U.
C: OPERACIONES UNITARIAS I
PROFAS: LUYELIS RODRÍGUEZ, YENNITZA RAVELO
Es una operación unitaria que se utiliza para separar los componentes de una mezcla
líquida y/o vapor, mediante la vaporización parcial de la mezcla y cuyo principio o
fundamento de separación es la diferencia de puntos de ebullición o volatilidades (o presiones
de vapor de sus componentes).
En la práctica, la destilación puede llevarse a cabo según dos métodos principales. El
primer método se basa en la producción de vapor mediante la ebullición de la mezcla líquida
que se desea separar y la condensación de los vapores sin permitir que el líquido retorne a la
columna del equipo de destilación. Por lo tanto, no hay reflujo. El segundo método se basa en
el retorno de una parte del condensado a la columna, en condiciones tales que el líquido que
retorna se pone en contacto íntimo con los vapores que ascienden hacia el condensador. Es
posible realizar cualquiera de los dos métodos como un proceso continuo o discontinuo (por
etapas).
DESTILACIÓN CONTINUA
La destilación fraccionada es una variante de la destilación simple que se emplea
principalmente cuando es necesario separar líquidos con punto de ebullición cercanos. La
principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. Esta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el
líquido condensado que desciende, por la utilización de diferentes “platos”.
Destilación con rectificación o reflujo
Es una operación de destilación a contracorriente en varias etapas, el vapor que
abandona la cabeza de la columna se condensa y una fracción de líquido condensado se
devuelve a la columna (fracción que constituye el reflujo) el resto se retira como producto
destilado. En el interior de la columna se pone en contacto el vapor ascendente con el líquido
descendente.
En un nivel dado de la columna, estas dos corrientes no están en equilibrio entre sí, por
lo que hay una transferencia de materia, pasan los componentes más volátiles del líquido al
vapor y los componentes menos volátiles del vapor al líquido. Esta transferencia provoca que
el vapor se enriquezca en los componentes más volátiles a medida que asciende por la
columna.
Características:
➢ Contacto líquido – vapor.
1
➢ Se realiza por etapas en una columna equipada por platos (dispositivos utilizados en las
torres para aumentar la superficie de contacto en la transferencia de masa de una fase a
otra).
➢ Se emplea el concepto de “etapa de equilibrio” (la corriente de vapor y la de líquido
que salen de una etapa están en equilibrio completo entre sí y se pueden utilizar
relaciones termodinámicas para relacionar las concentraciones de las dos corrientes en
equilibrio).
➢ El número de etapas depende de la dificultad de separación d los componentes y de la
eficiencia de los platos.
MÉTODO MC CABE – THIELE
Se utiliza para determinar el número de etapas ideales para separar la mezcla.
Consideraciones:
➢ Columna adiabática.
➢ Flujo molar constante (en las zonas de agotamiento y enriquecimiento).
➢ Etapa de equilibrio.
Procedimiento:
1. Trazar la curva de equilibrio del sistema en un cuadrado perfecto.
2. Trazar la diagonal que forma 45° con el eje de coordenadas x,y.
3. Identificar las concentraciones de la alimentación, destilado y residuo del componente más
volátil en la gráfica, a través de líneas verticales punteadas que toquen la diagonal.
4. Hacer los balances de materia correspondientes para determinar las corrientes principales
desconocidas en la torre.
5. Calcular el valor de q para hallar la ecuación de la línea de alimentación y de esta manera
construir su línea de operación; para lo cual se debe tomar en cuenta las condiciones de la
alimentación:
𝒒 𝑫
𝒚= 𝑿𝒏 + (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏)
𝒒−𝟏 𝒒−𝟏
5.1 Líquido subenfriado o comprimido (alimentación fría) TF < Tb, q>1
̅ + ̅̅̅̅
𝝀 𝑪𝒑(𝑻𝒃 − 𝑻𝑭 )
𝒒= ̅ (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏)
𝝀
LOA: Línea recta que se dirige hacia arriba y a la derecha.
2
5.2 Líquido Saturado (alimentación en el punto de burbuja) T = Tb; q=1
LOA: Línea paralela al eje y.
5.3 Mezcla líquido – vapor Tb<TF<TR; 0<q<1
Esta alimentación puede producirse por una vaporización instantánea (o flash) de
equilibrio, de forma que 𝑞 = 1 − 𝑓, donde f es la fracción de la corriente original
vaporizada en el flash.
5.4 Vapor saturado (alimentación en el punto de rocío) Tf=TR; q=0
LOA: Línea paralela al eje X.
5.5 Vapor sobrecalentado TF>Tb; q<0
̅̅̅̅
𝑪𝒑(𝑻𝑹 − 𝑻𝑭 )
𝒒= ̅ (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟐)
𝝀
LOA: La línea se dirige hacia abajo y a la izquierda.
Notas:
➢ Si los datos de calor latente y calor sensible están dados en función de unidades
molares se utilizan las siguientes ecuaciones para sus cálculos:
𝝀̅ = 𝝀𝑨 . 𝑿𝑭 + 𝝀𝑩 (𝟏 − 𝑿𝑭 ) (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟑)
̅̅̅̅
𝑪𝒑 = 𝑪𝒑𝑨. 𝑿𝑭 + 𝑪𝒑𝑩 (𝟏 − 𝑿𝑭 ) (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟒)
➢ Si los datos de calor latente y calor sensible están dados en función de unidades
másicas, se utilizan las siguientes ecuaciones para sus cálculos:
̅ = 𝝀𝑨 . 𝑿𝑭 . 𝑷𝑴𝑨 + 𝝀𝑩 (𝟏 − 𝑿𝑭 ). 𝑷𝑴𝑩 (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟓)
𝝀
̅̅̅̅
𝑪𝒑 = 𝑪𝒑𝑨. 𝑿𝑭 . 𝑷𝑴𝑨 + 𝑪𝒑𝑩 (𝟏 − 𝑿𝑭 ). 𝑷𝑴𝑩 (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟔)
Donde:
Tb: Temperatura de burbuja.
TR: Temperatra de Rocio
TF: Temperatura de la alimentación.
λ: Calor latente
Cp: Calor sensible
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A, B: Subíndices referidos a los componentes más volatil y más pesado respecivamente.
6. Calcular el reflujo real (RD)
6.1 Se conoce una relación entre RD y RDmin.
Si el problema no da el reflujo mínimo, se debe obtener graficamente. El reflujo
mínimo se ubica cuando una de las líneas de operación toca la curva de equilibrio.
6.2 No se conoce una relación entre RD y RDmin.
Se realiza balance de materia en el condensador, apoyado en los datos adicionales que
de el problema.
7. Se traza la Línea de Operación de la Zona de Enriquecimiento (LOZE). De ser necesario se
traza primero la LOZEmáx.
𝑅𝐷 𝑚𝑖𝑛 𝑥𝐷
𝑦𝑛+1 = 𝑋𝑛 + 𝑋 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 7)
𝑅𝐷 𝑚𝑖𝑛 + 1 𝑅𝐷 𝑚𝑖𝑛 + 1 𝐷
8. Construir la Línea de Operación de la Zona de Enriquecimiento (LOZE), a partir de las
siguientes ecuaciones:
𝑅𝐷 𝐷
𝑦𝑛+1 = 𝑋𝑛 + 𝑋 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 7)
𝑅𝐷 + 1 𝑅𝐷 + 1 𝐷
𝐿 𝐷
𝑦𝑛+1 = 𝑋𝑛 + 𝑋𝐷 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 8)
𝑉 𝑉
9. Trazar la Línea de Operación de la Zona de Agotamiento (LOZA) y conocer su ecuación a
partir de:
𝐿̅ 𝑊
𝑦𝑚 = ̅ 𝑋𝑚 − ̅ 𝑋𝑊 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 9)
𝑉 𝑉
10. Trazar los platos entre la curva de equilibrio y la LOZE y la LOZA.
Eficiencia de Separación
Eficiencia Global (%E):
𝑵° 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒊𝒅𝒆𝒂𝒍𝒆𝒔
%𝑬 = . 𝟏𝟎𝟎 (𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏𝟎)
𝑵° 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒆𝒔
Número de platos ideales:
➢ Condensador total: 𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 − 1
➢ Condensador parcial: 𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 − 2
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N° de etapas teóricas = N° de platos trazados
EJERCICIO
1. Se va a diseñar una columna de fraccionamiento continúo para separar 30000Kg/h de una
mezcla 60 % de benceno y 40 % de cloroformo en un producto destilado que contiene 5 %
de cloroformo y un producto residual de 15 % de benceno. Estos porcentajes están
expresados en mol. La alimentación ingresa a la columna a 95 ºC. La relación de reflujo es
el doble de la relación de reflujo mínimo. Determine:
a) Las corrientes: D, W, L, V, y .
b) Relación de reflujo mínimo.
c) Relación de reflujo.
d) Ecuaciones de las líneas de operación.
e) Número de platos ideales.
f) El número de platos reales necesarios para realizar la operación si la eficiencia global es
del 90 %.
Datos de Equilibrio:
T(ºC) X Y
61.4 1 1
64.1 0.90 0.96
69.8 0.75 0.87
72.0 0.65 0.80
74.7 0.50 0.66
75.9 0.40 0.55
77.1 0.30 0.41
79.1 0.15 0.20
80.5 0 0
Datos Adicionales:
PM (Kg/kmol) Cp (Kcal/Kg.°C) λ (Kcal/Kmol)
Benceno 78,1 0,44 7420
Cloroformo 119,4 0,23 6800
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EQUILIBRIO PARA EL TALLER
Construir el diagrama TXY para el sistema componente A – componente B. A continuación se
dan los datos de equilibrio en función del componente A:
T (ºC) X Y
98,4 0 0
102 0,82 0,91
104 0,73 0,86
106 0,65 0,80
110 0,49 0,68
114 0,35 0,54
118 0,22 0,375
120 0,16 0,28
122 0,097 0,18
125 1 1
Datos Adicionales:
λ (cal/g) Cp (cal/g. ºC) PM
Heptano 33,512 0,507 100,206
Octano 43,169 0,505 114,233
EQUILIBRIO PARA EL EXÁMEN
Construir el diagrama TXY para el sistema Benceno - Tolueno. A continuación se dan los
datos de equilibrio en función del Benceno:
T (ºC) X Y
110,4 0 0
106,2 0,10 0,20
101,4 0,22 0,40
98,5 0,30 0,51
94,6 0,42 0,64
92,2 0,50 0,71
89,0 0,62 0,80
86,4 0,70 0,85
84,1 0,82 0,92
80,3 1 1
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Datos Adicionales:
PM (Kg/kmol) Cp (Kcal/Kg.°C) λ (Kcal/Kmol)
Benceno 78,1 0,43 7420
Tolueno 92,13 0,46 8476
NOTA:
❖ REALIZAR CÁLCULOS TOMANDO TRES DECIMALES.
❖ COLOCARLE COLOR A LA LÍNEA DE EQUILIBRIO DEL DIAGRAMA
( x ; y).
❖ REALIZAR EL CUADRADO PERFECTO TOMANDO EN LOS EJES “X e Y”
UNA DISTANCIA DE 2 CUADRÍCULAS POR CADA NRO DECIMAL DE LA
ESCALA ESTABLECIDA.