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Características del Recloser Eléctrico

El reconectador o Recloser es un interruptor con reconexión automática instalado en líneas de distribución que puede detectar sobrecorrientes e interrumpirlas y reconectar automáticamente la línea. Está dotado de un control que permite varias reconexiones sucesivas y ajustar el intervalo entre ellas, aislándose de fallas permanentes. El reconectador monitorea la línea y puede operar de forma remota.
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Características del Recloser Eléctrico

El reconectador o Recloser es un interruptor con reconexión automática instalado en líneas de distribución que puede detectar sobrecorrientes e interrumpirlas y reconectar automáticamente la línea. Está dotado de un control que permite varias reconexiones sucesivas y ajustar el intervalo entre ellas, aislándose de fallas permanentes. El reconectador monitorea la línea y puede operar de forma remota.
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RECLOSER

El reconectador o Recloser es un interruptor con reconexión


automática, instalado preferentemente en líneas de
distribución. Es un dispositivo de protección capaz de detectar
una sobrecorriente, interrumpirla y reconectar automáticamente
para re energizar la línea.

Este Recloser está dotado de un control que le permite realizar


varias reconexiones sucesivas, pudiendo, además, variar el
intervalo y la secuencia de estas reconexiones. De esta manera,
si la falla es de carácter permanente el reconectador abre en
forma definitiva después de cierto número programado de
operaciones, de modo que aísla la sección fallada de la parte
principal del sistema.

Funciones del Recloser

1
 Operaciones de cierre/apertura automáticos
 Perfil de falla Datos de episodio de falla
 Registro y datos de Eventos
 Mensajes de cambio de datos de configuración
 Perfil de carga Real,carga de potencia activa y
reactiva
 Contadores en tiempo real de falla
 Posibilidades de ajuste del numero de reconexion
 Incorpora monitoreo
 Operación Remota

Tipos de Recloser
RECLOSER DE EXTINCIÓN DEL ARCO AL VACÍO

El Equipo utiliza interruptores cuya operación es tripolar y el vacío


como medio de extinción de arco. Aislado con una espuma
conocida como Joslyte, y un actuador magnético único para la
apertura y para el cierre.
2
RECLOSER DE EXTINCIÓN DEL ARCO CON GAS SF6

3
Es un equipo eléctrico de interrupción (apertura bajo carga y
corriente de falla) con capacidad de recierre automático, está
provisto de cámaras de extinción de arco en vacío y puede ser
suministrado con aislamiento en gas SF6 o en resina.

Cuenta con transformadores de corriente y sensores de tensión que


le permiten monitorear mediante un relé de control y protección el
estado de la línea de distribución el cual posee una serie de
protecciones configurables mediante su panel de control o PC Su
diseño, concebido para operar de modo automático brinda al
usuario una alta confiabilidad y seguridad eléctrica en líneas de
distribución.

La importancia del reconector


 La competitividad empresarial no permite fallos en el
funcionamiento continuo. Por tanto, cualquier caída
del sistema de transmisión significa perder
oportunidades de negocio y confiabilidad en la
distribución.

4
 Los reconectadotes eléctricos cumplen correctamente
con las mejoras que requieren las empresas de
distribución de energía eléctrica por sus bajos costos
de operación y mantenimiento.

 Son más rentables y protegen cargas conectados al


sistema que pueden dañarse y generar mayores
pérdidas.

Principios de un Recloser o Reconectador

La tensión nominal del sistema debe ser igual o menor a la tensión


del diseño del reconectador o recloser

La corriente máxima permanente de carga en el punto de sistema


donde se ubicará, debe ser menor o igual a la corriente nominal del
recloser

Debe tener una capacidad de ruptura mayor o igual , a la corriente


máxima de falla en el punto de aplicación

La corriente mínima de operación debe escogerse de modo que


detecte todas las fallas que ocurran dentro de la Zona que se ha
encomendado proteger

La corriente mínima de operación debe escogerse de modo


que detecte todas las fallas que ocurran dentro de la Zona
que se ha encomendado proteger

5
El Reconectador. Dispositivo de interrupción (interruptor) de carga eléctrica, con
posibilidad de recierre automático ajustable, monitoreo y operación telemandada.

6
Partes del reconectador. Vea el detalle de cada de una de las partes en el presente
artículo.
Está compuesto básicamente por:
02. Placa del 03. Solenoide de
01. Tanque
mecanismo cierre
04. Barra impulsora 05. Interruptor de
06. Conexión flexible
de contacto vacío
07. Bushings
09. Bushings aislantes
aislantes de 08. Transformador de
según normas DIN 47
EPDM/Goma tensión (opcional)
636-630
siliconada
10. Transformador de 11. Cables 12. Solenoide de
corriente protegidos apertura
13. Módulo de
14. Soporte para la
entrada del cable de 15. Entrada del cable
instalación de los
comunicación de comunicación
descargadores
(SCEM)
16. Resorte de
17. Barra de apertura 18. Enganche
apertura
19. Resorte de 21. Cable al gabinete
20. Contactos
contacto de control
23. Gas de
22. Armadura de la
Hexafluoruro de
barra de apertura
azufre (SF6)
Funcionamiento
 El Reconectador posee interruptores de vacío (5) contenidos en un
tanque de acero inoxidable grado marino 316, totalmente soldado y
sellado (1), especialmente diseñado para el montaje sobre poste. Dicho
tanque está lleno de gas de hexafluoruro de azufre (SF6) (23), el cual
tiene excelentes propiedades de aislación eléctrica, lo cual da por
resultado un equipo compacto y con un mínimo de mantenimiento.
 El gabinete de control, el cual se instala a poca altura para facilitar el
acceso, es el que aloja al Panel de Control del operador y a la unidad de
microelectrónica. Dicho gabinete cumple con las funciones de protección
y controla y monitorea al reconectador. Se conecta al reconectador
mediante un cable umbilical enchufable (22).
 El reconectador junto con el gabinete de control constituyen un equipo
de monitoreo y control a distancia. El reconectador se cierra mediante un

7
impulso de corriente controlada que proviene de un capacitor que se
encuentra en el gabinete de control y que se transmite a través del
solenoide de cierre (3) éste atrae la placa (2), la cual, a su vez, cierra los
contactos (21) en el interruptor de vacío (5) mediante las barras
impulsoras (4).
 Los contactos, a su vez, se mantienen en posición cerrada por medio de
las lengüetas del enganche (18) que se apoyan en la barra de apertura
(17). La apertura de los contactos se logra me-diante la liberación de un
impulso de corriente controlada desde un capacitor y a través de la
bobina de apertura (15).
 Dicho impulso atrae a la armadura de la barra de apertura (16) que hace
girar a esta última (17) y libera el enganche (18). El resorte de apertura
(19) y los resortes de contacto (20) aceleran esta apertura de los
contactos (21).
 La presencia de la conexión flexible (6) está destinada a permitir que
ocurra el movimiento de dichos contactos. Asimismo, los bushings
aislantes (9) sirven para aislar el tanque (1) de los conductores, y
proporcionan un doble sello para el tanque.
 Dichos bushings brindan la aislación necesaria, y sirven de soporte para
los sensores de tensión, que están encapsulados, y para los
transformadores de corriente (7). Estos bushings cumplen con la norma
DIN 47 636-630 (opción roscada), lo cual permite otro tipo de conexión
de cables si se lo deseara.
 Los bushings de material polimérico (10) y los 3 metros de cable de
aluminio de 185 mm2 para 400 A con aislación al agua (11), se proveen
en forma standard para realizar el montaje en sitio.
 Esta disposición de los elementos permite tener un reconectador de
dimensiones compactas, pero que, al mismo tiempo, se puede conectar a
un sistema conductor ya sea aislado o desnudo, según sean las
necesidades. Este sistema de conexiones totalmente aisladas permite que
el equipo esté a salvo de fallas provocadas por los pájaros y otras
especies de vida silvestre.
 El soporte para el montaje de los descargadores (14) brinda mayor
comodidad y practicidad a la instalación, (también se puede proveer el
reconectador para montaje en subestación).
 Se requiere una fuente de alimentación de tensión auxiliar de 110, 220,
240 ó 415 V para alimentar la unidad. Si ésta no fuera conveniente, existe
la opción de compra de un transformador interno de tensión (8). El
gabinete de control se conecta mediante un cable umbilical (22) a la
parte inferior del tanque del Reconectador a través de un dispositivo
cubierto (12 y 13).
 Un indicador de tamaño adecuado y de conexión directa al mecanismo
del equipo muestra la posición de los contactos (Abierto/Cerrado) de un

8
modo confiable, y es fácilmente visible desde el piso a 100 m de
distancia. El reconectador se puede abrir desde el piso mediante el uso
de una pértiga.
 Posteriormente, dicho reconectador se puede bloquear aislando las
bobinas de apertura y de cierre desde el Panel de Control del Operador.

El mecanismo del reconectador ejecuta las operaciones de


apertura y cierre de los contactos del interruptor al
vacío en respuesta a las señales
recibidas del control
electrónico. La apertura de los contactos se inicia cuando
se envía una señal eléctrica al solenoide de
disparo, el cual desplaza la traba basculante para soltar los
resortes de disparo cargados. El cierre de los contactos se
inicia cuando se envía una señal eléctrica a
un solenoide giratorio, el cual cierra el contactor de la bobina
de cierre por medios
mecánicos para energizar la bobina de cierre de alto
voltaje, la cual cierra los interruptores al vacío y carga
los resortes de disparo. Reineri (2003).

Cuando los contactos se cierran (Figura 1), los resortes


de disparo están completamente extendidos y el mecanismo
está en la posición de reposo (cerrado). Cuando se
energiza el solenoide de disparo, su varilla desplaza la traba
basculante para abrirla y permitir que los resortes de disparo
desplacen la barra de contactos (Figura 2).

Tan pronto se abre la traba basculante, los conjuntos de


brazos de contactos giran sobres sus pivotes fijos y abren los
contactos de los interruptores de modo instantáneo.
Durante el mismo movimiento , la
palanca de disparo gira para cerrar la traba basculante. Este
movimiento de la palanca de reposición también saca
el émbolo de la bobina de cierre. Al llegar a este punto
el mecanismo se encuentra en la posición abierta
(disparado) (Figura 3).

Una señal enviada al solenoide giratorio cierra


el contactor y energiza el solenoide de la bobina de cierre de
alto voltaje. Conforme su émbolo se desplaza hacia el
interior de la bobina, la palanca de reposición es tirada
hacia abajo y trabada, los contactos de los interruptores se
cierran y los resortes de cierre se extienden (se cargan) (Figura
4). El mecanismo entonces queda listo para ejecutar otra
operación de apertura. Bernal (2005).

9
Figura 1: Contactos
cerrados

Figura 2: Resortes de disparo


sueltos

Figura 3: Contactos completamente


abiertos

10
Figura 4: Contactos
cerrados

Los reconectadores pueden ser programados para un


máximo de cuatro aperturas y tres reconexiones. Los
tiempos de apertura pueden determinarse de curvas
características tiempo -corriente, las cuales proporciona el
fabricante. Cada punto de las curvas características
representa el tiempo de aclaración del reconectador para
un determinado valor de
corriente de falla. Es importante destacar que este dispositivo
consta de dos tipos de curvas, una de operación
rápida y una segunda de operación retardada. Harper
(1994). Existen varios modelos de
reconectadores sean trifásicos o monofásicos, sin
embargo todos funcionan bajo el mismo principio, en la figura 5
se proporciona una vista seccionada de un reconectador
automático monofásico serie W de dieléctrico
sólido. Nu-Lec industries (2001)

Figura 5: corte lateral del


reconectador monofásico de dieléctrico
sólido serie W.

Para comprender mejor la secuencia de trabajo de un


reconectador eléctrico deben observar los siguientes
puntos:

1. Tiempo de reconexión: Son los


intervalos de tiempo en que los contactos del reconectador
permanecen abiertos entre una apertura y una orden de cierre o
de reconexión.

11
2. Tiempo de reposición: Es el tiempo
después del cual el reconectador repone su programación , cuando su secuencia
de
operación se ha cumplido parcialmente, debido a que la
falla era de carácter temporal o fue aclarada por otro
elemento de protección.
3. Corriente mínima de operación:
Es el valor mínimo de corriente para el cual el
reconectador comienza a ejecutar su secuencia de
operación programada. La secuencia de operación
típica de un reconectador para abrir en caso de una
falla permanente se muestra en la
figura 6., donde se ha supuesto que la programación es C
22, es decir, dos aperturas rápidas y dos aperturas
lentas, con tiempos obtenidos respectivamente, de la curva A y
de la curva C de la Figura 5, para la magnitud de corriente de
falla correspondiente. Ravindranath ( 1980).

Figura 6: Secuencia de
operación de un Reconectador

Según la Figura 6, en condiciones normales de


servicio , por
la línea protegida circula la corriente de carga normal.
Si ocurre una falla aguas abajo de la instalación del
reconectador y la corriente del cortocircuito es mayor a la
corriente mínima de operación preestablecida, el
reconectador opera por primera vez según la curva
rápida A en un tiempo ta. Permanece abierto durante un
cierto tiempo, usualmente 1 segundo, al cabo del cual reconecta
la línea fallada.

Si la falla ha desaparecido el reconectador permanece


cerrado y se restablece el servicio. Si por el contrario, la
falla permanece, el reconectador opera por segunda vez en curva
rápida A y después de ta segundos abre nuevamente
sus contactos. Luego de cumplirse el segundo tiempo de
reconexión el reconectador cierra sus contactos y si

12
aún la falla persiste, abre por tercera vez pero de
acuerdo al tiempo de aclaramiento tc correspondiente a la curva
lenta tipo C.

Una vez que se cumple el tiempo de la tercera y


última reconexión, reconecta por última vez
cerrando sus contactos. Si aún la falla está
presente, el reconectador al cabo de tc segundos abre
definitivamente. En caso que el reconectador no haya completado
su secuencia de operación, después de transcurrido
el tiempo de reposición, repone su programación que
tenía antes que ocurriera la falla, quedando en
condiciones de ejecutar completamente su secuencia de
operación en caso de presentarse una nueva
condición de falla en la línea.

El reconectador interrumpirá las corrientes de


falla de modo efectivo únicamente si se usa dentro de sus
valores
nominales especificados. Antes de instalarlo, revise los valores
nominales dados en la chapa de datos y
compárelos con las características del sistema en el
punto de aplicación. Harper (1994)

Existen dos tipos principales de reconectadotes: Los


reconectadores monofásicos se utilizan para la
protección de líneas monofásicas, tales como
ramales o arranques de un alimentador trifásico. Pueden
ser usados en circuitos
trifásicos cuando la carga es predominantemente
monofásica. De esta forma, cuando ocurre una falla
monofásica permanente, la fase fallada puede ser aislada y
mantenida fuera de servicio mientras el sistema sigue funcionando
con las otras dos fases.

Los reconectadores trifásicos son usados cuando


se requiere aislar (bloquear) las tres fases para cualquier falla
permanente, con el fin de evitar el funcionamiento
monofásico de cargas trifásicas tales como grandes
motores
trifásicos. Soto (2002).

Los reconectadores utilizan aceite o el


vacío como medio de interrupción. En el primer
caso, el mismo aceite es usado tanto para la interrupción
del arco como el aislamiento básico. Algunos
reconectadores con control hidráulico también
utilizan el mismo aceite para las funciones de
temporización y conteo. Soto (2002).

13
El vacío como medio de interrupción,
proporciona las ventajas de reducir la mantención y
minimizar la reacción externa durante el proceso de
interrupción. Algunos tipos de reconectadores están
disponibles ya sea con interruptor en aceite o vacío. Los
reconectadores de vacío pueden utilizar aceite o aire como medio
básico de aislamiento.

Los reconectadores pueden ser usados en cualquier punto


de un sistema de distribución donde el rango del
reconectador es adecuado para los requerimientos del sistema. La
ubicación lógica
para reconectadores se muestran en la Figura 7 y corresponden a
las indicadas por las respectivas letras:

A.
B. En subestaciones, como el dispositivo de
protección del alimentador primario que permite aislar
el alimentador en caso de falla permanente
C. En líneas de distribución a una
distancia de la subestación, para seccionalizar
alimentadores largos y así prevenir salidas del
alimentador entero cuando una falla permanente ocurre cerca del
final del alimentador
D. En ramales importantes desde el alimentador principal
para proteger el alimentador principal de interrupciones y
salidas debido a fallas en el ramal.
E. En pequeños ramales
monofásicos.

Figura 7: Diagrama
unilineal de un sistema de distribución mostrando
aplicaciones de los reconectadotes

Para la correcta aplicación de los


reconectadores, se deben considerar los siguientes
factores:

14
1.
2. La tensión nominal del sistema debe ser igual
o menor a la tensión de diseño del
reconectador.
3. La corriente máxima permanente de carga en el
punto del sistema donde se ubicará, debe ser menor o
igual a la corriente nominal de reconectador.
4. Debe tener una capacidad de ruptura mayor o igual, a
la corriente máxima de falla en el punto de
aplicación.
5. La corriente mínima de operación debe
escogerse de modo que detecte todas las fallas que ocurran
dentro de la zona que se ha encomendado proteger
(sensibilidad)
6. Las curvas tiempo-corriente y la secuencia de
operación deben seleccionarse adecuadamente, de modo que
sea posible coordinar su operación con otros elementos
de protección instalados en el mismo
sistema.
En la actualidad, se emplean los
siguientes elementos en el aislamiento de los reconectadores
automáticos de Media Tensión: aire, aceite, SF6 y
dieléctrico sólido. El aire y el aceite pueden
considerarse obsoletos en equipos para instalar en postes, debido
a sus grandes dimensiones y peso. El SF6, así como el
aceite, es considerado como un riesgo
ambiental.

Por otra parte, los equipos con dieléctrico


sólido (basado en material epóxico), si bien poseen
un buen soporte mecánico, ocasionan un gasto adicional
para los usuarios puesto que necesitan la instalación de
transformadores adicionales para la medición del voltaje. Por esta
razón, a medida que la tecnología evoluciona
se ha hecho necesario el diseño de nuevos métodos de
aislamiento que combinen las ventajas de los sistemas
existentes, evitando sus limitaciones.

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