1. Almacenamiento de materiales: La elaboracin de calzado sinttico tenis se inicia con la recepcin de los insumos en la fbrica. 2.
Transporte al rea de proceso:Los materiales seleccionados se transportan al rea de produccin. 3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para dar forma a la piel sinttica, segn el modelo diseado en una actividad que pueda ser externa a la empresa. 4. Unin de piezas: Se reunen las piezas de un lote para su posterior elaboracin. Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas segn el modelo.
5. Maquinado de corte Se requieren varios procesos:
a) Foliado: es la impresin en los forros de la clave, nmero de lote, modelo nmero de par, tamao o medida del tenis; para su rpida seleccin e identificacin.
b) Grabado: impresin de la marca en la plantilla c) Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseo d) Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia. 6. Montado:Se selecciona la horma de acuerdo a la numeracin para conformar, fijar la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una mquina especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. 7. Ensuelado por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas, primero se marca la suela, despus se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha de pegar al corte en una mquina especial se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. 8. Acabado: Se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado del corte y forros con jabn especial; se desmancha el zapato de residuos del proceso productivo. 9. Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios. 10. Empaque: Se imprime el nmero de modelo nmero del tenis y se guarda el producto en cajas de cartn. 11. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar los tenis terminados en anaqueles, por estilo y nmero.
PROCESO DE MANUFACTURA: E proceso de manufactura maneja 4 aspectos que son los siguientes: Al cambio de una operacin, considerar los posibles efectos sobre otras operaciones. Mecanizacin de las operaciones manuales. Utilizacin mejores mquinas y herramientas de las operaciones . Operacin ms eficiente de los dispositivos e instalaciones mecnicas.
Al cambio de una operacin, considerar los posibles efectos sobre otras operaciones. Al momento de modificar o quitar una operacin debes de ver las probabilidades de que las operaciones siguientes no se vuelvan ms costosas. En el diagrama anterior si nosotros cambiamos una operacin podemos afectar las operaciones de los pasos que siguen. Mecanizacin de las operaciones manuales. Hay operaciones manuales que cuando son producciones de gran cantidad a veces es necesario para conseguir una maquina semiautomtica o automtica para producir ms y eliminar la chatarra. En el diagrama anterior se est utilizando el maquinado semiautomtico y automtico para la mayor produccin. Utilizacin mejores mquinas y herramientas de las operaciones. Necesitamos tener maquinas ms rpidas para tener un numero de produccin elevado que sean eficientes y adecuadas para la operacin. En el siguiente diagrama podemos observar que la empresa consta de maquinaria adecuada para su elevada produccin.
Operacin ms eficiente de los dispositivos e instalaciones mecnicas. Debemos de darle mantenimiento a las mquinas para que no se desgasten y nos den una buena produccin y que si una maquina realiza una operacin tratarle de mejorar para que realiza dos operaciones al mismo tiempo. En el siguiente diagrama podemos ver que todas que todas las maquinas trabajan a la perfeccin gracias a su mantenimiento que les dan.
PREPARACION DEL HERRAMENTAL. Uno de los elementos ms importantes a considerar en todos los tipos de herramental y preparacin es el econmico. 1. REDUCIR EL TIEMPO DE PREPARACION MEDIANTE UNA MEJOR PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION. 2. DISEAR EL HERRAMENTAL PARA UTILIZAR LA MAQUINA A SU PLENA CAPACIDAD. 3. INTRODUCIR HERRAMIENTAS MAS EFICIENTES.
REDUCIR EL TIEMPO DE PREPARACION MEDIANTE UNA MEJOR PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION. La preparacin comprende la obtencin de herramienta y materiales, el acondicionamiento de la estacin del trabajo a la estacin de la produccin real, la limpieza de la misma y devolucin de la herramental a la bodega. Otra funcin del control de la produccin que debe ser cuidadosamente revisa para un posible mejoramiento es la programacin de la produccin. En general es aconsejable entregar por duplicado las herramientas de corte a un operario a fin de que no tenga que reafilar una sola herramienta.
DISEAR EL HERRAMENTAL PARA UTILIZAR LA MAQUINA A SU PLENA CAPACIDAD. Debemos de saber cul debe ser el tipo de la herramienta para utilizarla en la mquina y ocuparla a su mximo potencial.
INTRODUCIR HERRAMIENTAS MS EFICIENTES. Utilizar las herramientas ms adecuadas para esa operacin igual a la maquinaria adecuada y necesaria.