SISTEMAS CONSTRUCTIVOS METÁLICOS
STEEL FRAME
TECNOLOGÍA CONSTRUCTIVA I TM
Introducción / Características del sistema
Para entender el concepto de Steel Framing, comenzaremos definiendo el término “Framing”. “Frame”
quiere decir conformar un Esqueleto estructural compuesto por elementos livianos diseñados para dar
forma y soportar a un edificio. “Framing” es el proceso por el cual se unen y vinculan estos elementos.
Para definir los antecedentes históricos del Framing tenemos que remontarnos alrededor del año 1810,
cuando en los E.E.U.U. comenzó la conquista del territorio, y hacia 1860, cuando la migración llegó hasta la
costa del Océano Pacifico. En aquellos años la población se multiplico por diez, y para solucionar la
demanda de viviendas se recurrió a la utilización de los materiales disponibles en el lugar (madera), y a
conceptos de practicidad, velocidad y productividad originados en la Revolución Industrial. La combinación
de estos conceptos y mateariales gestaron lo que hoy conocemos como Balloon Framing (1830).
El concepto básico del “Balloon Framing” es la utilización de Studs (Montantes) que tienen la altura total
del edificio (generalmente dos plantas), con las vigas del entrepiso sujetas en forma lateral a los studs,
quedando así, contenido dentro del volumen total del edificio. Esta forma constructiva evolucionó hacia lo
que hoy se conoce como “Platform Framing”, que se basa en el mismo concepto constructivo que el
“Balloon Framing”, con la diferencia que los studs tienen la altura de cada nivel o piso, y por lo tanto el
entrepiso que los divide es pasante entre los montantes.
De esta manera, el entrepiso transmite sus cargas en forma axial, y no en forma excéntrica como en el caso
del “Balloon Framing”, resultando en studs con secciones menores. La menor altura de los studs del
“Platform Framing” es otra ventaja de esta variante, ya que permite implementar el panelizado en un taller
fuera de la obra dado que no hay limitaciones al transporte, obteniendo así una mejor calidad de ejecución
y un mayor aprovechamiento de los recursos.
El Steel Framing es un sistema liviano y, a la vez, muy resistente y cuenta con un aspecto particular que lo
diferencia de otros sistemas constructivos tradicionales; está compuesto por una cantidad de elementos o
“sub- sistemas” (estructurales, de aislaciones, de terminaciones exteriores e interiores, de instalaciones,
etc.) funcionando en conjunto.
Es decir que el conjunto de “sub-sistemas” y el modo en que los mismos están interrelacionados, es lo que
hace posible el correcto funcionamiento del edificio en su totalidad como un macro sistema.
Por ello, la elección y selección de materiales idóneos y recursos humanos, influirá en un mayor
rendimiento de los mismos y en un correcto funcionamiento del edificio.
Los atributos y ventajas de esta forma de construir y de proyectar son múltiples. Entre ellos:
▪ Los perfiles de acero son de bajo espesor, variando entre los 0,5mm (para elementos no estructurales) y
los 0,85mm y 1,5mm (para elementos estructurales), por lo que las estructuras son de muy bajo peso,
muy maniobrables y fácilmente transportables por hasta uno o dos personas.
▪ Los perfiles de acero tienen gran resistencia mecánica y permiten conformar estructuras de grandes
prestaciones que responden a altas exigencias estructurales.
▪ Los perfiles de acero son estables dimensionalmente y no varían por efecto de humedades o
temperaturas del ambiente.
▪ Los perfiles de acero galvanizado no son atacadas por insectos, hongos ni moluscos.
▪ Los perfiles galvanizados de bajo espesor tienen una muy buena resistencia frente a los riesgos de
corrosión, tanto por su protección galvanizada (hecha por inmersión continua –hdg) como por su
posición protegida dentro de los tabiques.
▪ Por tratarse de perfiles abiertos, son anidables y demandan menos espacio para su transporte.
▪ Permiten soluciones de estructuras sismo resistentes
▪ Permiten una instalación rápida y simple
▪ Son de bajo costo
▪ La resistencia al fuego se logra mediante recubrimientos de planchas de yeso-cartón o de fibrosilicato
que, en los espesores comerciales y habituales (10,12 o 15mm) logran resistencias generalmente
aceptadas en las distintas construcciones de viviendas o comerciales en los distintos pisos en que se
aplica.
▪ La construcción en steel framing permite calcular absolutamente todos los materiales necesarios para
una obra. De esta manera, se optimiza la provisión de los mismos, se reducen los desperdicios, se logra
un mejor control de gastos y se eliminan los “costos adicionales” por imprevistos propios de la obra
húmeda.
Este sistema constructivo utiliza una serie de perfiles abiertos conformados en frío a partir de chapas de
acero de bajo espesor y galvanizadas por inmersión en caliente en proceso continuo. Estos perfiles, en
diversas dimensiones y espesores, están compuestos típicamente por canales abiertas tipo “U” (para
soleras inferiores) y canales atiesadas tipo “C” (para pies derechos y montantes).
La combinación de estos perfiles permite conformar diversos tipos de vigas, dependiendo de la cantidad de
elementos que converjan, lo que permite dar respuesta a una amplia variedad de requerimientos
estructurales.
Lo anterior se completa con diversos perfiles complementarios, como los perfiles tipo “omega” (que se
usan como costaneras y o entramados de cielo), y otros perfiles menores tipo ”z” y “u” (perfiles resilentes,
perfiles de término para cielos, etc.).
Con el conjunto de perfiles desarrollados para este sistema constructivo se pueden construir desde
tabiques divisorios no estructurales, tabiques y muros estructurales, envigados de entrepiso y estructuras
de cubierta así como todo tipo de cerchas (desde cerchas tradicionales, cerchas habitables para
mansardas, hasta cerchas curvas facetadas).
Conceptos que definen el Steel Framing
− Abierto
Es abierto porque se puede combinar con otros materiales dentro de una misma estructura, o ser utilizado
como único elemento estructural.
● En edificios en altura se utiliza para las subdivisiones interiores y para la estructura
secundaria de revestimiento de fachadas.
● En edificios entre medianeras logra adaptarse perfectamente a las exigencias y situaciones
existentes.
● En viviendas, y en otros edificios de menor altura, puede ser el único material estructural
utilizado, haciendo de base a substratos en cubiertas y fachadas.
− Flexible
El proyectista puede diseñar sin restricciones, planificar etapas de ampliación o
crecimiento, debido a que no tiene un módulo fijo sino uno recomendado de 0,40/
0.60 mts. o menos. Admite cualquier tipo de terminaciones tanto exteriores como
interiores.
− Racionalizado
Se lo considera racionalizado por sus características y procesos, ya que establecen la necesidad de pensar y
trabajar con 3 decimales, lo cual hace más precisa la documentación de obra, y del mismo modo, su
ejecución. Una de sus cualidades más destacadas, es la precisión propia del material en su conformación,
permitiendo un mejor control de calidad. En situaciones de trabajos de gran envergadura, la
estandarización se hace notable y contribuye a la disminución y optimización de los recursos.
− Confort y Ahorro de Energía
El sistema permite pensar y ejecutar de una manera mas eficiente las aislaciones, las instalaciones y todos
los ítems que redundan en un mayor confort de la construcción. El Steel Framing, es especialmente apto
para cualquier tipo de clima y situación geográfica, sobre todo las extremas.
− Optimización de Recursos
Por ser un sistema liviano nos da la posibilidad de rapidez de ejecución incluyendo el panelizado, y
posterior montaje. La ejecución de las instalaciones es realmente sencilla y muy eficiente. Estas
características influyen en gran medida en el aprovechamiento de los materiales y de la mano de obra, ya
que la planificación se hace mas sencilla y precisa, pudiendo cumplir las metas fijadas en cuanto a los
recursos económicos y de tiempo. Las reparaciones son muy simples y la detección de los problemas de
pérdidas en cañerías de agua es inmediata.
− Durabilidad
El Steel Framing utiliza materiales inertes y nobles como el acero galvanizado, lo cual lo convierte
objetivamente en extremadamente durable a través del tiempo.
− Reciclaje
La composición del acero producido en la actualidad incluye más de un 60% de acero reciclado, por lo que,
desde un punto de vista ecológico, lo caracteriza como muy eficiente.
Elementos que componen
● Perfil Abierto de Chapa de Acero Galvanizada Conformado en Frío para Uso en Estructura Portante
de Edificios:
Perfil obtenido por el conformado progresivo en frío de un fleje, cortado de una bobina de chapa de acero
galvanizada por inmersión en caliente, que pasa entre una serie de rodillos de formas adecuadas, pudiendo
ser en general de formas variadas y complejas. Estos perfiles tienen sus caras planas y zonas dobladas a
diferentes ángulos, formando una sección transversal constituida por una composición de figuras
geométricas simples que se mantiene en toda su longitud.
Los perfiles se suministran en largos estándar de fabricación. El largo normal de fabricación de los perfiles utilizados
como parante de paneles, es de 2700 mm.
Cuando los perfiles se solicitan con perforaciones en el alma, éstas deben tener la forma y medidas que se indican en
la siguiente figura, con el eje mayor de la perforación coincidente con el eje longitudinal del perfil.
La distancia entre el extremo inferior del perfil y el centro de la primera perforación debe ser de 300 mm ± 2 mm.
La distancia entre centros de perforaciones consecutivas debe ser 600 mm ± 2 mm.
La distancia entre el extremo superior del perfil y el centro de la última perforación no debe ser
menor que 300 mm.
Los bordes de las perforaciones deben estar libres de rebabas y filos, de modo que no
produzcan daños durante el pasaje de los conductos de las instalaciones de agua, gas y electricidad.
Las fijaciones de los perfiles se pueden realizar mediante 3 técnicas:
1 - Soldadura: El acero galvanizado puede unirse con soldadura de punto o soldadura continua.
Soldar perfiles galvanizados puede ser un método de unión económico, sobre todo si se realiza en un taller o fábrica
de paneles. Aunque ambos tipos de soldadura volatilizan el recubrimiento de zinc sobre el acero, la soldadura de
punto es un método mucho más localizado que la continua, ya que esta quita el zinc de una zona relativamente
amplia. Esta zona desprotegida por el proceso de
soldadura deberá ser recubierta nuevamente con pinturas ricas en zinc, necesitándose para esta tarea mucha
Supervisión y Mano de Obra.
2 - Clinching o AutoRemachado es un método simple para unir dos o mas chapas metálicas entre si, tales como
soleras, montantes, etc. Es un proceso en donde las partes se unen por deformación plástica en frío. La unión se
genera cuando la presión que ejerce el punzón dentro de la matriz alcanza un valor determinado, haciendo que una
parte del material fluya lateralmente
formando la traba de unión con la chapa de abajo.
3 - Tornillos: cuando hablamos de tornillos en Steel Framing, siempre hablamos de tornillos con punta mecha y
recubiertos con una protección zinc-electrolítica, o epoxídica. La protección de zinc-electrolítico evita la corrosión
(96 hrs en niebla salina), manteniendo similares características a la estructura galvanizada. La punta mecha del
tornillo agujerea el acero, permitiendo que los hilos de la rosca fijen las partes a unir.
Forma de construcción
1- Fundación
El Steel Framing admite ser ejecutado sobre cualquier tipo de fundación.
El tipo de fundación y el sistema constructivo a utilizar, se debe elegir considerando los requerimientos
estructurales, térmicos, de control de humedad, filtraciones de agua y generación de Gas Radón,
específicos de cada lugar y según el tipo de proyecto. Los factores que condicionan la elección, son los que
se mencionan a continuación.
● Condiciones del Terreno
● Clima
● Pautas de Diseño
2- Anclajes a la fundación
Junto con la elección del tipo de fundación se deberá establecer el tipo de anclaje más conveniente,
definiéndose según cálculo estructural. En el caso de la platea de fundación, hay dos tipologías que son las
más utilizadas:
● Anclaje químico con varilla roscada
● Anclaje tipo fleje
Por ejemplo en una zapata corrida el anclaje comúnmente utilizado es el de fleje
3- Paneles
El concepto principal de las estructuras resueltas con Steel Framing es dividir la estructura en una gran
cantidad de elementos estructurales, de manera que cada uno resista una porción de la carga total.
Con este criterio, es posible utilizar elementos más esbeltos, más livianos y fáciles de manipular. Así, una
pared continua tradicional resuelta, por ejemplo con mampostería se convierte, al construirla con Steel
Framing, en un panel compuesto por una cantidad de perfiles “C” denominados montantes, que
transmiten las cargas verticalmente, por contacto directo a través de sus almas, estando sus secciones en
coincidencia. Esta descripción es la que da origen al concepto de estructura alineada, (o “in line framing”).
Cuando las almas de los perfiles no estén alineadas deberá colocarse una viga dintel de borde continua en
el panel inferior, que sea capaz de transmitir las cargas excéntricas.
La separación entre montantes o modulación adoptada estará directamente relacionada con las
solicitaciones a las que cada perfil se vea sometido. A mayor separación entre montantes, mayor será la
carga que cada uno de ellos deberá resistir. En muchos casos, la modulación depende básicamente de las
dimensiones de las placas interiores y exteriores a utilizar, debido a la necesidad constructiva de sujetar las
placas a la estructura. Tanto la disposición de los montantes dentro de la estructura como sus
características geométricas y resistentes y los sistemas de fijación utilizados para la propia conformación
del panel, hacen que éste sea apto para absorber y transmitir cargas verticales axiales, en la dirección del
eje de la pieza, y cargas horizontales, perpendiculares al plano del panel.
Para absorber las cargas horizontales paralelas al plano del panel, debidas principalmente a la acción del
viento y sismos, es necesario proveer a la estructura de algún otro elemento capaz de resistir y transmitir
dichos esfuerzos.
Básicamente existen 2 modos de otorgar resistencia a las cargas laterales a estructuras ejecutadas con
Steel Framing:
1– Cruces de San Andrés
2– Placas Estructurales o Diafragmas de rigidización
Ejemplo de Vista de un panel tabique división con Vano para puerta y ventana.
A los paneles se les aplica una placa cementicia como revestimiento exterior, y una placa de yeso como
interior.
En medio, por ejemplo, se aplica lana de vidrio como aislante para el frío, el calor y el sonido, placa de
madera para rigidizar la estructura y una barrera de vapor y otra de agua y viento.
1 Platea de hormigón armado
2 Placa cementicia
3 Barrera de agua y viento
4 Placa OSB
5 Aislante térmico y acústico de lana de vidrio
6 Placa de yeso
7 Perfil estructural PGC de acero galvanizado
8 Barrera de vapor
4 – Entrepisos
Partiendo del mismo criterio que define a los paneles, el concepto principal de una estructura de entrepiso
resuelta con Steel Framing es dividir la estructura en una gran cantidad de elementos estructurales
equidistantes (vigas), de manera que cada uno resista una porción de la carga total.
A diferencia de un entrepiso de hormigón, cuya descarga se realiza en forma continua sobre su apoyo (por
ejemplo, viga principal o tabique), un entrepiso resuelto con Steel Framing transmite la carga recibida por
cada viga puntualmente al montante del panel que le sirve de apoyo. Para lograr el concepto de estructura
alineada, anteriormente mencionado, las almas de las vigas deben estar en coincidencia con las almas de
los montantes ubicados sobre y/o por debajo del entrepiso.
Hay muchas maneras de ejecutar un entrepiso teniendo en cuenta si es un entrepiso húmedo o seco, si se
ejecuta sobre un muro tradicional existente, si va a tener vanos, si cuenta con un blacón, etc.
5 – Escaleras
Existen diversas maneras de materializar la estructura de una escalera resuelta con Steel Framing. La
elección del tipo de resolución a adoptar está básicamente determinado por el proyecto de arquitectura,
es decir que se deberá evaluar la posibilidad de utilizar uno u otro sistema de escalera a partir del diseño
de la misma.
Entre las escaleras más comúnmente utilizadas se encuentran las siguientes:
Viga Tubo Inclinada: como apoyo del substrato se utiliza una solera plegada que va unida a la viga tubo,
con la correspondiente inclinación para lograr la pendiente requerida.
Panel con Pendiente: como apoyo del substrato se utiliza una solera plegada que va unida, en este caso, a
un panel con la inclinación necesaria para permitir la pendiente requerida.
Paneles Escalera + Paneles de Peldaño: los paneles horizontales que sirven de base al substrato se apoyan
sobre los paneles verticales cuyos montantes toman la altura correspondiente, de modo de lograr el
escalonamiento requerido. Este panel escalonado se conforma como un único panel a través de una solera
inferior continua para todos los montantes.
6 - Cubiertas
Una estructura de techos resuelta con Steel Framing tiene como concepto principal dividir la estructura en
una gran cantidad de elementos estructurales equidistantes, de manera que cada uno resista una porción
de la carga total.
Para posibilitar la estructura alineada, característica fundamental del sistema, el alma de los perfiles que
componen la estructura de techos debe estar alineada al alma de los montantes del panel sobre los que
apoyan y sus secciones en coincidencia, de modo que la transmisión de cargas sea en forma axial.
Una estructura resuelta en Acero, como ya se ha visto en entrepisos y paneles, necesita un elemento
rigidizador capaz de resistir y transmitir los esfuerzos horizontales debidos principalmente a la acción de
viento y sismos.
En el caso de los techos ejecutados con Steel Framing la resistencia a las cargaslaterales, que aparecen
perpendicularmente al propio plano de la cabriada, se puede obtener mediante:
- Arriostramiento Longitudinal
- Diafragma de Rigidización
En cuanto al tipo de cubiertas, el Steel Framing admite la materialización de techos tanto inclinados como
planos. En el caso de una cubierta inclinada, al igual que para una cubierta de construcción tradicional con
estructura de madera por ejemplo, hay dos maneras posibles de resolver la estructura de techos: mediante
cabios o cabriadas.
Pasos en la construcción
[Link]
Tiempo de construcción
El tiempo de construcción siempre dependerá del proyecto. Pero, comparativamente, las viviendas en steel
framing se construyen en un 70% menos de tiempo que una obra en ladrillos. Además, desde que se lo
considera un sistema constructivo tradicional ya no es necesaria la presentación del CAT (Certificado de
Aptitud Técnica), lo cual acelera los tiempos de inicio para las obras.
[Link]
Comparativa de costos de construcción tradicional y steel frame
La consultora especializada exclusivamente en Steel Framing, ConsulSteel desarrolló una estimación de
costos en base a su prototipo Casa Do 3D, una vivienda simple con tres dormitorios en la que pueden
compararse los precios de construir en steel framing y en ladrillo. La comparativa se actualiza mes a mes y
puede consultarse en su página web: [Link]
¿Cómo se adaptan las instalaciones al mismo?
Las instalaciones se distribuyen por el interior de la estructura, a través de las perforaciones previstas en la
perfilería, antes del proceso de emplacado. Así se facilita el trabajo de cada gremio, se disminuyen
considerablemente los tiempos de instalación y se facilitan futuras eventuales reparaciones o
modificaciones.
También se disminuyen los tiempos de ejecución de las mismas, ya que no es necesario el proceso de
“canaleteado” (rotura de la mampostería tradicional, ladrillos,) para el tendido de las cañerías de las
distintas instalaciones. Esto también reduce el gasto de materiales, ya que se generan menos escombros y
también se elimina el gasto en material para el pegado/amurado de las partes de las instalaciones a las
paredes.
Es importante mencionar que ya existen muchos accesorios de las distintas instalaciones (Cajas eléctricas,
cuadros de ducha, etc) que ya vienen de fabrica específicamente preparados para adaptarse y amurar a
este sistema con mayor facilidad.
[Link]
Fuentes:
Guia Steel Framing INCOSE (Instituto de la
Construccion en Seco)
[Link]
aplicaciones-del-acero/soluciones-constructivas/
estructuras-de-entramados-de-acero-galvanizado
[Link]
framing-preguntas-frecuentes
[Link]
[Link]
frame-y-tradicional/
https://
[Link]/steel-framing-versus-
construccion-tradicional/