B/T NEGRA HIPOLITA 2020

Reparaciones Generales a Flote

“B/T NEGRA HIPOLITA”

NOVIEMBRE, 2020

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

PDV MARINA DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO

TITULO: Reparaciones Generales a Flote del BUQUE: NEGRA HIPOLITA
GERENCÍA: GERENCIA TECNICA- DEPARTAMENTO DE REPARACIONES MAYORES.
DOCUMENTO: MANTENIMIENTO A FLOTE

SECCION 9.1:
LIMPIEZA DE TANQUES DE
LASTRE, CASCO CUBIERTA &
SUPERESTRUCTURA

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

PDV MARINA Especificaciones Técnicas

BUQUE: NEGRA HIPOLITA ITEM: 9.1 DESCRIPCIÓN: TRABAJO DE
LIMPIEZA DE TANQUES DE
LASTRE, CASCO, CUBIERTA Y
SUPERESTRUCTURA
AREA: CASCO TANQUES Y SISTEMA: TANQUES, CASCO Y CUBIERTA
CUBIERTA
RESEÑA: LIMPIEZA DE TANQUES, CASCO & CUBIERTA
PERSONA ENCARGADA: 1er Piloto
UBICACIÓN: TANQUES DE CARGA, LASTRE, CASCO, CUBIERTA PRINCIPAL
ACOMODACION Y CHIMENEA
PRUEBAS:
MATERIALS: Suministrado por la contratista

9.1.1 LIMPIEZA DE LAS CUBIERTAS:

[Link] Limpieza con agua dulce a alta presión: Consiste en el suministro de mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, consumibles e insumos necesarios para la
limpieza inicial con agua dulce a presión de la cubierta principal. La contratista
realizara (según norma SSPC-SP-12 – Grado WJ-4) la limpieza con agua dulce a
baja presión máxima de 350 Kg/cm2.
Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 4500 M2

[Link] TRATAMIENTO / PREPARACIÓN DE SUPERFICIE GRITBLASTING (SSPCSP-

6, GRIS COMERCIAL): Consiste en el suministro de mano de obra, equipos, granallas,
materiales, consumible e insumos necesarios para la preparación de la superficie
completa de la cubierta principal. Todas las áreas deben ser tratadas bajo los
parámetros de preparación de superficies SSPC-SP-6 GRITBLASTING GRIS
COMERCIAL, a fin de remover impurezas y preparar un anclaje efectivo para la
pintura, antes de ser pintadas la superficie debe aplicar aire seco a presión
(soplado) antes de proceder con la pintura.

Esta partida se medirá y se medira por metros cuadrados (M2). Prever 4500M2

[Link] APLICACIÓN DE PINTURA A LA SUPERFICIE DE LA CUBIERTA.

[Link].1 Aplicación de una (1) Capa de fondo con Pintura Epoxi modificado: La
Empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de fondo. Aplicar Una (01) capa de pintura de fondo con
Pintura Epoxi modificado (poliamida), color gris o rojo a 5 mils en espesor seco.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 4500 M2

[Link].2 Aplicación de una (1) Capa de pintura de acabado con Pintura Epoxi
modificado: La Empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra
calificada para la aplicación de Pintura de acabado. Aplicar una (01) capa de
pintura de acabado con Pintura Epoxi modificado (poliamida), color Verde
(RAL–6002) a 5 mils en espesor seco.
Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 4500 M2

NOTAS GENERALES:
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· La Empresa debe emitir reporte de condiciones iniciales y finales, avance y perfiles de

anclaje obtenidos el cual debe ser avalado por el representante de Pdv en conformidad con
el aval del representante de la empresa de pintura. De igual forma dejará constancia del
certificado de calidad de la granalla.
· Todos los equipos y accesorios de las cubiertas deberán ser correctamente protegidos,
las tuberías y conexiones hidráulicas, conjuntamente con los winches, ejes, acoples
sondas y respiraderos para evitar daños y contaminación con arena.

9.1.2 TRATAMIENTO MANUAL MECÁNICO Y APLICACIÓN DE PINTURA EN

ACCESORIOS DE LA CUBIERTA
La Empresa deberá cotizar y suministrar todos los requerido como herramientas,
manos de obra calificada y pintura para realizar tratamiento Manual – Mecánico
(SSPC–SP 3) tipo (SPOT) a las áreas oxidadas y sin protección en, misceláneo y
tuberías no renovadas de la cubierta principal y luego Aplicar dos capas de pintura
un fondo y una de acabado con Pintura Epoxi modificado (poliamida), color Verde
(RAL–6002) a 5 mils en espesor seco,

[Link] LIMPIEZA CON AGUA DULCE A ALTA PRESION:

Consiste en el suministro de mano de obra, equipos, herramientas, materiales,
consumibles e insumos necesarios para la limpieza inicial con agua dulce a presión
de la cubierta principal. La contratista realizara (según norma SSPC-SP-12 –
Grado WJ-4) la limpieza con agua dulce a baja presión máxima de 350 Kg/cm2

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 1000 M2

[Link] TRATAMIENTO / PREPARACIÓN DE SUPERFICIE TRATAMIENTO MANUAL

MECANICO SSPCSP-3
La Empresa deberá y suministrar todos los requerido como herramientas, manos de
obra calificada y pintura para realizar tratamiento Manual – Mecánico (SSPC–SP 3)
tipo (SPOT) a las áreas oxidadas y sin protección en, misceláneo y tuberías no
renovadas de la cubierta principal.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 1000 M2

[Link].1 Aplicación de una (1) Capa de fondo con Pintura Epoxi modificado:
La Empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de fondo. Aplicar Una (01) capa de pintura de fondo con
Pintura Epoxi modificado (poliamida), color gris o rojo a 5 mils en espesor seco.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 1000 M2

[Link].1 Aplicación de una (1) Capa de pintura de acabado con Pintura Epoxi
modificado:
La Empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de acabado. Aplicar una (01) capa de pintura de acabado
con con Pintura Epoxi modificado, color Verde (RAL–6002) a 5 mils en espesor
seco.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 1000 M2

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9.1.3 TRATAMIENTO DE LA ACOMODACION (SUPERESTRUCTURA).

[Link] TRATAMIENTO / PREPARACIÓN DE SUPERFICIE TRATAMIENTO MANUAL

MECANICO SSPCSP-3 Y LAVADO Y DESENGRASE SSPCSP-1

Consiste en el suministro de mano de obra, equipos, materiales, consumible e

insumos necesarios para la preparación de la superficie completa de la SUPER
ESTRUCTURA del buque. Todas las áreas deben ser tratadas bajo los parámetros
de preparación de superficies, un 25 % SSPC-SP-3 y un 75% SSPC-SP-1 a fin de
remover impurezas y preparar un anclaje efectivo para la pintura, antes de ser
pintadas la superficie debe aplicar aire seco a presión (soplado) antes de proceder
con la pintura.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 2001,66M2

9.1.4 APLICACIÓN DE PINTURA DE LA ACOMODACION (SUPERESTRUCTURA).

[Link] Aplicación de una (1) Capa de fondo con Pintura Epoxi modificado: La
Empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de fondo. Aplicar Una (01) capa de pintura de fondo con
Pintura Epoxi modificado (poliamida), color gris o rojo a 5 mils en espesor seco.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 500,42 M2

[Link] Aplicación de una (1) Capa de pintura de acabado con Pintura de Poliuretano
Acrílico de dos componentes: La Empresa deberá suministrar la pintura y la
mano de obra calificada para la aplicación de Pintura de acabado. Aplicar una (01)
capa de pintura de acabado con Pintura de Poliuretano Acrílico de dos
componentes, color blanco a 2,5 mils en espesor seco

La empresa deberá prever pintar la indicación frontal de la acoodacion, (NO FUMAR

etc), con Pintura de Poliuretano Acrílico de dos componentes, color Rojo

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 2001,66 M2

[Link] Rotulado de la Acomodacion (No fumar)

Esta partida se medira por metros cuadrados (M2). Prever 12 M2

9.1.5 TRATAMIENTO DE LA CHIMENEA.

[Link] TRATAMIENTO / PREPARACIÓN DE SUPERFICIE TRATAMIENTO MANUAL

MECANICO SSPCSP-3 Y LAVADO Y DESENGRASE SSPCSP-1

Consiste en el suministro de mano de obra, equipos, materiales, consumible e

insumos necesarios para la preparación de la superficie completa de la CHIMENEA
del buque. Todas las áreas deben ser tratadas bajo los parámetros de preparación
de superficies, un 25 % SSPC-SP-3 y un 75% SSPC-SP-1 a fin de remover
impurezas y preparar un anclaje efectivo para la pintura, antes de ser pintadas la
superficie debe aplicar aire seco a presión (soplado) antes de proceder con la
pintura.
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Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever r 333 M2

9.1.6 APLICACIÓN DE PINTURA DE LA CHIMENEA.

[Link] Aplicación de una (1) Capa de fondo con Pintura Epoxi modificado: La
Empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de fondo. Aplicar Una (01) capa de pintura de fondo con
Pintura Epoxi modificado (poliamida), color gris o rojo a 5 mils en espesor seco.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 83,3 M2

[Link] Aplicación de una (1) Capa de pintura de acabado con Pintura de Poliuretano
Acrílico de dos componentes: Empresa deberá suministrar la pintura y la mano
de obra calificada para la aplicación de Pintura de acabado. Aplicar una (01) capa
de pintura de acabado con Pintura de Poliuretano Acrílico de dos componentes,
color Rojo en las áreas de proa y costados y en el área de popa color negro, a 2,5
mils en espesor seco.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 333 M2

[Link].1 Rotulado del logo de pdvsa. La empresa deberá prever pintar el logo de pdvsa
de aproximadamente 1,2 metros de diámetro, con Pintura de Poliuretano Acrílico
de dos componentes, color blanco

Esta partida se medirá y se pagará por metros Prever 1.2 Metros

9.1.7 TRATAMIENTO DE LA GRUA DE MEDIANIA Y MONORRIEL DE POPA.

[Link] TRATAMIENTO / PREPARACIÓN DE SUPERFICIE TRATAMIENTO MANUAL

MECANICO SSPCSP-3 Y LAVADO Y DESENGRASE SSPCSP-1

Consiste en el suministro de mano de obra, equipos, materiales, consumible e

insumos necesarios para la preparación de la superficie completa de la la grua de
mediania y monorriel de popa del buque. Todas las áreas deben ser tratadas bajo
los parámetros de preparación de superficies, un 25 % SSPC-SP-3 y un 75%
SSPC-SP-1 a fin de remover impurezas y preparar un anclaje efectivo para la
pintura, antes de ser pintadas la superficie debe aplicar aire seco a presión
(soplado) antes de proceder con la pintura.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 422,83 M2

[Link] APLICACIÓN DE PINTURA DE LA GRUA DE MEDIANIA Y MONORRIEL DE

POPA.

[Link].1 Aplicación de una (1) Capa de fondo con Pintura Epoxi modificado: La
empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de fondo. Aplicar Una (01) capa de pintura de fondo con
Pintura Epoxi modificado (poliamida), color gris o rojo a 5 mils en espesor seco.

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 105,7 0M2
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[Link].2 Aplicación de una (1) Capa de pintura de acabado con Pintura de

Poliuretano Acrílico de dos componentes: El astillero o contratista deberá
suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la aplicación de
Pintura de acabado. Aplicar una (01) capa de pintura de acabado con Pintura
de Poliuretano Acrílico de dos componentes, color blanco a 2,5 mils en espesor
seco, a un area de 399,53m2 y de color verde ral 6002, a un area de 23,3 m2

Esta partida se medirá por metros cuadrados (M2). Prever 422,83 M2

9.1.8 DISEÑO Y PINTURA DE EMBLEMA: Por autorización del ciudadano Presidente de

PDV Marina, el Sr Manuel Parra, se requiere lo siguiente:

[Link] Pintar el emblema AQUÍ NO SE HABLA MAL DE CHAVEZ Y LA FIGURA DE LOS

OJOS DE CHAVEZ, en un área de 50 metros cuadrados en la parte frontal de la
acomodación. con Pintura de Poliuretano Acrílico de dos componentes, color Rojo.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 50 M2

[Link] Pintar el Eslogan FLOTA RECUPERADA POR: LA COMISION PRESIDENCIAL

ALI RODRIGUEZ ARAQUE Y LA FIGURA DE ALI RODRIGUEZ, en un área de 12
metros cuadrados en las partes laterales de la chimenea del buque. con Pintura de
Poliuretano Acrílico de dos componentes, color blanco.

Esta partida se medirá por metros (M). Prever 1.2 M

9.1.9 MANTENIMIENTO Y REPARACION A LAS CLARA BOYAS DE LA

ACOMODACIÓN

Mantenimiento y Reparacion a las Clara Boyas de la Acomodación, Consiste en el

suministro de mano de obra, equipos, materiales, consumible e insumos necesarios
para realizar el Mantenimiento y Reparacion de 25 Clara Boyas en total de la
Acomodación en la parte posterior de la acomodación con mantenimiento manual
mecánico y reparacion con masilla exposica en donde lo requiera y posteriormente
pintadas.

• Realizar el Mantenimiento y Reparacion de 11 Clara Boyas medianas que se

encuentran ubicada en la parte trasera o posterior de la acomodacion, motivado que
las mismas presentan un alto grado de deterioro y abordo no contamos con los
recursos para realizar dicho trabajo.

• Realizar el Mantenimiento y Reparacion de 14 Clara Boyas pequeñas que se

encuentran ubicada en la parte trasera o posterior de la acomodacion, motivado que
las mismas presentan un alto grado de deterioro y abordo no contamos con los
recursos para realizar dicho trabajo.

Esta partida se medirá por unidad. Prever 25 unidades

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9.1.10 TRATAMIENTO DEL CASCO OBRA MUERTA.

[Link] TRATAMIENTO / PREPARACIÓN DE SUPERFICIE GRITBLASTING
(SSPCSP-
6, GRIS COMERCIAL):

Consiste en el suministro de mano de obra, equipos, granallas, materiales,

consumible e insumos necesarios para la preparación de la superficie completa de
la obra muerta. Todas las áreas deben ser tratadas bajo los parámetros de
preparación de superficies, un 25 % SSPC-SP-6 GRITBLASTING GRIS
COMERCIAL y un 75 SSPC-SP-7 a fin de remover impurezas y preparar un
anclaje efectivo para la pintura, antes de ser pintadas la superficie debe aplicar
aire seco a presión (soplado) antes de proceder con la pintura.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 2667M2

[Link] APLICACIÓN DE PINTURA EN LAS OBRA MUERTA DEL CASCO.

[Link].1 Aplicación de una (1) Capa de fondo con Pintura Epoxi modificado: La
empresa deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la
aplicación de Pintura de fondo. Aplicar Una (01) capa de pintura de fondo con
Pintura Epoxi modificado (poliamida), color gris o rojo a 5 mils en espesor seco.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 667 M2

[Link].2 Aplicación de dos (2) Capa de pintura, una intermedia y otra de acabado
con Pintura de Poliuretano Acrílico de dos componentes: La empresa
deberá suministrar la pintura y la mano de obra calificada para la aplicación de
Pintura de acabado. Aplicar dos (02) capa de pintura, una intermedia y otra de
acabado con Pintura de Poliuretano Acrílico de dos componentes, color negro a
2,5 mils en espesor seco, cada capa.

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 2667 M2

9.1.11 MARCAS INDICADORES EN EL CASCO. La empresa deberá suministrar la

pintura y la mano de obra calificada para la aplicación de Pintura de acabado.

Aplicación de una (1) capa de acabado Poliuretano Acrílico de dos componentes.

Aplicar una (01) capa de pintura de acabado poliuretano a 2 a 3 mils de espesor en
seco,
a las siguientes áreas:
- Marca de mamparo,
- Nombre de la embarcación
- Nº de llamada.
- IMO.
- Puerto de registro
- Disco de plimsoll

Esta partida se medirá y se pagará por metros cuadrados (M2). Prever 5 M2

Nota: Ante de la aplicación la contratista deberá, desengrasar el área a pintar

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SECCION 9.2:
TRABAJO DE ACERO

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PDV MARINA Especificaciones Técnicas

BUQUE: NEGRA HIPOLITA ITEM: 9-2 DESCRIPCIÓN: REPARACION DE
ACERO
AREA: Cubierta y tanques SISTEMA: TANQUES Y CUBIERTA
RESEÑA: Trabajos de acero tanques y cubiertas
PERSONA ENCARGADA: 1er Piloto
UBICACIÓN: TANQUES DE LASTRES Y CUBIERTA PRINCIPAL
PRUEBAS:
MATERIALS: Suministrado por la contratista

9.2 REPARACIONES DE ACERO. Suplir la labor, materiales y equipos para

realizar el siguiente trabajo:

NOTAS GENERALES:
• Ningún trabajo debe ser comenzado hasta que las renovaciones sean
acordadas con el representante del Armador.
• El acero para fabricación de piezas será suministrado por PDV Marina S.A .
• La Empresa deberá presentar a PDV Marina S.A el procedimiento para realizar
el corte, confección, instalación y soldadura a utilizar durante la reparación de
la embarcación.
• La Empresa deberá tener un WPS (Welding Procedure Specification)
debidamente aprobado por una Sociedad de Clase inscrita en la IACS
(Internacional Asociation of Clasification Societies). El procedimiento deberá
ser validado por el representante de PDV Marina S.A.
• Todas las costuras de las soldaduras en cubiertas deben ser continuas, y por
ambos lados.
• El costo de los andamios requeridos debe ser cotizado independientemente de
la cantidad de acero que deba ser renovado. El contacto y daño a la estructura
interna debe ser minimizado.
• Todas las costuras de soldadura deben ser continuas. Es importante que
losperfiles originales de los cortes permanezcan después de las reparaciones y
los bordes sean suavizados.

ESPECIFICACIONES PARA TRABAJOS EN ACERO.

• Todas las renovaciones y reparaciones de acero incluyendo sus refuerzos

deben ser revestidas como sigue:
• Toda la pintura quemada y cualquier oxido en las costuras de la soldadura
debe ser removido.
• Los bordes de los revestimientos deben ser suavizados hasta conseguir su
firmeza.
• Cualquier grasa o acumulación de sucio debe ser removida con solvente. Las
superficies que sea quemada por el proceso de reparación o por error deberá
ser reparada aplicando una nueva capa de pintura, teniendo en cuenta la
preparación adecuada del sustrato, en cuanto a limpieza, remoción de aceite o
grasa o humedad etc.
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• Todo el acero nuevo debe ser granallado a SA 2 y revestido con pintura

• Toda la pintura debe ser suministrada por la contratista
• El intervalo entre las aplicaciones debe estar acorde a las recomendaciones de
los fabricantes.
• Iluminar y colocar ventilación adecuada en los espacios confinados.
• Efectuar limpieza general al inicio de los trabajos de remoción de acero y al
finalizar los mismos, la Empresa, hará la disposición final de los escombros,
cascarillas originada por la soldadura y el resto de consumibles, productos de
la reparación.

9.2.1 REMOVER / REEMPLAZAR CARTELAS, SOPORTES,

PUNTALES, BASES DE LUCES, ESTRUCTURAS EN LAS CUBIERTAS,
MAMPAROS:

Remover, renovar, confeccionar, instalar y soldar la cantidad de 5462,61 Kg de

planchas de acero A-36, entre espesores, 4, 8 a 12 mm, de para ser
distribuidos en la confección de cartelas, soportes, puntales, estructuras,
mamparos de la acomodación y estructuras del mástil entre otros que amerite
ser reemplazada, para ello la contratista deberá proporcionar todos los medios
requeridos para este proceso, incluyendo todos los equipos (equipos oxicorte,
andamios, etc.) el material y consumibles (equipos de seguridad, oxigeno,
acetileno, gas, ventilación forzada etc.).

Esta partida será cancelada por kilogramos.

Esta partida será distribuida de la siguiente manera

[Link] PLANCHAS SOBRE PUESTA: Se requiere que el astillero confecciones, instale,

solde y realice tratamiento de superficie y aplique la capa de fondo en la cubierta
del Dampe, la misma deberá ser soldada alrededor y abotonada a la plancha
original de la cubierta.
• Una secion de 2,34x0,56mt de 8mm
• Una secion de 1,93x2,77mt de 8mm
• Una secion de 1,02x0,56mt de 8mm
• Una secion de 0,77x1,1,27 de 8mm

[Link].2 Confeccion y Tratamiento de Acero en cubireta del DAMPER

[Link].3 Instalación de Acero en cubireta del DAMPER

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 514,129kg.

[Link] PLANCHA DEL SOBRE PUENTE:

Se requiere que la Empresa instale, solde y realice tratamiento de superficie y
aplique la capa de fondo en la cubierta del sobre puente, la misma deberá ser
soldada alrededor y abotonada a la plancha original de la cubierta.

• Una secion de 1.700x 2.400x 8mm

[Link].2 Confeccion y Tratamiento de Acero en SOBRE PUENTE

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[Link].3 Instalación de Acero en SOBRE PUENTE

Estas Partidas serán mediadas por Kg. Prever 256,224kg.

[Link] DISCO CIEGO DE 300MM DE DIAMETRO.:

Se requiere que la Empresa, confecciones instale, solde y realice tratamiento de
superficie y aplique la capa de fondo, en los discos ciegos que serán instaldo en las
entradas de las líneas de vapor desmantelada. Ubicada en la cubierta principal.

Quince (15) Disco de 300mm de diámetro de 12mm de espesor.

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie de Elementos Estructurales
[Link].3 Instalacion de Ciegos

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 73,85kg

[Link] CARTELAS:
Se requiere que la Empresa, confecciones, instale, solde y realice tratamiento de
superficie y aplique la capa de fondo, a las diferentes cartelas que serán
remplazada en la cubierta principal.

• Cuarenta cartelas (40) de 0,35x0,35m de 8mm (153,86Kg)

• Veinte (20) de 0,15x0,15m de 8mm (14,13Kg)
• Cuatro (4) de 0,4x0,4m de 8mm (20,1 kg)
• Ocho (08) de 0,52x 0,30m de8mm (39,19 kg)
• Dos (2) de 0,27x 0,27m de 8mm (18,31kg)
• Cuatro (4) de 0,27x0,15m de 8mm (10,17 kg)
• Dos (2) de 0,20x 0,15m de 8mm (5,02kg)
• Dos (2) de 0,20x 0,20m de 8mm (10,17kg)
• Dos (2) de 0,25x 0,127m de 8mm (3,98kg)

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie de Elementos Estructurales
[Link].3 Instalacion de CARTELAS

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 274,93kg

[Link] BRAZOS DE LAS TAPAS DE LOS TAMBUCHO DE CARGA: Se requiere la

Empresa, realice el desmontaje, confecciones, instale, solde y realice tratamiento
de superficie y aplique la capa de fondo, a 10 brazos de las tapas de los tambuchos
de carga. Con las siguientes medidas 640mm de longitud, altura 100mm de ancho
50mm, confeccionada con láminas de 8mm de espesor.

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie BRAZOS DE LAS TAPAS DE LOS
TAMBUCHO DE CARGA
[Link].3 Instalacion de BRAZOS DE LAS TAPAS DE LOS TAMBUCHO DE CARGA

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 120,57kg

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[Link] CONFECCION DE ANGULOS DE 4X4” Se requiere la Empresa, confecciones con

pletinas de 100mm de ancho y 6 metros de longitud, diez (10) angulos de 4x4”, para
un total de 60 metros de angulos confeccionados.

Esta Partida será medida por Kg. Prever 753,6kg

[Link] CONFECCION DE ANGULOS DE 3X3” Se requiere la Empresa, confecciones con

planchas de 8 mm de espesor, 24 secciones de angulos de 2,4m de longitud, 75
mm de ancho, para cofecionar un total de angulos de 3x3”, para un total de 58
metros de angulos confeccionados.

Esta Partida será medida por Kg. Prever 542,59kg

[Link] PLANCHA PAÑOL DE PROA: Se requiere que la Empresa, confecciones, instale,

solde y realice tratamiento de superficie y aplique la capa de fondo, a las siguientes
laminas que deberán ser instalada en el pañol de proa.

- 0,915x0,3mx8mm
- 1,32x0,3mx8mm
- 1,5x0,3mx8mm
- 1,32x0,865mx8mm
- 0,51x1,425mx8mm
- 0,635x0,33mx8mm
- 0,255x0,15mx8mm
- 0,33x0,15mx8mm
- 0,66x0,31mx8mm
- 0,66x0,31mx8mm

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie de Elementos Estructurales PAÑOL DE
PROA
[Link].3 Instalacion de Plancha PAÑOL DE PROA

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 316,18kg

[Link] CHAQUETILLA PARA TUBERÍA DE 8” DE DIÁMETRO: Se requiere que la

Empresa, confecciones, instale, solde y realice tratamiento de superficie y aplique la
capa de fondo, a la chaquetilla de 0,629metros con desarrollo de 85mm de altura de
8mm de espesor.

[Link].1 Confeccion, chaquetilla para tuberia de 8"

[Link].2 Instalación chaquetilla en tuberia de 8"

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 12,73kg

[Link] CHAQUETILLA PARA EL SOPORTE DE LAS MANGUERAS DE CARGA DE

12” DE DIÁMETRO: Se requiere que la Empresa, confecciones, instale, solde y
realice tratamiento de superficie y aplique la capa de fondo, a las seis (6)
chaquetillas de 0,5metros con desarrollo de 0,8metros de longitud 85mm de
altura de 8mm de espesor.

[Link].1 Confecciones de chaquetilla para soporte de mangueras de carga

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[Link].2 Instalación chaquetilla para soporte de mangueras de carga

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 151kg

[Link] BANDEJAS DE REBOSO DE LA CUBIERTA PRINCIPAL POPA: Se requiere

que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice tratamiento de
superficie y aplique la capa de fondo, a las siguientes laminas que conformara las
bandejas de reboso.

[Link].1 BANDEJA DE PROA ESTRIBOR

- 1,1x0,61mx8mm
- 0,30x0,3mx8mm

[Link].1.1 Remocion de Elementos Estructurales Bandeja de proa estribor

[Link].1.2 Confeccionar y Tratamiento de superficie Bandeja de proa estribor
[Link].1.3 Instalacion de Elementos Estructurales Bandeja de proa estribor

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 30,7kg

[Link].2 BANDEJA DE ESTRIBOR

- 0,41x0,56mx8mm

[Link].2.1 Remocion de Elementos Estructurales Bandejaestribor

[Link].2.2 Confeccionar y Tratamiento de superficie Bandeja estribor
[Link].2.3 Instalacion de Elementos Estructurales Bandeja estribor

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 14,4kg

[Link].3 BANDEJA DE BABOR

- 0,5x0,26xmx8mm
- 0,5x0,75mx8mm
- 0,5x0,44mx8mm
- 0,5x0,62mx8mm
- 0,5x0,26xmx8mm

[Link].3.1 Remocion de Elementos Estructurales Bandeja de babor

[Link].3.2 Confeccionar y Tratamiento de superficie Bandeja de babor
[Link].3.3 Instalacion de Elementos Estructurales Bandeja de babor

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 73,2kg

[Link].4 BANDEJA DE PROA BABOR

- 0,59x0,86xmx8mm

[Link].4.1 Remocion de Elementos Estructurales Bandeja de proa babor

[Link].4.2 Confeccionar y Tratamiento de superficie Bandeja de proa babor
[Link].4.3 Instalacion de Elementos Estructurales Bandeja de proa babor

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 31,8kg

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link].5 BANDEJA DE ACOMODACIÓN BABOR

- 0,23x0,23xmx8mm [Link].5.1 Remocion de Elementos Estructurales bandeja

de acomodacion de babor
- [Link].5.2 Confeccionar y Tratamiento de superficie Bandeja de acomodacion
de babor
- [Link].5.3 Instalacion de Elementos Estructurales Bandeja de acomodacion
babor

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 3,32kg

[Link] CONFECION DEL SEGURO DE GUAYA DEL PESCANTE DE LAS BALSAS

SALVAVIDA:
Se requiere que la Empresa, confecciones, remover, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de fondo, a cuatro (4) pletinas que sirve
de seguro a las guayas de los pescantes de las balsa salvavida de babor y estribor,
son dos (2) pletinas por cada seguro, cada pletina es de 9cm de largo por 8cm ancho
de 8 mm de espesor.

[Link].1 Remocion de Elementos SEGURO DE GUAYA DEL PESCANTE DE LAS

BALSAS SALVAVIDA
[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie SEGURO DE GUAYA DEL
PESCANTE DE LAS BALSAS SALVAVIDA
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales SEGURO DE GUAYA DEL
PESCANTE DE LAS BALSAS SALVAVIDA

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 1,8kg

[Link] BANDEJA DEL MANIFOLD DE BABOR:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo de la bandeja, con
las siguientes medidas:

- Dos (2) 1,5x0,5xmx8mm

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales BANDEJA DE REBOSO DE BABOR

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficieBANDEJA DE REBOSO DE BABOR
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales BANDEJA DE REBOSO DE BABOR

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 94,2kg

[Link] BASE DE LAS ROLDANAS:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa depintura de fondo, la bandeja, con
las siguientes medidas:

- Dos (2) 1,22x0,51xmx12mm (proa)

- Una (1) 0,63x0,53xmx12mm (proa)
- Una (1) 0,62x0,58xmx12mm (proa
- Una (1) 0,56x0,51xmx12mm (proa
- Dos (2) 1,21x0,46xmx12mm (popa)
- Una (1) 0,46x0,66xmx12mm (popa)
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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

- Dos (2) 0,25x0,25xmx12mm (proa)

- Una (1) 0,15x0,51xmx12mm (proa)
- Una (1) 0,40x0,30xmx12mm (proa)
- Una (1) 0,32x0,34xmx12mm (popa)

[Link].1. Remocion de Elementos Estructurales BASE DE LAS ROLDANAS

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie BASE DE LAS ROLDANAS
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales BASE DE LAS ROLDANAS

Estas Partidas serán medidas Kg. Prever 341,61kg

[Link] CONFECCION DE VIGA I:

Se requiere que la Empresa, confecciones con planchas de 8 mm de espesor, 07
secciones de viga I de 5”, para confecion se deberá prever el corte de 3
secciones de igual medida, para luego ser soldada. Una vez confeccionada
deberá ser removida las secciones degradada de abordo, para instalar, soldar,
hacer tratamiento y aplicar la pintura de fondo, a las secciones nuevas
debidamente instalada.

- Tres (03) de 4x0,127mx8mm

- Tres (03) de 3x0,127mx8mm
- Tres (03) de 2,2x0,127mx8mm
- Tres (03) de 1,5x0,127mx8mm
- Tres (03) de 4,3x0,127mx8mm
- Tres (03) de 0,4x0,127mx8mm
- Tres (03) de 9,2x0,127mx8mm

Esta Partida será medida por Kg. Prever 588,6kg

[Link] PLETINA DE VIGA I:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo, a una pletina con
las siguientes medidas:

- Una (1) 1,5x0,127xmx8mm.

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie

[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 11,9kg

[Link] PLETINA BASE DE REFRECTOR DEL PUENTE:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la pletina, con
las siguientes medidas:

- Una (1) 0,63x0,06xmx8mm

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever Prever 2,3kg

[Link] PLETINA DE ESCALERA DE POPA:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la pletina, con
las siguientes medidas:

- Una (1) 0,585x0,075xmx8mm

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficial de Elementos Estructuraes
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 2,7kg

[Link] PLETINAS DE ESCALERA DE POPA ACCESO AL BOTE:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la pletina, con
las siguientes medidas:

- Una (1) 0,35x1,32xmx8mm

- Cuatro (04) de 0,15x0,25mx8mm

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 38,4kg

[Link] SOPORTE DE LA ESCALA REAL DE ESTRIBOR Y BABOR:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a las secciones
remplazadas, con las siguientes medidas:

- Dos (2) 0,53x0,41mx8mm

- Dos (2) 0,31x0,25mx8mm
- Dos (2) 0,40x0,41mx8mm
- Confeccion de una viga U de 5”, de 0,41metros de longitud

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 66,6kg

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] PLANCHAS SOBRE PUESTA EN LOS MAMPARO DE LA ACOMODACION Y

DAMPE:
Se requiere que la Empresa confecciones, instale, solde y realice tratamiento de
superficie y aplique la capa de fondo, la misma deberá ser soldada alrededor y
abotonada a la plancha original del mamparo y dampe.

• Cuatro (4) secion de 1,21x0,54mt de 8mm

• Doce (12) secion de 1,1x0,13mt de 8mm
• Dos (2) secion de 1,45x0,14mt de 8mm
• Dos (2) secion de 0,33x0,16mt de 8mm
• Dos (2) secion de 0,38x0,14mt de 8mm
• Dos (2) sección 0,8x0,25mt de 8mm
• Dos (2) sección 0,8x0,25mt de 8mm0,72x024mt de 8mm

[Link].1 Confeccion y Tratamiento de Acero en cubierta del MAMPARO DE LA

ACOMODACION Y DAMPE
[Link].2 Instalación de Acero en cubierta del MAMPARO DE LA ACOMODACION Y
DAMPE

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 383 kg.

[Link] MAMPARO DE ESTRIBOR DE LA ENTRADA DEL COFFERDAN: Se

requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice tratamiento
de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a las secciones remplazadas, con
las siguientes medidas:
- Marco de la entrada: Dos secciones de: 1,42x0,05mx6mm y dos (02) de
0,76x0,05mx8mm
- Marco de la puerta: 1,45x0,03mx6mm y dos (02) de 0,8x0,03mx6mm
- Roda pies: 1x0,15mx8mm.
- Instalar un peldaño en greting de 900mm, con dos soportes de 0,3 en angulo de 2x2”

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 26,04kg

[Link].4 Instalacion de peldaño de greiting

La instalación del peldaño, en unidad, prever 1 unidad.

[Link] TAPA DE RESPIRADERO EN PROA BABOR:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de
una tapa de respiaradero con las siguientes medidas:

- Una (1) 0,45x0,39mx4mm, con un marco de 25mm de ancho, y con una cajera para
la goma inertanemente conformada en pletina 21mm de alto de 4mm de espesor,
conformada con dos de 42cm y dos de 36cm

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie

[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 7,85kg

[Link] PLANCHAS DE IDENTIFICACION DE LAS LÍNEAS DE CARGA EN LOS

MANIFORL:
Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de
las planchas de identificación de las líneas de carga, con las siguientes medidas:

- Catorce (14) 0,46x0,30mx 6mm,

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por Kg. Prever 79,12kg

[Link] PLANCHA SOBRE PUESTA EN EL PUENTE:

Se requiere que la Empresa instale, solde y realice tratamiento de superficie y
aplique la capa de fondo en la plancha instalada en el sobre puente, la misma
deberá ser soldada alrededor y abotonada a la plancha original de la cubierta.

- 01 Seccion de 2,65x4 metros de 8mm de espesor

- 01 Seccion de 1,11x2,38 metro de 8mm de espesor

[Link].1 Instalacion y Tratamiento superficial de Acero en cubierta del SOBRE PUENTE

Esta Partida será medida por Kg. Prever 831kg

[Link] PLATAFORMA DE ACCESO A LA PV BRAKE:

Se requiere que la Empresa remueva, confecciones, instale, solde, y realice
tratamiento manual mecanico y aplique la capa de fondo a una sección de
laminas de acero estructural de 1x0,8mt de 8mm.

[Link].1 Remocion de Elementos Estructurales

[Link].2 Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link].3 Instalacion de Elementos Estructurales

Estas partidas se mediran por kilogramo. Prever 52kg.

9.2.2 SOPORTE DEL PESCANTE DE ESTRIBOR:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de
una sección en tubo cuadraso de 4” de 0,52m, de longitud, el mismo debe ser
confeccionado con planchas de 8mm de espesor.

[Link] Remocion de Elementos Estructurales

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por unidad. Prever 01 unidad.

9.2.3 SOPORTE DE LA GUAYA DEL PESCANTE DE ESTRIBOR:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de
una sección en tubo cuadraso de 2” de 0,8m, de longitud, el mismo debe ser
confeccionado con angulo de 2”.

[Link] Remocion de Elementos Estructurales

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link] Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por unidad. Prever 01 unidad.

9.2.4 ESCALERA DE ACCESO A LAS BANDEJAS DE REBOSO DE LOS MANIFORLD

DE CARGA BABOR:
Se requiere que la Empresa, remueva, fabrique, instale, solde y realice tratamiento
de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la fabricación del base para 4
peldaños en greiting, para confeccionar estas bases se require las siguientes
secciones de angulo de 2x2”:

- Cuatro (04) secciones de 0,6m: para ser soldado, un extremo al griting y el otro a la
cubierta.
- Ocho (08) secciones de 0,3m: para ser soldado, un extremo al griting y el otro a la
bandeja.

[Link] Remocion de Elementos Estructurales

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie
[Link] Instalacion de Elementos Estructurales

Estas Partidas serán medidas por unidad. (Escalon) instalado correctamente. Prever
4 escalones.

9.2.5 BASE DE LOS GREITING DE LAS BANDEJA DE CARGA, HACIA LAS

TUBERÍAS DE CARGA:
Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de
seis (6) base, para confeccionar estas bases se require las siguientes secciones de
angulos de 2x2”:

- Seis (06) secciones de 360mm

- Doce (12) secciones de 530mm
- Doce (12) secciones de 470mm (para pies de amigo)

[Link] Remocion de bases de greiting de las bandejas de carga

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie a bases de greiting de las bandejas
de carga
[Link] Instalacion de bases de greiting de las bandejas de carga

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

Estas Partidas serán medidas por base. Prever 6 bases

9.2.6 SOPORTE DE LAS PLANCHAS DE IDENTIFICACION DE LAS LÍNEAS DE

CARGA EN LOS MANIFORLD:
Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de 14
soporte de las plachas de identificación de las líneas de carga. para confeccionar
estos soportes se require las siguientes secciones de angulos de 2x2”:

- Catorce (14) de 400mm

- Veintiocho (28) de 300mm
- Catorce (14) de 600mm
- Veintiocho (28) de 500mm

[Link] Remocion sorportes

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie sooprtes
[Link] Instalacion soportes

Estas Partidas serán medidas por metros lineales. Prever 37 metros lineales.

9.2.7 SOPORTE DE LA LÍNEA DE ACHIQUE DE ESTRIBOR.:

Se requiere la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice tratamiento
de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de cuatro (04)
soporte de la línea de achique, para confeccionar estos soportes se require las
siguientes secciones de angulos de 2x2”:

- Uno (01) de 650mm

- Uno (01) de 1140mm
- Uno (01) de 410mm
- Uno (01) de 150mm

[Link] Remoción de soportes

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie a soportes
[Link] Instalacion soportes

Estas Partidas serán medidas por metros lineal. Prever 3,0 metros lineales.

9.2.8 BARANDAS Y SOPORTE DE LA GRUA DE CARGA:

Se requiere que la Empresa, remueva, confecciones, instale, solde y realice
tratamiento de superficie y aplique la capa de pintura de fondo a la confeccion de
barandas de 45mm y de ¾” de diámetro y soporte de 3” de diámetro, para la
[Link] las siguientes medidas:

- Dos (02) de 650mm de 3”

- Cuatro (04) de 1140 de ¾”
- Cuatro (04) de 1140mm
- Uno (01) de 1150mm de 3”

[Link] Remocion Barandas

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie Barandas

[Link] Instalacion soportes

Estas Partidas serán medidas por metros lineal. Prever 12 metros lineales.

9.2.9 ESCALON DE LA PASARELA PRINCIPAL:

Desmontaje e instalacion de un peldaño en greiting de 900mm, con dos pies de
amigo, confeccionado en angulo de 2x2 de 200mm de lonquitud.

[Link] Desmontaje e intalacion de peldaño de greiting

Esta Partida será medida por unidad. Prever 01 unidad (un greiting instalado).

9.2.10 RELLENAR PITTING:

Consiste en la remoción, limpieza y relleno con soldadura de pitting que
presentan profundidades menores a 4 mm indicados por el Representante
de PDV MARINA en diferentes puntos de la cubierta, utilizar electrodo
revestido 7018 de 1/8” o menor diámetro, Esta partida solo se aplicara para
láminas y/o estructuras de acero al carbono y/o naval, luego al terminar el
relleno deberá esmerilar la superficie con esmeril, pasar cepillo y pintar con
dos aplicaciones de pintura epóxica Para ello la contratista deberá
proporcionar todos los medios requeridos para este proceso, incluyendo
todos los equipos como, máquinas de soldar, equipo de carboneo,
compresor de aire, electrodos, así como el personal. Establecer los precios
unitarios por cavidades (pitting) de 4 mm de profundidad.

[Link] Limpieza, Reparacion y Aplicación de soldadura en PITTING dentro del

buque

Esta partida será medida por unidad (Und). Prever 40 Und.

9.2.11 REPARACION Y RELLENO DE CORDONES DE SOLDADURA EN

ACERO:
Consiste en la remoción y limpieza de soldadura preexistente dañada,
corroída o fracturada y la consiguiente alineación, preparación y soldadura
de una junta con hasta tres (03) pases utilizando electrodo revestido. Esta
partida solo se aplicará para láminas y/o estructuras de acero al carbono y/o
naval. Para ello la contratista deberá proporcionar todos los medios
requeridos para este proceso, incluyendo todos los equipos como, máquinas
de soldar, equipo de carboneo, compresor de aire, electrodos, así como el
personal.

[Link] Aplicación de soldadura a cordones a reparar (incluye limpieza)

Esta partida se medira por metro lineal (ML): prever 100 ML

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

9.2.12 ESCALERAS DE ACCESO A PASARELA MEDIANIA BABOR Y

ESTRIBOR:
Desmontaje, fabricación, instalación, soldadura, tratamiento manual
mecanico y pintura de fondo a las cuatro escaleras de los maniford de
carga.

1. El trabajo consiste en desmontar por medio de corte de los cuatros (4)

pernos de anclaje Diam 16 mm x 50 mm la totalidad de la escalera,
asegurando el área señalizando el área para evitar daños personales por
caída.
2. Confeccionar cada escalera con angulo de 6x3” de 2500mm de longitud
cada uno, para los soportes principales e instalar 8 peldaños de greitting, de
600mm de ancho. Todo deberá ser unido mediante soldadura y fijada con 4
oreja de fijación, tanto en la pasarela como en la cubierta.

3. Aplicar dos manos de pintura a la escalera (una de fondo), pintura

suministrada por el contratista

[Link] Desmontaje de la escalera

[Link] Fabricacion, y tratatmiento superficial de la escalera
[Link] Instalacion de la escalera

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 4 Und.

9.2.13 ESCALERAS DE ACCESO A PASARELA COSTADO BABOR:

Desmontaje, fabricación, instalación, soldadura, tratamiento manual
mecanico y pintura de fondo a dos escaleras de la `pasarela principal.

• El trabajo consiste en desmontar por medio de corte de los cuatros (4)

pernos de anclaje Diam 16 mm x 50 mm la totalidad de la escalera,
asegurando el área señalizando el área para evitar daños personales por
caída.
23
 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

• Confeccionar cada escalera con dos angulo de 6x3” de 3500mm cada uno,
para los soportes principales e instalar 10 peldaños de greitting, de 600mm
de ancho. Todo deberá ser unido mediante soldadura y fijada con 4 oreja de
fijación, tanto en la pasarela como en la cubierta.

4. Aplicar dos manos de pintura a la escalera (una de fondo), pintura

suministrada por la empresa.

[Link] Desmontaje de la escalera

[Link] Fabricacion y tratatmiento superficial de la escalera
[Link] Instalacion de la escalerantratista

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 2 Und.

.

9.2.14 ESCALERAS DE ACCESO EN POPA COSTADO ESTRIBOR:

Desmontaje, fabricación, instalación, soldadura, tratamiento manual

mecanico y pintura de fondo a dos escaleras de popa.

• El trabajo consiste en desmontar por medio de corte de los cuatros (4)

pernos de anclaje Diam 16 mm x 50 mm la totalidad de la escalera,
asegurando el área señalizando el área para evitar daños personales por
caída.
• Confeccionar cada escalera con dos angulo de 6x3” de 4000mm cada uno,
para los soportes principales e instalar 12 peldaños de greitting, de 600mm
24
 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

de ancho. Todo deberá ser unido mediante soldadura y fijada con 4 oreja de
fijación, tanto en la pasarela como en la estructura.
• Aplicar dos manos de pintura a la escalera (una de fondo), pintura
suministrada por la Empresa

[Link] Desmontaje de la escalera

[Link] Fabricacion y tratatmiento superficial de la escalera
[Link] Instalacion de la escalera

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 2 Und.

9.2.15 ESCALERAS DE ACCESO A SALA DE PAWER PACK COSTADO

BABOR

Desmontaje, fabricación, instalación, soldadura, tratamiento manual

mecanico y pintura de fondo a dos escaleras de popa.

• El trabajo consiste en desmontar por medio de corte de los cuatros (4)

pernos de anclaje Diam 16 mm x 50 mm la totalidad de la escalera,
asegurando el área señalizando el área para evitar daños personales por
caída.
• Confeccionar cada escalera con dos angulo de 6x3” de 1000mm cada uno,
para los soportes principales e instalar 4 peldaños de greitting, de 900mm de
ancho. Todo deberá ser unido mediante soldadura y fijada con 4 oreja de
fijación, tanto al mamparo como a la cubierta.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

• Aplicar una (01) manos de pintura a la escalera (una de fondo), pintura

suministrada por la empresa.

[Link] Desmontaje de la escalera

[Link] Fabricacion y tratatmiento superficial de la escalera
[Link] Instalacion de la escalera

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 1 Und.

9.2.16 PELDAÑOS DE ESCALERAS DE LA ACOMODACION:

La empresa deberá remover e instalar pedaños de acceso o escalera donde
sea requerido.
Prever la remoción, confeccion e instalación de los siguietes peldaños:

- Ocho (08) de 690 mm de ancho, en laminas estriadas, (acomodación)

- Dos (02) peldaño 820mmx400mm, (popa)
- Dos (02) en peldaños de 990 en gretting. Escalera del dampe de
estribor.

[Link] Desmontaje e intalacion de peldaño de lamina estriada (690mm ancho)

[Link] Desmontaje e intalacion de peldaño de lamina estriada (820mm x 400mm
ancho)
[Link] Desmontaje e intalacion de peldaño de Graiting (990mm)

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 12 Und.

9.2.17 BASE DE LAMPARAS:

Se requiere que la empresa realice el desmontaje, instale, solde, realice el
tratamiento manual mecánico y aplique la capa de fondo a veintisiete (27) base
para las luces de la superestructura.

9.17.1 Desmontar bases de la lamparas

9.17.2 Confeccion y aplicación de tratamiento superficial a bases de la lamparas
9.17.3 Instalacion bases de las lámparas

Estas partidas serán medidas por unidad. Prever 27 unidades

9.2.18 PLATAFORMA DEL GIRO COMPA:

La Empresa deberá remover, confeccionar e instalar dos secciones en
laminas estriadas a la base del giro compa en el puente (babor y estribor)
conformado en laminas estriadas de 1000mm de 300mm de ancho. Aplicar
pintura de fondo

[Link] Remover láminas estriadas de la base del giro compa en el puente

(babor y estribor)

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] Confeccionar, láminas estriadas de la base del giro compa en el

puente (babor y estribor)
[Link] Instalar y aplicacar tratamiento superficial a laminas estriadas de la
base del giro compa en el puente (babor y estribor)

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 2 Und.

9.2.19 BASE DE LA GATERA DE A CUBIERTA PRINCIPAL PROA ESTRIBOR:

• Remover, fabricar e instalar una base y una gatera de la cubierta principal,

• Se debe esmerilar los detalles que se observen teel s de biselar las bases
de la cubierta, para luego rellenar con saldadura las socavaciones y esmerilar,
el área afectada, hasta dejar completamente plana la superficie de la cubierta
donde se instalaran las nuevas bases construida.
• Remover la Gatera de la respectiva base, esmerilar su borde para ser
instalada y soldada, nuevamente en la base nueva. “Peso aproximado de la
gatera a remover e instalar nuevamente es de 395Kg”. (ver figura Nª: 3).
• La contratista debe utilizar sus propios medios para manipular la gatera y su
base en la cubierta del buque.
• Construir una (01) base nueva como se observa en la figura Nº 1, Conformada
como se muestra en la Figura Nº 2. Utilizando para su fabricación acero
ASTM-131 Grado A o superior. Material de acero suministrado por pdvmarina
Ver detalles de las piezas (Base de la gatera)) a construir en la tabla Nº 1.
• Esmerilar y/o preparar los bordes de las piezas a ensamblar,
• Una vez ensamblada y debidamente soldado (externamente e internamente)
cada elemento que conforma la base, la empresa debe realizarle tratamiento
de superficie a SA 2 (Gris Comercial) y aplicar una capa de pintura de fondo
epoxica color gris, aplicar el producto según lo indicado en la ficha técnica del
mismo, ante de fijar las base a la cubierta principal.
• Fijar y soldar la pieza a la cubierta principal, utilizando electrodo 7018, tipo de
preparación de la junta en ángulo. La empresa debe utilizar sus propios
medios para manipular la gatera y su base en la cubierta del buque
• Al finalizar la soldadura de fijación de la base a la cubierta Principal, la
empresa asignada debe hacer prueba de líquido penetrante (PT), para
certificar que no presente discontinuidades visibles a la superficie.
• Concluido en ensayo de PT, la empresa deberá reparar, las zonas quemada
por la soldadura o durante la instalación de la misma, utilizando cepillo con
celda de alambre, luego aplicará el primer pase con pintura epoxica, en estas
áreas.
• Aplicar una segunda capa de pintura epoxica color negro, aplicar el producto
según su ficha técnica.
• La contratista debe presentar, copia de los siguientes documentos:
procedimiento de soldadura debidamente calificado, calificación de
soldadores de cada uno del personal que se desempeñara como soldador,
fichas técnicas de las pinturas a utilizar.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

• La empresa deberá avisar con tiempo la fecha prevista para realizar el

tratamiento de superficie, (SA-2) y de los ensayos PT, para la debida
inspección por parte de PDV-MARINA.
• Todos los elementos que conforman las bases deben ser debidamente
soldada por todas sus caras (Externamente e internamente)
• La empresa seleccionada para realizar el trabajo deberá ir a bordo a
corroborar las medidas.
La Pieza B tiene un desarrollo a los 470mm

Tabla 1

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] Remocion de Elementos Estructurales BASES DE LAS GATERAS DE LA

CUBIERTA PRINCIPAL
[Link] Confeccionar y Tratamiento de superficie BASES DE LAS GATERAS
DE A CUBIERTA PRINCIPAL
[Link] Instalacion de Elementos Estructurales BASES DE LAS GATERAS
DE A CUBIERTA PRINCIPAL

Esta partida será medida por unidad, (01). Prever Una gatera a satifaccion de
pdvmarina.

9.2.20 Barandas y pasa manos de la cubierta principal, pasarela, y de las diferentes

cubiertas
[Link] Remover, instalar y Soldar Cabilla de ¾” de diámetro, de acero al
carbono de 3/4” de diámetro, en el costado babor y estribor, distribuido en varias
secciones de baranda. Material a suplir la empresa.

Esta partida será medida por metro lineal (ml). Prever 500ml.

[Link] Remover, instalar y Soldar (incluye Tratamiento Superficial a tubo

galvanizado de 45mm de Diametro, sch 40, a las barandas y pasamano,
en la pasarela, escalera, mástil, en las diferentes cubiertas. La
contratista deberá realizar tratamiento de superficie a todo el material que
conforman las barandas o pasa mano (tratamiento mnual mecanico) y
aplicar una capa de fondo epóxido,

Esta partida será medida por metro lineal (ml). Prever 200ml.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

9.2.21 PARALES DE LA CUBIERTA PRINCIPAL:

• Construir, instalar y soldar las tres (03) parales conformados cada uno con una
pletina de 980x50x22mm, 02 sobre sano de 90x40x12, y un (01) soporte para
un paral de 600x50x22mm
• Todas las piezas deben ser unida mediante soldadura

• La Empresa deberá realizar tratamiento de superficie a todo el material que

conformadas las barandas a Gris comercial (SA2) y aplicar una capa de fondo
epóxido.

[Link] Construir parales de la cubierta principal

[Link] Soldar y aplicar tratamiento superficial parales de la cubierta principal

Estas partidas serán medidas por unidad (Und). Prever 3 unidades

9.2.22 TANQUE DE LASTRE 6 BABOR:

Se requiere que la empresa suministre la mano de obra calificada para
realizar el siguiente trabajo dentro del tanque de lastre 6 babor.

[Link] Remover, confeccionar e instalar baranda Cabilla Lisa de ¾ de protección

de las escalas de acceso a la 1era, 3era y 4tas plataformas del tanque
entre las cuadernas 53 -54 y 55 – 56, cada una conformada en:
- Tres (03) puntales en acero A-131, de 1030mm de alto, de 50mm de ancho y
19mm de espesor.
- Barandas con cabilla de acero al carbono, redonda de 3/4” de Ø:
• Una sección 450mm
• Tres secciones de 1000mm
• Tres secciones de 800mm

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

Esta partida será medida por unidad (Und). Prever 3 unidades (barandas
protectoras)
.
[Link] Remover, confeccionar e instalar escalera de acceso al tanque, (popa y
otra en proa), cada una conformada en:
- Dos (02) pletinas principales de (2650x60x12) mm, en acero A-131.
- Nueves (09) escalones confeccionados en cabilla cuadrada de 1”x1” de
400mm cada uno
- Dos (02) pletina de sujeción de (250x60x12) mm
- Dos (02) pletina de base (oreja) de (170x100x12) mm

Esta partida será medida por unidad (Und). Prever 2 unidades (escalera)

[Link] Remover, confeccionar e instalar borde del pasa hombre de la

cuaderna 53, confeccionado con acero A-131, de 100mm de ancho,
1010mm de alto y 1000mm de ancho, de 12mm de espesor.

[Link].1 Remover Acero en bordes de pasa hombre de la cuaderna 53

[Link].2 Confeccion y tratatmiento superficial de Acero en bordes de pasa hombre
de la cuaderna 53

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link].3 Instalacion Acero en bordes de pasa hombre de la cuaderna 53

Estas partidas serán medidas por Kg. Prever 19 kilogramo.

[Link] Remover, confeccionar e instalar una sección del refuerzo longitudinal

N°2, de 1000x 300x20mm, ubicado entre la cuaderna N° 52-53.

[Link].1 Remover Acero en sección de los refuerzos logintudinal N° 2. Ubicado

en la cuaderna N° 52-53

[Link].2 Confeccion y tratatmiento superficial de Acero en sección de los

refuerzos logintudinal N° 2. Ubicado en la cuaderna N° 52-53

[Link].3 Instalacion Acero en sección de los refuerzos logintudinal N° 2.

Ubicado en la cuaderna N° 52-53

Estas partidas será medidas por Kg. Prever 47,2 kilogramo

[Link] Remover, confeccionar e instalar una sección de los refuerzos

longitudinal N° 1 y 2, de 1500x 300x20mm, ubicado entre la cuaderna N° 47-48
Prever dos (02) refuerzos.

[Link].1 Remover Acero en sección de los refuerzos logintudinal N° 1 y 2. Ubicado

en la cuaderna N° 47-48
[Link].2 Confeccion y tratatmiento superficial de Acero en sección de los
refuerzos logintudinal N° 1 y 2. Ubicado en la cuaderna N° 47-48
[Link].3 Instalacion Acero en sección de los refuerzos logintudinal N° 1 y 2.
Ubicado en la cuaderna N° 47-48

Estas partidas serán medidas por Kg. Prever 141,3 kilogramo

[Link] Remover, confeccionar e instalar una sección de la plancha en acero

A-131, ubicado en la 1era plataforma entre la cuaderna N° 47-48, con las siguientes
medidas: (4300x2000x12) mm

[Link].1 Remover Acero en sección de la plancha en acero A-131, ubicado en la

1era plataforma entre la cuaderna N° 47 -48

[Link].2 Confeccion y tratatmiento superficial de Acero en sección de la plancha

en acero A-131, ubicado en la 1era plataforma entre la cuaderna N° 47 -48

[Link].3 Instalacion Acero en sección de la plancha en acero A-131, ubicado en

la 1era plataforma entre la cuaderna N° 47 -48

Estas partidas serán medidas por Kg. Prever 810,12 kilogramo

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] Remover, confeccionar e instalar una sección de la plancha en acero A-

131, ubicado en la 1era plataforma entre la cuaderna N° 52-53, con las
siguientes medidas: (2000x1500x12) mm

[Link].1 Remover Acero en sección de la plancha en acero A-131, ubicado en la

1era plataforma entre la cuaderna N° 52 -53

[Link].2 Confeccion y tratatmiento superficial de Acero en sección de la plancha

en acero A-131, ubicado en la 1era plataforma entre la cuaderna N° 52 -
53

[Link].2 Instalacion Acero en sección de la plancha en acero A-131, ubicado

en la 1era plataforma entre la cuaderna N° 52 -53

Estas partidas serán medidas por Kg. Prever 282,6 kilogramo

[Link] Remover, confeccionar e instalar una sección del refuerzo trasversal

de la varenga N° 52 en acero A-131, ubicado en la 1era plataforma, con las
siguientes medidas: (1450x360x12)mm

[Link].1 Remover Acero en sección del refuerzo transversal de la varenga N°

52 en acero A-131 ubicado en la 1era plataforma

[Link].2 Confeccion y tratatmiento superficial de Acero en sección del refuerzo

transversal de la varenga N° 52 en acero A-131 ubicado en la 1era
plataforma

[Link].2 Instalacion de Acero en sección del refuerzo transversal de la varenga

N° 52 en acero A-131 ubicado en la 1era plataforma

Estas partidas serán medidas por Kg. Prever 49,2 kilogramo

9.2.23 TAPAS DE ROLDANAS: La Empresa deberá conefecionar 15 tapas de

300mm de diámetro con doces tornillos avellanado de 6mm de diámetro,
arenar y pintar.

[Link] Confecionar y aplicar tratamiento superficial a tapa de la roldana

Esta partida será cancelada por unidad (Und). Cotizar 15 Und

9.2.24 ABRAZADERAS PARA EL SISTEMA DE TUBERÍA MÚLTIPLES DEL

SISTEMA DANFOSS DE LA CUBIERTA PRINCIPAL
Remover, suministrar e instalar las abrazaderas del sistema de tuberías
Danfoss multi, l material yard supply. All steel bolts to be class 8.8.
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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] MULTI CLAMS W=40mm

Treinta (30) Single clamps as follow:
- One (01) steel flat bar 40x40x6mm th, with one M10 bolt hole.
- One (01) steel bolt M10x50mm

[Link].1 Remocion, suministro e instalacion de abrazaderas MULTI CLAMS

W=40mm

Esta partida será cancelada por unidad (Und). Cotizar 30 Und

[Link] MULTI CLAMS W=60mm

Single Clamp

10 Forty (40) clamps as follow:

11 - One (01) steel flat bar 60x40x6mm th, with one (01) M10 bolt hole.
12 - One (01) steel bolt M10x50mm

[Link].1 Remocion, suministro e instalacion de abrazaderas MULTI CLAMS

W=60mm

Esta partida será cancelada por por unidad (Und). Cotizar 40 Und

[Link] Double Clamp

Thirty (30) clamps as follow:

- One (01) steel flat bar 60x40x6mm th, with one (01) M10 bolt hole.
- One (01) steel bolt M10x90mm.

[Link].1 Remocion, suministro e instalacion de abrazaderas DOBLE CLAMP

Esta partida será cancelada por unidad (Und). Cotizar 30 Und

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] MULTI CLAMS W=150mm

Single Clamp

Fifteen (15) clamps as follow:

- Two (02) steel flat bar 150x40x6mm th, with two (02) M10 bolt hole.
- Two (02) steel bolt M10x50mm.

[Link].1 Remocion, suministro e instalacion de abrazaderas Single Clamp

Esta partida será cancelada por unidad (Und). Cotizar 15 Und

Double Clamp

Twenty (20) clamps as follow:

- Two (02) steel flat bar 60x40x6mm th, with two (02) M10 bolt hole.
- Two (02) steel bolt M10x90mm.

[Link].2 Remocion, suministro e instalacion de abrazaderas Double Clamp

Esta partida será cancelada por unidad (Und). Cotizar 20 Und

9.2.25 SOPORTES DEL SISTEMA DE TUBERÍA DANFOSS:

Se requiere que la Empresa suministre, remueva, fabricacion, instale, solde,
y realice tratamiento manual mecanico y aplique la capa de fondo a
secciones de angulos en acero estructural de 2x2” a 300 metros de angulos
para ser distribuido a lo largo del sistema, con alto grado de degradación.

[Link] Desmontaje de Angulo de SISTEMA DE TUBERIAS DANFOSS

[Link] Intalacion de Angulo de SISTEMA DE TUBERIAS DANFOSS
[Link] Soldadura de Angulo de SISTEMA DE TUBERIAS DANFOSS

Estas partidas serán medidas por metros lineales instalados. Prever 300
metros

9.2.26 SOPORTES DE LA PASARELA PRICIPAL:

Se requiere que la Empresa suministre, remueva, fabricacion, instale, solde,
y realice tratamiento manual mecanico y aplique la capa de fondo a
secciones de angulos en acero estructural de 4x4” a 24 metros de angulos
para ser distribuido a lo largo dela pasarela principal en popa, que presenta
alto grado de degradación.

[Link] Desmontaje de Angulo de SOPORTES DE LA PASARELA PRICIPAL

[Link] Intalacion de Angulo de SOPORTES DE LA PASARELA PRICIPAL
[Link] Soldadura de Angulo de SOPORTES DE LA PASARELA PRICIPAL
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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

Estas partidas serán medidas por metros lineales instalados. Prever 24

metros

9.2.27 SOPORTES DEL SISTEMA DE TUBERÍA.:

Se requiere que la Empresa remueva, confecciones, instale, solde, y realice
tratamiento manual mecanico y aplique la capa de fondo, al soporte de
tubería confeccionados en angulo de 2x2” de 250mm aproximado (verificar
en sitio)

[Link] Remocion, confeccion, instalacion y tratamiento superficial a

elementos estructurales

Esta partida será medidara por unidad (Und). Prever 80 Und.

9.2.28 SOPORTES DE LOS DIFERENTES SISTEMA DE TUBERÍA Y PASARELA

DE LA CUBIERTA PRINCIPAL:
Se requiere que la Empresa remueva, confecciones, instale, solde, y realice
tratamiento manual mecanico y aplique la capa de fondo a secciones de
angulos en acero estructural de 4x4” de aproximadamente 1,5metros
(verificar en sitio).

[Link] Remocion, confeccion, instalacion y tratamiento superficial a

elementos estructurales

Esta partida será medida por unidad (Und). Prever 40 Und.

9.2.29 SOPORTES DE LOS DIFERENTES SISTEMA DE TUBERÍA Y PASARELA

DE LA CUBIERTA PRINCIPAL:
Se requiere que la Empresa remueva, confecciones, instale, solde, y realice
tratamiento manual mecanico y aplique la capa de fondo a secciones de
angulos en acero estructural de 3x3” de aproximadamente 1,5metros
(verificar en sitio).

[Link] Remocion, confeccion, instalacion y tratamiento superficial a

elementos estructurales

Esta partida será medida por unidad (Und). Prever 40 Und.

9.2.30 NOMBRE DEL BUQUE EN EL PUENTE:

Se requiere que la Empresa confecciones, instale y solde el nombre del
buque NEGRA HIPOLITA, en ambos costados, con las mismas
dimencionmes actuales cada letra confeccionada en acero estructural de
4mm de espesor de 30 cm de altura aproximadamente. Material
suministrado por el Pdv Marina S.A

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] Confeccion de letras que identifican el nombre del buque

[Link] Instalacion de letras que identifican el nombre del buque

Estas partidas serán medidas por letras. Prever 26 letras.

9.2.31 FABRICACION DE RESPIRADERO DE LA CUBIERTA PRINCIPAL.:

Se requiere que la Empresa, suministre todo lo necesario para remuever,
suminsitrar, confeccionar, intalar, soldar pintar, a reparación delos cinco
respiraderos:
- Uno (01) Overflow (babor)
- Uno (01) diesel (babor)
- Uno (01) servicio D.O(estribor)
- Uno (01) servicio asentamiento(estribor)
- Uno (01) Fore peak (proa)
Trabajo requerido:
• Confeccionar cuatro (04) las tapas frontales 0,155x0,16mt x4mm, con un
doble de 30mm y una pestaña 25mm (estribor)
• Remplazo de cuatro (04) malla antichispa de matiz de 1mm de diámetro de
0,170x0,18mt (estribor)
Remover 16 tornillos, prever pasar macho, e instalar tornillo nuevo de
aproximadamente de 4 mm de diámetro.
• Confeccionar una (01) sección de plancha en la parte superior de
0,52x0,39mt x4mm, (babor)
• Confeccionar dos (02) sección de plancha en la parte frontal de
0,39x0,28mt x4mm, (babor)
• Confeccionar dos (02) sección de plancha en la parte frontal de
0,33x0,27mt x4mm, con un doble de 50mm y una pestaña 40mm (babor)
• Remplazo de dos (02) malla antichispa de matiz de 1mm de diámetro de
0,39x0,28mt (babor)
• Confeccionar Cuatro (04) sección de plancha lateral de 0,28x0,19mt x4mm,
(proa) (externo e interno)
• Confeccionar dos (02) sección de plancha superior de 0,25x0,19mt x4mm,
(proa) (externo e interno)
• Confeccionar dos (02) sección de plancha en la parte frontal de
0,21x0,20mt x4mm, con un doble de 40mm y una pestaña 30mm (proa)
• Remplazo de dos (02) malla antichispa de matiz de 1mm de diámetro de
0,19x0,28mt (proa)

[Link] Suministro, remocion y confeccion de respiradero de la cubierta

principal
[Link] Instalacion y tratamiento superficial a respiradero de la cubierta
principal

Estas partidas serán medidas por unidad (respiradero reparado). Prever 05

unidades.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

9.2.32 CALENTADOR SANITARIO DE 300 LTS

Trabajo requerido: fabricación y montaje de calentador sanitario de 300 lts, incluir el
matrerial refractario compuesto de fibra de vidrio de 2 pulgadas de espesor y protector
metalico de laton
ESPECIFICACION
- Fluido agua caliente 5 bar de presion, prueba 7.5 bar
- Linea de calefaccion de vapor tubos, 7 bar, prueba 10.5bar
Se anexa plano del fabricante para su fabricación

[Link] Fabricacion y montaje de calentador sanitario (incluye material refractario)

Esta partida será medida por unidad terminada completa. Prever 1 unidad.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

9.2.33 PUERTA ESTANCAS DE LA ACOMODACIÓN Y ESCOTILLA DE SALIDA DE

EMERGENCIA DEL SERVOMOTOR EN POPA: Se requiere que la Empresa,
suministre todo el equipo, material consumible y pintura realice a catorce (15) puertas
estancas, trece (13) de las siguientes medidas de 1,47mt x 0,87mt de la
superestructura, dos (0) de:0,795x0,[Link] popa
• Ocho (08) puertas en la cubierta principal
• Cinco (05) puertas en la cubierta A
• Dos (02) escotilla de popa
Trabajo requerido:
- Mantenimiento manualmecanico
- Aplicación de pintura de fondo con pintura epoxica y una de acacabado con
poliuretano color blanco.
- Aligerar, ajustar y cuadrar el mecanismo de cierre.
- Remplazar 20 tornillos de 4mm de diámetros aproximadamente,
- Rectificar con macho la rosca de cada orificio de alojamiento de tornillo,
- Prever hacer varios remplazos de láminas de 4mm de espesor en la lámina interna
de ser necesario. Prever un total a remplazar de 1,28m2.
- Prever cambiar agunas secciones en los marcos de las puertas. Prever cambiar
2m2

[Link] Manteminiento y tratamiento superficial a puertas estancas (incluye suministro de

material)

Esta partida será medida por unidad (Terminada completa). Prever 15

unidades.

9.2.34 SOPORTE DEL SISTEMA DE CABLEADO EN LA SUPERESTRUCTURA:

Desmontaje, fabricacion e instalacion de soporte de cableado con barra lisa de
3/8” de diametro, de longitud de 0,9mt, con dos dobles de 70mm, para ser soldado
en la cubierta o mamparo. (verificar medidas en sitio).

[Link] Desmontaje, fabricacion de soporte de cableado

[Link] Instalacion soporte de cableado

Estas paridas se mediran por unidad. Prever 24 unidades.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

9.4.1 SISTEMA DE VAPOR (CALDERA)

Trabajo requerido:
[Link] Fabricación de chaquetillas de aislamiento térmico para válvulas de vapor
[Link].1 Fabricación de chaquetillas de aislamiento térmico para válvulas de vapor DN 100
longitud 240 mm

Esta partida se pagará por unidad. Prever (3) und

[Link].2 Fabricación de chaquetillas de aislamiento térmico para válvulas de

vaporVálvulas DN 32/25 90° l

Esta partida se pagará por unidad. Prever (2) und

[Link].3 Fabricación de chaquetillas de aislamiento térmico para válvulas de vapor

válvulas DN 40 longitud 110 mm

Esta partida se pagará por unidad. Prever (3) und

[Link].4 Fabricación de chaquetillas de aislamiento térmico para válvulas DN 25 longitud

146 mm

Esta partida se pagará por unidad. Prever (1) und

[Link].5 Fabricación de chaquetillas de aislamiento térmico para válvulas DN 25 long 155

mm

Esta partida se pagará por unidad. Prever (8) und

[Link] Recubrimiento de tuberías de vapor

[Link].1 02 mts tubería de combustible del calentador de combustible de la caldera

Esta partida será medida por metros liniales. Prever (2) metros.

[Link].2 mts de tuberia de 04 pulgadas, salida de vapor de la caldera

Esta partida será medida por metros liniales. Prever (3) metros

[Link].3 Suministro y montaje de 1 mts 2 de aislante térmico de 1" de espesor y remache

de lámina protectora de la envolvente metálica

Esta partida será medida por metros liniales. Prever (3) metros

[Link].4 Renovar cajera deteriorada de la mina de 0.40 m x 6 m, 3 m2 de lana mineral de

espesor 4"

Esta partida será medida erá medidara por Actividad. Prever (1) Act.

[Link].5 Colocar aislante térmico a dos secciones de tubería de 1” de diámetro, de 2

metros de longitud aprox, espesor del aislante 1 ½” del Quemador dela caldera.

Esta partida será medida por unidad. Prever (1) und.

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link].6 Remoción, extracción de escombros y reconstrucción de piso de la caldera con

cemento refractario: diámetro del piso de la caldera 1.5 mts espesor 3" aprox. Utilizar
cemento refractario de alta densidad

Esta partida será medida erá medidara por Actividad. Prever (2) Act.

9.4.2 AISLANTE TERMICO

Trabajo requerido
• se requiere renovar el aislamiento termico en diferentes tuberias de sala de maquinas
mediante
• lana mineral de espesores de 1 1/2" , 3" y 4" de espesor
• forro de tela de amianto en forma de chaquetillas para las valvulas y/o tuberias, o
recubrimiento metalico tipo lamina o teype metalico refractante, o similar al instalado
abordo
• espesores 1 1/2" y 3"

Este trabajo se require en las siguientes áreas

[Link] AREA CONDENSADOR ATMOSFERICO

02 VALVULAS DE ENTRADA Y SALIDA DE VAPOR DE DIÁMETRO 4" LONGITUD 40
CMS C/U
SECCION DE TUBERIA DE 4" X 60 CMS
ESPESOR DEL AISLANTE 1 1/2"

[Link] TURBOSOPLANTE GENERADOR 1

PERIMETRO 2 MTS
LONGITUD 1 M, O CHAQUETA PARA LA EXPANSION DE 0.50 M Y 0.50 M PARA
RECUBRIMIENTO DE LA TUBERIA
ESPESOR 3"

[Link] TURBOSOPLANTE, GENERADOR 2

PERIMETRO 1.80 M, SECCION DE TUBERIA
CHAQUETA DE 0.50 M LONGITUD, EXPANSION
PERIMETRO 2 M, EXPANSION
ESPESOR 3"

[Link] PURIFICADORA DE F.O.

DIÁMETRO DE LA TUBERIA 1 1/2"
LONGITUD 10 MTS EN SECCIONES
ESPESOR DEL AISLANTE 1 1/2"

[Link] UNIDAD DE COMBUSTIBLE M/P

DIAMETRO DE LA TUBERIA 2"
LONGITUD 2 M, EN SECCIONES
ESPESOR DEL AISLANTE 1 1/2"

[Link] PURIFICADORA DE D.O. Y MAMPARO

DIAMETRO DE LA TUBERIA 2 1/2"
LONGITUD DE LA TUBERIA 2 M, EN SECCIONES
ESPESOR DEL AISLANTE 1 1/2"

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

[Link] PURIFICADORAS DE ACEITE

DIAMTERO DE LA TUBERIA 1 1/2"
LONGITUD DE LA TUBERIA 4 M
ESPESOR DEL AISLANTE 1 1/2"

[Link] MAQUINA PRINCIPAL AREA STUFFING BOX

DIÁMETRO DE LA TUBERIA 2"
LONGITUD 40 M, EN SECCIONES
ESPESOR 1 1/2"

[Link] AREA DE BOMBAS

DIÁMETRO DE LA TUBERIA 8"
LONGITUS 0.70 M
PERIMETRO 1.10 M
ESPESOR 1 1/2"

Estas partidas se pagarán por Actividad. Prever 9 actividades

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

SECCION 9.5
PROTECCION CATODICA
TANQUES DE LASTRE

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 B/T NEGRA HIPOLITA 2020

BUQUE: ITEM: DESCRIPCION DE ESPECIFICACIONES:

NEGRA HIPÓLITA. 9.5 PROTECCION CATODICA
AREA: MAQUINA SISTEMA: TANQUES DE LASTRE
RESEÑA: ANODOS
PERSONA ENCARGADA: JEFE DE PROYECTO
UBICACIÓN: TANQUES DE LASTRE
PRUEBAS: NO APLICA

9.5.1BALLAST TANK ANODES

[Link] Reemover, suministrar e instalar anodos para los tanques de lastre. La Empresa
debera remover, suministrar e instalar 400 anodos de zinc, para los tanques de lastre, los
mismo son instalado mediante soldadura. Con peso aproximado de 5kg.

CATHODIC PROTECTION FOR WATER BALLAST TANK FOR BOTTOM PART OF

TANKS ONLY:

TYPE: SAW 46-64

Material: Composition of al-anodes (%).

Fe Max.0.13
Si Max. 0.1
Cu Max. 0.03
Zn 0.5 – 5.0
In 0.005 – 0.1
Al Remainder
Size: 59 x 64 x 500 (mm)
Net Weight: 4.9 Kg.

Esta partida se medira por unidad. Prever 400 anodos.

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