UNIVERSIDAD DE SONORA

Campus Hermosillo

División de Ingeniería

Departamento de Ingeniería Química y Metalurgia

Lic. En Ingeniería Química

Séptimo Semestre

“Tarea 2”

PRODUCCIÓN

7:00 am – 10:00 am

Maestro: Obed Ricardo Madrid Zayas.

Alumno:

● Rojas Campa Joel Hiram

Hermosillo, Sonora 17 de enero de 2024

Diseño del Producto, del Proceso y del Programa
Objetivo: El objetivo principal de este reporte es analizar y sintetizar la información
proporcionada en el capítulo 1 del texto sobre el proceso de planificación de una
instalación, centrándose en el diseño del producto, del proceso y del programa, así como
destacar la importancia de estos elementos en la eficiencia del sistema de producción de
una empresa.

En el capítulo 1 del texto se aborda el proceso de planificación de una instalación,

detallando los pasos necesarios para llevarlo a cabo de manera efectiva. Se destacan
aspectos clave como la definición de productos a manufacturar, la especificación de
procesos y actividades necesarias, así como la importancia de la interrelación entre todas
las actividades y la evaluación de planes alternativos.

Diseño del Producto: El diseño del producto es un proceso complejo que involucra la
determinación de qué productos serán fabricados, así como su diseño detallado. Las
decisiones sobre los productos a fabricar se toman a menudo en la alta gerencia, basadas en
información de marketing, manufactura y finanzas. Se enfatiza la importancia de cumplir
con las expectativas del consumidor, para lo cual se utilizan herramientas como QFD
(Quality Function Deployment) y Benchmarking.

Diseño del Proceso: El diseñador o planificador del proceso es responsable de determinar

cómo se fabricará el producto. Esto implica decidir qué partes se producirán internamente y
cuáles se comprarán externamente, así como la estandarización de procesos para optimizar
el trabajo y reducir los tiempos de entrega del producto. Se destaca la importancia de
establecer el alcance de la instalación y la decisión de fabricar-o-comprar como parte
fundamental de este proceso.

Diseño del Programa: El diseño del programa de producción implica tomar decisiones
sobre cuánto producir y cuándo producir, así como la duración de la producción. Estas
decisiones se basan en pronósticos de mercado y demanda futura, y tienen un impacto
significativo en la selección de maquinaria, personal y requerimientos de espacio. Se
subraya la importancia de trabajar en estrecha colaboración con el departamento de
marketing y ventas para obtener la mejor información posible
.
Conclusiones: El éxito de una empresa depende en gran medida de la eficiencia de su
sistema de producción, que a su vez se apoya en el diseño del producto, del proceso y del
programa. La integración adecuada de estos tres elementos es esencial para garantizar la
calidad y la rentabilidad en la fabricación de productos. Además, se resalta la importancia
de la planificación precisa y detallada, basada en información sólida y análisis cuidadoso de
las necesidades del mercado y las capacidades internas de la empresa.
¿Qué tema(s) central (es) habla la lectura?
Se abordan los pasos y consideraciones clave para definir los productos a manufacturar,
especificar los procesos de manufactura necesarios, determinar las interrelaciones entre
actividades, diseñar planes alternativos de la instalación, evaluar y seleccionar el mejor
plan, implementarlo, mantenerlo y adaptarlo, así como actualizar los productos a
manufacturar y redefinir el objetivo de la instalación.
¿Cuál fue lo mas importante o notable que te parecio provecheso?
Lo más notable y provechoso de la lectura es la presentación detallada de cómo el diseño
del producto, del proceso y del programa se relacionan estrechamente con la planificación
de instalaciones. Se destaca la importancia de que estos elementos estén alineados y se
apoyen mutuamente para garantizar la eficiencia del sistema de producción y el éxito
general de la empresa. Además, se resalta la necesidad de adaptar continuamente estos
diseños para responder a cambios en el mercado, las tecnologías y las demandas de los
clientes.
¿Qué herramintas, tecnicas o metodologias se relacionan con el tema de la materia?
Las herramientas, técnicas y metodologías relacionadas incluyen el Quality Function
Deployment (QFD), que ayuda a identificar las necesidades del consumidor y traducirlas en
características del producto, así como el Benchmarking para identificar las mejores
prácticas de la competencia. Además, se menciona el uso de sistemas de diseño asistido por
computadora (CAD) para crear y manejar prototipos de diseño, y la ingeniería concurrente
para considerar simultáneamente los factores del ciclo de vida del producto. También se
hace referencia a sistemas de planificación del proceso asistido por computadora (CAPPS)
para estandarizar la selección del proceso y reducir los tiempos de entrega del producto.
¿Cómo aplicas este conocimiento como IQ en la industria? Puedes mencionar
ejemplos.
Como ingeniero de producción de IQ, aplico este conocimiento en la industria al planificar y
diseñar instalaciones que sean eficientes y adaptables a las necesidades del mercado. Por ejemplo,
utilizo el QFD y el Benchmarking para identificar las necesidades del cliente y las mejores prácticas
de la competencia al diseñar nuevos productos y procesos de fabricación. Además, empleo sistemas
CAD para crear y visualizar prototipos de diseño, y sistemas CAPPS para estandarizar la selección
del proceso y reducir los tiempos de entrega del producto.