UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

LICENCIATURA DE INGENIERIA CIVIL

Materia: Comportamiento Mecánico De Los Suelos
Practica No.6:
Gloria Estefanía Lopez Plaza
Nua: 192864
Brigada 5
Grupo: 702c
Fecha: 05/04/24
 MARCO TEÓRICO
Hablar sobre la calidad del suelo implica considerar su utilidad para un propósito específico
a lo largo del tiempo, lo cual se determina mediante diversas pruebas que revelan su
composición. Estos estudios nos permiten comprender con mayor precisión las
características de nuestro suelo.
Principales Métodos de Evaluación de la Calidad del Suelo:
1. Evaluar las propiedades físicas de los materiales utilizados en proyectos de
construcción.
2. Cumplir con las normativas de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes
(SCT), ASTM, ASHTO, ACI y requisitos específicos del cliente.
3. Contar con personal capacitado para llevar a cabo las evaluaciones necesarias.
4. Utilizar equipos que cumplan con las normativas aplicables y someterlos a un
programa de mantenimiento, verificación y control.
5. Las calibraciones de los equipos son realizadas exclusivamente por laboratorios
autorizados, abarcando áreas como:
 Laboratorio de Terracerías
 Laboratorio de Concreto
 Laboratorio de Asfaltos
En el área de Terracerías, se realizan ensayos como la determinación del Valor Relativo de
Soporte (VRS), los pesos volumétricos máximos por métodos Porter, Proctor y ASHTO,
análisis granulométrico, contenido de humedad, límites de consistencia, clasificación
SUCS, determinación del peso volumétrico in situ, y pruebas de placa, entre otros.
De las pruebas que se le realizan al suelo se puede encontrar:

Prueba Porter
El método de compactación estática conocido como prueba Porter se emplea para
establecer el peso volumétrico seco máximo y la humedad óptima de suelos con partículas
gruesas o finas y bajo índice plástico. Esta técnica simula la acción de un rodillo liso que
ejerce presión vertical sobre el suelo, imitando así las condiciones de compactación.

VRS (Valor de Soporte Relativo)

Se realiza para evaluar la resistencia de los suelos que se utilizan para la construcción de
pavimentos. Consiste en medir la carga necesaria para producir una cierta penetración en
una muestra de suelo compactada y saturada, y compararla con la carga de referencia que
produce la misma penetración en un material patrón. Un VRS alto indica que el suelo tiene
una buena capacidad de soportar las cargas del tráfico sin deformarse excesivamente. La
prueba VRS también permite determinar la expansión del suelo, que es el aumento de
volumen que experimenta el suelo al saturarse con agua.

Densidad y absorción de gravas

Es una práctica de laboratorio que se realiza para determinar la masa por unidad de
volumen y el contenido de agua de los agregados gruesos que se utilizan en la construcción.
Esta práctica permite conocer las propiedades físicas de los agregados.
Equivalencia de arenas
Es un ensayo realizado para determinar el porcentaje de partículas finas o arcillosas que
contiene un suelo o un agregado. Estas partículas pueden afectar negativamente a la
resistencia, la permeabilidad y la estabilidad de los materiales compuestos, como el
concreto o el asfalto.
Granulometría
Se realiza para determinar la distribución de los tamaños de las partículas que componen un
suelo o un agregado. Consiste en separar el material en fracciones según su tamaño,
utilizando una serie de tamices con aberturas cuadradas de diferentes dimensiones. Se pesa
cada fracción y se calcula el porcentaje que representa respecto al peso total del material.
Luego, se grafica el porcentaje retenido acumulado contra el tamaño de las partículas,
obteniendo la curva granulométrica. La forma de la curva permite clasificar el material
según su uniformidad, graduación y coeficiente de curvatura.

Normativa Vigente SCT

A partir de la normativa de la secretaria de Comunicaciones y Transportes, así como del
Instituto Mexicano del Transporte, se puede extraer fragmentos de la normativa para
conocer y hacer un mejor trabajo a la hora de diseñar un pavimento, a continuación, se
detallan algunas de las normas más importantes en el ámbito de control y aseguramiento de
la calidad de un suelo:
NORMA M-CAL-1-02/01 CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Contenido: El manual contiene procedimientos para seleccionar al azar muestras o
elementos que serán sometidos a mediciones, pruebas de campo o pruebas de laboratorio.
El objetivo es determinar las propiedades de estos elementos y verificar si cumplen con la
calidad especificada en el proyecto o establecida en la Normativa SCT.
Consideraciones: Los resultados de las pruebas en materiales y conceptos de obra siempre
tendrán variaciones debido a la heterogeneidad del material, desviaciones durante el
proceso constructivo y problemas relacionados con los procedimientos de muestreo y
prueba. Estos factores son variables aleatorias, por lo que los resultados también lo son.
Para que los resultados reflejen la verdadera calidad de lo probado, es necesario que el
muestreo siga un proceso estadístico que garantice la selección de muestras realmente al
azar, según las reglas desarrolladas por la estadística.
Selección de Muestras: Las muestras "buenas", "malas" o "indicativas de la situación
promedio" según el criterio del inspector no pueden considerarse muestras al azar.
Para garantizar la imparcialidad, el plan de muestreo estadístico debe basarse en tablas de
números aleatorios. Esto asegura que cada elemento de la población tenga la misma
probabilidad de ser seleccionado.
NORMA N-CTM-1-01/02 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES (Materiales
para Terraplén)
Esta Norma contiene los requisitos de calidad de los materiales que se utilicen en la
construcción de terraplenes.
Los materiales para terraplén son suelos y fragmentos de roca, producto de los cortes o de
la extracción en bancos, que utilizan para formar el cuerpo de un terraplén hasta el nivel de
desplante de la capa subyacente
NORMA N-CTM-1-02/21 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES (Materiales
para Subyacente)
Esta Norma contiene los requisitos de calidad de los materiales que se utilicen en la
construcción de la capa subyacente de las terracerías. Los materiales para la capa
subyacente son suelos y fragmentos de roca, producto de los cortes o de la extracción en
bancos, que se utilizan para formar dicha capa inmediatamente encima del cuerpo de un
terraplén.

NORMA N-CTM-1-03/02 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES (Materiales

para Subrasante)
Esta norma contiene los requisitos de calidad de los materiales que se utilicen en la
construcción de la capa subrasante de las terracerías. Los materiales para la capa subrasante
son los suelos naturales, seleccionados o cribados, producto de los cortes o de la extracción
en bancos, que se utilizan para formar dicha capa inmediatamente encima de la cama de los
cortes, de la capa subyacente o del cuerpo de un terraplén cuando ésta última no se
construya, para servir de desplante a un pavimento.
NORMA N-CTM-4-02-001/04 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
(Materiales para Subbases)
Esta Norma contiene los requisitos de calidad que cumplirán los materiales que se utilicen
en la construcción de la capa de subbase para pavimentos asfálticos.
Son materiales granulares, que se colocan normalmente sobre la subrasante, para formar
una capa de apoyo para la base de pavimentos asfálticos.
Estos materiales, según el tratamiento que recibieron, pueden ser:
 Materiales naturales.
 Materiales cribados.
 Materiales parcialmente triturados.
 Materiales totalmente triturados.
 Materiales mezclados.
NORMA N-CTM-4-02-002/04 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
(Materiales para bases)
Esta Norma contiene los requisitos de calidad que cumplirán los materiales que se utilicen
en la construcción de bases hidráulicas
Son materiales granulares, que se colocan normalmente sobre la subbase o la subrasante,
para formar una capa de apoyo para una carpeta asfáltica o para una carpeta de concreto
hidráulico.
Estos materiales, según el tratamiento que recibieron, pueden ser:
 Materiales cribados.
 Materiales parcialmente triturados.
 Materiales totalmente triturados.
 Materiales mezclados.
 INTRODUCCIÓN
La práctica de calidad integral tiene como propósito realizar un análisis exhaustivo del
suelo. Este enfoque busca recopilar toda la información necesaria para determinar su
idoneidad en diversas aplicaciones, como terraplenes, subyacentes, subrasantes, subbases o
bases. Esta clasificación permite asignar los tipos de suelo correspondientes, asegurando así
la durabilidad del proyecto a largo plazo.

OBJETIVO
El objetivo es identificar las características del suelo, abarcando desde aspectos físicos
hasta mecánicos. Mediante diversas pruebas, como la prueba Porter, el Valor Relativo de
Soporte (VRS), la densidad y absorción de gravas, la equivalencia de arenas y la
granulometría, se obtienen resultados que se comparan con normativas específicas. Esto
permite una definición precisa de la idoneidad del suelo para diferentes usos.

MATERIAL UTILIZADO EN LA PRÁCTICA

 Muestra  Agua.  Franela.
de suelo.  Deflocula  Pesas.
 Hilo. nte.
 Bolsas.  Periódico.
 EQUIPO UTILIZADO EN LA PRÁCTICA

 Pala.
 Escoba.
 Olla.
 horno.
 Cucharon.
 Báscula.
 Charola.
 Mallas de 2” a #200.
 Probeta.
 Recipiente para contracción lineal.
 Recipiente para prueba Porter.
 Deformímetro.
 Cronómetro.
 Pipeta.
 Vernier.
 Máquina de compresión VRS.
 Máquina de compresión Porter
 Máquina oscilatoria
 PROCEDIMIENTO
GRANULOMETRÍA COMPLETA
Gravas.
 Realizamos el cuarteo de la muestra.
 Llenamos el recipiente.
 Pasamos el material por la malla #4 (separamos las gravas de las mallas).
 Pasamos por las mallas (2”, 1½”, 1”, ¾”, 3/8”, N°4) nuestro material para saber
el diámetro de las rocas.
 Se registran los pesos retenidos en cada malla.
Arenas.
 Realicemos un cuarteo pequeño.
 Se toman dos muestras de 300 gr.
o Una muestra para humedad (se mete el bote al horno durante 24 para
poder determinar un peso seco.
o A la otra muestra se le realizará un lavado.
 La muestra para lavado se deja saturando, luego se pasa por la malla N°200 en
el chorro de agua para eliminar los finos.
 Una vez limpia la muestra se coloca en el horno durante 24 horas.
 Pasamos por las mallas (10, 20, 40, 60, 100, 200 y charola) la muestra que lavó.
 Se registran los pesos retenidos en cada malla.
Límite líquido
 Del material que se cribo por la malla #40 y se mezcló y se pesan los recipientes
de limite líquido.
 Se toma una porción y se coloca en la capsula de porcelana y con la espátula se
hace una mezcla homogénea.
 Se coloca la mezcla con la espátula en la copa de Casagrande formando una
torta de un espesor de 1 cm (10 mm) en la parte más honda.
 Se divide con el ranurador en la parte media.
 Después de ranurar se da vuelta a la manija a razón de 2 golpes por segundo,
hasta que se cierra el fondo de la ranura en una distancia de 13 mm, contando
los golpes cuando sucedió este.
 Se tomará una parte de material y se colocará en un recipiente para el límite
líquido.
Límite plástico
 De una porción del material que nos queda en la bolsa, se toma una porción y se
hace una esfera pequeña de 12 mm aproximadamente.
 Se rola la esfera en el pedazo de periódico hasta formar un cilindro de 3mm y de
5 a 10 cm de largo.
 Se toma la tira y se vuelve a rodar, repitiendo el primer paso tantas veces como
se necesite para reducir gradualmente la humedad por evaporación, hasta que
este se agriete, pero que tenga el diámetro de 3 mm.
 Inmediatamente se divide en porciones y se ponen los pedazos en los recipientes
del límite plástico.
 Se pesa y se registra el peso.
 Y se meten al horno
Prueba de contracción lineal
 Se mide la longitud de la barra.
 Del límite liquido cuando nos cerró a 25 golpes, cuando tenga esa humedad se
llena la barra en 2 capas golpeándola para extraerle el aire.
 Se coloca sobre el horno durante 24 horas.

PVSS
 Se realiza el cuarteo.
 Sacamos las medidas de nuestro recipiente grande, sacamos su volumen y peso.
 Llenamos nuestro recipiente varias veces, dejando caer libremente la muestra.
 Enrazamos nuestra muestra.
 Pesamos las distintas muestras obtenidas (buscando que cumpla con el ±1% con
respecto a las otras muestras).
PORTER
 Para este ensayo se trabaja con el producto del suelo que pasa la criba de 1“,
utilizaremos una porción de 5 kg los cuales se depositan en la charola agregando el
agua necesaria e incorporándola uniformemente en el suelo hasta que éste alcance la
humedad óptima necesaria.
 Una porción de suelo húmedo se pone en una cápsula de aluminio para determinar
su contenido de agua misma que será la humedad óptima de la prueba.
 Una vez que se tiene armado el cilindro con su base y collarín, tomamos una tercera
parte de los 5 kg y construimos la primera capa, introduciendo el suelo dentro del
cilindro y posteriormente con la varilla de punta de bala aplicaremos 25 golpes
uniformemente distribuidos, la misma operación se efectuará con las otras dos
partes que formarán la segunda y tercera capa, procurando que los golpes se den
únicamente en cada capa, es decir, sin re compactar a las de abajo.
  Una vez teniendo las 3 capas, colocamos el conjunto molde-suelo en la base de la
máquina de compresión para compactar el suelo aplicando carga en forma lenta.
 Se presta atención para observar en qué momento se presenta una gota cristalina en
la base del molde, de tal manera que si la gota se presenta en el rango de tiempo
estipulado se determinará que se tiene la humedad óptima.
 Si al llegar a la carga máxima no se humedece la base del molde, indica que la
humedad con que se preparó la primera muestra es inferior a la óptima; por lo que
se tendrá que usar otra porción de suelo de 5 kg. agregando una mayor cantidad de
agua. En caso contrario que se presente demasiada humedad, se deberá repetir, pero
ahora agregando una menor cantidad de agua.
 Una vez que obtenemos la humedad óptima, se procede a determinar su volumen.
Este se obtiene midiendo de la parte superior del molde hacia el nivel del suelo
compactado. Se deberán tomar cuatro medidas como mínimo y promediarlas. El
promedio obtenido será restado a la altura total del molde.

VRS
Después de haber realizado la Porter se hace:
 Se instala el collarín al cilindro.
 Se coloca una hoja de papel piltro (periódico) .
 Se coloca la muestra junto con el recipiente en una tina llena de agua.
 Se colocan una placa coladera y las placas de carga necesarias para producir sobre
el especimen una carga igual a la del pavimento +-2.25 kg de peso, pero no mayor
4.5 kg .
 Se coloca un micrómetro, para poder medir la expansión que tiene el suelo
 Se deja saturar durante 72 horas.
 Tras haber pasado el tiempo requerido, se toma la lectura final que marca el
micrómetro.
 El molde se acuesta cuidadosamente durante 5 minutos.
 Se retira la placa coladera y ell papel filtro.
 Se vuelve a colocar nuvamente el conjunto restante en el molde.
 Se coloca en el marco de carga.
 Se le da vuelta a la manivela a fin de que el penetrómetro pase hasta tocar la
superficie del suelo, en ese instante, el micrómetro instalado en el anillo de carga
comenzará a marcar, empezando así la prueba.
 DENSIDAD Y ABSORCIÓN DE GRAVAS
Densidad de gravas.
 Se satura la muestra.
 Se llena la probeta con 500 ml de agua.
 Lavamos las gravas
 Se les seca superficialmente con una franela ligeramente húmeda.
 Se colocan en la probeta
 Se toma el volumen desalojado.
 Luego se vacía la graba en un contenedor y se deja en el horno durante 24 horas
 Se determina el peso seco
Absorción de gravas.
 Se satura la muestra y se retira el agua.
 Se seca las gravas con una franela húmeda, quitándole el brillo.
 Se toma un peso como muestra
 Se mete esta muestra al horno durante 24 horas y se toma su peso seco.

EQUIVALENTE DE ARENAS
 Se seca la muestra en el horno.
 Se pasa por la malla #4 para tener solo arenas.
 Se llena una capsula y se enrasa.
 Se llena la probeta hasta 4”.
 Se vacía la muestra en la probeta.
 Se deja reposar durante 10 minutos.
 Tras el reposo se coloca un tapón y se agita durante un 1 minuto (en el que se darán
90 oscilaciones) .
 Tras agitar se dejar reposar por 20 minutos.
 Después del reposo se toma la lectura donde se ve el suelo suspendido y se registra
como lectura de arcilla.
 Se introduce el tubo irrigador al fondo de la muestra poco a poco.
 Se toma la lectura de la arena tomando la lectura al pie de cono.
 Gráficas de VRS

VRS
Penetracion Deformacion (mm) Carga (kg) VRS
1.27 75 220.05 16.18%
2.54 276 809.784 59.54%
3.81 410 1202.94 88.45%
5.08 547 1604.898 118.01%
7.62 805 2361.87 173.67%
10.16 922 2705.148 198.91%

Densidad y Absorcion
 Densidad y Absorcion
362.0
Peso saturado 8
Volumen Desalojado 140
Peso muestraS+recipiente 355.4
Peso recipiente 97.15
264.9
Wsss 3
258.2
Ws 5

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Valor obtenido Cumple

34.64 Sí
119.48% Sí
0.0258% Sí
----- ----
 Valor obtenido Cumple
Compactable Sí
34.64 sí
119.48% Sí
0.258% Sí
----- ----

Coincide con el número de ejes acumulados ∑L>106[1]

%pasa Cumple
100.000 Sí
97.28 Si
93.52 Sí
90.96 Sí
70.78 Sí
55.63 Sí
47.87 Sí
39 Sí
31.45 Sí
26.94 No
23.26 No
19.37 No
Coincide con el número de ejes acumulados ∑L>106[1]
Valor obenido Cumple
34.64 No
14.36 No
119.485 No
23.85% No
----- -----
----- -----

%pasa Cumple
100.000 Sí
97.28 Si
93.52 Sí
90.96 Sí
70.78 No
55.63 Sí
47.87 No
39 No
31.45 No
26.94 No
23.26 No
19.37 No
Valor obtenido Cumple
34.64 No
20.28 No
23.85% SI
119.48% SI
----- -----
----- -----
----- -----

Coincide con el número

de ejes acumulados
∑L>106[1]

%pasa Cumple
100.000 Sí
97.28 Sí
93.52 No
90.96 No
70.78 No
55.63 No
47.87 No
39 No
31.45 No
26.94 No
23.26 No
19.37 No
Coincide con el número de ejes acumulados ∑L>106[1]
Valor obtenido Cumple
34.64 No
20.28 No
23.85% No
119.48% Si
----- -----
----- -----
----- -----

%pasa Cumple
99.334 Sí
92.334 Sí
85.400 No
64.575 Sí
45.976 Sí
36.784 No
29.320 No
23.884 No
20.936 No
18.940 No
16.816 No

Coincide con el número de ejes acumulados ∑L>106[1]

 Conclusión

En el transcurso de esta práctica, hemos obtenido una comprensión integral que nos permite
identificar las diversas propiedades del suelo. Con los resultados en mano, los comparamos
con las normativas existentes para determinar los usos apropiados de nuestro suelo.

Por lo tanto, podemos afirmar con confianza que hemos logrado el objetivo de esta práctica
de manera exitosa, ya que cada procedimiento fue comprendido de forma eficaz.

Bibliografía
 NORMA M-CAL-1-02/01 CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE
CALIDAD
 NORMA M-CAL-1-01/00 CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE
CALIDAD
 NORMA N-CTM-1-01/02 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
(Materiales para Terraplén)
 NORMA N-CTM-1-02/21 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
(Materiales para Subyacente)
 NORMA N-CTM-1-03/02 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
(Materiales para Subrasante)
 NORMA N-CTM-4-02-001/04 CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES (Materiales para Subbases)
 NORMA N-CTM-4-02-002/04 CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES (Materiales para bases)
 Juárez Badillo, E., & Rico Rodríguez, A. (2006). Mecánica de suelos: Fundamentos de
la mecánica de suelos (1a ed. --.). México, D.F.: Limusa.