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REPUBLICA BOLIVARIA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD “JOSE MARIA VARGAS”
FACULTAD DE INGENIERIA
PROYECTO TERMODINÁMICA. TIPO INVESTIGACIÓN.
DISEÑO Y CALCULO DE UNA CÁMARA FRIGORÍFICA.
Profesora: Autora:
Reynaldo Diaz. Ing Natiuska Dávila
C.I.30.358.321
Caracas-Noviembre 2023
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INDICE
Introducción… …3pag
Objetivos de la Investigación… …4pag
Justificación… …4pag
Planteamiento de problema … …5pag
• [Link] el refrigerante y sus características… …7pag
• [Link] cada equipo del ciclo de refrigeración; como tipo de compresor, sistema de
expansión, condensador, evaporador, entre otros.… …9pag
• 3. Describir los diferentes procesos que ocurren durante el ciclo. Muestre el esquema y el
ciclo en un diagrama T-s con respecto a las líneas de saturación. Describir el recorrido del
refrigerante durante el proceso…. …12pag
• [Link] tabla comparativa entre las propiedades de R-134a y R-404a.
Discutir diferencias técnicas entre estos dos refrigerantes… …14pag
Conclusiones… … 16pag
Bibliografía……17pag
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Introducción
Los equipos de refrigeración están compuestos por un compresor de gas accionado por un
motor eléctrico, un intercambiador de calor con tubos en forma de zigzag llamado condensador,
otro con tubos en forma de bobina llamado evaporador y una válvula de expansión, todos
conectados por tubos de cobre. circuito cerrado. El gas refrigerante se introduce en la tubería a
través de una válvula. Generalmente en el marco de la puerta de entrada. Cuando el compresor
funciona, aumenta la presión del gas caliente que sale de la cámara a medida que se absorbe
calor del producto almacenado.
Cuando el gas alcanza los valores esperados de presión y temperatura, el gas entra en fase
líquida a través del condensador y libera el calor latente de fusión. El condensador tiene aletas
que transfieren calor al aire a través de las paredes del tubo. Calcula la longitud de la espiral para
que el gas licuado salga del condensador a temperatura ambiente. Luego pasa a través de la
válvula de expansión que ya está en la cámara y pierde presión. Cuando el gas llega al
evaporador, está frío y sin presión. Debería volver a un estado gaseoso.
El gas está muy caliente cuando llega al compresor y forma un circuito completo. El
proceso continúa enfriando el aire y el producto almacenado hasta que la temperatura alcanza
±1°C por debajo de la temperatura establecida. El termostato cierra la válvula de expansión y el
interruptor de presión cierra el flujo al compresor. Después de un tiempo, la temperatura aumenta
debido al calor que se escapa a través de las paredes y se abre la puerta de la cámara. Cuando
alcanza /-1°C por encima del valor establecido, la válvula se abre y fluye corriente. El ciclo
comienza de nuevo.
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Objetivos de la investigación
Objetivo General
• Calculo y desarrollo de una cámara frigorífica
Objetivos específicos
• Indagar sobre conceptos básicos de la reformación
• Identificar equipo del ciclo de refrigeración
• Factores a tener en cuenta en el diseño de una cámara frigorífica
Justificación
La investigación está enfocada primeramente a la teoría del tema asignado que es su
aplicación, esto con el fin de brindar conceptos importantes como que es el cálculo y desarrollo
de una cámara frigorífica, sus partes, para el claro entendimiento del tema como tal. Además, se
pretende dar a conocer con varios conceptos, con la finalidad de demostrar la gestión para poder
lograr el buen funcionamiento del tema a la hora de su aplicación.
De esta forma a través de esta investigación, se estará no solamente estudiando tópicos
relacionados con la aplicación imprescindibles para su compresión, especificando las diversas
aplicaciones, con el propósito de evidenciar la importancia que tienen estos temas no solo para el
trabajador sino también en el desempeño de las industrias.
Además, se está generando un aporte teórico, pues al desarrollar los contenidos
relacionados con el tópico objeto de estudio, se está dando génesis a una nueva perspectiva en la
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forma de abordar el tema. Al mismo tiempo, se está produciendo un aporte metodológico, porque
para realizar la investigación se requirió desarrollar una serie de estrategias que propiciaran la
culminación de la misma.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
DISEÑO Y CALCULO DE UNA CÁMARA FRIGORÍFICA.
El diseño y cálculo de una cámara frigorífica es un proceso complejo que requiere tener en
cuenta una serie de factores, como el tipo de producto que se va a almacenar, las dimensiones de
la cámara, la temperatura y humedad deseadas, y el coste.
Factores a tener en cuenta en el diseño de una cámara frigorífica
• Tipo de producto: El tipo de producto que se va a almacenar es un factor importante a tener
en cuenta en el diseño de una cámara frigorífica. Los productos diferentes tienen diferentes
necesidades de temperatura y humedad. Por ejemplo, los alimentos frescos necesitan una
temperatura más baja que los productos congelados.
Productos congelados en una cámara frigorífica
• Dimensiones de la cámara: Las dimensiones de la cámara también son un factor importante
a tener en cuenta. La cámara debe ser lo suficientemente grande para almacenar la cantidad
de producto deseada.
• Temperatura y humedad deseadas: La temperatura y la humedad deseadas son también
factores importantes a tener en cuenta. La cámara debe ser capaz de mantener la
temperatura y la humedad deseadas para conservar el producto.
• Coste: El coste es un factor importante a tener en cuenta en cualquier proyecto. El diseño
de una cámara frigorífica debe tener en cuenta el coste de los materiales, la instalación y el
mantenimiento.
Cálculo de la carga térmica
Una vez que se han tenido en cuenta todos los factores anteriores, se puede proceder al
cálculo de la carga térmica de la cámara. La carga térmica es la cantidad de calor que debe ser
extraída de la cámara para mantener la temperatura deseada.
La carga térmica se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
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Q = m * Cp * ΔT
donde:
• Q es la carga térmica (kW)
• m es la masa del producto (kg)
• Cp es el calor específico del producto (kJ/kg⋅K)
• ΔT es la diferencia de temperatura entre la temperatura deseada y la temperatura ambiente
(K)
Por ejemplo, si se quiere almacenar 1000 kg de carne a una temperatura de -18 °C en una
cámara que tiene una temperatura ambiente de 25 °C, la carga térmica se calcularía de la siguiente
manera:
Q = 1000 kg * 3,34 kJ/kg⋅K * (-18 °C - 25 °C)
Q = 6680 kW
Esto significa que la cámara debe ser capaz de extraer 6680 kW de calor para mantener la
temperatura deseada.
Elección del refrigerante
El refrigerante es un fluido que se utiliza para transferir el calor del producto a la atmósfera.
Hay una serie de refrigerantes disponibles, cada uno con sus propias propiedades.
Los refrigerantes más comunes son los refrigerantes sintéticos. Estos refrigerantes tienen
una alta capacidad calorífica y baja viscosidad.
Los refrigerantes naturales también son una opción. Estos refrigerantes son más
respetuosos con el medio ambiente que los refrigerantes sintéticos, pero a menudo tienen una
menor capacidad calorífica o son más caros.
La elección del refrigerante depende de una serie de factores, como el tipo de producto que
se va a almacenar, la temperatura y humedad deseadas, y el coste.
Selección del sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración es el conjunto de componentes que se utilizan para extraer el
calor de la cámara. Hay una serie de sistemas de refrigeración disponibles, cada uno con sus
propias ventajas y desventajas.
Los sistemas de refrigeración más comunes son los sistemas de compresión de vapor. Estos
sistemas son eficientes y fáciles de mantener.
Los sistemas de absorción de calor también son una opción. Estos sistemas son más
respetuosos con el medio ambiente que los sistemas de compresión de vapor, pero a menudo son
más caros y complejos.
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La elección del sistema de refrigeración depende de una serie de factores, como el tipo de
producto que se va a almacenar, la temperatura y humedad deseadas, y el coste.
Instalación y mantenimiento
La instalación y el mantenimiento de una cámara frigorífica son importantes para
garantizar su funcionamiento correcto. La instalación debe ser realizada por un profesional
cualificado. El mantenimiento debe realizarse regularmente para evitar averías
CONCEPTOS BASICOS
[Link] el refrigerante y sus características
Un refrigerante es una sustancia que se utiliza para reducir o regular la temperatura de un
sistema. Un refrigerante ideal tiene las siguientes características:
• Alta capacidad calorífica: El refrigerante debe ser capaz de absorber una gran cantidad de
calor sin aumentar demasiado su temperatura. Esto es importante para que el sistema de
refrigeración pueda funcionar de manera eficiente.
• Baja viscosidad: El refrigerante debe ser capaz de fluir fácilmente a través del sistema de
refrigeración. Esto es importante para que el calor se pueda transferir de manera
uniforme.
• Bajo costo: El refrigerante debe ser asequible para que sea económicamente viable.
• No tóxico: El refrigerante no debe ser tóxico para los seres humanos o los animales.
• Químicamente inerte: El refrigerante no debe reaccionar con otras sustancias dentro del
sistema de refrigeración.
• No corrosivo: El refrigerante no debe causar corrosión en las partes del sistema de
refrigeración.
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Los refrigerantes se pueden clasificar en dos tipos principales:
• Refrigerantes sintéticos: Los refrigerantes sintéticos son los más comunes y se utilizan en
una amplia variedad de aplicaciones. Están hechos de productos químicos sintéticos y
tienen una alta capacidad calorífica y baja viscosidad.
• Refrigerantes naturales: Los refrigerantes naturales son sustancias que se encuentran en la
naturaleza, como el agua, el amoníaco y el dióxido de carbono. Son más respetuosos con
el medio ambiente que los refrigerantes sintéticos, pero a menudo tienen una menor
capacidad calorífica o son más caros.
Los refrigerantes se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo:
• Refrigeración doméstica: Los refrigerantes se utilizan en refrigeradores, congeladores,
aires acondicionados y otros electrodomésticos para enfriar el aire o los alimentos.
• Refrigeración industrial: Los refrigerantes se utilizan en industrias como la fabricación de
alimentos, la farmacéutica y la química para enfriar equipos y procesos.
• Bombas de calor: Los refrigerantes se utilizan en bombas de calor para transferir calor de
un lugar a otro.
Los refrigerantes son un componente esencial de muchos sistemas de refrigeración y
calefacción. Es importante elegir el refrigerante adecuado para la aplicación específica para
garantizar un rendimiento óptimo y una seguridad adecuada.
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[Link] cada equipo del ciclo de refrigeración; como tipo de compresor, sistema de
expansión, condensador, evaporador, entre otros.
El ciclo de refrigeración es un proceso que se utiliza para transferir calor de un lugar a
otro. El refrigerante es una sustancia que se utiliza para transportar el calor. El ciclo de
refrigeración se compone de cuatro etapas:
• Evaporación: El refrigerante se encuentra en estado líquido a baja presión y temperatura.
Cuando se le suministra calor, el refrigerante se evapora y se convierte en vapor. El calor
se transfiere del lugar que se quiere enfriar al refrigerante.
• Compresión: El vapor de refrigerante se comprime, aumentando su presión y
temperatura. El aumento de presión y temperatura hace que el refrigerante sea capaz de
transportar más calor.
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• Condensación: El vapor de refrigerante comprimido se condensa, convirtiéndose en
líquido. El calor se libera del refrigerante al medio ambiente.
• Expansión: El refrigerante líquido condensado se expande, disminuyendo su presión y
temperatura. La disminución de presión y temperatura hace que el refrigerante sea capaz
de absorber más calor.
El compresor es el componente del ciclo de refrigeración que aumenta la presión y
temperatura del refrigerante. Hay varios tipos de compresores, pero los más comunes son:
• Compresores centrífugos: Los compresores centrífugos son los más comunes en sistemas
de refrigeración grandes, como los utilizados en el sector industrial.
• Compresores de pistón: Los compresores de pistón son los más comunes en sistemas de
• Compresores rotativos: Los compresores rotativos son un tipo de compresor de pistón
que utiliza un rotor para comprimir el refrigerante.
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El sistema de expansión es el componente del ciclo de refrigeración que disminuye la
presión y temperatura del refrigerante. Hay varios tipos de sistemas de expansión, pero los más
comunes son:
• Válvulas de expansión térmica: Las válvulas de expansión térmica se basan en el cambio
de presión del refrigerante para controlar el flujo de refrigerante al evaporador.
• Válvulas de expansión termostática: Las válvulas de expansión termostática se basan en
la temperatura del refrigerante para controlar el flujo de refrigerante al evaporador.
• Orificios de expansión: Los orificios de expansión son una forma simple de controlar el
flujo de refrigerante al evaporador.
El condensador es el componente del ciclo de refrigeración que libera el calor del
refrigerante. El condensador suele ser un serpentín de tubos de cobre con aletas de aluminio. El
refrigerante circula por el interior de los tubos y el aire circula por el exterior de los tubos,
transfiriendo el calor del refrigerante al aire.
El evaporador es el componente del ciclo de refrigeración que absorbe el calor del aire o
del medio que se quiere enfriar. El evaporador suele ser un serpentín de tubos de cobre con aletas
de aluminio. El refrigerante circula por el interior de los tubos y el aire circula por el exterior de
los tubos, transfiriendo el calor del aire al refrigerante.
Otros componentes del ciclo de refrigeración incluyen:
• Tubos: Los tubos se utilizan para conectar los componentes del ciclo de refrigeración.
• Manómetros: Los manómetros se utilizan para medir la presión del refrigerante en el
sistema.
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• Termómetros: Los termómetros se utilizan para medir la temperatura del refrigerante en
el sistema.
• Filtros: Los filtros se utilizan para eliminar las impurezas del refrigerante.
El ciclo de refrigeración es un proceso fundamental que se utiliza en una amplia variedad
de aplicaciones, incluyendo la refrigeración doméstica, la climatización, la industria alimentaria
y la industria química.
3. Describir los diferentes procesos que ocurren durante el ciclo. Muestre el
esquema y el ciclo en un diagrama T-s con respecto a las líneas de saturación. Describir el
recorrido del refrigerante durante el proceso.
El recorrido del refrigerante durante el proceso es el siguiente:
• El refrigerante líquido entra en el evaporador a través de la tubería de succión.
• El refrigerante líquido se evapora en el evaporador, absorbiendo calor del aire o del
medio que se quiere enfriar.
• El vapor de refrigerante sale del evaporador a través de la tubería de descarga.
• El vapor de refrigerante se comprime en el compresor, aumentando su presión y
temperatura.
• El refrigerante comprimido sale del compresor a través de la tubería de descarga.
• El refrigerante comprimido entra en el condensador, donde se condensa, liberando calor
al medio ambiente.
• El refrigerante líquido condensado sale del condensador a través de la tubería de líquido.
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• El refrigerante líquido entra en la válvula de expansión, donde se expande, disminuyendo
su presión y temperatura.
• El refrigerante expandido entra en el evaporador, donde comienza el ciclo nuevamente.
El ciclo de refrigeración en un diagrama T-s se muestra a continuación:
En el diagrama T-s, las líneas de saturación representan las condiciones de presión y
temperatura a las que el refrigerante puede existir como líquido o vapor.
El ciclo de refrigeración se muestra como un ciclo cerrado en el diagrama T-s.
• El refrigerante comienza el ciclo en el estado líquido a baja presión y temperatura (punto
1).
• El refrigerante se evapora en el evaporador (punto 2), absorbiendo calor del medio que
se quiere enfriar.
• El refrigerante evaporado se comprime en el compresor (punto 3), aumentando su
presión y temperatura.
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• El refrigerante comprimido se condensa en el condensador (punto 4), liberando calor al
medio ambiente.
• El refrigerante condensado se expande en la válvula de expansión (punto 5),
disminuyendo su presión y temperatura.
El refrigerante expandido vuelve al evaporador, donde comienza el ciclo
nuevamente.
[Link] tabla comparativa entre las propiedades de R-134a y R-404a. Discutir
diferencias técnicas entre estos dos refrigerantes
Diferencias técnicas entre R-134a y R-404a
Las principales diferencias técnicas entre R-134a y R-404a son las siguientes:
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• Punto de ebullición: R-134a tiene un punto de ebullición más alto que R-404a. Esto
significa que R-134a es más adecuado para aplicaciones con temperaturas de
evaporación más altas, como la refrigeración de alimentos.
• Densidad: R-404a tiene una densidad más alta que R-134a. Esto significa que R-404a
es más adecuado para aplicaciones con presiones más altas, como la refrigeración
industrial.
• Calor latente de vaporización: R-404a tiene un calor latente de vaporización más
bajo que R-134a. Esto significa que R-404a es menos eficiente en términos de
transferencia de calor que R-134a.
• Presión crítica: R-404a tiene una presión crítica más baja que R-134a. Esto significa
que R-404a es menos propenso a la formación de espuma que R-134a.
• Índice de abatimiento del ozono: Tanto R-134a como R-404a tienen un índice de
abatimiento del ozono de 0. Esto significa que ambos refrigerantes no contribuyen a
la destrucción de la capa de ozono.
• Potencial de calentamiento global: R-404a tiene un potencial de calentamiento global
más alto que R-134a. Esto significa que R-404a contribuye más al calentamiento
global que R-134a.
• Coste: R-134a suele ser más barato que R-404a.
En general, R-134a es un refrigerante más adecuado para aplicaciones con
temperaturas de evaporación más altas, como la refrigeración de alimentos. R-404a es un
refrigerante más adecuado para aplicaciones con presiones más altas, como la refrigeración
industrial.
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CONCLUSIONES
El diseño y cálculo de una cámara frigorífica es un proceso complejo que requiere tener en
cuenta una serie de factores. Es importante tener en cuenta el tipo de producto que se va a
almacenar, las dimensiones de la cámara, la temperatura y humedad deseadas, y el coste.
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BIBLIOGRAFIA
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sustancia,corrosi%C3%B3n%20del%20sistema%20de%20enfriamiento.
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