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Alineación Estratégica y Gestión de Procesos

El documento describe los conceptos y procesos clave relacionados con la alineación estratégica y la medición del desempeño de los procesos de una organización. Explica cómo los objetivos estratégicos se traducen en procesos mediante la planificación estratégica y la gestión por procesos, y cómo la medición a través de métricas e indicadores permite evaluar el rendimiento y mejorar continuamente los procesos para lograr los resultados deseados.

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Alineación Estratégica y Gestión de Procesos

El documento describe los conceptos y procesos clave relacionados con la alineación estratégica y la medición del desempeño de los procesos de una organización. Explica cómo los objetivos estratégicos se traducen en procesos mediante la planificación estratégica y la gestión por procesos, y cómo la medición a través de métricas e indicadores permite evaluar el rendimiento y mejorar continuamente los procesos para lograr los resultados deseados.

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Alineamiento de los Procesos con el planteamiento estratégico:

Alineamiento estratégico: es una estrategia que permite que exista una congruencia planteada
por la alta dirección, con la finalidad de que la organización cumpla con sus objetivos y
optimicé sus rendimientos.

Proceso de la planificación estratégica organizacional:

1. Definición de los atributos de las estrategias: Visión y Misión


2. Formulación: Mapa estratégico
3. Descripción: Iniciativa
4. Cascada:
5. Ejecución: Informes de rendimiento

Enfoque a procesos: un resultado deseado, se alcanza cuando los recursos se reaccionan con
un proceso.

Enfoque sistemático de una empresa:

Dirección -> Planteamiento -> Procesos -> Clientes -> Resultados


-> Estratégico -> Personas

Gestionar la cultura: cambiar la forma de pensar de los trabajadores

Gestión de estrategia: Iniciación, despliegue

Gestión de cultura: Estructura de los procesos, gestión de trabajo diario

Gestión de procesos: Liderazgo y estilo de gestión, responsabilidad social

Objetivos SMART:

1. Estratégico:
2. Táctico:
3. Operativo: procesos

Introducción al sistema de medición:

Medición: es el resultado de una cuantificación de datos únicos y específicos

Métrica: son combinaciones de múltiples medidas

 Producto: característica de los productos


 Proceso: satisfacción de los productos
 Proyecto: lo mismo que un proceso, pero con la diferencia que tiene un fin

Indicador: es una mediad cuantitativo, que permite hacer cambios, indica como un proceso va
alcanzando sus objetivos, KPI

Indicador SMART:

 Específicos: observar si se ha cumplido o no


 Medibles: medir el indicador
 Alcanzables: probabilidad de alcanzar
 Realista: debe ser apropiado
 Enmarcado en el tiempo: en el periodo para el objetivo
Beneficios:

 Identificar oportunidades de mejoras


 Fomentar la visión
 Medir el entorno
 Medir y mejorar la satisfacción del cliente

Tipos de indicadores:

 Indicador de gestión global


 Indicador por responsabilidad
 Indicadores operacionales

Características de los indicadores:

 Relevante
 Verificable
 Confiables
 Libre sesgo

Elementos de los indicadores de gestión:

1. La afirmación
2. El objetivo
3. Los valores de referencia
4. Responsabilidad
5. Los puntos de medición
6. La periodicidad
7. El sistema de procesamiento y toma de decisiones

La basa para la mejora de los procesos: medir

Clasificación de los indicadores:

1. Según que mide


 Eficacia
 Calidad
 Eficiencia
 Economía
2. Según el proceso productivo
 Resultados
 Insumos
 Bienes
 Productos

Métricas para medir el desempeño:

Medir:

 Mejorar la alineación de las operaciones


 Conectar objetivamente
 Detectar la tendencia del rendimiento
 Descubrir los problemas reales y potenciales
Variación: todos los procesos poseen una variación, los procesos inestables tienen una
variación por causas especiales, puede casar retrabajo.

Como medir: causas -> Procesos -> Efectos

Medidas de clase mundial:

Visión -> líder del mercado

Procesos de clase mundial:

 La mas alta calidad (producto, servicio, compromiso) (altamente competitivo)


 Siempre trabajar por tener el precio más competitivo del mercado (lean facturing)
 Procesos simples (sin burocracia, definido por roles)
 Menor tiempo de respuesta (automatizado, demanda)

Calidad -> cumplir con la expectativa del cliente

Capacidad de un proceso: la variabilidad de un proceso con las especificaciones

 Capacidad potencial: con lo se tiene o lo podría a ser


 Capacidad real: con el tiempo

Procedimiento calculo Capacidad proceso (Cp)

Formula:

Procedimiento calculo Capacidad Potencial de un proceso (Cpk)

Formula:
Rendimiento del proceso (Yield)

Rendimiento a la primera (FTY)

Rendimiento en Cadena (YRT)

DPU:

Defectos por oportunidad (DPO) y defectos por millón de oportunidades (DPMO)


Análisis de modo de falla y efecto

AMEF: es un conjunto de directrices, un método y una forma de identificar problemas


potenciales errores y sus posibles efectos con el fin de priorizar y concentrar los recursos en
planes de prevención.
-> Efecto: Severidad
Modo ->Causa: Ocurrencia
->Controles: Detención

Tipos de AMEF:

 AMEF de sistema
 AMEF de diseño
 AMEF de proceso

Ventajas:

 Identificar los efectos


 Evaluar el nivel de criticidad
 Identificar las posibles faltas de un producto
 Evaluar mediante indicadores

Cuando implementar un AMEF: por exigencia del cliente, diseño de nuevos productos

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