Universidad Politécnica Territorial
“José Antonio Anzoátegui” (UPTJAA)
Extensión El Tigre-Estado Anzoátegui
Catedra: Taller de Mecanizado
PNF Mecánica - Trayecto 1 fase 1 ME05
UNIDAD II
Instrumentos de medición
Facilitador: Elaborado por:
Valentin Rivas José González C.I: 31.756.957
Moisés Llovera C. I: 31.524.656
El Tigre, junio de 2.024
INTRODUCCION.....................................................................................................3
2. INSTRUMENTOS DE MEDICION.................................................................4
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1.-DEFINICION DE TERMINOS BASICOS:.......................................................4
2.-EXPLIQUE.......................................................................................................4
Que es Ajuste Mecánico y cuáles son los tipos de ajuste............................4
Que es la tolerancia dimensional y da 2 ejemplos de cómo se
representa y que significa.....................................................................................5
3.-INSTRUMENTOS DE MEDICION...................................................................6
3. CONCLUSIONES...........................................................................................11
4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS DIGITALES CONSULTADAS.............12
5. ANEXOS........................................................................................................13
Reloj Comparador..................................................................................................13
ANEXO 2................................................................................................................13
ANEXO 3................................................................................................................14
ANEXO 4................................................................................................................14
ANEXO 5.................................................................................................................15
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INTRODUCCION
Un instrumento de medición es una herramienta que se usa para medir
una magnitud física. La medición es el proceso que permite obtener y comparar
cantidades físicas de objetos y fenómenos del mundo real. Como unidades de
medidas se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como
estándares o patrones, y de la medición resulta un número que es la relación
entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de
medición son el medio por el que se hace esta conversión lógica. La acción que
se realiza para obtener los datos es medir, y todo el proceso de comparación
con los patrones definidos se conoce como medición.
Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a otra de la misma
especie que se toma como unidad. Esta operación que a primera vista puede
resultar muy simple es, en la práctica, más delicada cuanto más precisa deba
ser la medida que se quiere realizar.
Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el número que se
obtiene para representar su medida será siempre aproximado. La precisión de
una medida dependerá del error que se comete al realizarla. Para todo lo
relativo al cálculo de errores se recomienda utilización de instrumentos de
medición, y son un elemento imprescindible para el desarrollo productivo en los
procesos de mecanizado de piezas metálicas.
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2. INSTRUMENTOS DE MEDICION
1.-DEFINICION DE TERMINOS BASICOS:
Medir: es el proceso de obtener una cantidad numérica que representa una
magnitud física, utilizando un instrumento de medición adecuado.
Medida: es el resultado obtenido al aplicar una medición. Es la cantidad
numérica que se obtiene al realizar un proceso de medición.
Medición: es el acto de comparar una magnitud desconocida con otra
conocida y establecer su relación cuantitativa.
Exactitud: se refiere a la capacidad que tiene un instrumento o método de
proporcionar resultados cercanos al valor verdadero o aceptado como
correcto. Cuanto menor sea el error en la medida, mayor será su exactitud.
Metrología: es la ciencia y técnica que estudia las mediciones y los
sistemas de unidades. Incluye los métodos, técnicas e instrumentos
utilizados para realizar mediciones precisas y confiables.
Metrología dimensional: se refiere a la rama específica de la metrología que
se ocupa de las mediciones relacionadas con las dimensiones lineales en
objetos o sistemas físicos. Esto implica utilizar instrumentos como reglas,
calibradores, micrómetros u otros dispositivos especializados para medir
longitudes, alturas, espesores u otras características dimensionales.
2.-EXPLIQUE
Que es Ajuste Mecánico y cuáles son los tipos de ajuste
El ajuste mecánico se refiere al proceso de unir dos o más piezas mediante la
creación de interferencias controladas entre las superficies que entran en contacto.
Esto tiene como objetivo lograr un acoplamiento óptimo entre las piezas,
asegurando que encajen perfectamente y cumplan con sus funciones mecánicas
de manera efectiva.
Existen diferentes tipos de ajustes mecánicos, los cuales se clasifican según el
grado de interferencia entre las piezas. Algunos tipos comunes de ajustes
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mecánicos son:
1. Ajuste holgado o libre: en este tipo de ajuste, hay una separación
considerable entre las superficies que entran en contacto. Se utiliza cuando
se requiere cierta libertad de movimiento o cuando es necesario permitir la
entrada fácilmente de un eje en un orificio.
2. Ajuste apretado: este tipo de ajuste implica una leve interferencia entre las
piezas, lo que significa que deben ser ensambladas con cierta presión o
fuerza para lograr su acoplamiento adecuado.
3. Ajuste justo: es un tipo intermedio entre el ajuste holgado y el apretado,
donde existe una pequeña interferencia controlada para garantizar una
conexión segura y estable sin requerir demasiada presión para su
ensamblaje.
4. Estos son solo algunos ejemplos; existen otros tipos específicos de ajustes
dependiendo del grado y la naturaleza del acoplamiento requerido para
cada aplicación particular.
Que es la tolerancia dimensional y da 2 ejemplos de cómo se representa y
que significa
La tolerancia dimensional se refiere a la variación permitida en las dimensiones
de una pieza o componente. Es una especificación que establece los límites
dentro de los cuales se puede desviar una dimensión específica sin afectar la
funcionalidad o el rendimiento del producto.
Existen diferentes formas de representar la tolerancia dimensional, pero dos
ejemplos comunes son:
1. Representación con símbolos geométricos: En este caso, se utilizan símbolos
geométricos específicos para indicar la tolerancia permitida en cada dimensión.
Por ejemplo, un círculo puede ser utilizado para denotar una tolerancia de
redondez y un cuadrado puede representar una tolerancia cuadrática. Estos
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símbolos se colocan junto a las dimensiones correspondientes en el dibujo
técnico.
2. Representación con valores numéricos: En este caso, se utiliza un rango
numérico para especificar las tolerancias dimensionales. Por ejemplo, si tenemos
una longitud nominal de 10 cm y una tolerancia dimensional de ±.2 cm, esto
significa que la longitud real puede oscilar entre 9.8 cm y 10.2 cm sin afectar el
funcionamiento del producto.
En ambos casos, la representación indica cuánta variación es aceptable en
cada dimensión y ayuda a garantizar que las piezas sean compatibles y puedan
ensamblarse adecuadamente sin problemas mecánicos o funcionales
significativos
3.-INSTRUMENTOS DE MEDICION
1. Reloj comparador: Es un instrumento de medición utilizado para medir
pequeñas variaciones en las dimensiones de una pieza. Consiste en un reloj con
una aguja que puede moverse hacia adelante y hacia atrás, y se utiliza junto con
un soporte magnético o mecánico para colocar la pieza a medir. El reloj
comparador permite obtener mediciones muy precisas al mostrar las desviaciones
respecto a una medida de referencia.
2. Alesómetro: Es un instrumento utilizado para medir el diámetro interno de
agujeros u orificios con alta precisión. Consiste en un juego de dos puntas móviles
que se pueden ajustar mediante tornillos micrométricos, permitiendo la medida
precisa del diámetro interno del orificio.
3. Goniómetro: Es un instrumento utilizado para medir ángulos con precisión.
Está compuesto por una base plana y una regla graduada, junto con dos brazos
articulados que tienen escalas angulares marcadas en ambos lados. Al colocar el
goniómetro sobre la figura o superficie cuyo ángulo se quiere medir, los brazos
articulados se pueden ajustar hasta coincidir exactamente con los bordes o líneas
angulares correspondientes.
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Estos instrumentos son utilizados comúnmente en procesos industriales,
laboratorios e ingeniería donde es necesario realizar mediciones precisas y control
dimensional adecuado para garantizar la calidad y funcionalidad de los productos
fabricados o mecanizados.
4. Vernier estándar: El vernier es un instrumento de medición que se utiliza
para obtener mediciones más precisas que las que se pueden obtener con una
regla graduada convencional. El vernier estándar consta de una regla principal y
una escala deslizante llamada nonio o vernier, que tiene divisiones más pequeñas.
Tipos de Vernier: Existen diferentes tipos de vernier, algunos ejemplos son:
Vernier simple: Consiste en una regla principal con divisiones fijas y una
escala deslizante con divisiones más pequeñas.
Vernier doble: Tiene dos escalas deslizantes en lugar de una, lo que
permite realizar mediciones aún más precisas.
Micrómetro tipo vernier: Combina la escala principal del micrómetro con un
nonio o vernier adicional para obtener mediciones aún más finas.
Procedimiento para medir longitudes extremas e internas
Longitudes extremas: Para medir longitudes exteriores, alinea el cero del
nonio o verniery contra uno de los extremos del objeto a medir. Luego, lee
la escala principal donde coincide con el nonio para obtener la medida
exacta.
Longitudes internas: Para medir diámetros internos (agujeros), coloca las
puntas del calibrador dentro del agujero y asegúrate de que estén
perpendiculares a las paredes interiores antes de ajustarlas ligeramente
hasta que agarren firmemente la pieza a medir sin deformarla. Lee la
posición exacta en la escala principal junto al nonio.
Profundidades: Para medir profundidades con un vernier estándar, sigue
estos pasos:
o Coloca la regla principal del vernier sobre la superficie a medir.
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o Asegúrate de que las puntas largas (puntas de profundidad) estén
alineadas verticalmente y desciendan hasta tocar el fondo de la
superficie.
o Lee la medida en la escala principal donde coincide con el borde
superior del nonio o vernier
o Es importante tener en cuenta que, al medir profundidades, es
necesario ejercer una presión suave y constante para evitar errores
de medición debido a movimientos indebidos.
Al utilizar un vernier estándar, es posible cometer errores de medición. Algunos de
los errores más comunes y las precauciones para evitarlos son:
a) Error de paralaje: Este error se produce cuando la línea de visión no es
perpendicular a la escala del vernier, lo que puede llevar a una lectura
incorrecta. Para evitar este error, asegúrate de leer directamente en línea
con la escala y el nonio.
b) Error de fricción: Si hay excesiva fricción entre las puntas del vernier y la
superficie a medir, esto puede afectar la precisión de la medida. Asegúrate
de que las puntas estén limpias y en buen estado para reducir cualquier
fricción innecesaria.
c) Error de lectura incorrecta: Es posible cometer errores al leer las escalas
tanto en el vernier como en su correspondiente escala principal. Realiza
varias lecturas y verifica cuidadosamente los valores antes de registrarlos.
d) Error por deformación o desgaste del instrumento: Con el tiempo, los
vernieres pueden sufrir deformaciones o desgaste que afecten su precisión.
Es importante verificar regularmente si el instrumento está en buenas
condiciones y reemplazarlo si es necesario.
e) Temperatura: Las mediciones con un vernier pueden verse afectadas por
cambios de temperatura. Esto se debe a que los materiales se expanden o
contraen con las variaciones de temperatura, lo que puede afectar la
precisión de las mediciones. Si es posible, evita utilizar el vernier en
entornos con cambios bruscos de temperatura.
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Para minimizar estos errores y asegurar mediciones precisas, es importante seguir
estas precauciones:
Asegúrate de que el vernier esté limpio y en buen estado antes de su uso.
Coloca el vernier firmemente sobre la superficie a medir para evitar
movimientos indebidos durante la lectura.
Realiza varias lecturas y verifica los valores para obtener una medida
promedio más precisa.
Evita aplicar presión excesiva al tomar medidas para evitar deformaciones o
daños en las puntas del instrumento.
Almacena el vernier en un lugar adecuado donde no esté expuesto a
condiciones extremas de temperatura o humedad.
Siguiendo estas precauciones, podrás minimizar los errores asociados al uso del
vernier estándar y obtener mediciones más precisas y confiables.
5. Micrometro Un micrómetro es un instrumento de medición utilizado para
obtener mediciones muy precisas de dimensiones pequeñas. Consiste en
un tornillo micrométrico y una escala fija que permite la medición con gran
exactitud.
Las partes principales de un micrómetro son:
Carcasa: Es la parte exterior del instrumento que lo protege y contiene los
diferentes componentes.
Tornillo micrométrico: Es el elemento principal del micrómetro, consiste en
un tornillo con una rosca fina que se desliza a través de la carcasa al girar
el tambor o el mango.
Tambor: Es una rueda graduada montada en el extremo del tornillo
micrométrico, tiene divisiones más pequeñas grabadas para obtener
mediciones más precisas.
Escala fija: Es una regla o escala graduada ubicada en la carcasa, utilizada
como referencia para las mediciones.
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Carraca: Un mecanismo dentro del instrumento que produce un sonido
audible cuando se aplica suficiente presión, indicando así que se ha
alcanzado la medida deseada.
El procedimiento para medir con un micrómetro es el siguiente:
a) Asegúrate de tener limpios tanto las caras de medición del objeto como las
puntas del micrómetro antes de comenzar cualquier medida.
b) Cierra completamente las puntas móviles hasta que hagan contacto
suavemente con el objeto a medir sin aplicar fuerza excesiva.
c) Gira lentamente el tambor hacia ti hasta escuchar y sentir un clic suave
producido por la carraca indicando contacto adecuado.
d) Verifica cuidadosamente las dos escalas (escala fija y tambor) alineándolas
correctamente.
e) Toma nota de los valores marcados por cada escala (unidades principales y
fraccionarias) observando ambos lados correspondientes al cero absoluto.
f) Calcula la medida tomando como referencia los valores obtenidos tanto en
unidades principales como fraccionarias según corresponda.
Algunas precauciones importantes para utilizar correctamente el micrómetro son:
a) Asegurarse siempre hacer mediciones perpendiculares a las superficies a
medir evitando inclinaciones o desplazamientos laterales durante todo el
proceso.
b) Utilizar ambas manos al manipularlo asegurándose siempre tener buen
agarre.
c) No aplicar fuerza excesiva mientras cierra las puntas móviles contra objeto
ya puede dañar tanto las puntas como deformar u objeto a ser medidas.
d) Evitar golpes o caídas bruscas ya puede afectar su calibración interna.
e) Cuidadosamente guardar después usarse evitando exposiciones extremos
temperatura humedad
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3. CONCLUSIONES
En conclusión, los instrumentos de medición son herramientas esenciales en
diversos campos, tanto científicos como industriales. Permiten obtener mediciones
precisas y confiables de diferentes magnitudes, lo que facilita la toma de
decisiones y el control de procesos.
Es importante utilizar los instrumentos de medición correctamente, siguiendo los
procedimientos establecidos y tomando las precauciones necesarias para
garantizar la exactitud de las mediciones. Además, es fundamental mantenerlos en
buenas condiciones, calibrándolos regularmente y evitando golpes o caídas que
puedan afectar su funcionamiento.
Los avances tecnológicos han permitido el desarrollo de equipos cada vez más
sofisticados y precisos, como los micrómetros. Estos instrumentos ofrecen una
gran capacidad para medir dimensiones pequeñas con alta exactitud.
En resumen, los instrumentos de medición son indispensables en muchas áreas
profesionales y su correcto uso contribuye a la obtención de resultados confiables
y precisos.
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4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS DIGITALES CONSULTADAS
[Link]
mecanica-1
«Web de Instrumentos de Medición - Instrumentos de [Link]». «La
acción que se lleva a cabo es medir y el proceso es de medir...»
«Instrumentos de medición: Todo lo que necesitas saber - Asimer Group».
«Libro».
[Link]. The Metrology Handbook, (2015) , ISBN 8174890386, ISBN
978-8174890382
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ANEXOS
ANEXO 1
Reloj Comparador
ANEXO 2
ALESAMETRO
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ANEXO 3
GONIOMETRO
ANEXO 4
VERNIER ESTANDAR
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ANEXO 5
MICROMETRO
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