Manual de Instrucciones

PN 51S00396R
Modelo 396R Abril de 2000

Sensor pH/ORP
Retráctil
 INSTRUCCIONES IMPORTANTES PELIGRO
LEA ESTA PÁGINA ANTES DE INSTALACIÓN EN ÁREA
CONTINUAR PELIGROSA
Rosemount Analytical diseña, fabrica y prueba sus produc- Las instalaciones situadas cerca de líquidos
tos para cumplir numerosas normas nacionales e interna- inflamables o en áreas peligrosas deben ser
cionales. Debido a que los instrumentos son productos téc- cuidadosamente evaluadas por personal de
nicos sofisticados, para garantizar su funcionamiento con- seguridad in situ cualificado. Este sensor no es
tinuo según las especificaciones de diseño, deben insta-
larse, utilizarse y mantenerse correctamente. Las siguientes Intrínsecamente Seguro ni A Prueba de
instrucciones deberán respetarse e integrarse en el progra- Explosiones.
ma de seguridad para la instalación, el uso y el manten-
imiento de los productos Rosemount Analytical. El Para garantizar y mantener una instalación
incumplimiento de las instrucciones puede provocar intrínsecamente segura, se debe utilizar la
cualquiera de las siguientes situaciones: muerte, lesiones, combinación de barrera de seguridad, trans-
daños materiales, daños en el instrumento y anulación de la
misor y sensor certificada. El sistema de la
garantía.
instalación debe satisfacer los requisitos de
• Lea todas las instrucciones antes de instalar y utilizar el clasificación de área peligrosa de la organi-
producto, o de realizar cualquier operación de manten-
zación (FM, CSA o BASEEFA/CENELEC)de
imiento sobre el mismo. Si el manual de instrucciones no
corresponde a su modelo, llame al teléfono 1-800-654- aprobación reguladora. Consulte los detalles en
7768 para solicitar el manual correcto. Conserve el man- el manual de instrucciones del analizador/trans-
ual de instrucciones para fururas consultas. misor.
• Si no comprende alguna de las instrucciones, consulte La instalación, el funcionamiento y el manten-
con el representante de Rosemount para aclarar las imiento adecuados de este sensor en una
dudas. Instalación en Área Peligrosa queda bajo la
• Respete todas las indicaciones de advertencia y precau- responsabilidad única del usuario.
ción y las instrucciones que figuran en el producto y que
se suministran con el mismo.
• Informe y forme al personal para instalar, utilizar y man-
tener correctamente el producto. ADVERTENCIA
SENSORES RETRÁCTILES
• Instale el equipo según se describe en las instrucciones
de instalación del Manual de instrucciones correspondi- Los sensores retráctiles no deben ser
ente, y respete la normativa local y nacional. Conecte insertados ni retraídos cuando las pre-
todos los productos a fuentes de alimentación y de pre- siones del proceso superan los 64 psig
sión adecuadas. (542 kPa), opción 21 ó 35 psig (343 kPa)
• Para garantizar el buen funcionamiento del producto, opción 25.
emplee únicamente personal cualificado para instalar,
utilizar, actualizar, programar y mantener el producto.
• Utilice únicamente las piezas especificadas por PRECAUCIÓN
Rosemount y emplee para ello personal cualificado. La
sustitución no autorizada de piezas y procedimientos SENSOR/PROCESO
puede reducir el rendimiento del producto y poner en COMPATIBILIDAD DE LA APLICACIÓN
peligro su proceso. El uso de piezas no autorizadas Es posible que los materiales mojados del
puede provocar incendios, descargas eléctricas y el fun-
sensor no sean compatibles con la com-
cionamiento incorrecto del producto.
posición del proceso y las condiciones de
• Para evitar descargas eléctricas y lesiones, todas las funcionamiento. La compatibilidad de la
puertas del equipo deben estar cerradas y las cubiertas aplicación queda bajo la responsabilidad
de protección instaladas salvo cuando el personal cuali-
ficado lleve a cabo operaciones de mantenimiento.
única del usuario.

SS-SE
Rosemount Analytical Inc.
Uniloc Division
2400 Barranca Parkway
Irvine, CA 92606 [Link].
Tel: (949) 863-1181

© Rosemount Analytical Inc. 1998

APÉNDICE/REVISIÓN ABRIL DE 2000

Este apéndice/revisión contiene la información necesaria para garantizar la exactitud del siguiente man-
ual de instrucciones:

Título: Manual de Instrucciones Modelo 396R (Nº Pieza 5100396R)

Fecha: Febrero de 2000

Este apéndice/revisión contiene la información necesaria para actualizar el manual actual. Compruebe la
información actualizada.

Añadido: Rosemount Analytical ha lanzado recientemente al

mercado el Modelo 396RVP. Este modelo tiene un rendimien-
to y unas especificaciones idénticas a los del Modelo 396R
(véase Sección 1.2) con la siguiente excepción: el Modelo
396RVP está equipado con un conector Variopol (VP) situado
en el extremo posterior del sensor en lugar de un cable. Modelo 396RVP mostra-
do en equipo de válvula
A continuación aparecen los planos acotados para el Modelo esférica opcional
396RVP (Figuras A-1 y A-2).
El Modelo 396RVP utiliza un cable VP de acoplamiento. Los
números de pieza del cable son 23645-06 y 23645-07.
Véanse en la hoja de cableado adjunta las funciones de los
conductores de los cables y los diagramas de cableado a Conector Variopolmostrado con
diversos analizadores. receptáculo del cable variopol de
acoplamiento

PULGADAS
MILÍMETROS

FIGURA A-1. Plano Acotado: Modelo 396RVP con Válvula Esférica FIGURA A-2. PlanoAcotado: Modelo 396RVP con Válvula
Opcional de 1-1/2 pulgadas Nº Pieza 23240-00 Esférica Opcional de 1-1/4 Pulgadas Nº Pieza 23765-00
INSTRUCCIONES PARA EL CABLEADO
Cable Variopol para Sensores pH/ORP
Esta hoja de instrucciones sirve para el cableado de cables Variopol
pH/ORP a instrumentos Rosemount Analytical. Todos los sensores
con la marca "VP" tras el número del modelo son sensores Variopol
y requieren la utilización de un cable Variopol. Consulte el Índice de
Diagramas de Cableado para hallar el diagrama de cableado cor-
recto. Los números de pieza del cable Variopol son Nº Pieza 23645-
06 (con BNC) y Nº Pieza 23645-07.

FIGURA 1. Modelo 81 Cableado

Funciones de conductores del Cable Variopol

Nº Pieza 23645-06 (con BNC)
Nº Pieza 23645-07

FIGURA 2. Modelo 81 Cableado a

través de Caja de Derivación a
Distancia

FIGURA 3. Modelo 1181 Cableado

 FIGURA 5. Modelo 2081 Cableado FIGURA 7. Modelo 3081 y 4081
Cableado

FIGURA 4. Modelo 1181, 1050/1060 &

1003/1023 Cableado a través de Caja
de Derivación a Distancia

FIGURA 6. Modelo 2081 Cableado a FIGURA 8. Modelo 3081 y 4081

través de Caja de Derivación a Cableado a través de Caja de
Distancia Derivación a Distancia
 FIGURA 11. Modelo 1054A/B y 2054
FIGURA 9. Modelo 1054 Cableado Cableado

FIGURA 10. Modelo 1054 Cableado a FIGURA 12. Modelo 1054A/B y 2054
través de una Caja de Derivación a Cableado a través de una Caja de
Distancia Derivación a Distancia
FIGURA 13. Modelo 54 Cableado
FIGURA 14. Modelo 54 Cableado a través de Caja de Derivación a Distancia

FIGURA 16. Modelo SCL-(P/Q) Cableado

FIGURA 15. Modelo 2700 Cableado

 FIGURA 17. Modelo 1055 pH/pH Cableado

FIGURA 18. Modelo 1055 pH/pH Cableado a través de Cajas de Derivación a Distancia
MODELO 396R pH/ORP ÍNDICE

SENSOR pH/ORP MODELO

396R RETRÁCTIL
ÍNDICE
Sección Título Página
1.0 DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES ............................................................ 1
1.1 Características y Aplicaciones ......................................................................... 1
1.2 Rendimiento y Especificaciones Físicas........................................................... 1
1.3 Información sobre Pedidos............................................................................... 2

2.0 INSTALACIÓN ................................................................................................... 4

2.1 Desembalaje e Inspección ............................................................................... 4
2.2 Instalación Mecánica ........................................................................................ 4
2.3 Instalación Eléctrica.......................................................................................... 5

3.0 PUESTA EN MARCHA Y CALIBRACIÓN .......................................................... 18

3.1 Puesta en Marcha ............................................................................................. 18
3.2 Calibración pH .................................................................................................. 18
3.3 Calibración ORP ............................................................................................... 19

4.0 MANTENIMIENTO............................................................................................. 20
4.1 Mantenimiento................................................................................................... 20
4.2 Extracción del Sensor ....................................................................................... 20
4.3 Limpieza del Electrodo de pH .......................................................................... 20
4.4 Limpieza del Electrodo de Platino .................................................................... 21
4.5 Compensación Automática de la Temperatura ................................................ 21
4.6 Sustitución del Tubo del Sensor........................................................................ 21

5.0 DIAGNÓSTICO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS.......................................... 24

5.1 Diagnósticos y Resolución de Problemas con Modelo 54/3081
pH/ORP Diagnósticos ....................................................................................... 24
5.2 Resolución de Problemas sin Diagnósticos...................................................... 25

6.0 DEVOLUCIÓN DE MATERIAL ........................................................................... 26

6.1 En General ........................................................................................................ 26
6.2 Reparación con Garantía.................................................................................. 26
6.3 Reparación Sin Garantía................................................................................... 26

i
MODELO 396R pH/ORP ÍNDICE

SENSORpH/ORP MODELO 396R RETRÁCTIL

LISTA DE FIGURAS
Nº Figura Título Página
2-1 Vista Despiezada del Equipo de Válvula Esférica Nº Pieza 23240-00 utilizado
con el conector de proceso Nº Pieza 23166-00 (o Nº Pieza 23166-01) ................. 5
2-2 Detalles del Montaje Típico ..................................................................................... 6
2-3 Plano Acotado - Modelo 396R con Válvula Esférica Opcional
Nº Pieza 23765-00 ................................................................................................... 7
2-4 Plano Acotado - Modelo 396R con Válvula Esférica Opcional
Nº Pieza 23240-00 ................................................................................................... 8
2-5 Etiqueta de Advertencia Dimensional para Diagrama de Sensor y Sensores
de Semiampolla....................................................................................................... 9
2-6 Instrucciones para la Preparación del Cable.......................................................... 10
2-7 Detalles de Cableado Modelo 396R-54 para su utilización con el Modelo
54/81/3081 pH/ORP ................................................................................................ 11
2-8 Detalles del Cableado Modelo 396R-54 con Caja de Derivación a Distancia y
Preamplificador (Nº Pieza 23555-00) ............................................................................... 11
2-9 Detalles del Cableado Modelo 396R-50 para su utilización con Caja de
Derivación a Distancia (Nº Pieza 23309-03................................................................ 12
2-10 Detalles del Cableado Modelo 396R-54 para su utilización con Caja de
Derivación a Distancia (Nº Pieza 23309-04)............................................................... 12
2-11 Detalles del Cableado-Modelo 396R-54 para su utilización con el
Modelo 1181 pH/ORP ....................................................................................................... 13
2-12 Detalles del Cableado-Modelo 396R-54 para su utilización con los
Modelos 1054A/B pH/ORP, 2054 pH y 2081 pH/ORP ................................................ 13
2-13 Detalles del Cableado-Modelo 396R-54 para su utilización con el
Modelo SCL- (P/Q).................................................................................................... 14
2-14 Detalles del Cableado - Modelo 396R-54 para su utilización con Caja de
Derivación Preamplificador Modelo 2700 (Nº Pieza 23054-03)...................................... 14
2-15 Detalles del Cableado-Modelo 396R-50/54-60 para su utilización con Sensor
Caja de Derivación de Cabezal .............................................................................. 15
2-15 Detalles del Cableado-Modelo 396R-54-61 para su utilización con Sensor
Caja de Derivación de Cabezal .............................................................................. 15
2-17 Detalles del Cableado-Modelo 396R-50 para su utilización con Caja de Derivación
(Nº Pieza 23707-00) a Transmisores pH Modelos 1181, 1050, 1060, 1030, 1023 . 16
2-18 Detalles del Cableado-Modelo 396R-54 para su utilización con Caja de Derivación
(Nº Pieza 23708-01) a Transmisores pH Modelos serie 1054, 2054 y 2081 .......... 17
4-1 Sustitución del Tubo del Sensor .............................................................................. 23
4-2 Diagrama de Apriete del Conector Macho ............................................................. 23

LISTA DE TABLAS
Nº Tabla Título Página
1-1 Accesorios Utilizados Habitualmente...................................................................... 3
1-2 Otros Accesorios ..................................................................................................... 3
3-1 ORP de Soluciones de Quinidrona Saturadas ........................................................ 19
4-1 Valores Ro y R1 para los Elementos de Compensación de Temperatura............... 21
4-2 Relación Temperatura Resistencia de los elementos de C.T. automática .............. 21
5-1 Resolución de Problemas con Diagnósticos........................................................... 24
5-2 Resolución de Problemas sin Diagnósticos ............................................................ 25

ii
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 1.0
DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES

SECCIÓN 1.0
DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES
• MAYOR DURACIÓN DEL SENSOR y menos labores de mantenimiento en soluciones de procesos que
contengan sólidos pesados debido a la unión1 de referencia de polipropileno patentada y la vía de refer-
encia secundaria2.

• DIAGNÓSTICOS DE SENSOREN LÍNEAAVANZADOS2 para su utilización con el Analizador Modelo 54

pH/ORP, el Transmisor 3081 pH/ORP o el Transmisor 81 pH/ORP.

• LA VERSIÓN RETRÁCTIL permite la extracción y la sustitución bajo presión sin parada del proceso.
• El DISEÑO DESECHABLE DE POLIPROPILENO Y TITANIO proporciona una resistencia química máxi-
ma y ventajas económicas en los casos en los que es primordial dedicar el mínimo tiempo de parada
posible para mantenimiento y resolución de problemas.

1.1 CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES 1.2 RENDIMIENTO Y ESPECIFICACIONES FÍSICAS

El Sensor Modelo 396R está específicamente diseñado Rango de Medición:
para una mayor duración en aplicaciones duras y sucias en
ORP: -1500 a 1500 mV
las que es difícil proporcionar un chorro de muestra inde- pH: Resistividad Baja Propósitos Generales (GPLR)
pendiente y son necesarias profundidades de inserción ACCUGLASSTM3
superiores. Está diseñado para su utilización con una válvu- Linealidad Porcentual Sobre Rango pH:
la esférica de 1-1/4 pulgadas ó 1-1/2 pulgadas para instala-
ciones de medición en proceso. El Modelo 396R está fabri- Semiampolla Ampolla Plana
cado con polipropileno moldeado alojado en un tubo de 1-2 pH 94% 93%
titanio con precintos EPDM para proporcionar la máxima 2-12 pH 99% 98%
resistencia química. 12-13 pH 97% 95%
El sensor también incorpora una masa de solución de
titanio para el diagnóstico avanzado del sensor cuando se Materiales Mojados: Polipropileno, EPDM, titanio, vidrio,
utiliza con el Transmisor/Analizador Modelo 54, 81 ó 3081 platino (únicamente ORP)
pH/ORP. El diagnóstico avanzado del sensor proporciona un
Conexiones del proceso: 1-1/2 ó 1-1/14 pulgadas con
mantenimiento preventivo notificando al operario la necesi-
válvula esférica, 1 pulgada sin válvula esférica
dad de sustituciones y limpiezas de un sensor viejo o conta-
minado para conseguir un rendimiento óptimo constante. Cable: Cable de 9 conductores integrado de 15 pies o 9,5
pulgadas, (4,6 m o 240 mm) excepto opción 60 (cable
El sensor también está equipado con una punta protegida
coaxial de 9,5 pulgadas (240 mm) con BNC)
para evitar roturas al tiempo que se permite que el proceso
Interconexión Recomendada (Nº Pieza 9200273)
fluya por el electrodo de vidrio para obtener una medición
pH precisa y fiable. Presión y Temperatura Máximas del Proceso:
Semiampolla: 150 psig (1136 kPa) a 212°F (100°C)
El Modelo 396R está disponible sin preamplificador integra-
Ampolla plana: 100 psig (790 kPa) a 212°F (100°C)
do únicamente y 15 pies o 9,5 pulgadas (4,6 m o 240 mm)
de cable de 9 conductores de gran calidad integrado. El pre- Presión Máxima en la Retracción o la Inserción:
amplificador debe estar situado a distancia o en un equipo 64 psig (542 Kpa) Código 21
de Caja de Derivación para su conexión a la parte posterior, 35 psig (343 kPa) Código 25
extremo del cable del sensor (pedido por separado) o inte- Conductividad Mínima: 100 µS/cm
grado en el Analizador/Transmisor. El modelo 396R es com- Peso/Peso de Envío:
patible con todos los instrumentos Rosemount Analytical y
Sensor: Código 21; 2,0 lb x 3,0 lb (0,9 kg/1,40 kg)
con instrumentos de otros fabricantes.
Código 25; 3,0 lb /4,0 lb (1,40 kg/1,80 kg)
Válvula Esférica: Nº Pieza 23240-00; 5 lb /7 lb
1 Puede estar protegido por la Patente [Link]. Nº 5,152,882, Pendiente de (2,25 kg / 3,20 kg)
Patente Extranjera. Nº Pieza 23634-00 8 lb /10 lb
2 Pendiente de Patentes [Link]. y Extranjeras. (3,65 kg/4,55 kg)
Caja de derivación: 3 lb/4 lb (1,40 kg/1,80 kg)

3 Marca de Fábrica de Rosemount Analytical Inc.

1
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 1.0
DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES

1.3 INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS

El Sensor Modelo 396R está alojado en un tubo de titanio, con una unión de referencia de polipropileno patentada y masa de
solución de titanio para su utilización con una válvula esférica (pedido independiente) para aplicaciones de medición en pro-
ceso. El sensor está disponible con un electrodo de pH de vidrio, bien semi, bien plano, y está equipado con un electrodo de
platino/vidrio protegido y compensación de temperatura PT100 ó 3 K. El 396R está disponible con cable integrado de 9,5 pul-
gadas o 15 pies (240 mm o 4,6 m). El sensor 396R no está disponible con preamplificador. Los equipos de cajas de derivación
con preamplificadores deben solicitarse por separado si el analizador/transmisor no dispone de un preamplificador integrado
a una distancia inferior a 15 pies (4,6 m) de la sonda. Los conjuntos de válvula esférica y conector de proceso también deben
solicitarse por separado.

MODELO
396R SENSOR pH RETRÁCTIL TUpH
CÓDIGO TIPO ELECTRODO DE MEDICIÓN (Selección Necesaria)
10 GPLR semividrio, Baja Resistividad para Propósitos Generales (0-14 pH)
12 ORP
13 Vidrio plano GPLR, Baja Resistividad para Fines Generales (0-14 pH)

CÓDIGO LONGITUD DEL SENSOR

21 Tubo de Titanio de 21 pulgadas
25 Tubo de Titanio de 36 pulgadas

CÓDIGO COMPATIBILIDAD ANALIZADOR /CT (Selección Necesaria)

50 Para Modelos 1181 (3K CT)
54 Para Modelos 1054, 1054A/B, 2054, 2081, 54, 3081, 81, SCL-(P/Q), SoluCube (PT 100 RTD)

CÓDIGO SELECCIONES OPCIONALES

60 Cable 9,5 pulgadas (240 mm) con BNC (para su utilización con Modelo 1181, serie 1054, 2054, 2081 Cajas de
Derivación en Cabezal de Sensor)
61 Cable 9,5 pulgadas (240 mm) sin BNC (No Válido con Opción 50) (para su utilización con el Modelo 54, 81, 3081
Cajas de Derivación en cabezal de sensor)

396R - 10 - 21 - 54 EJEMPLO

2
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 1.0
DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES

TABLA 1-1. ACCESORIOS HABITUALMENTE UTILIZADOS

Para instalaciones que se realizan por primera vez, Rosemount Analytical recomienda utilizar la siguiente guía:
1. Montaje Retráctil
A. Elegir uno (necesario para todas las primeras instalaciones):
Nº Pieza 23166-00; conector de proceso NPT, acero inox 316, 1 pulgada x 1 pulgada
Nº Pieza 23166-01; conector de proceso NPT, Titanio, 1 pulgada x 1 pulgada
B. Elegir uno:
Nº Pieza 23240-00; montaje de válvula esférica, acero inox 316, 1-1/2 pulgadas
Nº Pieza 23765-00; montaje de válvula esférica, acero inox 316, 1-1/4 pulgadas
2. Cajas de Derivación (Opcionales; Elegir Cabezal de Sensor o a Distancia)
A. Cajas de Derivación de cabezal de Sensor (utilizadas con las opciones sensor -60 ó -61) - Elegir uno:
Nº Pieza 23709-00; incluye preamplificador para los Modelos 54, 81, 3081
Nº Pieza 23708-01; incluye preamplificador para Modelos serie 1054, 2054, 2081
Nº Pieza 23707-00; incluye preamplificador para Modelo 1181
B. Cajas de Derivación a Distancia (utilizadas con sensor de longitud de cable de 15 pies estándar) - Elegir uno:
Nº Pieza 23555-00; incluye preamplificador para Modelos 54, 81, 3081
Nº Pieza 23309-03; incluye preamplificador para Modelo 1181
Nº Pieza 23309-04; incluye preamplificador para Modelos serie 1054, 2054, 2081
Nº Pieza 23054-03; incluye preamplificador para Modelo 2700 Solu Cube
3. Adaptador BNC - Elegir uno:
Nº Pieza 9120516, Adaptador BNC para su utilización con cajas de derivación a distancia Nº Piezas 23309-03 y 23309-04
Opción de pedido -60 (estándar con conector BCN) para cajas de derivación de cabezal de sensor Nº Pieza 23707-00 ó 23708-01
4. Alargadores - Elegir uno:
Nº Pieza 23646-01, 11 conductores, apantallado, preparado
Nº Pieza 9200273, 11 conductores, apantallado, no preparado

TABLA 1-2. OTROS ACCESORIOS

PIEZA DESCRIPCIÓN
22698-00 Conector de preamplificador para caja de derivación, para Modelo 1003,
22698-02 Conector de preamplificador para caja de derivación, para Modelos 1181/1050
22698-03 Conector de preamplificador para caja de derivación, para Modelos 1954A/B, 2054, 2081
23550-00 Caja de Derivación a Distancia con cuadro de conexión
9550167 Junta tórica, 2-214, EPDM para conector de proceso
9210012 Solución búfer, 4,01 pH, 16 onzas
9210013 Solución búfer, 6,86 pH, 16 onzas
9210014 Solución búfer, 9,18 pH, 16 onzas
22743-01 Preamplificador Pt100 para Modelo 1181
22744-01 Preamplificador 3K para Modelo 1181
23557-00 Preamplificador para caja de derivación para Modelos 54/3081

3
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN
2.1 DESEMBALAJE E INSPECCIÓN Inspeccionar si se Si la versión retráctil se va a instalar sin válvula esférica, siga
observan daños en el exterior de la caja. Si se detecta algún el procedimiento de instalación para el servicio de inserción
daño, ponerse en contacto de forma inmediata con el trans- (Sección 2.2.2). Lleve a cabo los siguientes pasos para la
portista. Inspeccionar el instrumento y el hardware. instalación del sensor a través de una válvula esférica:
Asegurarse de que están todos los elementos de la lista de
2.2.1 INSTALACIÓN A TRAVÉS DE UNA VÁLVULA
embalaje y que se hallan en buenas condiciones. Notificar
a la fábrica si falta alguna pieza. ESFÉRICA

NOTA 1. Extraer cuidadosamente la funda de caucho llena de

Si se va a guardar el sensor, la funda protecto- líquido que protege al electrodo de vidrio y mantiene la
ra debe rellenarse, bien con una solución elec- unión líquida mojada durante el transporte y el alma-
trolítica KCl, bien con una solución búfer pH 4,0 cenamiento. Desechar el líquido y la funda. Verificar
y volver a colocarse en la punta del sensor que la junta tórica lubricada se halla en posición en la
hasta que llegue el momento de ser utilizado. ranura situada en el interior del conector macho en el
cuerpo del sensor (Figura 4-1, elemento A).
NOTA
Guardar los cartones y los materiales de PRECAUCIÓN
embalaje originales ya que la mayoría de los La solución búfer de la funda protectora puede
transportistas exigen pruebas de los daños provocar irritación en piel y ojos.
debidos a manipulación inadecuada, etc.
Además, si es necesario devolver el instrumen- 2. Con el conector macho situado en el cuerpo del sen-
to a la fábrica, se debe empaquetar el instru- sor, inserte el sensor en la válvula esférica hasta que
mento del mismo modo en que fue recibido. toque suavemente la válvula cerrada. La protección
Consulte en la Sección 6.0 las instrucciones moldeada del electrodo impedirá roturas de la ampolla
correspondientes. de vidrio.
ADVERTENCIA 3. Roscar firmemente el cuerpo del conector macho en el
El electrodo de vidrio debe estar mojado en conjunto de la válvula esférica. NO apretar la tuerca
todo momento (tanto cuando esté almacenado hexagonal situada en el cuerpo del conector macho;
como en línea) para maximizar la duración del esto no permitiría la inserción del sensor a través de la
sensor. válvula esférica.
4. Tirar con fuerza hacia atrás del conjunto del sensor, del
2.2 INSTALACIÓN MECÁNICA El Sensor Modelo 396R mismo modo que si se estuviera intentando quitar el
puede ser instalado a través de un herraje soldadura o en sensor, para garantizar que el sensor no puede sepa-
una tubería en "T" o "Y" tal como se muestra en la Figura 2- rarse del conjunto de la válvula esférica. El tope de
1, cuando se utiliza con una válvula esférica. Introducir el retracción incorporado chocará contra el saliente del
extremo del sensor a una profundidad suficiente para conector macho si está adecuadamente instalado.
garantizar que la ampolla de vidrio sea humedecida con-
stantemente por el líquido de proceso. El Modelo 396R tam- PRECAUCIÓN
bién se puede insertar directamente en el proceso sin la uti- El sensor debe quedar atrapado por el conjun-
lización de una válvula esférica para aplicaciones que no to de la válvula y el conector macho de modo
requieran un funcionamiento continuo durante el manten- que no pueda ser expulsado por la presión del
imiento del sensor. proceso si realiza una maniobra falsa durante
la inserción o la retracción.
PRECAUCIÓN
Dejar espacio suficiente para una retracción e 5. Después de confirmar que el conjunto de la válvula
inserción seguras del sensor. El personal debe asegura adecuadamente el conjunto del sensor, puede
tener espacio para mantenerse estable de pie procederse a la apertura de la válvula y a la colocación
mientras lleva a cabo la extracción o la inser- del sensor en el proceso a la profundidad y orientación
ción del sensor. deseadas.

El sensor debe estar montado entre 10-90 grados de la hor-

izontal con la punta hacia abajo, manteniendo así las bur-
bujas de aire fuera de la ampolla de vidrio sensible al pH.
Las burbujas depositadas en la ampolla de vidrio inter-
rumpen la continuidad eléctrica entre el vidrio sensible al pH
y el elemento de medición de plata/cloruro de plata.
4
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

6. Mientras sujeta el sensor en su posición, apriete la tuerca 2.3 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Lleve a cabo las conexiones
hexagonal del conector macho para asegurar firmemente eléctricas tal como se muestra en las Figuras 2-4 a 2-18 uti-
el sensor en su lugar. Cuando la tuerca hexagonal esté lizando las siguientes pautas:
prieta, la ferrula de teflon situada en el interior del acce- 1. Preste una atención especial al número del modelo de
sorio de compresión inmoviliza el tubo del sensor (véase analizador o transmisor al seguir los detalles de los dia-
Figura 4-2). gramas de cableado con el fin de garantizar que las
conexiones se realizan a los terminales adecuados.
PRECAUCIÓN
Si se aprieta demasiado la tuerca 2. Utilice el cable específico para la tarea de Rosemount
hexagonal, se pueden producir Número de Pieza 9200273 para realizar la interconexión.
daños en la ferrula. 3. La distancia máxima desde el sensor al analizador es de
15 pies (4,6 m) sin preamplificador integrado.
NOTA 4. El cable de señal debe ir en un conducto especial para
Está disponible una ferrula de acero inoxidable si ello y debe mantenerse alejado de las líneas de CA.
la ferrula de Teflon no inmoviliza adecuadamente.
Al utilizar la ferrula metálica, hay que tener cuida- NOTA
Para conseguir una protección IEM/IRF máxima
do y evitar apretar demasiado y dañar el tubo del
cuando se está efectuando el cableado desde el
sensor. Si el conector macho presenta fugas
sensor a la caja de derivación, la trenza exterior
durante la inserción o la retracción, sustituya la
del sensor debe conectarse a la pantalla trenzada
junta tórica del conector macho.
exterior del cable alargador. La trenza exterior del
cable alargador al instrumento debe finalizar en la
2.2.2 INSTALACIÓN SIN UNA VÁLVULA ESFÉRICA El puesta a tierra o utilizando un casquillo para cable
Sensor Modelo 396R puede instalarse a través de un herraje metálico apropiado que proporcione una conex-
soldadura o tubería en "T" o en "Y" cuando se utiliza con un ión segura al cable del instrumento.
conector de proceso (Nº Pieza 23166-00 ó 23166-01). El sen-
sor debe instalarse a menos de 80º de la vertical, con el elec-
trodo hacia abajo.

FIGURA 2-1. Vista Despiezada del Equipo de Válvula Esférica Nº Pieza 23240-00 utilizado
con el conector de proceso Nº Pieza 23166-00 (o Nº Pieza 23166-01)

5
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

LA CAJA DE DERIVACIÓN ES OPCIONAL

FIGURA 2-2. Detalles del Montaje Típico-Versión Retráctil

6
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

PULGADAS
MILÍMETROS

FIGURA 2-3. Plano Acotado —Modelo 396R con Válvula Esférica Opcional Nº Pieza 23765-00
Nota: Añadir cinco (5) pulgadas a la dimensión A si se realiza el montaje de una caja de derivación de
cabezal de sensor en el sensor.

7
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

CUANDO SE PROPORCIONAN
DIMENSIONES EN PULGADAS Y SIS-
TEMA MÉTRICO
MILÍMETROS
PULGADAS

Nº PLANO REV.
40396R05 A

FIGURA 2-4. Plano Acotado —Modelo 396R con Válvula Esférica Opcional Nº Pieza 23240-00
Nota: Añadir cinco (5) pulgadas (127 mm) a la dimensión A si se realiza el montaje de una
caja de derivación de cabezal de sensor en el sensor.

8
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

MILÍMETROS
PULGADAS

4,920

Parte Delantera 396R-21

Nota: Presión de Retracción

2,25

Parte Posterior 396R

36"
36"

Parte Delantera 396R-25

Nota: Presión de Retracción A
MM / PULGADAS OPCIÓN
548,64 / 21,60 21
916,94 / 36,10 25

FIGURA 2-5. Etiqueta de Advertencia Dimensional para el Diagrama del Sensor y los Sensores Semiampolla
Nota: La presión nominal para los sensores de ampolla plana es de 100-790 kPa (0-100 psig).

9
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

CUANDO SE PROPORCIONAN
DIMENSIONES EN PULGADAS Y
SISTEMA MÉTRICO
MILÍMETROS
PULGADAS

ADVERTENCIA: SI EL MANGUITO CON-

DUCTOR NEGRO INTERNO ESTÁ EN
CONTACTO CON LOS CONDUCTORES
EXPUESTOS O NO ESTÁ ADECUADA- Nº PLANO REV.
MENTE PREPARADO, PUEDE PROVO- 4039R24 A
CAR UN CORTOCIRCUITO ELÉCTRICO.

FIGURA 2-6. Instrucciones para la Preparación del Cable (Nº Pieza 900273)

10
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

MODELOS 54, 81, 3081 MODELOS 54, 81, 3081

Nº PLANO REV.
40396R07 A
FIGURA 2-7. Detalles del Cableado Modelo 396R-54 para su utilización con Modelo 54 pH/ORP y 81/3081 pH/ORP

CUANDO SE PROPORCIONAN
DIMENSIONES EN PULGADAS Y SIS-
TEMA MÉTRICO
MILÍMETROS
PULGADAS

MODELOS
54, 81, 3081

Nº PLANO REV.
40396R08 A

FIGURA 2-8. Detalles del Cableado Modelo 396R-54 con Caja de Derivación a Distancia y
Preamplificador (Nº Pieza 22555-00)

11
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

PELIGRO:
No conectar el cable del
sensor a las líneas de ten-
sión. Se pueden producir
lesiones graves.

1 PREP CABLE NARANJA PARA PREAM-

PLIFICADOR CON ADAPTADOR BNC
(Nº PIEZA 9120516).

Nº PLANO REV.
40396R011 A

FIGURA 2-9. Detalles del Cableado - Modelo 396R-50 para su utilización con Caja de Derivación a
Distancia (Nº Pieza 23309-03)

PELIGRO:
No conectar el cable del
sensor a las líneas de ten-
sión. Se pueden producir
lesiones graves.

1 PREP CABLE NARANJA PARA PREAM-

PLIFICADOR CON ADAPTADOR BNC
(Nº PIEZA 9120516).

Nº PLANO REV.
4039R012 A
FIGURA 2-10. Detalles del cableado - Modelo 396R-54 para su utilización con Caja de Derivación a
Distancia (Nº Pieza 23309-04)

12
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

Nº PLANO REV.
40396R0 A

FIGURA 2-11. Detalles del Cableado - Modelo 396R-50/54 para su utilización con Modelo 1181 pH/ORP

1 PREP CABLE NARANJA PARA PREAM-

PLIFICADOR CON ADAPTADOR BNC
(Nº PIEZA 9120516).

Nº PLANO REV.
40396R010 A

FIGURA 2-12. Detalles del Cableado - Modelo 396R-54

Para su utilización con los Modelos 1054A/B pH/ORP, 2054 pH y 2081 pH/ORP

13
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

Nº PLANO REV.
40396R13 A
FIGURA 2-13. Detalles del Cableado - Modelo 396R-54 para su utilización con el Modelo SCL-(P/Q)

Nº PLANO REV.
40396R14 A

FIGURA 2-14. Detalles del Cableado - Modelo 396R-54 para su utilización con Caja de Derivación
Preamplificador Modelo 2700 (Nº Pieza 23054-03)

14
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

CUANDO SE PROPORCIONAN
DIMENSIONES EN PULGADAS Y SIS-
TEMA MÉTRICO
MILÍMETROS
PULGADAS

Nº PLANO REV.
40396R21/22 B/C

FIGURA 2-15. Detalles del Cableado - Modelo 396R-50/54-60 para su utilización con Cajas de Derivación
De Cabezal de Sensor para Modelos 1181, Serie 1054, 2054, 2081.

Nº PLANO REV.
40396R06 C

FIGURA 2-16. Detalles del Cableado - Modelo 396R-54-61 para su utilización con
Caja de Derivación de Cabezal de Sensor para su utilización con Modelos 54, 81, 3081.

15
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

MILÍMETROS
1
PREP CABLE NARANJA PARA PREAM-
PULGADAS
PLIFICADOR CON ADAPTADOR BNC
(Nº PIEZA 9120516).

PELIGRO:
No conectar el cable del sen-
sor a líneas de tensión.
Pueden producirse lesiones
graves.

Nº PLANO REV.
40396R21 A

FIGURA 2-17. Detalles del Cableado-Modelo 396R-50 para su utilización con Caja de Derivación
(Nº Pieza 23707-00) a Transmisores pH Modelos 1181, 1050, 1060, 1030 y 1023.

16
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 2.0
INSTALACIÓN

PREPARAR CABLE NARANJA

PARA PREAMPLIFICADOR, UTI-
LIZAR ADAPTADOR BNC Nº
PIEZA 9120516

Nº PLANO REV.
40396R22 B

Figura 2-18. Detalles del Cableado:

Modelo 396R-54 para su utilización con Caja de Derivación (Nº Pieza 23708-01) a
Transmisores pH Modelos Serie 1054, 2054 y 2081.

17
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 3.0
PUESTA EN MARCHA Y CALIBRACIÓN

SECCIÓN 3.0
PUESTA EN MARCHA Y CALIBRACIÓN
3.1 PUESTA EN MARCHA Para obtener la mayor precisión, 3. Repita los pasos 1 y 2 utilizando la segunda solución
el sensor debe estar calibrado como un bucle con el anal- búfer.
izador. Consulte en el manual de instrucciones correspondi- 4. Cuando el analizador/transmisor haya reconocido
ente del analizador/transmisor los procedimientos de cali- ambas soluciones búfer, se establece una pendiente
bración adecuados. del sensor (mV/pH) (el valor de pendiente puede hal-
larse en el analizador/transmisor).
5. El valor de pendiente debe mostrar aproximadamente
3.2 396R pH CALIBRACIÓN
59,1 mV/pH para un sensor nuevo y disminuirá con el
1. Después de efectuar una conexión temporal entre el
paso del tiempo a aproximadamente 47 - 49 mV/pH.
sensor y el instrumento, se puede llevar a cabo una
Cuando la pendiente muestre un valor inferior a la
calibración búfer.
escala 47-49 mV/pH, se debe instalar un sensor nuevo
2. Consulte en el manual de instrucciones correspondi- para mantener la precisión de las lecturas.
ente del analizador o transmisor pH/ORP los proced-
imientos de calibración y normalización específicos o
véase a continuación el procedimiento recomendado 3.2.2 Normalización Recomendada del Sensor
para la calibración búfer de dos puntos. Para obtener la máxima precisión, el sensor puede nor-
malizarse en línea o con una muestra aleatoria de proceso
después de haber llevado a cabo una calibración búfer y
3.2.1 Procedimiento recomendado para la calibración
que el sensor haya sido acondicionado al proceso. La nor-
búfer de dos puntos:
malización acaba con el potencial de unión del sensor y
Seleccione dos soluciones búfer estables, preferiblemente otras interferencias. La normalización no cambiará la pendi-
pH 4,0 y 10,0 (pueden utilizarse búferes pH diferentes a pH ente del sensor, sino que sencillamente ajustará la lectura
4,0 y pH 10,0 siempre que los valores pH tengan, como mín-
de los analizadores para que sea similar a la del pH cono-
imo, una diferencia de dos unidades pH).
cido del proceso.
1. Al obtener una muestra de la solución del proceso (se
Nota: Una solución búfer pH 7 muestra un valor recomienda que la muestra se obtenga cerca del sen-
mV de aproximadamente cero, y los búferes pH sor), registre el valor pH que aparece en la pantalla del
muestran aproximadamente +/- 59,1 mV por cada analizador/transmisor.
unidad pH por encima o por debajo de pH 7.
2. Mida y anote el pH de la muestra de la solución del
Compruebe en las especificaciones del fabricante
proceso con otro instrumento pH calibrado, con com-
del búfer pH los valores milivoltios en las diversas
temperaturas, ya que esto puede afectar al valor pensación de temperatura. Para obtener los mejores
real del valor mV/pH de la solución búfer. resultados, la normalización debe realizarse a la tem-
peratura de proceso.
3. Ajuste el valor del analizador/transmisor al valor nor-
1. Sumergir el sensor en la primera solución búfer.
malizado.
Permitir que el sensor se ajuste a la temperatura del
búfer (para evitar errores debidos a las diferencias de
temperatura entre la temperatura de la solución búfer y
la del sensor) y esperar a que la lectura se estabilice.
Ahora, el analizador/transmisor puede reconocer el
valor del búfer.
2. Cuando el primer búfer haya sido reconocido por el
analizador/transmisor, enjuague la solución búfer del
sensor con agua destilada o desionizada.

18
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 3.0
PUESTA EN MARCHA Y CALIBRACIÓN

3.3 CALIBRACIÓN 396R ORP Los bucles ORP se calibran sarios unos pocos cristales. (Consulte en la Sección 4.3
mejor utilizando una solución estándar ORP. La mayoría de las una solución estándar ORP alternativa).
aplicaciones industriales tienen cierto número de reacciones 3. Sumerja el sensor en la solución estándar. Deje pasar 1-
de Potencial Redox que se producen secuencialmente o de 2 minutos para que el sensor ORP se estabilice.
forma simultánea. Puede haber varios componentes que son 4. Ajuste el control normalizado del instrumento al valor de la
oxidados o reducidos por los reactivos que se utilizan. solución que aparece en la Tabla 3-1. Los potenciales
Teóricamente, el potencial Redox es absoluto, ya que es el resultantes, medidos con un electrodo de platino limpio y
resultado del equilibrio oxidación-reducción. No obstante, el un electrodo de referencia KCl/AgCl saturado, deben estar
potencial medido real depende de muchos factores, incluida dentro de ±20 milivoltios del valor mostrado en la Tabla 3-
la condición de la superficie del electrodo de platino ORP. Por 1. Se debe registrar la temperatura de la solución para
lo tanto, se debe permitir que el sensor se "acondicione" garantizar una interpretación precisa de los resultados. El
valor del Potencial Redox de la solución de quinidrona sat-
durante 1-2 2 horas al chorro cuando se procede por primera
urada no es estable durante períodos de tiempo prolonga-
vez al montaje o después de su limpieza. dos. Por lo tanto, estos estándares deben ser hechos
3.3.1 Procedimiento de Calibración ORP nuevos cada vez que se utilizan.

PRECAUCIÓN
La solución utilizada durante la siguiente compro- TABLA 3-1
bación es un ácido y debe ser manipulado con ORP de la Solución de Quinidrona Saturada
precaución. Siga las instrucciones del fabricante
pH 4 pH 7
del ácido. Lleve puesto equipo de protección
apropiado. No deje que la solución entre en con- TEMPERATURA ºC 20 25 30 20 25 30
tacto con la piel o la ropa. Si se produce contac- Potencial de 268 264 260 94 87 80
to con la piel, lávela inmediatamente con agua Milivoltios
limpia.
5. Extraiga el sensor del búfer, enjuáguelo e instálelo
1. Realice una conexión eléctrica temporal entre el sensor y
el instrumento.
en el proceso.
2. Obtenga una solución estándar de quinidrona saturada
(Nº Pieza R508-160Z). Esto también puede conseguirse
con bastante facilidad añadiendo unos cuantos cristales
de quinidrona a un búfer de pH 4 ó pH 7. La quinidrona
sólo es ligeramente soluble; por lo tanto sólo serán nece-

19
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 4.0
MANTENIMIENTO

SECCIÓN 4.0
MANTENIMIENTO
4.1 Mantenimiento El Sensor Modelo 396R es un sensor de 4. Cierre lentamente la válvula esférica. Si encuentra
tipo desechable y, por lo tanto, su mantenimiento es mínimo. resistencia, la válvula puede estar chocando contra el
El sensor debe ser extraído del proceso de forma periódica sensor. Vuelva a comprobar que el sensor ha sido
y comprobado en soluciones búfer. Si el sensor no calibra, retraído hasta el collar de tope de retracción.
consulte en el manual de instrucciones del analizador/trans-
misor los procedimientos de prueba adecuados. Si el sen- ADVERTENCIA
sor se ha averiado, debe ser desechado y reemplazado. Antes de extraer el sensor de la válvula esférica, tenga
la completa seguridad de que la válvula esférica está
4.2 Extracción del Sensor Consulte el párrafo correspon- totalmente cerrada. Las fugas de las
diente de las instrucciones relativas a la extracción del sen- roscas del conector macho pueden
sor para el mantenimiento periódico. indicar que el conector macho está
aún bajo presión. Las fugas a través de
4.2.1 Versión Retráctil una válvula parcialmente abierta
pueden resultar peligrosas; no obstante, con la válvula
ADVERTENCIA esférica cerrada, parte del líquido de proceso residual
La presión del sistema puede provocar puede gotear de las roscas de la tubería del conector.
que el sensor salga despedido con
gran fuerza a menos que se tenga 5. El cuerpo del conector macho (A) puede ser ahora
cuidado durante su extracción. completamente desenroscado del acoplamiento
Asegúrese de que se siguen lossigu- reductor y se puede extraer el sensor para proceder a
ientes pasos. su mantenimiento.

PRECAUCIÓN
A. Modelo 396R-21 (tubo 21"/ 535 mm) Si el conector macho presenta fugas durante la
1. Asegúrese de que la presión del sistema en el sensor inserción o la retracción, sustituya la junta tóri-
es inferior a 64 psig (542 kPa) antes de proceder a su ca (Nº Pieza 9550099) en el conector macho A.
retracción. También se recomienda que el personal
lleve puesta una careta de protección y pueda man-
tenerse de pie con estabilidad. Consulte la figura 4-1. 4.3 Limpieza del Electrodo de pH Si el electrodo está
Presione sobre el extremo del sensor o la parte superi- recubierto o sucio, puede limpiarse del siguiente modo:
or de la caja de derivación y afloje lentamente la tuer-
1. Extraiga el sensor del proceso de acuerdo con las
ca hexagonal (B) del conector macho del extremo del
instrucciones de la Sección 4.2.
proceso (A).
2. Frote la ampolla de vidrio con un paño o toallita de
B. Modelo 396R-25 (tubo 36"/ 915 mm) papel suave, limpio y sin pelusa. Si así no se elimina la
2. Asegúrese de que la presión en el sensor es inferior a suciedad o el recubrimiento, continúe con el paso 3. Si
35 psig (343 kPa) antes de proceder a su retracción. el sensor parece estar limpio, continúe con el paso 5.
También se recomienda que el personal lleve puesta 3. Lave la ampolla de vidrio en una solución con un deter-
una careta de protección y pueda mantenerse de pie gente fuerte y enjuáguela totalmente con agua de grifo.
con estabilidad. Consulte la Figura 4-1. Presione sobre Si la ampolla aún parece tener recubrimiento, continúe
el extremo del sensor o la parte superior de la caja de con el paso 4.
derivación y afloje lentamente la tuerca hexagonal (B)
del conector macho del extremo del proceso (A). PRECAUCIÓN
La solución utilizada en el siguiente paso es un
PRECAUCIÓN ácido y debe ser manipulada con precaución.
No quite la tuerca todavía. Siga las instrucciones del fabricante del ácido.
Lleve puesto un equipo de protección apropia-
3. Cuando la tuerca hexagonal esté suficientemente floja, do. No deje que la solución entre en contacto
afloje lentamente la parte posterior del sensor hasta con la piel ni con la ropa. Si se produce con-
que llegue al collar de tope de retracción. tacto con la piel, lávela inmediatamente con
PRECAUCIÓN agua limpia.
Si no se retira completamente el sensor, se
pueden producir daños en el mismo cuando se
cierre la válvula.
20
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 4.0
MANTENIMIENTO

4. Con las mismas precauciones que anteriormente, lave TABLA 4-2

la ampolla de vidrio en una solución de ácido clorhídri- RELACIÓN TEMPERATURA RESISTENCIA DE
co diluida al 5% y, a continuación, enjuáguela con ELEMENTOS DE C.T. AUTOMÁTICA
agua de grifo. Reemplace el sensor si no puede
limpiarse. Si la ampolla de vidrio parece limpia, con- Resistencia
tinúe con el paso 5. Temperatura ºC (Ohmios) ±1%
5. Realice una calibración de búfer del sensor (Consulte la 3K PT-100
Sección 3.0). Si parece que el sensor responde con lenti- 0 2670 100,0
tud al cambio de pH, puede que dejarlo sumergido 10 2802 103,8
durante una noche en una solución de ácido débil (ácido 20 2934 107,7
clorhídrico al 5%) mejore su respuesta. Asegúrese de 25 3000 109,6
seguir la PRECAUCIÓN anterior y de enjuagar completa- 30 3066 111,5
mente la punta del sensor con agua de grifo. Si el sensor 40 3198 115,4
no calibra, debe ser sustituido. 50 3330 119,2
60 3462 123,1
4.4 Limpiezadel Electrodo dePlatino El electrodo de plati- 70 3594 126,9
no nunca debe quedar expuesto a compuestos no deseados. 80 3726 130,8
En el caso de que se sospeche su contaminación, se puede 90 3858 134,6
devolver el electrodo a sufuncionamiento normal limpiando el 100 3990 138,5
electrodo de platino con bicarbonato sódico. Púlalo frotándo-
lo con una toallita de papel húmeda y bicarbonato sódico
hasta conseguir un aspecto brillante. 4.6 Sustitución del Tubo del Sensor Cuando se Utiliza con
una Caja de Derivación de Cabezal de Sensor La sust-
4.5 Compensador Automático de la Temperatura El ele- itución del conjunto del tubo del sensor de las versiones
mento compensador es sensible a la temperatura y puede retráctiles conlleva la extracción y la instalación de dos con-
ser comprobado con un óhmetro. La resistencia se incre- juntos de conectores machos: uno situado en el extremo de
menta con la temperatura. proceso del sensor y el otro en el extremo de la caja de
El elemento 3 K mostrará 3000 ohmios ±1% a 25ºC (77ºF) y derivación (Véanse Figuras 4-1, 4-2). Consulte en la Sección
4.2 la extracción adecuada del sensor del proceso.
un Pt-100 mostrará 110 ohmios. La resistencia varía con la
temperatura para los elementos 3K y Pt-100 y puede deter- 1. Extraiga el sensor del proceso antes de continuar. La
minarse de acuerdo con la Tabla 4-2 o con la siguiente fór- caja de derivación con el conector macho incorporado
mula: debe ser recuperada del sensor viejo para su reuti-
lización. Destornille la tapa de la caja de derivación y
RT=Ro [I+R1 (T-20)]
déjela a un lado. Desconecte las conexiones eléctricas
Donde RT = Resistencia de la placa de circuitos impresos situada en el interior
T = Temperatura en ºC de la caja de derivación. Desconecte el conector BNC
al preamplificador. Destornille la tuerca hexagonal (D)
Consulte en la tabla 4-1 los valores Ro y R1:
del cuerpo del conector macho (C). Separe la caja de
derivación del sensor utilizado. Déjela a un lado.

TABLA 4-1 2. Extraiga la ferrula partida del sensor y déjela a un lado

para su reutilización. Extraiga la tuerca hexagonal (D) y
VALORESRO Y R1 para los Elementos de déjela a un lado para su reutilización. Compruebe que
Compensación de la Temperatura la junta tórica interna está en su lugar correspondiente
del cuerpo del conector macho (C) acoplado a la caja
Elemento de Compensación
Ro R1 de derivación.
de Temperatura
3. Extraiga la tuerca hexagonal (B) del cuerpo del conec-
3K 2934 0,0045
tor macho (A) situado en el extremo del proceso del
PT -100 107,7 0,00385 sensor y déjela a un lado. Saque deslizando la ferrula
de Teflon y el conector macho del sensor en la direc-
ción de la caja de derivación y déjelos a un lado.
NOTA
Si se utilizó una ferrula de acero inoxidable, el
cuerpo del conector macho (A) tendrá que ser
desechado con el tubo del sensor.

21
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 4.0
MANTENIMIENTO

4. Deseche la junta tórica utilizada del cuerpo del conec- 8. Conecte los cables del sensor a los terminales de la tarje-
tor macho (A). Recubra la junta tórica nueva con una ta de circuitos impresos de la caja de derivación de la
película fina del lubricante para juntas tóricas propor- forma recomendada en la tapa de la caja de derivación y
cionado. Colóquela en la ranura mecanizada para la vuelva a acoplar el conector BNC al preamplificador.
junta tórica de la junta tórica desechada. Atornille la tapa de la caja de derivación. Deseche el tubo
del sensor.
PRECAUCIÓN
9. Introduzca el sensor en el accesorio de proceso.
Asegúrese de que el lubricante no entra en
Deténgalo contra la válvula esférica cerrada. Deslice el
contacto con ninguna parte de la punta del
conector macho del extremo de proceso por el tubo del
sensor, especialmente con la ampolla de vidrio.
sensor para casarlo con el accesorio de proceso.
Apriete el conector macho en el accesorio de proceso.
5. Recubra las roscas de la tubería MNPT de 1" del
conector macho (A) con cinta Teflon (no incluida) para- 10. Tire con fuerza del conjunto del sensor, como si inten-
protegerlas de excoriaciones durante su reinsta- tara extraer el sensor, para asegurarse de que el sen-
lación. sor no puede liberarse del conjunto de la válvula y el
conector macho. El collar de tope de retracción incor-
6. Pase los cables del sensor nuevo a través del conector porado en el extremo del sensor hará tope contra el
macho del extremo de proceso (A). Asegúrese de que saliente del conector macho.
el borde biselado de la ferrula está frente al extremo de
proceso del sensor. Apriete un poco la tuerca hexago- 11. Abra la válvula esférica y sitúe el sensor en la ori-
nal (B) para mantenerla en su lugar. No apriete total- entación y la profundidad deseadas. Utilizando una
mente la tuerca hexagonal todavía. llave fija o una llave inglesa, apriete la tuerca hexago-
nal (B) para sujetar el sensor en su posición. Véase
7. Pase los cables del sensor nuevo a través de la tuerca Figura 4-2.
hexagonal (D), la ferrula partida (del sensor viejo), la
caja del conector macho (C), la junta tórica y a través NOTA
de la caja de derivación desde la apertura de "cuello" y Está disponible una ferrula de acero inoxidable
hasta la tarjeta de circuitos impresos de la caja de si la ferrula de Teflon no sujeta adecuada-
derivación. Haga tocar el borde biselado de la ferrula y mente; tenga cuidado y no apriete demasiado.
el tubo del sensor contra el conector macho de la unión Esto podría dañar el tubo del sensor.
(C). Atornille la tuerca hexagonal (D) a mano hasta que
el tubo quede "bloqueado" en el cuerpo del conector
macho. Asegúrese de que el cuerpo del conector PRECAUCIÓN
macho (C) está suficientemente apretado. El sensor Si el conector macho presenta fugas durante la
emitirá un "clic" al posicionarse en su lugar al tirar el inserción o la retracción, sustituya la junta tóri-
tubo del sensor desde la caja de derivación, pero no se ca (Nº Pieza 9550099) del cuerpo del conector
moverá de lado a lado ni se separará del conector macho (A).
macho. Si el tubo del sensor está correctamente
acoplado a la caja de derivación, apriete con la llave la
Si se va a almacenar el sensor, se debe llenar la funda de
tuerca hexagonal (D) del cuerpo del conector macho
caucho con una solución búfer 7 pH y colocarla en la punta
(C) (Véase Figura 4-1). No ponga el tubo del sensor en
del sensor hasta que se vaya a utilizar.
un tornillo de banco ni utilice una llave aprietatubos
para apretar las piezas, ya que esto dañaría al sensor.
Si el tubo del sensor no está correctamente acoplado a
la caja de derivación, afloje la tuerca hexagonal (D) y
repita el procedimiento.

22
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 4.0
MANTENIMIENTO

FIGURA 4-1. Ejemplo de Sustitución del Tubo del Sensor

FIGURA 4-2. Diagrama de Apriete del Conector Macho

23
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 5.0
DIAGNÓSTICOS Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SECCIÓN 5.0
DIAGNÓSTICOS Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
5.1 DIAGNÓSTICOS Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS CON EL MODELO 54/81/3081 pH/ORP El Analizador Modelo 54
y los Transmisores Modelos 81 y 3081 pH buscan automáticamente condiciones defectuosas en el valor pH medido, al igual
que el Analizador Modelo 1054A/B pH/ORP en menor medida. Consulte en el manual respectivo la descripción completa de
las condiciones de fallo del analizador.
En la Tabla 5-1 se presenta un listado de los mensajes diagnósticos del Analizador/Transmisor que señalan un posible
problema del sensor. También aparecen en la lista una descripción más completa del problema y una sugerencia para
solucionar el problema correspondiente a cada mensaje.

Tabla 5-1. Resolución de Problemas con Diagnósticos

MENSAJE DE DIAGNÓSTICO
54
81/3081 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA SOLUCIÓN

"Advertencia de Calibración" 1. Vidrio viejo. 1. Realizar calibración búfer.

2. Sensor no sumergido. 2. Asegurarse de que la punta de
CALIbrAtE medición del electrodo está en el
proceso.
"Fallo vidrio agrietado" Vidrio roto o agrietado. Reemplazar el sensor.
6LASS FAIL
"Imped referencia alta" 1. Unión líquida revestida. 1. Limpiar el sensor; reemplazar si es
2. Gel de célula de referencia agotado. necesario.
rEF FAIL or rEF WArn 3. Sensor no sumergido. 2. Reemplazar el sensor.
3. Asegurarse de que la punta de
medición del electrodo está en el
proceso.
"Voltaje de entrada elevado" Entrada de pH cortocircuitada o Comprobar el cableado. Reemplazar
"Voltaje de entrada bajo" sensor mal cableado. el sensor si es necesario.

"Advertencia vidrio viejo" 1. Electrodo de vidrio agotado. 1. Reemplazar el sensor.

2. Sensor no sumergido. 3. Asegurarse de que la punta de
6LaSS WArn medición del electrodo está en el
proceso.
"Error compensación referencia" Electrodo de referencia inactivo. Reemplazar el sensor.
(sólo fuera de línea)
Std Err
"Voltaje de referencia elevado" 1. Referencia cortocircuitada o sensor Comprobar el cableado. Reemplazar
"Voltaje de referencia bajo" mal cableado. el sensor si es necesario.
2. Sensor no sumergido.
"Línea de sensor abierta" 1. Cable abierto entre sensor y analizador. 1. Comprobar cableado del sensor.
2. Cable de interconexión superior a 2. Cambiar de sitio el analizador.
LInE FAIL 1.000 pies (305 m).
"Sensor mal cableado" 1. Cable abierto entre sensor y analizador. 1. Comprobar cableado.
2. Preamplificador defectuoso. 2. Reemplazar preamplificador.
"Error temperatura elevada" 1. RTD abierto o cortocircuitado. 1. Reemplazar el sensor.
"Error temperatura baja" 2. Temperatura fuera de rango. 2. Comprobar temperatura del proceso.
tEMP HI
tEMP LO

24
MODELO 396R pH/ORP SECCIÓN 5.0
DIAGNÓSTICOS Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

5.2 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS SIN DIAGNÓSTICOS En la Tabla 5-2 aparece un listado de problemas
comunes, sus causas y soluciones, que aparecen típicamente en la medición del proceso.

TABLA 5-2. Resolución de Problemas sin Diagnósticos

Problema Causa probable Solución
El medidor no muestra la escala. (El Preamplificador defectuoso. Reemplazar preamplificador (para
display muestra exceso de rango). sensores código 02). Para código 01,
reemplazar sensor.
Elemento C.T. cortocircuitado. Comprobar elemento C.T. tal como se
indica en la Sección 4.5 y reemplazar
el sensor si está defectuoso.
El sensor no está en el proceso o el Asegurarse de que el sensor está en el
chorro de muestra es escaso. proceso con flujo de muestra suficiente
(consultar en la Sección 2.0 los detalles
de la instalación).
Electrodo de vidrio abierto. Reemplazar el sensor.
Elemento de referencia abierto -sin contacto. Reemplazar el sensor.
El display muestra entre 3 y 6 pH sea Electrodo agrietado. Reemplazar el sensor.
cual sea el pH real de la solución o
muestra.
La indicación del medidor o el display Elemento C.T. cortocircuitado. Comprobar elemento C.T. tal como se
oscila o salta mucho en Modo AUTO C.T. indica en la Sección 4.5 y reemplazar
el sensor si está defectuoso.

Espacio entre búferes extremadamente Elemento C.T. abierto. Comprobar elemento C.T. tal como se
corto en Modo AUTO C.T. indica en la Sección 4.5 y reemplazar
el sensor si está defectuoso.
Indicación del medidor débil o lenta Electrodo revestido. Limpiar el sensor de acuerdo con las
para cambios reales del nivel de pH. instrucciones de las Secciones 4.2 ó
4.3. Reemplazar el sensor si está
agrietado.
Electrodo defectuoso. Reemplazar el sensor.
El transmisor no puede ser normalizado. Electrodo revestido o agrietado. Limpiar el sensor de acuerdo con las
instrucciones de las Secciones 4.2 ó
4.3. Reemplazar el sensor si está
agrietado.
Preamplificador defectuoso. Reempalzar el preamplificador.
El transmisor hace cortocircuito entre Electrodo de vidrio viejo o exposición Reemplazar el sensor.
dos valores búfer diferentes. a temperaturas elevadas.
Electrodo revestido. Limpiar el sensor de acuerdo con las
instrucciones de las Secciones 4.2 ó
4.3. Reemplazar el sensor si está
agrietado.

25
Modelo 396R pH/ORP SECCIÓN 6.0
DEVOLUCIÓN DE MATERIAL

SECCIÓN 6.0
DEVOLUCIÓN DE MATERIAL

6.1 EN GENERAL 6.3 REPARACIÓN SIN GARANTÍA

Para acelerar la reparación y la devolución de los instrumen- A continuación se especifica el procedimiento para la
tos, es importante una comunicación adecuada entre el devolución y la reparación de instrumentos que ya no
cliente y la fábrica. Se le proporciona el formulario "Solicitud tienen garantía:
para la Devolución de Materiales" (en este manual) con el fin
de que lo copie y lo utilice en caso de que surja esta 1. Llame a Rosemount Analytical para obtener la autor-
situación. La exactitud y la cumplimentación total de este ización.
formulario afectará al tiempo de procesamiento de sus mate-
riales. Llame al 1-949-863-1181 para solicitar un número 2. Proporcione elnúmero de pedido de compra y
deAutorización para la Devolución de Materiales (RMA). asegúrese de proporcionar el nombre y el número de
teléfono de la persona con la que se deberá entablar
contacto en caso de necesitar información adicional.
6.2 REPARACIÓN CON GARANTÍA 3. Continúe con los Pasos 3 y 4 de la Sección 6.2.
A continuación se especifica el procedimiento para la
devolución de instrumentos que aún están bajo garantía. NOTA
Consulte a la fábrica si desea información adi-
1. Llame a Rosemount Analytical para obtener una autor-
cional sobre el servicio o la reparación.
ización.
2. Para verificar la garantía, proporcione el número de
pedido de venta de la fábrica o el número de pedido
de compra original. En el caso de piezas individuales
o de subconjuntos, se debe suministrar el número de
serie de la unidad.
3. Embale cuidadosamente los materiales y adjunte la
"Carta de Envío" (véase Garantía). Si es posible, empa-
quete los materiales del mismo modo en que los
recibió.
4. Envíe el paquete a porte pagado a:

Rosemount Analytical Inc., Uniloc Division

Uniloc Division
2400 Barranca Parkway
Irvine, CA 92606
Attn: Factory Repair
Nº RMA__________________
Indique en el paquete: Returned for Repair
Nº Modelo ____

26
 •¡IMPORTANTE! Este formulario se debe completar
SOLICITUD DE DEVOLUCIÓN DE MATERIALES a fin de garantizar el servicio de envío de fábrica.
C DE: DEVOLVER FACTURA:
L
I
_____________________________ _____________________________ ___________________________
E _____________________________ _____________________________ ___________________________
N
T _____________________________ _____________________________ ___________________________
E

A EL CLIENTE / USUARIO DEBE ENVIAR UNA HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIAL (MSDS) O COMPLETAR LA COM-
V
I
E POSICIÓN DEL FLUJO, Y/O UNA CARTA QUE CERTIFIQUE QUE LOS MATERIALES SE HAN DESINFECTADO Y DESTOXIFI-
M
S
I
CADO CUANDO SE DEVUELVA CUALQUIER PRODUCTO, MUESTRA O MATERIAL QUE HAYA ESTADO EXPUESTO O QUE
A
S SE HAYA UTILIZADO EN UN ENTORNO O UN PROCESO QUE CONTENGA MATERIALES PELIGROSOS. CUALQUIERA DE
R
O LOS ELEMENTOS ANTERIORES QUE SE ENVÍE A ROSEMOUNT ANALYTICAL SIN EL MSDS, SE DEVOLVERÁ AL REMI-
R
A TENTE CONTRA REEMBOLSO. POR LA SALUD Y SEGURIDAD DE NUESTROS EMPLEADOS, LE AGRADECEMOS DE ANTE-
L
MANO EL CUMPLIMIENTO DE ESTA NORMA.

SOLO PARA UN SENSOR O UNA TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO:

(Por favor consulte la columna MODELO / SER. NÚMERO)
1. PIEZA NÚMERO _______________________1. MODELO ___________________________________1. SER. NÚMERO _____________
2. PIEZA NÚMERO _______________________2. MODELO ___________________________________2. SER. NÚMERO _____________
3. PIEZA NÚMERO _______________________3. MODELO ___________________________________3. SER. NÚMERO _____________
4. PIEZA NÚMERO _______________________4. MODELO ___________________________________4. SER. NÚMERO _____________

POR FAVOR, MARQUE EL QUE PROCEDA:

R
E ■ REPARAR Y CALIBRAR ■ EQUIPO DE DEMOSTRACIÓN NÚMERO _______________
P D
A E ■ EVALUACIÓN ■ OTROS (ESPECIFIQUE) ______________________________
R V
A O ■ ¿SE TIENE QUE SUSTITUIR? ■ SI ■ NO _______________________________________________________
R L
V
DESCRIPCIÓN DE LA AVERÍA:
P E
A R __________________________________________________________________________________________________________________
R
A __________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________

REPARACIÓN EN GARANTÍA SOLICITADA:

E
R
E
■ SI - ESPECIFIQUE DEL NÚMERO DE PEDIDO ORIGINAL DE ROSEMOUNT ANALYTICAL _____________________________
S P
T A NÚMERO DE PEDIDO DE COMPRA DEL CLIENTE ___________________________________________
A C
D I ■ NO - EJECUTEN LA REPARACIÓN - FACTUREN CONTRA GIRO POSTAL NÚMERO __________________________________
O Ó
N ■ NO - NOTIFIQUEN LA ESTIMACIÓN DEL COSTE REPARACIÓN: CARTA ■ __________________________________________
TELF. ■ __________________________________________________

NOMBRE ____________________________________________________ TELÉFONO _____________________________________________

DIRECCIÓN ____________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________ CÓDIGO POSTAL _____________________________________________

DEVOLVER LA AUTORIZACIÓN PARA FIJAR CONDICIONES DE CRÉDITO [Por favor, marque las casillas adecuadas]
■ SE HA RECIBIDO UNA PIEZA EQUIVOCADA ■ REPUESTO RECIBIDO
■ ENVÍO DUPLICADO ESPECIFIQUE Nº DE PEDIDO DE ROSEMOUNT ANALYTICAL ____________
■ DEVOLVER PARA CRÉDITO DEVOLUCIÓN AUTORIZADA POR: ____________________________________
DEFECTO EN GARANTÍA _________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
24-6047

Rosemount Analytical Inc.

Uniloc Division
2400 Barranca Parkway
Irvine, CA 92606 [Link].
Tel: 1-800-854-8257
Fax: (949)-474-7250
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sobre instrumentación analítica: el Centro de soporte analítico al cliente.
Nuestro personal formado por profesionales preparados está dispuesto para proporcionar la
información que necesita. Si realiza un pedido, verifica un suministro, solicita información de
aplicación o sólo desea contactar con un representarse de Rosemount Analytical, con una lla-
mada gratuita al 1-800-854-8257 obtendrá las personas adecuadas, las respuestas ade-
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Una red de ventas y servicios a nivel mundial

La organización de servicio y ventas a los clientes de Rosemount comprende una red de centros de soporte totalmente
equipados, estratégicamente situados en todo el mundo. Desde muchas de estas ubicaciones, el grupo Rosemount pro-
porciona soporte, distribución de productos acabados, funciones de reparación y formación para nuestros clientes.

Servicio de campo en REPÚBLICA CHECA JAPÓN PUERTO RICO

los [Link]. Fisher-Rosemount Fisher-Rosemount Japan Fisher-Rosemount Inc.
Praha Co., Ltd. Guaynabo
Field Watch Response Center
(420)(2)81002666-7 Tokio (787)782-9955, 9956,
1-800-654-7768 (81)(3)5403-8529 or 9957
DINAMARCA
Fisher-Rosemount A/S COREA RUMANIA
Internacional Alleroed Fisher-Rosemount Fisher-Rosemount
ARGENTINA (45)48-17-03-33 Korea Ltd. Bucharest
Emerson Argentina INGLATERRA Seoul 40 1230 4149/50/59
Buenos Aires Fisher-Rosemount (82)(2)515-2321 RUSIA
54 1 780311, Limited ORIENTE MEDIO Fisher-Rosemount
795-9338 Bognor Regis Fisher-Rosemount Moscú
AUSTRALIA (44)(1243)863-121 Oriente medio, Dubai, 7095 245 86 86
Fisher-Rosemount FINLANDIA Emiratos Árabes SINGAPUR
Pty. Ltd. Oy Valment-Rosemount Unidos Fisher-Rosemount
Bayswater, Victoria AG (971)(4)835235 Singapore
(61)(39)721-0200 ESPOO MALASIA Pte, Ltd
AUSTRIA (358)(9)549-541 Rosemount Instruments (65)777-8211
Fisher-Rosemount - AG FRANCIA SDN BHD REPÚBLICA ESLOVACA
Neudorf Fisher-Rosemount S.A. Kuala Lumpur Fisher-Rosemount scr
(43)(2236)607 Lyon (60)(3)244-5688 Bratislava
BÉLGICA (33)(7)215-98-00 MÉXICO 42 17 761 973
Fisher-Rosemount ALEMANIA Fisher-Rosemount S.A. ESPAÑA
N.V./S.A. Fisher-Rosemount de C.V. Fisher-Rosemount S.A.
Diegem GmbH & Co. Tlalnepantla Madrid
(32)(2)716-77-11 D-63549 Hasselroth (011)(525)728-0885 (34)(1)358-91-41
BRASIL (49)(6055)884-0 NUEVA ZELANDA SUECIA
Fisher-Rosemount do HUNGRÍA Fisher-Rosemount Fisher-Rosemount AB
Brasil Industria e Fisher-Rosemount Auckland Karlstad
Comercio Ltda. Budapest (64)(9)444-1646 (46)(54)19-0090
Sorocada (36)(1)4624001 NORUEGA
(55)(11)228 3788 SUIZA
INDIA Fisher-Rosemount A/S Fisher-Rosemount
CANADÁ Fisher-Rosemount Porsgrunn AG Baar
Rosemount Instruments (India) Ltd. (47)35-55-5600 (41)(41)768 62 60
Ltd. New Bombay POLONIA
Calgary PAÍSES BAJOS
(91)(22)762-9191/9200 Fisher-Rosemount Fisher-Rosemount BV
(800) 268-1151 Warszawa
ITALIA Rijswijk
REPÚBLICA POPULAR Fisher-Rosemount (48)(22)857 3856/ (31)(70)413-6542
DE CHINA Italia s.r.l. 647 3865
Fisher-Rosemount TURQUÍA
Milán PORTUGAL Fisher-Rosemount
Pudong, Shanghai (11)(39)(39)27021 Fisher-Rosemount
(86)(215)899-4415 Proses Kontrol Ltd. Sri
Portugal Instrumentos Istanbul
CROACIA Limitada (90)(216)49 240 42-46
Fisher-Rosemount Alfragide
Croacia (351)(1)472 88 50
Zagreb
(385)(1)305 071
GARANTÍA

Se garantiza que las mercancías y piezas (a excepción de los fungibles) fabricados por el Vendedor están libres de
defectos de fabricación y de material en condiciones de uso y de servicio normales durante un período de doce (12)
meses desde la fecha del envío por parte del Vendedor. Los fungibles, los electrodos de pH, las membranas, las uniones
electroquímicas, electrolíticas, anillos, etc. cuentan con una garantía de que están libres de defectos de fabricación y
de material bajo condiciones normales de uso durante un período de noventa (90) días desde la fecha del envío por
parte del Vendedor. Las mercancías, piezas y fungibles que el Vendedor compruebe que tienen defectos de fabricación
y / o de material serán sustituidas o reparadas, sin cargo alguno, y será la fábrica del Vendedor quien pague los gas-
tos de envío siempre que las mercancías, piezas o consumibles se devuelvan a la fábrica designada por el Vendedor,
con los gastos de transporte previamente pagados, dentro del período de garantía de doce (12) meses en el caso de
las mercancías y piezas, y a lo largo del resto de la garantía de noventa (90) días en el caso de los fungicles. Esta garan-
tía entrará en vigor para la sustitución o reparación de mercancías, piezas y fungibles para la parte restante del perío-
do de la garantía de doce (12) meses en el caso de las mercancías y piezas, y en la parte restante de la garantía de
noventa (90) días en el caso de los fungibles. Un defecto en las mercancías, piezas o fungibles de la unidad comercial
no condenará a dicha unidad comercial cuando sea posible renovar, reparar o sustituir las mencionadas mercancías,
piezas y fungibles.

El Vendedor no será responsable ante el Comprador, ni ante ninguna otra persona, de las pérdidas o daños que puedan
derivar directa o indirectamente del uso del equipo o las mercancías, del incumplimiento de cualquier garantía, o de
cualquier otra causa. Todas las demás garantías, explícitas o implícitas quedan por tanto excluidas

EN CONSIDERACIÓN DEL PRECIO DE COMPRA FIJADO DE LAS MERCANCÍAS, EL VENDEDOR GARANTIZA SOLA-
MENTE LA GARANTÍA ANTERIORMENTE EXPRESADA. NO QUEDA GARANTIZADA NINGUNA OTRA GARANTÍA
INCLUYENDO, PERO NO LIMITÁNDOSE, A GARANTÍAS EXPLÍCITAS E IMPLÍCITAS DE LA CAPACIDAD DE COMER-
CIO E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO CONCRETO.

DEVOLUCIÓN DE MATERIAL

El material que se devuelve para su reparación, tanto si está en garantía como si no, se debe enviar con los gastos
pagados a:

Rosemount Analytical Inc.

Uniloc Division
2400 Barranca Parkway
Irvine, CA 92606

En el paquete se debe especificar:

Se devuelve para su reparación
Modelo _______________________________

El material que se devuelve debe ir acompañado de una carta de envío que deberá incluir la siguiente información (haga una
copia de la "Solicitud de devolución de material" que encontrará en la última página del Manual, e incluya lo siguiente):
1. Ubicación, tipo de servicio y duración del tiempo de servicio del dispositivo.
2. Descripción del funcionamiento defectuoso del dispositivo y de las circunstancias en las que se produjo el fallo.
3. Nombre y número de teléfono de la persona de contacto en caso de que surjan dudas acerca del material devuelto.
4. Declaración de si se solicita o no un servicio dentro o fuera de garantía.
5. Siga las instrucciones de envío para la devolución del material.

El cumplimiento de estos procedimientos agilizará el envío del material devuelto y evitará que se produzcan gastos adi-
cionales e innecesarios a causa de inspecciones y pruebas para determinar el problema que tiene el dispositivo.

Si el material se devuelve para hacerle reparaciones que están fuera de garantía, debería incluir una orden de compra
cerrada para dichas reparaciones.
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Tel: (949) 863-1181
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© Rosemount Analytical Inc. 1998