REPORTE TÉCNICO
PRACTICAS PROFESIONALES DE INGENIERIA Y
PLANEAMIENTO
GEOLOGIA
Perú, 2022
COMPAÑÍA MINERA VOLCAN | INFORME TECNICO GEOLOGIA
PRACTICAS PROFESIONALES Pagina | i
INDICE
1 RESUMEN EJECUTIVO ............................................................................................. 1
2 INTRODUCCION ........................................................................................................ 2
3 OBJETIVOS Y ALCANCE .......................................................................................... 3
3.1 OBJETIVO ........................................................................................................... 3
3.2 ALCANCE ........................................................................................................... 3
4 ACTIVIDADES DESARROLLADAS ............................................................................ 3
4.1 CUARTEO DE MUESTRA RC ............................................................................. 3
4.1.1 Peso de la Muestra ....................................................................................... 4
4.1.2 Cuarteo de la Muestra .................................................................................. 5
4.1.3 Proceso de Inserción .................................................................................... 5
4.2 CONTROL DE BLENDING .................................................................................. 6
4.3 MUESTREO EN STOCK ................................................................................... 10
4.4 MUESTREO EN RELAVES ............................................................................... 11
4.5 MAPEO DE TRINCHERAS ................................................................................ 12
4.5.1 Muestreo en Trincheras .............................................................................. 14
4.5.2 Ubicación de Muestreo Banco Minero ........................................................ 15
4.6 MAPEO DE TALUDES ...................................................................................... 16
4.6.1 Ubicación de Muestreo Talud 4610 ............................................................ 17
5 CONCLUSIONES ..................................................................................................... 18
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INDICE DE FIGURAS
Figura 4-1: Muestras de Perforación RC ............................................................................ 4
Figura 4-2: Balanza para Muestras RC .............................................................................. 4
Figura 4-3: Maquina de Cuarteo de Muestra ...................................................................... 5
Figura 4-4: Insercion de Muestra ....................................................................................... 5
Figura 4-5: Zonas de Blending de Material ........................................................................ 6
Figura 4-6: Plano De Zonas de Blending ........................................................................... 7
Figura 4-7: Movimiento de Material en Blending ................................................................ 8
Figura 4-8: Información de Leyes - Courier ........................................................................ 9
Figura 4-9: Muestreo Stock - Material descargado........................................................... 10
Figura 4-10: Codificacion de Sectores Muestreados ....................................................... 10
Figura 4-11: Muestreo en Relave ..................................................................................... 11
Figura 4-12: Trinchera N° 2 - Mapeo Geológico ............................................................... 12
Figura 4-13: Trinchera N° 1 - Mapeo Geológico ............................................................... 12
Figura 4-14: Plano Banco Minero 4610 ............................................................................ 13
Figura 4-15: Muestreo en Trinchera ................................................................................. 14
Figura 4-16: Ubicación de Muestreo Banco Minero ......................................................... 15
Figura 4-17: Mapeo de Talud: Banco 4610 -I ................................................................... 16
Figura 4-18: Mapeo de Talud: Banco 4610 -II .................................................................. 17
Figura 4-19: Plano Ubicacion de Muestreo Talud Nv 4610 .............................................. 17
INDICE DE TABLAS
Tabla 1-1: Cronograma de Practicas ................................................................................. 1
Tabla 4-1: Ley Promedio por Zonas en Blending ............................................................... 8
Tabla 4-2: Criterio Blending ............................................................................................... 8
Tabla 4-3: Diferencia Ley de Cabeza Planta vs Courier ..................................................... 9
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GLOSARIO DE TERMINOLOGIA
SL: Sin Limite
IYP: Ingeniería y Planeamiento
RC: Perforación de Aire reverso o Circulación reverso
KG: Kilogramos
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1 RESUMEN EJECUTIVO
El presente informe desarrollado por Elmer Ccahuana Yucra, practicante profesional en el
área de planificación minera dentro de la unidad minera Alpamarca, dentro de sus prácticas
se estableció un programa de recorrido por las diferentes áreas de la unidad Alpamarca
como se muestra en la Tabla 1-1. Por ende, ha desarrollado su recorrido en el área de
geología.
Tabla 1-1: Cronograma de Practicas
Periodo Días Área / Departamento Responsable por Area
12-01-22 al 18_01-22 7 Geología I. Canales /L. Aviles
19-01-22 al 21_01-23 3 Costos y Presupuestos [Link] / H. Leon
29-01-22 al 01_02-24 4 Seguridad C. Felix / N. Facundo
02-02-22 al 08_02-25 7 Perforación y Voladura H. Rocha / J. Osorio
09-02-22 al 22_02-26 7 Carguío y Transporte A. Iparraguirre / E. Cordova
23-02-22 al 25_02-27 3 Asuntos Ambientales J. Capani / D. Alvarado
26-02-22 en delante SL Geomecánica - IYP E. Vega / P. Valeriano
Dentro de su recorrido, el practicante se ha integrado en el equipo de geología para apoyar
en sus actividades en el turno día y aprender en el transcurso a través del trabajo
desarrollado en campo como en la sala de logueo en conjunto con los especialistas del
área, también ha participado en sus reuniones despacho guardia para conocer su rutina y
plan de trabajo, distribución de tareas, cumplimiento y seguimiento. Por lo tanto, las
actividades que se desarrollaron durante su recorrido son las siguientes:
• Cuarteo de Muestra RC
• Control de Blending
• Muestreo en Stock
• Muestreo en Relaves
• Mapeo de Trincheras
• Mapeo de Taludes
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2 INTRODUCCION
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3 OBJETIVOS Y ALCANCE
3.1 OBJETIVO
• Adquirir conocimientos básicos sobre geología y actividades que se realizan dentro
del área de geología
• Conocer la geología para realizar la planificación minera de la mina con un enfoque
de conocimiento integrados a nivel estratega.
3.2 ALCANCE
La unidad minera Alpamarca que produce 4 minerales como plata, plomo, zinc y cobre,
siendo el mineral de plata el producto principal en su negocio minero mas relevante. Asi
mismo, para llevar a cabo el negocio la unidad dispone de las siguientes componentes:
• Tajo Norte, Centro y Sur, que este último no está operativo en la actualidad.
• 02 botaderos para material desechable.
• 04 Stocks para materiales con clasificación distinta según tipo material
• 01 Relavera
• 01 Planta para procesamiento de material económico
• Equipos de perforación, carguío, transporte y equipos auxiliare.
• Infraestructuras, campamentos y otros.
• Capital humano capacitado para la ejecución de las actividades
4 ACTIVIDADES DESARROLLADAS
4.1 CUARTEO DE MUESTRA RC
Una de las actividades en el área de geología es realizar los muestreos a través de la
perforación RC en los Stocks disponibles en la unidad Alpamarca, para determinar el valor
potencial de posible valor del mineral contenido en los stocks con el objetivo de maximizar
el material con potencial económico y para extender el negocio minero en la mina
Alpamarca. Las muestras se adjuntan en los costales de color blanco como se observa en
la Figura 4-1 para realizar las pruebas en el laboratorio químico, logueo y ser positivos los
resultados de prueba química y logueo se somete a una prueba metalúrgica únicamente de
los materiales con resultados potenciales con mineral.
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Figura 4-1: Muestras de Perforación RC
4.1.1 Peso de la Muestra
Cada muestra de la perforación RC se debe obtener su peso independientemente para
clasificar según a ello para las pruebas químicas, logueo y metalúrgica, la balanza que se
usa en la sala de geología que se usa se muestra en la siguiente Figura 4-2.
Figura 4-2: Balanza para Muestras RC
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4.1.2 Cuarteo de la Muestra
Las muestras según su peso obtenido se realiza el cuarteo para enviar al laboratorio de
prueba química, logueo y prueba metalúrgica, para ello es importante trabajar con cuidado
sin contaminar las muestras, es decir no se puede agregar o recoger los materiales que se
hayan desechado durante el cuarteo. Así mismo, el material de debe homogenizar para su
mejor representación en las pruebas. La herramienta que se usa para la actividad antes
citada se observa a continuación en la Figura 4-3.
Figura 4-3: Maquina de Cuarteo de Muestra
4.1.3 Proceso de Inserción
Las muestras que han sido cuarteadas deben ser enviados a la prueba química y logueo,
para ello se debe realizar la inserción de cada uno de ellos e identificar con las tarjetas
debidamente con sus características, tipo, código, sondaje y responsables del muestreo
como se muestra en la Figura 4-4.
Figura 4-4: Insercion de Muestra
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4.2 CONTROL DE BLENDING
En la unidad Alpamarca debido a su mineralización y presencia de sectores con altas, bajas
leyes se requieren hacer el blending de los materiales para cumplir con la ley de cabeza de
planta considerando que el mineral de plata el producto principal a controlar la ley. Por tanto,
es necesario alimentar a planta material provenientes de tajo norte, tajo centro, banco
minero, banco triturado, relave y marginal SPI, entonces se tiene disposición de zonas para
realizar el blending como se muestra en la Figura 4-5
Figura 4-5: Zonas de Blending de Material
Se tiene zonas clasificadas para realizar el blending según el tipo de material como se
muestra en la figura Figura 4-6, cada zona de color representa un tipo de material con sus
respectivas leyes promedios y determinado tipo como muestra en la Tabla 4-1
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Figura 4-6: Plano De Zonas de Blending
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Tabla 4-1: Ley Promedio por Zonas en Blending
Zonas Oz / t Ag %Pb %Zn % Cu
Stock 01 - Marginal centro 0.68 0.80 0.57 0.02
Verde - Tajo Norte 1.61 0.90 1.34 0.06
Relave 1.15 0.22 0.86 0.06
Bancos Triturados 1.00 0.68 0.95 0.02
Verde - Tajo Centro 1.04 0.96 0.67 0.04
Promedio 1.10 0.71 0.88 0.04
Diluido 0.99 0.56 0.79 0.04
El mineral de las zonas de blending es alimentado por un cargador, la capacidad de la
cuchara es de 7.5 toneladas que se considera la alimentación en cada viaje a planta,
entonces para la alimentación de las diferentes zonas disponibles el criterio que se ha sido
considerado durante el día es como en Tabla 4-2. Así mismo considerando ambas guardias
el movimiento de material para blending de un total de 2318 ton con ley promedio de 1.10
Oz /t Ag como se muestra en la Tabla 4-1
Tabla 4-2: Criterio Blending
Criterio Blending
Zonas Ton (Promedio)
Stock 01 - Marginal centro 7.5
Verde - Tajo Norte 15
Relave 15
Banco Triturado 7.5
Verde - Tajo Centro 7.5
Total (Ciclo) 52.5
Movimiento de Material - Blending
1000 2.00
840 840
800 1.60
Oz 7 t Ag
600 1.20
Ton
400 0.80
210 218 210
200 0.40
0 0.00
Stock 01 - Verde - Tajo Relave Banco Triturado Verde - Tajo
Marginal centro Norte Centro
Figura 4-7: Movimiento de Material en Blending
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Para el control de las leyes alimentadas a planta se tiene un sistema Courier, que en tiempo
real brinda la información sobre las leyes del mineral. Así mismo, permite identificar la
variabilidad de las leyes para controlar el blending en términos de agregar o disminuir
materiales con determinadas leyes para su control. Se ha registrado información del Courier
para el día 15 en el turno día durante el recorrido por el área de blending donde el mineral
de plata en promedio está en el orden de 1.23 Oz /t Ag, 091 % Zn, 0.64 %Pb, 0.02 % Cu
como se observa la información en la Figura 4-8: Información de Leyes - Courier
Courier (Data)
1.60 1.20
1.40
1.00
1.20
0.80
Oz Ag/TM
1.00
(%) Ley
0.80 0.60
0.60
0.40
0.40
0.20
0.20
0.00 0.00
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Hora
Oz Ag/TM % Cu %Pb %Zn
Figura 4-8: Información de Leyes - Courier
Con la información proporcionado por Courier se ha realizado la comparación respecto a la
ley de cabeza de planta para el mes de enero del 2022. Por lo tanto, según el análisis según
Courier la plata está en exceso a la ley de cabeza en 0.11 %, el plomo requiere un 0.17%,
el zinc también requiere adicionalmente un 0.05%, el cobre también requiere
adicionalmente un 0.01% para cumplir con lo requerido de la ley de cabeza en planta como
se observa en la Tabla 4-3.
Tabla 4-3: Diferencia Ley de Cabeza Planta vs Courier
Proceso Oz / t Ag %Pb %Zn % Cu
Courier 1.23 0.64 0.91 0.02
Ley Cabeza Planta 1.12 0.81 0.96 0.03
Diferencia porcentual 0.11% -0.17% -0.05% -0.01%
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4.3 MUESTREO EN STOCK
Se ha realizado el muestreo en el stock N° 04 donde ha sido descargado material enviado
desde mina, para ello la muestra debe ser recopilada desde diferentes puntos
representativos del material como se muestra en la Figura 4-9, con el objetivo de analizar
el valor de la ley posible a existir. La muestra obtenida debe ser mayor a 5kg y
seguidamente se realiza la inserción para ser enviado a prueba química. Finalmente se deja
los tacos codificados de las zonas muestreadas para que topografía realice el levantamiento
de los puntos como se observa en la Figura 4-10.
Figura 4-9: Muestreo Stock - Material descargado
Figura 4-10: Codificacion de Sectores Muestreados
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4.4 MUESTREO EN RELAVES
Se ha realizado muestreo del material existente en el relave en los taludes del frente para
minar, las muestras se han sido obtenidos cada 5 m aproximadamente de un total de 10
unidades, cada muestra debe tener en aproximado de entre 5 a 8 kg de peso como se
muestra en la figura Figura 4-11.
Finalmente, después de obtener la muestra de debe realizar la inserción de cada una para
enviar al laboratorio de análisis químico con el objetivo de estimar las leyes de mineral
existentes en relave y para ser enviado los materiales a las zonas de Blending según su
clasificación.
Figura 4-11: Muestreo en Relave
Es importante realizar el análisis del material en el laboratorio para realizar polígonos de
posibles materiales económicos en relave. Así mismo, ello permite identificar las
características y propiedades para clasificar en las zonas de blending antes de ser
mezclado con materiales de tajo centro, tajo norte, y otros como de stocks y bancos
triturados y ser alimentado a planta.
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4.5 MAPEO DE TRINCHERAS
Dentro de las actividades de Alpamarca para la producción de mineral y avance de minado,
se ha realizado 3 trincheras en el tajo banco minero 4700 como se muestra en figura, para
el área de geología dentro de sus funciones es validar y ubicar la orientación de la falla
fortuna, sistema fortuna y estructuras tensionales para determinar sus características y
mineralización a través del muestreo in situ. Las trincheras se realización con maquinaria
de retroexcavadora como se muestran en las Figura 4-12 y Figura 4-13.
Figura 4-12: Trinchera N° 2 - Mapeo Geológico
Figura 4-13: Trinchera N° 1 - Mapeo Geológico
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Las trincheras realizadas se observan en el plano de banco minero nivel 4700 en la Figura
4-14. Se ha realizado con el criterio de identificar la falla fortuna las estructuras tensionales
principalmente su continuación, dirección, ancho y propiedades físicas tanto como
contenido de minerales.
• Trinchera 01, Rumbo 346°
• Trinchera 02, Rumbo 220°
• Trinchera 03 Rumbo 341°
Trinchera N°2
Trinchera N°1
Trinchera N°3
Figura 4-14: Plano Banco Minero 4610
En la trinchera 02, se ha identificado en situ visualmente la presencia de vetillas con
contenido de carbonatos, galena, esfalerita y además de ello se identifico la falla fortuna
con un ancho de aproximadamente de 80 cm.
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En la trinchera 01, se identificó 2 vetillas ambos de 10 cm con galena y esfalerita, también
una veta de 15cm de ancho; se ha podido visualizar la continuidad de la falla fortuna con 2
metros de ancho con rumbo y buzamiento de 314/82 y una estructura de relleno con 2 m
de ancho con rumbo y buzamiento de 319/75. Así mismo, en la trinchera 03 se visualizó 3
veta con un ancho de aproximadamente de 8 cm con galena, esfalerita y 4 venillas con
carbonatos, galena y esfalerita.
4.5.1 Muestreo en Trincheras
Se ha realizado el muestreo de los materiales presentes en las trincheras, principalmente
las muestras corresponden a la presencia de vetillas, estructuras tensionales, falla fortuna
y materiales para identificar o estimar el potencial contenido de mineralización. Por ende,
se ha recopilado muestras en situ entre mayores a 5 kg y 10 kg de muestras como se
observa en la Figura 4-15.
Figura 4-15: Muestreo en Trinchera
Los materiales muestreados deben ser representativos por lo que también se ha
identificado muestras con diferentes características de un total de 31 muestras, 9 muestras
son representadas entre gemelas, estándar bajo, medio, alto y blanco fino.
• 02 muestras gemelas
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• 02 muestras de estándar bajo
• 01 muestra de estándar medio
• 02 muestras de blanco fino
• 01 muestra de estándar alto
• 01 muestra blanco grueso
4.5.2 Ubicación de Muestreo Banco Minero
En la figura que muestra a continuación se ha georreferenciado las vetillas, veta fortuna,
rellenos que han sido identificado durante el muestreo.
Figura 4-16: Ubicación de Muestreo Banco Minero
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4.6 MAPEO DE TALUDES
Una de las actividades principales en mina después de haber realizado las labores de
perforación, voladura, carguío y transporte de mineral es identificar las posibles existencias
de fallas, vetillas, estructuras y litología en las paredes del talud norte del tajo centro además
el mapeo permite visualizar las posibles existencias del potencial mineralización para los
siguientes bancos a minar, tanto como el comportamiento de la mineralización en su
dirección así como se muestra en las Figura 4-18 y Figura 4-18.
En presencia del geólogo especialista en el área, durante la inspección y recorrido del nivel
4610 se logró identificar visualmente como contacto litológico, carbonatos de calcio en vetas
con anchos de entre 10 a 15 cm, venillas y en algunos de ellos con presencia de carbonatos
y variación de 2% hasta 4% de galena y de 1% hasta 2% de esfalerita, también se identificó
fluido hidrotermal (fider) 1 una falla negra.
Figura 4-17: Mapeo de Talud: Banco 4610 -I
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Figura 4-18: Mapeo de Talud: Banco 4610 -II
4.6.1 Ubicación de Muestreo Talud 4610
Se ha georreferenciado la veta fortuna, la labor antigua y vetillas tanto como sus direcciones
Figura 4-19: Plano Ubicacion de Muestreo Talud Nv 4610
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5 CONCLUSIONES
Durante el recorrido por el área de geología como parte de las practicas se ha logrado
conocer sus diferentes actividades como muestreo de RC, obtención de las densidades de
las muestras, blending para alimentación a planta, mapeo de trincheras para identificar
fallas, estructuras tensionales, vetillas y litología; mapeo de los taludes y perforaciones
blashole.
Los conocimientos y aprendizajes son de vital importancia para realizar la planificación
minera a corto mediano, corto y largo plazo en la unidad minera Alpamarca. Asi mismo,
dentro de la participación en conjunto con el equipo de geología se ha podido conocer a su
personal de trabajo y su potencial liderazgo en algunos y la integración de 7 días en el
equipo de geología ha permitido interactuar en sus actividades como reuniones,
coordinaciones de GCOM, compartir experiencias.
Dentro de la actividad del blending de material se cuenta con un dispositivo Courier que
proporciona datos cada hora. Sin embargo, no se hace seguimiento a los datos históricos
tampoco un análisis para determinar el comportamiento del material y realizar una
predicción de alimentación a planta, es posible hacer predicción con las nuevas tendencias
de conocimientos en la actualidad con Inteligencia artificial y se dispone con algoritmos de
aprendizaje y capital humano con conocimientos en tecnología que ayudaría rentabilizar el
negocio minero.