UNIVERSIDAD AUTONOMA DE MEXICO
LABORATORIO DE CONCRETO
PRÁCTICA 3
Masas específicas y absorción
ALUM: CASTRO ESCALONA GERMAN TADEO.
MAT:2213034178
PROF: MAURICIO IVAN PANAMÁ ARMENDARIZ
AYUDANTE: ANGELA ISABEL GUTIÉRREZ DÍAZ
GRUPO: CMA-82
Fecha de Entrega: 31-AGOSTO-2023
BRIGADA: VERDE
Objetivos
1. Determinar experimentalmente la masa específica saturada superficie seca, la masa específica
seca y el índice de absorción de la grava y arena.
Introducción teórica.
Cuando se examina la aptitud física de los agregados, es conveniente conocer y valorar las
características propias de cada material, entre las cuales podemos nombrar la densidad, el
peso específico y la absorción. Para poder medir las características anteriores es importante
entender que todos los, agregados son porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de
agua en los espacios de los poros. Un agregado húmedo puede entonces tener agua tanto en su
interior como en el exterior.
Se conoce como absorción, al incremento en masa del agregado debido a la penetración de agua
en los poros de las partículas, durante un período de tiempo prescrito, sin incluir el agua adherida
en la superficie de las partículas, expresado como porcentaje de la masa seca.
La Densidad, de un material se define, como la masa por unidad de volumen de un material,
expresada en kg/m3 (lb/pie3).
Para el caso de los agregados pueden obtenerse distintos valores, en función de la condición en
que la masa se esté considerando en el cálculo, pudiéndose encontrar los agregados en las
siguientes condiciones:
a) Secados al horno (SH), condición en la cual han sido secados por calentamiento en un
horno a 110 5°C por suficiente tiempo para alcanzar una masa constante.
b) Saturados superficialmente secos (SSS), condición en la cual los poros permeables de
las partículas de agregado son llenadas con agua, a través de una prolongada
inmersión en agua por un período de tiempo prescrito, pero sin agua libre sobre la
superficie de las partículas.
MATERIAL PARA LA PRÁCTICA #3
(MASAS ESPECÍFICAS Y ABSORCIÓN)
FRASCO DE CHAPMAN
PICNOMETRO DE SIFON
DOS CUCHARONES DE 1⁄2 KILO
DOS SARTENES
TRES ESPATULAS
UN VIDRIO
CONO DE ARENA CON PIZON
DOS CHAROLAS DE 40*40 CM
BASCULA ELECTRONICA
DOS CHAROLAS DE 40*60 CM
PIZETA
TRAPO
PARRILLA
UNA BROCHA PEQUEÑA.
Procedimiento
Un día antes de la practica fue necesario ir a preparar el material, para esto se tomaron las
muestras de los agrados y se cuartearon de acuerdo a la norma NMX-C-030, para después vaciar el
material en una charola, este material fue sumergido durante 24 horas bajo agua.
Masa especifica saturada superficie seca de la grava: para este procedimiento el material sobre
saturado fue depositado en la mesa sobre unas telas para poder así eliminar el agua superficial de
la grava, después se pesó la muestra, a su vez se realiza la afore del picnómetro del sifón, esto se
hizo vaciando agua sobre el sifón y después dejando que este tire el exceso de agua por sí solo. ya
con todo esto se procedió a realizar la prueba, en donde lo único que hicimos fue vaciar el
material, cuidando no salpicar y no tirar material, se mido el volumen midiendo el agua que
desalojo el sifón dentro de una probeta graduada y posterior mente se hicieron los cálculos.
Absorción de la grava: el material sobrante de la prueba anterior se seco superficialmente con la
franela, para después pesar la muestra a utilizar y poner esta a secar , por ultimo ya con todos los
datos calculamos la absorción .
masa especifica saturada de la arena : se seco una muestra del material saturado , se calentó
mientras este era mezclado constantemente para tener una muestra homogénea , hasta que el
material cambio de color , una ves echo esto el material se deposito en la mesa , se dejó enfriar y
con la mano se agarro un pequeño puño , notamos que este ya no tenía tanta adherencia por lo
que se continuo con el procedimiento , se limpio la superficie y se coloco el cono , para después
vaciar el materia hasta llenarlo para después darle compactaciones , esto se realizo hasta llenar
completamente el cono y dando 25 compactaciones , ya terminado esto se retiro el cono evitando
tocar las paredes , una ves echo esto se le dio un pequeño golpe y se observo que el material se
desmorono con un Angulo de 45° ,esto nos indico que el material se encontraba en el estado
saturado superficialmente seco .
ya con el material en este estado se peso una muestra de 500 g y se lleno el frasco hasta la marca
de 200 ml , se vacío el material dentro del frasco , cuidando en no desperdiciar material y que no
quedaran granos en las paredes del recipiente , después con una mano sostuvimos la boquilla del
frasco y con la otra lo giramos hasta eliminar las burbujas de aire atrapado en el interior , se dejo
reposar y se obtuvieron los datos .
absorción de la arena : de la muestra de material superficialmente seco que sobro , se termino de
calentar , para después dejarla enfriar y después hacer los cálculos .
conclusiones
los datos obtenidos durante esta práctica serán útiles durante toda nuestra vida laboral pues nos
permitieron saber la máxima absorción que pueden llegar a tener los agregados pues según las
normas NMC-C-164 Y NMX-C-165 si las condiciones de las pruebas no cambian estos valores son
estándares y de cuerdo a las gráficas sobre la absorción en donde nos damos cuenta que durante
las primaras horas en que el material está sumergido este tendera a absorber mas agua y después
durante las demás horas terminara de saturarse por competo nos damos cuenta de la importancia
de saber poner en practica los aprendizajes para poder así obtener los datos deseados.
Es importante saber realizar estos procedimientos debido a que la mayoría de las veces los
agregados se encuentran en diferentes estados durante los diferentes proyectos que podamos
llegar a realizar , por lo que su porcentaje de absorción y estado será fundamental para poder
realizar cálculos posteriores que nos permitan realizar los proyectos con la máxima exactitud
posible y esto a su vez influya en los costos y en la calidad de nuestro trabajo , por último es
importante el reavivar el interés de los ingenieros para realizar estas pruebas , debido a que
muchas veces esto por cuestiones de tiempo o logística se omite , lo que desencadena una seri de
problemas , por eso es necesario tener todas las precauciones necesarias para cualquier tipo de
proyecto.
Referencias bibliográficas
[Link]
[Link]
[Link]/mecánicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/
ensayo [Link]
NOM-008-SCFI-
2002
NMX-C-073-
ONNCCE-2004
NMX-C-077-1997-
ONNCCE
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