PRÁCTICA 3: TRANSMISIÓN DE
CALOR EN RÉGIMEN NO
ESTACIONARIO.
COEFICIENTES DE TRANSMISIÓN DE
CALOR POR CONVECCIÓN
Ingeniería de alimentos
2ºIPPA
Laura Uriz
Tatiana Pidal
Nerea Iribarren
Bruno Vera
ÍNDICE
1
1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................3
2. OBJETIVO..............................................................................................................................3
3. PROCEDIMIENTO..................................................................................................................3
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN...................................................................................................4
4.1. CALENTAMIENTO CON AIRE.........................................................................................4
4.2. CALENTAMIENTO CON AGUA.......................................................................................6
1. INTRODUCCIÓN
2
Los procesos de calentamiento y enfriamiento de alimentos (y de objetos en general) en los
que interviene cualquier fluido están condicionados por las resistencias a la transmisión de
calor por conducción del sólido y convección del fluido.
En un estado de transferencia no estacionario, el número de Biot relaciona estas dos
resistencias, de forma que en objetos con Bi>0,1 es necesario tener en cuenta la resistencia
por convección, mientras que si Bi<0,1 (ocurre en objetos con alta conductividad térmica)
podemos despreciar esa resistencia interna.
2. OBJETIVO
Calcular y comparar los coeficientes de convección de objetos metálicos con diferentes
características (material, tamaño, geometría) para procesos de calentamiento y enfriamiento
utilizando como fluidos agua y aire.
3. PROCEDIMIENTO
Para la realización de la práctica se precisó de un escaldador y un secadero. En ellos
introdujimos los objetos metálicos, que recibieron el tratamiento de calentamiento y
enfriamiento con el fluido correspondiente.
En el caso del secadero, las piezas utilizadas (un cubo y cilindro metálicos) se colocaron
en diferentes puntos y alturas del equipo para obtener diferentes valores del
coeficiente de convección.
Para el calentamiento y enfriamiento realizado con agua en el escaldador, se utilizó un
cilindro de acero inoxidable. Se hicieron dos ensayos a 80 y 65ºC.
Se recogieron los datos de las temperaturas medidos por las sondas y se determinó la
dimensión característica de los objetos utilizados mediante un calibre, para poder realizar
posteriormente los cálculos.
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. CALENTAMIENTO CON AIRE
3
Aluminio v=0,570 m/s
f(x) = NaN
12.0x + NaN
R² = 0
10.0
8.0
Ln (RT) 6.0
4.0
2.0
0.0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
t (s)
Gráfico y tabla 1. Ln (RT) en función del tiempo en el caso del aluminio a velocidad de aire alta
h (W/m^2* ºC) Bi
20,4 0,002
Aluminio v=0,340 m/s
f(x) = NaN x + NaN
R² = 12.0
0
10.0
8.0
Ln (RT)
6.0
4.0
2.0
0.0
0 100 200 300 400 500 600
t (s)
Gráfico y tabla 2. Ln (RT) en función del tiempo en el caso del aluminio a velocidad de aire baja
h (W/m^2* ºC) Bi
18,0 0,001
Cobre v=0,570 m/s
4
0.0
0 f(x) = 200 400 600 x − 800
− 0.000584154045987252 1000 1200
0.000222153619015897 1400
-0.1 R² = 0.999907475524995
-0.2
-0.3
Ln (RT)
-0.4
-0.5
-0.6
-0.7
-0.8
t (s)
Gráfico y tabla 2. Ln (RT) en función del tiempo en el caso del cobre a velocidad de aire alta
h (W/m^2* ºC) Bi
16,1 0,001
Cobre v=0,340 m/s
0
0 f(x) = 200 400 600 x + 800
− 0.000588997459015437 1000 1200
0.00645394699241075 1400
-0.1 R² = 0.999958382645281
-0.2
-0.3
Ln (RT)
-0.4
-0.5
-0.6
-0.7
-0.8
t (s)
Gráfico y tabla 3. Ln (RT) en función del tiempo en el caso del cobre a velocidad de aire baja
h (W/m^2* ºC) Bi
16,1 0,001
La diferencia entre ambos ensayos está en el tamaño y conductividad de la pieza metálica,
además de en la velocidad del aire aplicada. Esto hace que en el caso del aluminio, que se
corresponde con la pieza de menor tamaño, el calentamiento sea mucho más rápido que en el
5
caso del cobre. Este efecto se refleja en los gráficos, donde el aluminio alcanza la temperatura
final en un rango de 400-500 s, mientras que el cobre ronda los 1200 s, independientemente
de las velocidades del fluido. Por este último motivo, la pendiente de la recta del aluminio es
más pronunciada que en el cobre.
Por lo tanto, podemos afirmar que mientras las velocidades rápida y lenta no sean demasiado
diferentes (0,570 y 0,340 m/s), el tamaño del objeto afecta en mayor medida en la transmisión
de calor. Concluimos también que el efecto de la diferencia de tamaño también supera, en
este caso al de la conductividad, ya que el cobre (con una conductividad térmica mayor)
presenta un calentamiento más lento.
Finalmente, comprobamos que la condición de Bi<0,1 se cumple en todos los casos, por lo que
se puede despreciar la resistencia interna y la transferencia de calor depende únicamente de la
convección externa.
4.2. CALENTAMIENTO CON AGUA
Calentamiento 65ºC
0
0 20 40 60 80 100 120 140
-0.2 f(x) = − 0.0114200411903828 x + 0.0345529502497503
-0.4 R² = 0.982109311776931
-0.6
Ln(RT)
-0.8
-1
-1.2
-1.4
-1.6
-1.8
t (s)
Gráfico y tabla 4. Ln (RT) en función del tiempo en el calentamiento con agua a 65ºC
h (W/m^2* ºC) Bi
556,8 1,195
Enfriamiento 65ºC
6
4
3.5 f(x) = 0.00375312456400715 x + 3.00611220979153
R² = 0.939113575584082
3
Ln(RT)
2.5
2
1.5
1
0.5
0
60 80 100 120 140 160 180 200
t (s)
Gráfico y tabla 5. Ln (RT) en función del tiempo en el enfriamiento con agua a 65ºC
h (W/m^2* ºC) Bi
185,6 0,398
Calentamiento 80ºC
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
-0.2 f(x) = − 0.0128708991740789 x + 0.200569430916823
R² = 0.993450656350217
-0.4
-0.6
Ln(RT)
-0.8
-1
-1.2
-1.4
-1.6
-1.8
-2
t (s)
Gráfico y tabla 6. Ln (RT) en función del tiempo en el calentamiento con agua a 80ºC
h (W/m^2* ºC) Bi
630,0 1,353
Enfriamiento 80ºC
7
3.5
3 f(x) = 0.00166601307259597 x + 2.90369828135697
R² = 0.933988219684696
2.5
Ln(RT) 1.5
0.5
0
100 120 140 160 180 200 220 240 260
t (s)
Gráfico y tabla 7. Ln (RT) en función del tiempo en el enfriamiento con agua a 80ºC
h (W/m^2* ºC) Bi
83,0 0,178
En el caso de los ensayos con agua, la diferencia se encuentra en la temperatura del fluido, ya
que el cilindro metálico es el mismo en ambos.
Comparando el proceso de calentamiento, se observa que en el ensayo a 80ºC el centro del
cilindro alcanza la temperatura del fluido con mayor rapidez que a 65ºC. Esto se debe a que la
temperatura se relaciona de forma directa con el coeficiente de convección, es decir, a mayor
temperatura del fluido mayor es el coeficiente de convección y por tanto, la transmisión de
calor es más rápida.
En el proceso de enfriamiento ocurre lo contrario. Cuanto mayor sea la temperatura alcanzada
por el objeto, mayor tiempo requerirá su enfriamiento al mantener la temperatura del agua
fría constante. Por este motivo, en el ensayo a 80ºC el cilindro alcanza la temperatura del agua
fría en más tiempo que en el ensayo a 65ºC.
También podemos destacar que el proceso de enfriamiento, en general requiere un tiempo
mayor que el de calentamiento, ya que el coeficiente de convección del agua caliente es
mucho mayor al del agua fría.
Por último, aclarar que en los gráficos 4,5,6 y 7 no aparece el proceso completo, ya que para
ajustar la linealidad de las rectas y aumentar su bondad hemos eliminado varios puntos. En
estas conclusiones nos hemos referido a los datos en su totalidad, que se reflejan en las tablas
del archivo Excel adjunto.