PREGUNTAS PROPUESTAS

1. ¿Como están clasificados los dibujos técnicos?

R. por clase de representación, Por procedimiento de confección, Por contenido, Por
finalidad.
2. Tipos principales de dibujos que se utilizan en la representación de productos R.
dibujos de conjunto, dibujos de detalle.
3. ¿Según la información contenida y la naturaleza el dibujo se puede llegar a distinguir
ente?
R. dibujo general (o de conjunto), dibujo de grupo (o subconjunto), dibujo de detalle (o de
pieza aislada).
4. ¿Qué es el dibujo de detalle?
R. son aquellos que sirven para explicar cómo son las diferentes partes o piezas que
componen el producto.
5. ¿Qué es el dibujo de conjunto?
R. Son dibujos los cuales sirven para indicar la forma en que se ensamblan y funcionan todas
las partes que componen el producto.
6. Mencione las diferentes fases del proceso de diseño
R. especificación, diseño, fabricación, utilización
7. ¿Los dibujos por contenido son clasificados en?
R. forma y función
8. ¿Qué es un plano?
R. es un dibujo que contiene una especificación completa y exhaustiva del objeto o proceso
para el cual se diseña.
9. ¿A qué se refiere la especificación de componentes?
R. se refiere a marcas que identifican cada uno de los componentes del conjunto y una lista
de componentes que determina la composición de un producto formado por dos o más
partes.
10. ¿Cuáles son los contenidos más típicos que encontramos dentro de la lista de
componentes o cajetín?
R. numero de marca, denominación de la pieza, referencia o plano de detalle, cantidad de
piezas iguales que existen en el producto, material en el que se realiza la pieza, indicación de
normas, observaciones generales.
PREGUNTAS PROPUESTAS
1. ¿Qué es una representación de formas estandarizadas?
Simplifican la forma del elemento (el cómo), al tiempo que destacan qué elemento se ha
representado y donde esta ese elemento. Esta forma de proceder no elimina información,
porque
todos aquellos aspectos de cómo es el elemento que no quedan reflejados en la
representación
simbólica se puede añadir por medio deuna representación de detalle.
2. ¿Qué es una rosca?
Son las partes macizas o filetes que resultan de tallar sobre la superficie de un cilindro
circular
recto (algunas veces conos) unas ranuras o surcos siguiendo unrecorrido helicoidal.
3. ¿De que constan los tornillos?
Constan de una caña con forma cilíndrica y un tramo roscado con rosca exterior yuna cabeza
más
ancha que la caña.
4. ¿De que constan las tuercas?
Constan de una cabeza que al igual que la de los tornillos contienen facetas o acanaladuras
apropiadas para poder girarla con unas herramientas y un agujeroparcial o totalmente
roscado
con una rosca interior.
5. ¿Cómo se representan las arandelas?
Son los discos agujerados con diferentes espesores y formas de contorno. Sirvenpara
mejorar el
apoyo de las tuercas o las cabezas de los tornillos para incrementar el rozamiento frente al
giro e
impedir que las uniones roscadas se aflojen.
6. ¿A que llamamos ruedas?
Son cilindros redondos cortos, es decir, cilindros en los que el diámetro es mayor que la
altura y
tienen un agujero cilíndrico concretico con la propia rueda (el cubo)en el que encaja un eje o
árbol.
7. ¿Qué es una representación esquemática?
Es una representación simbólica en la que destacan los aspectos funcionales de los
componentes,
su disposición y relaciones, a base de omitir cualquier tipo de información sobre
características
geométricas de los componentes e incluso sobresu verdadera situación en el espacio.
8. ¿Cuál es la diferencia entre esquemas neumáticos y oleo
hidráulicos?
La neumática aprovecha la transmisión de energía a distancia por medio de un gas
(comprensible).
Mientras que la hidráulica estudia la transmisión de energía a distancia por mediode un
líquido
(teóricamente incompresible).
En ambos casos, el aprovechamiento de la energía se consigue mediante circuitospor los
que
circula el fluido que pasa por los actuadores.
9. ¿Qué es un esquema mecánico?
Las máquinas y mecanismo se diferencian de los conjuntos rígidos en que sonensamblajes
de
piezas con la capacidad de movimiento relativo entre ellas.
10. ¿Qué son representaciones graficas en ingeniera civil?
Son diferentes por que la relación de la obra con el terreno es muy importante y
larepresentación
del terreno se basa en el sistema de planos acotados.
11. ¿Qué son planos de emplazamiento?
Son los más generales entre los que contemplan problemas de desplazamiento. Como ya se
habia
indicado, abarcan una zona muy amplia, mayor que propia zonaen la que se realizan la obra.
12. ¿Qué son materiales polímeros?
Son aquellos cuyos componentes están formados por sustancias orgánicas
macromoleculares que se originan mediante transformación de productos naturales o por
síntesis.
13. ¿Qué son acanaladuras?
Son ranuras talladas en la superficie cilíndrica de los ejes junto con las ranuras
complementarias
que se tallan sobre el agujero de otra pieza, permite encajar dicha pieza sobre el eje y
convertir
ambas piezas en un conjunto solidario frente almovimiento de rotación.
14. ¿Qué es un resorte?
Muelle o resorte es toda pieza colocada de manera que pueda utilizarse la fuerzaque hace al
recobrar su forma natural después de haber sido deformada.

PREGUNTAS PROPUESTAS
1- ¿Qué son los procesos de fabricación convencionales?
Los procesos de fabricación son las diferentes formas de convertir materias primas en
productos terminados. Los procesos de fabricación son muy variados y complejos, por lo que
su estudio en profundidad queda fuera del alcance de esta obra. En consecuencia, nos
vamos a limitar a introducir los principales procesos de fabricación, definirlos brevemente y
clasificarlos, atendiendo a una tipificación necesariamente genérica y simple. El primer
objetivo es introducir términos de uso corriente en las especificaciones de fabricación.
Porque dichos términos se van a usar en los ejemplos que servirán para ilustrar la forma de
utilizar los símbolos gráficos que permiten indicar las especificaciones de fabricación en los
planos de ingeniería.
2- Mencione los procesos de fabricación convencionales
• Procesos de formación
• Procesos de conformación
• Procesos de arranque de viruta
• Procesos de acabado por tratamiento térmico
• Procesos de acabado por recubrimiento
3- Mencione los tipos de recubrimientos
• Recubrimiento electrolítico
• Recubrimiento por inmersión
• Recubrimiento químico
• Recubrimiento por oxidación
4¿Que son los elementos de unión móvil?
R: los elementos de unión móvil son partes de la pieza, pieza completa o subconjuntos
destinados a impedir unos movimientos y favorecer otros.
5¿de qué manera se pueden obtener las uniones pegadas ?
R: estas se obtienen por fusión o por parte del material, pero en lugar de calentar se usan
diferente reacciones químicas entre el material a soldar y el de aporte.
6¿que son las uniones por moldeado y armado ?
R: estas son en las que un elemento sirve como aglutinador de
7- ¿ sé puede lograr piezas geométricamente perfectas a bajos costos?
R: no la precisión entre mas precisa es mas costosa se vuelve
8- ¿ mencione las normas aplicadas a la geometría de productos?
ASA
ISO
ANSY
ASME
ANSY/ASME
9- ¿Como se llama a la comparación se realiza entre el perfil teórico y el real?
R: tramo de muestreo

PREGUNTAS PROPUESTAS
1. ¿cuál es el principal beneficio de la clasificación normalizada de la tolerancia (Sistema
ISO)
R. El principal beneficio de esta normalización es que se simplifican los procesos de
fabricación (por ejemplo, por reducción de utillajes), y los procesos de comprobación
(reducción de calibres, etc.).
2. ¿Cómo se denomina a las calidades de tolerancia ISO y cuántas hay?
R. Se le denominan también índices de tolerancia (IT) y se definen 18 calidades.
3. ¿Qué mide el índice de calidad?
R. Mide la banda de tolerancia, es decir el máximo error de fabricación que resulta aceptable.
4. ¿Cuáles son los parámetros de tolerancia en que está basado el Sistema ISO?
R. - La anchura de la zona de tolerancia o calidad de la tolerancia o simplemente tolerancia
(t).
-La posición de la zona de tolerancia, que, según los casos, viene dada por la desviación
superior (ds) o la inferior (di)
5. Mencione las tres situaciones límite o clases de ajustes.
- Ajuste móvil
-Ajuste fijo
-Ajuste indeterminado
6. ¿Cuáles son los sistemas de ajuste ISO?
- El sistema de agujero base
- El sistema de eje base
7. Defina el sistema de agujero base
R. El sistema de agujero base consiste en utilizar como «base» para la definición de los
ajustes
un agujero cuya desviación inferior es nula, es decir, con posición A para la zona de
tolerancia, para cualquier calidad.
8. Defina el sistema de eje base.
R. El sistema de eje base consiste en utilizar como «base» para la definición de los ajustes
un eje o pieza maciza cuya desviación superior es nula, es decir, con posición A para la
zona de tolerancia.
9. ¿Qué es una cadena de cotas?
R. Una cadena de cotas es un conjunto de cotas que define una condición funcional de un
producto.
Cada una de las cotas es un eslabón.
10. ¿Cuáles son los pasos para resolver una condición funcional mediante una cadena de
cotas?
R. 1. Determinar la condición funcional y representarla mediante un ajuste (AJ).
2. Expresar el ajuste mediante sus parámetros (juego máximo y juego mínimo, etc.)
compatibles
con un funcionamiento correcto.
3. Determinar todas las piezas que intervienen en el ajuste.
4. Encontrar la cadena de cotas del ajuste.
5. Repartir las tolerancias entre todos los eslabones de la cadena, recordando que la
tolerancia
sobre la cota funcional AJ es igual a la suma de las tolerancias de las cotas que componen
la cadena de cotas (AJ =B - A - C).
11. Defina las tolerancias geométricas.
R. son los límites de variación dentro de los cuales se acepta que un elemento geométrico
real, a
pesar de no ser igual al teórico diseñado, es equivalente a los efectos de
aptitud para el objetivo perseguido (que suele ser el de cumplir la función para la que se ha
diseñado).
12. Mencione los tipos de tolerancia.
- Tolerancia de Forma
-Tolerancia de perfil
-Tolerancia de Orientación
-Tolerancia de Situación
-Tolerancia de Oscilación radial/axial
13. ¿Cuándo se aplican las tolerancias dimensionales generales?
R. Se aplican tanto en dimensiones lineales como a dimensiones angulares.
14. ¿Como se dividen las tolerancias geométricas generales?
R. 1. Tolerancias para elementos aislados:
-Rectitud y planicidad, redondez.
[Link] para elementos asociados:
-Paralelismo
-Perpendicularidad
-Simetría
-Oscilación circular.