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Cuero Vegano de Mango: Proceso y Equipos

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LIBRES

Organismo Público Descentralizado del Gobierno del Estado de


Puebla

Cuero a base de mango

PROYECTO DE MATERIA

LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRESENTA:
HUGO PEREZ MARCIAL
ITZEL GUADALUPE BAUTISTA MÉNDEZ
JOAN JOVANY CÓRDOVA ROMERO
KARINA MISHEL ROMERO VÁZQUEZ
ROSA MARIA JIMÉNEZ HERNÁNDEZ
LIBRES, PUEBLA,
Cuero de mango
¿Qué es el cuero de mango?

Es Piel vegana creada gracias al reciclaje de residuos de


frutos de mango.

Planteamiento del problema

Los estudiantes del instituto tecnológico tienen pensado abrir una


fábrica que se dedique al desarrollo de un cuero a base de mango,
por lo cual por medio de una simulación buscaron los equipos o
herramientas que utilizarían para su elaboración de forma
industrial.

Proceso:

PASO DESCRIPCION
1 Recolección de la materia prima(mangos)
2 Trituración de la materia prima(pulpa)
3 Mescladora de aditivos, mas pulpa
4 Vaciado de la mezcla en bandejas de hornear
5 Alisamiento del producto
6 deshidratación
7 Aplicación de esmalte protector para el acabado a
cuero
8 Medición
9 Aplicación de revestimiento por resina por el uso de
una maquina
10 Secado de los cueros
11 Aplicación de calor y presión para el revestimiento
12 Máquina de estampado para su diseño
Equipos que se utilizarían:

1 Trituradora de fruta
2 Mezcladora
3 Cinta transportadora
4 Máquina de estampado

Mantenimiento de cada equipo:

Trituradora de fruta
1 Limpieza y engrase con frecuencia
2 Chequeo de los circuitos hidráulicos para ver si existe
alguna fuga
4 Análisis de las piezas por desgaste, controlar que no
existan holguras
5 Revisar las protecciones de las tomas de fuerza

Mezcladora de alimentos
Válvulas y Compruebe si hay desgaste en las guías de la puerta
compuertas
deslizante.
Compruebe los ajustes de posición de cilindro para el
correcto cierre de la puerta.
Compruebe que el pasador que conecta el cilindro de
aire está intacto, no roto o gastado.
Compruebe la presión correcta de aire, que los
accesorios están ajustados, y que no haya líneas de
aire dañadas o dobladas.
Cámara de Compruebe si hay cuchillas dobladas o afilados
mezcla significativamente, debido a la abrasión de material de
la mezcla
Reemplace las cuchillas de mezcla si no están en
perfectas condiciones.
Tornillos de Cada tornillo debe ser revisado para que tenga una
dosificación rotación suave y rápida respuesta del motor de
accionamiento cuando se requiera.
Compruebe la conexión entre el motor de
accionamiento y el tornillo para asegurar que la
conexión mecánica entre ellos está intacta y no
gastado de manera significativa.
Alimentadore Cada bandeja de alimentación debe ser revisada para
s vibratorios que el movimiento sea limitado y verificar la respuesta
rápida del sistema de accionamiento.
Necesidad de re-calibración frecuente y/o los niveles
de ruido elevados son buenos indicadores de desgaste
de la suspensión.
El sistema de accionamiento también debe ser
revisado para asegurar que todavía está
proporcionando un amplio movimiento de la bandeja
para el proceso de dosificación, a velocidades
constantes.
Banda transportadora
1 Limpieza y engrasado de elementos rodantes.
2 Ajuste y reglaje de la banda transportadora.
3 Sustitución y/o reparación de elementos deteriorados o
dañados.
4 Comprobar fugas hidráulicas o de aceite, estado de co-
nexiones eléctricas, holguras.
5 Comprobación de los sistemas de seguridad y
protección.
6 Documentación detallada de las labores de manteni-
miento realizadas.
Equipo de estampado
1 Realice una inspección diaria básica
2 Mantenga el aceitado de su máquina en las mejores
condiciones
3 Revise que sus prensas tengan una presión adecuada
4 Haga una revisión de los componentes eléctricos de sus
prensas
5 Cheque el funcionamiento de las válvulas de sus equipos
6 Realice tareas de inspecciones más profundas
periódicamente
7 Contar con un sistema de comunicación remoto o con un
contrato de mantenimiento preventivo y predictivo

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