Análisis de Ubicación para Fábricas y Almacenes
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Yadira PlksAnálisis de Ubicación para Fábricas y Almacenes
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Yadira PlksCommon questions
Con tecnología de IALa ubicación A es preferible porque tiene el costo total más bajo considerando todos los factores relevantes. Los costos totales para cada ubicación son: A (11.80 MM USD/año), B (11.88 MM USD/año), C (14.02 MM USD/año), D (15.18 MM USD/año). A tiene una ventaja de costos debido a que la materia prima está disponible localmente, eliminando los costos de flete de materia prima que otros lugares tienen que considerar. Además, los costos de operación y la depreciación de la inversión también son comparativamente bajos en A .
La ubicación de la materia prima afecta significativamente los costos de una planta de producción debido al costo del flete. En el caso de productos lácteos, la leche, como materia prima, está disponible localmente en la ubicación A, eliminando los costos de transporte de materia prima que incrementan en otras ubicaciones (B, C, D). Esto hace que los costos totales de operación sean menores en A, compensando incluso variaciones menores en otros costos de operación o depreciación .
Las consideraciones más relevantes incluyen la disponibilidad y costo del transporte de materias primas, costos de operación, y la accesibilidad a mercados. En el caso de dependencia de recursos localizados, minimizar el costo de transporte de materias primas suele ser una prioridad clave, como se observa en la elección de la ubicación A para la fábrica de productos lácteos, donde los costos de flete de materias primas son nulos, compensando otros gastos operativos .
Considerando el costo total de operación, la ciudad con el costo más bajo es A, con un costo total de 5154 Miles USD. Esto se debe a la combinación de un favorable costo de operación (2000 Miles USD) y un bajo costo total de flete desde la fábrica a los clientes, debido a su posición geográfica que minimiza los transportes redundantes y maximiza el uso eficiente de la infraestructura existente .
Si se priorizara el costo de inversión más bajo, la ubicación D sería ideal ya que tiene el costo de inversión más bajo de 0.6 MM USD/año. Sin embargo, esto implicaría enfrentar mayores costos de transporte de materias primas y productos terminados, además de un costo de operación relativamente alto, lo que podría resultar en un costo total anual más alto (15.18 MM USD/año), sugiriendo un trade-off importante entre inversión inicial y costos operativos a largo plazo .
Los costos de flete de productos terminados están directamente influenciados por la elección de ubicación de la fábrica, ya que una ubicación centralizada (como la ciudad D) minimiza los costos de flete a varios destinos al tener costos de transporte a cada destino equilibrados. Sin embargo, en el ejemplo presentado, la ubicación A aún resulta más ventajosa debido a sus bajos costos operativos y ausencia de costos de transporte de materias primas .
Las mermas impactan en el cálculo del transporte de materias primas incrementando la cantidad total de leche a transportar en un 10%. Si la demanda total es de 6.5 MM Lts/año, las mermas requieren transportar 0.65 MM Lts/año adicionales, llevando el total transportado a 7.2 MM Lts/año. Este aumento influye en el costo total de flete de materia prima para las ubicaciones que no cuentan con la materia prima localmente .
Evaluando únicamente por costos de operación anuales, la mejor ubicación para establecer un almacén de parquet de madera es la ciudad B, que tiene un costo de operación anual de 1000 Miles USD, seguido por C con 1200 Miles USD, y las demás ubicaciones son más costosas .
Incorporando el concepto del valor del dinero en el tiempo con una TIR del 10% y considerando el valor de recupero, la ubicación A sigue siendo óptima. Aunque el valor de recupero es mayor en A (11.0 MM USD) en comparación con otras ubicaciones (B: 6.5 MM USD, C: 6.0 MM USD, D: 4.0 MM USD), significa que el retorno al final del periodo es mayor en A, optimizando el beneficio financiero .
El costo de flete de productos terminados desde la fábrica hasta la ciudad A es irrelevante en el caso del almacenamiento de parquet porque la demanda de los clientes de la ciudad A es abastecida directamente desde la fábrica a un costo muy bajo de 0.03 USD/kg, eliminando la necesidad de pasar por el almacén y generando así un ahorro en el manejo adicional .