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Mantenimiento de Taladro Fresador

Este documento presenta las respuestas a preguntas sobre el mantenimiento y operación de maquinaria. Explica la importancia de los manuales de operación y las dimensiones de las bridas de las muelas abrasivas. También cubre posibles averías por embragues apretados y los beneficios de una buena compensación de juego en piezas deslizables. Además, aborda causas de desalineación en ejes de motores y la función protectora del barnizado.
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Mantenimiento de Taladro Fresador

Este documento presenta las respuestas a preguntas sobre el mantenimiento y operación de maquinaria. Explica la importancia de los manuales de operación y las dimensiones de las bridas de las muelas abrasivas. También cubre posibles averías por embragues apretados y los beneficios de una buena compensación de juego en piezas deslizables. Además, aborda causas de desalineación en ejes de motores y la función protectora del barnizado.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Por qué es importante el manual de operación y mantenimiento de una máquina? ¿Por qué son
importantes las dimensiones de la brida en las muelas abrasivas de una esmeriladora de pedestal?

Un manual de operación y
mantenimiento es un documento
integral que brinda todos los
detalles necesarios sobre una
planta física, así como también
sobre equipos individuales para
ayudar al personal
de mantenimiento a mantener
todo funcionando sin problemas.

Se recomienda que las bridas que


sujetan la muela abrasiva estén
rectificadas y paralelas con el
agujero perpendicular a sus caras.
Las dimensiones de las bridas
están normalizadas para lograr
una sujeción segura de la muela
abrasiva. Por estas características
son muy importantes las bridas.
2. ¿Qué averías podría presentar un equipo que tiene los embragues muy apretados? ¿Qué ventajas
tendría en funcionamiento una buena compensación de juego en las partes deslizables de una
máquina?

El tener los embragues demasiado


apretados contribuye a posibles
rozamientos y un desgaste más rápido
de sus componentes.
Además de elevar la temperatura de
este.
Otro problema es que puede ser algo
más lenta la acción al usar el embrague.

1
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Se recomienda una buena compensación


de juego en partes deslizables para:
Evitar el desgaste entre piezas.
Evitar vibraciones.

3. ¿Por qué puede tener desalineamiento el eje de un motor eléctrico? ¿Cuál es la función que
considera Ud. más importante del barnizado de un motor eléctrico?
La desalineación ocurre
cuando el eje de
accionamiento del motor
(rotor) o la unidad de
acoplamiento no están
correctamente alineados
con la carga, resultando en
la transferencia de
esfuerzos mecánicos que aumentan el desgaste del motor y su carga
mecánica aparente.
Uno de los efectos de este problema es el aumento de la vibración
tanto en la carga como en el motor.

Los barnices proporcionan una capa de


protección contra los elementos
ambientales, como la humedad, el calor
y la corrosión, y aseguran que las
bobinas estén protegidas contra la
abrasión.

4. ¿Según su experiencia cuál sería la razón de que el embrague de una máquina llegara a exceder en
temperatura y que consecuencias tendría en el funcionamiento de la misma?
Puede deberse a un mal ajuste o
un mal uso del embrague, además
también de algún desgaste en las
piezas del embrague.

El aumento de temperatura puede


dañar los componentes del
embrague haciendo que este
pueda no embragar las
velocidades o tardar más en accionarse.

2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
5. ¿Cuál considera Ud. que es la razón por la que el hierro fundido no puede ser soldado con cualquier
electrodo? ¿Por qué se debe realizar un pre calentamiento de la pieza antes de realizar el soldeo?

Algunos datos sobre el hierro fundido


ayudan a comprender los desafíos de la
soldadura. El hierro fundido
normalmente tiene un contenido de
carbono del 2% al 4%,
aproximadamente 10 veces más que la
mayoría de los aceros. El alto contenido
de carbono hace que el carbono forme
escamas de grafito. Este grafito le da a
la fundición gris su aspecto característico cuando se fractura.

Hay cuatro razones principales para utilizar el precalentamiento: (1)


reduce la velocidad de enfriamiento en el metal de soldadura y el
metal base, produciendo una estructura metalúrgica más dúctil con
mayor resistencia al agrietamiento (2) la velocidad de enfriamiento
más lenta brinda una oportunidad para cualquier hidrógeno que
puede estar presente para difundirse inofensivamente sin causar
grietas (3) reduce las tensiones de contracción en la soldadura y el
metal base adyacente, lo cual es especialmente importante en
uniones muy restringidas y (4) eleva algunos aceros por encima de la
temperatura a la que se produciría una fractura ocurren en la
fabricación.

Además, el precalentamiento se puede utilizar para ayudar a


garantizar propiedades mecánicas específicas, como la tenacidad de
las muescas.

3
TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE TALADRO FRESADOR
Utilice el candado o tarjeta de
bloqueo eléctrico

PASO 1: Bloquear la energía eléctrica de la máquina


Coloque el candado directamente en la llave térmica

Revisar el manual de funcionamiento


de la maquina

PASO2: Inspeccionar el funcionamiento


MANUAL
Sigue los procedimientos y protocolos adecuados para
realizar el trabajo de manera segura y eficiente.

PASO3: Detectar por sonido, con analizador de


vibraciones y termómetro termográfico las fallas del
taladro fresador

PASO4: Desmontar la caja de mecanismos del husillo


y retirar los elementos dañados o desgastados

PASO5: Desmontar la mesa de trabajo, su tornillo


patrón y las guías cola de milano para su
mantenimiento

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

PASO6: Montar la caja de mecanismos del husillo,


colocando los elementos nuevos

PASO7: Montar la mesa de trabajo, lubricando y


ajustando la chaveta de la cola de milano

PASO8: Realizar el mantenimiento del sistema de


bombeo de refrigerante

Llene el sistema refrigerante: Hay un orificio de llenado


situado en la parte superior de la base de la máquina
en la columna central. El depósito del líquido
refrigerante se encuentra dentro de la base de la
máquina.
El funcionamiento sin líquido refrigerante no está
permitido.
Circuito de refrigeración: Depósito de líquido
refrigerante => Bomba de refrigerante => Manguera
de refrigeración, boquilla, flujo en la mesa de trabajo
=> Tubo => Depósito de líquido refrigerante;
Antes de encender la bomba de refrigeración, abra la
palanca hacia adelante para que el líquido pueda fluir.

PASO 9: Verificar antes del uso:

a.) Llenar con lubricante


b.) Para mantener la precisión del trabajo, la mesa
debe estar libre de polvo y aceite.
c.) Compruebe que las herramientas están ajustadas
correctamente y la pieza está sujetada con firmeza.
d.) Asegúrese de que la velocidad no es demasiado
rápida.
e.) Asegúrese de que todo esté listo antes de su uso

PASO 10: Retirar el bloqueo:


Una vez que el mantenimiento y la reparación estén
completos y el taladro fresadora esté en condiciones
seguras, retira los candados y las etiquetas de
bloqueo. Asegúrate de que todos los trabajadores
estén informados de que el taladro fresadora ya no
está bloqueado y se puede utilizar nuevamente.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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