Tarea Módulo 1
Empezar tarea
Fecha de entrega 7 de feb a las 23:59
En este apartado debe cargarse la tarea del módulo 1 en un solo archivo en pdf, la cual
incluye:
1. Mapa mental de la lección 1 hecho en Wisemapping.
2. Los ejercicios al final del módulo hechos a mano y luego escaneados.
Vencimiento: Miércoles 7 de Febrero a las 11:55 p.m.
Lineamientos de las tareas
Mapas mentales: Deben hacerse en las páginas de Wisemapping, hacer una copia de pantalla
y pegarla en el documento de la tarea con los ejercicios. Se debe incluir el link del mapa
mental, para ello debe buscar la opción de compartir el mapa mental y copiar el link que allí
se genera.
Ejercicios: Los ejercicios deben hacerse a mano, tomarles una fotografía y pegarse en Word
junto con el mapa mental y luego convertirse en pdf. Tienen que asegurarse que la imagen
escaneada sea legible, y que estén en el orden, de lo contrario la tarea no será válida. 3. Los
ejercicios a desarrollar son los que aparecen al final de las lecciones que están cargada en
la plataforma.
En el nombre de las tareas debe poner primer nombre, su primer apellido y la tarea que está
entregando, separados con guiones. Ejemplo: carlos_sanchez_módulo_1. Se entregará en
un solo archivo PDF los ejercicios y el mapa mental por cada módulo
Aunque la fecha de vencimiento de la tarea es el 7 de Febrero, favor desarrollarla en la
semana correspondiente al módulo al que pertenece, así no se le acumularán las
actividades la última semana del I Parcial.
EJERCICIOS
1. El Señor Medina tiene una fábrica de muebles de madera. Durante una semana de 40 horas de
trabajo elabora 250 muebles. a) Calcule la productividad de la fábrica en horas de trabajo.
2. El Señor Medina planea hacer cambios en el proceso de elaboración de muebles para mejor la
productividad del proceso. Él espera que la producción aumente a 300 muebles durante una semana
de trabajo. a) ¿Cuál será la productividad del proceso mejorado? b) ¿Cuál será el cambio en la
productividad del proceso mejorado comparado con el proceso del ejercicio 1?
3. Una fábrica de arneses para vehículos posee tres máquinas de corte para cable. La máquina produce
16,600 piezas a la semana. Determine la productividad de las tres máquinas si cada máquina trabaja
80 horas por semana.
4. Según el plan de producción de una empresa que fábrica calzoncillos se deben elaborar 30,000
calzoncillos por semana. La productividad esperada de los operarios en una de las operaciones que se
realizan para la elaboración de los calzoncillos es 100 unidades por hora (unid/hora). Si se laboran 44
horas a la semana, ¿Cuántos operarios se necesitan en la operación para alcanzar la producción
esperada?
5. Una joven que labora en un Call Center realiza 180 llamadas en una jornada diaria de 10 horas.
Debido a cambios en el sistema de llamadas se espera que la joven realice 200 llamadas al día. a)
¿Cuál es la productividad de la joven antes de los cambios? b) ¿Qué productividad debería tener con
el nuevo sistema? c) ¿Cuál sería el cambio en la productividad con el nuevo sistema?
6. Una fábrica de envases plásticos ha realizados cambios en su proceso de producción para mejorar
su productividad. Los resultados obtenidos el mes anterior a la mejora y del mes posterior a la mejora
se muestran en la siguiente tabla:
Muestre el cambio porcentual de la productividad para cada categoría y luego determine la mejora en
horas de trabajo, el que es uno de los estándares comunes de comparación.
7. Para fábrica de envases del problema anterior los costos son los siguientes:
Mano de obra: L 50.00 por hora-hombre.
Resina: L 120.00 por libra.
Energía: L 4.50 por Kwh.
Muestre el cambio porcentual en la productividad de un mes del año anterior contra un mes de este
año con base en la productividad de múltiples factores cuyo denominador común son dólares.
Sugerencia: Multiplique las unidades de cada insumo que aparecen en el problema 6 por los costos de
cada insumo indicados en el problema 7, y así encontrará los costos de cada insumo para los dos
meses. Partiendo de estos calcule la productividad en múltiples factores y el cambio en la
productividad.
8. Una empresa de limpieza limpió 100 alfombras en noviembre consumiendo los siguientes recursos:
a) ¿Cuál es la productividad laboral por dólar?
b) ¿Cuál es la productividad de múltiples factores?
9. Una fábrica de llantas para vehículo produce 1000 llantas por día con los siguientes recursos:
a) ¿Cuál es la productividad de mano de obra?
b) ¿Cuál es la productividad de múltiples factores?
c) ¿Cuál es el cambio porcentual en la productividad de múltiples factores si se puede reducir de la
factura de energía $500 manteniendo la producción y el consumo de los otros insumos?
[Link] panadería local, está preocupada por el incremento en sus costos, particularmente en la
energía. Los registros del año pasado pueden proporcionar una muy buena estimación de los
parámetros para este año. La propietaria, no cree que las cosas hayan cambiado mucho, pero invirtió
$3,000 adicionales para modificar los hornos y volverlos más eficientes en el consumo de energía. Se
suponía que las modificaciones volverían cuando menos un 10% más eficientes a los hornos. Se le
pide a usted que revise los ahorros en energía de los nuevos hornos, y también que revise otras
medidas de productividad de la panadería, para saber si las modificaciones fueron benéficas. Usted
cuenta con los siguientes datos para trabajar:
INTRODUCCIÓN
La administración de operaciones es una disciplina que se aplica a todo tipo de negocios que genere
productos o servicios, como ser: restaurantes gourmet, restaurantes de comida rápida, taller de
servicio, tiendas por departamentos, supermercados, fábricas de automóviles, plantas de
manufacturas, fábricas de refresco, fábricas de productos químicos, entre otros. Su importancia radica
en que todas las empresas buscan ser eficientes, y para ser eficientes se requiere la aplicación de los
conceptos, herramientas y técnicas de la Administración de Operaciones. ¿QUÉ ES LA
ADMINISTRACIÓN DE OPERACI ONES?
Antes de definir que es la administración de operaciones debemos definir lo que es producción.
Producción es la creación de bienes y servicios. Podemos ampliar este concepto diciendo que la
producción es la creación de valor mediante la transformación de insumos en servicios y/o productos
terminados. Administración de Operaciones es el conjunto de actividades que crean valor en forma de
bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. Las actividades que crean
bienes y servicios se realizan en todas las organizaciones. En las empresas de manufactura, las
actividades de producción que crean bienes usualmente son bastante evidentes. En ellas podemos ver
la creación de un producto tangible, tal como un televisor Sony o una motocicleta Harley Davidson.
Organización para producir bienes y servicios Para crear bienes y servicios, todas las organizaciones
desarrollan tres funciones. Estas funciones son los ingredientes necesarios no sólo para la producción
sino también para la supervivencia de la organización. Dichas funciones son: 1. Marketing: la cual
genera la demanda o, al menos, toma el pedido de un producto o servicio (nada ocurre sino hasta que
hay una venta). 2. Producción y operaciones: crean el producto o desarrollan el servicio. 3. Finanzas y
contabilidad: hacen un seguimiento de cómo una organización funciona, paga facturas y recauda
dinero. En las siguientes imágenes se puede observar las tres funciones básicas de toda organización y
las actividades relacionadas con cada una de ellas: ¿Qué hacen los administradores de operaciones?
Todos los buenos administradores realizan las funciones básicas del proceso de administración. El
proceso de administración consiste en planear, organizar, asignar personal, dirigir y controlar. Los
administradores de operaciones aplican este proceso de administración a las decisiones que toman en
función de la AO. Las 10 decisiones principales de la AO y los aspectos relevantes más comunes a
estas decisiones se muestran en la tabla 1. La aplicación exitosa de cada una de estas decisiones
requiere planeación, organización, asignación de personal, dirección y control.
Tabla 1: Diez decisiones críticas de la administración de operaciones Diez áreas de decisión Aspectos
relevantes Diseño de bienes y servicios ¿Qué bien o servicio debemos ofrecer? ¿Cómo debemos
diseñar estos productos? Administración de la calidad ¿Cómo definimos la calidad? ¿Quién es
responsable de la calidad? Diseño del proceso y de la capacidad ¿Qué procesos y capacidad requerirán
estos productos? ¿Qué equipo y tecnología se necesitan para efectuar estos procesos? Estrategia de
localización ¿Dónde debemos ubicar las instalaciones? ¿En qué criterio debemos basar nuestra
decisión de localización? Estrategia de distribución de instalaciones ¿Cómo debemos hacer la
distribución de nuestras instalaciones? ¿Qué tan grande debe ser la instalación para cumplir con
nuestro plan? Recursos humanos y diseño del trabajo ¿Cómo proporcionaremos un ambiente de
trabajo razonable? ¿Cuánto debemos esperar que produzcan nuestros empleados? Administración de
la cadena de suministro ¿Debemos hacer o comprar este componente? ¿Quiénes son nuestros
proveedores y quiénes pueden integrarse a nuestro programa de comercio electrónico? Inventario,
planeación de requerimientos de material y entregas justo a tiempo ¿Cuánto inventario debemos tener
de cada artículo? ¿Cuándo debemos reordenar? Programación a mediano y corto plazos ¿Estaremos
mejor si mantenemos a la gente en la nómina durante periodos bajos? ¿Qué trabajo debemos realizar
enseguida? Mantenimiento ¿Quién es responsable del mantenimiento? ¿Cuándo debemos realizar el
mantenimiento?
La herencia de la administración de operaciones El campo de la AO es relativamente nuevo, pero su
historia es rica e interesante. Nuestra vida y la disciplina de la AO han mejorado por las innovaciones
y contribuciones de muchos individuos. A continuación se mencionan algunas de estas personas y se
proporciona un resumen de los acontecimientos significativos que han tenido lugar en la
administración de operaciones. Eli Whitney (1800) recibe el crédito por la popularización inicial de
las partes intercambiables, que fue posible mediante la estandarización y el control de la calidad. Un
contrato que firmó con el gobierno de Estados Unidos por 10,000 mosquetes le permitió dar un precio
excelente gracias a la idea de utilizar partes intercambiables. Frederick W. Taylor (1881), conocido
como el padre de la administración científica, contribuyó a la selección de personal, la planeación y
programación, el estudio de movimientos y el actualmente popular campo de la ergonomía. Una de
sus principales contribuciones fue el convencimiento de que la administración debería tener muchos
más recursos y voluntad para mejorar los métodos de trabajo. Taylor y sus colegas, Henry L. Gantt y
Frank y Lillian Gilbreth, fueron los primeros en buscar de manera sistemática una mejor forma de
producir. Otra de las contribuciones de Taylor fue la certeza de que la administración debería asumir
más responsabilidad para: 1. Asignar los empleados al trabajo correcto. 2. Proporcionar la
capacitación apropiada. 3. Proporcionar los métodos de trabajo y las herramientas adecuadas. 4.
Establecer incentivos legítimos para la realización del trabajo.
Hacia 1913, Henry Ford y Charles Sorensen combinaron sus conocimientos sobre partes
estandarizadas con las cuasilíneas de ensamble de las industrias de empaque de carne y ventas por
catálogo e introdujeron el concepto revolucionario de la línea de ensamble, donde los hombres
permanecían en un solo lugar y los materiales eran los que se movían. El control de la calidad es otra
contribución históricamente significativa al campo de la AO. Walter Shewhart (1924) combinó sus
conocimientos en estadística con la necesidad de controlar la calidad y proporcionó las bases del
muestreo estadístico al control de la calidad. W. Edwards Deming (1950) creía, al igual que Frederick
Taylor, que la administración debería hacer más por mejorar el ambiente de trabajo y los procesos de
modo que se mejore la calidad. La administración de operaciones siguió progresando con las
contribuciones de otras disciplinas, incluidas la ingeniería industrial y la administración científica.
Estas disciplinas, junto con la estadística, la administración y la economía, han contribuido de manera
sustancial a perfeccionar modelos y tomar decisiones. Las innovaciones de las ciencias físicas
(biología, anatomía, química, física) también han contribuido a los avances de la AO. Dichas
innovaciones incluyen nuevos adhesivos, circuitos integrados más rápidos, rayos gama para el
saneamiento de productos alimenticios, y cristales de mayor calidad para fabricar pantallas de cristal
líquido (LCD, por sus siglas en inglés) y televisiones de plasma. La innovación en productos y
procesos a menudo depende de los avances en las ciencias biológicas y físicas. Contribuciones
especialmente importantes a la AO provienen de la tecnología de la información, que se define como
el procesamiento sistemático de datos para obtener información. La tecnología de la información —
con los enlaces inalámbricos, internet y el comercio electrónico— está reduciendo costos y acelerando
la comunicación. En la administración de operaciones, las decisiones requieren individuos que
conozcan a fondo la ciencia de la administración, la tecnología de la información y, con frecuencia,
alguna de las ciencias biológicas o físicas. Operaciones en el sector servicios Definimos los servicios:
actividades económicas que comúnmente crean un producto intangible (como educación,
entretenimiento, hospedaje, gobierno, finanzas y salud). Los fabricantes producen artículos tangibles,
mientras que los productos de servicios a menudo son intangibles. Sin embargo, muchos productos
son una combinación de un producto y un servicio, lo cual complica la definición de servicio. Incluso
el gobierno de Estados Unidos tiene problemas para generar una definición consistente. Como las
definiciones varían, muchos de los datos y las estadísticas generadas acerca del sector servicios son
inconsistentes. No obstante, se define a los servicios como aquello que abarca reparación y
mantenimiento, gobierno, alimentación y hospedaje, transporte, seguros, comercio, finanzas, bienes
raíces, educación, servicios legales, médicos, y de entretenimiento, y otras ocupaciones profesionales.
Diferencias entre bienes y servicios Examinemos algunas diferencias entre bienes y servicios:
Comúnmente los servicios son intangibles: (por ejemplo, la compra del derecho a ocupar un asiento
de avión para trasladarse entre dos ciudades), al contrario de un bien tangible. Los servicios a
menudo se producen y consumen de manera simultánea; no se almacenan en inventario. Por ejemplo,
un salón de belleza produce cortes de cabello que se “consumen” simultáneamente, o un médico
produce una cirugía que se “consume” mientras es realizada. Todavía no hemos encontrado la forma
de inventariar cortes de cabello o apendicetomías.
Con frecuencia los servicios son únicos. La mezcla de cobertura financiera, como en el caso de una
inversión y la póliza de un seguro, puede no ser igual a la de nadie más, junto como el que un
procedimiento médico o un corte de cabello producidos para una persona no son exactamente iguales
a los de nadie más. Los servicios tienen una gran interacción con el cliente. Con frecuencia los
servicios son difíciles de estandarizar, automatizar o hacerlos tan eficientes como se desearía, debido a
que la interacción con el cliente requiere unicidad. De hecho, en muchos casos esta unicidad es por lo
que el cliente paga; por lo tanto, el administrador de operaciones debe asegurarse de que el producto
se diseñe de modo que pueda entregarse en forma única. Los servicios tienen una definición de
producto inconsistente. La definición del producto puede ser rigurosa, como en el caso de una póliza
de seguro de automóvil, pero inconsistente porque los poseedores de las pólizas cambian de automóvil
y las pólizas se vencen. A menudo los servicios se basan en el conocimiento, como en el caso de los
servicios educativos, médicos y legales y, por lo tanto, son difíciles de automatizar. Con frecuencia
los servicios están dispersos. La dispersión ocurre debido a que los servicios comúnmente se llevan al
cliente mediante una oficina local, una tienda que vende al menudeo, o incluso una llamada telefónica
hecha desde el hogar. Tabla 2. Diferencias entre los productos y servicios Características de los
productos Características de los servicios Tangibles Intangibles Se producen para almacenar Se
producen y se consumen simultáneamente Producción masiva Comúnmente son únicos Baja
interacción con el cliente Alta interacción con el cliente Definición del producto consistente
Definición de producto inconsistente Se basa en la elaboración Se basa en el conocimiento Se
desarrollan en un lugar específico Con frecuencia están dispersos El producto puede revenderse. La
reventa del servicio es inusual Algunos aspectos de la calidad se pueden medir. Muchos aspectos de la
calidad son difíciles de medir. La venta es distinta de la producción. A menudo la venta es parte del
servicio. El producto es transportable. El proveedor, y no el producto, suele ser transportable. La
ubicación de las instalaciones es importante para el costo. El sitio de instalación es importante para
establecer contacto con el cliente. A menudo es fácil automatizar. El servicio es a menudo difícil de
automatizar. El ingreso se genera primordialmente a partir del producto tangible. El ingreso se genera
primordialmente a partir de los servicios intangibles. Dado que ya establecimos la distinción entre
bienes y servicios, debemos señalar que en muchos casos esta distinción no es clara. En realidad, casi
todos los servicios y bienes son una mezcla de un servicio y un producto tangible. Incluso servicios
como la consultoría pueden requerir un informe tangible. De manera similar, la venta de la mayoría de
los bienes incluye un servicio. Por ejemplo, muchos productos tienen los componentes de servicio de
financiamiento y entrega (por ejemplo, las ventas de automóviles). Muchos también requieren de
capacitación y mantenimiento después de la venta (por ejemplo, las copiadoras para oficina y la
maquinaria). Las actividades de “servicio” también pueden constituir una parte integral de la
producción. Administración de recursos humanos, logística, contabilidad, capacitación, servicio en el
sitio y reparación son actividades de servicio, pero se realizan dentro de una organización de
manufactura. La figura 1 muestra la variedad de servicios que hay en un producto. Esta variedad es
amplia y muestra la penetración de las actividades de servicio. Figura 1. Porcentaje de servicio que
posee un producto y porcentaje de producto que posee un servicio.
El reto de la productividad La creación de bienes y servicios requiere transformar los recursos en
bienes y servicios. Cuanto más eficiente hagamos esta transformación, más productivos seremos y
mayor será el valor agregado a los bienes y servicios que proporcionemos. La productividad es la
relación que existe entre las salidas (bienes y servicios) y una o más entradas (recursos como mano de
obra y capital) (vea la figura 2). El trabajo del administrador de operaciones es mejorar y
perfeccionar) la razón entre las salidas y las entradas. Mejorar la productividad significa mejorar la
eficiencia. Eficiencia significa “hacer bien el trabajo —con un mínimo de recursos y de
desperdicio”—. Observe la distinción entre ser eficiente, que implica hacer bien el trabajo, y efectivo,
que significa hacer lo correcto. Un trabajo bien hecho —digamos aplicar las 10 decisiones de la
administración de operaciones— nos ayuda a ser eficientes; el desarrollo y la utilización de la
estrategia correcta nos ayuda a ser efectivos. Figura 2: Esquema de un sistema productivo Esta mejora
puede lograrse de dos formas: mediante una reducción en la entrada mientras la salida permanece
constante, o bien con un incremento en la salida mientras la entrada permanece constante. Ambas
formas representan una mejora en la productividad. En el sentido económico, las entradas son mano
de obra, capital y administración integrados en un sistema de producción. La administración crea este
sistema de producción, el cual proporciona la conversión de entradas en salidas. Las salidas son
bienes y servicios que incluyen artículos tan diversos como pistolas, mantequilla, educación, sistemas
judiciales mejorados y centros turísticos para esquiar. La producción es la elaboración de bienes y
servicios. Una producción alta sólo puede implicar que más personas están trabajando y que los
niveles de empleo son altos (bajo desempleo), pero no implica necesariamente una productividad alta.
La medición de la productividad es una forma excelente de evaluar la capacidad de un país para
proporcionar una mejora en el estándar de vida de su población. Sólo mediante el incremento de la
productividad puede mejorarse el estándar de vida. Aún más, sólo a través de los incrementos en la
productividad pueden la mano de obra, el capital y la administración recibir pagos adicionales. Si los
rendimientos sobre mano de obra, capital y administración aumentan sin incrementar la
productividad, los precios suben. Por otra parte, los precios reciben una presión a la baja cuando la
productividad se incrementa, debido a que se produce más con los mismos recursos. Costos de la
producción Para la medición de la productividad es necesario conocer cuáles son los costos asociados
con la producción. Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos
necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una
compañía, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica
el beneficio bruto.
Tipos de costos Podemos diferenciar entre costos variables y costos fijos. Los Costos Variables son
aquellos que varían de acuerdo a la cantidad de unidades producidas. Algunas de sus características
son: No existe costo variable si no hay producción de artículos o servicios. La cantidad de costo
variable tenderá a ser proporcional a la cantidad de producción. El costo variable no está en función
del tiempo. El simple transcurso del tiempo no significa que se incurra en un costo variable. Algunos
ejemplos de Costos Variables pueden ser: Materia prima Mano de obra directa (MOD)
Mantenimiento Materiales Regalías y patentes Energía eléctrica Los costos fijos son aquellos
que no varían de acuerdo a la cantidad de unidades producidas. Entre sus características podemos
mencionar: Tienden a permanecer iguales en un periodo de tiempo, sin que importe el volumen de
producción lograda de artículos o servicios. Están en función del tiempo. La cantidad de un costo
fijo no cambia básicamente sin un cambio significativo y permanente en la potencia de la empresa, ya
sea para producir artículos o para prestar servicios. Estos costos son necesarios para mantener la
estructura de la empresa.
Algunos ejemplos de Costos Fijos pueden ser: Seguros Depreciación Mano de Obra Indirecta
Alquileres Pagos de servicios subcontratados Servicios públicos Impuestos sobre propiedad
Cabe mencionar que los costos fijos y los costos variables pueden variar según el tipo de empresa. Por
ejemplo: Si el pago de mano de obra se hace en base a la producción, entonces será un costo variable.
Pero si el pago de mano de obra es por salarios fijos, entonces será un costo fijo. Los costos totales de
producción se obtienen al sumar todos los costos de producción. Se pueden sumar todos los costos
fijos y obtener el costo fijo total. De la misma forma se pueden sumar todos los costos variables y
obtener el costo variable total. En ecuaciones lo podemos representar como: Costos fijos de
producción totales =∑ (Costos fijos de producción) Costos Variables de producción totales =∑
(Costos variables de producción) Costos Totales de Producción = C.F. total + C.V. total
Ejemplo ilustrativo Dados los siguientes costos de producción, calcule el costo total de producción.
Costos fijos de producción: Impuestos $ 100 Sueldos obreros $ 200 Alquileres $ 50 Energía
Eléctrica $ 30 TOTAL $ 380 Costos variables de producción Materia Prima $ 150 Materiales $
100 Mantenimiento $ 60 TOTAL $ 310 Costo total de producción= $380 + $310 = $690
Costo unitario El costo unitario es el costo necesario para producir una unidad de producto o servicio.
Este se obtiene dividiendo los costos totales de producción entre el número de unidades fabricadas.
También podemos obtener el costo unitario para los costos fijos y para los costos variables de manera
similar.
Medición de la productividad La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el
caso si la productividad puede medirse en horas-trabajo por tonelada de algún tipo específico de
acero. Aunque las horas-trabajo representan una medida común de insumo, pueden usarse otras
medidas como el capital (dinero invertido), los materiales (toneladas de hierro) o la energía (kilowatts
de electricidad). Un ejemplo puede resumirse en la siguiente ecuación: 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜�
Productividad de un solo factor: Podemos calcular la productividad de un solo factor, donde se analiza
la cantidad de unidades producidas en relación a uno de los insumos utilizados. Por ejemplo: podemos
determinar la productividad de la mano de obra. La ecuación sería la siguiente: 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒
𝑢𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜
En este caso la productividad se puede obtener en base a las unidades del insumo utilizado (horas,
libras, unidades, kilogramos, kilowatts-hora, BTU) o en base a unidades monetarias (dólares,
lempiras, pesos mexicanos) Ejemplo ilustrativo: Determine la productividad de la mano de obra si se
emplearon 200 horas para producir 2,000 unidades. El costo de cada hora es de $10.00.
Solución: Primero calcularemos la productividad de mano de obra en base a las horas trabajadas.
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = 2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 = 10
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎 La productividad de la mano de obra es de 10 unidades por hora trabajada, lo que
significa que por cada hora invertida en mano de obra se obtienen 10 unidades producidas. Ahora
calcularemos la productividad de mano de obra en base a los dólares invertidos en ese insumo.
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = 2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ൬ 200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 × $10 ℎ𝑜𝑟𝑎൰ = 1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑/$
Para este caso, la productividad de la mano de obra es de 1 unidad por dólar, lo que significa que por
cada dólar invertido en mano de obra se produce 1 unidad.
Productividad en múltiples factores: También se puede obtener la productividad de múltiples factores
para lo cual se suman los costos de los insumos de los cuales se desea calcular la productividad y se
utilizan para dividir el número de unidades producidas. La productividad en múltiples factores solo se
obtiene en base a unidades monetarias.
Ejemplo ilustrativo: En una empresa se utilizaron los siguientes insumos en el mes: Energía
Eléctrica 3,000 BTU ($5.00/BTU) Materia Prima 2,000 libras ($2.00/lb) Mano de Obra 200
horas ($10.00/hora) Calcule la productividad de cada uno de los insumos si se producen 2,000
unidades. Solución: Para calcular la productividad primero hay que determinar el costo de cada uno
de los insumos utilizados: 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 3,000 𝐵𝑇𝑈 × ($5/𝐵𝑇𝑈) = $15,000.00
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = 2,000 𝑙𝑏𝑠 × ($2/𝑙𝑏) = $4,000.00 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = 200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
× ($10/ℎ𝑜𝑟𝑎) = $2,000.00 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚ú𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = 2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 $15,000.00 +
$4,000.00 + $2,000.00 = 2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 $21,000.00 = 0.10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/$ La productividad de
múltiples factores es de 0.10 unidades por dólar, esto significa que por cada dólar invertido se obtiene
0.10 unidades.
Cambio en la productividad El cálculo de la productividad solo nos indica la cantidad de unidades
producidas por unidades de insumo o unidades monetarias invertidos. Para hacer un análisis más
adecuado de la productividad se analiza la productividad de un periodo comparándola con la
productividad de un periodo anterior y así determinar si hubo algún cambio en la productividad. Para
esto, utilizamos la siguiente ecuación: 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = (൬ 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜
𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 − 1 ൰ × 100)
El cambio en la productividad nos indica en qué porcentaje aumento o disminuyó la productividad. Si
el cambio en la productividad es negativo indica que hubo una disminución de la productividad, pero
si es positivo indica que hubo un aumento en la productividad.
Ejemplo ilustrativo: Se ha calculado la productividad en múltiples factores para el mes actual, Julio, y
se quiere comparar con la productividad del mes anterior, Junio. Determine el cambio en la
productividad si los resultados fueron los siguientes: Productividad Junio: 2.33 unidades/$
Productividad Julio: 2.67 unidades/$ Solución: Utilizando la ecuación del cambio en la productividad
tenemos: 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = (൬ 2.67 2.33 − 1 ൰ × 100) = 14.59% El cambio en la
productividad es del 14.59%. Esto nos indica que la productividad de la empresa aumento en un
14.59%.
1. Productividad
- Definición
- Importancia
2. Reto de la Productividad
- Transformación de recursos
- Mejora de la eficiencia
3. Costos de Producción
- Tipos de costos
- Variables
- Materia Prima
- Mano de Obra Directa
- Mantenimiento
- Materiales
- Regalías y Patentes
- Energía Eléctrica
- Fijos
- Seguros
- Depreciación
- Mano de Obra Indirecta
- Alquileres
- Pagos de servicios
- Servicios Públicos
- Impuestos sobre Propiedad
- Costos Totales de Producción
- Fijos Totales
- Variables Totales
4. Costo Unitario
- Costo Unitario Total
- Costo Unitario por Insumo
5. Medición de la Productividad
- Productividad de un solo factor
- Mano de obra, horas trabajadas
- Mano de obra, dólares invertidos
- Productividad de múltiples factores
- Energía Eléctrica
- Materia Prima
- Mano de Obra
- Productividad Total
6. Cambio en la Productividad
- Fórmula para calcular el cambio
- Ejemplo ilustrativo