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Procedimiento Seguro: Instalación Eléctrica

Este documento presenta el procedimiento de trabajo seguro para la instalación de tableros eléctricos, entubado y cableado. Describe los objetivos, alcance, responsabilidades, equipos de protección personal requeridos, herramientas, materiales y especificaciones del procedimiento. El procedimiento establece las acciones a seguir para realizar esta actividad de manera segura, incluyendo la charla de seguridad, inspección de equipos, señalización del área de trabajo y uso de equipos de protección personal.
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Procedimiento Seguro: Instalación Eléctrica

Este documento presenta el procedimiento de trabajo seguro para la instalación de tableros eléctricos, entubado y cableado. Describe los objetivos, alcance, responsabilidades, equipos de protección personal requeridos, herramientas, materiales y especificaciones del procedimiento. El procedimiento establece las acciones a seguir para realizar esta actividad de manera segura, incluyendo la charla de seguridad, inspección de equipos, señalización del área de trabajo y uso de equipos de protección personal.
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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CÓDIGO: PR-SST-01

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE VERSIÓN: 02


INSTALACION DE TABLERO ELECTRICO, PÁGINA : 1 de 5
ENTUBADO Y CABLEADO
FECHA : 04/03/2022

“PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO
INSTALACION DE TABLERO,
ENTUBADO Y CABLEADO NAVE
#4 – ALMACEN DE BOBINAS”

CONTROL Y EMISIÓN DE CAMBIOS

N° Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

03 03/03/2021 Elaboración

Karla Panduro Santiago Medina Anderson Landa


Supervisora SSOMA Supervisor de Gerente General
operaciones
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1. OBJETIVOS

Este procedimiento establece las acciones a seguir aplicables para las actividades
relacionadas al montaje de bandejas eléctricas.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a las actividades a desarrollarse de montaje de bandejas


eléctricas.

3. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

✓ Ley 29783 de seguridad y salud en el trabajo y su modificatoria Ley 3022


✓ D.S 005-2012 TR Reglamento de seguridad y salud en el trabajo y su
modificatoria
✓ Norma técnica de edificación G 0.50
✓ Norma básica de ergonomía RM-375-2008 TR
✓ RM N° 972-2020-MINSA, Aprueban el documento técnico: “Lineamientos
para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores con
riesgo de exposición SARS-CoV-2”.

4. DEFINICIÓN

4.1. Análisis de riesgos labores (ATS): Es una herramienta de análisis de


riesgos de una secuencia de actividades, aplica para todos los trabajadores
involucrados directamente.

4.2. Petar: Permiso escrito para trabajos de alto riesgo

4.3. Peligro: Es una condición o característica intrínseca que puede causar


lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un proceso.

4.4. Bandeja porta cables: Son estructuras metálicas que sirven para
transportar conductos eléctricos de un punto a otro del proyecto de manera
segura.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Supervisor producción

✓ Verificar que el personal cumpla con este procedimiento y


estándares relacionados
✓ Es responsable de implementar las condiciones seguras para los
trabajadores.
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✓ Asegurar la ejecución de las actividades constructivas de su área de


trabajo, cumpliendo los requerimientos de seguridad, medio
ambiente, exigidos por el cliente y leyes vigentes.
✓ Asegurar que el personal tenga las aptitudes y competencias para
desempeñar su función.
✓ Realizar una reunión con el personal involucrado asegurar que el
personal conoce los peligros y riesgos asociadas a la actividad y que
se encuentren especificadas en el ATS.

5.2. Supervisor de SSOMA

✓ Verificar el cumplimiento del procedimiento


✓ Plantear las medidas de eliminación o control de peligros
identificados
✓ Instruir al personal en el uso correcto de los epp´s y sistemas de
protección colectiva.
✓ Verificar el llenado del ATS que se estén identificando los peligros y
riesgos asociados
✓ Paralizar cualquier actividad que ponga en peligro inminente la
integridad de los trabajadores

5.3. Trabajador

✓ Cumplir con los procedimientos, estándares y prácticas seguras


✓ Utilizar correctamente los epp´s entregados.
✓ Realizar la identificación de peligros, riesgos y medidas de control
(ATS)
✓ Cumplir estrictamente con las instrucciones y reglamentos internos
de seguridad.
✓ No operar máquinas, equipos si no se encuentra capacitado y no
hayan sido debidamente autorizados.
✓ Informar inmediatamente al supervisor cualquier acto o condición
sub estándar.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

✓ Casco
✓ barbiquejo
✓ Lentes
✓ Tapones auditivos
✓ Zapatos de seguridad dieléctricas
✓ Guantes
✓ Arnés cuerpo completo y línea de anclaje
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7. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES


Taladro inalámbrico, Juego de destornilladores Pernos, tirafon, tuerca,
taladro percutor arandela
Escalera telescópica, Juego de alicates Cable de alimentación y
tijeral de 8 pasos cable de señal
Conos Tarraja, cortatubo manual Tubo Conduit de 3/4
Cinta de señalización Arco de sierra Espárragos
Wincha pasa cable Caja de paso
Limas
Martillo
Cierra copa
Extensiones eléctricas

8. ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO


• PROCEDIMIENTO INSTALACION DE TABLERO ELECTRICO, ENTUBADO Y
CABLEADO
N° ACTIVIDADES RESPONSABLE DESCRIPCIÓN
• Se realizará la charla de Seguridad de 5 minutos
• El personal debe colocarse los equipos de
protección personal requeridos.
• Se realizará la inspección de las herramientas y
• Supervisor equipos.
ANTES DE
1.
REALIZAR LA • Técnico • Inspeccionar, comunicar y solicitar ingreso al área
ACTIVIDAD Electricista de trabajo.
• Realizar la emisión de permisos de trabajos
general, así como ATS lo cuáles deben
permanecer en el área de trabajo.
• Todos los trabajadores que vayan a realizar
trabajos en altura deben tener vigentes sus
capacitaciones.

• Señalizar y delimitar área de trabajo


• Se verificará los planos de diseño, así como los
2INGREASO AL planos de ubicación presente.
ÁREA DE • En el caso de traslado de herramientas o equipos
TRABAJO • Supervisor pesados se usarán coches manuales.
2.
• Técnico • Al momento del traslado de las herramientas y
Electricista equipos si estos pasan el 1.5 de altura ó 3.0 mts
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de largo deberá estar presente otro trabajador


que visualice los posibles obstáculos durante el
trayecto y comunique al trabajador que opera el
coche, para evitar un posible choque o contacto
con estructuras que sobresale.

• Para acceder al punto donde se adosará el


tablero eléctrico nos apoyaremos del puente
grúa el cual nos llevará hasta el lugar exacto
INSTALACIÓN donde se fijará el tablero.
• Supervisor • El tablero se adosará al tijeral de la nave con
DE TABLERO
ELECTRICO • Técnico pernos autoperforante, para lo cual se usará
3. taladro inalámbrico.
Electricista
• Una vez puesto el tablero se realizará 2
agujeros de 27mm con cierra copa para el
ingreso del cable de alimentación y otro para el
cable de señal.

• Se realizará un entubado desde el tablero


instalado en la parte superior hasta el tablero de
distribución que está en el piso. Para esto se
adosará riel unistruck a la pared cada 2 o 2.5
mts. Para eso se usará taladro percutor con
broca de 3/8. Para acceder al punto medio de la
ENTUBADO Y • Supervisor columna nos apoyaremos con escalera
CABLEADO telescópica.
• Técnico
• Para el ingreso del tubo hacia el tablero de
4. Electricista
distribución que está en el piso se realizara un
agujero de 27mm para ingreso de cable de
alimentación.
• Para el cableado se usará wincha pasa cable, el
cual será de guía para jalar el cable de
alimentación y cable de señal.

• Para hacer la instalación eléctrica en el tablero


de distribución se bajará y bloqueará el
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INSTALACION • Supervisor interruptor principal, con el fin de tener todo el


DE • Técnico tablero des energizado.
INTERRUPTOR Electricista • Se procederá a abrir el mandil para la
5.
TERMOMAGNETI instalación de 1 interruptor monopolar y 1
CO Y interruptor diferencial 2x25Amp.
CONEXIONADO
• Luego se realizará el cableado hacia las barras
DE CABLE DE
del tablero, cableado entre interruptores y
ALIMENTACION
conexionado de la alimentación del nuevo
tablero.
• En el caso que no se pueda bajar el interruptor
principal del tablero se utilizará guantes
dieléctricos CLASE 0 (el cual soporta hasta
1000 Voltios), para realizar el cableado hacia
las barras.

• El trabajador retirara todos los equipos utilizados


• Se dejará limpia y ordenada el área de trabajo
• De encontrarse materiales o residuos
SALIDA DEL • Supervisor generados, se clasificará según sus
ÁREA DE • Técnico características
TRABAJO Electricista • Se reportará al responsable del área la
finalización de las actividades y se entregará los
permisos y ATS desarrollados, para su registro y
archivo.

9. RESTRICCIONES

9.1. Solo se realizarán trabajos establecidos en el presente documento.


9.2. El uso del EPP es obligatorio en todo momento dentro de las instalaciones.
9.3. No se permitirá realizar trabajos bajo los efectos de alcohol y/o drogas narcóticos
o medicamentos que pueda afectar la habilidad de las personas que intervengan
en la tarea.
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9.4. Ante cualquier situación que genere un riesgo inminente se paralizará los trabajos,
hasta aplicar medidas de control que lo minimicen.
9.5. Se reportará cualquier incidente, acto y condición sub estándar de forma inmediata
a la supervisión.
9.6. En todas las etapas descritas en este procedimiento deberán ser observadas las
condiciones de seguridad establecidas para cada situación específica.
9.7. Se deberán seguir los protocolos de bioseguridad como distanciamiento social
mayor a 1.5m uso de doble mascarilla quirúrgica respectivamente.

10. CONTROL DE CAMBIO

VERSIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA


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11. ANEXOS

11.1. Check list de herramientas


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VERSIÓN: 01

CHECK LIST DE HERRAMIENTAS PÁGINA: 1 AL 1


FECHA: 15/06/2021

FECHA:
EMPRESA:
AREA INSPECCIONADA
NOMBRE DE QUIEN REPORTA:

B = BUENO M = MALO N.A = NO APLICA


ESTADO
ITEM DESCRIPCIÓN
A HERRAMIENTAS MANUALES B M NA
1 Se usa la adecuada al trabajo
2 Se encuentran en buen estado
3 Se guardan y portan adecuadamente
4 Los mangos de madera no presentan astillas, ni fisuras y están firmemente adheridos.
B HERRAMIENTAS DE CORTE B M NA
1 Los cinceles no presentan su cabeza tipo hongo
2 Los cinceles se encuentran afilados
3 Las seguetas están correctamente instaladas y no presentan defectos
4 Las limas disponen de sus mangos y no están rotas o sucias
5 Los serruchos disponen de empuñadura y sus dientes están completos
6 Los cuchillos disponen de mangos y fundas
C HERRAMIENTAS DE GOLPE B M NA
1 Se emplea el martillo adecuado según la labor
2 Sus caras y bordes están en buen estado
3 Su mango no está quebrado, astillado ni flojo
D HERRAMIENTAS DE TORSION - LLAVES B M NA
1 Cuentan con llaves de pulgadas y milimétricas
2 Se observan en la llave huellas y palancas
3 Se dispone de llaves para golpear
4 Las llaves no presentan sus mordazas abiertas o deterioradas
5 La herramienta para electricista cuenta con el aislamiento adecuado y son probadas frecuentemente
6 La punta y cabo de los destornilladores se encuentran en buen estado
7 Se dispone de herramientas que no produzcan chispas.
E HERRAMIENTAS ELECTRICAS B M NA
1 Las herramientas según Las adecuadas según el riesgo (humedad, vapores)
2 Se emplean los elementos de protección personal de acuerdo con la herramienta empleada
3 Están limpia y lubricadas
4 Tienen sus guardas
5 Posee aislamiento doble o conexión a tierra por enchufe de tres patas
6 El cable y enchufe no presentan daños
7 En los taladros se observa el mandil con golpes
8 Brocas sin filo o se ha reducido su diámetro para taladros pequeños
9 Los esmeriles cuentan con guardas y los soportes de los discos o piedras son los adecuados
10 Se observa deterioro en las roscas o tornillo en las ruedas abrasivas.
11 Se almacenan las pulidoras y discos en sitios donde puedan ser golpeados
F HERRAMIENTA NEUMATICA B M NA
1 Las mangueras y acoples se encuentran en buen estado
2 Se emplean elementos de protección personal de acuerdo con la herramienta
3 Se trabaja a las presiones indicadas
4 La herramienta es descargada al terminar.

OBSERVACIONES

RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN RESPONSABLE DEL SG-SST


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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE VERSIÓN: 02


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FECHA : 04/03/2022

11.2. Check list de escalera

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo CÓDIGO: FO-SGSST-07


VERSIÓN: 01

CHECK LIST ESCALERA PAGINA: 1 de 1


FECHA : 09/06/2021

LUGAR :__________________________________
TIPO DE MATERIAL: ___________________________________________
RESPONSABLE: __________________________
HORA: ______________________________________________________
CODIGO: _______________________________
LONGITUD MAXIMA : __________________________________________
FECHA:______________________________

PARTES A EXAMINAR ESTADO OBSERVACIONES


Largueros (en buen estado)no torcidos y en buen
Peldaños (antideslizantes,
estado)
Unión de peldaños y largueros
Zapatas antideslizantes
Piezas de ajuste (tornillos, pernos, otros)
Aseo de escalera (libre de sustancias deslizantes)
Identificación legible en la escalera
Cuenta con señalización de seguridad en peldaño
Brazos de unión anti-apertura (aplica para escaleras
tipo tijera)
Ganchos trabapeldaños (aplica en tijeras extensibles)
Guías externas para unión de largueros (aplica a
tijeras extensibles)
CONCLUSIÓN: JUSTIFICACIÓN:
ESCALERA APTA PARA SER USADA (SI) /
(NO)
INPECCIÓN REALIZADA POR: FIRMA:

LEYENDA (ESTADO):
√ Correcto
X Incorrecto
NA No Aplica

V.B
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE VERSIÓN: 02


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ENTUBADO Y CABLEADO
FECHA : 04/03/2022

1.1. Check list de arnes

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO FO-SGSST-08

VERSIÓN: 1
CHECK LIST DE ARNES DE SEGURIDAD PÁGINA: 1 al 1
FECHA: 09/06/2021

DATOS GENERALES
TRABAJO EJECUTADO :
INSPECTOR:
INSTRUCCIONES DE USO: MARQUE CON LOS SIGUIENTES TÉRMINOS :

Codigo: ÁREA:

SEMANA No: DEL AL 20

CUMPLIMIENTO
CRITERIOS A EVALUAR LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
INFORMACIÓN GENERAL
1 Fecha de fabricación
2 Modelo
3 No. de Serie
4 Resistencia
CORREAS
1 Sin deshilachaduras o trozaduras.
2 Sin desgaste o evidencia de uso excesivo.
3 Sin alteraciones y sin partes faltantes.
4 Sin quemaduras por calor, soldadura o químicos
Partes metálicas (Anillos, hebillas, ajustadores)
1 Sin deformaciones, sin fracturas, sin resquebrajaduras
2 Sin presencia de corrosión, orificios o quemaduras
3 Sin achatamientos
4 Sin piezas faltantes, flojas o funcionamiento inapropiado
5 Sin evidencia de calor excesivo o exposición química
Partes plásticas
1 Sin cortaduras, sin roturas, sin gasto excesivo
2 Sin partes faltantes o flojas
3 Sin evidencia de calor excesivo o exposición química
FIRMA DE INSPECCION
FIRMA DE AUTORIZACION
OBSERVACIONES:

FIRMA Y NOMBRE FIRMA Y NOMBRE FIRMA Y NOMBRE


TRABAJADOR SUPERVISOR DE SSOMA SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN

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