INTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD PROFECIONAL “ADOLFO LÓPEZ MATEOS” ZACATENCO

“DIAGNÓSTICO ELÉCTRICO NIVEL DOS PARA UN

TALLER DE TORNO EN TLAXCALA”

TESIS
PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA

P R E S E N T A:
HERNANDEZ JUAREZ DANIEL
HERRERA ZAMORA SERGIO JAIR
JUAN CARLOS JUAREZ JUAREZ

ASESORES:
M. EN E. VALENTINA CASTILLO LÓPEZ
M. EN C. MANUEL GARCÍA LÓPEZ

CDMX, MAYO 2019

 Autorización de uso de obra

Instituto Politécnico Nacional

Presente

Bajo esta propuesta de decir la verdad los que suscriben DANIEL HERNANDEZ JUAREZ, SERGIO JAIR
HERRERA ZAMORA Y JUAN CARLOS JUAREZ JUAREZ, manifestamos ser autores y titulares de los
derechos morales y patrimoniales de la obra titulada “DIAGNÓSTICO ELÉCTRICO NIVEL DOS PARA
UN TALLER DE TORNO EN TLAXCALA”, en adelante “La Tesis” y de la cual se adjunta copia de un
impreso y un cd, por lo que por medio del presente y con fundamento en el artículo 27 fracción II,
inciso b) de la Ley Federal del Derecho de Autor, otorgamos al Instituto Politécnico Nacional, en
adelante EL IPN, autorización no exclusiva para comunicar y exhibir públicamente total o
parcialmente en medios digitales o en cualquier otro medio; para consulta y apoyo de futuros
trabajos relacionados con el tema de la “La Tesis” por un periodo de 3 años contando a partir de la
fecha de la presente autorización, dicho periodo se renovará automáticamente en caso de no dar
aviso expreso a EL IPN de su terminación.

En virtud de lo anterior, EL IPN deberá reconocer en todo momento nuestra calidad de autores de
“La Tesis”.

Adicionalmente, y en nuestra calidad de autores y titulares de los derechos morales y patrimoniales

de “La Tesis”, manifestamos que la misma es original y que la presente autorización no contraviene
ninguna otorgada por los suscritos respecto de “La Tesis”, por lo que deslindamos de toda
responsabilidad a EL IPN en caso de que el contenido de “La Tesis” o la autorización concedida
afecte o viole derechos autorales, industriales, secretos industriales, convenios o contratos de
confidencialidad o en general cualquier derecho de propiedad intelectual de terceros y asumimos
las consecuencias legales y económicas de cualquier demanda o reclamación que puedan derivarse
del caso.

Ciudad de México., a 04 de noviembre de 2019.

Atentamente

Daniel Hernández Juárez Sergio Jair Herrera Zamora Juan Carlos Juárez Juárez
Resumen

Hoy en día la energía eléctrica es una necesidad para la humanidad. Con el paso del
tiempo, los avances tecnológicos han provocado que la energía eléctrica no sea
aprovechada con eficiencia, simultáneamente han subido los precios por la escasez de
recursos no renovables con que se genera, por lo cual, se tienen pérdidas en las
empresas que hacen uso de este servicio.

En este contexto y con el propósito de atender esta problemática, surge la importancia

de conocer el estado de la instalación eléctrica de las empresas, para ello existen varias
soluciones como el diagnóstico eléctrico, el cual se puede definir como un estudio
imprescindible de una instalación eléctrica donde se identifican los potenciales de ahorro
de energía para asegurar la mejora y calidad de los servicios.

El presente trabajo de investigación hace referencia al diagnóstico eléctrico nivel dos,

dividiéndose en cinco capítulos; primero se exponen los antecedentes que se tienen y
sus diferentes soluciones que sirvieron como referencia para establecer analogías y
comparaciones con las mediciones que se hicieron en este trabajo.

Después se presenta una fundamentación teórica de los parámetros que se manejan

para el entendimiento de los fenómenos eléctricos que se presentan en el taller de torno
y sustentar el desarrollo experimental.

Posteriormente, se describe la parte experimental o el estudio técnico en donde se realizó

el levantamiento total del taller el cual ha sido clasificado en diferentes áreas de acuerdo
con su operación. Se exponen las mediciones realizadas para conocer el estado eléctrico,
obteniendo valores de corriente, tensión, potencia, THD de tensión y de corriente.

Con base en estos datos, se presenta el análisis de resultados en conjunto con las
diversas soluciones que se tienen para desarrollar dentro de la empresa. Estas
soluciones son de implementación, de concientización y de mejora continua.

Finalmente, en el Capítulo V se expresa una conclusión del trabajo de investigación

enfocado al diagnóstico.

i
Acrónimos
Alumbrado

A.L: Alumbrado del área de soldadura

B.L: Alumbrado del área de rectificado

C.L: Alumbrado del área de fresado

D.L: Alumbrado del área de torneado

E.L: Alumbrado del área de desmontaje

F.L: Alumbrado del área de exterior

G.L: Alumbrado del área de oficina

Centros de carga

TAB 1: Tablero de distribución 1

TAB 2: Tablero de distribución 2

TAB 3: Tablero de distribución 3

TAB 4: Tablero de distribución 4

TAB 5: Tablero de distribución 5

TAB 6: Tablero de distribución 6

TAB 7: Tablero de distribución 7

TAB 8: Tablero de distribución 8

TAB 9: Tablero de distribución 9

Maquinaria

Bm: Bomba de agua

C: Cepillo de codo

C.H-1: Casa habitación 1

ii
C.H-2: Casa habitación 2

Es: Esmeril

Fr: Fresado

G: Generadoras de engranes

M: Mandrinadora

Ml: Molino de PET

Ps: Planta soldadora

Rc: Rectificadora cilíndrica

Rp: Rectificadora plana

Sr: Sierra cinta

T: Tornillo radial

Tr: Torno convencional

Receptáculos

A-Rm: Receptáculo monofásico del área de soldadura

B-Rm: Receptáculo monofásico del área de fresado

C-Rt: Receptáculo trifásico del área de fresado

D-Rm: Receptáculo monofásico del área de torneado

D-Rt: Receptáculo trifásico del área de torneado

E-Rm: Receptáculo monofásico del área de desmontaje

F-Rm: Receptáculo monofásico del área de exterior

G-Rm: Receptáculo monofásico del área de oficina

Rt: Receptáculo trifásico independiente

iii
Abreviaciones

A: Amper
ANCE: Asociación de Normalización y Certificación
C.F.E.: Comisión Federal de Electricidad
DAC: Doméstica de alto consumo
DOF: Diario Oficial de la Federación
FIDE: Fideicomiso para el Ahorro de la Energía Eléctrica
FP: Factor de Potencia
IEEE: Institute of Electrical and Electronics Engineers
kV: Kilo Volt
kVA: Kilo Volt-Amper
kVAR: Potencia Reactiva
kW: Kilo Watt
KWh: Kilo Watt Hora
LED: Diodo Emisor de Luz
Lx: Luxes
NMX: Norma Mexicana
NOM: Norma Oficial Mexicana
PET: Tereftalato de polietileno
PyME: Pequeñas y Medianas Empresas
RMS: Root Mean Square-Raíz Media Cuadrática
S: Potencia Aparente
THDo I: Distorsión Armónica Total Promedio de Corriente
THDo V: Distorsión Armónica Total Promedio de Tensión
V: Volts
VA: Volt-Amper
VAR: Volt-Amper-Reactivo
W: Watts
Ω: Ohms

iv
Glosario
A

Acometida: Punto donde la línea de conducción de un fluido se enlaza con la línea

principal. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Alimentador: Circuito eléctrico por donde se recibe o transmite energía.(Comisión

Federal de Electricidad, 1992)

Aislamiento: Elemento o medio que separa dos o más cosas. (Comisión Federal de
Electricidad, 1992)

Armónica de tensión: Tensión sinusoidal de frecuencia igual a un múltiplo entero de la

frecuencia fundamental de la tensión de Suministro Eléctrico. (Comisión Reguladora de
Energía, 2016)

Armónica de corriente: Corriente sinusoidal de frecuencia igual a un múltiplo entero de

la frecuencia fundamental de la corriente de Suministro Eléctrico. (Comisión Reguladora
de Energía, 2016)
B

Balancear: Distribuir la carga en las fases de que se disponga. (Comisión Federal de

Electricidad, 1992)

Baja tensión: La tensión de suministro a niveles iguales o menores a un kilovolt.

(Comisión Reguladora de Energía, 2017)
C

Capacitor: Dispositivo que almacena carga eléctrica y está formado (en su forma más
sencilla) por dos placas metálicas separadas por una lámina no conductora o dieléctrico.
Estos dispositivos se utilizan, entre otras cosas, para reducir caídas de voltaje en el
sistema de distribución. También se le conoce como condensador.
(Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Charola: Soporte de cables. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

v
Cable: Conductor formado por un conjunto de hilos, ya sea trenzados o torcidos.
(Secretaría de Energía, 2017)

Caída de tensión: Es la diferencia entre la tensión de transmisión y de recepción.

(Secretaría de Energía, 2017)

Calidad de la energía: Es la condición de tensión, frecuencia y forma de onda del servicio

de energía eléctrica, suministrada a los usuarios de acuerdo con las normas y
reglamentos aplicables. (Secretaría de Energía, 2017)

Canalización: Accesorios metálicos y no metálicos expresamente diseñados para

contener y proteger contra daños mecánicos alambres, cables o barras conductoras.
Protegen, asimismo, las instalaciones contra incendios por arco eléctrico producidos por
corto circuito. (Secretaría de Energía, 2017)

Capacitor: Dispositivo que almacena carga eléctrica y está formado (en su forma más
sencilla) por dos placas metálicas separadas por una lámina no conductora o dieléctrico.
Estos dispositivos se utilizan, entre otras cosas, para reducir caídas de voltaje en el
sistema de distribución. También se le conoce como condensador.
(Secretaría de Energía, 2017)

Carga: Cantidad de potencia que debe ser entregada en un punto dado de un sistema
eléctrico. (Secretaría de Energía, 2017)

Circuito: Trayecto o ruta de una corriente eléctrica, formado por conductores, que
transporta energía eléctrica entre fuentes.
(Secretaría de Energía, 2017)

Consumo de energía: Potencia eléctrica utilizada por toda o por una parte de una
instalación de utilización durante un período determinado de tiempo. (Secretaría de
Energía, 2017)

vi
Consumo energético: Gasto total de energía en un proceso determinado. (Secretaría
de Energía, 2017)
D

Demanda eléctrica: Requerimiento instantáneo a un sistema eléctrico de potencia,

normalmente expresado en megawatts (MW) o kilowatts (kW). (Secretaría de Energía,
2017)

Diagnóstico eléctrico: Estudio imprescindible de una instalación eléctrica en donde se

manifieste por medio de un documento la seguridad del equipo y de las personas que lo
rodean a causa de las irregularidades que pudiera tener la instalación o el equipo
eléctrico.
E

Empalme: Herraje que sirve para unir dos conductores. (Comisión Federal de
Electricidad, 1992)

Energía eléctrica: La energía es la capacidad de los cuerpos o conjunto de éstos para

efectuar un trabajo. Todo cuerpo material que pasa de un estado a otro produce
fenómenos físicos que no son otra cosa que manifestaciones de alguna transformación
de la energía. //Capacidad de un cuerpo o sistema para realizar un trabajo. La energía
eléctrica se mide en kilowatt-hora (kWh). (Secretaría de Energía, 2017)

Exactitud: Proximidad de la concordancia entre el resultado de una medición y el valor

verdadero del mensurado. La exactitud de medición es la propiedad global desde el punto
de vista de los errores. La exactitud de la medición es tanto mayor cuanto más cerca del
valor verdadero están los resultados.
F

Fusible: Elemento calibrado de protección que cuando opera interrumpe

proceso por destrucción del mismo elemento. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

vii
Factor de demanda: Relación entre la demanda máxima registrada y la carga total
conectada al sistema. //Relación entre la potencia máxima absorbida por un conjunto de
instalaciones durante un intervalo de tiempo determinado y la potencia instalada de este
conjunto. (Secretaría de Energía, 2017)

Factor de potencia: Coseno de ángulo formado por el desfasamiento existente entre la

tensión y la corriente en un circuito eléctrico alterno; representa el factor de utilización de
la potencia eléctrica entre la potencia aparente o de placa con la potencia real. (Secretaría
de Energía, 2017)

Frecuencia: Número de veces que la señal alterna se repite en un segundo. Su unidad

de medida es el Hertz (Hz). (Secretaría de Energía, 2017)
I

Interruptor: Dispositivo de cierre o apertura de los circuitos eléctricos con capacidad

interruptiva. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Mantenimiento: Es el conjunto de acciones técnicas y prácticas aplicadas para la

conservación de las características originales de diseño y construcción de los
componentes de la instalación eléctrica a lo largo de su ciclo de vida.

Monofásico: Corriente eléctrica alterna que circula por dos conductores, y también de
los aparatos que se alimentan con esta clase de corriente. (Comisión Reguladora de
Energía, 2017)

Motor eléctrico: Aparato que permite la transformación de energía eléctrica en energía

mecánica, esto se logra mediante la rotación de un campo magnético alrededor de unas
espiras o bobinado. (Secretaría de Energía, 2017)
P

viii
Pérdidas: Término aplicado a la energía (kWh) o a la potencia (kW) que se pierde en la
operación de un sistema eléctrico. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Potencia: Tasa de producción, transmisión o utilización de energía eléctrica,

generalmente expresada en Watts. (Secretaría de Energía, 2017)

Precisión: Se hace referencia al grado de exactitud o aproximación logradas a través de

una medición o de un cálculo.
R

Relevador: Dispositivo de protección de los circuitos eléctricos. Su nomenclatura está

normalizada definiendo su función. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Sobrecarga: Condición de trabajo de un equipo en que se excede su capacidad nominal.

(Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Subestación eléctrica: Es la estación que recibe, transforma y/o distribuye energía

eléctrica. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Suministro: Alimentación de entrada de un sistema. (Comisión Federal de Electricidad,

1992)
T

Tablero: Gabinete metálico que contiene equipo de control, medición y protección de la

subestación; puede ser simplex o dúplex. (Comisión Federal de Electricidad, 1992)

Trifásico: Se dice de un sistema de tres corrientes eléctricas alternas iguales,

desfasadas entre sí en un tercio de período.
(Comisión Federal de Electricidad, 1992)

ix
Contenido
Resumen .........................................................................................................................................................i
Acrónimos ....................................................................................................................................................... ii
Abreviaciones ................................................................................................................................................ iv
Glosario...........................................................................................................................................................v
CAPÍTULO I: Introducción ............................................................................................................................. 1
1.1 Planteamiento del problema ............................................................................................................... 1
1.2 Justificación ......................................................................................................................................... 2
1.3 Objetivo general .................................................................................................................................. 3
1.4 Antecedentes ...................................................................................................................................... 4
CAPÍTULO II: Diagnóstico eléctrico para un taller de torno .......................................................................... 9
2.1 Diagnóstico eléctrico ........................................................................................................................... 9
2.1.1 Diagnóstico nivel uno ................................................................................................................. 10
2.1.2 Diagnóstico nivel dos ................................................................................................................. 10
2.1.3 Diagnóstico nivel tres. ................................................................................................................ 11
2.2 Clasificación de las medidas de ahorro de la energía eléctrica ........................................................ 11
2.3 Proceso para desarrollar el diagnóstico eléctrico nivel dos .............................................................. 12
2.3.1 Etapa I: Recopilación de datos .................................................................................................. 14
2.3.2 Etapa II: Planeación ................................................................................................................... 14
2.3.3 Etapa III: Ejecución (Levantamiento) ......................................................................................... 15
2.3.4 Etapa IV: Análisis de la información .......................................................................................... 16
2.3.5 Etapa V: Costo Beneficio ........................................................................................................... 16
2.4 Elementos básicos en circuitos de C.A. ............................................................................................ 16
2.4.1 Potencia instantánea p (t). ......................................................................................................... 17
2.4.2 Potencia promedio o activa (P). ................................................................................................. 18
2.4.3 Valores eficaces de corriente y de tensión. ............................................................................... 20
2.4.4 Potencia aparente y factor de potencia. .................................................................................... 23
2.4.5 Potencia compleja. ..................................................................................................................... 24
2.4.6 Triángulo de potencia. ............................................................................................................... 26
2.5 Distorsión armónica. .......................................................................................................................... 27
2.6 Medición y registro de energía en las PyME..................................................................................... 35
2.7 Análisis de tensión y corriente. ......................................................................................................... 39
CAPÍTULO III: Estudio técnico del diagnóstico eléctrico: ............................................................................ 41
3.1 Etapa I: Recopilación de datos. ........................................................................................................ 41
3.2 Etapa II: Planeación. ......................................................................................................................... 42
3.3 Etapa III: Ejecución. .......................................................................................................................... 43
3.3.1 Levantamiento. .......................................................................................................................... 43
3.3.2 Distribución de cargas por área. ................................................................................................ 53

x
 3.3.3Sistema de Iluminación. .............................................................................................................. 66
3.3.4 Receptáculos, conductores y canalización. ............................................................................... 68
3.3.5 Mediciones Eléctricas. ............................................................................................................... 71
3.4. Etapa IV. Análisis de la información. ................................................................................................ 72
3.4.1. Análisis de potencia. ................................................................................................................. 72
3.4.2 Análisis de tensión. .................................................................................................................... 75
3.4.3 Análisis de corriente ................................................................................................................... 85
3.4.4 Análisis de la distorsión armónica ............................................................................................. 89
[Link] Análisis de la distorsión armónica de tensión ....................................................................... 89
[Link] Análisis de la distorsión armónica de corriente ...................................................................... 92
CAPÍTULO IV. Análisis de la instalación eléctrica ...................................................................................... 97
4.1. Acondicionamiento en la instalación eléctrica.................................................................................. 97
4.2 Análisis para un cambio en el sistema de iluminación ...................................................................... 99
4.3 Propuesta para el filtrado armónico. ............................................................................................... 104
4.3.1 Filtro activo Accusine de Schneider Electric. ........................................................................... 104
4.3.2 Filtro de corrientes armónicas VEMAC .................................................................................... 107
4.3.3 Filtros activos paralelos multifunción AFQevo ......................................................................... 108
4.4 Costo beneficio ................................................................................................................................ 111
4.5 Costo por elaboración de diagnóstico eléctrico nivel 2 ................................................................... 118
Capítulo V. Conclusiones ......................................................................................................................... 121
Anexos ....................................................................................................................................................... 123
Anexo A. Formatos de la evaluación de conformidad PEC .................................................................. 123
Anexo B. Analizador de redes WM4096 ............................................................................................... 128
Anexo C. Tabla de variación de tensiones de acuerdo a la norma NMX J 098 ANCE 2014 ............... 130
Anexo D. Carga instalada en el taller de torno ..................................................................................... 132
Anexo E. Tabla de mediciones.............................................................................................................. 136
Anexo F. Diagrama Unifilar General ..................................................................................................... 140
Anexo G. Analizador de redes WM4096 ............................................................................................... 144
Trabajos citados ........................................................................................................................................ 145

xi
Índice de Figuras

Figura 2.1. Diagrama a bloques del procedimiento de actividades para el diagnóstico eléctrico ...... 13
Figura 2.2. Diagrama de flujo para el levantamiento de datos ........................................................... 15
Figura 2.3. Comportamiento de la potencia instantánea p(t) .............................................................. 18
Figura 2.4. Si la resistencia recibe la misma potencia promedio en los incisos a y b, entonces el ... 20
Figura 2.5. Representación del triángulo de potencia......................................................................... 27
Figura 2.6. Representación del sistema inductivo y capacitivo .......................................................... 27
Figura 2.7. Secuencia de fase de las señales armónicas ................................................................... 31

Figura 3.1. Plano General del Taller de Torno .................................................................................... 43

Figura 3.2. Caja de desconexión fusible trifásico 100A ...................................................................... 44
Figura 3.3. Figura de las máquinas en el taller de torno ..................................................................... 53
Figura 3.4. Bomba de agua ................................................................................................................. 56
Figura 3.5. Desconectador del molino PET......................................................................................... 56
Figura 3.6. Molino de PET ................................................................................................................... 56
Figura 3.7. Plano de distribución máquinas en área A, B y F ............................................................. 57
Figura 3.8. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área A y B ................................ 58
Figura 3.9. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área F ...................................... 58
Figura 3.10. Plano de distribución de máquinas en área C ................................................................ 60
Figura 3.11. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área C .................................... 60
Figura 3.12. Plano de distribución de máquinas en área D y G. ........................................................ 62
Figura 3.13. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área D, E y F ......................... 63
Figura 3.14. Plano de distribución de receptáculos e iluminación del área G .................................... 64
Figura 3.16. Iluminación área rectificado ............................................................................................ 67
Figura 3.15. Iluminación área torno ..................................................................................................... 67
Figura 3.18. Iluminación área oficina .................................................................................................. 67
Figura 3.17. Iluminación área soldadura ............................................................................................. 67
Figura 3.19. Algunos receptáculos fuera de norma ............................................................................ 69
Figura 3.20. Conductores en canalizaciones ...................................................................................... 70
Figura 3.21. Fauna dentro de la canalización ..................................................................................... 70
Figura 3.22. Pozo de conductores alimentadores............................................................................... 71
Figura 3.23. Analizador de redes WM40 96H ..................................................................................... 72
Figura 3.24. Analizador de redes en operación .................................................................................. 72
Figura 3.25. Potencia máxima del mes de noviembre ........................................................................ 73
Figura 3.26. Potencia máxima del mes de noviembre del día 24 ....................................................... 73

xii
Figura 3.27. Potencia máxima del mes de diciembre ......................................................................... 74
Figura 3.28. Potencia máxima del mes de diciembre del día 30 ........................................................ 74
Figura 3.29. Grafica de tensión del mes de noviembre ...................................................................... 75
Figura 3.30. Medición de tensión máxima en L1-N del día 18 de noviembre .................................... 76
Figura 3.31. Medición de tensión mínima en L1-N del día 21 de noviembre ..................................... 77
Figura 3.32. Medición de tensión máxima en L2-N del día 26 de noviembre .................................... 77
Figura 3.33. Medición de tensión mínima en L2-N del día 21 de noviembre ..................................... 78
Figura 3.34. Medición de tensión máxima en L3-N del día 21 de noviembre .................................... 79
Figura 3.35. Medición de tensión mínima en L3-N del día 21 de noviembre ..................................... 79
Figura 3.36. Gráfica de tensión del mes de diciembre ....................................................................... 80
Figura 3.37. Medición de tensión máxima en L1-N del día 3 de diciembre ........................................ 82
Figura 3.38. Medición de tensión mínima en L1-N del día 13 de diciembre ...................................... 82
Figura 3.39. Medición de tensión máxima en L2-N del día 3 de diciembre ........................................ 83
Figura 3.40. Medición de tensión mínima en L2-N del día 12 de diciembre ...................................... 83
Figura 3.41. Medición de tensión máxima en L3-N del día 4 de diciembre ........................................ 84
Figura 3.42. Medición de tensión mínima en L3-N del día 13 de diciembre ...................................... 84
Figura 3.43 Medición de corriente del mes de noviembre .................................................................. 86
Figura 3.44. Medición de corriente del mes de diciembre .................................................................. 87
Figura 3.45. Corrientes de línea desbalanceadas .............................................................................. 88
Figura 3.46. Medición THDv en L1 del día 13 de diciembre ............................................................... 90
Figura 3.47. Medición THDv en L2 del día 28 de diciembre ............................................................... 91
Figura 3.48. Medición THDv en L3 del día 13 de diciembre ............................................................... 91
Figura 3.49. Medición THDI en L1 del día 19 de diciembre................................................................ 92
Figura 3.50. Medición THDI en L2 del día 13 de diciembre................................................................ 93
Figura 3.51. Medición THDI en L3 del día 19 de diciembre................................................................ 93

Figura 4.1. Instalación del filtro para la limitación de la distorsión armónica .................................... 104
Figura 4.2. Sistema de control completo ........................................................................................... 106
Figura 4.3. Filtro de corrientes armónicas VEMAC ........................................................................... 108
Figura 4.4. Filtro de corrientes armónicas AFQ ................................................................................ 110

xiii
Índice de Tablas

Tabla 2.1. Fòrmulas relacionadas con la potencia compleja .............................................................. 26

Tabla 2.2. Principales fuentes de armónicas. (Harper G. E., 2011) .................................................... 28
Tabla 2.3. Clasificación de armónicas. (Víctor, 2013) ......................................................................... 32
Tabla 2.4. Niveles de THD de tensión permisibles. (IEEE-519).......................................................... 33
Tabla 2.5. Niveles de THD de corriente permisibles. (IEEE-519) ....................................................... 33
Tabla 2.6. Efectos de las armónicas sobre equipo. (Harper G. E., 2011)........................................... 34
Tabla 2.7. Estratificación de las Pyme. (Mateos, 2009) ...................................................................... 35
Tabla 2.8. Niveles de tensión. (CFE,2017) .......................................................................................... 36
Tabla 2.9. Tarifa Doméstica de Alto Consumo. (CFE,2017) ............................................................... 37
Tabla 2.10. Tarifas eléctricas. (CFE,2017) ......................................................................................... 38

Tabla 3.1. Cronograma de actividades ................................................................................................ 42

Tabla 3.2. Protección de los tableros de distribución .......................................................................... 45
Tabla 3.3. Cuadro de cargas del TAB 1 .............................................................................................. 46
Tabla 3.4. Cuadro de cargas del TAB 2 .............................................................................................. 47
Tabla 3.5. Cuadro de cargas del TAB 3 .............................................................................................. 48
Tabla 3.6. Cuadro de cargas del TAB 4 .............................................................................................. 48
Tabla 3.7. Cuadro de cargas del TAB 5 .............................................................................................. 50
Tabla 3.8. Cuadro de cargas del TAB 7 .............................................................................................. 50
Tabla 3.9. Tablero de distribución 8..................................................................................................... 51
Tabla 3.10. Tablero de distribución 6 .................................................................................................. 51
Tabla 3.11. Cuadro de cargas del TAB 9 ............................................................................................ 51
Tabla 3.12. Cuadro de distribución de carga en el área A .................................................................. 54
Tabla 3.13. Cuadro de distribución de carga en el área B .................................................................. 54
Tabla 3.14. Cuadro de distribución de carga en el área exterior ........................................................ 55
Tabla 3.15. Cuadro de distribución de carga en el área C .................................................................. 59
Tabla 3.16. Cuadro de distribución de carga en el área D .................................................................. 61
Tabla 3.17. Cuadro de distribución de carga en el área E .................................................................. 61
Tabla 3.18. Carga del equipo de oficina .............................................................................................. 64
Tabla 3.19. Cuadro de distribución de carga en el área G.................................................................. 65
Tabla [Link] de alumbrado y receptáculos .............................................................................. 65
Tabla 3.21. Mediciones de la intensidad luminosa .............................................................................. 66
Tabla [Link] instalada de iluminación y receptáculos ................................................................. 68
Tabla 3.23. Valores máximos y mínimos de tensión del mes de noviembre ...................................... 76

xiv
Tabla 3.24. Tablero de distribución 6 .................................................................................................. 81
Tabla 3.25. Valores máximos y mínimos de corriente del mes de noviembre .................................... 86
Tabla 3.26. Valores máximos y mínimos de tensión del mes de diciembre ....................................... 87
Tabla 3.27. Valores máximos de los THDo V de cada línea durante diciembre ................................. 90
Tabla 3.28. Picos de 𝑇𝐻𝐷𝐼 en cada línea durante diciembre.............................................................. 92
Tabla 3.29. Soluciones de acuerdo al efecto del %THDI (Schneider Electric 2011) .......................... 94

Tabla 4.1. Carga en Kw por tablero ..................................................................................................... 97

Tabla 4.2. Consumo de área y total de balastros ................................................................................ 99
Tabla 4.3. Consumo por área y total de lámparas ............................................................................ 100
Tabla 4.4. Propuesta de iluminación ................................................................................................. 101
Tabla [Link] de iluminación 2 ............................................................................................... 102
Tabla 4.5. Propuesta de iluminación 1 .............................................................................................. 102
Tabla 4.7. Propuesta de iluminación 3 .............................................................................................. 103
Tabla 4.8. Parámetros para la selección de un Tc ............................................................................ 106
Tabla 4.9. Consumo mensual de energía eléctrica ........................................................................... 111
Tabla 4.10. Cuotas aplicables para la tarifa 2 ................................................................................... 111
Tabla 4.11. Facturación para el mes de noviembre-diciembre ......................................................... 112
Tabla 4.12. Cuotas aplicables para la tarifa 1(doméstica) ................................................................ 112
Tabla 4.13. Consumo bimestral del taller de torno sin casa habitación ............................................ 113
Tabla 4.14. Facturación de la casa habitación .................................................................................. 113
Tabla 4.15. Facturación del taller de torno sin casa habitación ........................................................ 113
Tabla 4.16. Cuotas aplicables para la tarifa 3 ................................................................................... 114
Tabla 4.17. Facturación del taller de torno sin casa habitación de noviembre ................................. 115
Tabla 4.18. Facturación del taller de torno sin casa habitación de diciembre .................................. 115
Tabla 4.19. Facturación del taller de torno con casa habitación de noviembre ................................ 116
Tabla 4.20. Facturación del taller de torno con casa habitación de diciembre ................................. 117
Tabla 4.21. Facturación en los diferentes casos ............................................................................... 118
Tabla [Link] por elaboración de diagnóstico eléctrico............................................................... 119
Tabla 4.23. Equipo esencial para elaboración de diagnóstico eléctrico ........................................... 119

xv
HOJA AGREGADA INTENCIONALMENTE EN BLANCO

xvi
CAPÍTULO I: Introducción
1.1 Planteamiento del problema

El crecimiento poblacional y el avance tecnológico han dado pauta al desarrollo de

pequeñas y medianas empresas. Según el (Fideicomiso para el Ahorro de la Energía
Eléctrica, 2012) las PyMES generan el 72% del empleo en el país, de las cuales, en su
mayoría no llevan un control de la energía que utilizan para cubrir las necesidades de la
vida cotidiana y no cuentan con una instalación eléctrica normalizada. Debido a su
desarrollo empírico y a su obsoleto diseño, la energía eléctrica no es aprovechada en su
totalidad. Comisión Federal de Electricidad empezó a implementar programas para
concientizar sobre un bajo factor de potencia y los factores que afectan tanto al
consumidor como al suministrador de la energía eléctrica, principalmente aquellas
empresas que perjudican al Sistema Eléctrico Nacional. De ahí surge la necesidad de
realizar un diagnóstico eléctrico para instalaciones residenciales, comerciales e
industriales.

La instalación eléctrica a diagnosticar se encuentra ubicada en un taller de torno en

Tlaxcala, México, la cual, presenta anomalías en el cobro de la energía eléctrica,
sobrecarga en los interruptores principales, sobrecalentamiento en conductores,
problema en el esquema de protecciones y un bajo factor de potencia, impidiendo el
crecimiento eficiente del taller.

El taller de torno lleva en operación más de 40 años y ha ido creciendo sin tomar
conciencia de los diversos factores eléctricos que pudieran afectar el uso de la energía
eléctrica que se utiliza para alimentar a las máquinas de esta industria.

1
1.2 Justificación

El análisis del diagnóstico eléctrico es una herramienta para el uso y ahorro de la

energía eléctrica, ya que, por medio de él se conoce dónde, cómo y cuándo es utilizada
la electricidad dentro de una instalación, por lo que ayuda a obtener beneficios tanto
económicos como eléctricos, haciendo referencia a la caracterización de una situación
en concreto.

El diagnóstico eléctrico es el primer paso para realizar todo el proceso de planeación

para obtener el conocimiento real de una situación o estado, buscando la solución de
un problema con el fin de mantener y corregir el conjunto de actividades realizadas
dentro de este taller, es decir, conocer para actuar.

La necesidad de conocer el estado en que se encuentra la instalación eléctrica de este

taller obtiene beneficios como la confiabilidad y viabilidad de la empresa, ya que
previene incidentes para todo el personal que maneja el equipo consumidor de energía
eléctrica y al equipo mismo. Además, el ahorro eléctrico y económico son factores de
suma importancia para que el taller opere con eficiencia.

En particular, el siguiente trabajo permite aprovechar la energía consumida teniendo

mejores rendimientos y menores pérdidas, por lo que resultará viable el pago por el
servicio eléctrico a cambio del trabajo que se realiza en el taller de torno logrando que
la empresa resulte eficiente teniendo un crecimiento exponencial y competitivo.

2
 1.3 Objetivo general

Realizar el diagnóstico eléctrico a un taller de torno en Tlaxcala para identificar los posibles
potenciales de ahorro y cambios en la instalación eléctrica utilizando un medidor de energía.

3
1.4 Antecedentes

Los recursos no renovables es la principal fuente para la generación de la energía

eléctrica, por ejemplo, los combustibles fósiles, quema de carbón, de petróleo entre
otros. De acuerdo con organizaciones ambientales como el Fondo Mundial para la
Naturaleza (WWF) y la Global Footprint Network, la Tierra ya ha alcanzado el límite de
explotación de sus recursos naturales.

En nuestro país la institución encargada de la administración de la generación,

transmisión y distribución de energía eléctrica es la CFE (Comisión Federal de
Electricidad) creada el 14 de agosto de 1934 en México, cuya misión es dar respuesta
al desarrollo del país, basado en los principios técnicos y económicos (CFE, Comisión
Federal de Electricidad, 2014).

La CFE comenzó a construir plantas generadoras y ampliar redes de transmisión y

distribución para las principales actividades como el alumbrado público y la
electrificación de la comunidad.

Uno de los proyectos iniciales fueron las hidroeléctricas para transmitir la energía
eléctrica generada en estas grandes plantas, pero esta tendencia tendría un déficit, ya
que también existió un crecimiento en lo que se refiere a la participación de centrales
termoeléctricas, debido a que México empezó a enriquecerse con yacimiento de
petróleo, lo cual en apariencia sería más barato y factible.

La preocupación por el ahorro de la energía se inició hace más de dos décadas, con
motivo de la primera crisis del petróleo en 1973 y por la necesidad de proteger el medio
ambiente por la emisión de Gases de Efecto Invernadero (GEI) a causa de la quema de
los diferentes tipos de combustible que se utilizan para generar energía eléctrica.

Una de las principales ventajas de implementar un programa para la administración de

la energía eléctrica está en que los costos de producción se reducirían radicalmente
gracias al ahorro de energía teniendo como consecuencia que su producto sea más
competitivo en el mercado, para iniciar dicho programa se requiere de varias
condiciones técnicas y administrativas. Dentro del marco de la ingeniería el diagnóstico
eléctrico es la parte fundamental para localizar los principales desperdicios de energía
4
y en qué orden es la manera más adecuada de ir corrigiendo las irregularidades
mediante el análisis de costo-beneficio que presente la instalación.

En la actualidad existen diferentes programas para fomentar el aprovechamiento y uso

óptimo de la energía eléctrica; óptimo en este caso, se refiere al diseño o modificación
de un sistema para usar de manera eficiente la energía eléctrica en las cuales los
ahorros potenciales o reales de energía están justificados sobre una base económica o
de costo-beneficio (Administración de Energía en Sistemas Industriales y Comerciales,
2009).

Entre los principales organismos gubernamentales, privados y así como normas que
establecen las certificaciones y acreditaciones a empresas para que su consumo
eléctrico sea el adecuado son:

EL FIDE (Fideicomiso para el Ahorro de la Energía Eléctrica, 2012) es una institución

constituida el 14 de agosto de 1990 por iniciativa de CFE en apoyo al Programa de
Ahorro de Energía del Sector Eléctrico (PAESE), a través de proyectos que brinden
asistencia técnica y/o financiamiento para la aplicación de tecnologías eficientes que
demuestren el ahorro y rentabilidad en sistemas y procesos de producción, iluminación,
fuerza motriz, aire acondicionado, refrigeración entre otros.

La CONUUE (Comisión Nacional Para El Uso Eficiente de la Energía, 2015) es un

órgano administrativo el cual tiene como objetivo brindar asesoría técnica en materia de
ahorro y uso eficiente de la energía, a las dependencias y entidades de la
Administración Pública Federal, así como a los órganos de los estados y municipios que
lo soliciten mediante la implementación y procesos de mejora continua, de buenas
prácticas y de innovación tecnológica.

La siguiente norma publicada en el Diario Oficial de la Federación (DOF) NMX-J604-

ANCE-2016 establece los requisitos para los métodos de diagnóstico, evaluación y
reacondicionamiento de una instalación eléctrica en operación, con objeto de identificar
condiciones peligrosas, deterioro físico, mala utilización y en general aquellas
condiciones que ponen en riesgo la vida de las personas y los bienes, a fin de establecer
las acciones necesarias para asegurar una protección adecuada (Marina, 2016).

5
El Procedimiento para la Evaluación de Conformidad de la Norma Oficial Mexicana
NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas Utilización (Borja, 2014) establece la
metodología para la evaluación de instalaciones eléctricas mediante una unidad
verificadora la cual es la persona física o moral que cuenta con una acreditación para
realizar actos de verificación de una instalación eléctrica.

Energy Analysis and Diagnostic Centers (EADC) es un programa que operara desde el
año de 1976 en los Estados Unidos de América el cual ofrece auditorías sin costo a
plantas industriales. En el programa cuenta con la participación de 30 universidades y
tecnológicos la cual mantienen una base de datos de todas las auditorías realizadas en
ese país para la identificación de oportunidades de ahorro de energía y sus beneficios
económicos.

En el año de 1993 el programa (EADC) se ha ido transformando en el programa

denominado Industrial Assessment Centers (IAC) para la realización simultánea de
auditorías energéticas, de productividad y ambientales para la minimización de
desechos emitidos al medio ambiente.

El programa (IAC/EADC) es patrocinado por la oficina de Tecnologías Industriales del

Departamento de Energía de los Estados Unidos quien mantiene ambas empresas
relacionadas con el intercambio de información y tecnologías para el uso correcto de la
energía eléctrica de ese país.

Cada empresa puede solicitar ser candidato para tener una auditoría energética por
alguna de estas empresas; No obstante, para ser aceptado las plantas deben cumplir
con ciertos requisitos. En el año de 1995, el Departamento de Ingeniería de Procesos
Hidráulicos de la Universidad Autónoma Metropolitana, Unidad Iztapalapa en la Ciudad
de México presentan un proyecto similar al denominado IAC, cuyo nombre es Grupo de
Asesoría Industrial (GAI), que pretende organizar un grupo para asesorar, desde las
instituciones educativas, a la pequeña y mediana industria nacional en su programa de
uso racional de la energía y aplicar la metodología aplicada en el programa (EADC) a
casos prácticos y evaluar el usos eficiente de la energía.

6
De acuerdo con el Programa Integral de Asistencia Técnica y Capacitación para la
Formación de Especialistas en Ahorro y Uso Eficiente de Energía Eléctrica de
Guatemala, ha sido de suma importancia el aprovechamiento de la energía ya que sus
índices están por debajo de los países altamente industrializados en cuanto el uso
óptimo eléctrico.

El mejorar estos índices depende de aprovechar al máximo la energía que se requiere

en los procesos industriales de producción y es por esta razón que el diagnóstico
eléctrico es la herramienta necesaria para conocer la metodología para llevar a cabo el
análisis, la medición y evaluación de las instalaciones eléctricas con el objetivo de
determinar los potenciales de ahorro de energía e incrementar la rentabilidad de la
empresa.

Entre las principales soluciones que se obtienen mediante el estudio del diagnóstico
eléctrico es el factor de potencia ya que este parámetro no cumple con las normas
vigentes en su mayoría, por lo que, se emplean capacitores en paralelo para su
corrección, sin embargo, esto trae como consecuencia un incremento en los niveles de
armónicos de sistemas eléctricos y así su inversión y estudio de este fenómeno resulta
más costoso tratándose de un diagnóstico eléctrico.

Algunos déficit que cuentan los programas de ahorro de energía en cuanto al

diagnóstico eléctrico es el tiempo que tardan en realizarse, su costo y la dificultad de
aprovechar la experiencia generada en el tema, debido a que sus métodos de análisis
eléctricos y sus soluciones tecnológicas han sido desarrollados para características
particulares o de un sólo campo de estudio como el sistema de iluminación, o aire
acondicionado sin dar importancia a otros factores que no por ser estudiados son menos
importantes.

La premisa de empresas privadas que se dedican a hacer el diagnóstico eléctrico es la

modernización y sustitución en la maquinaria de los sistemas de producción por
tecnología y eficiencia, aunque lo interesante no sea el ahorro y el aprovechamiento de
la energía, sino el costo de la inversión tanto en la compra como en la profundidad de
estudio, es decir, que en primer plano es cuánto va a ganar la empresa en lugar de
cuánto va a ahorrar el cliente. Así mismo se encuentran las instituciones o escuelas que
7
su metodología está orientada al área académica y no a la económica. Este trabajo de
tesis se enfoca en realizar un estudio general sustentado y con mediciones de tiempo
real de los diferentes parámetros como son corriente, tensión, potencia y factor de
potencia, con la adecuada normalización que rigen en el país para ofrecer
oportunidades de ahorro de energía.

Gracias al estudio adecuado de costo-beneficio el cliente puede elegir entre las

diferentes propuestas que más le convengan como cambiar el tipo de uso o giro de la
energía eléctrica (cambio de tarifa), las nuevas ideas a implementar en la diferentes
áreas de iluminación, balanceo de cargas, medidas de concientización y protocolos para
los trabajadores de la empresa así mismo la aplicación de las bases de un buen
mantenimiento a las instalaciones con una mínima o nula inversión para que los
beneficios se vean reflejados de inmediatamente de ser posible.

El término energético hace referencia a todo tipo de energía que pudiera presentarse
en la industria. Este trabajo solo va enfocado al análisis de la energía eléctrica y es por
esta razón que lleva por nombre Diagnóstico Eléctrico. En otros países el Diagnóstico
eléctrico es conocido como auditoría eléctrica, en México la palabra auditoría tiene
significado (fiscal o contable). Es por esta razón que se utiliza Diagnóstico Eléctrico.

8
CAPÍTULO II: Diagnóstico eléctrico para un taller de torno
2.1 Diagnóstico eléctrico

En este capítulo se explica cómo está conformado un diagnóstico eléctrico según

(Chinchayán, 2001) en su artículo Diagnósticos y racionalización de la energía, donde
establece el procedimiento adecuado para su aplicación en dichas áreas, las cuales
necesite un conjunto de medidas para identificar las oportunidades de ahorro de energía
asegurando la mejora y calidad de los servicios. Así mismo, localizar el uso inadecuado
y las malas condiciones de la instalación eléctrica para que posteriormente sean
corregidas en su totalidad.

Se podrá definir como diagnóstico eléctrico al estudio imprescindible de una instalación

eléctrica en donde se manifieste por medio de un documento la seguridad del equipo y
de las personas que lo rodean a causa de las irregularidades que pudiera tener la
instalación o el equipo eléctrico (Schneider Electric, 2011). Con este estudio integral
(aspectos técnicos, económicos y hábitos) en el que se aplica los conocimientos de
ingeniería eléctrica para saber el grado de eficiencia con que se utiliza la energía y
responder a las preguntas cómo, dónde y cuanta energía eléctrica se consume para así
cuantificar su desperdicio. El diagnóstico eléctrico juega un papel determinante en la
localización global o particular de potenciales de ahorro de la energía.

El cambio de hábito no es disminuir el consumo de energía, se trata de hacer un uso

más eficiente y efectivo de la potencia que se demanda. A pesar de que, existen varios
tipos de diagnósticos como procesos industriales, ya que se encuentra una gran
variedad de equipo eléctrico en este tipo de instalaciones, como son: motores, hornos,
calderas, enfriadores, equipo de iluminación, bombas de agua, aire acondicionado,
etcétera; y estos tienen variaciones en tamaño, consumo y costos, dependiendo del giro
en que se desarrolle la empresa. Sin embargo, la literatura internacional establece tres
niveles de diagnóstico eléctrico (García, 1998): Diagnóstico nivel uno, nivel dos y nivel
tres; El alcance de estos niveles es muy amplio, y el nombre solamente representa la
profundidad y tiempo de desarrollo del estudio los cuales dependen del tamaño y giro
de la empresa a diagnosticar.

9
 2.1.1 Diagnóstico nivel uno

Comúnmente referido como nivel de inspección y el menos costoso de los tres, este
determina las condiciones generales de operación de una instalación eléctrica donde
se tiene una idea cualitativa de los potenciales de ahorro de energía en un área de
trabajo determinado y se presentan medidas de ahorro, de mantenimiento y de
conservación. También se requiere hacer un análisis del historial de consumo eléctrico,
carga demandada, carga instalada y en que tarifa se encuentra la empresa.

La inspección visual por el área de trabajo tiene como objeto localizar los posibles
puntos de fuga de la energía eléctrica como pueden ser:

• Instalación del alumbrado

• Puntos calientes en los conductores y en acometida

• Una mala operación de los equipos o instrumentos

• Sobrecalentamientos en conductores y máquinas

• Motores trabajando con bajo factor de potencia

2.1.2 Diagnóstico nivel dos

Se le reconoce como macro diagnóstico donde se detectan las áreas de mayor consumo
de energía eléctrica. La separación de las diferentes áreas de trabajo es necesaria con
el fin de localizar cada una de las cargas en los equipos y provee datos de ahorro de
energía y reducción de costos, por lo que, en este estudio se debe incluir:

• Diagramas unifilares

• Diagramas eléctricos

• Diagramas de distribución de la energía eléctrica

• Diagrama arquitectónico

• Recibo de los últimos 12 meses del consumo eléctrico

• Mediciones de tiempo real

• Procesos de producción de la empresa

10
El análisis detallado del historial de cada uno de los registros de facturación en el
consumo eléctrico y de las mediciones efectuadas con diversos aparatos de medición
es necesaria para localizar anomalías y tener balances eléctricos de mayor precisión.

Se debe concluir con un estudio socioeconómico donde se explique cuáles son las
medidas implementadas para el ahorro de la energía eléctrica.

Para este trabajo de tesis de toma como referencia las medidas de concientización, de
innovación tecnológica y de mejora continua de (CONUEE, 2015) para así de esta forma
efectuar las propuestas donde se predispone su factibilidad y el retorno de inversión de
este proyecto.

2.1.3 Diagnóstico nivel tres.

Es un análisis exhaustivo y profundo de las condiciones generales y particulares de la

empresa. También llamado micro diagnóstico siendo el más costoso de los tres por
aplicar todas las medidas de los niveles anteriores y más aún por su instrumentación
extensiva y especializada con personal capacitado profesionalmente.

En este nivel se proponen y simulan los diferentes esquemas y propuestas para mejorar
la administración y control de la energía detallando y analizando todas las pérdidas y
proporcionar suficiente información para justificar los proyectos de inversión de capital.
Por lo regular el desarrollo de este tipo de proyectos es de mediano a largo plazo, por
lo que, en ese tiempo se tiene una reingeniería y se predispone su factibilidad y el
retorno de inversión de este proyecto.

2.2 Clasificación de las medidas de ahorro de la energía eléctrica

Las medidas de ahorro de la energía eléctrica se pueden clasificar de la siguiente

manera:

11
 • Medidas de concientización
Acciones de ahorro de energía, de bajo o nulo costo en su implementación,
es decir, cuando los ahorros de energía sean resultados de mejoras en la
operación de las máquinas, en la aplicación de programas de mantenimiento
correctivo, preventivo o predictivo, así como sistemas informáticos para la
administración y control de la energía eléctrica.
• Innovación tecnológica

Son las acciones que representan un costo para un cambio tecnológico, es

decir, cuando los ahorros de energía eléctrica resulten como consecuencia
de la aplicación de programas de cambios basados en la inversión
tecnológica.
• Mejora continua

Se refiere a las acciones relacionadas con las operaciones futuras, cuando la

dependencia o entidad ya esté operando de manera eficiente su gestión, para
que sea mantenida en el tiempo.

2.3 Proceso para desarrollar el diagnóstico eléctrico nivel dos

En México existen empresas o instituciones que se dedican a realizar el diagnóstico

eléctrico y por lo que se tienen distintas metodologías para aplicar el estudio, a pesar
de ello, para este trabajo de tesis se tomará en cuenta como base el Procedimiento
para la Evaluación de Conformidad de la Norma Oficial mexicana NOM-001-SEDE-
2012, Instalaciones eléctricas (utilización), que tiene como objetivo establecer la
metodología para que mediante la verificación, sean evaluadas las instalaciones
eléctricas dentro del marco de la ley federal.

La metodología hace referencia a la serie de pasos o procedimientos a seguir en una

indagación determinada, la cual suelen ser recomendaciones para ser mención de los
aspectos específicos y concretos de cómo realizar de manera correcta un trabajo y
alcanzar un objetivo (Sabino, 1992).

12
En la figura 2.1 se describe el procedimiento de las actividades a realizar para el
desarrollo del proyecto dividiéndose en cinco etapas.

Figura 2.1. Diagrama a bloques del procedimiento de actividades para el diagnóstico eléctrico

13
 2.3.1 Etapa I: Recopilación de datos

• Datos de la empresa
Se deberá establecer los términos y las condiciones de los trabajos de
verificación a través de un contrato de prestación de servicios y recopilar los
datos de la instalación eléctrica a verificar.
• Memoria Técnica
La información recopilada previamente es necesaria para obtener una
estimación del área a trabajar. Esta información y su correcta interpretación
permitirán conocer ciertos detalles de anomalías que pudieran presentarse
posteriormente.
• Datos económicos
Se recopila la información de la facturación eléctrica contenida en los recibos
que proporciona el suministrador, lo recomendado es que sea de por lo
menos 24 meses para saber el historial y así tener una tendencia de la carga
demanda, puesto que, sobre este dato se sabe si el usuario se encuentra en
la tarifa correcta. La información correspondiente a las tarifas eléctricas se
encuentra estipulado en el 2.4.

2.3.2 Etapa II: Planeación

En esta etapa del proyecto se realiza el reconocimiento de la instalación a diagnosticar

y el proceso productivo de la empresa, con el fin de elaborar una estrategia de trabajo.
Se presenta un esquema de actividades en el cual se manifiesta la instrumentación a
utilizar, el tiempo y punto de conexión, el personal que participa, quien está autorizado
para realizar alguna maniobra y sobre todo el tiempo y el costo del proyecto.

14
 2.3.3 Etapa III: Ejecución (Levantamiento)

El levantamiento es el proceso más importante del diagnóstico eléctrico, ya que, las

etapas siguientes se fundamentan a partir de esta actividad, para que posteriormente
se seleccione la mejor recomendación o proyecto para el ahorro de la energía eléctrica,
para esta sección en especial la metodología está basada en el Manual de
levantamiento de datos para realizar diagnósticos energéticos (APDF, 2012) y en el
Procedimiento para la Evaluación de Conformidad de la Norma Oficial Mexica NOM-
001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas Utilización (Borja, 2014).

El levantamiento de datos se refiere a la actividad de recabar información disponible de

la instalación a diagnosticar a través de documentos sobre los cuales se lleva un control
de la información necesaria para la elaboración del diagnóstico eléctrico siguiendo la
metodología como se muestra en el siguiente diagrama de flujos (figura 2.2).

Figura 2.2. Diagrama de flujo para el levantamiento de datos

15
 2.3.4 Etapa IV: Análisis de la información

La etapa cuatro del diagnóstico eléctrico representa el trabajo de ingeniería de campo

y teórica la cual cuantifica y cualifica la distribución de la energía eléctrica en toda la
instalación.

Se interpreta la información analizada y se determinan los puntos críticos de la empresa

como desperdicios de energía eléctrica (fugas) y su uso ineficiente tal como costumbres
de operación o desconocimiento de una operación inadecuada por el personal, equipos
viejos, obsoletos y tecnología reemplazable.

2.3.5 Etapa V: Costo Beneficio

Posteriormente se planea la reunión con el cuerpo directivo de la empresa y el o los

responsables del proyecto, presentando un informe donde se determine el grado de
eficiencia óptima o nivel de calidad con que es consumida la energía eléctrica con el fin
de llegar a un acuerdo de las diferentes medidas y propuestas a tomar.

2.4 Elementos básicos en circuitos de C.A.

Para determinar la eficiencia de la energía consumida dentro de una instalación eléctrica

es necesario tener en cuenta los factores como tensión, corriente, factor de potencia y
las distorsiones armónicas de ambas, por lo que, en este apartado se empezará por
describir dichas unidades de acuerdo con (William H. Hayt Jr, Jack E. Kemmerly, Steven
M. Durbin, 2012), (Mattew N. O. Sadiku, 2013) y (Boylestad, 2011).

Una parte integral del análisis de circuitos es la determinación de la potencia entregada

o la potencia absorbida, se comenzará por describir este factor el cual es el producto
de la tensión y corriente a través del tiempo.

16
 2.4.1 Potencia instantánea p (t).

Es la potencia en cualquier instante y está dada por el producto de la tensión y de la

corriente instantánea que circula a través circuito (ecuación 2.1)

𝑝(𝑡) = 𝑣(𝑡)𝑖(𝑡) = [𝑊] (2. 1)

Donde:

𝑣(𝑡) = 𝑉𝑚cos(𝜔𝑡 + 𝜃𝑣) (2. 2)

𝑖(𝑡) = 𝐼𝑚cos(𝜔𝑡 + 𝜃𝑖) (2. 3)

Por lo tanto:

𝑝(𝑡) =𝑉𝑚𝐼𝑚 cos(𝜔𝑡 + 𝜃𝑣) cos(𝜔𝑡 + 𝜃𝑖) (2. 4)

Por identidad trigonométrica:

1
cos α cos β = 2 [cos (α – β)+cos(α + β)] (2. 5)

Así, la potencia instantánea puede quedar expresada de la siguiente forma:

1
𝑝(𝑡) = 2 [𝑉𝑚 𝐼𝑚 cos (θ𝑣 − θ𝑖 )] + [ 𝑉𝑚 𝐼𝑚 cos(2𝜔t + θ𝑖 + θ𝑣 )] (2. 6)

Esta ecuación se puede dividir en dos partes:

• La primera, independiente del tiempo (constante), pero dependiente de la

diferencia de fase entre la tensión y la corriente.
• La segunda, se trata de una función senoidal que tiene una frecuencia de 2ω
(doble al de tensión y corriente).

17
 Figura 2.3. Comportamiento de la potencia instantánea p(t)

En la figura 2.3 tiene dos partes, una donde es positiva y otra donde es negativa. El
comportamiento positivo de la gráfica se puede interpretar como la absorción de
potencia por parte del circuito. Cuando es negativa, la fuente absorbe la potencia del
circuito. Este comportamiento se puede entender por las características de elementos
inductivos y capacitivos en el circuito.

La desventaja que presenta la potencia instantánea es su valor variable con respecto al

tiempo, por lo que es más fácil medir la potencia promedio.

2.4.2 Potencia promedio o activa (P).

Cuando se habla del valor promedio de la potencia instantánea, se debe limitar por
intervalos de tiempo durante el que se lleva a cabo el proceso de promedio eligiendo
primero un intervalo general de 𝑡1 a 𝑡2 . Este valor promedio se puede obtener al integrar
p(t) desde 𝑡1 hasta 𝑡2 . y dividir el resultado entre el intervalo 𝑡1 - 𝑡2 . Como se muestra
en la ecuación 2.7.

1 𝑡2
P=
𝑡2 −𝑡1
∫𝑡 𝑝(𝑡)𝑑𝑡 (2. 7)
1

18
El valor promedio se denomina con la letra mayúscula P, puesto que no es una función
en el tiempo, sin embargo, P es una función de t1 y t2 que definen el intervalo de
integración.

La potencia promedio (activa) se puede definir en el estado senoidal permanente

cuando:

1 T
P=
𝑇
∫0 𝑝(𝑡)𝑑𝑡 (2. 8)

Sustituyendo (𝑡) en la ecuación 2.6, se tiene:

1 T1 1 T
P = 𝑇 ∫0 2 𝑉𝑚 𝐼𝑚 cos (θ𝑣 − θ𝑖 ) dt + 𝑇 ∫0 𝑉𝑚 𝐼𝑚 cos(2𝜔t + θ𝑖 + θ𝑣 ) dt (2. 9)

1 1 T 1 1 T
P = [ 𝑉𝑚 𝐼𝑚 cos (θ𝑣 − θ𝑖 )] + ∫0 dt+[ 𝑉𝑚 𝐼𝑚 ] ∫0 cos(2𝜔t + θ𝑖 + θ𝑣 ) dt (2. 10)
2 𝑇 2 𝑇

Se pueden observar las características de la ecuación 2.10, donde el primer integrando

es constante y por lo tanto el promedio es constante. El segundo integrando es una
senoide y su promedio es cero, ya que sus medios ciclos positivos y negativos se anulan
mutuamente.

Así, resulta conveniente simplificar la ecuación de la siguiente forma:

1
P = 2 [𝑉𝑚 𝐼𝑚 cos (θ𝑣 − θ𝑖 )] (2. 11)

P es independiente del tiempo, y la ventaja con respecto a la potencia instantánea, son

los requisitos necesarios para hallar una u otra. Para el caso de la potencia instantánea,
es necesario conocer (𝒕) en el dominio del tiempo, y para el caso de potencia promedio,
es posible hallarla con la tensión y corriente en el dominio del tiempo o de la frecuencia.
La tensión y corriente instantánea se expresan fasorialmente de la siguiente forma:

19
 𝒗(𝒕) =𝑉𝑚∠𝜃𝑣 (2. 12)

𝑖(𝒕) =𝐼𝑚∠𝜃𝑖 (2. 13)

Sabiendo ya los dos conceptos de potencia instantánea y potencia promedio se puede

tener un promedio de esta potencia [W] en función de la corriente y tensión con la
ecuación 2.14.

1 𝑛
𝑊1 = ∗ ∑ (𝑉1𝑁 ) ∗ (𝐴1 )𝑖 (2. 14)
𝑛 1

2.4.3 Valores eficaces de corriente y de tensión.

Se puede definir arbitrariamente el valor eficaz en términos de una forma de onda de

corriente, si bien sería igualmente posible elegir una tensión. El valor eficaz de cualquier
corriente periódica resulta igual al valor de la corriente directa que, al fluir a través de
una resistencia, entrega la misma potencia promedio a la resistencia que la corriente
periódica, es decir, con la corriente periódica en una resistencia se puede determinar
las potencias instantáneas 𝑖𝑅2, obteniendo así el valor promedio de 𝑖𝑅2 sobre un
periodo; esto es la potencia (activa). Provocando después que una corriente directa
fluya por esta misma resistencia y ajustando el valor de la corriente directa hasta que
se obtenga el mismo valor de potencia promedio. La magnitud resultante de la corriente
directa es igual al valor eficaz de la corriente periódica dada. (Figura 2.4)

Figura 2.4. Si la resistencia recibe la misma potencia promedio en los incisos a y b, entonces el
valor eficaz i(t) es igual a 𝐼𝑒𝑓, y el valor eficaz de v(t) es igual a 𝑉𝑒𝑓

20
La expresión matemática general del valor eficaz de i(t), se obtiene con la potencia
promedio (activa) que entrega la corriente i(t) a la resistencia (ecuación 2.15)

1 𝑇 𝑅 𝑇
P = 𝑇 ∫0 𝑖 2 𝑅𝑑𝑡 = ∫0 𝑖 2 dt (2. 15)
𝑇

Donde el periodo de i(t) es T. La potencia que entrega la corriente directa corresponde

la ecuación 2.16.

𝑃 = 𝑖2𝑒𝑓𝑅 (2. 16)

Igualando las expresiones de potencia y despejando 𝐼𝑒𝑓, se obtiene la ecuación 2.17.

1 𝑇
𝐼𝑒𝑓 √ ∫ 𝑖 2 𝑑𝑡
𝑇 0
(2. 17)

El resultado de la resistencia R es independiente. Se obtiene una expresión similar del

valor eficaz de una tensión al remplazar i e 𝐼𝑒𝑓 por v y 𝑉𝑒𝑓, respectivamente. También se
puede expresar mediante las ecuaciones 2.18 y 2.19.

1
𝑉1𝑁 = √2 ∗ ∑𝑛1(𝑉1𝑁 )𝑖 2 (2. 18)

1
𝐴1 = √𝑛 ∗ ∑𝑛1(𝐴1 )𝑖 2 (2. 19)

Donde el número 1 corresponde al número de línea si se habla si un sistema que no es

monofásico.
Para un valor (RMS) de una forma de onda senoidal se seleccionará para fines prácticos
la corriente senoidal.

𝑖(𝑡) = 𝐼𝑚 cos (𝜔𝑡 + Ф) (2. 20)

21
Que tiene un periodo de.

2ᴨ
T= (2. 21)
ω

Donde se puede sustituir en la ecuación 2.17

1 𝑇 2
𝐼𝑒𝑓 = √ ∫ 𝐼 𝑚 𝑐𝑜𝑠 2 ( ωt + ϕ)dt (2. 22)
𝑇 0

ω 2ᴨ/ω 1 1
= 𝐼𝑚 √ ∫ [ + cos (2ωt + 2ϕ)]𝑑𝑡 (2. 23)
2ᴨ 0 2 2

ω 2ᴨ/ω
= 𝐼𝑚 √ [𝑡]0 (2. 24)
4ᴨ

𝐼𝑚
𝐼𝑒𝑓 = (2. 25)
√2
De esta forma, el valor eficaz de una corriente senoidal numéricamente es igual a
1/√2 = 0.707 veces la amplitud de la corriente

Se observa que el factor √2 que se obtuvo como la proporción entre la amplitud de la

corriente periódica y el valor eficaz solo se aplica cuando la función periódica es
senoidal.

22
 2.4.4 Potencia aparente y factor de potencia.

Si la respuesta en tensión y en corriente aplicadas fueron cantidades cd, la potencia

promedio entregada a la red habría sido simplemente igual al producto de tensión y
corriente. Al aplicar esta técnica de cd al problema senoidal, se obtiene la potencia
absorbida, que está dada “aparentemente” por el producto de 𝑉𝑒𝑓 𝐼𝑒𝑓. Sin embargo, este
producto de los valores eficaces de la tensión y de la corriente no es la potencia
promedio, se define este producto como la potencia aparente (ecuación 2.26).

𝑉𝐴 = 𝑉 ∙ 𝐴 (2. 26)

En términos dimensionales, la potencia aparente debe medirse en las mismas unidades

que la potencia real, pues cos (𝛳 − Ф) es adimensional; pero para evitar confusiones,
se aplica el termino volt-ampare o VA a la potencia aparente.

La razón entre la potencia real o promedio (activa) y la potencia aparente recibe el

nombre de factor de potencia y se simboliza como FP. (Ecuación 2.27)

𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝑃) 𝑃

FP = = (2. 27)
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝑆) 𝑉𝑒𝑓 𝐼𝑒𝑓

La interpretación más común que se conoce para el factor de potencia se manifiesta en

la ecuación 2.28

𝑊
cos α = 𝑉𝐴 (2. 28)

En el caso senoidal, el factor de potencia es igual a (𝛳 − Ф), en otras palabras, es el

ángulo mediante el cual la tensión adelanta la corriente mejor conocida como ángulo de
factor de potencia. De igual forma el coseno de la diferencia de fase entre la tensión y
la corriente es igual al coseno del ángulo de la impedancia de la carga.

En el caso de una carga puramente resistiva la tensión y la corriente están en fase

donde la diferencia de ángulos es cero y el factor de potencia es la unidad o donde la
potencia activa y la potencia aparente son iguales. El factor de potencia también se

23
presenta en cargas inductivas y capacitivas y este puede llegar a hacer la unidad si
dichos elementos se eligen con cuidado.

Entre estos dos casos extremos existen las redes generales en las que el FP varía
desde cero hasta la unidad. Por ejemplo, un FP de 0.5 indica una carga que tiene una
impedancia de entrada, con un ángulo de fase de 60°o -60°; el primero describe una
carga inductiva, pues la tensión adelanta a la corriente en 60°, mientras que el ultimo
se refiere a una carga capacitiva. La ambigüedad en la naturaleza exacta de la carga
se resuelve mediante la referencia a un FP adelantado o a un FP retrasado, donde los
términos adelantado o retrasado se refieren a la fase de la corriente con respecto de la
tensión. De tal modo, una carga inductiva tendrá un FP retrasado, y una carga capacitiva
un FP adelantado.

2.4.5 Potencia compleja.

Se definirá a la potencia compleja como la potencia total. La magnitud de la potencia

compleja es simplemente la potencia aparente. La parte real es el promedio y, la parte
imaginaria es la potencia reactiva, que describe la rapidez de transferencia de energía
hacia y desde los componentes de la carga reactiva (inductores y capacitores).

Se define la potencia compleja con referencia a una tensión senoidal general

𝑉𝑒𝑓 = 𝑉𝑒𝑓∠𝛳 entre un par de terminales y una corriente senoidal general 𝐼𝑒𝑓 = 𝐼𝑒𝑓∠Ф, que
fluye por una de las terminales, de modo que cumple con la convención pasiva de
signos, por lo que, la potencia promedio P se expresa en la ecuación 2.29.

𝑃 = 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓 cos (𝛳 − Ф) (2. 29)

La nomenclatura compleja utilizando las fórmulas de Euler se representa en la ecuación

2.30.

𝑃 = 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓𝑅𝑒{𝑒𝑗(𝛳−Ф)} (2. 30)

24
𝑃 = 𝑅𝑒{𝑉𝑒𝑓𝑒𝑗𝛳𝐼𝑒𝑓𝑒−𝑗Ф} (2. 31)

La tensión fasorial se reconocería ahora como el primero de los dos factores dentro de
las llaves de la ecuación 2.31, aunque los segundos factores no corresponden en
realidad a la corriente fasorial, pues el ángulo incluye en signo negativo, que no está
presente en la expresión de la corriente fasorial. La corriente fasorial se obtiene
mediante.

𝐼𝑒𝑓=𝐼𝑒𝑓𝑒𝑗Ф (2. 32)

Y por lo tanto se debe utilizar la notación conjugada:

𝐼 ∗ 𝑒𝑓 = 𝐼𝑒𝑓 𝑒 −𝑗𝜙 (2. 33)

Por consiguiente,

P = Re {𝑉𝑒𝑓 𝐼𝑒𝑓∗ } (2. 34)

Y ahora se puede dejar que la potencia se vuelva compleja al definir la potencia

compleja S como:

∗
S = 𝑉𝑒𝑓 𝐼𝑒𝑓 (2. 35)

Si se inspecciona primero la forma polar o exponencial de la potencia compleja resulta

evidente que la magnitud de S, 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓es la potencia aparente y el ángulo de S, 𝛳 − Ф,
es el ángulo de factor de potencia, es decir, el ángulo mediante el cual la tensión
adelanta a la corriente.

𝑆 = 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓𝑒𝑗(𝛳−Ф) (2. 36)

En forma rectangular se obtiene la ecuación 2.37.

S = P + jQ (2. 37)

25
Donde P es la potencia promedio. La parte imaginaria de la potencia compleja se
simboliza como Q y se denomina potencia reactiva. Las dimensiones de Q son las
mismas que las de la potencia real P, de la potencia compleja S y de la potencia
aparente ISI. La unidad de Q se define como volt-ampare-reactivo (VAR) a partir de la
ecuación 2.35 y 2.37. Observe en la ecuación 2.38.

𝑄 = 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓𝑠𝑒𝑛(𝛳 − Ф) (2. 38)

La interpretación física de la potencia reactiva es la tasa de flujo de energía en el tiempo,

hacia delante y hacia atrás, es decir, la energía eléctrica acompañada de inductancias
y capacitancias. Estos componentes se cargan y descargan de manera alternada, lo
cual provoca un flujo de corriente desde y hacia la fuente, respectivamente.

En la tabla 2.1 se muestra el resumen de las cantidades relacionadas con la potencia

compleja.

Tabla 2.1. Fórmulas relacionadas con la potencia compleja

Cantidad Símbolo Fórmula Unidades

P+j𝑄
Potencia compleja 𝑆 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓∠𝛳 − Ф volt-ampere (VA)

𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓
Potencia promedio (activa) P 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓 cos (𝛳 − Ф) watt (W)

Potencia reactiva 𝑄 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓 sen (𝛳 − Ф) volt-ampere reactivo (VAR)

Potencia aparente ⎹ 𝑆⎹ 𝑉𝑒𝑓𝐼𝑒𝑓 volt-ampere (VA)

2.4.6 Triángulo de potencia.

Es la representación gráfica que se emplea muy comúnmente para la potencia

compleja, el cual se ilustra en la figura 2.5. El diagrama indica que solo se requieren
dos de las tres cantidades de potencia, pues la tercera se obtiene mediante relaciones
trigonométricas. Si el triángulo de potencia se encuentra en el primer cuadrante (𝛳 − Ф

26
> 0), el factor de potencia está retrasado (correspondiente a una carga inductiva) figura
2.6, y si el triángulo de potencia se ubica en el cuarto cuadrante (𝛳 − Ф < 0), el factor
de potencia está adelantado (correspondiente a una carga capacitiva) figura 2.6.

Figura 2.5. Representación del triángulo de potencia

Figura 2.6. Representación del sistema inductivo y capacitivo

2.5 Distorsión armónica.

Una armónica, de acuerdo con la norma IEEE 519 Std. 2014, es una “componente de
una onda senoidal periódica que tiene una frecuencia de múltiplo entero de la frecuencia
fundamental”. (IEEE, 2014)

La aparición de nuevas tecnologías ha incrementado el problema de la distorsión

armónica, dado su comportamiento de carga no lineal. Este problema incrementó con

27
la introducción de las cargas industriales (motores, hornos de arco, rectificadores de
voltaje) y equipos electrónicos sensibles a las variaciones de los parámetros eléctricos.

Esta norma denomina carga no lineal a aquellas que en su funcionamiento alteran la

forma de onda de corriente, a pesar de que la tensión suministrada es senoidal (ver
tabla 2.2). Las cargas lineales no distorsionan la forma de onda y pueden ser resistivas,
capacitivas e inductivas.
Tabla 2.2. Principales fuentes de armónicas. (Harper G. E., 2011)

Número Equipo Características de las Magnitudes

principales armónicas (1% de 60 Hz)

1 Transformador: Corrientes armónicas 1 a 8%

2ª, 3ª, 4ª, 5ª y 7ª
• Saturación.
• Energización.

2 Hornos y soldadoras de arco. Voltajes armónicos 2.5 a 8%

5ª y 7ª

3.1 Convertidores de potencia:

• Conmutadores de línea Corrientes armónicas

(rectificadores). 𝒉 = 𝒏𝒑± 1
52 a 78%
• Autoconmutados (inversores que Voltajes armónicos
usan baterías) 𝒉 = 𝒏𝒑 ± 1

Cicloconvertidores Corrientes armónicas

3.2 (grandes equipos, fabricantes de papel 𝒉 = 𝒏𝒑 ± 1 5 a 9%
para conversión directa de CA / CA)

Controladores estáticos de VAR’s Corrientes armónicas

3.3 (utilizados junto con hornos de arco o de 𝒉 = 𝒏𝒑 ± 1 2 a 4%
inducción)
Reactores saturables Corrientes armónicas
4 (normalmente en paralelo con 3ª, 5ª y 7ª 1 a 8%
capacitores para compensación de
reactivos en hornos de arco)

Nomenclatura: h = orden de la armónica; p= número de pulsos; n= 1,2…

28
La distorsión armónica se puede representar por medio de un porcentaje de la onda
fundamental conocido como THD (Total Harmonic Distortion) y se puede interpretar
como una relación entre los componentes de una onda fundamental y un múltiplo “h” de
esta.

El múltiplo de la onda senoidal fundamental está representado por la letra “h” (orden
armónico). Se define como la relación entre el valor eficaz del total de las componentes
armónicas y el valor eficaz correspondiente a la componente fundamental. Proporciona
el contenido armónico total, pero no indica el nivel de cada uno de sus componentes
(Rashid, 1993).

De acuerdo con la norma IEEE 519 Std. 2014, las mediciones pueden ser para tiempo
corto y tiempo muy corto.
Para las mediciones de tiempo muy corto ecuación 2.39, se tienen mediciones por
intervalos de 3 segundos, en conjuntos de 15 ciclos aproximadamente.

1 15
𝐹ℎ,𝑣𝑠 = √ ∑ 𝐹(ℎ, 𝑣𝑠), 𝑖 2 (2. 39)
15 𝑖=1

Dónde: F es la tensión o corriente, en su valor eficaz (rms), h es el orden de la armónica,

i es un contador, y el subíndice vs indica very short (muy corto).

Para mediciones en tiempo corto ecuación 2.40, hechas en intervalos de 10 minutos en

conjuntos de 200 ciclos mínimo, se tiene lo siguiente:

1 200
𝐹ℎ,𝑣𝑠 = √ ∑ 𝐹(ℎ, 𝑣𝑠), 𝑖 2 (2. 40)
200 𝑖=1

Para el caso de mediciones en tiempo corto, se deben realizar en por lo menos una semana.

Así, para la onda de corriente será la ecuación 2.41.

29
 √∑∞
ℎ=2 𝐼ℎ
2
THDI = 𝑋100% (2. 41)
𝐼1

Donde:
h: Orden de la armónica.
𝑰𝟏: Valor eficaz de la onda fundamental de corriente.
𝑰𝒉: Valor eficaz del armónico h.
De manera similar, para la distorsión de la tensión la ecuación es la 2.42

√∑∞
ℎ=2 𝑉ℎ
2
THDV = 𝑋100% (2. 42)
𝑉1

Donde:
h: Orden de la armónica.
𝑰𝟏: Valor eficaz de la onda fundamental de tensión.
𝑰𝒉: Valor eficaz de la componente armónica h.

A mayor porcentaje de THD, mayor será el impacto de la componente armónica sobre

la onda fundamental, en consecuencia, se debe tener mayor precaución en las
armónicas de menor orden, (IEEE, 2014).

La LOH (Low Order Harmonic) es la armónica de menor orden, y se define como aquella
componente cuya frecuencia la cual es la más cercana a la fundamental, y cuya
amplitud es mayor o igual al 3% de la componente fundamental (Rashid, 1993).

Generalmente se utilizan series de Fourier para analizar funciones periódicas, donde

una señal compleja se descompone en sus respectivas componentes. Las funciones
periódicas se pueden representar como muestra la ecuación 2.43.

𝐴
f(t)= 20 + ∑∞
ℎ=1(𝐴ℎ cos(ℎ⍵𝑡) + 𝐵ℎ 𝑠𝑒𝑛(ℎ⍵𝑡)) (2. 43)

Donde:

30
𝐴0, 𝐴ℎ y 𝐵ℎ (h= 1, 2, 3,…, ∞ ) son coeficientes de la serie trigonométrica y son útiles para
realizar el espectro de armónicas (grafica de porcentajes de la onda fundamental).
Al igual que en sistemas polifásicos, las armónicas cuentan con tres secuencias:
positiva, negativa y cero.
Se puede observar en la figura 2.7 que en la secuencia cero, las señales están en fase,
es decir, alcanzan su valor pico en el mismo instante. Las otras dos secuencias, positiva
y negativa, están desfasadas 120°.

Figura 2.7. Secuencia de fase de las señales armónicas

En la tabla 2.3. se clasifican las armónicas por su orden, secuencia y frecuencia

(Víctor, 2013).

31
 Tabla 2.3. Clasificación de armónicas. (Víctor, 2013)

Orden Frecuencia Secuencia

(60 Hz)
1 60 +
2 120 -
3 180 0
4 240 +
5 300 -
6 360 0
7 420 +
8 480 -
9 540 0
h h x 60

Además de lo anterior, existen dos tipos de armónicas: pares e impares. Las armónicas
pares son nulas, ya que su comportamiento es simétrico y periódico. Las armónicas
impares pueden ser indicio de variaciones bruscas de tensión o corriente, por lo que su
estudio es de mayor relevancia.

A través de normas y estándares como la norma IEEE-519, se han marcado tolerancias

permisibles para los niveles de contaminación armónica producida por cargas no
lineales, a fin de mantener la calidad en la energía eléctrica. Otra norma internacional
es la IEC 1000-3-2, la cual establece los límites para los armónicos de corriente en
aquellos aparatos que consumen menos de 16 A por fase.

A nivel nacional, la Comisión Federal de Electricidad (CFE) publicó la Especificación

CFE L0000-45, si bien, es de observancia opcional, siendo de mayor importancia las
normas internacionales. Por ese motivo, los usuarios residenciales no miden ni regulan
sus emisiones de armónicas hacia la red eléctrica, lo que hace imprescindible
caracterizar qué equipos y cuáles armónicas son las que tienen mayor presencia en la
THDI para después verificar si se encuentran dentro de los límites establecidos en las
normas.

32
En la tabla 2.4 se perciben los limites recomendado por la IEEE-519 de THD de
tensiones. De línea a neutro, para mediciones de tiempo corto, los valores deben ser
menores a 1.5 veces los valores dados.

Tabla 2.4. Niveles de THD de tensión permisibles. (IEEE-519)

Voltaje del BUS en el punto de Porciento de distorsión Porciento de distorsión

acoplamiento armónica individual de voltaje armónica total de voltaje
(PCC) (THD V)
Menor a 1 kV 5 8
1 kV < V < 69 kV 3 5
De 69 kV hasta 161 kV 1.5 2.5
Mayores a 161 1 1.5

Todos los valores deben estar en porcentaje. La tabla aplica a armónicas de

tensiones cuyas frecuencias son múltiplo entero de la fundamental.

Para los valores de corriente deben ser menores a los que se presentan en la tabla
2.5, esto para el caso de mediciones de tiempo corto.

Tabla 2.5. Niveles de THD de corriente permisibles. (IEEE-519)

Máxima porcentaje dispersión de la de corriente de carga armónica en (%)

Armónicas de orden individual (Impares)
Isc / Ic < 11 11 ≤h< 17 17 ≤h< 23 23 ≤h< 35 35 ≤ h THD I (%)
< 20 4 2 1.5 0.6 0.3 5
20 < 50 7 3.5 2.5 1 0.5 8
50 < 100 10 4.5 4 1.5 0.7 12
100 < 1000 12 5.5 5 2 1 15
>1000 15 7 6 2.5 1.4 20
Isc = máxima corriente de corto circuito; Ic = máxima corriente de carga

En la tabla 2.6 se encuentran los efectos producidos por la distorsión armónica en

equipos.

33
 Tabla 2.6. Efectos de las armónicas sobre equipo. (Harper G. E., 2011)

Equipo Efecto Resultado

Capacitores • La impedancia del capacitor • Calentamiento de los
decrece al incrementarse la capacitores
frecuencia, así los capacitores
actúan como un sumidero a donde
• Corto circuito
las armónicas convergen. Sin • Fallas de fusibles
embargo, los capacitores no • Explosión de capacitores
producen armónicas.
• Ruptura del material aislante.
• Puede haber resonancia entre
capacitores y el sistema de
alimentación, causando grandes
corrientes y voltajes a varias
frecuencias armónicas.
Transformadores • Las armónicas de voltaje causan alto • Calentamiento del transformador
voltaje y esfuerzo en el aislamiento. Reducción de la vida útil
• Incremento de las perdidas en hierro
y cobre
• Esfuerzos en el aislamiento

• Ruido

• Incremento de pérdidas. • Calentamiento del motor.

Motores • Armónicas de voltaje producen campos • Vibraciones mecánicas y ruido.
magnéticos rotatorios a una velocidad • Impulso de par de torsión.
correspondiente a la frecuencia
armónica. • Incremento de pérdidas en el hierro
y el cobre en los devanados del
rotor y del estator. En un 510%.
• Reducción de la eficiencia

• Reducción de la vida útil

• Esfuerzos en el aislamiento de los

devanados del motor
Interruptores • Las bobinas pueden no operar • Falla del interruptor
(circuit breakers) apropiadamente en presencia de • Falla al pretender interrumpir
corrientes armónicas. corrientes
Watthorímetros, • Se produce un par adicional sobre el • Lecturas incorrectas
relevadores de disco de inducción causando operación
sobrecorriente indeseable, pues estos dispositivos son
solamente calibrados para operar a la
frecuencia fundamental.
Equipo de • Los controles electrónicos comúnmente
control usan el cruce por cero y picos de voltaje
electrónico para su utilización, sin embargo la
armónica distorsiona la forma de onda
y a la vez el funcionamiento de estos
equipos

34
 2.6 Medición y registro de energía en las PyME.

Pequeñas y medianas empresas (PyME), es un programa que entra dentro del Plan
Nacional de Desarrollo que tiene como objetivo el fortalecimiento y desarrollo del
mercado interno del país ya que estas PyME constituyen el 99% del total de las
unidades económicas del país representando alrededor del 52% del Producto Interno
Bruto y contribuyendo a generar más del 70% de los empleos formales según el Diario
Oficial de la Federación (Mateos, 2009).

Las PyME administran de forma diferente la energía eléctrica, a diferencia de las

grandes empresas que suelen contar con un responsable directo del uso eficiente de la
energía, las PyME están más interesadas en ahorro directo de la energía eléctrica.

PyME se estratifican según el número de trabajadores y se toma en cuenta el criterio

de ventas anuales como se muestra en la tabla 2.7.

Tabla 2.7. Estratificación de las Pyme. (Mateos, 2009)

Estratificación

Tamaño Sector Rango de número de Rango de monto de Tope máximo

trabajadores ventas anuales (mdp) combinado

Micro Todas De 0 a 10 Hasta $4.00 46

Pequeña Comercio De 11 a 30
Desde $4.01 hasta
$100.00 93

Industria y De 11 a 50
servicios
Desde $4.01 hasta
$100.00 95

Mediana
Comercio De 31 a 100

Servicios De 51 a 100
Desde $100.01 hasta
$250.00 235

Industria De 101 a 250 Desde $100.01 hasta

$250.00 250
Tope máximo combinado = (trabajadores) x 10% + (ventas anuales) x 90%.

35
El tamaño máximo de la empresa se determinará a partir del puntaje obtenido con forme
la siguiente formula. Puntaje de la empresa = (número de trabajadores) x 10% + (monto
de ventas anuales) x 90%, el cual debe ser igual o menor al tope máximo combinado
de su categoría.

En México existe una cuota por el servicio de suministro de la energía eléctrica la cual
establece CFE por ser la empresa suministradora de la electricidad, en donde se
especifican las condiciones para cada servicio, denominada tarifas eléctricas y se
clasifican por número y letra según la región y su disposición.

Según la comisión nacional de electricidad el sistema eléctrico nacional está dividido

por tres niveles de tensión que se muestran en la tabla 2.8.

Tabla 2.8. Niveles de tensión. (CFE,2017)

Baja tensión tensión ≤ 1000 volts.

Media tensión 1Kv <tensión≤ 35Kv

Alta tensión (nivel subtransmisión) 35Kv <tensión≤ 220Kv.

Alta tensión (nivel transmisión) tensión ≥220Kv.

Así mismo las tarifas se describen a continuación (año de consulta 2017):

• Tarifa. 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F y (DAC).

Domésticas: Es la tarifa que aplica la compañía suministradora en México (CFE)

cuyo uso son exclusivos para residencia (residencia, apartamento en condominio
o vivienda), para cargas que no sean consideradas de alto consumo de acuerdo
a la tarifa DAC (Doméstica de alto consumo).

Se considera que un servicio DAC es de alto consumo cuando registra un consumo

mensual promedio superior al límite de alto consumo (ver tabla 2.9).

36
 Tabla 2.9. Tarifa Doméstica de Alto Consumo. (CFE,2017)

Tarífa Límite de consumo

para entrar en DAC

1 250 kWh/mes
1A 300 kWh/mes
1B 400 kWh/mes
1C 850 kWh/mes
1D 1000 kWh/mes
1E 2000 kWh/mes
1F 2500 kWh/mes

• Tarifa 2. Baja tensión.

Esta tarifa se aplicará a todos los servicios que destinen la energía en baja
tensión a cualquier uso, con demanda hasta 25 kilowatts, excepto para los
servicios para los cuales se fija específicamente su tarifa, aplica para una región
única con facturación bimestral con cargo por demanda máxima y por energía
consumida.

• Tarifa 3. Baja tensión.

Esta tarifa se aplicará a todos los servicios que destinen la energía en baja
tensión a cualquier uso, con demanda de más de 25 kilowatts, excepto para los
servicios para los cuales se fija específicamente su tarifa, aplica para una región
única con facturación mensual con cargo por demanda máxima y por energía
consumida y bonificación o penalización por bajo factor de potencia.
De acuerdo al comportamiento del factor de potencia, se aplica una penalización
cuando el FP es menor al 0.90 (ecuación 2.45) o una bonificación cuando el FP
es mayor al 0.90 (ecuación 2.44) conforme a lo establecido por el suministrador
de energía eléctrica.

37
 Bonificación:

1 90
[1 − ] ∗ 100 (2. 44)
4 𝐹. 𝑃

Penalización:

3 90
[ − 1] ∗ 100 (2. 45)
5 𝐹. 𝑃

Para el cálculo del factor de potencia se realizará de acuerdo a las mediciones

tomadas de la potencia reactiva y la demanda máxima que se registraron
mensualmente y se expresaran como se muestra en la ecuación número 2.46.

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 (2. 46)

F.P =
√(𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎)2 +(𝐾𝑉𝐴𝑅ℎ)2

En la tabla 2.10 se muestran otras tarifas que existen para cada servicio. Cabe
mencionar que la comisión reguladora de energía ha emitido cambios en la
normatividad relacionados con los clientes de CFE como es la información que debe
contener los recibos del servicio de energía eléctrica y la aplicación de un nuevo
esquema tarifario, se consulta esta información en el año 2017.

Tabla 2.10. Tarifas eléctricas. (CFE,2017)

38
Entre los cambios que hay en el cobro de las tarifas eléctricas, existen los diferentes
cargos para los diferentes servicios que se pueden consultar en la página de Comisión
Federal de electricidad en el acuerdo número A/058/2017, los cuales aplican según el
Diario Oficial de la Federación a partir del 1 de enero del 2018.

2.7 Análisis de tensión y corriente.

En México y en algunos lugares de Latinoamérica la tensión puede variar

considerablemente. Las causas más comunes de una variación de tensión son una
mala instalación eléctrica y aparatos defectuosos, otras causas que la provocan pueden
ser el uso de cableado inadecuado (cables muy delgados y largos), conexiones mal
hechas, contactos eléctricos desgastados o saturados.

Entre mayor sea la corriente y más resistencia tenga, la variación de la tensión es

mayor. Una variación de tensión puede ser interna o externa; se dice que es externa
cuando se origina a nivel de la red, y es interna cuando ocurre dentro de la instalación
del usuario.

El termino sobretensión es utilizado para describir una variación de larga duración, se

refiere a un valor de tensión mayor al valor nominal hasta un 5% por un periodo de
tiempo mayor a un minuto a este fenómeno se le conoce como sobre tensión y el
termino caída de tensión es usado para describir una variación de larga duración, se
refiere a medidas de tensión que tienen valores de 10% por debajo del valor nominal
por un periodo de tiempo mayor a un minuto.

Tipos de Variaciones:

• Variación Eléctrica Planeada- Existe debido a la necesidad de la estaciones y

subestaciones eléctricas de disminuir o aumentar temporalmente el voltaje
eléctrico en “horas pico” por causa de una demanda excesiva durante estos
periodos.
• Variación Eléctrica Imprevista. Surgen cuando el voltaje cae sin ninguna razón
aparente y puede ser provocada por cortos circuitos, arranque de maquinaría,
39
 etc. Este tipo de variaciones provoca la mayor cantidad de problemas debido a
que no existe ningún control y las variaciones son repentinas (Line, 2016). De
acuerdo a lo anterior podemos definir que los niveles de tensión en México están
establecidos de acuerdo a la norma NMX J 098 ANCE 2014, como se aprecia en
el anexo C.

Las variaciones de tensión son disturbios que afectan la operación de los equipos
conectados en el sistema eléctrico, ya que la tensión y la corriente mantienen una
relación donde la tensión es suministrada senoidalmente y se va distorsionando
conforme atraviesa la impedancia del sistema. Comúnmente son ocasionadas por:

a) La corriente que resulta del corto circuito causa una caída de tensión

b) Las corrientes originadas por descargas atmosféricas causan impulsos de alto

voltaje que flamea el aislamiento y origina cortos circuitos.
c) Corrientes de cargas desbalanceadas, además de producir armónicos también
distorsionan la tensión.
d) El arranque de un motor tiene como resultado una caída de tensión.

e) La conexión y desconexión de cargas ocasionan impulsos de voltaje transitorios.

Otras causas de estos impulsos son descargas atmosféricas, descargas
estáticas y arqueo entre contactos.

Estos errores son causados, muchas veces, por los equipos no lineales conectados en
el sistema donde la magnitud y duración de la variación de voltaje determina la
consecuencia en el sistema.

40
CAPÍTULO III: Estudio técnico del diagnóstico eléctrico:
Para este trabajo de tesis se establece que el grado de diagnóstico eléctrico será el
nivel dos, ya que se apega a la investigación teórica presentada en el capítulo anterior,
el cual presenta un deterioro en su instalación y altos consumos de energía eléctrica
además de un desperdicio de esta por las irregularidades que se exponen a
continuación mediante el procedimiento ya establecido en el punto 2.3, el cual se divide
en cinco etapas:

• Etapa I. Recopilación de datos

• Etapa II. Planteamiento

• Etapa III. Ejecución

• Etapa IV. Ingeniería.

• Etapa V. Toma de decisiones

3.1 Etapa I: Recopilación de datos.

En esta sección se recopiló la mayor información que se tiene de este taller, así como
su historial de consumo de energía eléctrica y su facturación.

La empresa de servicio y maquinado industrial se encuentra en el estado de Tlaxcala

donde se labora en un horario indefinido los siete días de la semana y se fabrican y
transforman cualquier tipo de piezas mecánicas de metal, así como su servicio y su
mantenimiento.

Esta empresa a medida del paso del tiempo fue creciendo (área del predio, maquinaria
y carga eléctrica) gracias a la demanda del trabajo que se realiza. Por lo que se justifica
que no se tiene ningún plano arquitectónico, eléctrico, diagrama unifilar, memoria
técnica, un inventario de maquinarias y el tipo de cargas que demanda este taller.

El taller de torno tiene un contrato con la compañía suministradora de energía eléctrica

41
CFE cuya tarifa es el número dos, la cual especifica que la carga instalada debe ser
menor a los 25 KW.

3.2 Etapa II: Planeación.

Para fines prácticos de este proyecto de tesis y la similitud con el alcance se toma como
referencia el manual de levantamiento de datos para realizar Diagnósticos Energéticos
Julio 2002, el Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad de la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización) junio 2014 y la
Guía para elaborar un diagnóstico energético en inmuebles de la Connue en el 2013.
La presente investigación con sus respectivas áreas y nombres de trabajo es producto
del levantamiento de los autores de esta tesis, cabe mencionar que el taller no contaba
con una nomenclatura, nombre o distinción que pudiera facilitar el inventariado o un
control de la instalación.

El levantamiento se realizó por área, tablero y circuito. La presentación de este taller

describe la función de cada área y simultáneamente se mencionan los potenciales de
ahorro de energía. El tiempo estimado de este proyecto es de 4 meses, en la tabla 3.1
se indica la cronología de los eventos a realizar, noviembre-diciembre dedicado para el
levantamiento y mediciones y en el mes de enero-febrero para el análisis de la
información y dictaminar una o varias soluciones. La jornada es de ocho horas
laborables repartidas entre los tres autores de esta tesis quienes serán los únicos
responsables de las maniobras del equipo de medición.

Tabla 3.1. Cronograma de actividades

42
 3.3 Etapa III: Ejecución.

3.3.1 Levantamiento.

Con un espacio total de 1936.20𝑚2 construidos, el taller de torno está conformado por
planta baja y primer nivel que se distribuyen en las siete áreas de trabajo como se
muestra en la figura 3.1:

• A. Área de soldadura
• B. Área de Rectificado
• C. Área Fresado
• D. Área Torneado
• E. Área Desmontaje
• F. Área Exterior
• G. Área Oficina

Figura 3.1. Plano General del Taller de Torno

43
Partiendo de la acometida seguido del medidor, la alimentación principal está protegida
por una caja de fusibles trifásica de 100A (ver figura 3.2) donde se deriva a nueve
centros de carga destinados para la carga del taller y la casa habitación por medio de
tres conductores THW #2, 600Volt de la marca Condumex.S.A.

Figura 3.2. Caja de desconexión fusible trifásico 100A

Según la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas

(utilización), los siguientes puntos no cumplen con lo establecido

• La caja de fusible o el medio de desconexión principal no cuentan con una placa

o un directorio
• El equipo con partes energizadas debe estar cubierto o resguardado de manera
que no estén expuestas a contactos accidentales.
• El espacio de trabajo no es el adecuado ya que se encuentra ubicado a la
intemperie, sin tapas que protejan a las partes energizadas y no cuenta con un
sistema de iluminación para la maniobra o mantenimiento en caso de ser
necesaria.

44
 • Hay un circuito conectado de forma directa a la caja de fusibles general que
alimenta a un receptáculo trifásico destinado a un molino a PET de 3.7 kW, el
cual, debe tener un medio de desconexión para cada carga o cargas y que dicho
circuito su medio de desconexión debe tener una capacidad no menor a 15 A.
• No hay una protección de puesta a tierra en toda la instalación que proteja al
equipo y al personal involucrado.

Para la identificación y homogenización de los tableros, se elaboró una nomenclatura

fácil de utilizar y localizar. En la tabla 3.2 se hace mención de la protección de cada
tablero de distribución y cuál es el circuito general que los protege.

Tabla 3.2. Protección de los tableros de distribución

Capacidad
Número Nombre del Ubicación Número de Interruptor Máxima de
tablero (Área) circuitos General protección ( A )

1 TAB 1 Fresado 11 Sin N/A

protección

2 TAB 2 Fresado 08 Trifásico C- 50

05
3 TAB 3 Torno 15 Trifásico C- 50
01
4 TAB 4 Torno 12 Sin N/A
interruptor

5 TAB 5 Torno 04 Sin N/A

interruptor

6 TAB 6 Exterior 02 Sin N/A

protección

7 TAB 7 Exterior 01 Sin N/A

protección

8 TAB 8 Soldadura 03 TAB 1-C-8; 30

9 TAB 9 Soldadura 01 Monofásico C-01 150

45
El tablero 1 marca FPE (Federal Pacific Electric de México) con el número de serie 8127,
220 Volts, 150A, teniendo capacidad para 42 circuitos alimenta en calibre 8 AWG a sus
11 circuitos sin un interruptor principal para protegerlos. En la tabla 3.3 se muestra el
cuadro de cargas del tablero de distribución y en el anexo F2 se muestra su diagrama
unifilar.

Tabla 3.3. Cuadro de cargas del TAB 1

Cuadro de cargas del TAB 1

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]
TAB1-C01 C-Rt: 01-02 220 0.88
Motor 1: 3
TAB1-C01 G-2 380 Motor 2: 0.5
Motor 1: 4.8
TAB1-C02 FR-4 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
TAB1-C03 FR-9 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
TAB1-C03 FR-10 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 5.5
TAB1-C04 RP-1 380 Motor 2: 1.3
Motor 1: 4.8
TAB1-C05 FR-7 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
TAB1-C05 FR-11 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
TAB1-C06 FR-8 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 3.75
Motor 2: 1.3
Motor 3: 0.75
TAB1-C07 RC-1 220 Motor 4: 0.18
Motor 1: 3
TAB1-C07 G-3 380 Motor 2: 0.5
Motor 1: 4.8
TAB1-C08 FR-5 220 Motor 2: 3.2
TAB1-C08 TAB 8 C.H-2 127 8
Motor 1: 4.8
TAB1-C09 FR-6 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 5.1
TAB1-C10 C-2 220 Motor 2: 3
Motor 1: 3
TAB1-C11 G-1 380 Motor 2: 0.5
Potencia total en [Kw] 95.5

46
El Tablero 2 marca FPE (Federal Pacific Electric de México) con el número de serie
3540, 127/220 Volts, 100A, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz teniendo capacidad para 14 circuitos
alimenta en calibre 10 AWG a sus 8 circuitos con un interruptor principal que tiene una
protección de 50A que se encuentra en circuito número cinco. En la tabla 3.4 se muestra
el cuadro de cargas de dicho tablero de distribución y en el anexo F3 se muestra su
diagrama unifilar.

Tabla 3.4. Cuadro de cargas del TAB 2

Cuadro de Cargas del TAB 2

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]
Motor 1: 5.5
TAB2-C01 RP-3 380 Motor 2: 1.3
Motor 1: 5.1
TAB2-C1,C2,C3 C-1 220 Motor 2: 3
Motor 1: 5.5
TAB2-C03 RP-2 380 Motor 2: 1.3
Motor 1: 3.75
Motor 2: 1.3
Motor 3: 0.75
TAB2-C03 RC-2 220 Motor 4: 0.18
TAB2-C04 C-Rm: 01 – 07 127 1.26
TAB2-C06 A-L: 10 – 13 127 0.39
TAB2-C06 B-L: 01 – 10 127 0.975
TAB2-C06 F-L: 01 – 04 127 0.365
TAB2-C06 G-L: 19 – 28 127 0.9
TAB2-C06 B-Rm: 01 – 04 127 0.72
TAB2-C06 F-Rm: 01 127 0.18
TAB2-C06 G-Rm: 21-27 127 1.26
TAB2-C06 BM 127 Motor 1:0 .7
TAB2-C07 A-Rm: 01-10 127 1.8
TAB2-C07 A-L: 01 – 09 127 0.765
TAB2-C08 C-L: 01 – 25 127 1.4
Potencia total en [Kw] 37.5

El Tablero 3 marca Square D teniendo capacidad para 20 circuitos alimenta en calibre

10 AWG a sus 8 circuitos con un interruptor principal que tiene una protección de 50A
que se encuentra en circuito número uno. En la tabla 3.5 se muestra el cuadro de cargas
de dicho tablero de distribución y en el anexo F4 se muestra su diagrama unifilar.

47
 Tabla 3.5. Cuadro de cargas del TAB 3

Cuadro de cargas del TAB 3

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]

TAB3-C02 G-Rm: 01 – 20 127 3.6

TAB3-C03 D-L: 01 – 08 127 0.73
TAB3-C03 GL: 01 – 18 127 1.68
TAB3-C03 D-Rm: 01 – 03 127 0.54
TAB3-C04 D-Rm: 11 – 14 127 0.72
TAB3-C06 D-Rm: 17 127 0.18
TAB3-C08 D-L: 27 – 34 127 0.68
TAB3-C09 D-L: 09 – 18 127 0.975
TAB3-C09 D-Rm: 04 – 10 127 1.26
TAB3-C10 D-L: 19 – 26 127 0.78
TAB3-C11 E-L: 01 – 10 127 0.975
TAB3-C11 E-Rm: 01 – 03 127 0.54
Potencia total en [Kw] 12.66

El Tablero 4 marca FPE (Federal Pacific Electric de México) con el número de serie
NBLP. 19044, 127/220 Volts, 225 A, alimenta en calibre 10 AWG a sus 12 circuitos
teniendo un desconectador principal para el tablero, mas no cuenta con un sistema de
protección. En la tabla 3.6 se muestra el cuadro de cargas de dicho tablero de
distribución y en el anexo F5 se muestra su diagrama unifilar.

Tabla 3.6. Cuadro de cargas del TAB 4

Cuadro de Cargas del TAB 4

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]
Motor 1: 4.8
TAB4-C01 FR-2 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C01 TR-9 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C02 TR-10 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C03 TR-5 220 Motor 4: 1.5

48
Continuación de tabla 3.6. Cuadro de cargas del TAB 4.

Cuadro de Cargas del TAB 4

Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C04 TR-4 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 4.8
TAB4-C05 FR-3 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C06 TR-11 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C07 TR-12 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 3.7
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.09
TAB4-C07 T-1 220 Motor 4: 0.75
TAB4-C09 D-Rt: 01 - 03 220 1.32
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C09 TR-2 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
TAB4-C10 M-1 380 Motor 2:1.3
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C11 TR-8 220 Motor 4: 1.5
TAB4-C12 D-Rm: 15 - 16 127 Motor 0.72
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C12 TR-13 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
TAB4-C13 TR-14 220 Motor 4: 1.5
Potencia total en [Kw] 140

49
El Tablero 5 marca FPE (Federal Pacific electric de México) teniendo capacidad para
32 circuitos alimenta en calibre 10 AWG a sus 4 circuitos teniendo un desconectador
principal para el tablero, si bien, no cuenta con un sistema de protección de fusibles o
un interruptor automático. En la tabla 3.7 se muestra el cuadro de cargas de dicho
tablero de distribución y en el anexo F6 se muestra su diagrama unifilar.

Tabla 3.7. Cuadro de cargas del TAB 5

Cuadro de cargas del TAB 5

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]

Motor 1: 7.5

Motor 2: 1.5

Motor 3: 0.19

TAB5-C1,C2,C3 TR-6 220 Motor 4: 1.5

Motor 1: 7.5

Motor 2: 1.5

Motor 3: 0.19

TAB5-C04 TR-15 220 Motor 4: 1.5

Motor 1: 7.5

Motor 2: 1.5

Motor 3: 0.19

TAB5-C04 TR-7 220 Motor 4: 1.5

Potencia total en [Kw] 32

El centro de carga llamado TAB 7 (ver tabla 3.8) de la marca ISA se encuentra ubicado
en la zona exterior del taller con una capacidad de 100 A, 127/220 volts, 60 Hz y se
encarga de alimentar y controlar la iluminación de las lámparas exteriores F-L:05 al F-
L:19 así como los contactos monofásicos F-Rm: 1 y F-Rm: 2

Tabla 3.8. Cuadro de cargas del TAB 7

Cuadro de cargas del TAB 7

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]

TAB7 F-Rm: 02 – 03 127 0.36

TAB7 F-L: 05 – 19 127 1.3

Potencia total en [Kw] 1.66

50
El centro de carga TAB 6 y TAB 8 (ver tabla 3.9 y 3.10 respectivamente) son los dos
circuitos que alimentan la energía eléctrica de la casa habitación. El primero tiene su
propio circuito derivado protegido y controlado por dos interruptores monofásicos
termomagnéticos de 30A del fabricante Square D, el segundo cuenta con tres
interruptores monofásicos de 30A del fabricante Square D que a su vez dependen
totalmente del TAB 1 circuito número 8 con un interruptor trifásico de 30 A haciendo
mención de que este circuito comparte la misma carga que la fresadora número 5.

Tabla 3.9. Tablero de distribución 8

Tabla 3.10. Tablero de distribución 6

El centro de carga llamado TAB 9 con una capacidad de 150A de la marca square D
alimenta y protege a la planta soldadora (ver tabla 3.11).

Tabla 3.11. Cuadro de cargas del TAB 9

Cuadro de cargas del TAB 9

Circuito Clave Tensión [v] Potencia [Kw]

TAB9 PS-1 220 66

Potencia total en [Kw] 66

51
Se puede determinar que los tableros de distribución:

• No están bien ubicados de acuerdo con el espacio de trabajo

• No tienen una resistencia y una rigidez, ya que, dependen de alambres y otros

medios provisionales para sostener el gabinete y puerta
• No cuentan con un directorio donde indique los circuitos que alimenta.

• La identificación debe incluir detalles suficientes que permitan que cada circuito
se diferencie de otros, la identificación de fases trifásicas debe ser A, B C desde
el frente hacia atrás, desde arriba hacia abajo o de izquierda a derecha vista
desde enfrente del tablero.
• Las aberturas o espacios libres a consecuencia de estos dispositivos sin utilizar
se deben cerrar utilizando tapas de cierre identificadas u otros medios aprobados
que proporcionen protección significativamente equivalente a la pared o
envolvente de manera que las partes energizadas no queden al contacto
accidental o que sufran algún daño físico.
• La instalación carece de un tablero específico para el alumbrado y para el control
(control se refiere a la energía proyectada para transportar las señales eléctricas
que dirigen el desempeño del controlador, pero no transporta la corriente
principal de fuerza).

En total el área cuenta con 1 Bomba de Agua, 2 Cepillos, 3 Esmeriles, 13 Fresadoras,

3 Generadoras de engranes, 1 Mandriladora, 1 Molino de PET, 1 Planta Soldadora, 2
Rectificadoras Circular, 3 Rectificadoras Plana, 1 Sierra, 2 Taladros Radial, 14 Tornos
dando un total de 47 máquinas con carga considerable merecedor de un circuito en el
tablero de distribución de las cuales 10 máquinas no tienen un circuito propio y se
conectan al receptáculo más cercano; También existen 11 máquinas fuera de servicio.

Con el censo que se realizó en el levantamiento del taller de torno (Figura 3.3), se hizo
un inventario de cada máquina, receptáculo y luminaria caracterizando de acuerdo a su
propósito y ubicación. Recabando la información de los datos de placa se sabe que la
carga instalada es de 452 kW (anexo D).

52
 Figura 3.3. Figura de las máquinas en el taller de torno

3.3.2 Distribución de cargas por área.

A continuación, se menciona y se ilustra las cargas que existen por área, señalando sus
nombres y si operan o están fuera de servicio.

Área soldadura (A).

En la tabla 3.12 correspondiente al área de soldadura su sistema de iluminación es

fluorescentes de 60 watts (por cada dos lámparas hay un balastro de 75 watts) y las
lámparas del tipo ahorrador son de 85 watts.

53
 Tabla 3.12. Cuadro de distribución de carga en el área A

Maquinaria Cantidad en operación Detalles

Esmeril 1 de 1
Planta Soldadora 1 de 1
Total 2 de 2
Iluminación Cantidad en operación Detalles
Lámpara fluorescente 1 de 4 Lámparas fuera de servicio:
Lámpara ahorradora 2 de 9 Todas excepto A-L:1, A-L:7, A-L:9

Total 3 de 13
Receptáculos Cantidad en operación Detalles
Receptáculo Monofásico 10 de 10
Total 10 de 10

Área rectificada (B).

En la tabla 3.13 correspondiente al área de rectificado cuenta con 10 lámparas

fluorescentes fuera de servicio, es decir, para laborar en esta área se debe contar con
la iluminación natural. A pesar de esto los balastros y gabinetes siguen instalados y
conectados. En cuanto a los receptáculos son monofásicos de 15 A, 120 V.

Tabla 3.13. Cuadro de distribución de carga en el área B

Maquinaria Cantidad en operación Detalles

Esmeril 1 de 1
Rectificadora cilíndrica 2 de 2
Rectificadora plana 1 de 3 RP-2 y RP-3 fuera de servicio
Total 4 de 6
Iluminación Cantidad en operación Detalles
Lámpara fluorescente 0 de 10 Lámparas fuera de servicio
Total 0 de 10 B-L:1 a B-L:10

Receptáculos Cantidad en operación Detalles

Receptáculo Monofásico 4 de 10
Total 10 de 10
.

54
 Área exterior (F).

Para el área exterior el sistema de iluminación fluorescentes es de 60 watts (por cada

dos lámparas hay un balastro de 75 watts), las lámparas del tipo ahorrador son de 85
watts, los receptáculos monofásicos son de 15 A, 120 V y el trifásico es de 20A, 220 V
destinado al molino de PET, ver tabla 3.14.

Tabla 3.14. Cuadro de distribución de carga en el área exterior

Maquinaria Cantidad en operación Detalles

Bomba de agua 1 de 1
Molino de PET 1 de 1
Total 2 de 2
Iluminación Cantidad en operación Detalles
Lámpara fluorescente 0 de 4 Lámparas fuera se servicio
Lámpara ahorradora 2 de 15 Todas excepto F-L1 y F-L2
Total 2 de 19
Receptáculos Cantidad en operación Detalles
Receptáculo Monofásico 3 de 3
Receptáculo Trifásico 1 de 1
Total 4 de 4

• Bomba de Agua.
La bomba de agua se encuentra conectada al TAB 2 circuito número 6
compartiendo carga con el sistema de iluminación del área de soldadura,
rectificado, oficina y exterior, así como receptáculos monofásicos del área de
rectificado, oficina y exterior controlado por un interruptor termomagnético
monofásico de 20A.

Aunque la bomba de agua tiene su propia caja de fusibles trifásica utilizada como
monofásica, un alambre de cobre es el que se encarga de cerrar el circuito. El
área en donde se encuentra la bomba de agua y su caja de fusibles es una zona
peligrosa, dado que, se inunda de agua muy a menudo (ver figura 3.4).

55
 Figura 3.4. Bomba de agua

• Molino de PET.
El molino de PET no cuenta con un circuito derivado, se conecta a un receptáculo
trifásico de 20A 220V llamado Frt-1 el cual va directamente conectado a la caja
de fusibles principal. El molino solo cuenta con un desconectador con capacidad
máxima de 50ª (ver figura 3.5 y 3.6).

Figura 3.5. Desconectador del molino PET

Figura 3.6. Molino de PET

56
En el siguiente plano de distribución figura 3.7 se modela el área de soldadura,
rectificado y exterior con la ubicación de los tableros de distribución y sus máquinas
correspondientes en cada área.

Figura 3.7. Plano de distribución máquinas en área A, B y F

57
En el plano de distribución (figuras 3.8 y 3.9), se modela el área de soldadura, rectificado
y exterior con la ubicación del alumbrado y receptáculos correspondientes en cada área.

Figura 3.8. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área A y B

Figura 3.9. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área F

58
 Área de fresado (C).

En el área de fresado, la iluminación fluorescente es de 60 watts (por cada dos lámparas

hay un balastro de 75 watts) y las lámparas del tipo ahorrador son de 85 watts. Los
receptáculos monofásicos son de 15 A, 120 V. y los receptáculos trifásicos de 20A, 220
V, ver tabla 3.15.

Tabla 3.15. Cuadro de distribución de carga en el área C

Maquinaria Cantidad en operación Detalles

Mandriladora 1 de 1
Torno convencional 0 de 1 TR-14 Fuera de servicio
Taladro radial 1 de1
Cepillo de codo 2 de 2
Generadora de engranes 3 de 3
Fresadora 7 de 9 FR-6 y FR-9 Fuera de servicio
Total 14 de 17
Iluminación Cantidad en operación Detalles
Lámpara fluorescente 9 de 20 Lámparas fuera de servicio:
Lámpara ahorradora 1 de 5 Todas excepto: C-L:1, C-L:6-7, C-L:10-11, C-

Total 10 de 25 L:16-17, C-L:18 y C-L:20-21.

Receptáculos Cantidad en operación Detalles

Receptáculo Monofásico 7 de 7
Receptáculo Trifásico 1 de 2 C-rt:1 Fuera de servicio
Total 8 de 9

59
En el siguiente plano de distribución (figuras 3.10 y 3.11), se modela el área de fresado
con la ubicación de sus tableros de distribución, sistema de iluminación, receptáculos y
máquinas correspondientes del área.

Figura 3.10. Plano de distribución de máquinas en área C

Figura 3.11. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área C

60
 Área de torneado (D).

En el área de torneado el sistema de iluminación fluorescentes es de 60 watts (por cada

dos lámparas hay un balastro de 75 watts), las lámparas del tipo ahorrador son de 85
watts, los receptáculos monofásicos son de 15 A, 120 V y los trifásicos de 20A, 220 V
tabla 3.16

Tabla 3.16. Cuadro de distribución de carga en el área D

Maquinaria Cantidad en operación Detalles

Taladro radial 1 de 1
Sierra cinta 1 de 1
Fresadora 1 de2 FR-1 Fuera de servicio
Torno convencional 11 de 13 TR-4 y TR-10 Fuera de servicio
Total 14 de 17
Iluminación Cantidad en operación Detalles
Lámpara fluorescente 16 de 22 Lámparas fuera de servicio:
Lámpara ahorradora 7 de 12 D-L:5, 6, 7, D-L:13-14, D-L:15-16, D-L:19-

Total 23 de 34 20, D-L:23 y D-L:32

Receptáculos Cantidad en operación Detalles
Receptáculo Monofásico 17 de 17
Receptáculo Trifásico 2 de 3 D-rt:2 Fuera de servicio
Total 19 de 20

Área desmontaje (E).

Para el área de desmontaje las lámparas fluorescentes son de 60 watts (por cada dos
lámparas hay un balastro de 75 watts), las lámparas del tipo ahorrador son de 85 watts,
los receptáculos monofásicos son de 15 A, 120 V y los trifásicos de 20A, 220 V tabla
3.17.

Tabla 3.17. Cuadro de distribución de carga en el área E

Maquinaria Cantidad en operación Detalles

Esmeril 1 de 1
Fresadora 0 de 2 FR-12 y FR-13 fuera de servicio
Total 1 de 3

61
 Continuación de tabla 3.17

Iluminación Cantidad en operación Detalles

Lámpara fluorescente 4 de 10 Lámparas fuera de servicio:

Total 4 de 10 E-L:1-2, E-L:3-4, y E-L:9-10

Receptáculos Cantidad en operación Detalles

Receptáculo Monofásico 4 de 10
Receptáculo Trifásico 1 de 1
Total 5 de 10

En el siguiente plano de distribución (figura 3.12), se modela el área de torneado y

desmontaje, con la ubicación de los tableros de distribución y sus máquinas
correspondientes en cada área.

Figura 3.12. Plano de distribución de máquinas en área D y G.

62
El plano de distribución (figura 3.13), se modela el área de torneado y desmontaje, con
la ubicación de los tableros del sistema de iluminación y receptáculos correspondientes
en cada área.

Figura 3.13. Plano de distribución de receptáculos e Iluminación del área D, E y F

El área de Oficina (G).

El área de oficina ubicada en el primer nivel no cuenta con una carga significativa para
un circuito independiente, por lo que todo el equipo de oficina se alimenta a receptáculos
monofásico de diferentes circuitos. En la Tabla 3.18. se describe el inventario del equipo
de oficina

63
 Tabla 3.18. Carga del equipo de oficina

Número Equipo No. de Potencia Tensión Corriente Operación

equipo [W] [V] [A] h/d

1 Dispensador de agua 1 612 110 5.36 3

2 Fax 1 72 110/120 0.60 10
3 Impresora 1 66 110/120 0.55 10
4 Máquina de escribir eléctrica 1 84 120 0.70 4
5 Modem 1 96 120 0.80 24
6 Monitor para cámara de seguridad 1 240 110/120 2 24
7 Computadora de escritorio 1 210 110/120 1.75 10
8 Regulador de tensión 2 10 110/120 0.1 24

El plano de distribución (figura 3.14) se modela la oficina señalando el sistema de

iluminación y receptáculos.

Figura 3.14. Plano de distribución de receptáculos e iluminación del área G

Existen instalados 27 receptáculos monofásicos de 15 A, 120 V los cuales no son

utilizados en su totalidad. El equipo de oficina se alimenta en los receptáculos 14, 15,
16 y 17 mediante dos reguladores de tensión.

Para el área de oficina el sistema de iluminación fluorescentes es de 60 watts (por cada

dos lámparas hay un balastro de 75 watts), las lámparas del tipo ahorrador son de 85

64
watts y las lámparas del tipo led son de 36 watts cada una ver tabla 3.19. Los
receptáculos monofásicos son de 15 A, 120 V. (Tabla 3.19).

Tabla 3.19. Cuadro de distribución de carga en el área G

Iluminación Cantidad en operación Detalles

Lámpara fluorescente 8 de 14 Lámparas fuera de servicio:
Lámpara ahorradora 6 de 12 G-L:11-12, G-L:13-14, G-L:16, G-L:17-18, G-

Lámpara de led 1 de 2 L:19, 20, 21, 22, 27 y 28.

Total 15 de 27
Receptáculos Cantidad en operación Detalles
Receptáculo Monofásico 27 de 27

En la tabla 3.20 se observa que el sistema de alumbrado y la alimentación de los receptáculos

no se encuentran distribuidas equitativamente en un solo tablero y las protecciones se
encuentran distribuidas de la siguiente manera.

Tabla [Link] de alumbrado y receptáculos

Carga Tablero Circuito

Iluminación G-L:01 a G-L:18 TAB-3 3
Iluminación G-L:19 a G-L:28 TAB-2 6
Receptáculo monofásico G-rm:01 a G-rm:20 TAB 3 2
Receptáculo monofásico G-rm:21 a G-rm:28 TAB 2 6

Analizando los nueve tableros de distribución, el receptáculo conectado de forma

inadecuada y una carga desconocida de 700 W encontrada gracias a las mediciones
efectuadas, se puede construir el diagrama unifilar general de la instalación. (Ver anexo
F para más detalles).

65
 3.3.3Sistema de Iluminación.

De acuerdo con la NOM-025-STPS-2008 (Condiciones de iluminación en los centros de

trabajo), para un área de trabajo donde la distinción debe ser clara de detalles, es decir,
maquinado y acabados delicados, ensamble de inspección moderadamente difícil,
captura y procesamiento de información, manejo de instrumentos y equipos de
laboratorio los niveles mínimos de iluminación (luxes) deberá ser de 500 luxes.
El nivel de iluminación del taller de torno fue medido por un medidor digital de
luminosidad (luxómetro) modelo HER-410 con rangos de 1, 10 y 100 Lux de la marca
STEREN representadas en la tabla 3.21. Fueron tomadas por área en el turno nocturno
para obtener mediciones más precisas.

Tabla 3.21. Mediciones de la intensidad luminosa

La falta de iluminación se debe a que del 40 al 60 por ciento de las luminarias están
inservibles, no obstante, los aditamentos para el funcionamiento de estas lámparas
aún siguen instalados, como los balastros de las lámparas fluorescentes, estos
están conectados y por lo tanto demandan carga. (Ver figuras 3.15 y 3.16)

66
 Figura 3.16. Iluminación área torno Figura 3.15. Iluminación área rectificado

Según el artículo 410 de la NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización),

las luminarias y los portalámparas no deben tener partes vivas expuestas, se debe
contar con una cubierta, placa frontal, portalámparas o tapa ornamentada para la
luminaria, además los soportes deben ser de acero, de hierro maleable o de otro
material adecuado para esa aplicación. En el taller la mayoría de sus gabinetes se
encuentran sostenidos por alambres y además presentan corrosión e índices que
quemadura en toda su extensión (ver figuras 3.17 y 3.18).

Figura 3.18. Iluminación área soldadura Figura 3.17. Iluminación área oficina

67
La tabla 3.22 expone la carga instalada del sistema de iluminación (12.94 kW) donde
hay un balastro de 75 watts por cada dos lámparas fluorescentes, para el tipo ahorrador
es de 60 watts y la de led de 36 watts. Para los receptáculos existen monofásicos de
120V a 15 A y trifásicos de 220V a 20 A.

Tabla [Link] instalada de iluminación y receptáculos

Carga instalada por área de iluminación y Receptáculos

Área Iluminación Receptáculo

Led Fluorescente Ahorradora Monofásico Trifásico Total
Cantidad Kw Cantidad Kw Cantidad Kw Cantidad Kw Cantidad Kw Kw
A-Soldadura 0 0 4 0.39 9 0.765 10 1.8 0 0 2.955
B- Rectificado 0 0 10 0.975 0 0 4 0.72 0 0 1.695
C-Fresado 0 0 20 1.95 5 0.425 7 1.26 2 0.88 4.515
D-Torno 0 0 22 2.145 12 1.02 17 3.06 3 1.32 7.545
E-Desmontaje 0 0 10 0.975 0 0 3 0.54 1 0 1.515
F-Exterior 0 0 4 0.39 15 1.275 3 0.54 1 0.44 2.645
G- Oficina 2 0.036 14 1.365 12 1.2 27 4.86 0 0 7.461
Total 2 0.036 84 8.19 53 4.685 71 12.78 7 2.64 28.331
Casa
Habitación 0 0 0 0 73 6.025 56 10.08 0 0 16.105

3.3.4 Receptáculos, conductores y canalización.

Los receptáculos en general deben estar:

• Montados en cajas o ensambles diseñados para tal propósito, y tales cajas o

ensambles deben estar fijos firmemente en su lugar, encerrados de manera tal
que las terminales energizadas del alambrado no queden expuestas al contacto
excepto las espigas, las cuchillas o los pines de conexión.
• Los contactos deben cumplir con la polaridad adecuada y deben estar en
perfectas condiciones, sin algún indicio de quemadura y corrosión, los contactos
instalados deben estar instaladas puestas a tierra.
• Los contactos instalados en una zona exterior deben estar en un lugar protegido
de la intemperie o de otros lugares húmedos, o en su defeco deben tener un
envolvente que sea a prueba de intemperie.
68
 Figura 3.19. Algunos receptáculos fuera de norma

En la primera imagen de la figura 3.19 se pueden apreciar dos juegos de receptáculos

con apagadores ubicados en el área exterior sin protección a la intemperie, envolvente
o que sean de uso para zonas exteriores. La imagen de en medio es un receptáculo
trifásico en el área de desmontaje que está desprotegido en su totalidad y no está
montado fijamente sobre la pared encargado de alimentar la fresadora 12 y fresadora
13. La última imagen es un receptáculo con apagador del área de rectificado donde
presenta indicios de quemadura.

Para la canalización deberá cumplir con lo siguiente:

• Los conductores en las canalizaciones deben ser continuos entre las cajas de
salida, cajas de registro, dispositivos etc. Dentro de una canalización no debe
haber ni empalmes ni derivaciones.
• El tubo conduit o canalizaciones por las cuales pudiera hacer contacto la
humedad u otras partes del exterior ajenas a la instalación debe sellarse en uno
o en ambos extremos.

69
Figura 3.20. Conductores en canalizaciones Figura 3.21. Fauna dentro de la canalización

Estos conductores viajan por una charola porta cables de manera muy ineficiente ya
que presenta varios empalmes dentro de la canalización, conductores sin un destino,
hay agentes como basura polvo y oxido, y en extremos de esta canalización que no se
encuentran selladas existen nidos de aves (figura 3.21). Las canalizaciones se
encuentran sujetadas por alambres y cables.

En el caso donde se encuentran curvas o “bajadas a receptáculos o apagadores” no

tienen un sistema completo que proteja estos conductores ya que no existe continuidad
en la canalización ni placa de acero o funda de acero en la ranura para protegerlos.

En la figura 3.22 el pozo está destinado para la distribución de los conductores

alimentadores que van a diferentes destinos según sea su cometido. La cubierta que se
utiliza para sellar este pozo es de madera y presenta índices de putrefacción. Este pozo
se encuentra ubicado casi por debajo del esmeril 3 en el área de soldadura y no se
percibe ninguna señal o marca que identifique su función.

70
 Figura 3.22. Pozo de conductores alimentadores

3.3.5 Mediciones Eléctricas.

Las mediciones eléctricas correspondientes a tensión (V), Corriente (A), Potencia real o
activa (kW), Potencia aparente (kVA), Potencia reactiva (kVAR), Factor de potencia
(F.P.), Frecuencia (Hz) Armónicos de corriente (THDo I), Armónicos de tensión (TDHo
V) se realizaron en cada una de las líneas eléctricas del taller de torno y en la casa
habitación por medio del equipo analizador de redes modelo WM40 96 Carlo Gavazzi
(ver figura 3.24 y 3.25), el cual es un equipo que mide y gestiona la calidad de la energía
en sus diferentes modalidades (trifásico y monofásico, ver anexo G) y adaptable para
diferentes escalas en corriente. Los transformadores de corriente utilizados para este
análisis son de la marca Carlo Gavazzi modelo CTD 5S 200 5A, cuya característica de
estos transformadores es la siguiente:

• Núcleo partido

• Precisión clase 1 cubiertas herméticas para bloques de terminales

• Intensidad del primario 200 A

• Intensidad del secundario 5A

71
 La programación de parámetros y lecturas se realizó con ayuda del software
WM4096Soft, se consideró una lectura cincominutal para el análisis del consumo de
carga general, por área y por máquina.

En el anexo B se detallan las fórmulas de cálculo utilizadas para obtener los resultados
de las magnitudes expuestas y el diagrama de conexiones del analizador.

Figura 3.23. Analizador de redes WM40 96H Figura 3.24. Analizador de redes en operación

3.4. Etapa IV. Análisis de la información.

En este apartado se mostrarán las mediciones más relevantes para el estudio del taller;
Estas mediciones se expondrán en su forma gráfica mencionando sus características
principales.

3.4.1. Análisis de potencia.

En la figura 3.25 se representa que el pico máximo de potencia que se tiene para el
mes de noviembre es de 63.39 kW y éste se presenta de manera detallada en el día 24
(figura 3.26).

72
 Potencia en el mes de noviembre
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

Mes de noviembre

Figura 3.25. Potencia máxima del mes de noviembre

Potencia del 24 de noviembre

70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

Horas

Figura 3.26. Potencia máxima del mes de noviembre del día 24

En la figura 3.27 se representa que el pico máximo de potencia que se tiene para el
mes de diciembre es de 60.80 kW y éste se presenta de manera detallada en el día
30 (figura 3.28).

73
 Potencia en el mes de diciembre
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

Días del mes de diciembre

Figura 3.27. Potencia máxima del mes de diciembre

Potencia del 30 de diciembre

80000
60000
40000
20000
0

Horas

Figura 3.28. Potencia máxima del mes de diciembre del día 30

A pesar de las condiciones del taller, en la tabla de mediciones del Anexo E se

observa que el factor de potencia se mantiene por arriba del 0.9 en la mayoría de
las máquinas, lo cual es muy bueno ya que significa que la energía se está
aprovechando cuando las máquinas están operando. Desafortunadamente no es el
único factor que influye para decir que la energía total del taller se utiliza en su
máxima eficiencia, ya que, gracias a la tabla del Anexo D se detalla la carga
instalada, con un valor de 452 kW, es decir, si se tiene una demanda máxima por
mes de aproximadamente 60 kW el 87% de la carga está en espera.

74
A la vez repercute en la facturación, ya que, como se sabe la tarifa contratada es la
numero 2 donde se establece que la carga máxima demanda debe ser menor a los
25 kW, de no ser así CFE establece que se le cobran cargos extras por no cumplir
con la política de la empresa.

Esta demanda se denomina como demanda máxima medida y es la demanda media

en kilowatts durante cualquier intervalo de 15 minutos. Este valor se verá reflejado
en el periodo de facturación.

3.4.2 Análisis de tensión.

De acuerdo con las mediciones realizadas se puede ilustrar en la figura 3.29 que la
tensión de la industria se encuentra por arriba del valor máximo (5% al valor nominal
obteniendo 133.3 V) establecido por la norma J-098-ANCE, debido a que las
oscilaciones que se tienen durante el mes de noviembre llegan hasta un valor
máximo 143.28 V. (tabla 3.23).

Figura 3.29. Grafica de tensión del mes de noviembre

75
 Tabla 3.23. Valores máximos y mínimos de tensión del mes de noviembre

Línea Mediciones máximas y mínimas de tensiones en Tolerancia máxima y

volts mínima por norma
Noviembre Volts

Fecha Máxima Fecha Mínima Máxima Mínima

Línea 1 18 143.07 21 130.74 133.3 114

Línea 2 26 142.57 21 131.18 133.3 114

Línea 3 21 143.28 21 132.75 133.3 114

En la figura 3.30 se muestra la tensión máxima de la línea 1 al neutro del mes de

noviembre correspondiente al día 18, con un valor de 143.07 V supera así el nivel
máximo de tolerancia de tensión el cual es del + 5% del valor nominal obteniendo
133.3V de acuerdo con la norma NMX-J-098-ANCE.

Tensión máxima de la línea 1

142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 18 de noviembre

V L1-N Max VL-N +5% VL-N -10% V nominal

Figura 3.30. Medición de tensión máxima en L1-N del día 18 de noviembre

En la figura 3.31 se muestra la tensión mínima de la línea 1 al neutro del mes de

noviembre correspondiente al día 21 con un valor de 139.74V. Este valor cumple
con la norma NMX-J-098-ANCE la cual establece que los valores mínimos de

76
tensión son del -10% al valor nominal obteniendo a 114 V, pese a esto sigue
infringiendo en la presente norma para los valores máximos de tensión.

Tensión mínima de línea 1

142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 21 de noviembre

V L1-N Max VL-N +5% VL-N -10% V nominal

Figura 3.31. Medición de tensión mínima en L1-N del día 21 de noviembre

En la figura 3.32 se muestra la tensión máxima de la línea 2 al neutro del mes de

noviembre correspondiente al día 26, con un valor de 142.57 V supera así el nivel
máximo de tolerancia de tensión el cual es del + 5% del valor nominal obteniendo
133.3V de acuerdo con la norma NMX-J-098-ANCE.

Tensión máxima de la línea 2

142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 26 de noviembre

V L2-N Max VL-N +5% VL-N -10% V nominal

Figura 3.32. Medición de tensión máxima en L2-N del día 26 de noviembre

77
En la figura 3.33 se muestra la tensión mínima de la línea 2 al neutro del mes de
noviembre correspondiente al día 21 con un valor de 131.18V. Este valor cumple
con la norma NMX-J-098-ANCE la cual establece que los valores mínimos de
tensión son del -10% al valor nominal obteniendo a 114V, pese a esto sigue
infringiendo en la presente norma para los valores máximos de tensión.

Tensión mínima de línea 2

142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 21 de noviembre

V L2-N Max VL-N +5% VL-N -10% V nominal

Figura 3.33. Medición de tensión mínima en L2-N del día 21 de noviembre

En la figura 3.34 se muestra la tensión máxima de la línea 3 al neutro del mes de

noviembre correspondiente al día 21, con un valor de 143.28V supera así el nivel
máximo de tolerancia de tensión el cual es del + 5% del valor nominal obteniendo
133.3V de acuerdo a la norma NMX-J-098-ANCE.

78
 Tensión máxima de línea 3
146
142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 21 de Noviembre

V L3-N Max VL-N +5% VL-N -10% V nominal

Figura 3.34. Medición de tensión máxima en L3-N del día 21 de noviembre

En la figura 3.35 se muestra la tensión mínima de la línea 3 al neutro del mes de

noviembre correspondiente al día 21 con un valor de 132.75V. Este valor cumple
con la norma NMX-J-098-ANCE la cual establece que los valores mínimos de
tensión son del -10% al valor nominal obteniendo a 114V, pese a esto sigue
infringiendo en la presente norma para los valores máximos de tensión.

Tensión mínima de línea 3

142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 21 de noviembre

V L3-N Max VL-N +5% VL-N -10% V nominal

Figura 3.35. Medición de tensión mínima en L3-N del día 21 de noviembre

79
De acuerdo a las mediciones realizadas se puede ilustrar en la figura 3.36 que la
tensión de la industria se encuentra por arriba del valor máximo (5% al valor nominal
obteniendo 133.3 V) establecido por la norma J-098-ANCE, debido a que las
oscilaciones que se tienen durante el mes de diciembre llegan hasta un valor
máximo 143,3V. (Tabla 3.24).

La presente norma estipula que los valores mínimos de tensión deben ser
calculados con el -10% del valor nominal, dando como resultado 113.3V. En la figura
3.36 se destaca que estos valores están por debajo del valor normalizado para
tensiones mínimas con el resultado de 108.31V en la línea número dos. A
continuación, se analiza los días con máximas y mínimas tensiones en el mes de
diciembre.

Figura 3.36. Gráfica de tensión del mes de diciembre

80
 Tabla 3.24. Tablero de distribución 6

Mediciones máximas y mínimas de Tensiones Tolerancia máxima

en Volts y mínima por norma
Línea Diciembre Volts

Día Máxima Fecha Mínima Máxima Mínima

Línea 1 3 142.65 13 121.85 133.3 114

Línea 2 3 142.76 12 108.31 133.3 114

Línea 3 4 143.3 13 123.02 133.3 114

En la tabla 3.24 se observa los días donde se presentan las tensiones máximas durante
el mes de diciembre. La sobretensión se presente en su mayor tiempo como una
constante excediendo el 5% de su valor nominal de acuerdo a la norma NMX-J-098-
ANCE.

En comparación con el mes de noviembre tabla 3.23, se puede concluir que la tensión
suministrada por CFE no está regulada a valores normales, ya que, se presenta una
consistencia es los dos meses analizados.

En la figura 3.37 se muestra la tensión máxima de la línea 1 al neutro del mes de

diciembre correspondiente al día 3, con un valor de 142.65V durante 24 horas
superando el nivel máximo de tolerancia de tensión el cual es del + 5% del valor nominal
obteniendo 133.3V de acuerdo a la norma NMX-J-098-ANCE.

81
 Tensión máxima de línea 1
146
142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 3 de diciembre

V L1-N Max VL-N+5% VL-N-10% V nominal

Figura 3.37. Medición de tensión máxima en L1-N del día 3 de diciembre

En la figura 3.38 se muestra la tensión mínima de la línea 1 al neutro del mes de

diciembre correspondiente al día 13 con un valor de 121.85V. Este valor cumple con la
norma NMX-J-098-ANCE la cual establece que los valores mínimos de tensión son del
-10% al valor nominal obteniendo a 114V.

Tensión mínima de línea 1

138
134
130
126
122
118
114
110
106

Horas del día 13 de diciembre

V L1-N Max VL-N+5% VL-N-10% V nominal

Figura 3.38. Medición de tensión mínima en L1-N del día 13 de diciembre

En la figura 3.39 se muestra la tensión máxima de la línea 2 al neutro del mes de

diciembre correspondiente al día 3, con un valor de 142.73V durante 24 horas
superando el nivel máximo de tolerancia de tensión el cual es del + 5% del valor
nominal obteniendo 133.3V de acuerdo a la norma NMX-J-098-ANCE.

82
 Tensión máxima de línea 2
146
142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 3 de diciembre

V L2-N Max VL-N+5% VL-N-10% V nominal

Figura 3.39. Medición de tensión máxima en L2-N del día 3 de diciembre

En la figura 3.40 se muestra la tensión mínima de la línea 2 al neutro del mes de

diciembre correspondiente al día 12 con un valor de 108.31V durante 10 horas. Este
valor no cumple con la norma NMX-J-098-ANCE la cual establece que los valores
mínimos de tensión son del -10% al valor nominal obteniendo a 114V.

Tensión mínima de línea 2

137
133
129
125
121
117
113
109
105

Horas del día 12 de diciembre

V L2-N Max VL-N+5% VL-N-10% V nominal

Figura 3.40. Medición de tensión mínima en L2-N del día 12 de diciembre

En la figura 3.41 se muestra la tensión máxima de la línea 3 al neutro del mes de

diciembre correspondiente al día 4, con un valor de 143.3V durante 24 horas
superando el nivel máximo de tolerancia de tensión el cual es del + 5% del valor
nominal obteniendo 133.3V de acuerdo a la norma NMX-J-098-ANCE

83
 Tensión máxima de línea 3
146
142
138
134
130
126
122
118
114
110

Horas del día 4 de diciembre

V L3-N Max VL-N+5% VL-N-10% V nominal

Figura 3.41. Medición de tensión máxima en L3-N del día 4 de diciembre

En la figura 3.42 se muestra la tensión mínima de la línea 3 al neutro del mes de

diciembre correspondiente al día 13 con un valor de 123.02V. Este valor cumple con
la norma NMX-J-098-ANCE la cual establece que los valores mínimos de tensión
son del -10% al valor nominal obteniendo a 114V.

Tensión mínima de línea 3

138
134
130
126
122
118
114
110
106

Horas del día 13 de diciembre

V L3-N Max VL-N+5% VL-N-10% V nominal

Figura 3.42. Medición de tensión mínima en L3-N del día 13 de diciembre

Se concluye que la tensión suministrada está por encima del 12% en sus puntos
máximos y un 15% en sus puntos mínimos de acuerdo a la norma mexicana NMX-
J-098-ANCE, por lo que el receptor pasa de un estado de funcionamiento normal a
uno irregular.

84
Una tensión no regulada afectara al torque de un motor al iniciar su marcha. Este
no podrá iniciar su giro si la tensión que se le suministra no es suficiente para
proporcionar el par mecánico que requiere el eje. Además, se podrá observar el
incremento en la temperatura.

En el punto 3.3.3. Sistema de iluminación, el 60% de las luminarias no está en

operación debido a que las variaciones de tensión afectan de manera considerable
en la intensidad luminosa o en su defeco en su funcionamiento total en lámparas
incandescentes, fluorescentes y ahorradoras; de igual forma los balastros
magnéticos no están diseñados para tensiones inestables.

En capacitores, la salida de la potencia reactiva varía con el cuadrado de la potencia.

Una caída del 10 % en el voltaje de alimentación, reduce la salida de potencia
reactiva aproximadamente en un 20%. Recordemos que la potencia reactiva se ve
reflejado en el cobro por la energía eléctrica, en donde, este valor convenientemente
tiene que ser pequeño relativamente.

3.4.3 Análisis de corriente

De acuerdo con la forma de trabajo de la industria, el tipo de carga es mayormente

inductiva lo que provoca una demanda de corriente cada vez que las máquinas son
encendidas innumerables veces durante su proceso, por esa razón, la corriente
tiene variaciones considerables durante el día, Este fenómeno se ilustra en la figura
3.43 para el mes de noviembre.

85
 Figura 3.43 Medición de corriente del mes de noviembre

En la tabla 3.25 se muestran las mediciones obtenidas por el analizador, donde se

obtienen los valores máximos y mínimos de corriente en cada línea y el neutro. Se
observa que la corriente más elevada se encuentra en el conductor del neutro con
un valor de 503.92A debido principalmente a que las cargas no se encuentran
balanceadas.

Tabla 3.25. Valores máximos y mínimos de corriente del mes de noviembre

Mediciones Máximas y Mínimas de

Corriente en Ampares
Línea Noviembre
Fecha Máxima Fecha Mínima
Línea 1 4 251.96 16 1.31
Línea 2 8 251.99 27 3.08
Línea 3 24 251.99 9 2.17
Línea N 22 503.92 30 4.91

Para el mes de diciembre se presentan los valores de corriente de las tres líneas y
el neutro (ver figura 3.44), donde de igual forma sigue el mismo patrón que en el
mes de noviembre. La corriente en el neutro presenta una corriente alta a
comparación con la de las líneas debido al desbalanceo de cargas principalmente.

86
 Figura 3.44. Medición de corriente del mes de diciembre

En la tabla 3.26 se muestran las mediciones obtenidas por el analizador, donde se

obtienen los valores máximos y mínimos de corriente en cada línea y el neutro. Se
observa que la corriente más elevada se encuentra en el conductor del neutro con
un valor de 502.96A debido principalmente a que las cargas no se encuentran
balanceadas.

Tabla 3.26. Valores máximos y mínimos de tensión del mes de diciembre

Mediciones Máximas y Mínimas

de Corriente en Ampares
Línea Diciembre
Día Máxima Fecha Mínima
Línea 1 3 251.8 11 0.17
Línea 2 27 251.99 12 2.57
Línea 3 29 251.97 12 0.32
Línea N 27 502.96 12 2.69

La sobrecorriente que se presenta en el taller se puede observar en las mediciones

realizadas, principalmente en la corriente que circula por el conductor neutro, la cual
es ampliamente superior a la que circula por cada una de las fases. Este efecto se
puede observar en la figura siguiente.

87
El origen de la sobrecorriente en el conductor neutro se debe al desbalanceo de
cargas que existe en la instalación en un sistema trifásico (figura 3.45).

El desbalanceo es el efecto, en un sistema polifásico, donde las tensiones no son

iguales y los ángulos de fase no están desfasados 120°. La simple conexión de
cargas monofásicas provoca un estado de carga, en el sistema trifásico, no
equilibrado o balanceado.

𝐼𝑎

𝑍𝐴

𝐼𝑛

𝑍𝐵 𝑍𝐶
𝐼𝑏

𝐼𝑐

Figura 3.45. Corrientes de línea desbalanceadas

Las tensiones suministradas son prácticamente las mismas para las tres fases, lo
único que cambia es la impedancia de la carga, variando así las corrientes que
existen en el sistema, conocidas como corrientes de línea desbalanceadas. Estas
corrientes producen un exceso de corriente en el conductor neutro, la cual no es
cero como lo sería en un sistema balanceado. (ver ecuación 3.1 y 3.2)

𝐼𝑎 + 𝐼𝑏 + 𝐼𝑐 + 𝐼𝑛 = 0 (3.1)

𝐼𝑛 = −(𝐼𝑎 + 𝐼𝑏 + 𝐼𝑐) (3.2)

Las consecuencias de tener sobrecorriente en la instalación pueden afectar el

sistema de distribución o el sistema de cargas en la instalación. También puede
afectar los aislamientos de las máquinas, lo cual deteriora drásticamente la vida útil
de esta. Otro elemento que se ve afectado son los conductores, los cuales están
seleccionados para una ampacidad y temperatura de acuerdo a las necesidades de
la instalación, pero al existir sobrecorriente en uno de ellos, estos valores aumentan.

88
 3.4.4 Análisis de la distorsión armónica

Para el análisis de la distorsión armónica se realizó la inspección por separado de

tensiones y corrientes, para noviembre y diciembre. El procedimiento se basó en las
diferentes normas que existen sobre el tema, como lo son IEEE 519 Std 2014, NMXJ-
616-ANCE-2009, NOM-EM-007-CRE-2017 y la especificación CFE L0000-45.

Todas ellas coinciden en el número mínimo del orden armónico que debe medir el
equipo “25”, el tiempo de medición, los valores permisibles tanto para la distorsión
armónica de tensión y de corriente. Su recomendación sobre el análisis de las
amplitudes armónicas es que se deben calcular, con respecto a la amplitud de la
componente de frecuencia fundamental de la tensión o corriente.

El equipo de medición empleado Carlo Gavazzi WM 4096 cumple con los requisitos
básicos establecidos por las normas antes mencionadas, principalmente son el número
mínimo del orden armónico que puede medir (se pide mínimo 25, el equipo puede llegar
hasta el no. 32), así como poder tomar lecturas por lo menos cada 10 minutos durante
una semana, y el equipo fácilmente cumple con ello.

[Link] Análisis de la distorsión armónica de tensión

Primero, se buscaron los valores máximos de THDv del sistema de todo el mes y de
igual manera se analizó cada línea por separado, esto con el fin de encontrar
coincidencias entre los valores de tensión y corriente generales y una posible relación
con la distorsión armónica presente en cada línea, así como su tiempo de ocurrencia.

En la tabla 3.27 se pueden observar los valores obtenidos de THDv de cada línea
durante el mes de diciembre, donde el mayor porcentaje se presenta en la línea 1 con
el 87% de THDv. También es notoria la coincidencia del día de ocurrencia para los
valores de las líneas 1 y 3, correspondiente al 13 de diciembre.

89
 Tabla 3.27. Valores máximos de los THDo V de cada línea durante diciembre

Fecha Hora Línea THD v [%]

13/12/2017 22:31 L1-N 8.73

28/12/2017 14:00 L2-N 4.22

13/12/2017 04:56 L3-N 4.10

Se puede observar en la figura 3.48, el valor máximo de THDv de la línea 1 en el mes

de diciembre correspondiente al día 13 a las 22:31 horas con un valor del 8.73%
superando así el porcentaje permisible según la norma IEEE 519 Std 2014 el cual es
del 8% para un suministro menor a 1kV.

Figura 3.46. Medición THDv en L1 del día 13 de diciembre

En la figura 3.47, el valor máximo de THDv de la línea 2 en el mes de diciembre

correspondiente al día 28 a las 14:00 horas con un valor del 4.22% superando así el
porcentaje permisible según la norma IEEE 519 Std 2014 el cual es del 8% para un
suministro menor a 1kV.

90
 Figura 3.47. Medición THDv en L2 del día 28 de diciembre

En la figura 3.48, el valor máximo de THDv de la línea 3 en el mes de diciembre

correspondiente al día 13 a las 04:56 horas con un valor del 4.102% siendo así un
porcentaje permisible según la norma IEEE 519 Std 2014 el cual es del 8% para un
suministro menor a 1kV.

Figura 3.48. Medición THDv en L3 del día 13 de diciembre

91
 [Link] Análisis de la distorsión armónica de corriente

En cuanto a la corriente, primero se buscaron los valores máximos en la corriente del

sistema de todo el mes y de igual manera se analizó cada línea por separado, esto con
el fin de encontrar una posible relación con la distorsión armónica presente en cada
línea.

En la tabla 3.28 se pueden observar los valores de THDI de cada línea durante el mes
de diciembre, donde los valores de las líneas 1 y 3 coinciden en fecha, y para la línea
2, coincide con la de los valores de THDv.

Tabla 3.28. Picos de 𝑇𝐻𝐷𝐼 en cada línea durante diciembre

Fecha Horas Línea THDI [%]

19/12/2017 15:51 L1 8.24
13/12/2017 16:51 L2 8.81
19/12/2017 10:26 L3 13.98

En la figura 3.49, el valor máximo de THDI de la línea 1 en el mes de diciembre

correspondiente al día 19 a las 15:51 horas con un valor del 8.24% superando así el
porcentaje permisible según la norma IEEE 519 Std 2014 el cual es del 5% para un
suministro menor a 69kV.

Figura 3.49. Medición THDI en L1 del día 19 de diciembre

92
En la figura 3.50, el valor máximo de THDI de la línea 2 en el mes de diciembre
correspondiente al día 13 a las 16:51 horas con un valor del 8.81% superando así el
porcentaje permisible según la norma IEEE 519 Std 2014 el cual es del 5% para un
suministro menor a 69kV.

Figura 3.50. Medición THDI en L2 del día 13 de diciembre

En la figura 3.51, el valor máximo de THDI de la línea 3 en el mes de diciembre

correspondiente al día 19 a las 10:26 horas con un valor del 13.98% superando así el
porcentaje permisible según la norma IEEE 519 Std 2014 el cual es del 5% para un
suministro menor a 69kV.

Figura 3.51. Medición THDI en L3 del día 19 de diciembre

93
 De acuerdo con Schneider Electric, el efecto del porcentaje de THDI en el sistema se
puede catalogar de siguiente manera. (Ver tabla 3.29).

Tabla 3.29. Soluciones de acuerdo al efecto del %THDI (Schneider Electric 2011)

%THDI Efecto Solución

< 10 % Situación normal, sin riesgos de
funcionamiento incorrecto
0 % a 50 % Contaminación armónica importante, con Sobredimensionar cables y
riesgo de gran aumento de temperatura fuentes.

> 50 % Contaminación armónica importante, Análisis profundo por equipo e

aumento de temperatura y funcionamiento instalación de dispositivos de
incorrecto atenuación.

La distorsión armónica que se presenta en el taller repercute de distintas formas a este.

Además de la excesiva corriente en el neutro y por lo tanto un sobrecalentamiento,
también se presentan otros efectos en el equipo.

En las máquinas rotatorias, los efectos más pronunciados son el aumento en las
pérdidas y un sobrecalentamiento. Las pérdidas por corrientes armónicas son del tipo
𝐼2𝑅 (efecto Joule), que a su vez se ven representadas como pérdidas en estator y rotor.

En el caso de las máquinas síncronas, cuando las corrientes armónicas interactúan con
el campo magnético, se producen pares oscilatorios, los cuales pueden producir
oscilaciones torsionales en los elementos del rotor y flexiones de los álabes de la
turbina. También existe la posibilidad de que se presenten respuestas resonantes que
originen ciclos de fatiga para la flecha y los álabes de la turbina, esto si las frecuencias
de los modos torsionales de vibración armónica se encuentran cerca de la frecuencia
armónica.

Otro efecto que se presenta gracias a la distorsión armónica, es la resonancia en el

sistema. Esta puede ser serie o paralela, siendo esta última la más común y se
manifiesta como una impedancia grande, mientras que la resonancia serie se
manifiesta como una impedancia pequeña.

94
Entre los principales problemas que afectan los armónicos en el taller de torno se
tienen:

• Deterioro del aislamiento de conductores

• Incremento de pérdidas por transmisión

• Disminución de la vida útil de instalaciones eléctricas

• Mal operación en equipo sensible

• Fallas en los capacitores de corrección de potencia

• Interferencia en la comunicación

• Sobrecalentamiento de transformadores

• Sobrecalentamiento del conductor neutro en sistemas

trifásicos

• Resonancia armónica

• Malfuncionamiento de equipo electrónico

• Caídas de tensión en el sistema

• Disparo de protecciones

95
HOJA AGREGADA INTENCIONALMNTE EN BLANCO

96
CAPÍTULO IV. Análisis de la instalación eléctrica

En este capítulo se analizarán las diferentes medidas de ahorro de energía eléctrica

y económica gracias a los resultados obtenidos del diagnóstico eléctrico nivel 2.

4.1. Acondicionamiento en la instalación eléctrica

Gracias a la separación de áreas y a la tabla del anexo E, se sabe la carga

cuantificada del taller, por área y por máquina, de esta forma se tiene conciencia de
que las cargas no están balanceadas, y, por consiguiente, existe una sobrecorriente
en el conductor neutro y una caída de tensión.

De acuerdo a la tabla 4.1 se observa que el tablero que más carga demanda es el
4, donde se encuentran instaladas gran parte de la maquinaria y receptáculos, cabe
mencionar que existen 10 máquinas que no tienen un circuito independiente las
cuales son: Esmeril 1, Esmeril 3, Esmeril 2, Torno convencional 3, Fresadora 1,
Fresadora 12, Fresadora 13, Molino, Taladro radial 2 y Sierra sinta, de los cuales
los esmeriles son máquinas monofásicas y las demás trifásicas ocasionando una
caída de tensión en la red eléctrica.

Tabla 4.1. Carga en Kw por tablero

Tablero Consumo total [Kw] Cargas conectadas Protección

TAB 4 140 Maquinaria, receptáculo Sin protección
TAB 1 95.5 Maquinaria, receptáculo Sin protección
TAB 9 66 Planta soldadora 150
TAB 2 37.5 Maquinaria, receptáculo e iluminación 50
TAB 5 32 Maquinaria Sin protección
TAB 3 12.66 Iluminación, receptáculo 50
TAB 6 8 Casa Habitación Sin protección
TAB 8 8 Casa Habitación 30
TAB 7 1.66 Iluminación, receptáculo Sin protección

97
Para el acondicionamiento ideal que se tiene para esta sección el estudio de
balanceo de cargas en las líneas con un sistema de puesta a tierra es
imprescindible, esto con el fin de reducir las sobrecorrientes y caídas de tensión.

Dentro del balanceo de cargas se tiene que tomar en cuenta la separación y correcta
distribución de tableros, el sistema de iluminación, control y máquinas, así como
conectar en su propio circuito las cargas que no tienen un circuito independiente.

La medida de inversión es inevitable para la compra de nuevos centros de carga e

interruptores de protección, ya que, los que se tienen son obsoletos ocasionando
improvisaciones en la reparación de algún circuito, además que ya es muy poco
probable encontrar protecciones compatibles o alguna otra refacción para este tipo
de tableros. De acuerdo a la NOM-001-SEDE-2012 en el artículo 240-6 existen
capacidades estandarizadas de interruptores automáticos, por lo que, para cada
tablero y para cada circuito dependiendo de la carga existirá su protección.

Así mismo el conductor el cual es del calibre 8AWG inevitablemente tendrá que
remplazarse mediante los cálculos adecuados para cada carga. En la tabla 310-
15(b)(16) de la norma antes mencionada se describen las ampacidades de los
conductores a requerir.

En cuanto a las sobrecorriente es necesario contar con un buen sistema de

protección que actúe rápidamente en caso de falla, ya que también existen
sobrecorrientes momentáneas de ocurrencia normal, tal es el caso del arranque de
motores.

Otro método es el de la implementación de un sistema a tierra. De acuerdo con el

Artículo 250-4 de la NOM 001 SEDE 2012, un sistema de puesta a tierra cumple los
siguientes objetivos:

• Limitar los valores de sobretensión originados por descargas atmosféricas,

apertura de interruptores alimentando cargas o contactos con líneas de
mayor tensión para proteger el aislamiento de los equipos y conductores a
través de pararrayos, apartarrayos o supresores de sobretensión transitoria.

98
 • Estabilizar los valores de tensión fase-tierra en condiciones de desbalanceo
de carga en cada una de las fases, a través de la conexión a tierra del neutro
de las fuentes de alimentación.

• Funcionamiento efectivo de los relevadores de falla a tierra, al detectar

corrientes de falla a tierra mediante un conductor de baja impedancia entre
el punto de falla y el neutro de la fuente de alimentación.

4.2 Análisis para un cambio en el sistema de iluminación

En la tabla 4.2 se presenta el consumo de la cantidad de lámparas y balastros en

operación por cada área, se aprecia el carente sistema de alumbrado con el que cuenta
la empresa en la actualidad, de igual manera se ilustra que hay balastros conectados
que no tienen lámparas y están consumiendo energía.

Tabla 4.2. Consumo de área y total de balastros

Balastros
Área
Consumo Fuera de Consumo
Funcionales Total W
[W] servicio [W]
A. Soldadura 0 0 2 150 2 150

B. Rectificado 0 0 5 375 5 375

C. Fresado 5 375 5 375 10 750

D. Torneado 6 450 5 375 11 825

E. Desmontaje 2 150 3 225 5 375

F. Exterior 0 0 2 150 2 150

G. Oficina 4 300 4 300 8 600

Total 17 1275 26 1950 43 3225

El caso más crítico se presenta en el área B de rectificado, donde se aprecia que existen
5 gabinetes de iluminación en donde ninguno tiene lámparas funcionales y los balastros
están conectados a la red eléctrica provocando un desperdicio de energía eléctrica.

99
Las áreas con balastros con características similares presentan una gran demanda de
1950 W, y los que están en operación en condiciones normales es de 1275 W, por lo
que se considera a retirar los balastros sin servicio y cambiar el sistema de iluminación
a uno más moderno donde el ahorro energético sea inminente.

Al igual que la tabla 4.2(consumo total de balastros en [W]) la tabla 4.3 se tiene el
consumo de las lámparas que se encuentran conectadas y funcionales a la red eléctrica,
con el fin se saber el ahorro de energía eléctrica si se cambia el sistema de alumbrado.

Tabla 4.3. Consumo por área y total de lámparas

Lámpara Consumo total de

Consumo total de todas las
Área Cantidad de lámparas lámparas
Tipo lámparas W W W
funcionales
Fluorescente 0 60 0
A. Soldadura 170
Ahorradora 2 85 170
B. Rectificado Fluorescente 0 0 0 0

Fluorescente 9 60 540
C. Fresado 625
Ahorradora 1 85 85
Fluorescente 14 60 840
D. Torneado 1520
Ahorradora 8 85 680
E. Desmontaje Fluorescente 4 60 240 240

Fluorescente 0 60 0
F. Exterior 80
Ahorradora 2 40 80
Fluorescente 8 60 480
G. Oficina Ahorradora 6 85 510 36 1026
Led 1 36
Total de consumo 3661

Se propone cambiar el sistema de alumbrado, para que de esta forma el nivel de

iluminación sea adecuado al giro de la empresa. Para este taller se requiere una
temperatura de color entre 3300 y 5000 K, o sea, una iluminación luz de día o neutra
con una intensidad que cumpla los 500 luxes establecidos por la norma NOM-
025STPS-2008.

100
De acuerdo con la tabla 4.4 se presenta el sistema de iluminación actual donde por
cada dos lámpara fluorescente se consume 195 W, por cada lámpara ahorradora 85 W
y de led 36 W. Si el sistema de iluminación funcionara al 100% el consumo total sería
de 12.76 Kw.

Tabla 4.4. Propuesta de iluminación

Iluminación actual funcionando al

100%
Área Cantidad Consumo
Tipo de total por
lámparas área [W]
Fluorescente 4
A:Soldadura 1155
ahorradora 9

B:Rectificado Fluorescente 10 975

Fluorescente 20
C:Fresado 2375
Ahorradora 5
Fluorescente 22
D:Torneado 3165
Ahorradora 12

E:Desmontaje Fluorescente 10 975

Fluorescente 4
F:Exterior 1665
Ahorradoras 15
Fluorescente 14
G:Oficina ahorradora 12 2457
Led 2

Total actual 12767

La propuesta uno de iluminación se muestra en la tabla 4.5 presentando un consumo

total de 36.22 kW utilizando lámparas de LED de 20 y 36 watts de 120 cm y 240 cm
respectivamente, y ahorradoras de 23 y 60 watts.

La propuesta dos de iluminación se muestra en la tabla 4.6 presentando un consumo

total de 89.97 kW utilizando lámparas de fluorescentes de 54 watts reutilizando los
gabinetes que se encuentran dentro de la instalación y considerando el reemplazo de los
balastros.

101
 Tabla 4.6. Propuesta de iluminación 1 Tabla [Link] de iluminación 2

En la tabla 4.7 Se presenta la tercera propuesta de iluminación con un consumo total

de 58.24 kW utilizando lámparas ahorradoras de 52 watts implicando remover todos
los gabinetes instalados y sustituyendo por sockets tipo Édison para estas lámparas.

102
 Tabla 4.7. Propuesta de iluminación 3

Iluminación propuesta 3
Consumo
total W
Tipo Cantidad W

Ahorradora 11 52 572

Ahorradora 5 52
250

Ahorradora 20 52 1040

Ahorradora 34 52 1768

Ahorradora 5 52
260
Ahorradora 17 52
884
Ahorradora 20 52
1040
Total propuesta
5824

Corrigendo los problemas de iluminación para las áreas de trabajo, la empresa

obtendrá beneficios considerables, debido a que la productividad del personal
mejoraría, se evitarían accidentes provocados por mala iluminación y un buen uso de
la energía, además de obtener un ahorro económico.

Se propone elegir la propuesta número uno, referente a la tabla 4.5, debido a que es
fundamental una iluminación puntual en cada máquina por lo se utilizan tubos led y
para áreas comunes lámparas ahorradoras, además es evidente el rendimiento laboral,
económico y energético.

103
 4.3 Propuesta para el filtrado armónico.

A continuación, se presentan varios filtros propuestos para la solución de la distorsión

armónica.

4.3.1 Filtro activo Accusine de Schneider Electric.

Se propone la implementación de un filtro activo Accusine de Schneider Electric. Su

funcionamiento se basa en la inyección de corriente armónica y reactiva para limitar la
distorsión y mejorar el factor de potencia. Primero mide la corriente total de la carga y
determina la componente fundamental para inyectar a la red la componente armónica
en fase opuesta.

El filtro basa su operación en la lógica de amplio espectro, donde el filtro crea una forma
de onda en tiempo real sobre la base de los aportes de sus circuitos de detección,
independientemente de las frecuencias que la corriente de carga no lineal contiene.
Para esto, se conecta un transformador de corriente que supervisa a la carga donde se
analiza la información obtenida con la lógica de amplio espectro para determinar la
magnitud de la corrección a inyectar.

Figura 4.1. Instalación del filtro para la limitación de la distorsión armónica

El equipo se instala en paralelo con el mismo juego de transformadores de corriente,

para ampliar la capacidad. La mayoría de los filtros activos de armónicos están
diseñados con dos tipos de sistemas de control.

104
Uno utiliza la Transformada Rápida de Fourier (FFT) para calcular el ángulo de fase y
amplitud de cada orden de armónico. La electrónica de potencia está dirigida a producir
una corriente de igual amplitud, pero en ángulo de fase opuesto para órdenes de
armónicos específicos, esto limita la respuesta a pedidos específicos de armónicos y
puede requerir hasta dos o más ciclos (> 33 milisegundos) antes de responder.

El otro sistema de control (como el que es usado por el filtro propuesto) es llamado
completo cancelador de espectro. Este esquema de control no realiza FFT. Los
algoritmos de control son analógicos. La lógica adquiere una muestra de corriente
desde el transformador, remueve la componente de la frecuencia fundamental e inyecta
la corrección en algunos cientos de microsegundos.

Sus principales características son las siguientes:

• El filtro existe para potencias de 50 A, 100 A y 300 A, 208-480 V y puede

ser trifásico a tres o cuatro hilos. Cumple con normas internacionales
como la IEEE-519.
• Respuesta ultra rápida a los cambios de carga (microsegundos).

• Cancela todos los armónicos del 2° al 50° orden.

• Capacidad de inyección de corriente reactiva del 225%.

• El punto de filtrado puede variar en su localización dentro de la

instalación dependiendo de diversos factores a considerar, como se
muestra en la figura 4.2.

105
 Figura 4.2. Sistema de control completo

Otro factor a considerar es la selección de los transformadores de corriente, los cuales

varían de acuerdo a la tabla 4.8.

Tabla 4.8. Parámetros para la selección de un Tc

Corriente [A] Capacidad de carga [VA] Corriente secundaria [A]

500 3 5
1000 10 5
3000 45 5
5000 45 5

Con la instalación del filtro, disminuye la corriente rms total, ya que se elimina la
componente adicional que generan los armónicos. Así, también disminuyen las
pérdidas por calentamiento en conductores y devanados, las pérdidas en el núcleo del
transformador, consiguiendo ahorros de energía.

106
 4.3.2 Filtro de corrientes armónicas VEMAC

Sirve para corregir el factor de potencia en las plantas, que tienen en su instalación
eléctrica cargas no lineales que generan armónicas como variadores de velocidad,
variadores de frecuencia, drives, UPS, PLC, equipo robótico y soldaduras. La presencia
de bancos de capacitores en una instalación no genera armónicos, sin embargo, puede
amplificar los armónicos existentes agravando el problema. Por otro lado, al mismo
tiempo los capacitores son los elementos más sensibles a los armónicos ya que
presenta una baja impedancia a frecuencias elevadas y absorbe las intensidades
armónicas más fácilmente que otras cargas reduciendo considerablemente su vida.
Cuando la corrección del factor de potencia implica una posible amplificación de los
armónicos presentes en la instalación la solución ofrecida por VEMAC es el Filtro de
Corriente de Armónicas. Disponibles en capacidades comerciales de 30 kVAR hasta
350 kVAR en 240 V y de 30 kVAR hasta 1000 kVAR en 480 V.
El Filtro de Armónicas es diseñado para el filtrado de armónicos de forma activa desde
la 2da a la 50th armónica que cumple con las siguientes normas internacionales:
• IEC 831-1/2

• Certificación UL

• UL810

• IEEE 519

Sus principales características son las siguientes:

• 7 años de garantía

• Corrige hasta el armónico de orden 50

• Corrección automática del factor de potencia

• Factor de sintonización: 7%.

• Reactores en línea con protección térmica

• Tipo de filtro: de rechazo tipo L-C y frecuencia de sintonización227Hz.

107
 • Contactores diseñados específicamente para operar con cargas
capacitivas con resistencias de descarga.

• Display digital.

• Desconectador por sobrepresión interno en cada uno de los

capacitores.

• Capacitores con resistencias de descarga individual.

• Gabinete con puertas delanteras y traseras.

• Gabinete diseñado con puertas al frente que permiten el acceso al

control y fuerza del equipo.

• También cuenta con puertas traseras que permiten el acceso a los

capacitores facilitando el mantenimiento del equipo con tapas laterales
desmontables.

• Diseño a la medida.

• Disponible para 480 / 230 V a distintas capacidades (KVA).

Figura 4.3. Filtro de corrientes armónicas VEMAC

4.3.3 Filtros activos paralelos multifunción AFQevo

La serie AFQevo cuenta con tres opciones en cuanto a filtros armónicos.

108
 Serie AFQevo 30

Los filtros activos paralelos multifunción AFQevo, de instalación en pared, constituyen

la solución más completa para resolver los problemas de calidad causados no
únicamente por los armónicos sino también por el consumo de potencia reactiva
(generalmente de tipo capacitivo). Tanto en instalaciones trifásicas industriales como
comerciales o de servicios. Las características y funciones implementadas son las
siguientes:

• Capacidad unitaria de filtrado para corrientes de 30 A.

• Reducida envolvente metálica para el montaje en mural. Facilidad en

instalación por dimensiones.
• Gama para instalaciones de 3 hilos (modelo 3W) o 4 hilos (modelo 4W).

• Multirango de tensión y frecuencia (50/60 Hz).

• Reducción de las corrientes armónicas hasta el orden 50 (2500 Hz).

• Frecuencias armónicas a filtrar seleccionables para lograr una mayor

eficacia del filtro.
• Compensación de potencia reactiva (inductiva/capacitiva).

• Equilibrado de las corrientes de fase. El modelo 4W, ayuda a la

reducción del consumo en el neutro.

Si se requieren mayores capacidades de filtrado, el sistema puede ser ampliado con

hasta 100 filtros activos AFQevo conectados en paralelo (los filtros deben ser el
mismo modelo de 3 o 4 hilos).

Su principal aplicación es en instalaciones con gran cantidad de cargas monofásicas

y trifásicas que sean generadoras de armónicos, tales como ordenadores, SAI's,
luminarias, aparatos elevadores, aires acondicionados con variador, etc.

Serie AFQevo 100/200

El filtro activo paralelo multifunción de la serie AFQevo Cabinet es la solución más

completa para resolver problemas de calidad relacionados con instalaciones
109
 industriales, comerciales o de servicios con presencia de armónicos, consumo de
potencia reactiva (normalmente capacitiva) y desequilibrio de fase.

Las características y funciones implementadas son:

• Capacidad de filtrado de 100 a 200 A para cada armario.

• Gama de filtros para instalaciones de 3 hilos (modelo 3W) o de 4 hilos (modelo 4W).

• Multi-rango, frecuencia doble (50/60 Hz)

• Reducción de las corrientes armónicas hasta el 50.º armónico (2500 Hz).

• Selección de las frecuencias armónicas que se deben filtrar para obtener la máxima
efectividad del filtro.
• Compensación de la energía reactiva. Tanto de intensidades inductivas como
capacitivas.
• Equilibrado de la corriente de fase. En el modelo de 4W, ayuda también a la reducción
del consumo en el neutro.

La principal aplicación es en instalaciones con gran cantidad de cargas monofásicas

y trifásicas que generan armónicos como, por ejemplo, ordenadores, SAI, luminarias,
sistemas de aire acondicionado con variadores, etc. También para instalaciones que
requieren una calidad de suministro elevada con vistas a aumentar la eficiencia de la
producción o a reducir la continuidad de suministro del sistema.

Figura 4.4. Filtro de corrientes armónicas AFQ

110
4.4 Costo beneficio

Análisis para un cambio de tarifa eléctrica.

Para esta sección se analiza los diferentes casos que pudiera tener el taller de torno
al hacer cambios en la contratación de la energía eléctrica. Se calcularán costos
para encontrar la mejor opción viable.

Caso I. Taller + casa habitación = tarifa 2 (Actualmente).

Como se sabe, el taller de torno tiene una contratación de tarifa número dos la cual
contiene la carga del taller de torno junto con la carga de la casa habitación.

En la tabla 4.9 se observa que en el mes de noviembre y diciembre del 2017 se tuvo
un consumo de 4817.51Kw-h, lo que significa que de acuerdo a la tabla 4.10 se
analizan los diferentes cargos económicos que existen dentro de esta tarifa, para
que, de esta forma se realicen los cálculos correspondientes y se obtenga el monto
total por energía consumida.

Tabla 4.9. Consumo mensual de energía eléctrica

Consumo mensual

Energía consumida Promedio diario Potencia reactiva Demanda máxima

Kw
Mes Kw-h Kw-h Kvar-h

noviembre 2461.48 79.4 324.105 63.39

diciembre 2356.02 78.53 297.599 60.8

Tabla 4.10. Cuotas aplicables para la tarifa 2

Cuotas aplicables en el mes de noviembre-diciembre de 2017 tarifa 2

importe en pesos $ Concepto
consumo $64.74 Cargo fijo
Consumo básico $2.58 Por cada uno de los primeros 50 kilowatts-hora.
Consumo intermedio $3.11 Por cada uno de los siguientes 50 kilowatts-
hora.
Consumo excedente $3.43 Por cada kilowatt-hora adicional a los
anteriores.
111
El cálculo que se observa en la tabla 4.11 representa el monto a pagar del mes de
noviembre y diciembre, debido a que, en la tarifa 2 se cobra bimestralmente.

Tabla 4.11. Facturación para el mes de noviembre-diciembre

Facturación

Concepto Kwh Precio Subtotal

1er Escalón 100 2.58 $258
2do Escalón 100 3.11 $311
Excedente 4617.51 3.43 $15,838.06
Cargo fijo (2) 64.74 $129.48
Suma $16,536.54
Importe Bimestral

Energía $16,536.54
IVA 16% 2,645.85
Total 19,182.39

Caso 2. Taller tarifa 2; casa habitación tarifa 1 (doméstica).

Para esta sección se pretende separar la carga de la casa habitación y contratar su

propia tarifa independiente, la cual correspondería a la tarifa número 1(doméstica).

Para la tarifa 1 (doméstica) se tienen diferentes cargos, estos se representan en la

tabla 4.12.

Tabla 4.12. Cuotas aplicables para la tarifa 1(doméstica)

Cuotas aplicables en el mes de noviembre-diciembre de 2017 tarifa 1

consumo importe en pesos $ Concepto

Consumo básico $0.79 Por cada uno de los primeros 75 kilowatts-hora.
Consumo intermedio $0.96 Por cada uno de los siguientes 65 kilowatts-
hora.
Consumo excedente $2.80 Por cada kilowatt-hora adicional a los
anteriores.

112
En la tabla 4.13 se obtuvo la carga de la casa habitación mediante la medición de
los tableros que suministran la energía eléctrica, para que, de esta forma se realice
el cálculo por separado. Esto se observa en la tabla 4.14 y 4.15.

Tabla 4.13. Consumo bimestral del taller de torno sin casa habitación

Consumo bimestral de la casa habitación

Consumo bimestral Kw-h Promedio diario en Kw-h Demanda máxima Kw-h

TAB 6 162.863 5.42 4.361
TAB 8 75.868 2.528 0.411
total mensual 238.72 7.948
total
bimestral 477.44 7.82

Tabla 4.14. Facturación de la casa habitación

Facturación
Concepto Kwh Precio Subtotal
1er Escalón 150 0.79 $119
2do Escalón 328 0.96 $315
Suma $433.38
Importe Bimestral

Energía $433.38
IVA 16% 69.34
Total $502.72

Tabla 4.15. Facturación del taller de torno sin casa habitación

Facturación

Concepto Kwh Precio Subtotal

1er Escalón 100 2.58 $258
2do Escalón 100 3.11 $311
Excedente 4140 3.43 $14,200.20
Cargo fijo (2) 64.74 $129.48
Suma $14,898.68

113
 Continuación de la tabla 4.15

Iimporte Bimestral

Energía $14,898.68
IVA 16% 2,383.79
Total $17,282.47

Sumando el total del importe de la tabla 4.14 correspondiente al pago total bimestral
por el consumo de la casa habitación tarifa 1 (doméstica) más el pago por el
consumo bimestral del taller de torno menos la carga de la casa habitación en la
tabla 4.15, se tiene un total de $17785.19.

Caso 3. Taller tarifa 3; casa habitación tarifa 1(doméstica).

Se hace el cálculo para saber cuánto se va a pagar si la industria tuviera la tarifa

número 3 separando la carga de la casa habitación, contratando para esta ultima
su propia tarifa correspondiente al número 1 (doméstica).
Para la tarifa 3 se tienen diferentes cargos observados en la tabla 4.4.8 además que
la facturación es mensual.

Tabla 4.16. Cuotas aplicables para la tarifa 3

Cuotas aplicables en el mes de noviembre-diciembre de 2017 tarifa 3

Cargo por demanda máxima
$294.01 Por cada kilowwat de demanda máxima medida
Cargo adicional por la energía consumida
$1.84 Por cada kilowatt-hora.

Se aplica el cargo por factor de potencia si este es menor a 0.90 y una bonificación
si es mayor a 0.90. Los valores de demanda máxima y la potencia reactiva
consumida mensualmente son factores que entran en la facturación (ver tabla 4.17).

114
Tabla 4.17. Facturación del taller de torno sin casa habitación de noviembre

Noviembre

Función Lectura

kwh 2461.48

kW 63.39

kvarh 324.105

Facturación

Concepto Consumo Precio Importe

Demanda máxima 63.39 294.01 $18,637.29

Energía consumida 2222.76 $ 4,089.88

Sub
$22,727.17
total 1
F.P 9914
Bonificación 2.27% -$500
Sub
$22,227.17
total 2
IVA
$3,556.35
16%
Total $25,783.52

Tabla 4.18. Facturación del taller de torno sin casa habitación de diciembre

diciembre
Función Lectura
kwh 2117.3
kW 60.8
kvarh 297.599

115
 Continuación de la tabla 4.18

Facturación
Concepto Consumo Precio Importe
Demanda máxima 60.98 294.01 $ 17,928.73
Energía consumida 2117.3 1.84 $ 3,895.83
Sub total 1 $ 21,824.56
F.P 9921
Bonificación 2.27% -$ 480.14
Sub total 2 $ 21,344.42
IVA 16% $ 3,415.11
Total $ 24,759.53

Sumando el total del importe de la tabla 4.17 y 4.18 correspondiente al pago por el
consumo mensual del taller de torno en tarifa 3 y la tabla 4.14 pago total bimestral
por el consumo de la casa habitación tarifa 1 (doméstica), se tiene un total de
$51045.77.9.

Caso 4. Taller + casa habitación = tarifa 3.

Para esta última opción se dejará la carga habitación en compañía con el consumo
del taller de torno en tarifa número tres aplicando todos los cargos correspondientes
antes mencionados (ver tabla 4.19 y 4.20)

Tabla 4.19. Facturación del taller de torno con casa habitación de noviembre

noviembre
Función Lectura
kwh 2461.48
kW 63.39
kvarh 324.105

116
 Continuación de la tabla 4.19

Facturación
Concepto Consumo Precio Importe
Demanda máxima 63.39 294.01 $ 18,637.30
$
Energía consumida 2461.48 1.84 4,529.12
Sub total 1
$ 23,166.40
F.P 9914
-$
Bonificación 2.27% 525.87
Sub total 2
$ 22,640.50
$
IVA 16% 3,622.48
Total $ 26,263.00

Tabla 4.20. Facturación del taller de torno con casa habitación de diciembre

diciembre
Función Lectura
kwh 2356.02
kW 60.8
kvarh 297.599
Facturación
Concepto Consumo Precio Importe
Demanda máxima 60.98 294.01 $ 17,928.70
Energía consumida 2356.02 1.84 $ 4,335.08
Sub total 1 $ 22,263.80
F.P 9921
Bonificación 2.27% -$ 489.78
Sub total 2 $ 21,774.02
IVA 16% $ 3,483.84
Total $ 25,257.86

117
Sumando el total del importe de la tabla 4.19 y 4.20 correspondiente al pago por el
consumo mensual del taller de torno y la casa habitación con la tarifa número 3, se
tiene un total de $ 51520.86.

Tabla 4.21. Facturación en los diferentes casos

Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4

$19182.34 $17785.19 $51045.77.9 $51520.86

En la tabla 4.21 se observa que el caso 1 es el actual, es decir, la casa habitación más
el taller de torno en la tarifa número 2 con un costo mensual de $19182.34. El caso
número dos (taller de torno tarifa 2 + casa habitación tarifa 1 doméstica) es el que
presenta más ahorro monetario de $1397.14 bimestrales a comparación con el caso
actual.

Sin embargo, hay periodos de tiempo en donde la demanda máxima llega a un valor
de 60 kW correspondiente a la tarifa número 3, ya que, rebasa los 25 kW limite
establecidos por CFE, lo cual de acuerdo a la tabla 4.19 provoca una desventaja en la
facturación elevando el precio a más del doble. Es por eso que la medida de
concientización tiene lugar aquí al tener una buena operación y sincronización de la
maquinaria para que este valor no llegue a estos picos de energía y correr el riesgo a
pasar a la tarifa 3.

4.5 Costo por elaboración de diagnóstico eléctrico nivel 2

El costo de la elaboración del diagnóstico eléctrico se basa en la tabla 4.22, donde se

describen los costos que involucran el diagnóstico eléctrico, como son gastos generales
y el estudio de ingeniería.

Se realizaron ocho visitas a la industria, todas realizadas los fines de semana para no
interferir en la producción del taller, trabajando 10 horas por día para cubrir y recopilar
el rastro de mediciones durante un periodo de dos meses los cuales los encargados
del proyecto se reunían en la industria para la realización del levantamiento de datos,
registro de carga instalada, anomalías y potenciales de ahorro de energía.
118
 Tabla [Link] por elaboración de diagnóstico eléctrico

COSTO DEL DIAGNÓSTICO

GASTOS
ESTUDIO
GENERALES
Descripción Cantidad P.U. $ Descripción $
Horas de
1 día=10 horas hombre 160 80 12800 Papelería 500
ingeniería
Hospedaje $500 dos días dos noches 8 500 4000
Pasaje viaje
$360 por viaje 8 360 2880
redondo
Comidas $100 por día 16 100 1600
TOTAL 21280
EMPLEADOS 3 TOTAL POR NÚMERO DE EMPLEADOS 63840 TOTAL 500
COSTO TOTAL DEL DIAGNÓSTICO 64340

La mano de obra involucra una parte proporcional del costo de la herramienta y equipo
necesario para el completo desarrollo del diagnóstico eléctrico. El equipo y herramienta
utilizada para la elaboración de este diagnóstico son esenciales. En la tabla 4.23 se
presenta una tabla con el costo real de cada uno de ellos.

Tabla 4.23. Equipo esencial para elaboración de diagnóstico eléctrico

Equipo
Descripción $
Analizador de redes wm4096 Carlo Gavazzi 13500
Equipo de protección personal 1800
Herramientas (pinzas desarmadores, etc.) 1000
Cinta métrica 50 300
Odómetro 1200
Luxómetro 900
Software wm3040soft 500
Total 19200

El total a cobrar es de $96900.00. Se calcula mediante la renta del equipo (tabla

4.23) más el costo por la elaboración del diagnóstico eléctrico nivel 2 más el IVA
que es del 16%.

119
HOJA AGREGADA INTENCIONALMNTE EN BLANCO

120
Capítulo V. Conclusiones

Se concluye que solicitar el servicio del diagnóstico eléctrico no es un lujo que las
empresas se puedan dar, sino que, es un estudio imprescindible para establecer en
qué condiciones se encuentra su instalación eléctrica, el cual, trae varios beneficios,
tanto económicos, eléctricos y de seguridad; ya que tiene la ventaja de corregir,
prevenir y predecir las diferentes situaciones que presenta la instalación eléctrica.

Este estudio debe ser dirigido por el personal capacitado en conocimiento para la
comprensión del comportamiento de los fenómenos eléctricos y en habilidades para
desarrollar diversos trabajos como son: las mediciones de los diferentes factores
que influyen a un ahorro de la energía eléctrica, conexiones de equipo de medición
y manejo de software para la realización e interpretación de los diferentes planos
de la instalación, desmantelamiento para la revisión profunda de la instalación,
observación de hábitos por parte del personal, ya que, una de las principales
soluciones que emite el diagnóstico eléctrico se encuentran las de bajo o nulo costo,
la cual es la mejora en la operación del equipo a utilizar y diversos programas como
capacitaciones para el uso eficiente de la energía llamadas en este trabajo de tesis
medidas de concientización, esto con la finalidad de encontrar hasta el más mínimo
desperfecto y poder dar una solución factible.

El aspecto económico es importante para el estudio de una instalación eléctrica, ya

que, se hacen implementaciones y renovaciones del equipo que más lo requieren,
es decir, permite elegir mejores opciones dentro de un marco global eléctrico
económico, por lo que, se tiene que considerar cuáles son las capacidades de la
empresa para adquirirlos. De ahí la importancia de la recopilación de datos
económicos y su historial de ganancias de la empresa.

Gracias a la metodología establecida en el capítulo 2 para el diagnóstico eléctrico y

el procedimiento para el levantamiento de la instalación eléctrica se detectaron los
principales problemas que afectan al taller y su solución más factible a
solucionarlos.

121
Entre estas están:
• El reacondicionamiento de la instalación eléctrica. El cual se divide en
múltiples soluciones como el balanceo de cargas, sistema de puesta a tierra,
el nuevo circuito para las diferentes cargas y áreas en el taller de torno,
renovación del sistema de protecciones el cual incluye tableros, conductores,
e interruptores. Su principal beneficio se ve reflejado en la reducción de la
caída de tensión y sobre corrientes así reducción de la potencia activa.
• El sistema de iluminación evidentemente es unos de los principales
potenciales de ahorro de energía ya que dicho sistema es obsoleto. Con la
nueva propuesta del cambio de luminarias el ahorro seria del 70%.
• Aunque la distorsión armónica es mínima en este sistema, se propone el filtro
activo para reducir esta señal despreciable y tener una mejor calidad de
energía.
• Para el apartado de benéficos económicos se concluyen las mejoras de
concientización para establecer un orden de uso para las máquinas, esto con
el fin de evitar los picos máximos de potencia. De no ser así la compañía
suministradora dará por hecho que la demanda ya no corresponde a la tarifa
2 (actual) y el taller de torno pasará a una superior, por lo que, no es
conveniente, ya que, el costo de la energía eléctrica subiría a más del 50%.
a pesar de que, la contratación de la tarifa doméstica para la casa habitación
es esencial para un ahorro económico y la seguridad los equipos domésticos.
• La mejora continua son acciones relacionas con operaciones futuras para
prevalecer el buen estado de la instalación después de implementar el
diagnóstico eléctrico en conjunto con todas las medidas ya mencionadas
anteriormente.

Finalmente, para el diagnóstico eléctrico el cambio de hábito no es disminuir el

consumo de energía, se trata de hacer un uso más eficiente y efectivo de la potencia
que se demanda ya que indudablemente, repercuten en considerables ahorros tanto
económicos como eléctricos, disminución del impacto ambiental y alargamiento de
las reservas fósiles.
122
Anexos
Anexo A. Formatos de la evaluación de conformidad PEC

A continuación, se expondrán los formatos necesarios para poder solicitar el

procedimiento para la evaluación de la conformidad de la Norma Oficial Mexicana
NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones eléctricas.

A) Acta de evaluación de conformidad

Datos del solicitante de la verificación.

Datos de la visita de verificación

123
 Firmas de los que intervinieron en la verificación.

B) Dictamen de verificación de instalaciones eléctricas

124
125
C) Formato del escrito para reporte trimestral

126
127
Anexo B. Analizador de redes WM4096

La lógica matemática que utiliza el analizador de redes WM4096 son las siguientes:

Variables monofásicas

Tensión eficaz instantánea

Potencia activa instantánea

Factor de potencia instantánea

Intensidad eficaz instantánea

Potencia aparente instantánea

𝑉𝐴1 =𝑉1𝑁 ∙ 𝐴1

Potencia reactiva instantánea

Variables del sistema

Tensión trifásica equivalente

128
Asimetría de tensión

Potencia reactiva trifásica

𝑣𝑎𝑟Σ = (𝑣𝑎𝑟1 + 𝑣𝑎𝑟2 + 𝑣𝑎𝑟3)

Potencia activa trifásica

𝑊Σ = (𝑊1 + 𝑊2 + 𝑊3)

Potencia aparente trifásica

Distorsión armónica total

Factor de potencia trifásica

Medida de energía

𝑡2
𝜅𝑣𝑎𝑟ℎ𝑖 =∫𝑡1 Qi(t)dt ≅ ∆t ∑𝑛2
𝑛1 Qnj

𝑡2
𝜅𝑊ℎ𝑖 = ∫𝑡1 Pi(t)dt ≅ ∆t ∑𝑛2
𝑛1 Pnj

129
Anexo C. Tabla de variación de tensiones de acuerdo a la norma NMX J 098
ANCE 2014

TENSION ELECTRICA NOMINAL DEL TENSION

TENSION ELECTRICA DE SUMINISTRO ELECTRICA
SISTEMA (*)
V NOMINAL
V
CLASIFICACION DE
1 fase 3 fases 3 fases UTILIZACION
Maximo Minimo V
3 hilos 3 hilos 4 hilos (**)
120/240 -- -- 126/252 108/216 115/230

-- -- 208 Y/120 (1)

Baja tension
-- -- 220 Y/127 (2) 231/133.3 198/114.3 208 Y/120

-- ** 480 Y/277 504/291 432/249.4 460 Y/265

480 504 432 460
4160 -- 4368 3744

13800 13800 Y/7970 14490 12420 --

-- -- 14490/8366 12420/7171 13200

Media tension 23000

23000 24150 20700
Y/13280

-- -- 24150/13943 20700/11951

34500
34500 36225 31050
Y/19920

69000 72500
85000 123000
115000 123000
Alta tensión
138000 145000
161000 170000

230000 245000

Extra alta tensión 400000 420000

Tabla 2.11. Niveles de tensión en México. NMX J 098 ANCE 2014

130
NOTAS :
a) En esta tabla no se muestran las tensiones congeladas que están en uso
actualmente, por lo que la tendencia en su aparición.
b) El valor máximo y mínimo de la tensión eléctrica de suministro se obtiene al aplicar
la tolerancia de +5% y -10% al valor de la tensión eléctrica nominal del sistema
c) Para disminuir la diferencia entre las bandas de tensión eléctrica (por ejemplo 120
V vs 127 V), se recomienda que la tolerancia para obtener la tensión eléctrica de
suministro se reduzca a + 5% y – 10%, de acuerdo con los recursos disponibles y loa
interconexión de los diferentes tipos de cargas y fuentes.
d) Los niveles aquí establecidos y sus tolerancias solo aplican para niveles de tensión
eléctrica sostenidas a frecuencia del sistema y no para fallas momentáneas que
puedan resultar de causas tales como operación por maniobra, corrientes de arranque
de motores o cualquier otra condición como puede ser distorsión armónica,
fluctuaciones de tensión, parpadeo y otros, razón por la cual se definen las
responsabilidades siguientes:
1) El usuario es responsable de mantener su sistema eléctrico por debajo de
los niveles que especifique la compañía suministradora.
2) La compañía suministradora es responsable de la coordinación de los niveles
de distorsión bajo condiciones nominales de operación.
3) Las instalaciones eléctricas de los usuarios deben cumplir con las Normas
Mexicanas NMX-J-610/3-3-ANCE,NMX-J-610/3-6-ANCE, NMX-J-610/3-7-
ANCE y NMX-J-610/4-30-ANCE-
e) Para efectos de la variación en la tensión eléctrica de utilización, es importante tener
en cuenta que la NOM-001-SEDE recomienda que la caída máxima de la tensión
eléctrica en los circuitos alimentadores y derivados, hasta la salida eléctrica más
alejada, no supere 5%, para una razonable eficacia de funcionamiento de los sistemas
y de los elementos que lo componen.
(1) La tensión 208/120 no es una tensión que se encentre dentro del sistema eléctrico
del suministrador, sin embargo, se utiliza para el diseño de instalaciones eléctricas.
(2) La tensión 220/127, se suministra en las cargas que así lo requieran por el tamaño
y por tipo de carga, siendo la tensión y sistema preferente de 120/240 y 1 fase 3 hilos.
(*)Las tensiones nominales preferentes son las que se encuentre dentro del sistema
eléctrico suministrador; sin embargo, se utiliza para el diseño de instalaciones
eléctricas.
(**)La tolerancia de la tensión eléctrica nominal de utilización está en función de la
tensión eléctrica máxima de suministro y de la caída máxima permisible en la
instalación del usuario.

131
Anexo D. Carga instalada en el taller de torno

Tabla D. Carga total instalada.

Tensión Potencia [Kw]

# Circuito Clave [v]
1 Varios Tableros Iluminación 127 10.16
Casa
2 TAB ( 6 y 8 ) Habitación 127 16.1
3 Receptáculo Rm 127 10.06
4 Receptáculo Rt 220 1.2
5 TAB9 PS-1 220 Motor 1: 66
Motor 1: 3
6 TAB1-C01 G-2 380 Motor 2: 0.5
Motor 1: 4.8
7 TAB1-C02 FR-4 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
8 TAB1-C03 FR-9 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
9 TAB1-C03 FR-10 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 5.5
10 TAB1-C04 RP-1 380 Motor 2: 1.3
Motor 1: 4.8
11 TAB1-C05 FR-7 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
12 TAB1-C05 FR-11 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
13 TAB1-C06 FR-8 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 3.75
Motor 2: 1.3
Motor 3: 0.75
14 TAB1-C07 RC-1 220 Motor 4: 0.18
Motor 1: 3
15 TAB1-C07 G-3 380 Motor 2: 0.5
Motor 1: 4.8
16 TAB1-C08 FR-5 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
17 TAB1-C09 FR-6 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 5.1
18 TAB1-C10 C-2 220 Motor 2: 3
Motor 1: 3
19 TAB1-C11 G-1 380 Motor 2: 0.5

132
Continuación de tabla D. Carga total instalada.

Tensión Potencia
# Circuito Clave [v] [Kw]
Motor 1: 5.5
20 TAB2-C01 RP-3 380 Motor 2: 1.3
Motor 1: 5.1
21 TAB2-C1,C2,C3 C-1 220 Motor 2: 3
Motor 1: 5.5
22 TAB2-C03 RP-2 380 Motor 2: 1.3
Motor 1: 3.75
Motor 2: 1.3
Motor 3: 0.75
23 TAB2-C03 RC-2 220 Motor 4: 0.18
24 TAB2-C06 BM 127 Motor 1:0 .7
Motor 1: 4.8
25 TAB4-C01 FR-2 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
26 TAB4-C01 TR-9 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
27 TAB4-C02 TR-10 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
28 TAB4-C03 TR-5 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
29 TAB4-C04 TR-4 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 4.8
30 TAB4-C05 FR-3 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
31 TAB4-C06 TR-11 220 Motor 4: 1.5

133
Continuación de tabla D. Carga total instalada.

Tensión Potencia
# Circuito Clave [v] [Kw]
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
32 TAB4-C07 TR-12 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 3.7
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.09
33 TAB4-C07 T-1 220 Motor 4: 0.75
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
Motor 4: 1.5
34 TAB4-C09 TR-2 220
Motor 1: 7.5
35 TAB4-C10 M-1 380 Motor 2:1.3
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
36 TAB4-C11 TR-8 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
37 TAB4-C12 TR-13 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
38 TAB4-C13 TR-14 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
39 TAB5-C1,C2,C3 TR-6 220 Motor 4: 1.5
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
40 TAB5-C04 TR-15 220 Motor 4: 1.5

134
Continuación de tabla D. Carga total instalada.

Tensión Potencia
# Circuito Clave [v] [Kw]
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
41 TAB5-C04 TR-7 220 Motor 4: 1.5
42 Receptáculo ES-3 100 Motor 1: 2.12
43 Receptáculo ES-2 100 Motor 1: 2.12
Motor 1: 7.5
Motor 2: 1.5
Motor 3: 0.19
Motor 1: 4.8
46 Receptáculo FR-12 220 Motor 2: 3.2
Motor 1: 4.8
47 Receptáculo FR-13 220 Motor 2: 3.2
48 Receptáculo ML 220 Motor 1: 3.7
Motor 1: 3.7
Motor 2: 1.5
49 Receptáculo T-2 220 Motor 3: 0.09
Motor 4: 0.75

Motor 1: 4
Motor 2: 0.12
50 Receptáculo SR 220 Motor 3: 0.55
Motor 1: 4.8

51 Receptáculo FR-1 220 Motor 2: 3.2

Potencia total en [Kw] 452

135
Anexo E. Tabla de mediciones

Cuadro de cargas (Lecturas)

# Circuito Clave Tensión [V] Corriente [A] Potencia [W] Va Var FP

A B C Total

1 TAB ( 6 ) [Link]-1 127.725 8.005 N/A N/A N/A 945.365 998.749 142.654 0.95

3 TAB ( 8 ) [Link]-2 127.854 30.629 N/A N/A N/A 3602.302 3743.726 3003.916 0.96

4 Iluminación L 127.142 7.44 1212.573 0 7.102 1219.676 1395.769 678.629 0.87

5 TAB ( 9 ) PS-1 222.513 169.486 6528.518 19953.88 14297.2 40779.55 41481.38 225.427 0.98

6 TAB1-C01 G-2 221.685 16.477 790.861 2057.236 1332.88 4139.416 4176.915 20.671 0.99

7 TAB1-C02 FR-4 222.582 39.488 1316.275 4801.673 3519.63 9637.574 9943.067 298.158 0.97

8 TAB1-C03 FR-9 222.286 46.393 1072.844 4077.622 2868.48 8018.947 9275.09 267.373 0.86

9 TAB1-C03 FR-10 222.582 39.488 1316.275 4801.673 3519.63 9637.574 9943.067 298.158 0.97

10 TAB1-C04 RP-1 222.445 65.719 1052.86 6315.536 5301.38 12626.31 13925.67 -209.529 0.91

11 TAB1-C05 FR-7 222.758 48.625 927.94 5601.915 4846.57 11376.42 12204.51 120.788 0.93

12 TAB1-C05 FR-11 223.345 41.341 1128.416 4944.628 3914.21 9987.25 10440.64 147.626 0.96

13 TAB1-C06 FR-8 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

14 TAB1-C07 RC-1 224.67 3.576 27.748 706.398 152.848 882.495 1030.93 517.876 0.86

15 TAB1-C07 G-3 222.33 37.815 807.691 4423.758 3738.4 8969.85 9535.377 22.909 0.94

136
Continuación de tabla de mediciones.

Cuadro de cargas (Lecturas)

# Circuito Clave Tensión [V] Corriente [A] Potencia [W] Va Var FP

A B C Total

16 TAB1-C08** FR-5 222.022 23.233 1234.801 2903.935 1715.3 5854.034 5876.324 21.057 1

17 TAB1-C09 FR-6 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

18 TAB1-C10 C-2 222.11 85.835 4444.927 9982.704 5817.02 20244.65 20288.49 1351.959 1

19 TAB1-C11 G-1 222.105 15.241 1371.446 1885.572 677.416 3782.488 3891.421 1141.078 0.97

20 TAB2-C01 RP-3 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

21 TAB2-C1,C2,C3 C-1 221.63 62.372 4339.053 7770.677 3581.45 15638.92 15639.09 1254.643 1

22 TAB2-C03 RP-2 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

23 TAB2-C03 RC-2 223.541 64.796 1201.307 6011.12 4086.59 11299.02 13242.15 233.187 0.85
S/
24 TAB2-C06 BM S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M M
S/
25 TAB4-C01 FR-2 S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M M
S/
26 TAB4-C01 TR-9 S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M M
TR-
27 TAB4-C02 10 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

28 TAB4-C03 TR-5 221.859 202.661 7816.015 23861.39 15646 46727.98 47492.89 20.562 0.98

29 TAB4-C04 TR-4 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

30 TAB4-C05 FR-3 221.4 14.618 884.177 1837.305 1040.61 3712.091 3712.807 34.385 1

137
Continuación de tabla de mediciones.

Cuadro de cargas (Lecturas)

# Circuito Clave Tensión [V] Corriente [A] Potencia [W] Va Var FP

A B C Total

31 TAB4-C06 TR-11 221.73 6.135 234.542 726.587 613.135 1448.436 1545.182 21.578 0.94

32 TAB4-C07 TR-12 221.323 4.057 264.3 549.116 184.174 985.696 993.739 299.039 0.99

33 TAB4-C07 T-1 224.642 20.542 845.21 2697.665 1903.07 5084.115 5406.656 -386.632 0.94

34 TAB4-C09 TR-2 222.092 11.66 894.56 1485.037 627.375 2921.566 2948.848 865.489 0.99

35 TAB4-C10 M-1 221.684 7.43 658.385 922.795 343.625 1862.345 1907.868 581.553 0.98

36 TAB4-C11 TR-8 222.851 60.64 4086.383 7520.464 3535.49 15081.14 15153.73 1481.44 1

37 TAB4-C12 TR-13 223.08 63.461 4531.819 7782.781 3571.46 15886.06 15948.39 1408.575 1

38 TAB4-C13 TR-14 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

39 TAB5-C1,C2,C3 TR-6 222.44 3.169 243.934 410.688 160.396 794 800.93 166.183 0.99

40 TAB5-C04 TR-15 224.432 158.072 5518.179 20086.18 11749.7 37354.09 38022.18 -369.625 0.98

41 TAB5-C04 TR-7 222.359 2.896 18.784 320.644 324.249 628.817 729.368 21.099 0.86

42 Receptáculo ES-3 128.55 7.768 50.938 371.148 2517.67 2903.403 2938.066 449.979 0.99

43 Receptáculo ES-2 129.467 3.127 0 603.324 248.85 617.709 918.631 176.93 0.67
S/
44 Receptáculo TR-3 S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M M

45 Receptáculo ES-1 127.383 5.696 66.836 273.407 983.816 1285.245 2010.172 1545.618 0.64

138
Continuación de tabla de mediciones.

Cuadro de cargas (Lecturas)

# Circuito Clave Tensión [V] Corriente [A] Potencia [W] Va Var FP

A B C Total

46 Receptáculo FR-12 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

47 Receptáculo FR-13 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

48 Receptáculo ML *** *** *** *** *** *** *** *** ***
S/
49 Receptáculo T-2 S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M S/M M

50 Receptáculo SR 221.44 10.144 310.913 321.089 840.641 1466.7 2677.217 212.439 0.55

51 Receptáculo FR-1 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

Total 55198.51 156007.9 103666 317401.2 330239.04 16065.192

Total [K] 55.19 156 103.659 317.4 330.23 16.06 0.96

Cargas máximas

*** Máquinas fuera de servicio

S/M Sin medición

N/A No aplica

139
Anexo F. Diagrama Unifilar General

Anexo F.1. Diagrama unifilar general

140
 Anexo F.2. Diagrama unifilar TAB-1.

Anexo F.3. Diagrama unifilar TAB-2.

141
Anexo F.4. Diagrama unifilar TAB-3.

Anexo F.5. Diagrama unifilar TAB-4.

142
 Anexo F.6. Diagrama unifilar TAB-5.

Anexo F.7. Diagrama unifilar sección principal.

143
Anexo G. Analizador de redes WM4096

Figura D1. Diagrama de conexión del analizador de redes

144
 Trabajos citados

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