Instituto Tecnológico de Puebla.
Materia de Procesos de fabricación.
Horario: lunes y miércoles 9-11 hrs.
Docente Agustín Gutiérrez Flores.
Resumen Unidad 4
Materiales plásticos
Integrantes:
• Palacios Ramírez Mariana Sabrina.
• Palacios Ramírez Wendy Adriana
Materiales Plásticos
Los plásticos son materiales obtenidos artificialmente mediante una gran
transformación química de sustancias de origen orgánico, es decir, son
materiales sintéticos que no se encuentran de forma natural. Se conocen
alrededor de 1000 tipos de plásticos.
Antecedentes
El plástico es un material maleable, fácil de moldear y tiene elasticidad.
Los plásticos naturales son resinas extraídas de árboles. Ej: goma, ámbar.
El primer plástico reforzado fue el llamado betún con juncos. Ej: la canasta en
donde viajó Moisés por el río en el pasaje bíblico estaba hecha de este material.
El hule y otras resinas naturales eran limitadas y después se obtuvieron las
primeras resinas semisintéticas.
Primeras resinas semisintéticas se dieron a partir de procesos físico químicos
de la resina:
En la actualidad todavía se utiliza el caucho para llantas. Goodyear obtuvo en
1939 y se le llamó hule vulcanizado.
Alexander Parks en 1862 la llamó Parquesina y la obtuvo mediante desperdicio
de algodón y alto contenido de celulosa, mezclándolo con ácido nítrico y sulfúrico
(nitrocelulosa). Usado como recubrimiento o barniz.
John Hyatt, a través de la inventiva obtuvo el primer plástico de éxito comercial:
Celuloide. Utilizado primero para la producción de peines, bolas de billar,
películas fotográficas, juguetes (muñecos de sololoi).
Beekeland en 1899 obtuvo una resina totalmente sintética con reacción de fenol
con formaldehído y la llamó bakelita. Se emplea como aislante eléctrico.
En los siglos XX y XXI es la era de los plásticos y sus patentes van en aumento.
▪ Poliestireno: Uno de los materiales sintéticos de mayor importancia, se
comercializó poco antes de la segunda guerra mundial. En 1930 empezó
a producirse industrialmente.
▪ Estireno: Llegó a tener gran importancia en la fabricación de hule sintético,
sustituyó al hule natural y al caucho. Se le denominó GRS a base de
butadieno estireno.
▪ PVC: (1937) Cloruro de polivinilo. Alcanzó rápidamente un desarrollo y se
empezaron a elaborar los primeros discos fonográficos y las primeras
tuberías.
▪ Polietileno: (1936) Se comercializó su producción y hasta la fecha tiene el
mayor consumo a nivel mundial.
▪ Silicón: Aparece en E. U. En 1944, por una industria química (Dow Cornina
Glass). Se les llama siliconas y son sustancias sintéticas, combinaciones
orgánicas de silicio.
▪ Acrílico: Se descubrió al polimerizar metil-metacrilato en E.U. En 1933.
Se utiliza en bloques con apariencia de vidrio (flexiglass: Rohm).
Aplicación aeronáutica y militar.
▪ Nylon: En 1937 Dupont comercializa el nylon, tuvo mucho éxito porque
sustituyó a las fibras naturales. Ej. Hilo cáñamo (nylon 6.6), medias. La
Comisión Nacional de Comercio dio nombre de nylon a toda la familia de
poliamidas.
▪ Teflón: Uno de los principales y más modernos descubrimientos de 1950,
su descubrimiento fue accidental mientras se trabajaba en la síntesis de
refrigerantes. Su nombre es politetrafluoroetileno (PTFE), se usa en
sartenes.
▪ PET o PETE: Polietilen tereftalato, es descubierto en 1941 para flejes y
cinchos y en 1970 lo utilizaron para bebidas carbonatadas.
▪ Policarbonato: 1956 aparecen en Alemania a base de poliésteres y ácido
carbónico. Se usa en vasos, lentes, domos, etc.
Polímeros
Elemento compuesto por muchas moléculas. Pueden encadenarse, pueden
estar en cualquier lado de la materia.
Inorgánicos Orgánicos
Naturales Sintéticos Naturales Sintéticos
Caolín Fibras Fibras Plásticos
Arena
Vidrio
Polímeros sintéticos
La molécula que forma parte en la reacción se llama monómero.
0 Monómero
0-0 Mero
0-0-0-0-0-0-0-0-0-0 Oligómero
0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0 Polímero
Características principales de los plásticos
▪ Bajo peso.
▪ Posibilidad de obtener variedad de colores y texturas.
▪ Aislamiento eléctrico y acústico.
▪ Buenas propiedades mecánicas: Impacto, flexibilidad, caídas y
elongación.
▪ Buenas propiedades físicas y químicas.
▪ Posibilidad de estar en contacto con alimentos sin contaminarlos.
▪ Bajo precio.
Vidrio > acrílico > PET
Clasificación de los plásticos
Termoplásticos
Bajo la acción del calor, se pueden reblandecer, fundir y reprocesarse, sin que
se produzcan cambios importantes en su estructura.
Poliolefinas:
✓ Polietileno de alta densidad (HDPE)
Descripción: Se obtiene también a partir de gas etileno,
polimerizado a baja presión. No requiere de pre-secado, ni
tratamiento especial en el equipo. Muy fácil de procesar. Su color
natural es blanco.
Propiedades: Mayor rigidez que el de baja densidad. Mayor dureza.
Muy resistente a agentes químicos. Produce barreras al vapor de
agua.
Aplicaciones: Cubetas, platos, vasos, envases, botellas para agua,
jugos, leche, productos químicos, shampoo, etc.
✓ Polietileno de baja densidad (LDPE)
Descripción: Se obtiene de la polimerización del gas etileno, por un
proceso de alta presión. Es el plástico de mayor consumo a nivel
mundial. Dentro de los polímeros presenta la fórmula más simple,
constituido por carbón e hidrógeno.
Propiedades: Es un material sumamente flexible. Es de bajo peso.
Buena resistencia a agentes químicos. Altamente higiénico.
Estabilidad dimensional.
Aplicaciones: Bolsas, películas de empaque, botellas para líquidos.
Ej. Frutsi.
✓ Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)
Descripción: Su proceso es a baja presión utilizando catalizadores
Ziegler Naha. Su nombre se debe al peso molecular 1.5 a 6 millones
de gramos sobre molécula.
Propiedades: A causa de su peso molecular presenta excelente
resistencia química. Tiene una de las mejores resistencias a la
abrasión superando a los bronces y aceros. Buena resistencia al
impacto.
Aplicaciones: En la industria minera por su resistencia a la abrasión
se utiliza en bujes, bandas transportadoras y forro de plataformas
en camiones. En la industria química en forros de tanques de
almacenamiento. Tablas para cortar carne. Partes móviles para
imprentas. Engranes y poleas. Tanques de gasolina para unidades
automotrices.
✓ Polipropileno (PP)
Descripción: Se obtiene de la polimerización del gas propileno. Los
productos fabricados son translúcidos. Las películas son altamente
transparentes y brillantes. Tienen la capacidad de ser metalizados.
Propiedades: Gran resistencia a los agentes químicos. Resistencia
a la temperatura ambiente. Resistencia a la tensión y elongación.
Buena resistencia al impacto. Se puede cargar con carbonato de
calcio con el fin de abaratar costos.
Aplicaciones: Envases y empaques para alimentos, Empaques
para regalos. Utilizado para la rafia y monofilamentos para cuerdas.
Conectores eléctricos, recipientes alimenticios y jeringas.
✓ Etileno y acetato de vinilo (EVA)
Descripción: Existen diferentes grados de este copolímero que se
obtiene aumentando o disminuyendo la cantidad de acetato de
vinilo. A medida que se incrementa el contenido, la flexibilidad y
transparencia aumenta.
Propiedades: Tiene elevada elongación y resistencia al impacto.
Es resistente a los rayos ultravioleta y al intemperismo a bajas
temperaturas. Una desventaja es que lo atacan los ácidos fuertes y
solventes orgánicos.
Aplicaciones: En películas termo encogibles. Sellos de tapas para
bebidas carbonatadas. En la industria del calzado en suelas
espumadas para zapato tenis. En el sector eléctrico como
regulamiento para alambre y cable industrial.
✓ Elastómero termoplástico (TPE)
Descripción: Los hules termoplásticos están desplazando poco a
poco a los hules naturales y vulcanizados, por el problema de ser
tóxicos durante su proceso ya que requieren de 14 etapas en su
transformación.
Propiedades: Buenas propiedades mecáncias entre los –40 y
150°C. Buena resistencia a soluciones acuosas y aceites. Alta
resistencia al medio ambiente por tener mayor vida útil que otros
materiales.
Aplicaciones: Se utilizan en recubrimientos para cables de bujías
automotrices. Protección de fuelles, empaques para válvulas
y tuberías. Juntas de sujeción de vidrios automotrices. Mangos de
aislamiento de herramientas.
Vinílicos:
✓ Cloruro de polivinilo flexible (PVC – F)
Descripción: Es el termoplástico de mayor versatilidad porque tiene
la propiedad de modificar sus propiedades con aditivos. Los
artículos resultantes pueden ser transparentes, translúcidos u
opacos.
Propiedades: Presenta una superficie brillante y fácil de
pigmentarse. Alta resistencia al impacto. Excelente como aislante
eléctrico. Auto extinguible. Buena resistencia química. Altamente
higiénico. Se puede espumar.
Aplicaciones: Películas para envoltura de carnes y alimentos.
Bolsas, juguetes de playa, suelas de zapato tenis. Telas vinílicas
para tapicería y confección.
✓ Cloruro de polivinilo rígido (PVC – R)
Descripción: El PVC rígido se produce a partir de resinas obtenidas
por la polimerización en masa, mezclada con otros aditivos. Los
artículos fabricados pueden ser transparentes, translúcidos u
opacos.
Propiedades: Buena dureza. Resistencia a la flexión y tensión. Su
resistencia al impacto es baja, por lo que se incrementa utilizando
un modificador de impacto. Alta resistencia a agentes químicos,
excepto al ácido nítrico. Altamente higiénico. Auto extinguible.
Aplicaciones: Botellas para aceite comestible, shampoo, jugo,
vinagre, productos de limpieza. Tarjetas de crédito, de
identificación. Tuberías y conexiones para la construcción de agua
negra y potable.
Estirenicos:
✓ Poliestireno cristal (PS)
Descripción: Se obtiene directamente de la polimerización del
monómero del estireno, dando lugar a un plástico de elevada
transparencia y brillo superficial. Ha encontrado aplicaciones en
múltiples sectores, debido a su buen balance de propiedades,
ocupando el cuarto lugar en consumo a nivel mundial.
Propiedades: Facilidad en su procesamiento. Alto índice de fluidez,
el cual permite moldear piezas con paredes muy delgadas. Baja
resistencia al impacto, ocasionando que sea muy frágil y
quebradizo. Poca resistencia a los agentes químicos.
Aplicaciones: Fabricación de envases y empaques rígidos, como
vasos de gelatina, lácteos, etc. Estuches transparentes para
distintos usos como cosméticos y joyería. Juegos de geometría
para uso escolar y bolígrafos.
✓ Poliestireno medio impacto (PSMI)
Descripción: A causa de que el poliestireno cristal resulta muy frágil,
se desarrolló un copolímero de estireno con un porcentaje del 3 al
4.5% de butadieno, logrando incrementar la resistencia al impacto,
dando origen a un plástico translúcido posible de pigmentarse en
varios colores.
Propiedades: Disminuye su rigidez y brillo superficial al igual que su
transparencia. Su resistencia química no se ve modificada por la
presencia del hule butadieno, al igual que el anterior es atacado por
solventes y ácidos. Alta fluidez. Su barrera contra gases es pobre.
Aplicaciones: En la fabricación de envases principalmente de crema
y yogurt. Carcasas para cassettes. Juguetes. Rastrillos, bolígrafos,
vasos y platos desechables.
✓ Estireno butadieno (SB)
Descripción: Copolímero en bloque de estireno y alto contenido de
butadieno 30%. Transparente de alta resistencia al impacto.
Propiedades: Posee alto grado de transmisión de luz y alto brillo.
Es fácilmente procesable por cualquiera de los métodos
convencionales para plásticos. Puede mezclarse con otros
plásticos para mejorar sus propiedades.
Aplicaciones: Envases termoformados para vasos desechables,
charolas, blister pack, etc. Por su buena capacidad de esterilización
con radiaciones es utilizado en diversos productos de medicina.
✓ Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Descripción: Son copolímeros lineales de estructura amorfa,
transparentes y fácilmente procesables. Se obtiene de la
polimerización del estireno y el acrilonitrilo con porcentajes
promedio del 75% y 25% respectivamente.
Propiedades: Se caracteriza principalmente por su dureza, rigidez
y estabilidad dimensional. Tiene brillo superficial, resistencia
química superior a la de los demás plásticos de esta familia. Puede
modificarse con aditivos y refuerzos para alcanzar el balance
adecuado en ciertas propiedades, ya sea como modificadores de
impacto, agentes antiestáticos, estabilizadores UV.
Aplicaciones: Recipientes, fuentes y vasos de aparatos
electrodomésticos, elementos interiores de refrigeradores, cajas de
acumuladores. Termos, vajillas, filtros para café y encendedores.
Termofijos
También llamados termoestables o termofraguantes. Bajo la acción del calor se
endurecen, formando estructuras altamente consistentes, no reversibles.
Los materiales plásticos han sustituido a los materiales tradicionales como:
madera, vidrio, metal, piel, etc., y en la actualidad han tomado el carácter de
“materiales insustituibles”.
Poliésteres:
✓ Poliéster insaturado (UP)
Descripción: Se obtiene a partir de un glicol o ácido ftálico.
Su presentación comercial es un líquido viscoso que requiere de
catalizadores y un agente reticulante como el estireno par su
endurecimiento. Se transforma generalmente por vaciado.
Propiedades: Este plástico tiene una temperatura de servicio
continuo de 110 – 140°C. Presenta una buena resistencia a bajas
temperaturas. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
Alta resistencia al medio ambiente, contra la humedad y
temperaturas elevadas.
Aplicaciones: Generalmente se utiliza para piezas encapsuladas.
Piezas vaciadas imitación vidrio y cargado con carbonato de calcio
para piezas imitación mármol. Elaboración de tintas.
✓ Poliéster insaturado con fibra de vidrio (UP – FV)
Descripción: La presentación es igual al anterior, solo que a éste se
le agrega fibra de vidrio como refuerzo. Su forma de procesarla es
por aspersión, picado a mano.
Propiedades: Adquiere mayor flexibilidad, siendo algunos ejemplos,
las garrochas para salto de altura y las cañas para pescar. Posee
grandes propiedades mecánicas, eléctricas y térmicas. Gran
resistencia al ataque de agentes químicos y a ambientes salinos,
condición que no cubren otros plásticos.
Aplicaciones: Se usa en la fabricación de lanchas y embarcaciones
pequeñas. Fabricación de tanques anticorrosivos. Fosas sépticas,
domos, toboganes, lámina corrugada. Cascos de seguridad,
conchas para autobuses y tráileres, carrocerías y defensas
automotrices.
Silicones:
✓ Silicón (SI)
Descripción: Están constituidos de combinaciones orgánicas del
silicio. Son líquidos viscosos que funcionan como aceites,
antiespumantes, agentes desmoldantes. Estas pastas se pueden
curar o endurecer con el medio ambiente o con la temperatura y
presión.
Propiedades: Excelente elongación. Soporta temperaturas que van
desde los –80 a los 250°C. Su contracción de moldeo es una de las
más bajas entre todos los polímeros. Buena resistencia química.
Alta resistencia la intemperismo.
Aplicaciones: Para partes de automóviles, en sellos herméticos,
anillos y bujes. Para la fabricación de rodillos, para laminación.
Pegado e impregnación de equipo médico.
Fenólicos:
✓ Resina fenólica PF
Descripción: El compuesto de fenol – formaldehído es comúnmente
llamado resina fenólica. Se obtiene a partir del cumeno y el metanol.
Su forma original se presenta en un líquido viscoso, que se calienta
obteniéndose hojuelas que se preparan con aditivos y cargas
formando compuestos de moldeo.
Propiedades: Buena estabilidad dimensional. Excelente
aislamiento eléctrico. Resistencia a ácidos. Auto extinguible.
Factible de ser reforzado, con cargas 1 a 1.
Aplicaciones: Cubiertas de interruptores. Portalámparas, cabinas
eléctricas domésticas. Circuitos impresos. Pinturas de aceite,
barnices de alcohol y de agua.
Epóxicos:
✓ Resina Epoxi (EP)
Descripción: Las resinas epoxi, requieren de agentes de curado
para llevarlos a su estado de endurecido final. Se obtiene a partir
de epiclorhidrina que reacciona con bisfenol-A y olefinas para dar
lugar a diferentes grados de resina epoxi.
Propiedades: Buenas propiedades mecánicas a elevadas
temperaturas. Excelente aislamiento eléctrico. Resistencia química.
Excelente estabilidad dimensional.
Aplicaciones: Excelente como aislamiento para uso en
transformadores de alto voltaje. Como recubrimiento en depósitos
de sustancias altamente corrosivas. Aplicaciones en carcaza de
tren bala. Como recubrimiento en latas destinadas para
almacenamiento de conservas.