GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev.Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fernando Zamora Fernando Zamora
00 14/01/20 Emisión. Alcira Bazán
Montero Montero

Firmas de la revisión vigente

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ÍNDICE

I.- OBJETIVO Y METAS DEL PLAN ..................................................................................................... 3

II. - DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD ................................................................................. 4
III.- DEFINICIONES ............................................................................................................................... 5
IV.- RESPONSABILIDADES DE IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN ............................................. 11
V.- REUNIONES ................................................................................................................................... 17
VI.- IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES .......................................................................... 17
VII.- REQUISITOS PREVIOS AL INICIO DE ACTIVIDADES .............................................................. 17
VIII.- REQUISITOS OPERATIVOS ...................................................................................................... 18
IX.- FLUJO GRAMA DEL PLAN DE GESTIÓN SSOMA .................................................................... 19
X.- SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ...................................... 19
XI.- PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ............................................................... 20
XII.-CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO: ....................................................................................... 20
XIII.- CONTROL DE CERTIFICACIONES DE OPERADORES Y EQUIPOS ...................................... 21
XIV.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................................ 21
XV.- ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST) Y PERMISOS ESCRITO DE TRABAJO
DE ALTO RIESGO (PETAR) ............................................................................................................... 22
XVI- INSPECCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................. 23
XVII.- INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES ........................................................................................... 24
XVIII.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ............................................................................................ 28
XIX.- REPORTES SEMANALES Y MENSUALES .............................................................................. 29
XX.- PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS. ................................................................ 29
XXI.- ANEXOS ..................................................................................................................................... 30
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I.- OBJETIVO Y METAS DEL PLAN

OBJETIVO:

Ø Cumplir con la Ley N° 27983 de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento D.S.

005-2012-MT.
Ø Cumplir con los lineamientos de Seguridad recibidos por el Cliente en la ejecución de
actividades.
Ø Integrar las políticas y requerimientos SSOMA y de calidad del Cliente, mejorando de
forma continúa el desempeño en salud y seguridad, manteniendo una fuerte cultura en
salud y seguridad.
Ø Capacitar y sensibilizar continuamente a nuestros trabajadores promoviendo un lugar de
trabajo y ambientalmente seguro
Ø Fomentar en el personal, la práctica de las normas de Seguridad, Salud ocupacional y
medio Ambiente, con el fin de controlar y/o eliminar las condiciones y actos sub-
estándares durante la ejecución de los trabajos, mitigando los riesgos que pudieran
presentarse a causa de estos.
Ø Trabajar en equipo, haciendo que la solución a los problemas de seguridad, salud
Ocupacional y Medio Ambiente, sean parte del trabajo de la supervisión con
asesoramiento y seguimiento del personal de Prevención de Riesgos.
Ø Lograr la meta de CERO ACCIDENTES, CERO ENFERMEDADES OCUPACIONALES,
CERO DAÑOS AL MEDIO AMBIENTE.
Ø Preparar al personal de supervisión para asumir su responsabilidad en la prevención de
accidentes.
Ø Mantener un Sistema de Respuesta a Emergencias altamente eficaz y eficiente con miras
a responder adecuadamente ante situaciones de emergencia.
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OBJETIVOS INDICADOR METAS

Capacitación Difusión y Aplicación de las Horas de Capacitation >7
mejores prácticas de Seguridad - Mes /
y Salud Ocupacional. N° Trabajadores - Mes
Evaluación del personal de los (N° cursos SSOMA > 40%
cursos de SSOMA. con evaluación -
Mes/ N° cursos
SSOMA
programados - Mes)
X 100
Implementación Implementación del Sistema de Ninguna No 0
del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional Conformidad Mayor
Gestión SSOMA basado en la OHSAS 18001 y en Auditoría Externa
Sistema de Gestión Ambiental
en base a ISO 14001.
Minimización de derrames de N° Derrames X < 0.43
productos químicos. 200.000 / H-H
Trabajadas
Realización de simulacros (N° Simulacros 100%
relacionados con los Aspectos Realizados / N°
Ambientales Significativos y tareas Simulacros
críticas (Ejemplo: Control de Programados) X 100
derrames, Rescate en espacio
confinado, rescate en trabajo en
altura, primeros auxilios de una
descarga eléctrica, etc.).
Minimizar las Reducción del Índice de N° ATP X 200.000 / < 0.4
pérdidas Frecuencia de ATP. H-H Trabajadas

II. - DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD

Tiene como principio básico mantener el cumplimiento de la documentación siguiente:

Ø Legislaciones de seguridad y salud vigentes.
Ø Ley N° 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento D.S. 005 –
2012- TR
Ø Norma G 50. Seguridad Durante la Construcción.
Ø Procedimientos y estándares establecidos por el Cliente.
Ø Procedimientos propios de GZB INGENIERIA S.A.C.
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III.- DEFINICIONES

Ø Accidente de Trabajo: Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o

con ocasión del trabajo, aún fuera del lugar y horas en que aquél se realiza, bajo
órdenes del empleador, y que produzca en el trabajador un daño, una lesión, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Ø Accidente Leve: Suceso resultante en lesión(es) que, luego de la evaluación médica
correspondiente, puede(n) generar en el accidentado un descanso breve con retorno
máximo al día siguiente a sus labores habituales.
Ø Accidente Incapacitante: Suceso resultante en lesión(es) que, luego de la
evaluación médica correspondiente, da lugar a descanso médico y tratamiento, a
partir del día siguiente de sucedido el accidente. El día de la ocurrencia de la lesión
no se tomará en cuenta para fines de información estadística.
Ø Accidente Mortal: Suceso resultante en lesión(es) que produce(n) la muerte del
trabajador, al margen del tiempo transcurrido entre la fecha del accidente y la de la
muerte. Para efecto de la estadística se debe considerar la fecha del deceso.
Ø Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Es una herramienta de gestión de seguridad y
salud ocupacional que permite determinar el procedimiento de trabajo seguro,
mediante la determinación de los riesgos potenciales y definición de sus controles
para la realización de las tareas.
Ø Brigada de Emergencia: Conjunto de trabajadores organizados, capacitados y
autorizados para dar respuesta a emergencias, tales como incendios, evacuación y
primeros auxilios.
Ø Capacitación: Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y
prácticos para el desarrollo de aptitudes, conocimientos , habilidades y destrezas
acerca del proceso de trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la salud
ocupacional de los trabajadores.
Ø Código de Señales y Colores: Es un sistema que establece los requisitos para el
diseño, colores, símbolos, formas y dimensiones de las señales de seguridad.
Ø Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisión, basado en la información
obtenida en la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de
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proponer medidas correctoras, exigir su cumplimiento y evaluar periódicamente su

eficacia.
Ø Cultura de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de valores, principios,
normas, costumbres, comportamientos y conocimientos que comparten los
miembros de una empresa para promover un trabajo decente, a las empresas
contratistas y a las empresas de actividades conexas para la prevención de
incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales y daño a las personas.
Ø Emergencia Médica: La emergencia médica constituye un evento que se presenta
súbitamente con la implicancia del riesgo de muerte o de incapacidad inmediata y
que requiere de una atención oportuna, eficiente y adecuada para evitar
consecuencias nefastas como la muerte o la minusvalía.
Ø Enfermedad Ocupacional: Es el daño orgánico o funcional ocasionado al trabajador
como resultado de la exposición a factores de riesgos físicos, químicos, biológicos
y/o ergonómicos, inherentes a la actividad laboral.
Ø Enfermedad Profesional: Es todo estado patológico permanente o temporal que
sobreviene al trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que
desempeña o del medio en el que se ha visto obligado a trabajar. Es reconocida por
el Ministerio de Salud.
Ø Ergonomía: Es la ciencia, llamada también ingeniería humana, que busca optimizar
la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar
los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y
características de los trabajadores, a fin de minimizar efectos negativos y, con ello,
mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
Ø Espacio confinado: Es aquel lugar de área reducida o espacio con abertura limitada
de entrada y salida constituido por maquinaria, tanque, tolvas o labores
subterráneas; en el cual existe condiciones de alto riesgo, como falta de oxígeno,
presencia de gases tóxicos u otros similares que requieran Permiso Escrito de
Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).
Ø Estadística de incidentes y accidentes: Sistema de registro, análisis y control de
la información de incidentes y accidentes, orientado a utilizar la información y las
tendencias asociadas en forma proactiva para reducir la ocurrencia de este tipo de
eventos.
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Ø Estándar de Trabajo: El estándar es definido como los modelos, pautas y patrones

que contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida,
cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios experimentales,
investigación, legislación vigente y/o resultado del avance tecnológico, con los cuales
es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento
industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las cosas.
El estándar satisface las siguientes preguntas:
¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y ¿Quién es el responsable de
que el trabajo sea bien hecho?
Ø Examen Médico Ocupacional: Es la evaluación médica de salud ocupacional que
se realiza al trabajador al ingresar a trabajar, durante el ejercicio del vínculo laboral
y una vez concluido el vínculo laboral, así como cuando cambia de tarea en o
reingresa a la empresa.
Ø Evaluación de riesgos: Es un proceso posterior a la identificación de los peligros,
que permite valorar el nivel, grado y gravedad de aquellos, proporcionando la
información necesaria para que el titular y el trabajador minero estén en condiciones
de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que debe adoptar, con la finalidad de eliminar la contingencia o la
proximidad de un daño.
Ø Incidente: Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en
daños a la salud. En el sentido más amplio, incidente involucra todo tipo de accidente
de trabajo.
Causas de los Incidentes: Es uno o varios eventos relacionados que concurren para
generar un accidente.
Se dividen en:
1. Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestión de la
seguridad y la salud ocupacional.
2. Causas Básicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo:
a) Factores Personales.- Son los relacionados con la falta de habilidades,
conocimientos, actitud, condición físico - mental y psicológica de la persona.
b) Factores del Trabajo.- Referidos a las condiciones y medio ambiente de trabajo:
liderazgo, planeamiento, ingeniería, organización, métodos, ritmos, turnos de
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trabajo, maquinaria, equipos, materiales, logística, dispositivos de seguridad,

sistema de mantenimiento, ambiente, estándares, procedimientos,
comunicación y supervisión.
3. Causas inmediatas: Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:
a) Actos Subestándares: Es toda acción o práctica que no se realiza con el
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar establecido que
causa o contribuye a la ocurrencia de un incidente.
b) Condiciones Subestándares: Toda condición existente en el entorno del trabajo y
que se encuentre fuera del estándar y que puede causar un incidente.
Ø Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA): Número de accidentes mortales e
incapacitantes por cada doscientas mil horas hombre trabajadas. Se calculará con la
formula siguiente:
Nº Accidentes ( Incap. + Mortal) x 200,000
IFA=
---------------------------------------------------------------------------
Horas Hombre Trabajadas
Ø Índice de Frecuencia de Lesiones con Tiempo Perdido (IF): Número de
accidentes incapacitantes por cada doscientas mil horas hombre trabajadas. Se
calculará con la formula siguiente:
Nº Accidentes Incapacitantes x 200,000
IF = ---------------------------------------------------------------------------
Horas Hombre Trabajadas

Ø Índice de Severidad de Accidentes (ISA): Número de días perdidos o cargados

por cada doscientas mil horas hombre trabajadas. Se calculará con la fórmula
siguiente:
Nº Días perdidos o Cargados x 200,000
ISA = -----------------------------------------------------------
Horas Hombre Trabajadas

Ø Índice de Accidentabilidad (IA): Una medición que combina el índice de frecuencia

de lesiones con tiempo perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS), como
un medio de clasificar a las empresas.
Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de severidad dividido
entre 1000
IF x ISA
IA= --------------------
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1000
Ø Inducción: Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al
trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta. Se divide
en:
v Inducción General.- Es la presentación al trabajador, con anterioridad a la
asignación al puesto de trabajo, de la política, beneficios, servicios,
facilidades, reglas, prácticas generales y el ambiente laboral de la empresa.
v Inducción del Trabajo Específico.- Es la orientación al trabajador respecto
de la información necesaria a fin de prepararlo para el trabajo específico.
Ø Investigación de Incidentes y Accidentes: Es un proceso de recopilación,
evaluación de datos verbales y materiales que conducen a determinar las causas de
los incidentes y/o accidentes. Tal información será utilizada solamente para tomar
las acciones correctivas y prevenir la recurrencia.
Las autoridades policiales y judiciales deberán realizar sus propias investigaciones
de acuerdo a sus procedimientos y metodologías.
Ø Inspección: Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones
críticas de prácticas, condiciones, equipos, materiales, estructuras y otros. Es
realizada por un funcionario de la empresa entrenado en la identificación de peligros,
evaluación y control de riesgos (IPERC).
Ø Material peligroso: Aquél que por sus características físico-químicas y biológicas o
por el manejo al que es o va a ser sometido, puede generar o desprender polvos,
humos, gases, líquidos, vapores o fibras infecciosos, irritantes, inflamables,
explosivos, corrosivos, asfixiantes, tóxicos o de otra naturaleza peligrosa o
radiaciones ionizantes en cantidades que representen un riesgo significativo para la
salud, el ambiente y/o a la propiedad. En esta definición están comprendidos el
mercurio, cianuro, ácido sulfúrico, entre otros.
Ø Peligro: Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos,
procesos y ambiente.
Ø Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Es un documento
autorizado y firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y responsable del
área de trabajo y visado por el Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional o, en ausencia
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de éste, por el Ingeniero de Seguridad, que permite efectuar trabajos en zonas o

ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo.
Ø Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias: Documento guía detallado
sobre las medidas que se debe tomar bajo varias condiciones de emergencia
posibles. Incluye responsabilidades de individuos y departamentos, recursos
disponibles para su uso, fuentes de ayuda fuera de la empresa, métodos o
procedimientos generales que se debe seguir, autoridad para tomar decisiones,
requisitos para implementar procedimientos dentro del departamento, capacitación y
práctica de procedimientos de emergencia, las comunicaciones y los informes
exigidos.
Ø Prevención de Accidentes: Es la combinación razonable de políticas, estándares,
procedimientos y prácticas, en el contexto de la actividad a realizarse, para alcanzar
los objetivos de Seguridad y Salud Ocupacional del empleador.
Ø Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS): Documento que contiene la
descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de
manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos
consecutivos o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de
manera correcta?
Ø Plan de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente: Conjunto
de actividades previstas, orientadas para su aplicación sistemática y permanente,
destinadas a evitar accidentes, enfermedades ocupacionales, daños al medio
ambiente y afectar a las del área de influencia del proyecto, mediante un control
efectivo de riesgos, basado en el principio de la mejora continua.
Ø Prevención contra caídas: Dispositivos y/o accesorios diseñados para prevenir
caídas, constituidas por barreras rígidas que aíslan el área de trabajo a la exposición
a caídas a distinto nivel, están considerados los andamios, sistemas de barandas
(permanentes o temporales, plataformas, coberturas de piso, etc.)
Ø Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de
disposiciones que elabora el titular en base a los alcances del Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo, adecuándolo a las características particulares de
sus actividades.
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Ø Riesgo: Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad

de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos
y/o al ambiente de trabajo.
Ø Salud Ocupacional: Rama de la Salud responsable de promover y mantener el más
alto grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas
las ocupaciones, a fin de prevenir riesgos de trabajo.
Ø Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de
daño grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de actividades calificadas
como de alto riesgo será establecida por el titular y por la autoridad.
Ø Trabajo en Caliente: Aquél que involucra la presencia de llama abierta generada
por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente
de ignición en áreas con riesgos de incendio.
Ø Zonas de Alto Riesgo: Son áreas o ambientes de trabajo donde están presentes
las condiciones de peligro inminente, que pueden presentarse por un diseño
inadecuado o por condiciones físicas, químicas, eléctricas, mecánicas o ambientales

IV.- RESPONSABILIDADES DE IMPLEMENTACIÓN Y EJECUCIÓN

GERENTE DE PROYECTO
Ø Implementar el presente Plan de Seguridad, así como establecer los mecanismos
de Supervisión y control para garantizar que el Plan se cumpla en su totalidad en
todas las Etapas de construcción.
Ø Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de mando del
Proyecto, cumpla con las responsabilidades que le corresponden respecto a la
prevención de riesgos en la obra.
Ø Difundir oportunamente y disponer la aplicación de los procedimientos de trabajo y
directivas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, con el fin de garantizar su estricto
cumplimiento en el Proyecto. Para lo cual se deberá asegurar el mantenimiento de
registros que evidencien cumplimientos.
Ø Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en calidad
de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará registrada
en los formatos correspondientes y se evaluará en función a los cuadros de
performance de la Línea de Mando.
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Ø Reportar los incidentes ocurridos en el Proyecto, de acuerdo a lo establecido a la

normativa vigente.

LIDER DEL PROYECTO

Ø Liderar y proveer los recursos necesarios para la gestión de HSE del proyecto.
Ø Verificar la implementación del Plan de Gestión de HSE, estableciendo los
mecanismos de supervisión y control para garantizar que el Plan se cumpla en su
totalidad en todas las etapas del proyecto.
Ø Liderar y verificar la implementación de los estándares, procedimientos
operacionales, normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigentes
y las medidas de control determinadas para prevenir o mitigar incidentes.
Ø Aprobar el Plan de Seguridad y Salud ocupacional de acuerdo a la normativa
vigente.
Ø Constituir e integrar el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.
Ø Efectuar y participar en las inspecciones y auditorias de las labores e instalaciones
para asegurar el cumplimiento del Plan de SSOMA. Dicha participación estará de
acuerdo al programa de inspecciones/auditoria respectivo y quedara registrada en
los formatos correspondientes.
Ø Participará en la investigación de los accidentes con daño para tomar las medidas
preventivas para que no vuelvan a ocurrir.
Ø Auditar periódicamente el proyecto (mínimo una vez al mes) con la asistencia del
Supervisor de Prevención de Riesgos y verificar que se implementen las acciones
correctivas necesarias para mantener el estándar del proyecto al nivel mínimo
establecido por Cosapi, para lo cual se asegurara el mantenimiento de registros
que evidencien cumplimiento.

INGENIERO RESIDENTE
Ø Implementar el presente Plan, estableciendo los mecanismos de supervisión y
control para garantizar que el plan se cumpla en su totalidad en todas las etapas
del proyecto.
Ø Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el Supervisor de
Prevención de Riesgos del proyecto, propone con el fin de garantizar la seguridad
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operativa de los trabajos a supervisar y el cumplimiento de la políticas respectivas

establecidas por GZB Ingeniería S.A.C. y el Cliente.
Ø Mantenerse en estado de observación permanente en los frentes de trabajo,
supervisando con la mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas que se
ejecutan, corrigiendo de inmediato los actos y condiciones sub-estándares que
pudieran presentarse. En caso de alto riesgo deberá detener la operación hasta
eliminar la situación de peligro, debiendo registrar las evidencias de cumplimiento.
Ø Planificar cada tarea difundir oportunamente los procedimientos operacionales de
trabajo seguro y directivas de Prevención de Riesgos emitidas por el dueño del
proyecto, con el fin de garantizar su estricto cumplimiento en el proyecto. Por lo
cual se deberá asegurar el mantenimiento de riesgos que evidencien el
cumplimiento.
Ø Participar en el programa de inspecciones, en calidad de inspector. Dicha
participación quedara registrada en los formatos correspondientes.
Ø Solicitar con anticipación para los trabajos a su cargo, los equipos de protección
personal que se requiere para cumplir los estándares y normas establecidas, a fin
de realizar en forma segura las diferentes labores.
Ø Verificar e inspeccionar la entrega de los equipos de protección personal (EPP) a
todo el personal, así como los sistemas de protección colectiva (SPC), requeridos
para el desarrollo de los trabajos que ejecutaran, antes del inicio de los mismos.
Ø Verificar el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en los frentes de
trabajo.
Ø Verificar las condiciones de señalización y protecciones colectivas necesarias antes
y al retirarse del frente de trabajo.
Ø Liderar la investigación de todos los incidentes y accidentes, asegurándose que se
hayan encontrado la causa raíz y de esta manera corregir y eliminar
Ø Verificar que todos los vehículos, maquinarias y herramientas cumplan con los
estándares requeridos.
Ø Reportar los incidentes ocurridos en el proyecto, de acuerdo a la normatividad
vigente.
Ø Facilitar los Primeros Auxilios y coordinar la Evacuación del Trabajador lesionado
en caso de necesitarse.
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Ø Asistir a los programas de Capacitación de Seguridad.

SUPERVISOR SSOMA
Ø Asesorar al Gerente del proyecto en la elaboración e implementación del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo y medio ambiente del Proyecto, de acuerdo a la
legislación vigente.
Ø Participar activamente en el Plan de Seguridad y Salud Trabajo.
Ø Asesorar al Ingeniero Residente del proyecto en la implementación del presente
Plan de acuerdo a los lineamientos establecidos por el Cliente.
Ø Asesorar a la Supervisión de Campo, en la implementación de las medidas
preventivas y controles establecidos en los procedimientos de trabajo y directivas
de prevención de riesgos, antes del inicio de las actividades.
Ø Verificar la elaboración y el cumplimiento del presente Plan efectuando auditorias y
mantenimiento de los indicadores de gestión.
Ø Dar soporte a la supervisión, facilitando información y capacitación si se requiere.
Ø Integrar el Comité de Seguridad y salud en el Trabajo.
Ø Coordinar con el líder del proyecto y/o Ingeniero Residente la incorporación de las
medidas preventivas en procedimientos de trabajos específicos.
Ø Coordinar y participar en los programas de capacitación e inspecciones, en calidad
de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará registrada
en los formatos correspondientes.
Ø Emitir los reportes de cumplimiento del proyecto al líder del proyecto, los cuales
forman parte de la gestión de SSOMA.
Ø Mantenerse en estado de observación permanente en los frentes de trabajo,
supervisando con la mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas que se
ejecutan, corregir de inmediato los actos y condiciones sub-estándares que
pudieran presentarse. En caso de alto riesgo deberá detener la operación hasta
eliminar la situación de peligro en coordinación con el Ingeniero Residente,
debiendo registrar las evidencias de cumplimiento.
Ø Verificar e inspeccionar la entrega de los equipos de protección personal (EPP) a
todo el personal, así como los sistemas de protección colectiva (SPC), requeridos
para el desarrollo de los trabajos que ejecutaran, antes del inicio de los mismos.
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Ø Verificar el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en los frentes de

trabajo.
Ø Verificar las condiciones de señalización y protecciones colectivas necesarias antes
y al retirarse del frente de trabajo.
Ø Asesorar y participar activamente en la investigación de incidentes y accidentes,
asegurándose que se hayan encontrado la causa raíz y de esta manera corregir y
eliminar.

SUPERVISOR DE OBRA / ASISTENTE

Ø Verificar con el Supervisor de Seguridad, la implementación de las medidas
preventivas y controles establecidos en los procedimientos de trabajo y directivas
de prevención de riesgos, antes del inicio de las actividades.
Ø Verificar diariamente, que sus trabajadores cuenten con los equipos de protección
personal (EPP) requeridos para el desarrollo de los trabajos que ejecutarán.
Ø Realizar la difusión, evaluación y entrega de los PETS a todo el personal
involucrado en la actividad critica.
Ø Verificar que todo el personal involucrado en el proyecto haya recibido y conozca
el contenido de las directivas de prevención de riesgos, los procedimientos de
trabajo relacionados a las labores que supervisan y los catorce cursos de inducción
general y específica.
Ø Velar por el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en el área de trabajo.
Ø Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo,
supervisando con mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas asignadas a su
personal y corrigiendo de inmediato los actos y condiciones subestándar que
pudieran presentarse. En casos de alto riesgo deberá detener la operación hasta
eliminar la situación de peligro.
Ø Disponer la colocación, en caso que las condiciones de entorno lo requieran, de la
señalización y protecciones necesarias, antes de retirarse del frente de trabajo.
Ø Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones. Dicha
participación quedará registrada en los formatos correspondientes.
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Ø Reportar de inmediato a la Supervisión, cualquier incidente que ocurra en su frente

de trabajo y brindar información veraz de lo ocurrido durante el proceso de
investigación correspondiente.

OBREROS
Ø Responsables por aprender y cumplir con las reglas y regulaciones que se apliquen
a las tareas asignadas. También responsables de reportar todos los incidentes,
accidentes y situaciones de peligro a su supervisor del trabajo de GZB Ingeniería
S.A.C.
Ø Realizan sus funciones de la manera más segura posible y apoyan a otros
empleados a hacer lo mismo.
Ø Cumplir con los estándares y procedimientos aplicables a dicho proyecto.
Ø Cumplimiento de las conductas de seguridad para lograr una cultura de seguridad
con cero incidentes.
Ø Asegurar que sus áreas de trabajo y equipo estén en buenas condiciones.
Ø Asegurar que todo trabajo sea realizado en forma segura y sin consecuencias
adversas a la salud.
Ø Identificar, evaluar, controlar y reportar los peligros.
Ø Estar alerta y proteger a sus compañeros de trabajo
Ø Seguir los procedimientos establecidos.
Ø Identificar y comunicar situaciones donde los procedimientos no sean los más
adecuados o no existan.
Ø Pedir ayuda si sus habilidades, capacidad física y conocimientos no son suficientes
para realizar la tarea.
Ø Negarse a realizar una tarea si la considera insegura y reportar al supervisor.
Ø Todo trabajador tiene la potestad de detener cualquier trabajo subestandar,
reportando inmediatamente a su supervisor inmediato.
Ø Demostrar comportamientos seguros de trabajo.
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V.- REUNIONES

Se constituirá reuniones diarias entre la línea de Supervisión de GZB Ingeniería S.A.C.

En esta reunión se acuerdan y se designan responsabilidades sobre los trabajos del día
siguiente, el avance y cumplimientos del plan de seguridad.
Igualmente se realizarán reuniones semanales/mensuales con la línea de Supervisión
del Cliente, para verificar las estadísticas de incidentes y cumplimientos SSOMA de
acuerdo al Proyecto.
Se llevará a cabo reuniones extraordinarias cuando haya sucedido algún incidente de
alto potencial.

VI.- IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES

Se han identificado las siguientes normas nacionales de obligado cumplimiento que se
tomarán en cuenta durante el desarrollo de la obra:
Ø Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Ø Ley N° 30222 modificatoria de la ley 29783
Ø DS. 005-2012-TR Reglamento Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Ø Ley general de resíduos Sólidos 27314
Ø Ley General de la Salud 26842
Ø G 050 – Norma de Seguridad Durante La Construcción.
Ø Ley N° 28806 Ley general de Inspección en el Trabajo.
Ø Decreto Supremo N° 019-2006-TR, Reglamento de La Ley de Inspeciones del
Trabajo.
Ø DS-012-2013-TR-Modificatoria Reglamento Ley Inspeccion Trabajo
Ø D.S. 003-98-SA. Del 14.04.98 – Normas Técnicas Del Seguro Complementario de
Trabajo de Riesgo.

VII.- REQUISITOS PREVIOS AL INICIO DE ACTIVIDADES

Todo el personal cumplirá con los requisitos requeridos para el inicio de actividades
designados por el Cliente. Los mismos serán considerados de obligatoriedad tales como:
Ø Exámenes médicos Pre Ocupacionales y de retiro, los mismos que serán
efectuados por las clínicas autorizadas por el Cliente, manteniendo el registro de
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los informes médicos y pasaportes médicos respectivos. Los exámenes médicos

de retiro serán obligatorios en caso el trabajador haya acumulado más de 60 días
calendario laborando en la obra de manera interrumpida o continua.
Ø Inducción y orientación básica SSOMA a cargo de el Cliente.
Ø Realización del IPERC para las actividades a realizarse en el proyecto antes del
inicio de las actividades. El IPERC se realizará en gabinete y será validado y
aprobado por el líder del Proyecto en campo para verificar que se han considerado
todos los peligros existentes.
Ø Entrega y difusión de los procedimientos de trabajo seguro a todos los trabajadores.
Ø Evaluación de los CV del personal SSOMA y remitirlos para su aprobación por la
Gerencia/supervisión de Línea del Cliente.
Ø Verificar que todos los trabajadores cuenten con el seguro Complementario de
trabajo de Riesgos (SCTR) en pensión y salud.
Ø Verificación que todos los trabajadores del proyecto cuenten con los EPPs y que
los mismos cumplan con la correspondiente normativa ANSI.
Ø Verificación del esquema y provisión de equipos de protección colectiva, operación
de maquinaria y herramientas de poder.

VIII.- REQUISITOS OPERATIVOS

Siendo política de GZB Ingeniería S.A.C., garantizar la implementación y cumplimiento

del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, establece requisitos operativos mínimos
para la eficiencia de su gestión en el proyecto que presta servicio al Cliente, tales como:
Ø Agua y bebederos para el personal.
Ø Baños químicos.
Ø Tachos de colores para la segregación de residuos, los mismos que estarán de
acuerdo al código de colores de la normativa vigente.
Ø Señalización, que cubra la información, advertencia y restricción, para lo cual contara
con afiches y cartelería, mallas naranja, cintas rojas y amarillas, codificación e
identificación HMIS y NFPA.
Ø Identificación y rotulación de materiales peligrosos y registros MSDS en cada área
de trabajo.
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Ø Equipos de comunicación celulares.

Ø Protección contra caídas personales, arneses, cáncamos, y líneas de vida.
Ø Estaciones con Kit de Respuesta a emergencias

IX.- FLUJO GRAMA DEL PLAN DE GESTIÓN SSOMA

SISTEMA DE GESTION DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL • POLÍTICAS
TRABAJO (IPERC, ITC • PETS
IDENTIFICACION DE TAREAS • ESTANDARES
CRÍTICAS).

REVISION Y MEJORA REQUISITOS PREVIOS AL INICIO

• SCTR
CONTINUA
• Inducción hombre nuevo Cosapi.
PROGRAMA DE
• Provisión de E.P.P
AUDITORIAS • Inducción especifica Solución en Metales
S.A.C.
• Inducción SSOMA
ü INSPECCIONES PLANEADAS • Exámenes médicos - psicológicos
ü CHARLAS DE 5 MINUTOS
ü CHARLAS SEMANALES ENTRENAMIENTO Y
ü AST CAPACITACIÓN
ü OPT
ü AUDITORIAS AST
ü PROGRAMA DE
ENTRENAMIENTO CONTINUO

X.- SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

1. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC)

Se denomina así al proceso de evaluación de los riesgos en las áreas de trabajo
incluyendo las instalaciones y equipos existentes. Para la elaboración, revisión y
aprobación interna de GZB Ingeniería S.A.C. participarán representantes de los
trabajadores de dichas áreas, un supervisor del área, un facilitador del departamento de
seguridad y salud ocupacional, un residente y gerente de proyectos.
Para cada área se aplicará la metodología descrita en el procedimiento Identificación de
Peligros, Evaluación y Control de riesgos.
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2. IDENTIFICACIÓN DE TAREAS CRÍTICAS ( ITC )

Se realizará la identificación de tareas críticas con la participación de la Supervisión
de obra y asesorados por la Supervisión de Seguridad de GZB Ingeniería S.A.C.,
teniendo en cuenta los riesgos involucrados en los diferentes frentes como resultado
de la evaluación IPERC.
Según el análisis se obtendrá la tarea crítica que debe requerir un PETS específico.
Este será presentado previamente a la Supervisión del Cliente para su revisión y su
posterior aprobación.

XI.- PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Se realizaran Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) derivados de la

Identificación de tareas críticas. Estos procedimientos serán realizados por un
representante de los trabajadores, la Supervisión de Obra y asesorados por la
Supervisión de Seguridad de GZB Ingeniería S.A.C.
Estos serán presentados a la Gerencia/Supervisión de Línea del Cliente para su revisión,
y su posterior aprobación. Una vez aprobados deben ser difundidos, evaluados y
entregados al personal involucrado, registrando su difusión, evaluación y entrega; deben
estar ubicados en el área de trabajo.
Se aplicarán los procedimientos propios de la empresa para los controles en el análisis
de riesgo, estos procedimientos deben ser difundidos y evaluados al personal,
registrando la asistencia del personal en la difusión de los mismos.

XII.-CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO:

Se deberá efectuar un Programa de Capacitación al inicio y durante la ejecución de las

actividades al tiempo de ejecución del proyecto.
Capacitaciones al inicio de las actividades debe considerar los siguientes temas:
Ø Inducción SSOMA.
Ø Uso de extintores
Ø Uso de Herramientas Manuales y de Poder
Ø Partículas y Protección Respiratoria
Ø Ruido y Conservación de la Audición
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Ø Código de Colores
Ø Análisis Seguro del Trabajo (AST)

CHARLA DIARIA DE SEGURIDAD

En forma diaria se debe realizar una Charla de Seguridad en base a un programa de
temas, relacionados a las tareas que se van a realizar.
El Gerente del Proyecto es el responsable de verificar que se cumpla con esta actividad
en forma Diaria por parte de la línea de mando, debiendo registrarse la asistencia a la
misma en el formato establecido.
La Charla Diaria de Seguridad comprenderá una instrucción en un tiempo aproximado
entre 5 a 15 minutos.

XIII.- CONTROL DE CERTIFICACIONES DE OPERADORES Y EQUIPOS

El control de la certificación de Operadores y equipos se realizará previo al inicio de los

trabajos, enviando los requisitos al área de seguridad de Gerencia de Línea del Cliente
para su evaluación, luego se mantendrá la documentación correspondiente físicamente
en el campo para ser constatada y/o presentada cuando sea requerido por parte de
Supervisión.

XIV.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Se tendrá en cuenta lo descrito en los procedimientos: UNKSST-P-04 “Entrega y uso de

Equipos de Protección Personal”
CASCO.- Se requiere a todos los trabajadores usar el casco de seguridad en las áreas
de trabajo, en todo momento.
PROTECCIÓN PARA LOS OJOS.- Se requiere a todos los trabajadores usar anteojos
(lentes) de seguridad con protección lateral en el área de trabajo en todo momento.
PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS.- Se requiere a todos los trabajadores expuestos a
caídas a más 1.80 mts estar entrenados en el curso de trabajos en altura y deben usar
el equipo de protección personal, adecuado, contra caídas.
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PROTECCIÓN DE LAS MANOS.- Se requiere usar guantes a todos los trabajadores

involucrados en operaciones que exponen las manos a golpes, cortes, substancias
químicas, quemaduras, etc.
BOTAS DE SEGURIDAD.- Se requiere el uso zapatos con punta de acero en buen
estado a todos los trabajadores según el tipo de trabajo que realizarán.
OTROS.- Ciertos trabajos específicos pueden requerir otro tipo de equipo de protección
personal. En estos casos se espera que el trabajador use tal equipo de protección
personal. Es la responsabilidad del Gerente/ Residente verificar que el equipo en uso sea
el apropiado y que esté en buen estado.
GZB Ingeniería S.A.C. deberá dotar al trabajador del siguiente equipo de protección
personal debidamente certificado, para desarrollar sus actividades en campo.
• Casco de seguridad. Aprobación ANSI Z89.1.
• Lentes de Seguridad. Aprobación ANSI Z87.1.
• Uniforme de trabajo. ( Polo y pantalón con cinta reflectivas)
• Chaleco con cintas reflectivas. Según estándar.
• Zapatos de Seguridad con punta de acero. Aprobación ANSI Z41.
Para trabajos que encierren riesgos especiales, se proporcionará a sus trabajadores
equipos de protección personal que los protejan contra estos riesgos (protección contra
riesgos de caídas, protector de manos, protección auditiva, protección respiratoria, etc.),
los cuales serán de uso obligatorio.

XV.- ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST) Y PERMISOS ESCRITO DE

TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)

El Formato de Análisis Seguro de Trabajo (AST) es una herramienta de gestión

preventiva, que consiste en una evaluación general de los peligros y riesgos que existen
al ejecutar una tarea cualquiera. La Supervisión debe verificar el correcto llenado del AST
de la tarea y que los controles se ejecuten, dando su visto bueno tanto el supervisor de
campo como el supervisor de seguridad. No se iniciarán los trabajos sin la firma previa
del Supervisor de trabajo y del supervisor de seguridad GZB Ingeniería S.A.C.
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El Permiso de Trabajo.
Documento que consiste en una exhaustiva evaluación de los peligros y riesgos que
existen al ejecutar una tarea crítica o de alto riesgo. Se debe verificar que todo trabajo
de alto riesgo según estándar del Cliente debe contar con los permisos requeridos y las
firmas respectivas. Al igual que debe encontrarse presente en el área de trabajo, no se
iniciarán los trabajos sin las autorizaciones requeridas.
Se hará uso del permiso de trabajo con riesgo de caídas, permiso de montaje y uso de
andamios, permiso para Izaje con camión grúa, permiso en trabajos en altura, permiso
para trabajos en caliente. Y otros que lo requiera el área a la que se presta servicio.

XVI- INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Ø La supervisión realizara inspecciones programadas o inopinadas, debiendo registrarse

los resultados de las mismas con fotografías en el formato correspondiente, debiendo
efectuarse el seguimiento de las acciones correctivas pendientes.
Ø El programa de inspecciones involucrara a cada supervisor de la línea de mando,
incluyendo el líder del proyecto e ingeniero residente. El cumplimiento personalizado
deberá de ser registrado e informado a la gerencia de línea del Cliente y las evidencias
del caso.
Ø Estas inspecciones deben realizarse con una prioridad definida preventivamente, que
estará en constancia con la magnitud de los riesgos característicos de cada una de
las áreas, secciones y unidades de operación de la empresa.
Ø La técnica de inspecciones diaria se basa en las prácticas siguientes, que todo buen
observador debe seguir:
v Detenerse de 10 a 30 segundos antes de entrar en el área de trabajo y
localizar a los trabajadores.
v Estar alerta sobre las prácticas inseguras que sean corregidas inmediatamente
antes de que el observador entra en el área de trabajo.
v Completar la actividad.
v Observar arriba abajo, delante, detrás y dentro.
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v Desarrollar una actitud de cuestionamiento de todo tipo de actividad, para

identificar que daños pueden ocurrir si se produce un imprevisto y como se
podría mejorar la seguridad del trabajo.
v Pregúntese ¿Por qué?, ¿Qué pasaría si?, para identificar posibles peligros.
v Observar todas las fases del trabajo utilizando todos los sentidos.
v Ser inquisitivos en la observación.
v Reconocer las acciones seguras.
v Apreciar si los trabajadores han comprendido los procedimientos de trabajo y
mantienen una actitud de compromiso positivo hacia la seguridad.
Ø La Empresa GZB Ingeniería S.A.C., para garantizar el cuidado de sus Oficinas,
Almacenes, Talleres, áreas de trabajo, Maquinarias, Vehículos Livianos, tiene por
objetivo verificar que se cumpla con las Normas de Seguridad, según el programa de
Inspecciones establecido.
Ø Las Inspecciones a las diferentes áreas de trabajo, equipos, herramientas, se realizara
con el formato correspondiente a cada área, el formato será llenado, firmado por la
persona que realiza la inspección dando las sugerencias respectivas. El supervisor del
área será quien tomara en cuenta las sugerencias dadas por el Inspector. Para decidir
cuáles serán las medidas correctivas a realizar.
Ø Diariamente se inspeccionaran los vehículos y maquinaria pesada en el formato de
Pre-Uso respectivo. Se registraran y archivaran los Pre Usos luego de su revisión.
Ø Las herramientas manuales y de poder se inspeccionaran mensualmente, de acuerdo
al color de la cinta de inspección definida por GZB Ingeniería S.A.C.

XVII.- INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES

Es un proceso de recopilación, evaluación de datos verbales y materiales que conducen

a determinar las causas de los incidentes. Tal información será utilizada solamente para
tomar las acciones correctivas y evitar la recurrencia.
El supervisor operativo de línea ejecutará las acciones inmediatas necesarias para
controlar la escena del incidente e iniciar el proceso de investigación orientado a la
correcta identificación de las causas básicas, asesorado en todo momento por el
supervisor de seguridad.
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Requerimientos
1) Todo incidente debe ser reportado lo más pronto posible al supervisor inmediato, vía
telefónica. Luego se realiza el reporte preliminar antes de terminar la formada de
trabajo.
2) Todo incidente debe ser investigado en el turno en el que ocurra y su investigación
posterior, completada antes de 48 horas por el Supervisor operativo y el
asesoramiento del supervisor de seguridad.
3) El informe del incidente debe ser revisado antes de 24 horas de recibido por cada
nivel de línea hasta llegar a la Gerencia respectiva.
4) El informe final aprobado por la Gerencia deberá ser entregado al área de Seguridad
Industrial.
5) Se deberá mantener un registro de los incidentes ocurridos en el área, firmado por
el Supervisor reportante y el Gerente del Proyecto de GZB Ingeniería S.A.C.
6) Se deberá realizar el seguimiento a la implementación de las acciones correctivas
comprometidas dentro de los plazos establecidos.
7) Cada incidente debe ser categorizado de acuerdo a la probabilidad de pérdida por
las consecuencias, se usará la matriz de riesgos respectiva como: Bajo, Moderado,
Alto Potencial.
8) Todos los incidentes serán clasificados de acuerdo a las consecuencias:
Daños a la Persona:
v Primeros Auxilios: PA
v Atención Medica: AM
v Tiempo Perdido: TP
v Fatalidad: AF
Perdidas Materiales
v Equipo menores
v Vehículo
v Daños a la Propiedad
v Perdidas en el proceso

Casi Accidente o Cuasi Accidente

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Existen todas las características, pero no registraron lesiones ni perdidas (no hubo
contacto con ninguna fuente de energía).

Metodología de Investigación y Reporte de Incidentes

El supervisor informado del Incidente deberá dirigirse al lugar y tomar las acciones
adecuadas para asegurar el área y controlar la situación.
1) Si se requiriera, iniciar el Plan de respuesta a Emergencia.
2) Facilitar el traslado de heridos para recibir atención medica especializada.
3) Preservar la escena del incidente para retener la información que pueda contribuir a
la investigación.
4) Registrar los datos y las circunstancias en que ocurrió el incidente, incluyendo
fotografías.
5) Tomar la manifestación inicial a los involucrados y testigos. Registrar
manifestaciones con las firmas respectivas.
6) Recabar el resultado de la información de la evaluación medica realizada en casos
de lesiones.
7) Determinar la categoría del incidente.
8) El supervisor operativo responsable, debe emitir el reporte preliminar a la gerencia
respectiva, enviar con fotos explicativas a su supervisor inmediato y a la gerencia de
la empresa y cliente respectiva.
9) Posteriormente el supervisor operativo seguirá recolectando evidencias físicas que
ayuden a establecer las causas básicas del incidente estas pueden ser ubicación de
equipos, personal, distancias entre ellos, marcas en terreno, etc.
10) Para el levantamiento de esta información se utilizan las fotografías,
levantamientos topográficos, croquis y otras ayudas especializadas que el supervisor
operativo considere necesario, con el asesoramiento del supervisor de seguridad.
11) Organizar entrevistas individuales de las personas involucradas o testigos si su
estado físico y anímico lo permiten.
12) Registrar lo declarado por escrito con la firma del declarante.
13) La entrevista puede incluir la reconstrucción de los hechos, teniendo en cuenta la
seguridad para evitar un segundo incidente.
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14) Establecer una secuencia lógica de cómo ocurrieron los hechos en base a las
evidencias, entrevistas y documentación recolectada.
15) Considerar hechos y decisiones previos que llevaron al incidente, eventos
ocurridos en el momento mismo del incidente y los eventos importantes ocurridos
luego del mismo.
16) Analizar las causas inmediatas que originaron el incidente y recoger evidencias de
las mismas.
17) Establecer las causas básicas que dieron lugar a las causas inmediatas, investigar
los POR QUÉ se originaron las causas del incidente, descubriendo las razones de
fondo, falla en la Gestión o que debemos corregir para evitar que esta causas
originen otro incidente.
18) Cada causa básica puede contar con recomendaciones para reducir el riesgo de
que vuelva a ocasionar un incidente o mejorar los controles para limitar las
consecuencias del riesgo.
19) Cada recomendación debe definir claramente quien es responsable de
implementar las acciones correctivas y cual es la fecha en que debe estar completa.
20) Las fechas límites deben ser coordinadas y realistas para evitar excusas con
relación a la no implementación.
21) Cada implementación correctiva debe ser numerada individualmente, para
simplificar la asignación de acciones y completar los controles.
22) El supervisor operativo encargado de la investigación elaborara el informe
completo antes de 48 horas, con el asesoramiento del supervisor de seguridad.
23) El cumplimiento de las acciones correctivas será monitoreado mensualmente en
cada área para mantener el control de su avance.
24) La finalización de cada acción correctiva deberá ser registrada, documentada y
archivada por el área respectiva para propósitos de auditoria.

Accidente de trabajo
De acuerdo a la legislación peruana se considera accidente de trabajo:
a) Dentro de las instalaciones o áreas de trabajo:
• El que sobrevenga al trabajador en las horas de trabajo, en la ejecución de
una tarea ordenada por el empleador o su representante.
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• El que sobrevenga durante las interrupciones de labores por corte de

energía, horas de refrigerio, capacitación, con excepción de huelgas o
paros.
• Accidentes en las pistas de la empresa, construidas para realizar trabajos
propios de las operaciones, cuando el trabajador esta en acción de
cumplimiento de la orden del empleador.
b) Fuera de las instalaciones o área de trabajo:
• Aquel que ocurre mientras se encuentran realizando alguna actividad por
orden de su empleador.
• Accidentes en las carreteras públicas, cuando el trabajador está en acción
de cumplimiento de la orden del empleador.
Causa inmediata: Acto o condición subestandar que originaron el incidente.
Causas básicas: Factores personales y factores de trabajo que facilitaron la aparición
de las causas inmediatas.

XVIII.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Ø Se elaborará un plan de manejo ambiental que cumpla con los objetivos:

v Cumplir con la protección ambiental y optimizar la utilización de recursos
v Reducir los impactos negativos sobre el medio ambiente controlando los procesos
y actividades del proyecto.
v Lograr el reconocimiento de líderes en la protección ambiental
Ø Siendo la meta ejecutar las obras sin impactos en el medio ambiente, así como igualar
los estándares del Cliente.
Ø Se tomaran en consideración la forma como se van a identificar, evaluar y valorar los
aspectos e impactos ambientales (significativos y no significativos) producto de las
actividades desarrolladas que se puedan controlar dentro del proyecto; base para la
elaboración de nuestro programa ambiental, nuestros objetivos y metas.
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XIX.- REPORTES SEMANALES Y MENSUALES

El área SSOMA de GZB Ingeniería S.A.C. enviará los reportes semanales y mensuales
a la Gerencia/supervisión del Cliente. Esta información reflejara el desarrollo de la gestión
de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente determinado en las actividades de
GZB Ingeniería S.A.C. dentro del proyecto.

La información contendrá:

v Programa de capacitaciones SSOMA (HHT, HHC)

v Programa de inspecciones
v Estadística de accidentabilidad
v Identificación de incidentes
v Informes de incidentes y accidentes
v Programa y reporte de relevos.
v Reporte de cumplimientos personalizados

XX.- PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS.

Es política de la empresa estar preparados para situaciones de emergencia potenciales.

El objetivo de la preparación y respuesta a emergencias es minimizar el impacto a los
trabajadores y las operaciones si es que ocurre una emergencia. Todo el personal debe
estar adecuadamente preparado y tener los recursos necesarios para responder a una
emergencia. El estar preparados significa evaluar el potencial de emergencias, planificar,
identificar los recursos y tener capacitación teórica y práctica para lograr una respuesta
adecuada.
Los ejercicios y simulacros se efectuarán de acuerdo a programas establecidos para
asegurar que los objetivos de respuesta se cumplan.

El Programa de Preparación para Enfrentar emergencias contempla al anexo Plan

Respuesta Emergencias.
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Ø Análisis de las necesidades de Respuesta a Emergencias a las áreas de trabajo

GZB Ingeniería S.A.C.
Ø Reportes y Procedimientos de respuesta, protocolos y responsabilidades.
Ø Procedimientos de evacuación
Ø Procedimiento de comunicación interna y externa.
Ø Programa anual de entrenamiento a la cuadrilla de emergencias.
Ø Programa de simulacros y prácticas.
Ø Lista de personal de la cuadrilla de emergencia.
Ø Mantenimiento e inspección de los sistemas de detección y supresión de
incendios.

XXI.- ANEXOS

1) Programa de Inspecciones
2) Programa de Capacitación
3) Programa de Preparación Ante Emergencias
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Anexo 1: Programa de Inspecciones

PROGRAMA DE INSPECCIONES DE SST
GZB Ingeniería S.A.C. 2020 – 2021

ITEM INSPECCIONES INSPECTOR RESPONSABLE MES META

EQUIPOS MENORES,
MANTENIMIENTO
1 HERRAMIENTAS, GUARDAS SSOMA MENSUAL 2
ALMACEN
DE SEGURIDAD
OFICINA- TALLERES –AREAS SUPERVISION
2 GERENCIA MENSUAL 3
OPERATIVAS OPERATIVA
3 MÉDIO AMBIENTE – EPP SSOMA ALMACEN MENSUAL 3

Anexo 2: Programa de Capacitación

ITEM TEMAS DE ENTRENAMIENTO TIEMPO RESPONSABLE MES META

Ø IPERC 1 HORA
1 SSOMA 1° MES 2
Ø AST 1 HORA

Ø HERRAM. MAN. Y PODER 1 HORA

2 SSOMA 2° MES 2
Ø PRIMEROS AUXILIOS 1 HORA
Ø PROTECCIÓN
3 1 HORA SSOMA 3° MES 1
RESPIRATORIA

4 Ø MSDS 1 HORA SSOMA 4° MES 2

Ø RESPUESTA A
1 HORA
5 EMERGENCIAS SSOMA 5° MES 2
1 HORA
Ø USO DE EXTINTORES