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Gasto de líquido por orificio hidráulico

Este documento describe un experimento para determinar los parámetros presentes en la descarga de un líquido a través de un orificio circular. El experimento mide el caudal, número de Reynolds y coeficiente de descarga para diferentes niveles de agua constantes utilizando equipos de medición como un banco hidráulico, regla, cronómetro y probeta.

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Gasto de líquido por orificio hidráulico

Este documento describe un experimento para determinar los parámetros presentes en la descarga de un líquido a través de un orificio circular. El experimento mide el caudal, número de Reynolds y coeficiente de descarga para diferentes niveles de agua constantes utilizando equipos de medición como un banco hidráulico, regla, cronómetro y probeta.

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GASTO A TRAVÉS DE UN ORIFICIO

Determinar mediante la practica en el laboratorio de hidráulica, los distintos fenómenos


presentes en la descarga de un líquido a través de un orificio con un nivel constante de agua.
S6-P3 2
ANDRANGO L., CRIOLLO J., FLORES N., MARTINEZ P., ORTIZ B., TONATO N.,

VARGAS J.
ING. FRANK PLUA ING. HIDRÁULICA III

13 DE MAYO DE 2024 20 DE MAYO DE 2024


UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
APLICADAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL (R)
LABORATORIO DE INVESTIGACIONES
HIDRÁULICAS

HOJA DE CALIFICACIÓN Nota

PARÁMETROS PUNTAJE

1. Introducción 0.5

2. Objetivos 0.5

3. Equipo y materiales 0.5

4. Procedimiento 0.5

5. Codificación de datos, gráficas y resultados 2.00

6. Fórmulas y cálculos típicos 1.00

7. Análisis de resultados 2.00

8. Conclusiones 1.50

9. Recomendaciones 0.5

10. Bibliografía 0.5

11. Presentación 0.5


FACULTAD: INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA: INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA: INGENIERÍA HIDRÁULICA III

DOCENTE: ING. FRANK PLUA

PERÍODO: 2023-2024

SEMESTRE: SEXTO

PARALELO: 3

INFORME #: 1

TEMA: GASTO A TRAVÉS DE UN ORIFICIO


ANDRANGO LAVID LUIS ALEXANDER
CRIOLLO SUÁREZ JOSELYN VALERIA
FLORES GUALSAQUI NANQUI ALEXIS
INTEGRANTES: MARTÍNEZ VILLA PERICLES ARMANDO
ORTIZ CAMUENDO BRYAN ISRAEL
TONATO CONTERÓN NATALY MARISOL
VARGAS MALQUIN JIMMY FRANKLIN
GRUPO #: 2

AYUDANTE:

FECHA DE REALIZACIÓN: 13 DE MAYO DE 2024

FECHA DE ENTREGA: 20 DE MAYO DE 2024

QUITO - ECUADOR
GRUPO #2 - 1

1. Introducción:

En el campo de la hidráulica existe un tipo de abertura denominado


orificio, este toma la forma geométrica circular, estará ubicado en el fondo
o en la pared del tanque de descarga. Es un elemento esencial para el flujo
controlado de líquidos que se encuentren en un recipiente. Por los que es
importante entender todos los fenómenos que ocurren cuando el liquido es
evacuado a través de este tipo de orificio tomando en cuenta las diferentes
variables que pueden afectar la descarga a través de este[1].

En este tipo de eventos lo que se desea calcular es el gasto Q(caudal),


para lo cual es necesario conocer el nivel de agua, las dimensiones del
recipiente, el tipo de liquido que contiene el recipiente, la temperatura del
recipiente, el tipo de orificio que presenta en el recipiente, este puede ser
de pared delgada o pared gruesa, todo esto dependerá del caso de
estudio[1].

Se denomina orificio de pared delgada cuando el liquido que se


encuentra en el recipiente al momento de su evacuación hace contacto con
el orificio en un solo punto del orificio, sea este circular, rectangular o en
algunos casos triangular, por otro lado su contra parte, se denomina orificio
de pared gruesa cuando el líquido que está en el recipiente al momento de
ser evacuado por el orifico toca este, en varios puntos, es importante
recalcar que cada tipo de orificio tiene su metodología de cálculo, por lo
que es indispensable identificar el tipo de orificio que está presente en el
problema, para de esta manera con ayuda de los ábacos y ecuaciones
determinar el gasto que se produce o determinar otro tipo de variable que
solicite el problema[2].

Las partículas de líquido en la proximidad del orificio se mueven


aproximadamente en dirección al centro del mismo, de modo que, por
efecto de su inercia, la deflexión brusca que sufren produce que exista una
contracción del chorro justo después de salir por el orificio, a este efecto se
le denomina vena contraída o simplemente contracción y esta sección tiene
GRUPO #2 - 2

una menor área que el orificio, en ellas las velocidades de la partículas son
prácticamente uniformes y con un valor medio de velocidad[2].

Para facilitar el cálculos de las distintas variables en este fenómeno


existen tablas, ábacos y ecuaciones que permiten describir y determinar la
magnitud las mismas.

2. Objetivos:

Objetivo general:

• Determinar mediante la practica en el laboratorio de hidráulica, los


distintos parámetros presentes en la descarga de un líquido a través
de un orificio circular con un nivel constante de agua.

Objetivos específicos:

• Estimar el caudal(Q) que es evacuado a través del orificio tomando


en cuenta el nivel de agua en el recipiente.
• Calcular el número de Reynolds (Re) que se presentara en los
diferentes niveles constantes de agua.
• Determinar el valor que tomara el coeficiente de descarga (Cd) con
los datos obtenidos mediante la práctica de laboratorio.

3. Marco Teórico

Orificio

Los orificios desde el punto de vista de Mecánica de Fluidos se definen


como una perforación generalmente de aspecto regular y perímetro cerrado
ubicado por debajo de una superficie libre de agua u otro líquido, ya sea
que este se encuentre ubicado en la pared o el fondo de un depósito
cualquiera como tanques, tuberías, canales, depósitos o almacenamientos,
a través del cual se evacua el líquido contenido en el depósito [3].
GRUPO #2 - 3

La corriente liquida evacuada a través del orificio de descarga libre se


denomina chorro o vena liquida, tiene una trayectoria parabólica, y consta
de una componente horizontal y vertical.

Gasto

Se llama gasto o también flujo, al volumen de un fluido que sale por


un orificio, o que pasa por una sección transversal de un tubo o circuito en
la unidad de tiempo. Es igual al producto de la sección del orificio o del tubo
por la velocidad con que sale o discurre el fluido [4].

Clasificación por su ancho de pared

Si el contacto de la vena líquida con la pared tiene lugar en una línea


estaremos en presencia de un orificio en pared delgada [5].

Fig. 1. Orificio de pared delgada

Si el contacto es en una superficie se tratará de un orificio en pared


gruesa o también conocidos como de tubo corto, son aquellos en los que la
lámina liquida que sale toca el contorno del orificio de la pared [5].

Fig. 2. Orificio de pared gruesa


GRUPO #2 - 4

Velocidad teórica

Fig. 3. Cálculo de la velocidad teórica

Aplicando la ecuación de Torricelli y conociendo que la velocidad en el tramo


1 es nula y las presiones son despreciables por estar en contacto con la
atmosfera, tendremos lo siguiente:

𝑉 = √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻

Coeficientes que intervienen en los orificios

El coeficiente de contracción 𝑪𝒄 es la relación que existe entre el área


de la sección contraída de la vena del chorro y la del orificio por la que fluye
el líquido [5].

El coeficiente de velocidad 𝑪𝒗 es la relación que existe entre la


velocidad real y la velocidad teórica [5].

El coeficiente de descarga 𝑪𝒅 es la relación existente entre el caudal


real y el caudal teórico que pasa a través del orificio [5].

A continuación, se puede observar la variación de los coeficientes 𝑪𝒄 , 𝑪𝒗 ,


𝑪𝒅 , con el número de Reynolds en un orificio circular.
GRUPO #2 - 5

Fig. 4. Variación de los coeficientes con el número de Reynolds en


orificios circulares

4. Equipos y materiales
4.1. Equipos

Equipos Apreciación/Capacidad Ilustración


Figura 1: Banco hidráulico

Banco
hidráulico -------
Multipropósito

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Tabla 1: Equipos utilizados en la práctica.
4.2. Instrumentos

Instrumentos Apreciación/Capacidad Ilustración


Figura 2: regla metálica

Regla metálica A=±1 mm

C=600 mm
GRUPO #2 - 6

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Figura 3: cronometro

Cronometro A: ± 0,01s

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Figura 4: probeta

Probeta A=± 5 ml
graduada
C=500 ml

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
GRUPO #2 - 7

Figura 5: calibrador

Calibrador o Ap: 0.05 mm


pie de rey Cap: 200mm

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Figura 6: limnímetro

Limnimetro Ap: 0.1 ml


Cap: 300 ml

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Figura 7: termómetro
Ap: 1 °C
Termómetro Cap: 250

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
GRUPO #2 - 8

Figura 8: jarra plástica

Jarra plástica
-----

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Tabla 2: Instrumentos utilizados en la práctica.
4.3. Materiales

Materiales Apreciación/Capacidad Ilustración


Figura 9: agua

Agua ------

Fuente: Laboratorio de
hidráulica (2024)
Tabla 3: materiales utilizados en la práctica.
GRUPO #2 - 9

5. Procedimiento

Cargas constantes

1) Enceramos todos los equipos y herramientas que se van a utilizar


durante la práctica.
2) Llenar el banco hidráulico de agua hasta que se llegue a la capacidad
máxima establecida.
3) Instalar de forma adecuada el orificio en el cual se va a ensayar con
los instrumentos medir el diámetro del orificio.
4) Encender la bomba del equipo.
5) Establecer un nivel de agua con el aliviadero de carga constante.
6) Registrar la temperatura del fluido que ingresa.
7) Ajustar un determinado caudal y esperar un cierto tiempo para que
se estabilice el caudal del orificio.
8) Determinar un caudal constante y a su vez proceder a medir la carga
de agua entre el centroide del orificio y la superficie del agua en el
tanque.
9) Aforar el caudal establecido que pasa a través del orificio.
10) Medir el diámetro del líquido contraído por la vena incorporada
en el tubo.
11) Medir el desplazamiento que existe de la vena del líquido
establecido en los sentidos X e Y.
12) Repetir el mismo procedimiento para 3 caudales diferentes para
la obtención de un promedio de datos.
6. Cálculos Típicos

Caudal Real:
𝑽𝒐𝒍 0,000140 𝑚3
𝑸𝒓 = 𝑄𝑟 =
𝑻 3,01 𝑠
Donde:
𝑚3 𝑚3
𝑄𝑟 : 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑙 ( ) 𝑄𝑟 = 4,651 ( )
𝑠 𝑠
𝑉𝑜𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3 )
GRUPO #2 - 10

𝑇: 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑠)

Caudal promedio:
𝑸𝒓𝟏 + 𝑸𝒓𝟐 𝑄𝑟.𝑝𝑟𝑜𝑚
𝑸𝒓.𝒑𝒓𝒐𝒎 =
𝒏 4,651 ∗ 10−5 + 4,753 ∗ 10−5 + 4,619 ∗ 10−5
=
Donde: 3
𝑄𝑟.𝑝𝑟𝑜𝑚 : 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝑄𝑟1, 𝑚3
𝑄𝑟2 , 𝑄𝑟3 : 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑄𝑟.𝑝𝑟𝑜𝑚 = 4,674 ∗ 10−5 ( )
𝑠
𝑛: 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑒𝑛𝑠

Velocidad teórica (Toriccelli)


𝑚
𝑉𝑡 = √2 ∗ 9,81 ( 2 ) ∗ 0,285(𝑚)
𝑠
𝑉𝑡 = √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻𝑜
𝑚
Donde: 𝑉𝑡 = 2,360 ( )
2
𝑚
𝑉𝑡: velocidad teórica ( 𝑠 )
𝑚
𝑔: 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 (𝑠2 )

𝐻𝑜: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑚)


Velocidad real:
𝑽𝒓 = 𝑽𝒕 ∗ 𝑪𝒗
Donde: 𝑚
𝑉𝑟 = 2,360 ∗ 0,977 = 2,31 ( )
𝑚 𝑠
𝑉𝑡 : 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 ( )
𝑠
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

Caudal Teórico:
5,2𝑚𝑚 2
𝜋 ( 1000 ) 𝑚
𝑄𝑡 = 0,866 ∗ ( ) ∗ √2 ∗ 9,81 ( 2) ∗ 0,285(𝑚)
4 𝑠
𝑄𝑡 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴 ∗ √2𝑔𝐻𝑜
Donde: 𝑚3
𝑄𝑡 = 4,35 ( )
𝑠
𝑚3
𝑄𝑡 : 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 ( )
𝑠
𝐶𝑑: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑚
𝑔: 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 ( 2 )
𝑠
GRUPO #2 - 11

𝐴: 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 (𝑚2 )


𝐻𝑜: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑛
𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 (𝑚)

Coeficiente de descarga.
𝐶𝑑 = 𝐶𝑣 ∗ 𝐶𝑐
Donde: 𝐶𝑑 = 0,977 ∗ 0,887

𝐶𝑑: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎. 𝐶𝑑 = 0,866


𝐶𝑣: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐶𝐶 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛

Coeficiente de velocidad.

𝑥2 (493𝑚𝑚)2
𝐶𝑣 = √ 𝐶𝑣 = √
4 ∗ 𝑦 ∗ 𝐻𝑜 4 ∗ (223,3𝑚𝑚) ∗ (285)

Donde: 𝐶𝑣 = 0,977
𝐶𝑣: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐻𝑜: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑚𝑚)
𝑥: 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 (𝑚𝑚)
𝑦: 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 (𝑚𝑚)

Coeficiente de contracción.
𝜋(𝐷𝑐)2 𝜋(4,9𝑚𝑚)2
𝐶𝑐 = 4 𝐶𝑐 = 4
𝜋(𝐷𝑜)2 𝜋(5,2𝑚𝑚)2
4 4
Donde: 𝐶𝑐 = 0,887
𝐶𝐶 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐷𝑜: 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 (𝑚𝑚).
𝐷𝑐: 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑚𝑚)

Número de Reynolds.
𝑉𝑡 ∗ 𝐷𝑜
𝑅𝑒 =
𝑢
GRUPO #2 - 12

Donde: 𝑚
2,360 ( 2 ) ∗ 0,0052
𝑅𝑒 =
𝑅𝑒: 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 0.957x10−6 m²/s
𝐷𝑜: 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 (𝑚).
𝑚 𝑅𝑒 = 12848,820
𝑉𝑡: velocidad teórica ( )
𝑠
𝑚2
𝑢: 𝑣𝑖𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 ( )
𝑠

Tabla 4: Cálculos típicos.

7. Registro de datos

Datos del orificio


Diámetro del orificio Temperatura
Do (mm) T (°C )
5,2 22
Tabla 5: Datos del orificio.

Para una temperatura de 22 °C se adopta una viscosidad cinemática (𝝊) de


0.957x10-6 m²/s

CON CARGA CONSTANTE


H Dcontr v t Qr Qr prom vt vr Qt x y
Cd Cv Cc Re
m mm m³ s m³/s m³/s m/s m/s m³/s mm mm

1,40E-04 3,01 4,651E-05

0,285 4,9 1,25E-04 2,63 4,753E-05 4,674E-05 2,36 2,31 4,357E-05 0,868 493 223,3 0,977 0,888 12848,82

1,05E-04 2,273 4,619E-05

1,50E-04 3,13 4,792E-05

0,305 4,2 1,90E-04 3,71 5,121E-05 4,927E-05 2,45 2,45 3,389E-05 0,652 538 230,1 1,000 0,652 13292,02

1,60E-04 3,287 4,868E-05

1,10E-04 2,59 4,247E-05

0,195 5 1,10E-04 2,45 4,490E-05 4,291E-05 1,96 1,74 3,418E-05 0,823 381 235 0,890 0,925 10628,16

1,15E-04 2,78 4,137E-05

Tabla 6: Datos de la práctica con carga constante.


GRUPO #2 - 13

8. Gráficas

VARIACIÓN DE LOS COEFICIENTES DE VELOCIDAD, CONTRACCIÓN Y GASTO CON EL NÚMERO DE


REYNOLDS EN UN ORIFICIO CIRCULAR
1,000 10628,16; 0,925

12848,82; 0,977 13292,02; 1,000


0,900
12848,82; 0,888
10628,16; 0,890
0,800
10628,16; 0,823 12848,82; 0,868
13292,02; 0,652
0,700

0,600
13292,02; 0,652
Cc,Cv,Cd

0,500

0,400

0,300

0,200 Cc
Cv
0,100
Cd
0,000
10500,00 11000,00 11500,00 12000,00 12500,00 13000,00 13500,00
Número de Reynolds (Re)

Gráfica #1: VARIACIÓN DE LOS COEFICIENTES DE VELOCIDAD, CONTRACCIÓN Y GASTO CON EL NÚMERO DE
REYNOLDS EN UN ORIFIC9IO CIRCULAR.
GRUPO #2 - 14

9. Análisis de resultados
• En la tabla 6, que corresponde a los datos obtenidos en la práctica,
al comparar los valores de el caudal teórico con respecto al caudal
real en la primera medición estos valores no presentan una
diferencia significativa, puesto que el caudal teórico es de 4.357
x10-5 m³/s y el caudal real es de 4.674 x10-5 m³/s con una
diferencia de 0.317 x10-5 m³/s, por otra parte a partir de la
segunda medición se observan diferencias importantes; en la
segunda medición el caudal teórico es de 3.389 x10-5 m³/s y el
caudal real es de 4.927 x10-5 m³/s, con una diferencia de 1.529
x10-5 m³/s, ocurre algo similar en la tercera medición el caudal
teórico es de 3.418 x10-5 m³/s y el caudal real es de 4.291 x10-5
m³/s, con una diferencia de 0.873 x10-5 m³/s. Esta variación
puede estar asociada a una toma de datos errónea ya que con
esos valores se calculan los coeficientes de gasto, velocidad y
contracción, los mismos que afectan a los valores teóricos y
pueden arrojar variaciones entre los valores medidos y calculados.
(Andrango, L.)
• En el cálculo del coeficiente de velocidad (Cv), se obtuvo
inicialmente un valor de 1.015, pero se adoptó el valor máximo de
1.000 ya que si se mantenía el valor anterior implicaría un error
ya que este coeficiente se encontraría fuera de rango y el cálculo
sería erróneo. (Andrango, L.)
• Al realizar un análisis de los resultados obtenidos al calcular el
número de Reynolds para las tres mediciones realizadas se
observa que para la primera se obtuvo un valor de 12848.8, por
otra parte, para la segunda medición se obtuvo un valor de
13292.02 y finalmente para la última se obtuvo un valor
de10628.16 observando que para los casos se tiene un flujo
turbulento, puesto que son valores mayores a 4000 (Criollo, J).
• Para obtener el coeficiente de descarga es importante tener la
temperatura a las cual se encuentra el agua , en este caso la
GRUPO #2 - 15

temperatura del agua fue de 22 °C, con lo cual se obtiene la


viscosidad cinemática y obteniendo un numero de Reynolds de
12848.82 ,flujo turbulento ,con un coeficiente de descarga de
0868 ,y el coeficiente de descarga es el resultado de la
multiplicación del Cv =0977y Cc=0.888 se puede decir que el Cd
es correcto para este tipo de orificio esto tanto para la primera y
las dos mediciones más que se hizo (Criollo, J).
• Al analizar la relación entre la altura del fluido y el caudal de salida
medido, nos damos cuenta de que existe una relación lineal, entre
mayor altura del fluido mayor será el caudal que sale. Para una
altura de 0.195m tenemos un caudal promedio de 4.29*10^-5
m3/s. Para una altura de 0.285m encontramos un caudal
promedio de 4.674*10^-5 m3/s y finalmente para una altura de
0.305m tenemos un caudal de 4.927*10^-5 m3/s, cabe recalcar
que este valor corresponde al caudal real promedio (Flores, N).
• En la tabla correspondiente a la práctica con carga constante,
podemos observar que en nuestros datos obtenidos no existe
ninguna relación entre la altura del fluido adoptada y el coeficiente
de contracción ya que se obtuvo los siguientes resultados. Para
una altura de 0.195m se tiene un coeficiente de contracción de
0.925, para 0.285m un coeficiente de contracción de 0.888 y
finalmente para 0.305m un coeficiente de 0.652. Esto se debe a
que al momento de medir el diámetro del chorro obtenemos
resultados muy imprecisos. En realidad, la altura del fluido guarda
relación con el coeficiente de contracción, ya que a mayor altura
del fluido mayor contracción esto se debe a la presión que existe
(Flores, N).
• De acuerdo con los cálculos realizados en la tabla: 6. La altura del
líquido en el tanque determinara la velocidad de salida del líquida
y esta a su vez proporcionara una mayor distancia horizontal del
chorro, para una altura de 0.305 m la distancia horizontal del
chorro es de 538 mm mientras que al reducir la altura del líquido
GRUPO #2 - 16

en el tanque a 0.195 cm la distancia del chorro se redujo a 381


mm. Esto se puede explicar por qué a pesar de que la sección del
orificio es constante, la velocidad de salida del líquido es diferente
provocando este fenómeno (Ortiz, B).
• En la tabla 6 en el apartado de velocidades del flujo se puede
observar que cuando la carga en el tanque es 0.305 m la velocidad
real con la que sale el líquido por el orificio es de 2.45 m/s pero al
reducir la atura a 0.195 m la velocidad también disminuye a 1.74
m/s esta variación también afecta en la forma parabólica que toma
el chorro, pero esto nos hace notar que puede aumentar la
velocidad de salida, pero el caudal que se evacua puede aumentar
o disminuir sin importar la altura del agua en el tanque, esto se ve
reflejado en la tabla 6. (Ortiz, B)
• Mediante los datos obtenidos durante la práctica se obtuvo el
Grafica #1 “VARIACIÓN DE LOS COEFICIENTES DE VELOCIDAD,
CONTRACCIÓN Y GASTO CON EL NÚMERO DE REYNOLDS EN UN
ORIFICIO CIRCULAR” mediante el cual se puede observar que al
principio de la practica el valor del número de Reynolds es de
10628,16 y el valor del coeficiente de velocidad es 0,89 y esto
viene teniendo sentido debido a que el flujo que pasa por el orificio
se encuentra en un estado Turbulento, mediante un proceso
iterativo con un margen de error de 0,0001 se pudo determinar
que cuando el coeficiente de velocidad llega a ser 1 (Cv=1) el valor
del Número de Reynolds es 13292,02; siendo este un valor
constante conforme avanza la gráfica (Martinez, P).
• A partir de los datos obtenidos podemos hacer una relación con
respecto al TEOREMA DE TORRECELI en el cual a partir de un
análisis Dinámico el diagrama de flujo que proyecta nuestro flujo
es de forma parabólica lo que nos permite deducir que nuestra
sustancia en estudio llega a tener dos tipos de movimiento, en el
eje X va a ver un movimiento constante mientras que en el eje Y
vamos a tener un movimiento variado, así que mediante esta
GRUPO #2 - 17

analogía se puede entender que mientras mayor sea la altura (eje


Y) de descarga esta va a recorrer una mayor distancia (eje X) por
ello vemos que en la altura de 0.304 metros llega a tener un
alcance de 0.538 metros (siendo esta nuestra mayor altura)
mientras que a una altura de 0.195 metros, el alcance llega a ser
de 0.381 metros bajo un mismo tiempo (Martinez, P).
• Para la velocidad teórica según la ecuación de Toriccelli, se obtuvo
un resultado de 2,36 (m/s) y la velocidad real obtenida fue de 2.31
(m/s) en el cual se observa una de diferencia de 0,05, la
desigualdad de valor puede verse afectado por factores naturales
debido a que al tomar las distancias medianas tanto horizontales
como verticales pueden variar, por lo que siendo un valor muy
pequeño es despreciable (Vargas, J).
𝑚3
• Se obtuvo un caudal real igual a 4,651 ( ) para una altura de
𝑠

0,285 m, a diferencia del caudal teórico se obtiene un valor de


𝑚3
4,35 ( ) considerando la misma altura que el caudal real, esta
𝑠

diferencia puede deberse a que el fujo haya presentado pérdidas


que no han sido consideradas (Vargas, J).
• El número de Reynolds nos permite clasificar el flujo del líquido y
ya que en este ensayo practicamos el flujo a través de un orificio
en este informe se calculó este valor de numero de Reynolds
dando un valor de 12848,82 entre los demás valores lo que se
puede analizar este valor como un flujo turbulente ya que es
mayor que 4000 siendo así un flujo turbulento ya que a menor a
la abertura del orificio se procede a tener mayor presión en el flujo
del fluido. (Tonato, N)
• El coeficiente de descarga es un valor que permite analizar la
eficiencia del orificio en permitir el paso del fluido es decir la
relación entre el caudal real de un fluido que pasa por el orificio y
el caudal teórico que se calcularía en condiciones ideales; para
esta práctica el coeficiente de descarga fue de 0,868 para la
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primera altura de 0,285 m lo que significaría que la eficiencia del


orificio es del 86,8% en permitir el caudal teórico teniendo ya en
cuenta las pérdidas y otros factores existentes. (Tonato, N)
10. Conclusiones
• La descarga a través de un orificio circular es un fenómeno
hidráulico que se puede analizar mediante la ecuación de Bernoulli
y el Teorema de Torricelli. Los coeficientes de descarga, que se
determinan comparando el caudal real con el caudal teórico, son
fundamentales para comprender el comportamiento del flujo.
Además, el modelo físico construido permitirá investigar
experimentalmente los coeficientes de descarga en orificios
circulares. Los orificios circulares se emplean en estructuras como
desarenadores, captaciones y sumideros. Los coeficientes de
descarga son fundamentales para estas estructuras, y se pueden
investigar la distancia y la fuerza de impacto del chorro para
diseñar obras de protección y prevenir la socavación. (Andrango,
L).
• De la gráfica #1 “VARIACIÓN DE LOS COEFICIENTES DE
VELOCIDAD, CONTRACCIÓN Y GASTO CON EL NÚMERO DE
REYNOLDS EN UN ORIFICIO CIRCULAR”, se puede concluir que los
coeficientes de gasto, velocidad y contracción varían con el
número de Reynolds debido a las características del flujo y la
interacción entre la viscosidad y la inercia. Por lo tanto el
Coeficiente de Gasto (Cd) está relacionado con la cantidad de flujo
que pasa a través de un orificio o una compuerta. A medida que
el número de Reynolds aumenta, la turbulencia se incrementa, lo
que afecta la descarga. Por lo tanto, el Cd puede variar con el
número de Reynolds, el Coeficiente de Velocidad (Cv) está
relacionado con la velocidad del flujo en el orificio. A medida que
el número de Reynolds cambia, la distribución de velocidades
también se modifica. En flujos laminar y turbulento, la relación
entre la velocidad en la vena contracta y la velocidad promedio en
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el orificio afecta el Cv, el coeficiente de Contracción (Cc) considera


la reducción del área del chorro de flujo después de pasar por el
orificio. A medida que el número de Reynolds varía, la contracción
del chorro también cambia, afectando el Cc. (Andrango, L)
• Se llevó a cabo un experimento para validar la ecuación de flujo a
través de orificios, la cual vincula la presión, la velocidad y la altura
de un fluido con el objetivo de equilibrar la energía total del mismo.
La práctica realizada confirmó los conocimientos adquiridos en
este sentido (Criollo, J).
• Una vez completada la práctica, se puede deducir que el análisis
del flujo a través de orificios juega un papel crucial en la ingeniería
civil. Esto se debe a que permite diseñar sistemas de drenaje
eficientes, como redes de alcantarillado y sistemas de desagüe.
Además, es fundamental para el diseño de estructuras como
presas, compuertas y diques, contribuyendo a prevenir problemas
como inundaciones o daños estructurales (Criollo, J).
• Se observa que a medida que aumenta la altura del fluido sobre
el orificio, el caudal de salida tiende a aumentar. Esto sugiere una
relación directa entre la altura del fluido y el flujo a través del
orificio, lo que es consistente con la teoría hidráulica (Flores, N).
• La relación entre la altura del fluido y el caudal de salida puede no
ser completamente lineal o predecible en todas las circunstancias.
Aunque en general se observa un aumento en el caudal con una
mayor altura, es posible que existan otros factores, como la
viscosidad del fluido, la rugosidad de la superficie del orificio o la
presencia de turbulencia, que puedan influir en la relación de
manera no lineal(Flores, N).
• Mediante esta práctica se puede identificar como a partir de un
estudio cinemático (Físico) y un análisis de energía (Mecánica de
Fluidos) se puede llegar a deducir el valor de la velocidad con la
que llega a pasar nuestro fluido por nuestro orificio de estudio,
pero a partir del diseño de nuestro orificio este llega a generar una
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variación a la velocidad teórica estimada, por ello es sumamente


importante identificar los coeficientes de velocidad y contracción
para determinar el coeficiente de gasto que experimenta nuestro
flujo (Martinez, P).
• Mediante la práctica y el estudio teórico del flujo se llegó a
determinar que el coeficiente de gasto llega a ser proporcionar al
producto entre el valor del coeficiente de velocidad (Cv) por el
coeficiente de contracción (Cc) debido al área; llegando a tener un
rango de 0.60 hasta 1.00, bajo este principio podemos decir que
los distintos tipos de tomas de medidas se encuentran en el rango
permitido (Martinez, P).
• Dentro del flujo en orificios es sumamente importante determinar
el caudal que está siendo evacuado, por lo que es primordial
determinar el coeficiente de descarga que nos ayudara a estimar
con mayor exactitud el caudal del líquido que está saliendo por el
orificio, la relación caudal-coeficiente de descarga es directamente
proporcional, ya que si el caudal aumenta el valor de la coeficiente
de descarga también (Ortiz, B).
• Para realizar el análisis de fenómenos naturales es mucho más
sencillo realizar el análisis cuando este fenómeno se puede llevar
a modelos a escala que permitan recrear el fenómeno natural con
la mayor similitud posible, para el análisis de orificios sea creado
el banco hidráulico universal, el cual permite simular condiciones
reales que luego de los cálculos nos permiten determinar caudal,
dimensiones del orificio, tirantes, longitud horizontal y vertical del
chorro. Todo esto nos permite describir los efecto de un fenómeno
natural a través de un estudio simple (Ortiz, B).
• Durante la práctica, se observó una clara variación en el caudal o
flujo, dependiendo de las condiciones del equipo y la altura
establecida por el usuario. No obstante, el comportamiento del
flujo a través del orificio sugiere que hay cambios en la carga y en
su velocidad (Vargas, J).
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• El fluido no se comporta de manera ideal, ya que al comparar el


caudal teórico con el real se deduce que hay una pérdida de
energía. Esta pérdida puede deberse a varios factores que influyen
en la línea de energía del flujo a través del orificio (Vargas, J).
• Para concluir este ensayo nos permite analizar el comportamiento
del líquido que atraviesa el orifico, que considera el coeficiente de
descarga (Cd) como valor no constante, ya que varía según las
características del orifico y las condiciones del flujo. (Tonato, N)
• Al realizar la práctica se pudo observar una evidente variación con
respecto al caudal o gasto, siendo que este depende de las
condiciones del equipo y la altura determinada por el usuario, sin
embargo, el comportamiento que presento el flujo a través del
orifico se puede asumir que existe cambios en la carga y velocidad
de esta. (Tonato, N)
11. Recomendaciones
• Es necesario realizar más ensayos que permitan construir una
gráfica más exacta de la variación de Cv, Cd y Cc con respecto al
número de Reynolds. De esta manera se puede comprender de
mejor manera el fenómeno de estudio. (Andrango, L)
• Para una comprensión más completa de esta relación y su
aplicación en ingeniería hidráulica, se sugiere realizar análisis
adicionales, como experimentos de sensibilidad para identificar
otros factores que puedan influir en el flujo, así como
investigaciones teóricas para validar los resultados experimentales
(Flores, N).
• Dado que se busca describir con la mayor precisión posible el
fenómeno de descarga del líquido por un orificio es importante que
la recolección de datos se realice con la mayor precisión posible
(Ortiz, B).
• Es recomendable contar con un entendimiento previo del tema de
orificios para comprender mejor los coeficientes de velocidad,
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contracción y descarga. Esto facilitará el cálculo preciso de estos


coeficientes durante la ejecución de la práctica (Criollo, J).
• Es muy necesario tener en cuenta la unidad de medida que
presentan los equipos y herramientas que se están utilizando en
la práctica ya que al no considerar estos pueden provocar la
obtención de valores erróneos con respecto a los de referencia
(Martinez, P).
• Se recomienda que, al tomar una nueva medida del aforamiento,
se asegure de que la probeta esté libre de residuos de agua
significativos. De lo contrario, las lecturas tomadas no serán
precisas (Vargas, J).
• Para tomar los tiempos al momento del aforamiento se
recomienda que al menos existan 3 cronómetros estén en uso para
poder definir el tiempo exacto del aforamiento y no exista
variaciones al momento de obtener los cálculos (Tonato, N).
12. Referencias

[1] Rober L. Mott, Mecánica de fluidos, 7 ed. México: PEARSON


EDUCACION, 2015.

[2] Gilberto S. Ávila, “Hidráulica General”, Limusa, vol. 1, cap. 6, pp.


203-232, 1994.

[3] . H. A. Rodríguez Díaz, Hidráulica experimental, Escuela Colombiana


de Ingeniería, 2001, p. 337.

[4] J. L. Galán García, Sistema de Unidades Físicas, Barcelona: Reverté,


1987.

[5] Y. Guamán Huillca y C. Jiménez Duchi, «Elaboración del modelo


físico y la guía metodológica para la práctica: orificios de la asignatura
mecánica de fluidos de la Universidad del Azuay,» Cuenca, 2018.

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