Universidad Tecnológica Paso del Norte

Tópicos de Calidad II
Ing. Laura Navarro

Production Part Approval Process (PPAP)

Calderón Juárez Sergio Giovanni

Cleto Atilano Vivian
Hernández Velásquez Itzel Guadalupe
PIM 51

T. S. U. Procesos Industriales

Enero-Abril 2018 Cd. Juárez, Chih.

 II. INDICE.
Pag.
III. Introduccion……………………………………………………………………………………………………………………3
IV. Marco Teorico…………………………………………………………………………………………………………………4
V. PPAP………………………………………………………………………………………………………………………………..4
5.1. Elementos del PPAP………………………………………………………………………………………………….4
5.1.1. Registro de diseño…………………………………………………………………………………………….4
5.1.2. Cambio de ingenieria………………………………………………………………………………………..5
5.1.3. Aprovacion de ingenieria…………………………………………………………………………………..5
5.1.4. DFMEA………………………………………………………………………………………………………………5
5.1.5. Diagrama de flujo de proceso……………………………………………………………………………6
5.1.6 Plan de contral…………………………………………………………………………………………………..6
5.1.7 Sistemas de analisis de medicion (MSA)…………………………………………………………….6
5.1.8. Resultados dimencionales. ……………………………………………………………………………….6
5.1.9. Registro de materiales/pruebas………………………………………………………………………..6
5.1.10. Reporte de provacion de apariencia……………………………………………………………….7
5.1.11 Pieza Muestra………………………………………………………………………………………………….7
5.1.12 Ayudas de verificacion……………………………………………………………………………………..7
5.1.13 Requisistos especificos del cliente……………………………………………………………………7
5.1.14. Part Submission Warrant (PSW)………………………………………………………………………7
VI. Conclusion………………………………………………………………………………………………………………………8
VII. Referencas…………………………………………………………………………………………………………………….9
[Link]. Anexos……………………………………………………………………………………………………………………….10

2
 III. Introduccion
En el presente trabajo se presenta desarrollo del plan de control para la produccion para el
proceso de fabricacion de plumas. se utiliza en la cadena de suministro para establecer la
confianza en los proveedores de componentes y sus procesos de producción, demostrando
que toda la ingeniería de registro de cliente requisitos de diseño y especificaciones están
bien entendida por el proveedor y que el proceso tiene el potencial de producir productos
que satisfacen en todos estos requisitos en una producción real.
El PPAP se desglosa en 18 puntos cada uno con sus especificaciones y sus formatos, los
cuales seran desarrollados conforme al proceso de produccion llevado a cabo para la
elaboracion de las plumas.
El propósito de PPAP es determinar si todos los clientes de ingeniería de diseño y registro
de los requisitos de la especificación son adecuadamente comprendidos por la organización
y que los procesos de fabricación como el potencial de producir el producto
constantemente cumplir con los requisitos.
Algunos de los componentes del PPAP se han visto en temas pasados como el APQP donde
se desarrollaron algunos de los puntos que se necesitaran para este proyecto.

3
 IV. Marco Teorico
V. PPAP
El PPAP el plan de control para la producción, es simplemente el plan de control de pre-
lanzamiento, pero sin acciones de contención o revisiones adicionales que se añadieron
para asegurar la calidad inicial.
El objetivo del PPAP es determinar si todos los registros de diseño de Ingeniería y
especificaciones del cliente son comprendidos apropiadamente por el proveedor y que el
proceso tiene el potencial para producir consistentemente cumpliendo con estos requisitos
durante una corrida de producción actual.
El PPAP aplicará a los sitios de proveedores internos y externos de materiales de
producción, en partes de producción y partes de servicio.
Elementos a considerar:

 El plan de control de la producción debe capturar todos los modos de falla

presentes/potenciales.
 El plan de control de la producción debe incluir todos los controles de calidad
presentes en la producción.
 Desarrollo/tiempos para desarrollar el plan de control de la producción
Requerimientos del PPAP
Los requerimientos del PPAP varían basados en un nivel asignado de sumisión al
suministrador y/o (número) identificación de la parte. El suministro de la calidad de
ingeniería es responsable de asignar un nivel de sumisión. El nivel de sumisión es
generalmente determinado durante el proceso basados en dichos factores:
Partes criticas
Experiencia en partes presentadas anteriormente
Cumplimiento de los suministros son los requerimiento de la calidad del sistema
Proficiencia del suministrador con una mercancía (parte) específica
5.1 Elementos del PPAP
5.1.1 Registro de Diseño.

Configuracion tridimencional de un producto. Una copia del dibujo del producto, se añade
una copia del plano del cliente que se envía junto con la orden de compra (PO). El Diseño
Industrial protege la apariencia externa de los productos o de parte de ellos. El diseño se
compone de lineas, contornos, silueta, colores, formas, materiales, texturas y ornamentos.

4
En definitiva todas las carecterísticas que guarden relación con el valor estético de los
productos. (Ver Anexo no. 1)

5.1.2 Cambios de Ingeniería.

Son cambios físicos requeridos en partes o componentes del producto. Un cambio

ingeniería al producto puede implicar muchas cosas: modificar planos, listas de materiales,
rutas de producción etc. (Ver Anexo no. 2)

5.1.3. Aprobación de Ingeniería.

Cuando se especifique por el cliente, la organización debe tener evidencia de aprobación de

ingeniería por parte del cliente

El proveedor debe retener una muestra master del mismo periodo como el de los registros
de la aprobación de partes de producción, o:

a) Hasta que una nueva muestra master es producida por el mismo número de
parte del cliente para aprobación del cliente o
b) Donde una muestra master es requerida por los registros de diseño, plan de
control o criterio de inspección, para ser usado tanto como estándar o referencia.

El proveedor debe retener una muestra master por cada posición o un dado de cavidad
múltiple, molde, herramienta o patrón, o proceso de producción a menos que otra cosa sea
especificada por el cliente. (Ver Anexo no. 3)

5.1.4. DFMEA

Análisis de los Modos y Efectos de Fallas de Diseño, este debe de:

• Ser iniciado antes de la finalización del concepto de diseño,

• Ser actualizado conforme ocurran cambios o se obtenga información adicional a

través de las fases del desarrollo del producto.

• Estar fundamentalmente terminado antes de que se libre el diseño para producción.

• Ser una fuente de lecciones aprendidas para iteraciones de diseños futuros. (Ver
Anexo no. 4)

5
 5.1.5 Diagrama de Flujo de Proceso.

Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama de flujo que ilustra las
relaciones entre los principales componentes de una planta industrial. Se usa para
documentar o mejorar un proceso o modelar uno nuevo. Estos emplean un conjunto de
símbolos y notaciones para describir un proceso. Los símbolos cambian en distintos lugares
y los diagramas pueden variar desde simples garabatos trazados a mano o notas adhesivas
hasta diagramas de aspecto profesional con información detallada expansible desarrollados
mediante software. (Ver Anexo no. 5)

5.1.6 Plan de Control.

Una copia del Plan de Control, revisado firmado por el proveedor y por el cliente. El Plan de
Control sigue los pasos PFMEA proporciona mas detalles sobre cómo los problemas
potenciales son verificados en el proceso de montaje de calidad de entrada, o en las
inspecciones de productos terminados. (Ver Anexo no. 6)

5.1.7 Sistema de Analisis de Medición (MSA)

Contiene generalmente el estudio R&R de las características críticas, y una confirmación de
que los indicadores utilizados para medir estas características son calibrados. (Ver Anexo
no. 7)
5.1.8 Resultados Dimensionales

Una lista de todas las dimensionesregistradas en el dibujo. Esta lista muestra la

característica del producto, la especificación, los resultados de la medición y la evaluación
de la muestra si esta dimensión, esta “bien" o “mal".(Ver Anexo no. 8)

5.1.9 Registros de Materiales/Pruebas

Un resumen de cada prueba realizada en la parte. Este resumen por lo general se enuentra
en la Forma DVP&R (Design Verification Plan and Report),que enumera cada prueba
individual, cuando se llevó a cabo, la especificación, los resultados y la evaluación de la
aptitud/fallo. Si hay una especi!cación de ingeniería, por lo general se observa en la
impresión. (Ver Anexo no. 9)

6
5.1.10 Reporte de Aprovacion de Apariencia

Una copia de la AAI (aprobación de la Inspección de la apariencia), firmado por el cliente.

Aplicable para los componentes que afectan a la apariencia únicamente. (Ver Anexo no. 10)

5.1.11 Pieza muestra

Una muestra del lote de producción inicial. (Ver Anexo no. 11)

5.1.12 Ayudas de Verificación

Cuando hay herramientas especiales para verificar las piezas, esta sección muestra una
imagen de los registros de la herramienta y la calibración, incluido el informe dimensional
de la herramienta. (Ver Anexo no. 12)

5.1.13 Requisitos específicos del cliente

Cada cliente puede tener requisitos específicos que se incluyen en el paquete PPAP. (Ver
Anexo no. 13)

5.1.14 Part Submission Warrant (PSW)

Este es el formulario que resume todo el paquete PPAP. Este formulario muestra el motivo
de la sumisión (cambio de diseño, revalidación anual, etc.) y el nivel de los documentos
presentados al cliente. Si hay cualquier desviación el proveedor deberá anotarla en el PSW
ó informar que PPAP no se fue presentado. (Ver Anexo no. 14)

7
 VI. CONCLUSIÓN

El PPAP o Proceso de Aprobación de Pieza de Producción es un elemento imprescindible

dentro de los procesos de producción industrial y requisito fundamental de los exigidos en
la especialización técnica ISO/TS16949.

Su principal finalidad es definir y controlar que los registros de los proyectos de ingeniería y
peticiones del cliente cumplan con las peticiones establecidas por el mismo, de una manera
constante. Es de suma importancia que las empresas hagan uso de esta herramienta ya que
puede ser utilizada por todo el personal para dar a conocer y entender los requisitos
exigidos por el cliente y ponerlos en práctica. La empresa es la responsable de comprobar,
previamente antes de la ejecución del envió de mercancía hasta que haya finalizado el
proceso.

Una vez que el PPAP ha sido aprobado y el producto cumple con los requisitos definidos por
el cliente, es entonces cuando se empieza con la producción e escalas mayores para
abastecer los requerimientos.

Esta herramienta asegura la calidad de los productos fabricados y también el cumplimiento

con los requisitos deseados por el cliente ya que sirve como referencia en el proceso de
asegurar la efectividad del diseño del producto.

8
 VII. Referencias.
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
herramientas-nucleo-importancia-en-la-industria-no-solo-automotriz-sino-general

9
VIII. Anexos

10
 Anexo no. 1 .Registro de Diseño.

Autorizado por: Vivian Cleto Atilano,

Itzel Guadalupe Hernández
Velásquez
Descripción de la figura Fecha de implementación:

Versión:
Código: DF001
001
Figura 1 Vista superior
Figura 2 Vista lateral izquierda, vista lateral derecha.

Figura 1

.5 pulg.

Figura 2

5.34 pulg.

2.4 pulg.

11
 Anexo no. [Link] de Ingeniería.

Hoja 1 de 1
Registro de Diseño.
Fecha: 16-Marzo-18
Cd. Juárez, Chih. Folio: CI090

Nombre del proyecto: Pluma Azul Nombre: Itzel Gpe. Hernández Velásquez.

No. de cambio: 01 No. de Parte: 6002TA70 - 6002TA70-01

Fecha de solicitud del cambio: 04- abril- 2018 Gerente del proyecto: Vivian Cleto Atilano

Urgencia del cambio: Urgente Adm. Del proyecto: José González

Descripción del cambio:

Cambiar la viscosidad de la tinta.

Motivos del cambio:

Queja de cliente por derrame de tinta antes de la venta.

Impacto en el negocio: Impacto en el proyecto:

Mejoramiento en la calidad. Ventas estables

Beneficios del cambio: Costos del cambio:

Satisfacción del cliente $10,000 pesos

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por :

Itzel Hernández Marina Valdez Vivian Cleto

GERENTE
Francisco Gutiérrez Gustavo Nava Edouard Buffard
CLIENTE

12
Anexo No. 3. Aprobación de Ingeniería

Hoja 1 de 1
Cambio de Ingeniería.
Fecha: 16-Marzo-18
Cd. Juárez, Chih. Folio: CI090

PIEZA MASTER

13
Anexo No. 4. DFMEA

14
 Anexo No. 5. Diagrama de Flujo de Proceso

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Pagina 1 de 1 Versión 001 Código MP01 Fecha 23/03/18 Método actual X

Elaborado por Vivian Cleto Atilano Método propuesto
Proceso
Resumen Operación Transporte Almacenamiento Demora Inspección
Cantidad total 48 29 8 4 3 4
Nº Actividades Tiempo Distancia Observaciones

Materia Prima
Recepción de la materia
1 ●
prima
2 Llevar a almacén ● ●
3 Inspección del material ●
Si cumple con los requisitos
4 ●
es ubicada en el almacén
Transportar materia prima al
5 ●
área de producción
Fabricación de bolillas
Introducir polvo de tungsteno
1 ●
a la maquina compresora
Introducir bolillas a máquina
2 ●
pulidora
Realizar muestreo para
3 ●
detección de defectos
Si no presenta defectos el
4 lote se guarda para el ● ●
ensamble final
5 Enviar a ensamble ●

Fabricación de la punta
Troqueleado de acero
1 ●
inoxidable
2 Moldeo de la pieza ●

15
 Inspección por
3 ●
microcámaras
4 Enviar a ensamble ●

Fabricación de la tinta
Mezclar las tintas, resinas y
1 ●
disolventes
Analizar la mezcla con una
2 ● ●
minipresa
3 Medir la densidad de la tinta ● ●
Guardar tinta lista para el
4 ●
relleno de los tubos
Fabricación del tubo
Introducir material a
1 ●
máquina de extrusión
2 Llevar tubos a baño de agua ●

3 Secar tubos ●

4 Enviar a ensamble ●

Fabricación de cilindro, tapa y tapón

Inyección de plástico ABS a
1 ●
moldeadora
2 Calentar platico ABS ●
Inyección de plástico ABS a
3 ●
máquinas de moldeo
Enfriamiento y retiro de
4 ● ●
piezas
5 Pulido y limpieza de piezas ●

6 Enviar a ensamble ●

Ensamble final
Separar piezas y colocar en
1 ●
máquinas correspondientes
2 Rellenar tubos de tinta ●

3 Insertar la bolilla a la punta ●

4 Ensamblar tubo relleno a la ●

16
 punta

Ensamblar subensamble a
5 ●
punta de plástico
6 Ensamblar Cilindro y tapón ●

7 Ensamblar tapa ●
Inspección final del producto
8 ●
final
Enviar piezas finalizadas a
9 ●
empaquetado
Empaquetado

1 Separar piezas por lotes ●

2 Preparar empaquetado ●
Empacar las piezas
3 ●
terminadas
Empaquetar en cajas para
4 ●
envíos
Colocar etiquetas de
5 ●
ambalaje
Almacenamiento del
6 ●
producto terminado

17
 Anexo No. 6 Plan de Control

Anexo No. 7. Sistema de Analisis de Medición (MSA)

18
 Anexo No. 7. Sistema de Analisis de Medición (MSA)

Hoja 1 de 2
Estudio R&R.
Fecha: 16-Marzo-18
Cd. Juárez, Chih. Folio: RR090

Pieza No. 1 Nombre: Medición

Itzel Gpe. Hernández. .31 pulg

Vivian Cleto Atilano. .31 pulg

Itzel Gpe. Hernández. .29 pulg

Vivian Cleto Atilano. .29 pulg

Itzel Gpe. Hernández. .19 pulg

Vivian Cleto Atilano. .19 pulg

Pieza No. 2 Nombre Medición

Itzel Gpe. Hernández. 5.4 pulg

Vivian Cleto Atilano. 5.4 pulg

Itzel Gpe. Hernández. .4 pulg

Vivian Cleto Atilano. .4 pulg

Itzel Gpe. Hernández. .5 pulg

Vivian Cleto Atilano. .5 pulg

Pieza No. 3 Nombre Medición

Itzel Gpe. Hernández. 4.44 pulg

Vivian Cleto Atilano. 4.44 pulg

| Itzel Gpe. Hernández. .1 pulg

Vivian Cleto Atilano. .1 pulg

19
 Hoja 2 de 2
Estudio R&R.
Fecha: 16-Marzo-18
Cd. Juárez, Chih. Folio: RR090

Itzel Gpe. Hernández. .38 pulg

Vivian Cleto Atilano. .38 pulg
Itzel Gpe. Hernández. .29 pulg
Vivian Cleto Atilano. .29 pulg
Itzel Gpe. Hernández. .11 pulg
Vivian Cleto Atilano. .11 pulg
Itzel Gpe. Hernández. .12 pulg
Vivian Cleto Atilano. .12 pulg
Pieza No. 5 Nombre Medición
Itzel Gpe. Hernández. .040 pulg
Vivian Cleto Atilano. .040 pulg
Itzel Gpe. Hernández. .11 pulg
Vivian Cleto Atilano. .11 pulg
Pieza No. 6 Nombre Medición
Itzel Gpe. Hernández. .039 pulg
Vivian Cleto Atilano. .039 pulg
Pieza No. 7 Nombre Medición
Itzel Gpe. Hernández. 2.4 pulg
Vivian Cleto Atilano. 2.4 pulg
Itzel Gpe. Hernández. 1.5 pulg
Vivian Cleto Atilano. 1.5 pulg
Itzel Gpe. Hernández. .8 pulg
Vivian Cleto Atilano. .8 pulg

20
 Anexo No. 8. Resultados Dimensionales

En las presentes graficas se muestra de que manera la segunda parte de la pluma vario su
medida, se muestra su variación de .1

21
 Anexo No. 9. Registros de Materiales/Pruebas

Autorizado por: Vivian Cleto

Atilano, Itzel Guadalupe Hernández
Bill de Materiales Velásquez

Fecha de implementación:
Producto terminado: Pluma
Versión: 001 Código: BM001
Numero de
N° Descripción Ilustración Cantidad
parte
Parte de la pluma que realiza el
1 BLL 1
giro
2 PNT Sostiene la bolilla 1
Conecta al repuesto de tinta con
3 PPNT 1
la punta
4 RPS Contiene la tinta 1
5 TNT Plasma el trazo 1
Evita que se salga el repuesto
6 TPP 1
así como la tinta
7 CLD Permite manejar la pluma 1
Cubre la bolilla y la punta de la
8 TPA 1
pluma

22
Anexo No. 10. Reporte de Aprobación de Apariencia

23
Anexo No. 11. Piezas Muestra

24
 Anexo No. 12. Ayuda de Verificación

Autorizado por:
Instrucción de Trabajo Sergio Giovanni Calderón 1 de 1
Juárez
Fecha de implementación:
Elaboración de la bola
Versión: 001 Código: BIT001
7

Tungsteno.

El primer elemento, es la elaboración de la punta,

Utilice el equipo de protección necesario para la que es elaborada con carburo de tungsteno, este
1
realización de la operación. fino polvo es sometido al calor y altas presiones en
una maquina llamada compresora.

La compresora hace miles de bolitas de apenas 1 Después de ser pulidas, estas tienen que ser
mm de diámetro, estas aún no están listas así que sometidas a unas mediciones y pruebas de calidad
2 3
son colocadas en una pulidora, esta pulirá las una vez aceptadas pueden ser ensambladas a la
bolitas durante 5 días. punta.

25
 Autorizado por:
Instrucción de Trabajo Sergio Giovanni Calderón 1 de 1
Juárez
Fecha de implementación:
Elaboración de la punta
Versión: 001 Código: PIT001

La punta se fabrica con un material llamado latón,

Utilice el equipo de protección necesario para la realización para su correcto funcionamiento es vital que la
1
de la operación. bola encaje perfectamente en la hembra dejando
solo un mínimo hueco para que pase la tinta.

Bola.

Punta.

Para la verificación que la hembra y la bola encajan

Una vez ensamblada la punta y la bola están
2 correctamente unas diminutas cámaras vigilan el 3
listas para pasar a la siguiente operación.
proceso.

26
 Autorizado por:
Instrucción de Trabajo Sergio Giovanni Calderón 1 de 1
Juárez
Fecha de implementación:
Elaboración de la tinta
Versión: 001 Código: TIT001

Para la elaboración de esta se mezclan tintas,

Utilice el equipo de protección necesario para la
1 resinas y disolventes.
realización de la operación.
La tinta debe de tener la viscosidad correcta.

Se realizan pruebas para ver con qué nivel de Una vez echas las pruebas correspondientes la
2 3
viscosidad cuenta la tinta. tinta esta lista.

27
 Autorizado por:
Instrucción de Trabajo Sergio Giovanni Calderón 1 de 1
Juárez
Fecha de implementación:
Elaboración del repuesto y barril
Versión: 001 Código: RBIT001

La tinta se introduce en un tubo de plástico, que se

Utilice el equipo de protección necesario para la
1 forma calentándolo y extrayéndolo en un baño de
realización de la operación.
agua.

2 El tubo hexagonal es formado por inyección 3

28
 Autorizado por:
Instrucción de Trabajo Sergio Giovanni Calderón 1 de 2
Juárez
Fecha de implementación:
Ensamble
Versión: 001 Código: EIT001

Utilice el equipo de protección necesario para la

1 Se llenan los repuestos de tinta.
realización de la operación.

2 Se ensambla el repuesto con la punta. 3 Se ensambla al tubo hexagonal.

29
 Autorizado por:
Instrucción de Trabajo Sergio Giovanni Calderón 2 de 2
Juárez
Fecha de implementación:
Ensamble
Versión: 001 Código: EIT001

La pluma esta lista.

4 Se le coloca la tapa superior e inferior. 5

Las plumas son empacadas en cajas de 50

6
piezas

30
 Anexo No 13. Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA PLUMA

Descripción general: Pluma

Pluma con mecanismo de salida de la punta mediante la rotación de

Características: la bola. Punta elaborada a base de latón, bola de carbono de
tungsteno trazado fluido y escritura precisa.

Cuerpo: Estrecho

Diámetro de bola: 1 mm.

Color: Negro.

Escritura: Suave

Tapa: Ventilada para evitar asfixia

Para minimizar el uso de plástico en la producción mejorar agarre y

dar estabilidad.
Cilindro hexagonal:
Transparente, con orificio a la mitad, de 133 mm de largo x 7mm de
diámetro.

Cilíndrico de 119 mm de largo x 3mm de diámetro dentro del barril

Repuesto:
hexagonal.

Tinta: Espesa, insoluble en agua, de secado rápido duración de hasta 2km.

Tapón y capuchón del color de la Tapón ventilado en cumplimiento de las normas ISO 1154/BS 7272-
tinta: 1

Bola: Perfectamente redonda y resistente.

31
 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Su presentación es en cajas de 50 unidades, las cuales a su vez van

empacadas en cajas de 100 cajetillas de 50 unidades. Fácil de transportar.
El empaque debe proteger la calidad del producto durante su manejó,
almacenamiento y transporte, deberá estar rotulado y con la marca o
logo, con los siguientes parámetros mínimos:

 Cantidad
 Fabricante
 Importador (si aplica)
 País de fabricación
 Nombre y domicilio legal del fabricante, importador o
distribuidor
 Marca
 Número de lote
 Tipo de almacenamiento
 Instrucciones de funcionamiento

32
 ESPECIFICACIONES DE LA MATERIA PRIMA

Son esferas de 1mm de diámetro. Están fabricadas con carburo de

Bolilla: tungsteno, una aleación de metales la cual es muy duradera, y estas
contienen surcos por toda la superficie para adherirse a la tinta.

Una aleación de zinc y cobre, es resistente, ligero, poco corrosivo y

Latón:
maleable lo que facilita la producción de las puntas del bolígrafo.

Es un plástico económico, ligero maleable, resistente a la corrosión y

Poliestireno:
transparente. Se utiliza para la fabricación del barril o cuerpo del bolígrafo.

Es un termoplástico económico moldeable, flexible, ligero

Impermeable y resistente a los químicos. Es utilizado para la fabricación de

Polipropileno:
las tapas y tubos de la tinta, además es transparente y permite al usuario
ver el nivel de tinta.

Es un plástico aditivo, ya sea solido o líquido, que contiene alta

Masterbach: concentración en colores los cuales se mezclan con el plástico para las
tapas.

Es un líquido que posee una alta concentración de pigmentos y tinte,

Tinta: además de resinas y disolventes. Esta mezcla es liberada por el bolígrafo
para que haya escritura.

33
 ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA

Son máquinas que funcionan aspirando con una presión superior a la

Compresora: atmosférica. Por lo general, se instalan en conjunto con un compresor
normal para aumentar su presión final.

Para pulido y acabado de diversos materiales, equipada con motor de gran

Pulidora: capacidad de arranque y operación, elimina fácil y efectivamente
imperfecciones, operación libre de vibraciones

Máquina de moldeo por inyección compacta y variable con unidad de

Máquina de moldeo por
cierre vertical; perfecto para el sobre moldeo preciso de piezas
inyección:
insertables.

34
 Anexo No 14. Part Submission Warrant (PSW)

Autorizado por:
Vivian Cleto Atilano, Itzel G. 1 de 1
Hernández Velásquez
Garantía Fecha de implementación:
27-febrero-2018
Versión: 001 Código: PG001

No. de póliza: 12345 Fecha de vencimiento: No. de garantía: 12345

26 DE NOVIEMBRE DEL 2019

Cliente: Wal-Mart No. de registro: 67465

Domicilio: Av. Gómez Morín #7658

ViPen garantiza por un año a partir de la fecha de compra, el funcionamiento de este producto contra
cualquier defecto en los materiales y mano de obra empleados para su fabricación. Nuestra garantía incluye
la reparación, reposición, o cambio del producto y/o componentes sin cargo alguno para el cliente,
incluyendo mano de obra, así como los gastos de transportación derivados del cumplimiento de este
certificado. ViPen se compromete a entregar el producto en un lapso no mayor de 30 días contados a
partir de la fecha de recepción del mismo en nuestros talleres de servicio. No reasumirá responsabilidad
alguna en caso de demora del servicio por causas de fuerza mayor. Para hacer efectiva esta garantía, no
podrán exigirse mayores requisitos que presentarla sellada por el establecimiento comercial donde se
adquirió, de no contar con ésta bastará la factura de compra.
ESTA GARANTIA NO SERÁ VÁLIDA BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES
1. Cuando esta póliza manifestara claros signos de haber sido alterada en los datos originales consignados en ella.
2. Cuando el uso, cuidado y operación del producto no haya sido de acuerdo con las instrucciones contenidas en el
instructivo de operación.
3. Cuando el producto haya sido usado fuera de su capacidad, maltratado, golpeado, expuesto a la humedad,
molada por algún líquido o substancia corrosiva, así como por cualquiera otra falla atribuible al consumidor.
4. Cuando el producto haya sido desarmado, modificado o reparado por personas no autorizadas por
Manufacturera del Norte.
5. Cuando la falla sea originada por el desgaste normal de las piezas debido al uso.
Ninguna otra garantía verbal o escrita diferente a la aquí expresada será reconocida por ViPen.
NOTA: En caso de extravío de la presente garantía, el consumidor deberá recurrir a su proveedor para que le sea
expedida otra, previa presentación de la nota de compra o factura respectiva.

35
36