100% encontró este documento útil (1 voto)
32 vistas8 páginas

Ecuaciones Diferenciales en Reactores Químicos

1. Se describe la aplicación de las ecuaciones diferenciales en la modelación de reactores químicos, específicamente un reactor tanque agitado discontinuo donde ocurre una reacción química en fase homogénea. 2. Se presenta la ecuación general que describe la evolución temporal de la conversión en dicho reactor, así como simplificaciones para casos de volumen constante y volumen variable proporcional a la conversión. 3. Finalmente, se explica cómo desarrollar el modelo matemático completo para el reactor.
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
100% encontró este documento útil (1 voto)
32 vistas8 páginas

Ecuaciones Diferenciales en Reactores Químicos

1. Se describe la aplicación de las ecuaciones diferenciales en la modelación de reactores químicos, específicamente un reactor tanque agitado discontinuo donde ocurre una reacción química en fase homogénea. 2. Se presenta la ecuación general que describe la evolución temporal de la conversión en dicho reactor, así como simplificaciones para casos de volumen constante y volumen variable proporcional a la conversión. 3. Finalmente, se explica cómo desarrollar el modelo matemático completo para el reactor.
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

UNIVERSIDAD VERACRUZANA

CAMPUS COATZACOALCOS – MINATITLÁN

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

Actividad:
Trabajo de investigación
Alumnos:
Flores Zaragoza Arianna Michel
López García Karla Paola
Sesma Rodríguez Ana Elena

Carrera:

INGENIERÍA QUÍMICA
Materia:

ECUACIONES DIFERENCIALES
Gómez Luria Daniel
Uso de las ecuaciones Diferenciales en la Modelación de un Reactor Químico
Flores Zaragoza Arianna Michel, López García Karla Paola, Sesma Rodríguez Ana Elena
Ingeniería Química, Facultad de Ciencias Químicas, Universidad Veracruzana, Campus
Coatzacoalcos
Resumen
En este documento les hablaremos acerca de las ecuaciones diferenciales y su modelación en un
reactor químico, podrán encontrar definiciones, la importancia de su aplicación y al final
desarrollaremos un modelo matemático de un reactor tanque agitado discontinuo en el cual se lleva
a cabo una reacción en fase homogénea.
Introducción
¿Qué es una ecuación diferencial?
Una ecuación diferencial es una ecuación en la que la incógnita a despejar no es un número sino una
función. Las operaciones que intervienen en la ecuación incluyen la derivación, además de las
operaciones habituales.
Las ecuaciones diferenciales juegan un papel fundamental en la ingeniería química. Se utilizan para
describir y analizar una amplia gama de fenómenos y procesos dentro de la industria química. Las
ecuaciones diferenciales se aplican en la modelación de un reactor químico para describir la evolución
temporal de diversas magnitudes, como la concentración de los reactivos y productos, la temperatura,
la presión y otras variables relevantes.
La modelación de un reactor químico es esencial para comprender y predecir el comportamiento de
las reacciones químicas que ocurren en su interior, las herramientas matemáticas más utilizadas para
este campo se encuentran las ecuaciones diferenciales.

Clase Digital 1. Ecuaciones Diferenciales. (2022, 18 enero). NODO.

1. Aplicación de las ecuaciones diferenciales en la Ingeniería Química


Reactor discontinuo de mezcla perfecta. Ecuación de diseño. Régimen isotérmico. Régimen
adiabático.
Un reactor es cualquier porción del espacio donde la materia circula,
se intercambia y se transforma. Sin embargo, más específicamente
se puede considerar al reactor como una unidad donde tienen lugar
las reacciones con un objetivo principalmente de producción
industrial.
La selección del tipo de reactor tiene por objeto maximizar el
rendimiento material y energético de la planta. Para ello hay que
considerar:
a) Las características de la reacción: Las reacciones químicas varían radicalmente según el número
de las fases presentes, el mecanismo de reacción (una o varias etapas), la existencia de equilibrios,
los efectos térmicos y la sensibilidad a las condiciones físicas (presión, temperatura, agitación,). Estas
características imponen serias dificultades en el diseño del reactor, principalmente cuando se quiere
preservar la seguridad y el medio ambiente y optimizar el rendimiento y los costes. Por ejemplo, si la
reacción es exotérmica es indispensable prever una refrigeración adecuada para evitar la aceleración
incontrolada del reactor.

Los reactores discontinuos se usan a escala de laboratorio en investigaciones para determinar la


cinética de reacciones y a escala comercial en situaciones de producciones multiproducto y/o cuando
se requieren volúmenes de producción pequeños (por ejemplo, en la industria farmacéutica). Sin
embargo, también se utilizan en producciones de elevado volumen como es la del PVC.
Un reactor tanque agitado discontinuo típico consta de un tanque con un agitador y de un sistema
integral de calefacción / refrigeración. Su tamaño puede variar desde menos de 1 litro a más de 15.000
litros. Por lo general se fabrican en acero, acero inoxidable, vidrio revestido de acero, vidrio o
aleaciones. Líquidos y sólidos suelen ser cargados a través de conexiones en la tapa del reactor. Los
vapores y gases también se alimentan a través de conexiones en la parte superior.

Libretexts. (2022). 1.1: Aplicaciones que conducen a ecuaciones diferenciales. LibreTexts

Español.

[Link]

aciones_diferenciales_elementales_con_problemas_de_valor_l%C3%ADmite_(trin

chera)/01%3A_Introducci%C3%B3n/1.01%3A_Aplicaciones_que_conducen_a_ec

uaciones_diferenciales

[Link] y solución del problema matemático


Reactor discontinuo de mezcla perfecta. Ecuación de diseño. Régimen isotérmico. Régimen
adiabático.
A continuación, se procederá a desarrollar el modelo matemático de un reactor tanque agitado
discontinuo en el que se lleva a cabo una reacción en fase homogénea.
Un reactor tanque agitado discontinuo es un sistema cerrado, que funciona por cargas, en el que, si la
agitación está bien diseñada (por tanto, con la relación H/DR, Da/DR., tipo de agitador y potencia de
agitación adecuados), sigue el modelo de flujo ideal de mezcla perfecta. En él se carga una cantidad
de reactantes (Vº≡volumen inicial de fluido• , nºj≡moles iníciales del componente j,
cºj≡concentración del componente j a t=0) y se deja evolucionar con el tiempo (Volumen de reacción,
nj≡moles de componente j, cj≡concentración del componente j a t>0) por lo que si sigue el modelo
de flujo de mezcla perfecta la composición y temperatura en el sistema es uniforme pero variable con
el tiempo.

El balance macroscópico de materia del reactante limitante (que es el que se agota antes dadas las
condiciones iníciales y la estequiometria) en el reactor donde transcurren R reacciones (1,2,,i,...,R) es
el siguiente:
𝑛
𝑑𝑛𝐴
= 𝑅𝐴 = ∑ 𝑣𝐴𝑖 𝑅 𝑖
𝑑𝑡
𝑖

Dada la definición de conversión porcentual de reactante, XA, la de velocidad extensiva de la


reacción, R, la de la velocidad intensiva, r, así como la relación entre ambas
𝑜
𝑛𝐴 −𝑛𝐴 .
𝑋𝐴 = 𝑛𝐴𝑜 𝑟𝐴 = ∑𝑖 𝑣𝑖𝐴 𝑟𝑖 𝑟𝑖 = 𝑓(𝑇, 𝑐𝑗 ) 𝑅 = ∫𝑉 𝑟𝑑𝑉 = (𝑠𝑖 𝑀𝑃) = 𝑟𝑉

Se tiene
𝑑𝑋𝐴
−𝑛𝐴𝑜 = ∑ 𝑣𝑖𝐴 𝑟𝑖 𝑉 = 𝑟𝐴 𝑉
𝑑𝑡
𝑖

cuya integración proporciona la siguiente expresión denominada ECUACIÓN DE DISEÑO DEL


REACTOR DISCONTINUO DE MEZCLA PERFECTA
Dicha expresión permite conocer el tiempo necesario para obtener una conversión dada y de la que
cabe destacar que –rA(XA,T) y V(n,T,P) pueden ser o no ser constantes con el tiempo. Esta ecuación
es, pues, totalmente general.
𝑋 𝑑𝑋𝐴 𝑋 𝑑𝑋
𝑡 = 𝑛𝐴𝑜 ∫𝑂 𝐴 − ∑ = 𝑛𝐴𝑜 ∫𝑜 𝐴 −𝑟 𝐴𝑉 2.1
𝑖 𝑣𝑖𝐴 𝑟𝑖 𝑉 𝐴

La ecuación de diseño puede simplificarse en los siguientes casos:


Volumen constante: situación que suele encontrarse para muchos sistemas de reacción líquidos de
densidad constante y para gases a presión constante o sin cambio en el número de moles en la
reacción.

𝑛𝐴𝑜 𝑋𝐴 𝑑𝑋𝐴 𝑛𝐴𝑜 𝑋𝐴 𝑑𝑋𝐴 𝑜


𝑋𝐴
𝑑𝑋𝐴
𝑡= ∫ = ∫ = 𝐶𝐴 ∫
𝑉 𝑂 − ∑𝑖 𝑣𝑖𝐴 𝑟𝑖 𝑉 𝑜 −𝑟𝐴 𝑜 −𝑟𝐴

𝑛𝐴𝑜 − 𝑛𝐴𝑜 𝑉 𝑂 𝑐𝐴𝑜 − 𝑉𝑐𝐴𝑜 𝑐𝐴


𝑋𝐴 = 𝑜 = 𝑜 𝑜 = (𝑉 𝑜 = 𝑉) = 1 − 𝑜
𝑛𝐴 𝑉 𝑐𝐴 𝑐𝐴
𝑑𝑐𝐴
𝑑𝑋𝐴 = −
𝑐𝐴𝑜
𝑐𝐴 𝑐𝐴 𝑐𝐴
𝑑𝑐𝐴 𝑑𝑐𝐴 𝑑𝑐𝐴
𝑡 = −∫ =−∫ =∫
𝑜 −𝑟𝐴 𝑜 − ∑𝑖 𝑣𝑖𝐴 𝑟𝑖 𝑜 −𝑟𝐴
𝑐𝐴 𝑐𝐴 𝑐𝐴
Volumen variable de manera proporcional a la conversión: la mayoría de los sistemas de reacción en
fase gas en los que hay variación del número de moles por la reacción y/o presión variable y/o
temperatura variable
En un sistema discontinuo con reacción en fase gas, las concentraciones de los componentes se
pueden expresar en función del volumen a través de la ecuación de estado PV znRT = . Esta ecuación
válida para cualquier tiempo de manera que𝑃0 𝑉 0 = 𝑧 0 𝑛0 𝑅𝑇 0 𝑡 = 0 𝑦 𝑃𝑉 = 𝑧𝑛𝑅𝑇 𝑡 > 0 . En
concreto, el cociente entre ambas expresiones proporciona la variación del volumen del sistema con
𝑃𝑜0 𝑇 𝑍 𝑛
la presión, temperatura y composición 𝑉 = 𝑉 𝑜 ( 𝑃
) (𝑇 𝑜 ) (𝑍𝑜 ) (𝑛𝑜 ) .Por otro lado, si el número
𝑣𝑗 𝑛 𝑣𝑗 𝑛𝑜
total de moles es 𝑛 = 𝑛𝑜 + (∑𝑗 (𝑣 ) − 1) 𝑛𝐴𝑜 𝑋𝐴 se tiene que 𝑛𝑜 = 1 + (∑𝑗 (𝑣 ) − 1) 𝑛𝐴𝑜 𝑋𝐴
𝑎 𝐴
ecuación que combinada con la de la variación del volumen permite deducir que

𝑃𝑜 𝑇 𝑍 𝑛 𝑣𝑗 𝑛𝐴𝑜
𝑉 = 𝑉𝑜 ( ) ( 𝑜 ) ( 𝑜 ) ( 𝑜 ) (1 + (∑ ( ) − 1) 𝑜 𝑋𝐴 )
𝑃 𝑇 𝑍 𝑛 𝑣𝑎 𝑛
𝑗

Así pues, para la mayoría de los sistemas gaseosos en los que la compresibilidad apenas varía con la
presión y la temperatura, la expresión resulta

𝑃𝑜
𝑜
𝑇 𝑣𝑗 𝑛𝐴𝑜
𝑉 = 𝑉 ( ) ( 𝑜 ) (1 + (∑ ( ) − 1) 𝑜 𝑋𝐴 )
𝑃 𝑇 𝑣𝑎 𝑛
𝑗

Donde
𝑣 𝑛𝑜
𝜀𝐴 = (∑𝑗 (𝑣 𝑗 ) − 1) 𝑛𝐴𝑜 es el denominado coeficiente de expansión volumétrica. En el caso de un
𝑎
reactor a presión y temperatura constantes la ecuación de diseño resulta ser

𝑛𝑜 𝑋 𝑑𝑋𝐴 𝑋 𝑑𝑋𝐴
𝑡 = 𝑉𝐴𝑜 ∫𝑂 𝐴 −𝑟 (1+𝜀
= 𝑐𝐴𝑜 ∫𝑜 𝐴 −𝑟
𝐴 𝐴 𝑋𝐴 ) 𝐴 (1+𝜀𝐴 𝑋𝐴 )

Interpretación gráfica de la ecuación de diseño en el caso de volumen variable, pero presión y


temperatura constantes
En las reacciones en fase líquida, el efecto de los cambios en la presión total, aún si son relativamente
grandes, sobre el volumen, y por tanto sobre la concentración, es insignificante. En consecuencia,
podemos hacer caso omiso del efecto de la caída de presión sobre la velocidad de reacción al
dimensionar los reactores en fase líquida. En la ecuación (2.1) aparece la velocidad intensiva de
generación de A, la cual es función de la temperatura. Según el modo de operación del reactor sea
isotérmico o adiabático el balance de entalpía es distinto y se requiere con una finalidad diferente.

REACTORES QUÍMICOS. (2010, 24 octubre). [Link].

Resumen
En la Ingeniería química, la modelación y optimización de los procesos de un reactor son de gran
importancia para mejorar la eficiencia y la rentabilidad de las operaciones Unitarias. Una herramienta
fundamental para llevar a cabo esta tarea es el uso de ecuaciones diferenciales, que permiten definir
y predecir el comportamiento de los reactores químicos en función del tiempo y de las variables
relevantes. En este trabajo de investigación, se explora una de las diferentes aplicaciones de las
ecuaciones diferenciales en la modelación de un reactor químico, es importante tener en cuenta que
existen diversas técnicas y enfoques matemáticos que pueden utilizarse en función de la complejidad
del sistema y los objetivos específicos de la modelación. Además, se mostrará un ejemplo práctico de
la aplicación de estas técnicas en la industria.
Palabras clave: Reactor químico, Operaciones Unitarias, concentración, derivadas, magnitudes.
Conclusión
En conclusión, las ecuaciones diferenciales son una herramienta esencial en la carrera de Ingeniería
Química. Su aplicación nos permite a los ingenieros químicos analizar, diseñar, modelar, optimizar y
controlar los procesos químicos, lo que resulta en un mejor entendimiento y desarrollo para la
industria química y a la solución de distintos problemas que son complejos relacionados con la
transformación y producción de productos químicos. El dominio de las ecuaciones diferenciales es
imprescindible para nosotros los Ingenieros Químicos y nos brinda las herramientas necesarias para
enfrentar desafíos en nuestro campo de trabajo.
Referencias

REACTORES QUÍMICOS. (2010, 24 octubre). [Link].


Referencias

• Santamaría, J.M., Herguido, J., Menéndez, M.A., Monzón, A. "Ingeniería de reactores", Ed.
Síntesis, 1999.
Levenspiel, O. "Ingeniería de las reacciones químicas". Ed. Reverté, 1990.
• Izquierdo, J.F.; Cunill, F.; Tejero, J.; Iborra, M.; Fité, C. “Problemes resolts de cinètica de les
reaccions químiques”. Metodología 16, Edicions Universitat de Barcelona 2004 18.
• Levenspiel, O. “Flujo de fluidos e intercambio de calor.” Barcelona . Reverté, cop. 1993 .
• Sotomayor, V. (2021, noviembre 12). Ecuaciones diferenciales: la herramienta que todo
ingeniero debe poseer. EDEM Escuela de Empresarios. [Link]
diferenciales-la-herramienta-que-todo-ingeniero-debe-poseer/
• Sergio, C. (2017, marzo 5). Modelado de un Reactor CSTR de Van de Vusse. Control
Automático Educación. [Link]
sistemas/modelado-de-un-reactor-cstr/
• Grupo Acura. (2022, marzo 30). Reactores industriales: tipos e importancia en las
operaciones químicas. Grupo Acura. [Link]
industriales/

• Libretexts. (2022). 1.1: Aplicaciones que conducen a ecuaciones diferenciales.

LibreTexts Español.

[Link]

aciones_diferenciales_elementales_con_problemas_de_valor_l%C3%ADmite_(trin

chera)/01%3A_Introducci%C3%B3n/1.01%3A_Aplicaciones_que_conducen_a_ec

uaciones_diferenciales

• Clase Digital 1. Ecuaciones Diferenciales. (2022, 18 enero). NODO

Common questions

Con tecnología de IA

Un reactor tanque agitado discontinuo es un sistema cerrado donde los reactivos se cargan, y la mezcla se agita para llevar a cabo las reacciones químicas. Se utiliza en la industria química tanto a pequeña escala, como en la industria farmacéutica, como a gran escala en la producción de PVC. Estos reactores suelen tener capacidad desde 1 litro hasta más de 15,000 litros y están hechos de materiales como acero inoxidable o vidrio. Dentro del reactor, las condiciones de temperatura y presión pueden ser controladas mediante un sistema de calefacción o refrigeración .

Los efectos térmicos son críticos en el diseño de reactores porque pueden provocar variaciones inesperadas en la temperatura del sistema, afectando la velocidad de reacción. En reacciones exotérmicas, un control inadecuado de la temperatura puede resultar en sobrecalentamiento, riesgo de explosión y falla del equipo. Así, es vital el diseño de sistemas de refrigeración y calefacción apropiados que mantengan las temperaturas dentro de rangos seguros y efectivos para la reacción planificada .

Las ecuaciones diferenciales son cruciales en ingeniería química porque permiten modelar y predecir el comportamiento de los reactores químicos en función del tiempo y variables como la concentración de reactivos y productos, la temperatura y la presión. Estas ecuaciones son esenciales para diseñar reactores que maximicen la eficiencia material y energética, asegurando además la seguridad y el control ambiental al modelar reacciones que pueden ser exotérmicas o endotérmicas .

Para simplificar la ecuación de diseño en un reactor con volumen constante, se asume que el sistema de reacción no cambia significativamente su densidad ni su número de moles, situaciones comunes en sistemas líquidos y en gases a presión constante. Bajo este supuesto, la ecuación se reescribe, simplificando la relación entre tiempo, volumen y velocidad de reacción, permitiendo cálculos más directos de la conversión deseada .

El tiempo necesario para alcanzar una conversión específica en un reactor discontinuo de mezcla perfecta se determina usando la ecuación de diseño del reactor. Esta relación integra la diferencia entre las concentraciones iniciales y finales de los reactantes en función de la velocidad de reacción, que puede depender de varias variables como la temperatura. La ecuación permite calcular directamente el tiempo requerido al conocer estas condiciones iniciales y los parámetros cinéticos .

El modelo de flujo de mezcla perfecta asume que la composición y la temperatura son uniformes en todo el reactor pero varían con el tiempo. Esto implica un perfecto mezclado de los reactivos, lo cual es esencial para que la ecuación de diseño del reactor predicta con precisión el tiempo necesario para alcanzar una cierta conversión de los reactivos. Este modelo facilita el estudio del equilibrio entre la carga de reactantes inicial y la evolución de las concentraciones de los productos a medida que la reacción avanza .

En un reactor isotérmico, la temperatura se mantiene constante, lo que simplifica el balance de entalpía ya que no hay transferencia neta de calor hacia o desde el sistema. En contraste, un reactor adiabático no intercambia calor con su entorno, lo que afecta significativamente el balance de entalpía ya que toda la energía generada o absorbida por la reacción cambia las temperaturas internas. Esta distinción es crítica para la modelación de reactores ya que define el enfoque para calcular la eficiencia y seguridad del proceso .

El balance macroscópico de materia es fundamental en el análisis cinético ya que cuantifica la evolución temporal del reactante limitante, el cual se consume más rápidamente bajo las condiciones iniciales y la estequiometría. Este balance permite evaluar la eficiencia del reactor ajustando condiciones para maximizar la conversión del reactante limitante, lo cual es clave para la optimización de procesos químicos industriales en términos de rendimiento y costo .

Las variaciones de volumen, típicas en reacciones gaseosas, afectan la concentración de reactantes y por ende, la velocidad de reacción debido a cambios en presión y temperatura. Este efecto se modela mediante el coeficiente de expansión volumétrica que integra dichas variaciones en la ecuación de diseño del reactor. En reactores a presión y temperatura constantes, el diseño debe prever los efectos insignificantes de cambios en la presión, permitiendo ignorar la caída de presión para fases líquidas debido a su baja influencia en la reacción .

Las ecuaciones diferenciales contribuyen enormemente en el manejo de procesos químicos complejos al permitir modelar el comportamiento dinámico de los sistemas en función del tiempo y variables como temperatura, presión y concentración. Permiten a los ingenieros analizar, diseñar y optimizar operaciones unitarias para mejorar la eficiencia, seguridad y rentabilidad del reactor. Su aplicación resulta en una comprensión más profunda de los procesos, facilitando soluciones a problemas complejos y mejoras en la producción .

También podría gustarte