SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: GAVINO GUERRA EDWIN HENRY ID: 001457227

Dirección Zonal/CFP: LIMA-CALLAO
Carrera: MECANICO DE MANTENIMIENTO Semestre: V
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINAS/EQUIPOS
Curso/ Mód. Formativo HIDRÁULICOS/NEUMÁTICO

Tema del Trabajo: REPARACION DE RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 INFORMACION GENERAL 28/04/2024
PLANIFICACION DEL
2 30/04/2024
TRABAJO
3 ENTREGABLE 1 30/04/2024
4 INFORMACION GENERAL 12/05/24
PLANIFICACION DEL
5 13/05/24
TRABAJO
6 ENTRGA 14/05/24

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 Describir el procedimiento para detectar fallas en la red de aire comprimido.

2 Describir el proceso de instalación de redes de distribución de aire comprimido.

3 Mencionar cómo afecta el flujo viscoso en el trabajo de las bombas rotativas.

4 Mencionar las normas de seguridad y salud en el trabajo al realizar el trabajo.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
Describir el procedimiento para detectar fallas en la red de aire
comprimido.

PROCESO PARA DETECTAR FALLAS EN LA RED DE AIRE COMPRIMIDO:

- Verifique el compresor: Compruebe que el compresor este en buenas
condiciones. Y revise que el compresor
este purgado, para no tener el aire con partículas de agua.
- Revise la unidad de mantenimiento: La unidad de mantenimiento debe estar en
perfectas condiciones.
- Verifique las tuberías y las conexiones:
Revise que cada tubería y
conexión neumática este en perfectas
condiciones y bien instaladas en
el sistema, para evitar fugas de aire.
- Revise las válvulas neumáticas: Compruebe
que las válvulas este bien
instaladas y en buenas condiciones, para que
haya una buena distribución del aire.
- Verifique los cilindros neumáticos: Revise
que cada uno de los cilindros estén bien
instalados y en perfectas
condiciones, para obtener una buena presión en el desplazamiento de los vástagos.
2.
Describir el proceso de instalación de redes de distribución de aire
comprimido.

PROCESO DE INSTALACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE

COMPRIMIDO:
- Se instala un filtro para el compresor (Utilizado para eliminar las impurezas del
aire antes de la compresión
con el fin de proteger al compresor).
- Se instala el compresor (Convierte la energía
mecánica en neumática comprimiendo el aire).
- Se instala un refrigerador (elimina gran parte
del agua que se encuentra naturalmente dentro
del aire).
- Luego se instala un depósito o pulmón
acumulador de aire (Almacena energía
neumática).
- Se instala los filtros de línea (purifican el aire hasta una calidad adecuada).
Todos estos elementos se ubican en la tubería principal. Su presencia es obligatoria
en todas las redes de aire
comprimido.

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- Por último, se instalan los secadores (eliminan la humedad residual del aire)

3.
Mencionar cómo afecta el flujo viscoso en el trabajo de las bombas
rotativas.

EFECTO DEL FLUJO VISCOSO EN EL TRABAJO DE LAS BOMBAS

ROTATIVAS:
La resistencia al flujo cambia en función de las condiciones variables de viscosidad
del fluido. Esto puede ocurrir
en líquidos como aceites, donde la viscosidad puede variar con la
temperatura. En sistemas de
bombeo, es importante considerar
cómo la viscosidad variable afecta
el rendimiento de la bomba, ya
que puede influir en el caudal y la
presión que la bomba es capaz
de generar.
La disminución de la presión del
fluido por debajo de su punto de
ebullición se le llama cavitación, se
forma burbujas de vapor que
colapsan violentamente cuando
entran en zonas de alta presión,
dañando los componentes y reduciendo la eficiencia de la bomba.

4.
Mencionar las normas de seguridad y salud en el trabajo al realizar el
trabajo.

NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

- Proteja la entrada de aire al compresor contra salpicaduras de aceite o cualquier
combustible.
- Revise todos los dispositivos de seguridad, tales como válvulas de seguridad y
descargadores del compresor
a diario, en cualquier sistema de aire comprimido. Pruebe a diario los respiraderos y
los drenajes. Si un
dispositivo de seguridad no funciona, reemplácelo pronto.
- Un tanque o pulmón seguro, está limpio por dentro y por fuera, bien instalado y
conectado, con dispositivos

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

de seguridad y con una jaula protectora.

- Al montar las tuberías, asegurar que estén limpias en su interior.

- No haga trabajar al compresor a más de la capacidad y presión para las cuales está
construido.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

OPERACIÓN:

En esta operación se detectará fugas en la red de distribución y el conexionado de las

tuberías y elementos de tratamiento del aire.

PROCESO DE EJECUCIÓN
1. Detecte fugas. Se descubren las fugas por el
silbido que producen las salidas de aire; no
obstante, algunas tan pequeñas que no pueden
apreciarse. El ejemplo de agua jabonosa mojando
las juntas, delata las fugas por las “pompas” que
forman.
Para realizar esta revisión bloquee toda la línea de
los consumidores, cargue la instalación con la
presión de trabajo y proceda a determinar las
pérdidas de fugas.

2. Verifique inclinación 3% en el sentido de

circulación de aire comprimido para que el agua
que se condesa pueda recogerse y eliminarse.

3. Observe, si las tuberías han sufrido golpes, corrosión, obturación, si se han

aflojado conexiones, etc.

PRECAUCION
Nunca debe utilizarse el aire comprimido para la
limpieza personal, como se observa
exageradamente en la figura, la precisión puede
producir lecciones graves, ya que actúan como un
golpe de considerable fuerza.

OPERACIÓN

Purgar red de distribución

Para la evacuación del agua y de los condensados

en general, que se producen en una red de aire
comprimido, es coherente proveerla de purgadores
a fin de evitar corrosiones y mala operatividad del sistema.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
PROCESO DE EJECUCIÓN

[Link] red de distribución

El purgador de boya cubre la demanda de condensados procedentes de una red de aire
comprimido. Al subir al nivel de concentrados hacen flotar la boya hasta una posición
prefija en que se abre la válvula y deja escapar los mismos por la parte inferior,
provocando de descarga.

PRECAUCIÓN
Las conducciones de aire, en particular los del tipo
flexible, deben situarse de manera que no puedan
tropezarse con ellas, ni pueden ser dañadas por
vehículos o carretillas. Para ello es necesario
colocar las protecciones adecuadas o incluso
adoptando un sistema de soportes elevadas que
mantengan la conducción fuera de alcance de
personal y vehicularse.

OBSERVACIÓN
Deben revisarse las conducciones o tuberías de la
instalación en particular los de tipo flexible, si se
detecta una fuga o defectos es necesarios es
necesario repararla o sustituir el elemento antes que
pueda producirse un accidente.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

OPERACIÓN

Verificar y regular unidades de mantenimiento

Verificar elementos que constituyen la unidad de mantenimiento: filtro, válvula reguladora

de presión, manómetro y lubricador. Regular presión de trabajo y la niebla de aceite para
lubricación, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.

PROCESOS DE EJECUCIÓN

1. verificar elementos de la unidad de mantenimiento.

2. conectar presión del aire comprimido.
3. regular de presión de trabajo.
4. regular niebla de aceite.

OBSERVACIÓN
La unidad de mantenimiento se encuentra a la entrada de toda instalación neumática.
A continuación de toda unidad de mantenimiento, hay que proveer una válvula
distribuidora para conectar, y desconectar rápidamente la tubería de alimentación.

ACONTECIMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO

la simple comprensión del aire en el compresor y la posterior conducción neumática no
son suficientes, ya que el aire contiene bastantes impurezas que pueden causar efectos
perniciosos en los equipos a emplear. Los principales enemigos de toda instalación
neumática son: agua, aceite, polvo y suciedad.
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El aire húmedo originar:
 Oxidación, causando averías en los elementos de la instalación.
 Excesivo desgaste del equipo neumático, ya que la humedad lava y arrastra el
aceite lubricante.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
las partículas sólidas en forma de polvo y suciedad son los mayores enemigos de los
elementos neumáticos, especialmente de las juntas de estanquidad. La penetración de
polvo y suciedad daña fácilmente los materiales utilizados en las juntas e imposibilita que
realicen correctamente su función.
La humedad y las impurezas del aire comprimido pueden ser extraídas con la ayuda de
aparatos especiales.
El acontecimiento de aire comprimido empieza ante de su comprensión. El comprensor
aspira el aire de la atmosfera atreves de un filtro que detiene cualquier partícula grande
de polvo presente en el aire unas buenas localizaciones del comprensor pueden
disimular la cantidad de humedad. Es conveniente aspirar aire fresco, preferiblemente de
aquellos lugares donde no del sol o de muy poco, ya sea máxima cantidad de vapor de
agua que pueden contener un cierto volumen de aire viene dada por la humedad de la
saturación, la cual aumenta con la temperatura.

Humedad Relativa (hr)

Es la reacción entre el contenido real de vapor de agua por unidad de volumen (humedad
absoluta) y la máxima cantidad de vapor de agua posible a una temperatura T (humedad
máxima o de saturación).
ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎
hr = ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 . 100%

la humedad relativa expresa el grado de saturación en %.

Una humedad relativa del 100% denota que se trata de un ambiente saturado, es decir,
en el que habs = hs.
Una humedad relativa del 0 % testimonia que ocurre en ambiente de aire totalmente libre
de humedad.
El instrumento que mide la humedad relativa se denomina higroscopio.

Ejemplos:
Determinar la cantidad de agua contenida en el aire en las condiciones siguiente:
 Cantidad de aire aspirado = 400 m3/h
 Presión = 800KPa (8 bar)
 Temperatura = 323 (50 °C)
 Humedad relativa del aire = 60%
 Humedad absoluta del aire = ?

𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 𝒓𝒆𝒍𝒂𝒕𝒊𝒗𝒂∗𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏

Humedad absoluta = 𝟏𝟎𝟎%

Del diagrama del punto de roció (pág. 34) se determina que para que una temperatura de
323K (50°C) le comprende un contenido de agua 80 gr/m 2.

𝟔𝟎% 𝐱 𝟖𝟎𝐠𝐫/𝐦𝟐
Humedad absoluta = = 𝟒𝟖𝐠𝐫/𝐦𝟑
𝟏𝟎𝟎%

Con una cantidad aspirada de 400 m3/h, se obtiene una cantidad de agua de:

48gr/m3 x 400m3/h – 19200gr/h = 19,2kg/h

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REFRIGERADOR
El aire producido por el comprensor tiene una temperatura elevada, estando todavía
cargado de impurezas y, en particular, de vapores de agua y aceite.

A continuación del compresor, se instala con refrigerador que ocasionara una

disminución de la temperatura de aire a un valor muy inferior al de su punto de roció (el
punto de roció determina una temperatura, a la cual el aire llega al punto de saturación,
esto es, el aire se convierta en aire saturado.
No se producirán condensaciones si la temperatura del aire se mantiene por encima del
punto de roció), ´por lo que provoca la condensación de los vapores del agua y del aceite
y su separación al exterior por medio de un separador de condensados.

Los refrigeradores están preparados para condensar entre el 50/80% de toda la humedad
que aspira el comprensor, reducen la temperatura del aire hasta unos 25° C y emplean,
como agente refrigerante, el agua.

SECADORES
La condensación que se produce durante la conducción de aire comprimido debido al
progresivo enfriamiento, debe ser purgado al exterior de la tubería de conducción antes
de que llegue a los elementos neumáticos.
Los secadores son elementos que se paran automáticamente la humedad del aire
comprimido en grado suficiente para evitar que se produzcan posteriores condensaciones
en el sistema.

Los secadores pueden ser de dos tipos:

 Sacadores frigoríficos.
 Secador de adsorción.

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Secador Frigorífico.
Este secador actúa a base de medios frigoríficos y tiene como meta reducir la humedad
con el aire comprimido, por enfriamiento del mismo, hasta la misma temperatura
funcionalmente posible, oscila alrededor de +2 °C y +3 °C, a la presión de servicio.

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Secador Por Adsorción.
Son aquellos elementos que realizan el sacado por medio de un adsorbente solido de
naturaleza regenerarle, que retiene, en un ciclo de adsorción, el vapor de agua contenido
en el fluido comprimido, eliminando este vapor este vapor mediante un segundo ciclo de
adsorción, al ser sometido dicho adsorbente a un adecuado proceso de reactivación.

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INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO
El equipamiento necesario para la generación, accionamiento y distribución de aire
comprimido depende los repuestos y exigencias de calidad del aire comprimido.

Balance energético.

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TANQUE ACUMULADOR
El acumulador se encarga de almacenar aire comprimido proveniente del compresor. Su
función consiste en estabilizar la alimentación de aire a presión al sistema y procurar que
las oscilaciones de la presión se mantengan en niveles mínimos.

La superficie relativa grande del acumulador provoca un enfriamiento de aire contenido

en él. Durante este proceso de enfriamiento se condensan agua que debe ser evacuada
regularmente a través de un grifo.

El tamaño del acumulador depende de los siguientes criterios:

 Caudal de comprensor.
 Cantidad de aire requerido en el sistema.
 Red de tuberías (posible necesidad de volumen de aire adicional).
 Regulación del comprensor.
 Oscilación permisible de la presión en el sistema.

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TIPOS DE REDES

1. red abierta
consiste en una entrada general, que se va ramificando hacia las distintas
utilizaciones, se emplea en instalaciones de pequeña y mediana importancia, o
cuando se prevea que el consumo no afectara la presión en el extremo del círculo.
Cuando todas las derivaciones están consumiendo aire, aquellas más alejadas de
la alimentación recibe menos presión que los intermedios.

2. red cerrada
en la mayoría de casos, la red principal se monta en circuito cerrado. Desde la
tubería principal se instalan las uniones de derivación.
Con este equipo de montaje de la red de aire comprimido se tiene una
alimentación uniforme cuando el consumo de aire es alto. El aire puede pasar en
dos direcciones.

3. red cerrada con interconexiones

este circuito cerrado permite trabajar en cualquier punto de la red con aire,
mediante conexiones longitudinales y trasversales de la tubería de aire
comprimido. Ciertas tuberías de aire comprimido pueden ser bloqueados mediante
válvula de cierre (correderas) si no se necesitan o si hay que separarlas para
efectuar reparaciones y trabajos de mantenimiento. También se pueden
comprobar fallas de estanqueidad.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Las herramientas utilizadas para este trabajo fueron.
 Amoladora
 Martillo de goma
 Lubricador
 pistola de aire
 dispositivos de medición

5. MATERIALES E INSUMOS
 Trapos industriales
 Lentes de protección
 Martillo
 Lubricador o aceite
 Guantes

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