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PROCESO DEL ETIL BENCENO
1. OBJETIVOS 1.1. Simular, en estado estacionario, el proceso de Sntesis del Etil Benceno a partir de Benceno y Etileno, asistido por HYSYS. 1.2. Analizar el sistema de reaccin con sistemas de separacin en serie. 1.3. Dimensionar vlvulas de control y columnas de destilacin mediante la asistencia de HYSYS 2. INTRODUCCIN En la prctica se analiza otro proceso complejo de mltiples unidades, que se caracterizan por tener varias operaciones unitarias: dos corrientes de reciclo. Hay una seccin de reaccin que consiste en dos reactores CSTR en serie y dos columnas de destilacin para recircular los reactivos no convertidos y los subproductos formados para favorecer formacin del Etilbenceno. En el reactor se alimenta la materia prima con un gran exceso de benceno de modo que la concentracin del etileno sea pequea. Esto se realiza con el objetivo de evitar una segunda reaccin que produce Dietilbenceno que resulta en una gran corriente de reciclo de benceno en el proceso. A pesar del gran exceso de benceno, se produce una cantidad apreciable de Dietil benceno en el reactor y tiene que separarse del etil benceno y reciclarse a la seccin de reaccin . 3. PROCESO ESTUDIADO En el proceso considerado en esta prctica se produce etil benceno a partir de benceno y etileno. El etil benceno se utiliza para la produccin de estireno, ana materia prima que se utiliza ampliamente en la produccin del plsticos. El proceso se caracteriza por utilizar equipos de gran capacidad. Las materias primas etileno y benceno se producen en las refineras de petrleo por medio del cracking trmico y cataltico. El proceso que se estudia es una versin simplificada del proceso real para facilitar su simulacin. Sin embargo, ilustra las caractersticas esenciales de una simulacin dinmica de una planta global. Hay dos reactores, dos columnas de destilacin y dos corrientes de reciclo. 3.1. PAQUETE FLUIDO 3.1.1. COMPONENTES: Benceno, Etileno, EtilBenceno, DietilBenceno, Nitrgeno 3.1.2. ECUACIN: Peng-Robinsn 3.1.3. REACCIONES: [Link].Tipo: Cintico [Link].Estequiometra: La reaccin qumica bsica es:
Reaccin 1: Benceno (B) + Etileno (E) Etilbenceno (EB) Sin embargo, hay reacciones adicionales del etileno con el etil benceno para producir componentes de mayor orden. La principal es: Reaccin 2: Etilbenceno (EB) + Etileno (E) Dietilbenceno (DEB) Seguida por : Reaccin 3: Dietilbenceno (DEB) + Benceno (B) 2 Etilbenceno (EB) [Link]. Base: Para las tres reacciones la Base es concentracin ; el componente base es etileno; la fase de la reaccin es Vapor y las unidades bsicas son Kgmol/s-m3 para las velocidades de reaccin, Kgmol/ m3 para las concentraciones y las temperaturas en Kelvin. [Link] Parmetro Cintico: Las ecuaciones cinticas usadas para estas tres reacciones se dan a continuacin. Estos parmetros se seleccionaron para dar conversiones y rendimientos tpicos de los reactores comerciales. R1 = 1.528 10 6 C B C E e
17000 RT
R2 = 2.778 10 4 C E C EB e
20000 RT
R3 = 0.4167C DEB e
15000 RT
Donde las velocidades de reaccin estn en Kgmol/s-m3, las concentraciones en Kgmol/ m3 y la energas de activacin en Kcal/moL
3.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
La Figura 1 muestra el diagrama de flujo de este proceso de sntesis del Etil Benceno [Link] La seccin de reaccin consiste de dos grades reactores CSTR en serie, los alimentos de benceno y Etileno y una corriente de Reciclo se alimentan al primer reactor (Reactor_1) que opera a 160 C y 9 bar. El calor exotrmico de la reaccin se elimina generando vapor
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de agua de baja de baja presin. El Etileno experimenta una conversin casi completa en el primer reactor. El efluente del primer reactor y una corriente de reciclo de DEB se alimentan al segundo reactor (Reactor_2) que opera adiabticamente. La composicin del efluente del segundo reactor (LiqDos) es aproximadamente 0.433 de Benceno, 0.442 de Etil Benceno, 0.1216 de DiEtil Benceno, y el resto es Nitrgeno y Etileno que no reacciona. La figura 1 muestra el diagrama de flujo. El efluente del segundo reactor (Reactor_2) se alimenta, por el plato 12, a una columna de destilacin (Columna_1)de 24 platos que opera a 4.5 bar en el condensador y 4.6 en el rehervidor. El reciclo de Benceno sale por la cima (DestUno) y la mezcla EB/DEB por el fondo (FondUno). Esta columna tiene una razn de reflujo de 1.2 y especificaciones de las corriente de salida de 0.1% molar de Etilbenceno en el destilado y 0.1% molar de Benceno en el fondo. El producto de fondo de la columna (Columna_1)se alimenta a una segunda columna de destilacin (Columna_2) que produce un destilado con alta pureza de Etilbenceno (DestDos). El producto de fondo (FondDos) es en gran parte DEB que se recicla al segundo reactor (Reactor_2), esta columna de 30 platos opera a 2 bar en el condensador y 2.2 bar en el Rehervidor. Y tiene una razn de reflujo de 1.04 y especificaciones de las corriente de salida de 0.1% molar de Dietilbenceno en el destilado y 0.1% molar de Etilbenceno en el fondo, considere un condensador total.
4. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO Alimentacin: Instale una corriente de Etileno puro, y asgnele como especificaciones 50 C, 11 bar, 630.6 Kgmol/h, y conctela a una vlvula V1 que descarga a la corriente Sale_V1 con una cada de presin de 2 bar. Instale la corriente NitroUno y asgnele las especificaciones de 50 C, 12 bar, 5 Kgmol/h y composicin molar de 100 % en Nitrgeno, conecte esta corriente a una vlvula V11 que descarga a la corriente Sale_V11 con una cada de presin de 2 bar. Instale una corriente Benceno, que igual que las dos anteriores, es benceno puro, y asgnele especificaciones de 50 C, 11 bar y 642 Kgmol/h, conecte esta corriente a la vlvula V2 que descarga a la corriente Sale_V2 con una cada de presin de 2 bar. Instale la corriente RecicloUno y suponga las siguientes especificaciones: 90C, 9 bar, 600 Kgmol/h y fracciones molares de benceno de 0.9982, etil benceno de 0.0006 y dietil 0.0012. Reactor 1: Instale un reactor CSTR con nombre Reactor_1 y coloque como corrientes de entrada Sale_V1, Sale_V11, Sale_V2 y RecicloUno, adems, coloque la corriente de energa QRreactor_1 y descrguelo con las corrientes de salida VapUno y LiqDos. En la pgina Overall de la pestaa Reactions introduzca el conjunto de reacciones Global Rxn Set. En la pgina Sizing de la pestaa Rating introduzca la dimensin de 200 m3 de volumen, luego haga clic en Basis y desactive las reacciones inversas. Como el Reactor_1 trabaja a 9 bar y 160C, usted debe asignar estas especificaciones a las corrientes de salida del Reactor_1. Instale la vlvula V12 con una cada de presin de 2 bar y corriente de entrada VapUno y de a la que descarga a la corriente Sale_V12, de igual manera instale
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una vlvula V3 conctela con la corriente LiqUno y descrguela con la corriente Sale_V3 con una cada de presin de 1 bar.
Reactor 2: Instale primero las siguientes corrientes: RecicloDos con las especificaciones supuestas de 222 C, 8 bares ,172 Kgmol/h, y fracciones molares de etilbenceno de 0.001 y dietilbenceno de 0.999 y la otra con nombre NitroDos con especificaciones de 50 C, 10 bar y 3 Kgmol/h y composicin molar de 100 % en Nitrgeno, conecte esta ltima corriente a una vlvula denominada V21 que descarga a la corriente Sale_V21 con una cada de presin de 2 bar. Instale ahora otro reactor CSTR de nombre Reactor_2 alimntelo con las corrientes RecicloDos, Sale_V21 y sale_V3 y como corrientes de salida VapDos y LiqDos, este reactor es adiabtico y no tiene corriente de energa. En la pgina Overall de la pestaa Reactions introduzca el conjunto de reacciones Global Rxn Set. En la pgina Sizing de la pestaa Rating introduzca la dimensin de 200 m3 como volumen del reactor. Haga clic en Basis y desactive las reacciones inversas. Conecte la corriente VapDos a la vlvula V22 que descarga a la corriente Sale_V22 y asgnele una cada de presin de 1 bar, de igual manera conecte la corriente LiqDos a la vlvula V4 que descarga a la corriente Sale_V4 con una cada de presin de 4.7 bar. Columna de destilacin Colum1: Instale una columna de destilacin con el nombre de Colum1, y mediante la gua del asistente especifique en su primera pgina 24 platos y condensador parcial, conctela con la corriente de entrada Sale_V4 y corrientes de salida VenteoUno, DestUno y FondUno y corrientes de energa QCondUno y QRebUno. La corriente Sale_V4 entra por el plato 12. Asigne presiones de 4.5 bar y 4.6 bar en el Condensador y Rehervidor, respectivamente, y una relacin de reflujo de 1.2. Haga clic sobre el botn Done del asistente. Seguidamente, haga clic sobre la pgina Specs de la pestaa Design y haga clic sobre el botn Add para aadir una especificacin de 0.001 como fraccin molar de Etilbenceno y fase lquida en el condensador, repita lo mismo pero para aadir una especificacin de 0.001 como fraccin molar de Benceno y fase vapor en el rehervidor. Debe aadir tambin una especificacin Ovhd Vap Rate en la corriente de venteo de 10 Kgmol/h. Cierre las ventanas, haga clic sobre la pgina Monitor y deje como especificaciones activas el Ovhd Vap Rate en la corriente de venteo y las fracciones molares de etilbbenceno y de benceno en el condensador y en el rehervidor. La columna debe converger satisfactoriamente. Bomba de Destilado 1: Instale una bomba con nombre de Bomba1, que succione la corriente DestUno y descargue como Sale_Bomba1. La corriente de energa nmbrela como HPBomba1. Asgnele un incremento de presin de 7.5 bar. Instale una vlvula V9 cuya entrada sea la corriente Sale_Bomba1 y su corriente de salida sea Sale_V9; asgnele una cada de presin de 3 bar. Botn de reciclo 1: Instale un botn de reciclo con nombre, RCY-1, conctelo con Sale_V9 como corriente de entrada y RecicloUno como corriente de salida. El lazo de reciclo RCY-1 converger satisfactoriamente.
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Figura 1. Diagrama de flujo para la Produccin de Etil Benceno a partir de Benceno y Etileno
Columna de destilacin Colum2: Instale una columna de destilacin con el nombre de Colum2, y mediante la gua del asistente especifique en su primera pgina 30 platos y condensador total, conctela con la corriente de entrada FondUno; corrientes de salida DestDos y FondDosy corrientes de energa QCondDos y QRehDos. La corriente FondUno entra por el plato 21. Asigne presiones de 2 bar y 2.2 bar en el Condensador y Rehervidor, respectivamente, y una relacin de reflujo de 1.04. Haga clic sobre el botn Done del asistente. Seguidamente, haga clic sobre la pgina Specs de la pestaa Design y haga clic sobre el botn Add para aadir una especificacin de 0.001 como fraccin molar de Dietilbenceno y fase lquida en el condensador, repita lo mismo pero para aadir una especificacin de 0.001 como fraccin molar de Etilbenceno y fase vapor en el rehervidor. Cierre las ventanas, haga clic sobre la pgina Monitor y deje como especificaciones activas las fracciones molares de dietilbenceno y de Etilbenceno en el condensador y en el rehervidor. La columna debe converger satisfactoriamente. Bomba de Destilado 2: Instale una bomba con nombre de Bomba2, que succione la corriente FondDos y descargue como Sale_Bomba2. La corriente de energa nmbrela como HPBomba2. Asgnele un incremento de presin de 7.8 bar. Instale una vlvula V6 cuya entrada sea la corriente Sale_Bomba2 y su corriente de salida sea Sale_V6; asgnele una cada de presin de 2 bar.
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Botn de reciclo 2: Instale un botn de reciclo con nombre, RCY-2, conctelo con Sale_V6 como corriente de entrada y Reciclo2 como corriente de salida. El lazo de reciclo RCY-2 converger satisfactoriamente. 5. RESULTADOS
La Figura 2 muestra el libro de trabajo con las especificaciones finales de todas las corrientes del diagrama de flujo.
Figura 2. Libro de Trabajo con especificaciones de las corrientes
6. CASOS DE ESTUDIO
6.1 Qu cambios sugiere usted para obtener que la corriente DestDos alcance una concentracin mayor?
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