Taller de Instalaciones I y II TV2
José Luis Lloberas
Adriana Toigo
Profesores Titulares
Nelly Lombardi
Profesor Adjunto
Facultad de Arquitectura y Urbanismo
UNLP
Año 2014
PROVISIÓN GAS
Distribución: Por red de Gas natural. GN
Por gas envasado. GLP
Consumo de Gas Natural para Calefacción
Fuente.elaboraciónpropiaIIPACͲFAUͲUNLP
“2daComunicacióndeCambioClimáticodelaRepúblicaArgentina”
KTEP= Miles de Toneladas Equivalente de Petróleo
Distribución territorial del consumo de gas por Distribución territorial del consumo de gas por red
red para CALEFACCIÖN. (KTEP) para CALEFACCIÖN por usuario. (KTEP/usuario)
Emisiones de CO2
Fuente.elaboraciónpropiaIIPACͲFAUͲUNLP
“2daComunicacióndeCambioClimáticodelaRepúblicaArgentina”
Fuente propia
Distribución territorial de emisiones de Distribución territorial de emisiones de CO2/usuario
CO2. CALEFACCIÖN. (KTEP) CALEFACCIÖN (KTEP/usuario)
Regionalización del Consumo de Gas Natural
Prov. de Buenos Aires y Gran Buenos Aires.
Fuente propia
Capital Federal
Gran Buenos Aires
La Plata
Mar del Plata
Tandil
Olavarría
Bahía Blanca
PROVISIÓN
Distribución: Por red de Gas natural. GN
Por gas envasado. GLP
Red de Gas Natural
Los tramos de las instalaciones están clasificados en función
de la presión que se disponga en los mismos.
Alta presión: Superior a 4 bar.
Media presión B: Comprendida entre 0,4 y 4 bar.
Media presión A: Comprendida entre 0,05 y 0,4 bar.
Baja presión: inferior o igual a 0,05 bar.
Red de Gas Natural
Las unidades de presión son las siguientes:
Media presión B: Se utiliza el bar y el (kg/cm2).
Media presión A: Se utiliza principalmente el bar o el milibar (mbar),
también el (kg/cm2), y el milímetro de columna de agua (mm cda).
Baja presión: Se utiliza
el milibar (mbar), o (mm cda).
1Kg/cm2 = 1 bar
Caloría: es la cantidad de calor necesario para elevar en
1° C (de 14,5 a 15,5°C) la temperatura de 1 gramo de agua.
Las unidades de energía son las siguientes:
- Megajulio (MJ)
- Kilocaloría (kcal)
- Termia (te)
-Kilovatio-h (kWh)
Las unidades de potencia son las siguientes:
Potencia: es el trabajo realizado en cada unidad de tiempo.
- Kilocaloría/hora (kcal/h)
- Termia/hora (te/h)
- Kilovatio (kW)
1 watt = 0,86 kcal/h
Ventajas:
No es tóxico (no contiene monóxido de carbono). Es inodoro.
Baja contaminación “Energía Limpia”
Se utiliza en el estado que se encuentra.
Desventajas:
Inversión inicial costosa (gasoductos, gasómetros).
Peligro de explosión ,
asfixia y depresor del sistema nervioso central.
Conexión de gas
Conexión de gas
Servicio domiciliario:
desde Pipeta a Válvula Esférica
Prolongación Domiciliaria:
desde Válvula Esférica a Medidor
Cañería interna:
desde el Medidor a
artefactos
Características: Nicho individual
ƔUbicado sobre L.M.
Ɣ Ser incombustible
Ɣ Puertas con Ventilación
Ɣ Identificado “GAS”,
Ɣ Cerradura con llave de cuadro.
Ɣ Prefabricado o realizado in situ.
L.M.
Distancias mínimas
min 0.10 m
90 º
LM
Componentes del nicho de gas natural
Conexión a
cañería
Regulador
Válvula
Esférica de
bloqueo
Medidor
Regulador de presión. regula y estabiliza la presión
Presión de entrada 0,5 bar, hasta 4 bar. (dada por la presión de red,
media presión)
Presión de salida 0,02 bar (baja presión)
Se selecciona en
función de los m3/h de
consumo instalado.
1Kg/cm2 = 1 bar
Regulador de presión. También interrumpe el paso de gas.
Cuando: - existe una caída importante de la presión de entrada.
- se presenta una caída anormal de la presión de salida.
- por exceso de caudal (rotura de una cañería en la inst. interna).
- por rotura de la membrana del diafragma.
1 usuario 2 usuarios
Múltiple usuario
L.M.
Conexión y regulador sobre L.M.
Válvula esférica
Conexión a medidor
Regulador de presión
Flexible de Conexión
Válvula esférica
Hasta 5 unidades puede llevar 1 Regulador
+ de 5 unidades o instalaciones de
salud, geriátricos, escuelas el
sistema de regulación debe contar
con un Regulador para la demanda
y 1 Regulador de reserva, y cada
uno debe satisfacer el 100 % del
consumo instalado.
Medidor domiciliario El medidor lo instala la empresa
prestataria del servicio en función
del caudal de la instalación una
vez que toda la instalación fue
aprobada y a solicitud del usuario.
Mide consumos.
Medidor de gas de más de
10 m3/h
Medidor de 2,5 m3/h
Medidor de 10 m3/h
Medidor de 100 m3/h
Instalación Colectiva.
Medidores en sala de medidores
Instalación Colectiva.
Medidores en sala de medidores
Instalación Colectiva.
Medidores en sala de medidores
Instalación Colectiva.
Medidores en sala de medidores
Doble regulacion
Provisión distribución de gas envasado GLP
Gas Licuado de Petróleo.
Pueden ser licuados bajo presiones moderadas y
Temperatura normal lo que permite su envasado
Distintas capacidades.
Se recambia el envase.
Gas Licuado de Petróleo. GLP
Gabinete de Gas Envasado. Equipo mínimo de cilindros
-Válvula de conexión y flexible
-Colector y Regulador
-Cañería con LLP y T p/prueba
Mínimo 1 en uso y 1 reserva
Superficie a cielo abierto min 6 m2 (3m2c/uno)
Gabinete de Gas Envasado. Equipo mínimo de cilindros
Distancias Reglamentarias de ubicación
Caño de
ventilación
Más de 2,00 m
Más de 2,00 m Más de 1,00 m
Gabinete de Gas Envasado. Equipo mínimo de cilindros
Medidas internas mínimas 0.90 x 0.50 x 1.45m
-Gabinete Incombustible
-Ventilado
-Accesible desde la calle
-A nivel vereda.
Batería de cilindros
Distancia entre si y
con otros. Igual
cantidad en uso que
en reserva.
Batería de cilindros
Gabinete con malla alambre.
Gas a Granel
Con camión cisterna
Se recarga el envase
Chanchas y Zepelin se
conectan a instalación.
Gas envasado a Granel
Gas envasado a Granel Zeppelin - Chancha.
Recambio mínimo 45 días.
Distancias libre + de 3m
Puesta a tierra.
Cañería enterrada hasta instalación interna.
Dispositivos de control
desde el medidor hasta el último artefacto
Cañería interna
Cañería Interna: Diseño de tendidos
ƔRecorridos simples, directos.
Ɣ No van dentro de estructuras.
Ɣ Por cielorrasos ventilados
Ɣ No atravesar locales de
primera con cañerías aéreas.
Ɣ No colocar LLP en serie.
Ɣ Ahorrar cambios de dirección
con accesorios.
Ɣ Los trazados por dintel son
convenientes
Cañerías + accesorios + artefactos
Cañería Interna:
Por plenos
A la vista
Embutida
Enterrada
Cañería Interna:
Accesorios
Consideraciones dimensionado de la instalación
LONGITUD DE LA CAÑERÍA
Longitud Real de cañería + Longitud Equivalente por accesorios =
Longitud de Calculo
Caudal.
Potencia Térmica
Caudal = Kcal / h = m3/h / L/h
Poder calorífico del gas. Kcal /m3
PRESIÓN del fluido.
Caída de Presión
= 10 mmca.-
1 mm ca = 1 kg/ m2.
Densidad = 0.65
Caudal.
Potencia Térmica
Poder calorífico de un combustible, es la cantidad de calor
entregada por unidad de combustible durante el proceso de
combustion.
Al quemar 1 m3 de gas natural se produce una cantidad de
calor de 9300 kcal.
por lo cual:
el poder calorífico del gas natural es 9300kcal/m3
Artefactos
Aprobados. (Nag 300…)
Material, serie, tipo de gas, conexionado.
LL P exclusiva, visible, accesible, en el
mismo ambiente, aguas arriba de la
instalación.
Mantenimiento adecuado
Presión de funcionamiento:
Gas Natural GN 160 a 200 mmca.
Gas envasado : 280 mmca
Artefactos
Ubicación:
Ɣ Según diseño y función del local :
Ɣ Ubicación de carpinterías (estufas NO van debajo de ventanas).
Ɣ Distribución conveniente para compensar pérdidas por infiltración.
Selección :
Ɣ Destino. (dormitorios solo TBH o TBV)
Ɣ Forma de evacuación de humos y Gases.
Ɣ Requerimiento que surge del BT considerando el rendimiento del
artefacto y la potencia efectiva.
Ɣ Disponibilidad del mercado.
Ɣ Rendimiento que tiene que ver con el Conducto evacuación H y G
Artefactos
Cada artefacto debe llevar su Llave de Paso
Según Evacuación de Humos y Gases. los
artefactos se clasifican en:
ƔSin tiraje.
Ɣ Tiraje natural o cámara abierta.
Ɣ Tiro balanceado o cámara cerrada.
Ɣ Tiro forzado o mecánico.
Sin tiraje.
Generalmente se los utiliza en recintos sin
contacto con el exterior.
Deben llevar Válvula de Seguridad (sensor de
atmósfera, detector CO).
Ventilación Permanente local.
Ventaja: mayor rendimiento calórico 0.9
Desventaja: la inseguridad.
Sin tiraje.
Ventilación permanente de local – rejillas-
Llama no expuestas a corrientes de aire.
Llave de paso
Sin tiraje.
1.80 m
0.30 m
Interior Exterior
Rejillas inferior y superior de ventilación permanente del local
Otras consideraciones
No se debe colocar LLP sobre artefacto
Distancia min. 30 cm.
Termotanques en recinto.
Lave de paso en el exterior
del recinto
Tiraje natural.
Recinto con contacto con el
exterior.
Conductos EHG a 4 vientos.
Ventaja: seguridad
Desventaja:
menor rendimiento 0.6
Termotanque Calefactor
Tiro balanceado o cámara estanca – horizontal-TBH
Local en contacto con exterior
Ventaja: seguridad
Desventaja: menor rendimiento 0.5
Calefactor TBH
Calefactor a gas no va debajo de ventanas.
Se ubica del lado de mayor pérdida.
Cada artefacto con su LL.P
Autorizado en dormitorios.
Calefón Tiro Balanceado
Tiro forzado.
Cuando TN o TB es insuficiente.
Falta de espacio superior o para conducto. Instalación kit de evacuación,
Dispositivo de bloqueo total de gas ante fallas mecánicas.
Sensor de temperatura de la combustión para accionar mecanismo.
Conductos de evacuación de humos y gases de combustión
ƔMaterial incombustible: chapa Galvanizada
Ɣ Interiores liso y estancos.
Ɣ Diámetros constantes.
Ɣ Remate a 4 vientos artefacto + 10000 kcal/h
Ɣ Distancias mínimas: ventana 0,50 m
Ɣ Desvíos a 45 º
Conductos de evacuación de humos y gases de combustión
Ɣ Cuando hay tramos horizontal - max 2 m- y la longitud del
tramo vertical 1,5 vez el horizontal
Ɣ Pendiente positiva a la evacuación.
Ɣ A la salida del artefacto tramo recto min 0,50 m.
Ɣ Remate a 4 vientos artefacto
+ 10000 kcal/h
Conductos de evacuación de humos y gases de combustión
ƔAzotea accesible + 1.80 m
Ɣ Azotea inaccesible + 0.30 m en radio 1 m de cualquier parapeto.
Ɣ Azotea con parapeto 0.40 m a 45 º
Ɣ Azotea con tanque de agua próximo sobrepasar el nivel de mismo.
Azotea accesible
H= 1.80 m
Conductos colectivos
ƔMáximo 8 pisos y dos artefactos por piso
Ɣ Máximo 5 pisos para calefactores.
Ɣ Todos deben continuar hasta 4 vientos.
Ɣ Convenientes en edificios bajos por el
espacio que ocupan .
Remate de
ventilaciones
Remate de sombreretes
Tecnología Materiales:
HºG + pintura epoxi
Acero + polietileno
Cobre / aluminio:
conexionado .
Uniones: accesorios
máx 0.50 m
Tecnología
Uniones
Termofusión
Roscadas
Pruebas de hermeticidad y obstrucción
La instalación debe
gestionarla ante los
organismos de regulación y
presentar la documentación
para aprobación un
profesional matriculado.
Una vez aprobada se instala el
medidor y se da el servicio.
Pruebas de Hermeticidad y obstrucción
Las pruebas de presión se hacen con un manómetro,
NUNCA CON GAS.
La instalación debe mantener aire a 200 g/cm2 de presión
durante 15 minutos, con llaves cerradas, y a 100 g/cm2
durante 15 minutos con llaves abiertas (prueba de
artefactos).
FIN