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Simulación de Ensamble de Carritos en ARENA

Este documento describe una práctica de simulación realizada en ARENA que modela el proceso de ensamble de 30 carritos a través de 4 estaciones de trabajo. La simulación generó resultados que mostraron cuellos de botella en algunos procesos. La conclusión es que la simulación permite identificar áreas de mejora sin incurrir en mayores gastos, como redistribuyendo mejor las estaciones de trabajo para balancear la línea de producción.

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Nancy Sanchez Balderas
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Simulación de Ensamble de Carritos en ARENA

Este documento describe una práctica de simulación realizada en ARENA que modela el proceso de ensamble de 30 carritos a través de 4 estaciones de trabajo. La simulación generó resultados que mostraron cuellos de botella en algunos procesos. La conclusión es que la simulación permite identificar áreas de mejora sin incurrir en mayores gastos, como redistribuyendo mejor las estaciones de trabajo para balancear la línea de producción.

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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLÁN

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SIMULACIÓN

“PRÁCTICA 9 DE ARENA: SIMULACIÓN DE ENSAMBLE DE


CARRITOS”

DOCENTE: M. EN I. VÍCTOR MANUEL MEDINA LÓPEZ

ALUMNAS:
CORREA RODRIGUEZ DIEGO
OCTAVIANO DOMINGUEZ MIRIAM
SÁNCHEZ BALDERAS NANCY

GRUPO: ID – 603 TURNO: VESPERTINO

CICLO ESCOLAR: 2022-2023

FECHA: 25/JUNIO/2023
INTRODUCCIÓN
ARENA nos permite modelar procesos para definir, documentar e informar y simular la respuesta
futura del sistema de cara a comprender relaciones complejas e identificar posibilidades de
mejora, visualizar las operaciones con gráficos dinámicos animados y analizar cómo funcionará
el sistema en su configuración real y bajo un conjunto de posibilidades alternativas, lo que
permite elegir la forma más adecuada de trabajo.

Dentro de esta práctica se realizará la simulación del ensamble de una determinada cantidad
de carritos, se da una tabla con los datos que se tendrán que introducir al modelo de
programación para obtener un resultado el cual debemos analizar de acuerdo a lo que requiere
el problema.

OBJETIVOS:
• Apoyarnos de la simulación realizada para tomar decisiones en base a ella. • Hacer
uso del software para la simulación de un proceso de ensamble.

DESCRIPCIÓN:
Para esta práctica se consideraron cuatro estaciones de trabajo para ensamblar 30 carritos y
se tomaron los tiempos en cada fase.

1Ensamble de carrocería y llantas


2Ensamble de la cabina
3Ensamble de la tolva
4Empaquetado, etiquetado y lista el paquete para el mercado

RESULTADOS:
En las siguientes capturas se presenta como quedo la estructura de la práctica 9, la cual trata
de la simulación del ensamble de unos carritos, al extraer los datos de la tabla dada, se fueron
introduciendo al proceso donde se consideraron 4 estaciones de trabajo, ya con las
herramientas utilizadas anteriormente se obtuvieron distribuciones de como se comportaban los
agregaron a cada parte del proceso, al finalizar solo se agregaron los recursos para simular
mejor el proceso y algunos contadores para determinar el número de piezas.
CONCLUSIÓN:
Una vez finalizada la práctica podemos ver el reporte que nos arroja el software, donde
identificamos que algunos de los procesos están siendo insuficientes, es aquí donde
nosotros debemos buscar una solución óptima para mejorar el proceso de producción sin
generarle mucho gasto a una empresa, es un ejercicio con pocas piezas, pero dentro de
una empresa al estar frente a una producción más grande es muy necesario apoyarnos de
estas herramientas para poder tomar la mejor decisión.

Dentro de esta práctica podríamos poner como solución el agregar más personal o
máquinas al proceso, pero eso generaría un gran gasto, entonces lo más conveniente quizá
sea distribuir mejor las estaciones de trabajo, como un balanceo de líneas, simularlo y ver
como se comportaría así.

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