INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CUAUTLA
ING. MECATRÓNICA
MECÁNICA DE MATERIALES
UNIDAD 1
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN
ELABORADO POR:
MARTÍNEZ ROMERO JOSÉ JUAN
DOCENTE:
SERGIO ALEJANDRO MENCHACA PUEBLA
26/02/24
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Introducción
Esfuerzo y deformación son conceptos fundamentales en el estudio de cómo los
materiales responden a las cargas aplicadas.
El esfuerzo es una medida de la intensidad de las fuerzas internas en un material, se
define como la fuerza por unidad de área. En el Sistema Internacional, se mide en
Pascales (Pa). El esfuerzo puede ser normal (tensión o compresión) o tangencial
(corte).
La deformación es una medida del cambio dimensional que experimenta un material
cuando se le aplica un esfuerzo. La deformación puede ser axial (alargamiento o
acortamiento en la dirección de la carga) o de corte (cambio de ángulo).
En la mecánica de materiales, se asume que el esfuerzo y la deformación están
relacionados por la ley de Hooke, que establece que el esfuerzo es proporcional a la
deformación. Sin embargo, esta ley sólo es válida para deformaciones pequeñas y
para materiales que obedecen a esta ley (materiales elásticos).
Esfuerzo normal y deformación axial asignados por cargas de tensión y
compresión
El esfuerzo normal (esfuerzo axil o axial) es el esfuerzo interno o resultante de las
tensiones perpendiculares (normales) a la sección transversal de un prisma
mecánico. Los esfuerzos normales pueden ser de tensión o compresión. Un
esfuerzo de compresión es aquel que tiende a aplastar el material del miembro de
carga, y a acortar el miembro en sí. Un esfuerzo de tensión es aquel que tiende a
estirar al miembro y romper el material.
La deformación unitaria (δ) se define como el cambio de longitud, por unidad de
longitud, debido a una carga normal sobre un material.
PROCESOS DE FABRICACIÓN
El punto A es el límite de elasticidad, después de este punto el material no recupera
su forma original al ser descargado.
El punto B es el límite de fluencia, en este punto aparece un considerable
alargamiento sin el correspondiente aumento de carga.
El punto D es el esfuerzo último o límite de resistencia, es la máxima ordenada en el
diagrama esfuerzo-deformación.
El punto E es el punto de ruptura, el material se alarga muy rápidamente y se
estrecha al mismo tiempo hasta romperse.
Esfuerzo cortante y deformación angular
Las fuerzas internas y sus correspondientes esfuerzos estudiados eran normales a
la sección considerada. Un tipo muy diferente de esfuerzo se obtiene cuando se
aplican fuerzas transversales P y a un elemento AB. Al efectuar un corte en C entre
los puntos de aplicación de las dos fuerzas , obtenemos el diagrama de la porción
AC. Se concluye que deben existir fuerzas internas en el plano de la sección, y que
su resultante es igual a P. Estas fuerzas internas elementales se conocen como
fuerzas cortantes, y la magnitud P de su resultante es el cortante en la sección.
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Al dividir el cortante P entre el área A de la sección transversal, se obtiene el
esfuerzo cortante promedio en la sección. Representando el esfuerzo cortante con la
letra griega t (tau), se escribe como;
𝑃
𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚 =
𝐴
𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚 =Esfuerzo cortante promedio en la sección; se supone que es el mismo en
todo punto localizado sobre la sección.
P= Fuerza cortante interna resultante en la sección; determinada con la ecuaciones
de equilibrio
A= Área de la sección.
Debe enfatizarse que el valor obtenido es un valor promedio para el esfuerzo
cortante sobre toda la sección. Al contrario de lo dicho con anterioridad para los
esfuerzos normales, en este caso no puede suponerse que la distribución de los
esfuerzos cortantes a través de una sección sea uniforme.
El valor real 𝑇 del esfuerzo cortante varía de cero en la superficie del elemento hasta
un valor máximo 𝑇𝑀𝑎𝑥 que puede ser mucho mayor que el valor promedio 𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚.
Deformación angular
El módulo de deformación o anamorfosis angulares es la diferencia entre el ángulo
formado por dos líneas en la proyección y el formado por sus homólogas en la
superficie terrestre.
Deformación: Los cuerpos se deforman debido a la acción de las fuerzas aplicadas.
Para conocer la deformación de uno de cualquiera de los paralelepípedos
elementales que lo forman
PROCESOS DE FABRICACIÓN
La Deformación angular es la deformación de los ángulos de un paralelepípedo, se
consideran positivas cuando impliquen un giro en sentido horario, y negativas en un
sentido antihorario.
No hay cambio de volumen, pero si de forma. Si originalmente la sección transversal
del cuerpo tiene forma rectangular, bajo un esfuerzo cortante se convierte en un
paralelogramo.
Como las tensiones cortantes (T) son las que producen las deformaciones
angulares.
Se analizan vigas estáticamente indeterminadas con objeto de conocer las
reacciones externas e internas en los soportes, así como las deformaciones
angulares y lineales que ocurren a través de su longitud cuando se les somete a
carga
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Esfuerzo biaxial (Esfuerzo en planos inclinados) en elementos sujetos a
tensión y compresión.
Cuando un elemento está sujeto a esfuerzos biaxiales, significa que está
experimentando esfuerzos tanto en dirección axial como en direcciones
perpendiculares a esta. Esto puede ocurrir en elementos como vigas, columnas o
cualquier componente estructural que esté sujeto a cargas en diferentes direcciones.
El esfuerzo biaxial se puede representar mediante un círculo de Mohr en el cual se
muestran los esfuerzos y las direcciones principales. Cuando un elemento está
sometido a esfuerzos biaxiales de tensión y compresión, los esfuerzos principales
son positivos y negativos, respectivamente.
En términos de deformación, la deformación axial se puede determinar utilizando la
ley de Hooke para materiales lineales elásticos. La relación entre el esfuerzo y la
deformación axial se expresa mediante el módulo de elasticidad del material. Para
esfuerzos biaxiales, la deformación axial resultante será la suma de las
deformaciones causadas por los esfuerzos principales en cada dirección.
Para calcular el esfuerzo y la deformación en planos inclinados en elementos
sometidos a esfuerzos biaxiales, se pueden utilizar transformaciones de esfuerzo y
deformación utilizando las ecuaciones de transformación de esfuerzo de Mohr. Estas
ecuaciones permiten determinar los esfuerzos y las deformaciones en cualquier
plano inclinado en función de los esfuerzos y las direcciones principales.
En resumen, el análisis de esfuerzos biaxiales implica considerar tanto los esfuerzos
en diferentes direcciones como las deformaciones resultantes en el material debido
a estos esfuerzos. Esto se puede lograr utilizando técnicas como el círculo de Mohr
y las ecuaciones de transformación de esfuerzo y deformación.
Sistemas hiperestáticos y esfuerzos térmicos
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Los sistemas hiperestáticos son estructuras que tienen más restricciones de equilibrio
que las ecuaciones de equilibrio básicas pueden proporcionar. Esto significa que no se
pueden resolver simplemente aplicando las ecuaciones de equilibrio estático (suma de
fuerzas igual a cero y suma de momentos igual a cero). En otras palabras, tienen más
incógnitas que las que se pueden resolver mediante las ecuaciones de equilibrio
estático solo.
Cuando se trata de esfuerzos térmicos en sistemas hiperestáticos, es importante
considerar cómo los cambios de temperatura afectan la estructura. Los esfuerzos
térmicos pueden surgir debido a las variaciones de temperatura que causan dilatación
o contracción térmica en los materiales de la estructura. Esto puede provocar tensiones
y deformaciones que deben tenerse en cuenta en el análisis estructural.
Para abordar los efectos de los esfuerzos térmicos en sistemas hiperestáticos, se
pueden utilizar diferentes métodos, como:
Método de desplazamientos condicionales: Este método implica fijar algunas
restricciones en la estructura para hacerla estáticamente determinada, permitiendo así
resolver las reacciones y los esfuerzos resultantes de las cargas térmicas y
estructurales.
Método de rigidez: Este método implica considerar las variaciones de temperatura
como fuerzas equivalentes aplicadas en los grados de libertad restringidos de la
estructura. Luego, se resuelve el sistema de ecuaciones resultante para determinar los
desplazamientos y los esfuerzos.
Método de superposición: En este método, se analizan por separado los efectos de las
cargas térmicas y estructurales, y luego se combinan los resultados para obtener los
esfuerzos y las deformaciones totales en la estructura.
Independientemente del método utilizado, es importante tener en cuenta los efectos de
los esfuerzos térmicos en el análisis de estructuras hiperestáticas para garantizar un
diseño seguro y confiable.