TEMA 1.
Operaciones básicas
de los procesos químicos
Bibliografía básica:
CALLEJA, G. Introducción a la Ingeniería Química. Madrid:
Síntesis, 1999
Índice:
1. Introducción.
2. Concepto de operación básica.
3. Operaciones continuas, discontinuas y
semicontinuas.
4. Contacto entre fases inmiscibles: continuo o
discontinuo.
5. Flujo en paralelo, contracorriente y cruzado.
6. Clasificación de las operaciones básicas.
7. Flujos controlantes.
Objetivos principales de las etapas de un
proceso químico industrial:
• Preparación / acondicionamiento de las sustancias
reaccionantes.
• Reacción química.
• Separación / purificación productos obtenidos.
Objetivo de la asignatura:
Estudio sistematizado de los fundamentos teóricos
en que se basan las operaciones que son comunes
a diversos procesos químicos industriales,
clasificadas de acuerdo a su función específica.
Concepto de operación básica (unitaria):
Cada una de las operaciones o etapas individuales
con una función específica diferenciada que,
coordinadas, permiten llevar a cabo un proceso
químico-industrial.
• Principios científicos comunes.
• Independientes de la industria en que se
apliquen.
• Independientes del producto obtenido.
OPERACIONES BÁSICAS DE SEPARACIÓN
POR TRANSFERENCIA DE MATERIA
¿Disolvente?
Corrientes de
Corriente de alimentación
producto de
Mezcla de compuestos O.B.S.T.M.
diferente
1 Fase ...
Q composición
Generación
de 2 o más
fases
AZEÓTROPO
Fenol / H 2 O / Acetona
(3.9% / 64% / 32%)
Acetona
H 2 O (25 %)
Fenol (62 %)
Acetona (13 %)
Columna
Columna
recuperación
azeotrópica
acetona
P<1 atm
H 2O
Fenol
Acetona
Fenol (99.7 %) Fenol
Isómeros Stripper H 2 O (0.3 %) H 2O
P<1 atm
Fenol (94.39 %)
Acetona (1 %)
Fenol (88 %)
Isómeros (11 %)
Acetona (1 %)
Columna
destilación
fenol
P<1 atm
Fenol (9 %)
Isómeros (91 %)
Operaciones continuas, discontinuas y
semicontinuas
OPERACIÓN
CONTINUA
• Entrada y salida continua
de las corrientes.
• El tiempo no es una
variable
OPERACIÓN
DISCONTINUA
• Periodos
Carga
Transformación
Descarga
• El tiempo es una variable
• No hay entrada ni salida
continua de corrientes
OPERACIÓN
SEMICONTINUA
• Entrada y salida continua
de alguna corriente
• Periodos de carga,
transformación y
descarga el resto.
• El tiempo es una variable
Ventajas tradicionales de la operaciones
continuas frente a las discontinuas
• Economía de escala (grandes producciones)
• Fácil recuperación o aportación de calor
• Reducción de la mano de obra (automatización)
• Eliminación de tiempos muertos (carga y
descarga)
• Mayor uniformidad de los productos
• Mayor producción por unidad de volumen
Desventajas tradicionales de la
operaciones continuas frente a las
discontinuas
• Se requiere uniformidad de composición de
materias primas y reaccionantes.
• Difícil versatilidad (adaptación de la producción al
consumo)
• Arranque y parada complicadas (grandes
instalaciones)
• Equipo de instrumentación y control costoso
Tipos de contacto entre fases inmiscibles
qc
VN
LN+1 D
N
N-1
N-2
n+1
n-1
F M+2
M+1
m+1
m-1
2 V1
qr
L2
L1=B
COLUMNA DE CONTACTO DISCONTINUO
(INTERMITENTE O POR ETAPAS) MÚLTIPLE
xN+1
Bajante
Plato N+1
yN
Rebosadero
Líquido
claro
Plato N
Longitud
activa
yN-1
xN
DETALLE DE LA CIRCULACIÓN DE LAS FASES A
TRAVÉS DE CADA UNA DE LAS ETAPAS
L
COLUMNA DE CONTACTO CONTINUO
ELEMENTOS DE RELLENO
Patrones de flujo
Contacto simple
Paralelo Contracorriente Cruzado
Contacto múltiple
Producto
Separador
Producto
Corriente
de reflujo
Clasificación de las operaciones básicas según las fases que
intervienen
Fases Operación básica
Absorción / desabsorción
Rectificación
GAS-LÍQUIDO Humidificación / deshumidificación
Evaporación
LÍQUIDO-LÍQUIDO Extracción
Adsorción / desorción
Intercambio iónico
LÍQUIDO-SÓLIDO Lixiviación (extracción líquido-sólido)
Cristalización
Adsorción / desorción
GAS-SÓLIDO Secado
Liofilización
Clasificación de las operaciones básicas según el mecanismo
controlante
Mecanismos Operación básica
Destilación / rectificación
Absorción / desabsorción
Adsorción / desorción
TRANSFERENCIA DE MATERIA Extracción líquido-líquido
Lixiviación
Intercanbio iónico
TRANSMISIÓN DE CALOR Evaporación
Humidificación / deshumidificación
TRANSFERENCIA DE MATERIA Secado
+ + TRANSMISIÓN DE CALOR Cristalización
Liofilización
Cuadro resumen de los objetivos de las operaciones básicas
• Absorción: Separación de uno o varios componentes de una • Extracción: Separación de los componentes de una mezcla
mezcla gaseosa mediante su disolución selectiva en un líquida mediante un disolvente inmiscible con ella.
líquido. • Filtración: Separación de las partículas suspendidas en un
• Adsorción: Separación de uno o varios componentes de una fluido mediante su retención sobre un material poroso que es
mezcla líquida o gaseosa mediante un sólido adsorbente. atravesado por éste.
• Centrifugación: Separación de sólidos o líquidos de • Flotación: Separación de los componentes de una mezcla
emulsiones o suspensiones mediante la actuación de la de sólidos por su diferencia de densidad y propiedades
fuerza centrífuga. superficiales.
• Cristalización: Separación de un soluto de una disolución • Fluidización: Suspensión de partículas sólidas en el seno de
líquida mediante contacto con un sólido generado a partir de una corriente ascendente de fluido. Se emplea como
la misma. operación complementaria para facilitar el transporte de
• Desabsorción: Separación de uno o varios componentes de materia y calor.
una mezcla líquida mediante un gas. • Humidificación de aire: Transferencia de agua desde una
• Deshumidificación de aire: Separación parcial del vapor de corriente acuosa a una de aire mediante su evaporación
agua contenido en un aire húmedo mediante agua a una parcial sin aporte de calor del exterior.
temperatura suficientemente baja. • Lixiviación: separación de uno o varios componentes
• Desorción: Separación de las sustancias adsorbidas sobre contenidos en un sólido mediante un disolvente.
un sólido mediante un disolvente, un vapor o un gas. • Rectificación: Separación, a través de sucesivas
• Destilación: Separación de una mezcla líquida por vaporizaciones parciales, de uno o varios componentes de
vaporización parcial de la misma y condensación del vapor una mezcla líquida o gaseosa mediante la calefacción o
generado. enfriamiento de ésta.
• Evaporación: Separación de los componentes volátiles de • Secado: Separación de un líquido que impregna un sólido,
una disolución en la que el soluto no es volátil por generación mediante su vaporización en un gas, normalmente aire.
de su vapor a partir de la misma mediante calefacción. • Sedimentación: Separación de partículas sólidas o gotas de
un fluido mediante la actuación de la gravedad.