Buenas Practicas de Manufactura
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CONTROL DE PLAGAS
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Área de acción Línea: Área Organizacional:
Planta de Producción General Control de Calidad y Producción
Elaboró: Revisó: Aprobó: Fecha Elaboración:
Fecha Revisión:
Versión No. 0
1. MARCO LEGAL.
Las plagas entendidas como artrópodos y roedores, deberán ser objeto de un programa
de control especifico, el cual debe involucrar un concepto de control integral , esto
apelando a la aplicación armónica de las diferentes medidas de control conocidas con
especial énfasis en las radicales y de orden preventivo (Articulo 29- numeral C -
Decreto 3075 de 1997).
Los principios básicos del programa de control de plagas son la prevención y el
control: no dejar entrar ni anidar plagas dentro de la planta de procesamiento o sus
alrededores, no dejar alimento disponible en el cual las plagas puedan proliferar,
realizar el control de manera cultural haciendo mínimo uso de sustancias químicas.
2. OBJETIVO GENERAL
Obtener un ambiente libre de plagas para procesamiento higiénico de los alimentos.
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Evitar la entrada, anidacion o presencia de plagas en la planta de producción con la
colaboración de una empresa externa autorizada por las autoridades de salud en
control de plagas, con el objetivo de evitar la contaminación de los alimentos.
Mantener y utilizar toda la documentación referente al control de plagas que entrega
la empresa contratada (Ordenes de servicio) con el fin de tener constancia del control
que se hace mensualmente y verificar la funcionalidad de este.
4. ALCANCE
Este programa aplica a las todas las áreas e instalaciones físicas, la planta de
producción.
5. TERMINOS DE REFERENCIA
5.1 PLAGA:
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Animal, insecto o roedor que causa deterioro a materias primas y productos y es fuente
de contaminación para los alimentos.
5.2 INFESTACIÓN: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden
contaminar o deteriorar los alimentos y/o materias primas.
5.3CONTROL DE PLAGA:
Disminuir o eliminar por completo la presencia de plagas dentro de la planta de
procesamiento, por medio de actividades periódicas que aseguran un control de estas.
5.4 PROVEEDOR DEL SERVICIO: Empresa encargada de realizar el control
integrado de plagas . Debe estar avalado por la secretaria de salud y maneja el concepto
integral de control de plagas.
5.6 CONCEPTO INTEGRAL DE CONTROL DE PLAGAS:
El control integrado de plagas incluye todas las actividades referentes a evitar la
entrada, proliferación, desarrollo y supervivencia de plagas dentro de las instalaciones
de la planta haciendo uso mínimo de sustancias químicas o toxicas que interfieran con
la preparación de los alimentos.
Para un control integrado se deben controlar cada una de la variables como por ejemplo
la presencia de alimentos disponibles para las plagas, la presencia de agujeros o
espacios de luz que permitan la entrada de plagas, entre otros.
6. PROGRAMACIÓN
6.1 Realizar un estudio de las plagas de interés para la planta. Clasifique la planta por
zonas de alta y baja influencia de plagas.
6.2 Ubique en el plano de la Planta las áreas donde se realizara control de plagas. rutas
de aplicación, ubicación de cebos, geles, y otros medios físicos.
6.3 Obtener la documentación requerida por la empresa externa para el control de
plagas.
Contrato de prestación de servicios para control de plagas.
Autorización sanitaria del proveedor del servicio.
Fichas técnicas de productos utilizados.
6.4 Realizar mensualmente una evaluación del desempeño de la empresa proveedora
del servicio llenando el formato “Verificación del programa de control de plagas.”
7. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA PROVEEDORA DEL SERVICIO:
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RAZON SOCIAL: Truly Nolen Medellín, S.A
NOMBRE COMERCIAL: Truly Nolen
NIT: 811006418 - 4
DIRECCIÓN: Cr48 n 48sur 75 bodega 160. Envigado.
TELEFONOS:2886027
CONTACTO: Julio Cesar Baena. Jefe Comercial.
TERMINO DEL CONTRATO DE PRESTACIÓN DE SERVICIOS:
un año prorrogable por periodos iguales.
8. NORMAS GENERALES PARA EL PROCEDIMIENTO
8.1 El servicio deberá realizarse con estricto cumplimiento mensualmente por la
empresa proveedora. Esta deberá dejar constancia escrita - ordenes de servicio y
cuadro de aplicación- de su recorrido por la planta con las observaciones y
problemas detectados proporcionando información y sugerencias acerca de la
mejor forma de solucionarlos.
8.2 Al inicio de el procedimiento de control de plagas se debe:
- estar enterados de la programación
- Cuando las condiciones lo permitan las instalaciones deben haber sido aseadas
previamente.
- Todas las superficies deben estar secas para permitir la residualidad del producto.
- Acompañar al técnico durante el recorrido.
- Reportar al técnico las novedades encontradas entre control y control
- Permitir el acceso a todas las áreas.
-
8.3 Al finalizar el proceso de control de plagas tener en cuenta:
- No retirar ni limpiar el producto aplicado.
- Reportar cualquier emergencia lo antes posible a la empresa proveedora del servicio.
- Cumplir todas las recomendaciones impartidas por el personal técnico.
- Mantener las buenas practicas de manufactura.
- Revisar que la documentación generada durante el control de plagas quede
registrada en el cuadro de aplicación y en la orden de servicio.
8.4. El personal encargado del control de plagas deben cumplir los requisitos de
competencia e identificación correspondiente.
8.5. Los técnicos que ejecutan el control de plagas deberán estar avalados por la
seccional de salud y / o por el SENA para la prestación del servicio.
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8.5 Los operarios que realizan el control de plagas (aplicación de productos) deberán
llevar equipo de protección personal y evitar el contacto directo con el proceso
productivo.
8.6 La empresa proveedora del servicio deberá informar al jefe de producción de la
planta en caso de hacer rotación de los productos y hacer llegar la ficha técnica
actualizada de la nueva sustancia.
8.8 Los operarios que realizan el control de plagas (aplicación de productos) No deben
comer, beber ni fumar, durante los procesos de control de plagas.
8.9 Los operarios que realizan el control de plagas (aplicación de productos) solo
deben utilizar las sustancias bajo las indicaciones de las fichas técnicas y de
seguridad química. Remitirse a los Archivos del programa control de plagas.
8.10 La empresa proveedora del servicio debe disponer de los implementos necesarios
para la preparación y aplicación de las sustancias empleadas en los procesos de
control de plagas.
8.11 La empresa proveedora del servicio no debe dejar por ningún motivo sobrantes de
sustancias o envases dentro de la planta que puedan ser utilizados por personal no
capacitado.
8.12 El proveedor del servicio deberá participar activamente de las actividades de
capacitación ofrecidas al personal de la planta.
.
8.13 Se utilizaran cebos y trampas en el control de roedores: ratón domestico – rata
noruega.
8.14 Se utilizaran piretroides - polvo y gel - en el control de Insectos rastreros:
cucarachas, gorgojos, hormigas entre otros.
8.15Se utilizaran feromonas y piretroides en el control de insectos voladores : moscas,
zancudos, polillas, grillos.
9. PROCESO DE VERIFICACIÓN POR PARTE DE LA EMPRESA
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9.1 El jefe del área de procesamiento será el responsable de verificar mensualmente el
programa de control de plagas monitoreando la planta y haciendo recorridos
espontáneos durante y después de las actividades de control de plagas. En estos
recorridos deberá llenar el formato “Verificación del programa control de plagas”.
9.2 Cuando algún empleado de la planta de producción encuentre plagas o rastros de
ellos de manera recurrente y notoria deberá informar al Jefe Inmediato para dar
aviso al proveedor del servicio y hacer el monitoreo respectivo.
9.3 Todas las visitas y ordenes de servicio dejadas por el proveedor del servicio, se
deberán guardar en la carpeta de control de plagas para verificar la continuidad
del proceso.
9.4 Es responsabilidad del jefe de producción y de la gerencia acatar las sugerencias
del proveedor del servicio con respecto al control de plagas tales como mejoras en
la infraestructura para impedir la entrada de plagas, cambio en las frecuencias de
aplicación del producto, entre otras.
9.5 Control Calidad, Producción y el proveedor del servicio determinaran las acciones
correctivas y/o preventivas en caso de ser necesarias para el mejoramiento de las
actividades de control de plagas.
9.6 Cuando en la verificación se detecte palpablemente una no conformidad en el
personal o sustancias utilizadas se deberá informar al proveedor del servicio para
que este tome acciones correctivas al respecto.
9.7 Se deben hacer comparativos entre las diferentes ordenes de servicio para verificar
que cada mes se encuentren controladas las plagas y para seguir y acatar las
recomendaciones del proveedor del servicio.
9.8 Es responsabilidad de la Gerencia garantizar los recursos para el cumplimiento de
este programa.
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10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Decreto 3075 de 1997. Por el cual se reglamenta parcialmente la Ley 09 de
1979 y se dictan otras disposiciones para regular el funcionamiento de las
fábricas de alimentos.
Decreto 60 de 2000. Por el cual se promueve la aplicación del Sistema de
Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico HACCP, como Sistema o
Método de Aseguramiento de la Inocuidad de los Alimentos.
Memorias Taller Diseño e Implementación de BPM y HACCP en Industrias de
Alimentos.(Romero Jairo 2004).
decreto 1843 de 1991 Por el cual se reglamentan parcialmente los títulos III –
V – VI- VII - XI de la ley 09 de 1979 sobre uso y manejo de plaguicidas.
11. ANEXOS
Anexo 1: Tabla “áreas de aplicación de sustancias”
Anexo 2: Formato verificación de control de plagas
Anexo 3. Fichas Técnicas de Productos utilizados en el control de plagas.
Anexo 4. Ordenes de servicio mensual de cada vista y control realizado.