Lodos producidos

en el tratamiento
del agua potable
FRANCISCO RAMÍREZ QUIRÓS

En las estaciones de tratamiento de agua potable se generan una serie

de lodos cuyo vertido a los cauces no es aceptable por su negativa influencia
medioambiental y deben tratarse en instalaciones adecuadas
 Hasta hace muy pocos añ os en las esta-
inorgá nicas, tales como arcillas, arenas Proceso de tratamiento
ciones de tratamiento de agua potable
finas y limos.
(ETAP) só lo se gestionaba la produc-
En cuanto a los residuos proceden- Mezcla
ció n de agua potable, no prestando
tes del lavado de filtros, son similares a Como ya se ha indicado, los lodos que
mucha atenció n a los lodos que se pro-
los antes descritos procedentes de los se originan en las estaciones de trata-
ducían, tanto en los decantadores como
decantadores, con la fundamental dife- miento se recogen a través de las pur-
en el lavado de los filtros, considerando
rencia de su má s baja concentració n, si gas de los decantadores, donde general-
que en definitiva estos lodos estaban
bien, como los filtros pueden favorecer mente precipitan por gravedad o en el
formados por las sustancias que ya lle-
el desarrollo bioló gico, el agua de la- lavado de los filtros.
vaban las aguas naturales o aguas bru-
vado puede contener mayor cantidad Dado que estos lodos se extraen de
tas, generalmente inorgá nicas, como
de materia orgánica, que la procedente de forma intermitente y las concentracio-
arcillas, arenas finas o limos.
las purgas de decantadores. Es una nes son bastante diferentes, es aconse-
Pero hoy día sabemos que las aguas
prá ctica muy corriente reciclar o recu- jable enviarlos a un depó sito de mezcla
naturales se han ido degradando por
perar el agua procedente del lavado de y almacenamiento, donde se homoge-
diversas circunstancias, y a la vez hay
filtros enviá ndola a cabecera de trata- neice la concentració n y a la vez se dis-
una mayor concienciació n y presió n
miento, o bien evacuar hacia el desagü e ponga de un volumen tal que permita el
medioambiental y legislativa, que está
general, y de aquí a las corrientes na- funcionamiento continuado de la plan-
provocando que los gestores de los
turales de aguas má s cercanas. Pero ta de fangos.
abastecimientos construyan plantas de
también se puede enviar a una planta Hay que tener en cuenta que si las
tratamiento de estos lodos con objeto
anexa, donde se concentren los só lidos concentraciones (expresadas en por-
de extraer la materia só lida y obtener
y junto con los procedentes de las pur- centaje de materia seca) que llegan a las
unos efluentes sin lodos que podrá n ser
gas de decantadores se someten a un fases de espesamiento de la planta de
vertidos al cauce o bien enviados a
tratamiento específico, para extracció n fangos son muy variables, el rendi-
cabecera del tratamiento de la ETAP,
final del residuo só lido, con un deter- miento de ésta se verá muy afectado,
junto al agua bruta.
minado grado de humedad. siendo por tanto muy favorable la mez-
En el tratamiento del agua destina-
A continuació n se expone en la ta- cla previa en el depó sito de homo-
da al consumo humano, las sustancias
bla 1 un caso real de producció n de lo- geneizació n de las aguas de lavado de
en suspensió n y algunas otras disueltas en
dos en una estació n de tratamiento de filtros y purgas de decantadores, pro-
esta agua, junto con los residuos de los
agua potable, que trata un caudal de gramando ambos caudales a fin de
coagulantes y otros reactivos emplea-
agua de 1m3 /s y los fangos se originan obtener una concentració n de la mezcla
dos en el tratamiento, son separadas,
en las purgas de los dos decantadores lo má s constante posible. Aun cuando
quedando residuos de distinta naturale-
así como en el lavado de los filtros que solamente se envíe a la planta de lodos
za que, en un tratamiento convencio-
posee la ETAP. las purgas de decantadores (sería el
nal, pueden ser los siguientes:
Si consideramos que los lodos obte- caso de recuperar el lavado de filtros en
1. Residuos de la coagulació n/flo-
nidos en la etapa final de la planta de la propia estació n de tratamiento de
culació n generados principalmente en
fangos tienen un contenido en materia agua potable) es igualmente aconseja-
los decantadores y en los filtros.
seca del 20%, se habrá n obtenido un ble su paso por el depó sito de homoge-
2. Residuos de posibles procesos de
total de 8.300 kg/día. neizació n.
ablandamiento.
3. Residuos de la eliminació n de
Necesidad del tratamiento de Espesamiento
hierro, manganeso y del empleo de per-
manganato potá sico.
lodos en las ETAP Los fangos originados en las estaciones
La descarga de residuos de ETAP en las de tratamiento pueden considerarse
4. Residuos de carbó n activo (si se
corrientes naturales de agua llega a como fangos poco concentrados. Tam-
emplea carbó n en polvo en el proceso
plantear problemas importantes, ya que, bién se conocen, dadas sus característi-
de potabilizació n).
si bien estos residuos son principalmen- cas, como «fangos de hidró xidos» (el
Todos estos residuos son retenidos
te inorgá nicos, van formando depó si- hidró xido de aluminio es uno de sus
en los decantadores y filtros.
tos o «bancos de fangos» en los tramos componentes principales). Los proce-
La variedad o diferentes caracterís-
lentos del cauce, a la vez que aumentan dentes de las purgas de decantadores
ticas de los fangos depende esencial-
la turbiedad y el color de las aguas re- pueden contener un valor promedio de
mente de la calidad del agua bruta y del
ceptoras, má s aú n si se está empleando materia seca del orden del 0,5% (5 g/l).
tratamiento aplicado
carbó n, disminuyendo la actividad fo- Este valor es orientativo, ya que depen-
Los residuos retenidos en los de-
tosintética de las plantas acuá ticas, y de de varios factores, como son, en pri-
cantadores son lodos que se obtienen
en definitiva, se plantean problemas mer lugar, las características del agua
en la coagulació n, como son los ó xidos
medioambientales que hay que conside- bruta (turbiedad, color, materia orgá ni-
hidratados de aluminio, junto con ma-
rar, y extraer por tanto los residuos só li- ca, metales como hierro y manganeso,
terias de naturaleza orgá nica e inorgá -
dos antes de verterlos a los cauces. etc.), dosis de coagulante y otros reac-
nica, arrastradas por el agua, siendo en
Ademá s, no hay que olvidar que las nor- tivos empleados, características y tipo
la mayoría de los casos estables y no pu-
mas medioambientales son cada vez más de decantadores y ritmo de purgas.
trescibles y se van extrayendo perió dica
estrictas en cuanto a las características Los procedentes del agua de lavado
e intermitentemente del fondo de los
de estos vertidos. de filtros son menos concentrados aú n,
decantadores.
Afortunadamente, las plantas de del orden de 0,2 a 0,3 g/l.
La mayor parte de las materias
tratamiento de fangos del agua potable La concentració n del lodo en mate-
arrastradas por las aguas superficiales
no son muy complejas en su proceso. ria insoluble dependerá tanto de la ins-

Técnica Industrial 275 / Mayo-Junio 2008

4
 Purgas decantadores Lavado filtros Mezcla purgas-lavado
Caudal agua Concent. Concent. Concent.
tratada Volumen (g/l Volumen (g/l Volumen (g/l Materia seca
(m3/s) m /día
3
kg/m3) m /día
3
kg/m3) m /día
3
kg/m3) total kg

1 276 4,5 1.680 0,25 1.956 0,849 1.660

Tabla 1.

ESPESADOR

Entrada de lodos Salida de agua

Salida de lodos espesados

Figura 2. Decantador espesador por gravedad.

FLOTACIÓN

Lodo
Salida de agua concentrado

Air
Entrada de lodo

Figura 1. Depósito de mezcla y homogeneización de una planta de fangos. Figura 3. Esquema de instalación decantación por flotación.

talació n de procedencia (purga de de- de los só lidos en suspensió n. Así, por sea por gravedad o por flotació n. En
cantadores, lavado de filtros) y tipo de ejemplo, la granulometría o tamañ o de muchas instalaciones se emplean ambos
éstas. En el caso de decantadores, éstos las partículas, superficie, carga electros- sistemas de decantadores: comenzando
pueden ser fundamentalmente estáticos, tá tica y las fuerzas de capilaridad que por los decantadores por gravedad y de
lamelares, de recirculació n de fangos y retienen el agua son factores importan- aquí el lodo concentrado extraído del
pulsació n de fangos. En el caso de los tes para determinar el tratamiento a fondo del decantador pasa a los decan-
filtros, la variació n en el tipo de éstos aplicar a un lodo. Son muy ú tiles, por tadores por flotació n.
afecta menos a las características de los tanto, la realizació n de una serie de test
lodos procedentes de su lavado. de caracterizació n de estas propiedades, Espesamiento por gravedad
Respecto a las características quími- como son los test de decantabilidad, de El espesamiento por gravedad suele
cas de los lodos, hay que tener presente resistencia a la filtració n y de compresi- realizarse en decantadores estáticos cir-
que la composició n química, por precisa bilidad. culares o rectangulares provistos de
que sea, no nos da una suficiente indica- El espesamiento de los fangos tiene rasquetas que arrastran el fango preci-
ció n de las características fisicoquímicas lugar generalmente en decantadores, ya pitado hacia las arquetas de recogida.

Figura 4. Entrada al flotador. Figura 5. Separación de lodo y agua en el flotador.

4 Técnica Industrial 275 / Mayo-Junio

El agua decantada clarificada se extrae
por los vertederos situados en la parte
superior. A veces, los decantadores por
gravedad (figura 2) pueden disponer de
lamelas que, al aumentar la superficie
de decantació n, permiten reducir el
volumen del decantador, obteniendo
los mismos o mejores resultados en el
espesamiento.

Espesamiento por flotación

El espesamiento por flotació n (figu-
ra 3) aprovecha la flotabilidad de las
partículas (fló culos) cuando se les ad-
hieren pequeñ as burbujas de aire. Para
la adherencia de estas burbujas de aire,
Figura 6. Filtro prensa de placas.
basta con presurizar directamente la
mezcla de fangos con aire, a una pre-
sió n de 6 bares y descomprimir después
ció n, desde donde es enviada a los La extracció n del agua retenida por
a la entrada del flotador. También se
decantadores-concentradores en cabe- capilaridad en el lodo no es posible con
puede presurizar directamente agua
cera del tratamiento, mientras el fango una simple decantació n, ya sea por gra-
clarificada que se inyecta después en el
espesado y flotante es enviado a la vedad o por flotació n. Para conseguir
propio fango. El fango flotado y espe-
siguiente fase de deshidratació n grados de sequedad del orden del 20%
sado es retirado de la superficie me-
El espesamiento del fango, funda- o mayores, hay que someter el lodo a
diante frasquetas superficiales.
mentalmente en la flotació n, se ve favo- una filtració n o a una centrifugació n, y
El espesamiento de fangos por flo-
recido mediante el empleo del polielec- generalmente para aumentar el rendi-
tació n es un proceso en el cual los fan-
trolito adecuado. miento de estos tratamientos se hace
gos purgados de los decantadores-
La concentració n del fango en necesario utilizar determinados reacti-
concentradores son mezclados con un
materia seca tras esta fase de espesa- vos como cal o polielectrolitos.
caudal de agua presurizada y saturada
miento suele estar en el entorno del 4% Existe un procedimiento, no muy
de aire. Este caudal combinado entra
(40 g/l). extendido aú n, de deshidratació n del
en el tanque de flotació n a baja veloci-
fango que lo lleva a una deshidratació n
dad a través de una conducció n de mez-
Deshidratación completa, que es el secado térmico. Es
cla (flotador) que desemboca en un
El fango espesado, como acaba de se- un procedimiento costoso dado el con-
compartimento de entrada por vía de
ñ alarse, contiene aú n un porcentaje sumo de energía empleada, pero en la
un sistema de distribució n. El aire
pequeñ o de materia seca (4%), lo que valoració n econó mica de este procedi-
disuelto ya está dosificado antes de que
hace necesario una mayor concentra- miento habría que tener muy en cuenta
el agua entre a este compartimento.
ció n y manejar de esta forma menores el menor volumen generado y, por
Las partículas pesadas se sedimentan y
volú menes, para lo que se recurre a la tanto, el consiguiente ahorro en trans-
se recogen en una poceta para purga de
deshidratació n mecá nica (el secado por porte y vertido. Basta con tener presen-
fangos, de donde son extraídos. El agua
evaporació n en eras de secado presenta te que la cantidad de materia obtenida
pasará una compuerta rebosadero y
inconvenientes, tanto en espacio como en un secado térmico completo queda-
entrará en el compartimento de separa-
medioambientales). ría reducida a una quinta parte de la

Figura 7. Esquema en planta de lodos con decantadores-espesadores y filtros prensa.

Polielectrolito
Filtros prensa

Tanque de almacenamiento

Espesadores Cuba de mezcla

Técnica Industrial 275 / Mayo-Junio 2008

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 consiguen concentraciones del orden
del 20% en materia seca.

Centrifugación
La centrifugació n, en definitiva, es una
decantació n que tiene lugar en un
decantador cilíndrico que gira a gran
velocidad. Esta rotació n origina un
campo centrifugo equivalente a varios
miles de veces la fuerza de la gravedad
precipitá ndose por tanto el lodo deshi-
dratado en las paredes interiores del
cilindro giratorio.
Las centrífugas industriales con-
vencionales está n formadas por un
cuerpo cilíndrico rotatorio o rotor en
cuyo interior gira en el mismo sentido
y también a gran velocidad, aunque
algo menor que el rotor, un tornillo
helicoidal que va arrastrando hacia el
Figura 8. Filtro banda. exterior los só lidos que se han ido acu-
mulando en las paredes interiores del
rotor. La entrada del fango al rotor de
obtenida por centrifugació n. En gene- dicionado, generalmente con cal, se la centrífuga tiene lugar por un tubo
ral, los gastos de transporte suponen introduce en las cá maras que forman central. El tornillo helicoidal arrastra el
una partida importante en los costes cada dos placas contiguas y se somete el fango retirado de las paredes internas
totales de explotació n (cercanos a 1/3 conjunto a una elevada presió n, del del rotor hacia el exterior por un extre-
del total). Por otra parte, en un sistema orden de 300 kg/cm2, por medio de un mo, mientras que el agua clarificada
de secado térmico, que a su vez deje dispositivo hidrá ulico. El funciona- sale por el extremo opuesto.
reducido el lodo a un fino material miento es discontinuo, y muy laborio- La regulació n de la velocidad dife-
seco, sería posible, en algunos casos, so, obteniendose un fango bastante rencial entre el rotor y el tornillo heli-
emplearlo en la industria cerá mica. A seco, pró ximo al 30% en materia seca. coidal proporciona un medio de regu-
este respecto se han llevado a cabo en lació n de la centrífuga para extraer un
diversos lugares con resultados bastan- Filtros banda residuo só lido má s uniforme y seco.
te prometedores. Los filtros banda (figura 8) consisten en La centrífuga puede trabajar en
Los sistemas de filtració n má s una banda continua de tela filtrante que continuo, siendo igualmente muy impor-
empleados son los filtros prensa y los pasa a través de unos rodillos girato- tante el empleo de un agente floculante
filtros banda. rios. El fango acondicionado con un o polielectrolito adecuado, a la entrada
ayudante de floculació n, como los polie- del rotor, para una mejor separació n.
Filtros prensa lectrolitos u otros equivalentes, se vier- En la deshidratació n de estos fangos en
En esencia éstos constan de una serie te de forma continua sobre la banda. las centrífugas, se pueden obtener unos
de placas de fundició n o de algú n mate- Posteriormente, al pasar entre los rodi- lodos con una concentració n en materia
rial moldeado, con caras acanaladas llos, es comprimida y una placa rasca- seca pró xima al 20%.
sobre las que se intercalan unas telas dora va separando el fango deshidrata- El destino final de este tipo de
filtrantes. El fango previamente acon- do de la banda. En estos filtros se lodos por ahora suele ser a vertedero

Figura 9. Esquema de filtro banda y salida del lodo.

5 Técnica Industrial 275 / Mayo-Junio

controlado, como relleno de terrenos y bruta y que por oxidació n, coagulació n aquellas (por ejemplo, los compuestos
canteras ya explotadas en determinadas y precipitació n han sido retenidos en de Mn++ y Fe++) que al oxidarse pasan
zonas, o incluso compostaje junto con los decantadores y filtros así como por a insolubles, de aquellas otras como la
el fango de depuració n de agua resi- sustancias (ó xidos e hidró xidos) proce- materia orgá nica que puede quedar
dual. Dado su elevado contenido en dentes del coagulante y otros reactivos adsorbida por los propios fló culos o
arcilla, algunos fangos podrían emple- como cal, permanganato, carbó n, que aquellas que pueden llegar a precipitar
arse en la fabricació n de determinados se han empleado en el tratamiento. (por sobrepasar el producto de solubili-
productos cerá micos, tales como ladri- Las sustancias contenidas en el agua dad correspondiente, por ejemplo sul-
llos, bases para baldosas y azulejos, etc., bruta son generalmente inertes, como fatos y carbonatos), y que en el agua
siempre que el contenido en materia arcillas, arenas, etc., y otras, tanto en tratada no hay materia en suspensió n
orgá nica sea bajo. suspensió n como disueltas, inorgá nicas alguna, los lodos procedentes del trata-
En cualquier caso, estos fangos no y orgá nicas como el plancton y otros miento del agua está n formados, funda-
está n caracterizados como residuo tó xi- microorganismos, etc. De aquí que las mentalmente, por la materia en suspen-
co o peligroso, por lo que generalmen- características de los fangos varíen en sió n del agua bruta, los hidró xidos de
te pueden considerarse como vertido funció n de la calidad del agua bruta y aluminio generados al incorporar el
inerte de cara a su destino final en los del tratamiento de potabilizació n apli- coagulante (generalmente sulfato de
vertederos controlados. cado a ésta. aluminio), por alguna otra sustancia
El mayor coste en la gestió n de El aná lisis de la materia seca de insoluble empleada en el tratamiento,
estos lodos es su retirada y vertido. estos lodos, generalmente llamados como por ejemplo carbó n activo y por
El agua clarificada de todo el proce- lodos hidró xidos, nos pone de manifies- los posibles ó xidos e hidró xidos insolu-
so de tratamiento de fangos puede ser to la presencia de muchos de los com- bles de hierro y manganeso que pudie-
recuperada y enviada al tratamiento en puestos que recubren la corteza terres- ran formarse, así como por la materia
la ETAP. tre, variando las proporciones segú n la orgá nica disuelta que ha sido retenida
naturaleza del terreno atravesado por el en los fló culos, tal como se ha señ alado
Caracteríaticas fisicoquímicas agua bruta (descartando, por supuesto, anteriormente. El peso de materia seca
de los fangos procedentes de que en su transcurso haya recibido (P) en g/m3, que resulta de tratar un
una ETAP aportes contaminantes importantes. metro cú bico de agua bruta puede cal-
Los fangos procedentes de las estacio- Si consideramos que la mayor parte cularse, de forma aproximada mediante
nes de tratamiento de aguas potables de las sustancias disueltas en el agua la fó rmula:
está n compuestos fundamentalmente bruta no quedará n retenidas en el pro-
por las materias presentes en el agua ceso de tratamiento, a excepció n de P = MS + 0,007C + K.D + Z

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 Entrada de
Salida de líquido Salida de sólido

Figura 10. Esquema de decantadora centrífuga. Figura 11. Centrífuga.

Siendo: un 25% de materia seca (si se emplean decir 18, 87% de materia seca (81,13%
1. MS = La diferencia en peso de filtros prensa en la deshidratació n, pue- de agua).
materia seca (en g/m3), de un metro den conseguirse mayores sequedades). Este residuo o materia seca (18.877 g)
cú bico de agua, antes del tratamiento y El aná lisis químico tipo de esta se somete a las temperaturas de 180 ºC,
después, es decir, materia seca del materia seca procedente de un agua 550 ºC y 900 ºC, obteniéndose como
agua bruta menos materia seca del agua bruta, estimada como de calidad buena- residuo los siguientes pesos:
tratada. (A la materia seca del agua tra- media [Turbidez < 5 NTU, Color < 25 1. Residuo a 180 ºC = 17.6378 g
tada habrá que restar la cantidad de U Pt/Co, Materia orgá nica (oxidabili- 2. Residuo a 550 ºC = 9.9288 g
SO4 = incorporada con el coagulante, dad al MnO4K en medio á cido) < 5 mg 3. Residuo a 900 ºC = 9.6030 g
aproximadamente el 23% de la dosis de O2/l], puede ser aproximadamente el Residuo a 105 ºC - Residuo a 180 º C:
sulfato de alú mina del 8% en Al2O3) siguiente: Agua ligada a hidró xidos = 6,56%
2. C = Color del agua bruta expre- 1. Sílice + residuo insoluble al á cido Residuo a 180 ºC - Residuo a 550º C:
sada en unidades Hazen. (ClH) 25% Materia orgá nica = 40,84%
3. K = Coeficiente que depende del 2. Al2 O3 24% Residuo a 550 ºC - Residuo a 900 ºC:
coagulante empleado (para el sulfato de 3. Fe2 O3 2% Carbonatos = 1,72%
aluminio del 8% en Al2O3, K = 0,12). 4. CaO + MgO 9% Residuo a 900 ºC: Oxidos de Al+++,
4. D = Dosis del coagulante (en 5. Materia orgá nica. 40% Fe , Ca++ y SiO2, (*) = 50,87%
+++

g/m3) empleado por m3 de agua bruta. El contenido en metales pesados de (*) Determinado el ó xido de alumi-
5. Z = Dosis total de otros reactivos, la materia seca anterior puede variar nio (Al2O3) de esta materia resultó ser
como por ejemplo carbó n activo en generalmente entre los valores: el 28,08%.
polvo expresado en g/m3 de agua bruta Cadmio < 1 mg/kg
(se deberá tener en cuenta la correcció n Cobre 30 - 200 mg/kg
a efectuar, segú n la forma en que este Cromo 5 - 35 mg/kg
reactivo se encuentre en el lodo). Mercurio < 0,1 – 0,2 mg/kg
Este peso P, como peso de materia Níquel 5 - 25 mg/kg
seca, sería considerando la temperatura Plomo 10 - 40 mg/kg
Cinc 40 - 500 mg/kg
de secado a 180 ºC, es decir eliminada el
agua ligada a los hidró xidos. Si el dato Un aná lisis rá pido y sencillo, que AUTOR
de materia seca se refiere a 105 ºC, que nos pone de manifiesto tanto el conte-
es lo habitual, a la expresió n anterior nido en materia seca, así como de Francisco Ramírez Quirós
habría que añ adir esta agua ligada, que forma global diversas sustancias orgá -
para el caso de los hidró xidos que nos nicas e inorgá nicas, es someter una
ocupa está en el entorno del 6 al 7%. Por muestra del lodo a distintas temperatu- Ingeniero técnico industrial. Trabaja en la empresa Canal de Isabel
tanto, la expresió n anterior habrá de ras (entre 105 ºC y 900 ºC) obteniendo
multiplicarse por 1,07 para referirmos al segú n el rango de temperatura las pér-
peso de materia seca a 105 ºC, didas de peso y residuos finales corres-
resultante de tra- tar un metro cú bico pondientes al contenido de agua, agua
de agua bruta ligada a hidró xidos, materia orgá nica,
Las cantidades de materia seca así carbonatos y ó xidos.
calculadas pueden variar en gran medi- Ejemplo real:
da a lo largo de las diferentes épocas 100 g de lodo a la salida de una cen-
del añ o. trífuga se someten a temperaturas cre-
Los lodos que se producen en una cientes obteniéndose los siguientes
planta convencional de fangos tras la resultados:
etapa final de centrifugació n o filtra- Residuo a 105 ºC = 18.877 g, es
ció n contiene del orden de un 15% a

5 Técnica Industrial 275 / Mayo-Junio