UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE LA COSTA

INGENIERÍA CIVIL

CONSTRUCCION I

Alumno: Muñoz Garcia Ruby

Puerto Vallarta, Jalisco, junio 15 del 2021.

SUELOS, ROCAS Y CERAMICAS
El suelo es la porción más superficial de la corteza terrestre, constituida en su
mayoría por residuos de roca provenientes de procesos erosivos y otras
alteraciones físicas y químicas, así como de materia orgánica fruto de la actividad
biológica que se desarrolla en la superficie.

Desde el punto de vista de la ingeniería, suelo es el sustrato físico sobre el que se

realizan las obras, del que importan las propiedades físico-químicas,
especialmente las propiedades mecánicas. Desde el punto de vista ingenieril se
diferencia del término roca al considerarse específicamente bajo este término un
sustrato formado por elementos que pueden ser separados sin un aporte
significativamente alto de energía.

Se considera el suelo como un sistema multifase formado por:

• sólidos, que constituyen el esqueleto de la composición del suelo

• fase líquida (generalmente agua)

• fase gaseosa (generalmente aire) que ocupan los intersticios entre los
sólidos.

Pueden distinguirse tres grupos de parámetros que permiten definir el

comportamiento del suelo ante la obra que en él incide:

• los parámetros de identificación

• los parámetros de estado

• los parámetros estrictamente geomecánicos.

Entre los parámetros de identificación son los más significativos la granulometría

(distribución de los tamaños de grano que constituyen el agregado) y la plasticidad
(la variación de consistencia del agregado en función del contenido en agua). El
tamaño de las partículas va desde los tamaños granulares conocidos como gravas
y arenas, hasta los finos como la arcilla y el limo. Las variaciones en la
consistencia del suelo en función del contenido en agua diferencian también las
mencionadas clases granulométricas principales.

El suelo está compuesto por ingredientes sólidos, líquidos y gaseosos, tales como:

Sólidos. El esqueleto mineral del suelo se compone principalmente de rocas,

como silicatos (micas, cuarzos, feldespatos), óxidos de hierro (limonita, goetita) y
de aluminio (gibbsita, boehmita), carbonatos (calcita, dolomita), sulfatos (aljez),
cloruros, nitratos y sólidos de origen orgánico u orgánico-mineral, como los
distintos tipos de humus.

Líquidos. Abunda el agua en el suelo, pero no siempre en estado puro (como en

los yacimientos) sino cargada de iones y sales y diversas sustancias orgánicas. El
agua en el suelo se desplaza por capilaridad, dependiendo de lo permeable del
suelo, y trasporta numerosas sustancias de un nivel a otro.

Gaseosos. El suelo presenta varios gases atmosféricos como el oxígeno (O2) y

dióxido de carbono (CO2), pero dependiendo de la naturaleza del suelo puede
tener también presencia de hidrocarburos gaseosos como el metano (CH4) y el
óxido nitroso (N2O). Los gases del suelo son tremendamente variados.

Tipos de suelos

Existen diversos tipos de suelo, cada uno fruto de procesos distintos de formación,
fruto de la sedimentación, la deposición eólica, la meteorización y los residuos
orgánicos. Pueden clasificarse de acuerdo a dos distintos criterios, que son:

Según su estructura. Podemos hablar de:

Suelos calizos. Abundan en minerales calcáreos y por lo tanto en sales, lo cual

les confiere dureza, aridez y color blanquecino.

Suelos humíferos. De tierra negra, en ellos abunda la materia orgánica en

descomposición y retienen muy bien el agua, siendo muy fértiles.
Suelos pedregosos. Compuestos por rocas de distintos tamaños, son muy
porosos y no retienen en nada el agua.

Suelos mixtos. Suelos mezclados, por lo general entre arenosos y arcillosos.

Suelos limosos Estos son suelos de grano fino con escasa plasticidad, y se
caracterizan por ser estériles, pedregosos y porque filtran el agua con gran
facilidad. Este tipo de suelo posee una granulometría comprendida entre la arena
fina y la arcilla.

Al no ser un material cohesivo, presenta algunas dificultades durante las

construcciones, Por este motivo, cuando se construye sobre suelos limosos
requieren sistemas especiales de cimentación.

Suelos arenosos. Incapaces de retener el agua, son escasos en materia

orgánica y por lo tanto poco fértiles.

Los suelos arenosos están conformados por arenas medias y gruesas, teniendo
una granulometría muy favorable para sustentar estructuras con cierta resistencia.
Este es sumamente estable ante los cambios de la temperatura y humedad,
siendo más estable que el arcilloso. Las cimentaciones en losa son bastante
comunes en este tipo de suelos.

Rocas
se denomina roca a cada uno de los diversos materiales sólidos, formados por
cristales o granos de uno o más minerales. En la Tierra la corteza está formada
por rocas. El estudio de las rocas se denomina petrología.

Las rocas se forman mediante varios mecanismos (procesos petrogénicos), según

un ciclo cerrado, llamado ciclo litológico o ciclo de las rocas, en el cual pueden
intervenir incluso seres vivos.

Las rocas están constituidas, en general, por mezclas heterogéneas de diversos

materiales homogéneos y cristalinos, es decir, minerales. Las rocas
poliminerálicas están formadas por granos o cristales de varias especies
mineralógicas y las rocas monominerálicas están constituidas por granos o
cristales de un solo mineral. Las rocas suelen ser materiales duros, pero también
pueden ser blandas, como ocurre en el caso de las rocas arcillosas o las
arenosas.

Las rocas pueden ser clasificadas en tres grandes grupos: rocas sedimentarias,
rocas ígneas y rocas metamórficas.

1. Rocas sedimentarias

Rocas originadas por el trasporte y deposición de materiales como consecuencia

de la acción del viento, el agua, el hielo o depositadas químicamente a partir de un
fluido acuoso. También se incluyen en esta definición la acumulación de
materiales inorgánicos como caparazones secretados por organismos. Las rocas
sedimentarias se dividen a su vez en detríticas y no detríticas.

Rocas sedimentarias detríticas

Son las formadas a partir de la sedimentación de fragmentos de otras rocas

después de una fase de transporte. La clasificación de estas rocas se basa en los
tamaños y la forma de los fragmentos que las componen.

Rocas sedimentarías no detríticas

Son formadas a partir de la precipitación de determinados compuestos químicos

en soluciones acuosas o bien por acumulación de substancias de origen orgánico.
Un tipo muy común es la roca caliza, formada en su mayor parte por la
precipitación de carbonato cálcico o por la acumulación de fragmentos
esqueléticos (corales, gasterópodos, ostrácodos, etc.). En estas rocas es
frecuente observar la presencia de estos restos que constituyen los fósiles. Una
variedad de caliza es la toba calcárea, muy porosa y con abundantes restos
vegetales que se origina en los ríos cuando el carbonato de calcio precipita sobre
la vegetación.

Rocas ígneas

Son rocas generadas por el enfriamiento de una masa líquida de composición

silicatada que procede del interior de la Tierra. Esta masa fundida se encuentra a
altas temperaturas. Cuando se enfría y solidifica durante su ascenso hacia la
superficie de la Tierra, en zonas cercanas a la superficie (corteza terrestre) da
lugar a las rocas plutónicas, mientras que cuando se enfría y solidifica en la
superficie da lugar a las rocas volcánicas.

Rocas plutónicas

Las rocas plutónicas se originan bajo la superficie terrestre y por tanto, al estar
sometidas a grandes presiones, sus minerales crecen muy unidos, formando rocas
densas no porosas. Su enfriamiento es muy lento por lo que los cristales de los
minerales que las forman pueden ser relativamente grandes. En algunas
ocasiones se pueden apreciar a simple vista.

Los granitos son las rocas plutónicas más comunes. Están compuestos por una
mezcla de los minerales cuarzo, feldespato y mica.

Rocas volcánicas

Se originan cuando los magmas salen al exterior de la superficie de la Tierra,

dando lugar a la lava de los volcanes, y se enfrían en la superficie terrestre a
temperaturas y presiones bajas. El resultado son rocas constituidas por una masa
de cristales de pequeño tamaño o bien materia amorfa sin cristalizar (vidrio). En
ocasiones se pueden distinguir algunos minerales rodeados de una masa
microcristalina o amorfa.

Es común clasificar las rocas volcánicas en función de su composición química.

Una roca muy frecuente y fácil de reconocer por sus tonos oscuros es el basalto.
La riolita, por el contrario, presenta tonos claros.

Rocas metamórficas

Las rocas metamórficas se generan a partir de rocas prexistentes que, como

consecuencia de sufrir un aumento importante de temperatura y de presión por
procesos geológicos (enterramiento, intrusión de magmas, etc.), sufren reajustes.
Este reajuste ocasiona cambios en sus minerales y composición química de forma
que la roca original (sedimentaria, ígnea o metamórfica) se transforma en un
nuevo tipo que llamamos roca metamórfica.

Materiales cerámicos
La cerámica es un material de construcción con una gran antigüedad. Los
materiales cerámicos, del griego “keramos”, son producto del trabajo con base
arcillosa que se transforma, poco a poco, en la pieza versátil y funcional con la que
contamos en la actualidad. Debido a la necesidad del hombre de adaptarse al
ambiente en que vive y utilizar las cosas que lo rodean, el ladrillo hizo su aparición
en la antigüedad en todos aquellos países en los que faltaba la piedra y abundaba
la arcilla. Así pues, podemos decir que los productos cerámicos de aplicación en la
arquitectura aparecen con las primeras civilizaciones sedentarias, con una
evolución que se desarrolla acorde con la funcionalidad y su incorporación,
posteriormente, como elemento decorativo. En la actualidad, se trata de un
material que podemos encontrar en todos lados, dentro y fuera del hogar, con
fines decorativos o con función específica.

Sus propiedades
En términos de funcionalidad, durabilidad, adaptación a usos de toda intensidad,
facilidad de mantenimiento y variedad de texturas, la cerámica ofrece
probablemente el mix de cualidades más completo en el mundo de los pavimentos
y revestimientos para construcción. Además, se destaca su “facilidad de puesta en
obra, dado que se trata de un sistema tradicional de construcción, la durabilidad
del producto, la resistencia de los muros construidos, la resistencia al fuego y la
ecología del producto, tanto en la construcción como en los residuos de
construcción y demolición, ya que son inertes”.

En lo relacionado con el diseño, la cerámica es un material idóneo para

recubrimientos, tanto de paredes como de suelos.
METALES, MADERA Y AGLOMERARANTES

De todos los elementos químicos conocidos, los metales o elementos

metálicos son aquellos que comparten una serie de características
fundamentales:

 Son buenos conductores térmicos y eléctricos

 Tienen densidades elevadas.

 Generalmente son sólidos a temperatura ambiente (con la excepción del

mercurio).

 Casi todos reflejan la luz (fotones), obteniendo un brillo muy característico.

Los elementos metálicos son los más abundantes de la corteza terrestre: de

los 118 elementos que integran la Tabla Periódica, apenas 25 son no metálicos.
Suelen hallarse naturalmente en proporciones de mayor o de menor pureza,
formando parte de minerales del subsuelo terrestre, de los cuales han de ser
separados.
El estudio y aprovechamiento de los metales por el ser humano,
mediante procesos físicos de mezcla, fundición y moldeado, se conoce
como metalurgia. Es uno de los cimientos principales de la ingeniería.

Los elementos metálicos se clasifican en distintos tipos, tal y como aparecen en

la Tabla Periódica de los Elementos. Cada grupo presenta propiedades
exclusivas.

 Metales alcalinos. Son brillantes, blandos y muy reactivos en condiciones

normales de presión y temperatura, razón por la cual nunca se hallan en
estado de pureza. Presentan bajas densidades y son buenos conductores
del calor y la electricidad.

 Metales alcalinotérreos. Su nombre proviene del hecho que sus óxidos

(llamados “tierras” antiguamente) tienen propiedades alcalinas. Son más
duros y menos reactivos que los alcalinos, brillantes y buenos conductores
del calor y la electricidad, además de tener baja densidad y a menudo
colores.

 Metales de transición. La mayoría de los metales son de transición. Casi

todos son duros, tienen elevados puntos de fusión y de ebullición, y además
una buena conducción del calor y de la electricidad.

 Lantánidos. Llamados lantanoides o “Tierras raras”, forman los “elementos

de transición interna” junto a los actínidos. Son elementos muy similares
entre sí y muy abundantes en la superficie terrestre. Tienen
comportamientos magnéticos únicos.

 Actínidos. Metales de altos números atómicos, muchos de ellos radiactivos

en todos sus isótopos. Son sumamente escasos en la naturaleza.

 Transactínidos. Se trata de metales “superpesados”, que superan en

número atómico al más pesado de los actínidos: el lawrencio (103). Todos
 sus isótopos tienen una vida media muy corta, pues son muy radiactivos y
se han obtenido únicamente por síntesis en un laboratorio.

Los metales presentan particulares propiedades físicas, tales como:

 Maleabilidad. Muchos metales, al ser sometidos a compresión, pueden

formar láminas delgadas y homogéneas del mismo material.

 Ductilidad. Muchos metales, al ser sometidos a tracción, forman alambres o

hilos homogéneos de material.

 Tenacidad. Se llama así a la capacidad de resistir a la fractura, cuando se

somete al metal a fuerzas bruscas como golpes o caídas. Mientras más
tenaz sea un metal, menos propenso a romperse será.

 Resistencia mecánica. Se llama así a la capacidad de soportar la tracción,

la compresión, la torsión y otras fuerzas similares, sin ceder en su estructura
física (deformarse).

 Conductibilidad. La capacidad de un metal de permitir el paso de una

corriente de electrones por su superficie (electricidad) o de energía térmica
(calor).

MADERA

La madera es un material natural, flexible y resistente con el que generan sus

troncos los distintos tipos de árboles conocidos, creciendo año tras año
mediante un sistema de capas concéntricas y circulares. De hecho, según su
producción de madera en el tronco, se distingue a los árboles de
las plantas herbáceas.

Existen múltiples tipos de madera, cuyas características varían enormemente.

Pero en líneas generales se trata de un material sumamente útil para el ser
humano, quien lo ha aprovechado desde épocas remotas, y también para otras
formas de vida que se alimentan de su biomasa acumulada, ya sea en vida del
árbol o luego de su muerte y durante su descomposición.

La madera es una materia prima abundante, renovable, económica y fácil de

trabajar, que procesada de la manera correcta puede resistir al embate del
tiempo durante muchos años.

La madera es combustible y, además, cuando es empleada en construcción le

confiere a los ambientes una sensación de calidez y protección ancestral, por lo
cual es un elemento fundamental en casi todas las industrias humanas.

Composición de la madera

La madera está compuesta por celulosa mayormente, un polisacárido elaborado

por las formas vegetales de vida, junto con otros polímeros naturales como la
lignina (25%), la hemicelulosa (25%) y otros componentes orgánicos como
resinas, ceras y grasas.

Su composición atómica es mayoritariamente de carbono (50%) y oxígeno

(42%), junto con hidrógeno (6%) y nitrógeno (2%).

Aglomerantes

Los aglomerantes son aquellos elementos que utilizamos para unir o pegar
elementos de varias sustancias en las construcciones, mediante las reacciones
químicas que ocurren con la adición de agua y aire

La definición de aglomerante de la Real Academia Española es: “Dicho de un

material: Capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al
conjunto por efectos de tipo exclusivamente físico; p. ej., el betún, el barro, la
cola, etc. U. t. c. s. m.”
Estos materiales dada su propiedad de adherirse y moldearse, se utiliza junto
con otros materiales para unirlos entre sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar
resistencias mecánicas considerables.

Estos materiales son de vital importancia en la construcción, para formar parte

de casit todos los elementos de la misma.

“Los de más uso son la cal grasa, la cal hidratada, o calhidra y el cemento”
(Plazola y Plazola, 1976, p.157).

En primer lugar, es importante conocer el contenido energético que cada

material ocupa en su fabricación, que en el caso del adobe es bajo y algo más
alto en los ladrillos y el concreto.

Tipos de aglomerantes

Aglomerantes naturales: proceden de una roca natural sin adición alguna, como
el yeso, la cal y los cementos naturales.

Aglomerantes artificiales: se obtienen de la calcinación de mezclas de piedras

de composición conocida y cuidadosamente dosificadas. Como es el caso de los
cementos artificiales.

Aglomerantes aéreos: solo fraguan y se endurecen en contacto con el aire y no

contienen arcilla.

Aglomerantes hidráulicos: fraguan lo mismo en el aire que en agua y contienen

arcilla en cantidades relativamente importantes.
VIDRIO, PLASTICO Y IMPERMEABILIAZANTES

Vidrio

Material sólido, duro, frágil, transparente o translúcido, obtenido por fusión a altas

temperaturas de una mezcla de sílice con potasio o sodio, que se pone en

ventanas, puertas, etc. para permitir el paso de la luz.

El Vidrio es una disolución sólida de varios silicatos de sodio, calcio, plomo, etc.

obtenidos por fusión a elevada temperatura. Una vez enfriada la masa adquiere el

estado amorfo, es dura, transparente o traslúcida, frágil y resistente mecánica y

químicamente.

Componentes

Los Vidrios son materiales transparentes o traslúcidos obtenidos por la mezcla de

diferentes componentes, a saber:

 Sílice (SiO2), en proporción 69 a 74%: Componente Vitrificable.

 Óxido de Sodio (Na2O) y Óxido de Potasio (K2O), proporción 12 a 16%:

Componentes Fundentes.

 Óxido de Calcio (CaO), en 5 a 12%: Estabilizantes.

 Óxido de Magnesio (MgO), de 0 a 6% :Componentes Óxidos para conferir

buena resistencia a la acción de agentes climáticos

 Óxido de Aluminio (Al2O3): Componentes Óxidos Metálicos en ciertos tipos

de vidrios para colorear su masa.

La mezcla de estos elementos en las proporciones precisas son llevados a fusión

a temperaturas de 1500ºC.

Características Mecánicas del Vidrio

El vidrio puede estar sometido a distintos esfuerzos mecánicos: de compresión,

tracción, torsión, penetración e impacto.

Su comportamiento depende de varios factores entre los que encontramos la

rigidez de enlaces de las moléculas que lo integran y el estado de su superficie. La

superficie del vidrio posee fisuras microscópicas

Plástico

Sustancia obtenida por procesos químicos que puede ser moldeable por la acción

del calor y la presión.

El uso del plástico en la construcción es de gran importancia: tanto en pavimentos

y revestimientos como en impermeabilización, aislamientos, y en la elaboración de

distintos elementos para instalaciones.

El primer plástico totalmente sintético fue la baquelita, inventado a comienzos del

siglo XX. Los grandes avances en la tecnología del plástico tuvieron lugar entre

1920 y 1930, cuando se inventaron el acrílico, el poliestireno, el polietileno y el

PVC, además de las técnicas de producción asociadas como el moldeo por

inyección.

La calidad y los resultados mejoraron notablemente a partir de la década de 1950

y nuevas técnicas tales como la sustitución del gas por el petróleo en la

fabricación la variedad de plásticos aumentó de manera espectacular.

Ventajas:

 Son durables y resistentes a la corrosión

 Aíslan efectivamente

 Buena relación costo/beneficio

 Poco mantenimiento

 Limpios e higiénicos

 De fácil procesado e instalación

 Livianos

Clasificación

Los Plásticos pueden clasificarse en:

Termoestables o termoendurecentes

Son aquellos que solamente son blandos o plásticos al calentarlos por primera

vez, y que luego endurecen definitivamente. No son solubles en disolventes ni

pueden recuperarse para transformaciones posteriores. Ejemplos son la melamina

y silicona.

Melamina: La Melamina es un plástico pesado, termoestable, estable ante la

acción de la luz, que admite bien toda clase de coloraciones y es de gran

resistencia química, excepto a los ácidos. Se utiliza como acabado de placas de

Madera y en la composición de algunas Pinturas y revestimientos.

Silicona: Material polimérico formado por silicio y carbono que se utiliza en la

construcción por su efecto hidrofugante.

Es un producto a base agua, es transparente y está indicado para aplicarse sobre

fachadas o muros de mortero, ladrillo, bloque de hormigón o piedra. Se aplica con

rodillo, brocha o pulverizador y, una vez seco, crea una película invisible que evita

que el agua y la humedad penetren en la pared.

Termoplásticos o termomodificables

Son aquellos que se vuelven blandos por la acción del calor y que se pueden

volver a moldear también mediante la aplicación de calor, sin perder sus

principales propiedades. Ejemplos de estos son: Polietileno, Poliestireno,

Poliuretano, Metacrilato o Acrílico, Policarbonato.

Polietileno: El Polietileno es un plástico barato que puede moldearse a casi

cualquier forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar películas

delgadas.

Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción

(tuberías para líquidos y láminas para aislamiento hidrófugo) y aislantes eléctricos

hasta material de empaque.

Es un polímero muy ligero, sólido, incoloro, traslúcido y muy flexible. Atacado por

los ácidos, pero resistente al agua a 100ºC y a la mayoría de los disolventes

ordinarios.

Poliestireno: El Poliestireno, como la gran mayoría de los polímeros

termoplásticos, es un derivado de los hidrocarburos (petróleocrudo o gas natural).

La gran variedad de tipos que existen, lo convierten en un material muy versátil,

apropiado para un amplio espectro de aplicaciones.

En construcción, se utiliza principalmente para la confección de placas aislantes.

El Poliestireno presenta las siguientes características: Liviano y resistente al agua,

excelente aislante térmico y eléctrico, óptima estabilidad dimensional, dureza y

rigidez

Poliuretano: El Poliuretano es una resina termoplástica empleada en la

fabricación de productos para sellantes y revestimientos; también se utiliza en la

construcción, sobre todo en forma de espuma, no sólo para sellado de puertas,

ventanas y saneamientos o reparar muros, aislar térmica y acústicamente, o

impermeabilizar, sino también como elemento decorativo.

Impermeabilizantes

La función de los impermeabilizantes es proteger distintas superficies contra el

paso del agua y/o la formación de humedad, por ello existen distintos productos

para techos, paredes, azoteas, piscinas o cualquier área expuesta a la

concentración de cantidades de agua.

Tipos de impermeabilizantes más comunes

● Impermeabilizantes asfálticos.

● Impermeabilizantes de cementos.

● Membranas líquidas.

● Membranas de poliuretano.

● Impermeabilizantes acrílicos que son los que se utilizan comúnmente en las

azoteas de las viviendas

Uno de los impermeabilizantes de uso más común son los acrílicos para techos,

pues son los que se utilizan para proteger las casas y departamentos, de las

lluvias.

usos

Para impermeabilizar paredes de tabique, block (bloque) concreto y

mamposterías.

Para impermeabilizar estructuras expuestas a la humedad del subsuelo.

Para superficies sin movimiento como: albercas, cisternas, jardineras y muros en

general.

ventajas

Puede aplicarse por dentro o fuera del elemento tratado.

Una vez endurecido es resistente al congelamiento.

Es volumétricamente estable.

Beneficios

Resuelve problemas de humedad y salitre, Permite la salida de humedad atrapada

en el sustrato

Puede ser recubierto.

Herramienta Manual y Equipo Ligero y Maquinaria utilizada en la Edificación

Herramienta manual: Las herramientas de mano consisten en tipos de

herramientas de uso habitualmente individual que necesitan solo de la fuerza

muscular del ser humano para ser accionadas. Las herramientas manuales son el

tipo de herramienta más antigua que se conoce, ya que hace miles de años que
ya se preparaban herramientas para facilitar trabajos manuales.

Tenazas: La tenaza o tenazas es un instrumento de metal, compuesto de dos

brazos trabados por un clavillo o eje que permite abrirlos y volverlos a cerrar, que
se usa para sujetar fuertemente una cosa, o arrancarla o cortarla.

Martillo: El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear

directamente o indirectamente una pieza, causando su desplazamiento.

Martillos de encofrador: El martillo encofrador es una de las principales

máquinas-herramientas del encofrador junto a otras herramientas como la barra

de uña (palanca para desencofrar). Así como, la sierra circular, la sierra eléctrica
de mano o las tenazas.
Mazos: Un mazo es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir;

tiene la forma de un martillo, pero es de mayor tamaño y peso.

Punteros y Cortafríos: Los punteros y los cortafríos son la herramienta

principal complementaria a los martillos, ya que consisten en herramientas de

corte puntiaguda o con filo que están pensadas para mediante el golpeo romper y
cortar distintos materiales como ladrillos, piedras o azulejos, entre otros.

Consejos de seguridad para herramientas manuales:

1. Compra herramientas de calidad. Muchas herramientas, incluidos los cortadores

y martillos, deben ser de acero y deben ser tratadas térmicamente.

2. Inspecciona regularmente las herramientas para asegurarte de que estén en

buen estado y sean aptas para su uso.

3. Utiliza protección personal apropiada, como guantes de cuero entre otras.

[Link] la herramienta adecuada. En otras palabras, no intentes usar una llave

inglesa como martillo.

5. Asegúrate de que tus pies estén plantados en una superficie estable.

6. Cuando trabajes en alturas, nunca dejes las herramientas en las áreas donde

puedan representar un peligro para los trabajadores.

Equipo ligero: Los equipos ligeros son utilizados para la construcción que

ayudan a mejorar las condiciones de construcción como así también facilitan las

tareas de demoliciones pequeñas, acabado en edificaciones, relleno de suelos, en

el drenado, entre otros. La maquinaria ligera tiene ciertas características similares,

pueden ser livianas y con motores pequeños, sin embargo, debemos tomar en

cuenta para que tipo de construcción es que necesitamos la maquinaria.

Maquinaria: La maquinaria de construcción, son todas aquellas maquinas que

nos permiten realizar trabajos de campo, estructuras de tierras y obras. También

nos sirven para la remodelación y construcción de obras antiguas.

DESPALME DEL TERRENO, LIMPIEZA, TRAZO Y NIVELACION.

DESPALME

El despalme del terreno consiste en retirar la capa superficial (tierra vegetal) que

por sus características mecánicas no es adecuada para el desplante de los

edificios.

El despalme es la remoción del material superficial del terreno, de acuerdo con lo

establecido en el proyecto, con objeto de evitar la mezcla del material de las

terrecerías con materia orgánica o con depósitos de material no utilizable.

LIMPIEZA

La limpieza del terreno, se hará para preparar el lugar donde se va a construir,

quitando de la basura, escombro, hierba, arbustos, o restos de construcciones
anteriores. Así mismo, se debe nivelar el terreno en el caso de que existan
montones de tierra o algún otro material. Si se encuentran raíces o restos de
árboles, deben quitarse completamente para no estorbar el proceso de la obra.
Los escombros, productos de la limpieza del terreno, deben sacarse del espacio
de la obra y colocarse en un lugar donde no estorben, si es que el tamaño del
terreno así lo permite.

El proceso de la limpieza del terreno consiste en 3 pasos:

Desenraice: En este paso lo que se busca es remover los troncos y raíces que se

encuentren en el suelo de la obra.

Roza: Este paso implica remover la maleza, arbustos y demás residuos de

sembradíos que se encuentren en la superficie.

Limpia: Este último paso implica retirar de la obra los residuos producto de los dos
pasos anteriores.

TRAZO

El proceso de realizar el trazo consiste en ubicar y definir en el terreno los ejes

señalados en el plano de la obra, es decir en este proceso se comienza a plasmar

el plano del proyecto ya directamente en el terreno seleccionado para el mismo. A

la par se lleva a cabo el proceso de la nivelación, el cual consiste en

determinar la diferencia de alturas entre un origen conocido (o banco de

nivel como se le conoce) y varios puntos. El llevar a cabo conjuntamente estos

procesos nos lleva a obtener las referencias necesarias para ubicar con precisión
el proyecto en la superficie del terreno de acuerdo a los niveles y dimensiones
definidos.

Existen dos formas de llevar a cabo el trazo y la nivelación:

De forma manual: Si se trata de una superficie de tamaño menor y cuyas

dimensiones no sean mayores al margen de error establecido.

Con aparatos de precisión: En superficies mayores y con desniveles sensibles

que puedan estar expuestas a márgenes de error considerables para la precisión

del proyecto. Para este método se utilizan el nivel y el tránsito.

Uno de los aspectos más importantes de la construcción es el trazo correcto y

minucioso tanto de los ejes de la cimentación y sus anchos, como de los ejes
principales del edificio ya que de ello dependerá la exactitud en todo el desarrollo
de la obra. Para ejecutar esta operación, generalmente el constructor se ayuda de
diversos elementos de acuerdo con la magnitud de la obra. En obras de poca
importancia el trazo se efectúa por medio de estacas de madera e hilos, con los
cuales se marcan los anchos de cimentación para efectuar así la excavación.
Sobre la cabeza de estas estacas se clava una tachuela o clavo que marca el
centro de la línea o el vértice de un ángulo.
EXCAVACIONES Y RELLENO, TIPOS DE CIMENTACION

TIPOS DE CIMBRA

Excavaciones para conformación de la subrasante

• Este trabajo consiste en el conjunto de actividades para excavar, remover,

cargar, transportar y colocar en los sitios de utilización o de desecho, los
materiales provenientes

de los cortes requeridos para la conformación de la subrasante de la vía u obras

de espacio público.

¿Qué más incluye esta actividad?

• Excavación y remoción de la capa vegetal y otros materiales blancos, orgánicos

y objetables.

• Preparación de la subrasante en corte mediante las labores de escarificación,

conformación y compactación.

• No incluye labores de demolición y retiro de otro tipo de materiales.

Clasificación de las excavaciones

• Si los documentos del proyecto indican que la excavación es clasificada por tipo
de material, estos se dividirán en las siguientes.

Clasificación: Excavación en roca.

• Este sucede cuando la excavación se realiza en rocas fuertemente litificadas,

que debido a su buena cementación o alta consolidación , requieren del empleo
sistemático de explosivos.

Clasificación: Excavación en material común

• Este se entiende como toda aquella excavación efectuada en cualquier material

que no se incluya en el tipo anterior (rocas) o aquel clasificado como derrumbe.

Procedimiento

• El modo usual de carga del material se realiza, si lo permite el ancho de la zanja,

ubicando la retroexcavadora en el eje de la zanja, a la cota del terreno sin excavar
para terrenos de tierra, o recién volados en terreno rocoso, reculando la
retroexcavadora a medida que va avanzando el frente.

Utilización y disposición de materiales de excavación.

• Los materiales provenientes de la excavación se utilizarán en la construcción de

las obras objeto de contrato si reúnen las calidades exigidas.

• Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas

características para uso en la construcción de la obra serán reservados para
colocarlos posteriormente.

Maquinaria sugerida

• De acuerdo con lo necesario, se suelen utilizar los siguientes equipos para esta
actividad.

• Retroexcavadora.

• Retroexcavadora con martillo picador.

• Vagón perforador para excavación en roca

• Martillos para excavación en roca

Tipos de Cimentación

La importancia de las cimentaciones en el edificio

• La ejecución correcta de los cimientos y el asiento en cualquier elemento

constructivo es increíblemente importante, la principal la razón, cualquier error que
se puede cometer simplemente empeorará conforme vayamos alzando el edificio.

Tipos de cimentación

• Cimientos superficiales.

• Los cimientos superficiales son aquellos que descansan en las capas

superficiales del suelo y que son capaces de soportar la carga que recibe de la
construcción por medio de la ampliación de base.

• Cimiento ciclópeo.

• En terrenos cohesivos donde la zanja pueda hacerse con parámetros verticales y

sin desprendimientos de tierra, el cimiento de concreto ciclópeo es sencillo y
económico.

• Cimientos de concreto armado.

• los cimientos de concreto armado se utilizan en todos los terrenos, pese a que el
concreto es un material pesado, presenta la ventaja de que en su cálculo se
obtienen, proporcionalmente, secciones relativamente pequeñas si se las compara
con las obtenidas en los cimientos de piedra.

• Cimentaciones corridas.

• Es un tipo de cimiento de hormigón o de hormigón armado que se desarrolla

linealmente a una profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo.
Se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras
de muros portantes.

• Cimentación por zapatas.

• Las zapatas pueden ser de hormigón en masa o armado, con planta cuadrada o

rectangular, así como cimentación de soportes verticales pertenecientes a

estructuras de edificación, sobre suelos homogéneos de estratigrafía
sensiblemente horizontal.

• Cimentación flotante.

• Cuando la capacidad portante del suelo es muy pequeña y el peso del edificio
importante, puede suceder que el solar del que disponemos no tenga superficie
como para albergar una losa que distribuya la carga; en tal caso es posible
construir un cimiento que flote sobre el suelo.

• Cimentaciones profundas.

• las cimentaciones profundas se encargan de transmitir las cargas que reciben de

una construcción a mantos resistentes más profundos. Son profundas aquellas
que transmiten la carga al suelo por presión bajo su base, pero pueden contar,
además, con rozamiento en el fuste; las clasificamos en:

• Cilindros

• Cajones

• Cimentación por pilotes.

• Los pilotes son columnas esbeltas con capacidad para soportar y transmitir
cargas a estratos

más resistentes o de roca, o por rozamiento en el fuste. Por lo general, su

diámetro o lado no es mayor de 60 cms. Forma un sistema constructivo de
cimentación profunda al que denominaremos cimentación por pilotaje.

Tipos de Cimbra

¿Que es una cimbra?

• Es un conjunto de obra falsa y moldes temporales que sirven para soportar y

moldear la construcción de elementos de concreto. El molde es la parte de la
cimbra que sirve para confinar y moldear el concreto fresco de acuerdo a las
especificaciones del proyecto durante el tiempo que éste alcanza su resistencia.

Cimbra de pino

• Uno de los materiales más utilizados en la industria de la construcción es la

madera de pino, con la cual se elaboran la gran mayoría de moldes ó cimbras, con
los que podemos darle la forma que necesitemos a los elementos estructurales
elaborados con concreto, por lo tanto la cimbra es una estructura provisional que
soporta el concreto mientras se está fraguando para poder sostenerse
posteriormente por sí mismo.

Cimbra metálica

• Está constituida por paneles de lámina modulados y estandarizados, susceptible

de adaptarse a todos los elementos estructurales del concreto. El acabado que
toman las piezas coladas por este procedimiento es perfecto en su apariencia,
siempre y cuando el concreto esté bien vibrado.

Cimbras especiales

• Pueden quedar comprendidas dentro este grupo aquellas cimbras que se

ejecutan para colar formas que se apartan por completo de las anteriores
descritas, tales como arcos, bóvedas y superficies cuyas diversas características.
Para muchas de ellas el trabajo de moldeado es probablemente más importante
que el trabajo de colocado y el proyecto de las mismas debe hacerse estudiando
perfectamente todos los detalles.

Cimbras rodantes

• Cuando tiene que efectuarse en una obra el colado de una serie de elementos
iguales, tanto como en sección como en longitud, se utilizan comúnmente las
cimbras de tipo rodante. La cimbra rodante es muy útil en la ejecución de trabajos
en los que se va a repetir muchas veces el mismo elemento estructural. En todos
ellos, en lugar de cimbrar toda la superficie a cubrir se construye únicamente una
sección, la cual es montada sobre camiones, carros o estructuras horizontales,
formadas generalmente por vigas y polines que quedan apoyadas en tubos o
ruedas.

Cimbras deslizantes

• Estas cimbras tienen su mejor exponente en la cimbra utilizada para la

construcción de chimeneas, para lo cual se habilita un juego completo de cimbras
de aproximadamente 1.5m de altura para todo el perímetro, se efectúa el colado
continuo sostenido y elevando la cimbra por medios gatos de tornillos ya sea
manulares o eléctricos los cuales se apoyan barras de acero duro empotrados en
la cimentación y quedan unidos en la cimbra por medio de puentes
convenientemente colados. Esta cimbra adopta una sección triangular truncada,
siendo más ancha en su parte inferior con objeto de evitar que se pegue al colado.

CIMBRA METALICA, CIMBRA DE MADERA, CIMBRAS PERDIDAS,

DESLIZANTES Y SONOTUBO

Cimbras metálicas

Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el

sostenimiento permanente de labores de avance, en condiciones de masa rocosa
intensamente fracturada o muy débil, que le confieren calidad mala a muy mala,
sometida a condiciones de altos esfuerzos.

Para lograr un control efectivo de la

estabilidad en tales condiciones de

terreno, las cimbras son utilizadas

debido a su excelente resistencia

mecánica y sus propiedades de

deformación, lo cual contrarresta el cierre de la excavación y evita

su ruptura prematura. La ventaja es que este sistema continúa

proporcionando soporte después que hayan ocurrido deformaciones

importantes.

Las cimbras son construidas con perfiles de acero, según los

requerimientos de la forma de la sección de la excavación, es decir,

en forma de baúl, herradura o incluso circulares, siendo

recomendable que éstos sean de alma llena. Hay dos tipos de

cimbras, las denominadas «rígidas» y las «deslizantes o fluyentes».

Las primeras usan comúnmente perfiles como la W, H, I,

conformadas por dos o tres segmentos que son unidos por platinas

y pernos con tuerca. Las segundas usan perfiles como las V y Ù,

conformadas usualmente por tres segmentos que se deslizan entre

sí, sujetados y ajustados con uniones de tornillo.

Los accesorios en este sistema de sostenimiento son los tirantes de

conexión de las cimbras, el encostillado y los elementos de bloqueo.

Los tirantes pueden consistir de varillas de fierro corrugado o liso

generalmente de 1″ de diámetro u otro elemento estructural. El

encostillado puede ser realizado con planchas metálicas

acanaladas y en algunos casos en las minas se utilizan tablones de

madera.

Cimbras madera
Uno de los materiales más utilizados en la industria de la construcción es la
madera de pino, con la cual se elaboran la gran mayoría de moldes o cimbras, con
los que podemos darle la forma que necesitemos a los elementos estructurales
elaborados con concreto, por lo tanto la cimbra es una estructura provisional que
soporta el concreto mientras se está fraguando para poder sostenerse
posteriormente por sí mismo. La cimbra puede utilizarse en la elaboración de
elementos estructurales o arquitectónicos para dar forma al concreto fresco
durante el proceso de fraguado. es por ello que la presencia de este material en
cualquier tipo de construcción es imprescindible, por lo que le dedicaremos un
espacio para conocer sus principales características y tomarlas en cuenta cuando
se elaboren precios unitarios donde ésta intervenga. Entre las características que
debemos conocer, independientemente de su capacidad de soportar grandes
pesos, es la referente a su precio de adquisición, unidad de medición y sobre todo,
como lo aplicaremos en los análisis de precios unitarios. En la cimbra se utilizan el
molde o forro, que son elementos que entran en contacto directo con el concreto y
dan forma al acabado. La cimbra puede fabricarse de madera o de material
metálico, mixto y plástico, sintético o industrializado. Para cimbras de columnas
circulares se utiliza el cartón comprimido imprimada con un aditivo para evitar que
sea poroso y por lo tanto deshidrate al concreto y además en el proceso de
descimbrado no se quede adherida la cimbra al concreto.

Las cimbras deben tener las siguientes características:

* Ser rígidas y muy fuertes para soportar el peso del concreto.

* Ser herméticas y evitar los escurrimientos

* Ser de fácil desmolde para no dañar al concreto y además que

permitan reutilizar la misma cimbra.

* La cimbra debe de ajustarse a la forma, dimensiones, niveles,

alineamientos y acabado.

* La obra falsa, debe estar contraventeada para garantizar su

seguridad, forma, ubicación y rigidez.

Cimbra Perdida

¿Qué es la cimbra muerta?

A las cimbras muertas también se les conoce como cimbras pérdidas en la

construcción. Ver enseguida una definición de su significado.

Cimbras pérdidas

¿Qué son las cimbras pérdidas? Una cimbra perdida es aquella que por su
ubicación no puede ser recuperada una vez colado el elemento de concreto. Si se
coloca cimbra en un muro de contención en ambas caras, una contra o muy cerca
del terreno y la otra por el lado abierto; la última podría ser recuperada y la que
colinda con la tierra, no, a esta es la que se le llama cimbra perdida. Como, por
ejemplo: fosas de baño, muros de contención, etc.

Sonotubo

El sonotubo es un tubo fabricado con cartón de alta calidad, enrollado en espiral y

laminado con adhesivos especiales que permiten su uso como cimbra circular. Es
ligero, y desechable, lo cual le ahorra mucho en horas hombre y no tiene costos
adicionales como limpieza, inventario y fletes de retorno.

Los tubos se construyen en varios diámetros ajustándose a las necesidades de

cada construcción unas de sus medidas son de 10cm, 15cm, 20cm, 25cm, 30cm,
35cm, 40cm, 45cm, 50cm, 55cm, 60cm, 70cm, 80cm, 90cm, 100cm, 122cm y
algunos se construyen en una medida estándar de 3 metros de longitud en todos
los diámetros, además de eso en ocasiones especiales pueden ser construidos en
otras medidas.

Los precios varía dependiendo de los diversos diámetros, por lo tanto se pueden
encontrar en el mercado diferentes costes, pero que economizan siempre en
comparación al cimbrado de madera tradicional o al metálico que suele ser mucho
más costoso. El tubo se puede comprar en todos los estados de la república y en
diversos almacenes de expendio o con la empresa fabricante directa en caso de
grandes cantidades.

Algunas de sus ventajas son:

• Es mucho más económico para la construcción de columnas.

• La estructura de cartón ayuda a reducir los tiempos de construcción.

• La colocación es sencilla.

• Se economiza en los aplanados.

• Es el más elegido por encima de la madera o el metal.

• Es resistente y no sufre deformaciones en el colado.

• Posee diferentes espesores.

• Existen en varios diámetros.

Cimbras deslizantes

La cimbra deslizante es un tipo especial de cimbra que permite el colado continuo

de una estructura de concreto. Se efectúa el colado elevando la cimbra por medio
de gatos de tornillo (hidráulicos), lo cual provoca que el colado sea continuo, es
decir, no se detenga. Consiste en la ejecución, en la base de la construcción, de
un doble encofrado de pequeña altura (1-1,20 m. y en algunos casos 2 m.) con la
misma forma de las paredes que se van a construir. Este encofrado se cuelga por
medios de unos marcos o caballetes de madera o metal a una serie de
dispositivos de elevación soportadas por barras metálicas. El hormigón se vierte
en el encofrado y a medida que endurece se levanta progresivamente éste, que es
arrastrado por los dispositivos de elevación.

De esta plataforma se cuelga a unos 3-4 m. por debajo, una o dos plataformas
inferiores, a diferentes niveles, a partir de las cuales se vigila la calidad del vertido
del hormigón, se hacen los eventuales arreglos, se retiran los marcos y moldes, se
retoca la superficie del hormigón a la salida del encofrado, etc. El encofrado
deslizante se eleva continuamente a una velocidad de 5 a 25 cm/hora (de 1 a 4 cm
a cada elevación).

Entre las características del hormigón empleado en los encofrados deslizantes:

Endurecimiento inicial, Inicio del fraguado: 1.5 a 2 horas, Final del fraguado: 4 a ó
horas, Resistencia: 1.5 a 2 kg/cm^2 de 4 a 8 horas, la resistencia deberá crecer
más rápido que las cargas.

LOSAS,CUBIERTAS, INSTALACIONES HIDRAULICAS Y INSTALCIONES

SANITARIAS

LOSAS

Las losas de concreto son elementos estructurales horizontales cuyas

dimensiones en planta son relativamente grandes en comparación con su altura
donde las cargas son perpendiculares a su plano, se emplean para proporcionar
superficies planas y útiles. La clasificación de losas se realiza según varios
criterios: distribución del refuerzo, forma estructural, composición, apoyos y como
se realiza su construcción.

CUBIERTAS

Son estructuras de cierre superior, que sirven como Cerramientos Exteriores, cuya
función fundamental es ofrecer protección al edificio contra los agentes climáticos
y otros factores, para resguardo, darle intimidad, aislación acústica y térmica.

Podemos agrupar los distintos tipos de cubiertas en tres tipos, veamos: Cubiertas
singulares compuestas por superficies de simple o doble curvatura. Cubiertas
compuestas por superficies inclinadas planas, Cubiertas compuestas por
superficies planas de poca pendiente.

Cubiertas singulares compuestas por superficies de simple o doble curvatura.

Dentro de estas podemos destacar las cubiertas autoportantes. Solución

constructiva en la que no existe estructura portante. Consiste en un perfil metálico
curvado que apoya sobre las vigas de [Link] compuestas por superficies
inclinadas planas, por lo general con acusada pendiente y visible en la
composición del conjunto es el caso de los Tejados y paredes.

Cubiertas compuestas por superficies planas de poca pendiente, por lo genera

transitables, no visibles en la composición de conjunto, exceptuando por puntos de
vista elevado (es el caso de las cubiertas planas o azoteas).

INSTALACIONES HIDRÁULICAS

Una instalación hidráulica es aquella formada por la red de agua potable (AAPP)

y red contraincendios.

MATERIALES

La tubería de cobre para casa habitación son las de tipo “M”, que está fabricado
en temple duro, con longitud de 6.10 mts. con diámetros nominales de 3/8″ (9.5
mm), hasta 2″ (51 mm), soporta con gran margen de seguridad las presiones
usuales.

Las tuberías de pvc hidráulico es de alta resistencia a la corrosión, no permite las

incrustaciones, es de fácil colocación y manipulación, tiene propiedades sonoras

reductoras, las uniones presentan muchas menos fugas.

El acero galvanizado para instalaciones hidráulicas, es excelente para los

exteriores ya que es de alta resistencia a los golpes, ya que es de paredes
gruesas, al igual que sus conexiones.

Es importante que sea cual sea la opción que elijas para la instalación de tu casa,

debes de colocarla toda del mismo material. Nunca mezcles materiales para evitar

fugas o un mal funcionamiento de la tubería.

Algunas de las normas que debemos seguir son las siguientes:

El almacenamiento de agua potable debe de ser como mínimo de 150 lts/hab/día,
y el servicio deberá ser continuo las 24 horas del día.

El tinaco colocado en la azotea, para abastecer agua por gravedad, se debe

encontrar almenos a 2 mts de distancia del mueble más alto.

Los jarros de aire, son la tubería de la red de agua sirven para eliminar el aire que
se acumula en la tubería. La altura final de los jarros de aire será siempre más alta
que la del tinaco.

Todos los muebles deben contar con jarros de aire, para evitar la acumulación de
aire en el interior de la tubería.

INSTALACIONES SANITARIAS

Una instalación sanitaria es aquella formada por las redes de agua lluvia (AALL)

y aguas servidas (AASS).

NORMAS BÁSICAS DE DISEÑO

La instalación sanitaria debe iniciar su cálculo desde las azoteas, terrazas y

patios y de ahí se va conectando hacia los muebles sanitarios y al final hasta los

albañales dentro de la cimentación. En el caso de las azoteas debes considerar

una pendiente mínima de 1.5%

En el caso de los patios pavimentados, estos deberán tener una pendiente

mínima de 1% hacia las coladeras.

MATERIALES

 Albañal de concreto simple

 Barro vitrificado
 Cobre tipo DWV
 PVC
  Galvanizada
 Fierro fundido
 Plomo

INSTALACIONES ELECTRICAS,INSTALACIONES DE GAS Y INSTALCIONES

ESPECIALES

Las instalaciones eléctricas son aquellos conjuntos de circuitos eléctricos

cerrados que se emplean para trasladar la energía eléctrica, de tal forma que eso
permita la realización de distintos procesos, funciones y actividades.

Instalación de alta y media tensión

Estas son instalaciones de gran potencia con grandes pérdidas de energía por el
calentamiento de los conductores (efecto Joule). La diferencia de potencial
máxima entre dos conductores es superior a 1000 voltios (1Kv). Principalmente se
usa para grandes consumidores industriales.

Instalaciones de baja tensión

Estas son las instalaciones eléctricas más comunes, uso doméstico y comercial.
La diferencia de potencial máxima entre dos conductores es inferior a 1000 voltios
(1 Kv), pero tiene que ser superior a 24 voltios.

Instalaciones de muy baja tensión

Estas son instalaciones poco empleadas debido a la diferencia máxima de

potencial entre dos conductores, ya que esta tiene que ser inferior a 24 voltios.
Con este tipo de instalación de electricidad no se pueden usar artefactos con gran
potencia, ya que se quemaría el circuito.

Partes de una instalación eléctrica

• Acometida
 • EQUIPO DE MEDICION

• Cuadro general y distribución de protección

• Interruptores

• TRANSFORMADOR

• TABLERO GENERAL

• SALIDAS PARA ALUMBRADO Y CONTACTO

• TOMA DE CORRIENTE O ENCHUFE

• TOMA A TIERRA O NEUTRO

Etapas de instalación eléctrica

• Esquema de instalación eléctrica.

• Trazado de recorrido de tubería.

• Colocación de enchufes e interruptores en los lugares deseados.

• Se habilita y tiende la tubería del cableado.

• Colocación de cableado.

• Conexión de dispositivos eléctricos.

Instalaciones generadoras

Son aquellas instalaciones de electricidad que generan una fuerza electromotriz, y

por tanto, energía eléctrica a partir de otras formas de energía. Se utilizan las
líneas de transmisión de alta tensión y extra de alta tensión para transportar la
corriente alterna desde el punto de generación hasta los centros de consumo (ya
sean plantas industriales o ciudades enteras).

Instalaciones de transporte
Son líneas eléctricas que conectan las distintas instalaciones. Las líneas eléctricas
pueden ser subterráneas (conductores instalados en galerías o zanjas) o aéreas
(conductores instalados sobre apoyos).

Instalaciones transformadoras

Son aquellas instalaciones que reciben la energía eléctrica y modifican sus

parámetros, es decir, transforman la tensión de la energía (la reducen o la amplían
según si tiene que ser utilizada o transportada).

Instalaciones receptoras

Son aquellas que se pueden encontrar en la mayoría de industrias y de viviendas

(instalación eléctrica más común). Se caracterizan por la transformación de la
energía eléctrica a otros tipos y por ser las instalaciones antagónicas a las
generadoras.

¿Qué son las instalaciones especiales?

Las instalaciones especiales se refieren a todos los equipos, sistemas, tecnologías

o dispositivos que se implantan para complementar y mejorar el funcionamiento
general de cualquier tipo de edificación.

Aunque estas instalaciones no se consideran totalmente indispensables en una

edificación para que funcione normalmente, sirven para satisfacer ciertos
requerimientos, tales como, de intercomunicación, telefonía, confort, refrigeración,
seguridad, funcionalidad, riego, cuestiones de emergencia o contra incendio, etc.

Dónde se pueden encontrar

Viviendas privadas y edificios residenciales

En estos inmuebles se pueden encontrar las instalaciones telefónicas, de agua

caliente, aire acondicionado central, servicio de gas, entre otras.

Centros comerciales

En los centros comerciales se podrán encontrar las instalaciones de aire

acondicionado integral, escaleras mecánicas, sistemas de seguridad, ascensores
de personas y elevadores de carga, controles de acceso al estacionamiento,
videocámaras y monitores, etc.

Fábricas

En la industria manufacturera se encuentra una gran variedad de instalaciones

especiales, tales como tableros de control, hidrantes, motobombas eléctricas o de
combustión interna, equipos contra incendio, controles de acceso para el personal,
red de cableado de voz y datos, wifi e intranet, etc.

Hospitales

En los servicios de salud se pueden encontrar las siguientes instalaciones:

ascensores para camillas y para visitantes, diagnóstico por imagen, cuidados
intensivos, salas para intervenciones quirúrgicas, etc.

Instalaciones de gas

La combustión del gas es un proceso de oxidación mediante el cual se libera la

energía contenida en el combustible produciendo calor.

El gas licuado a presión (GLP) es la mezcla de gases condensables presentes en

el gas natural o disueltos en el petróleo.

Los componentes del GLP, aunque a temperatura y presión ambientales son

gases, son fáciles de condensar, de ahí su nombre.

En la práctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y butano.

Red interior de gas: conjunto de tuberías y accesorios destinados a conducir el

gas hasta los artefactos, desde el medidor o regulador según corresponda.

Los usuarios o administradores son los responsables de la mantención de esta

red.

Ellos deben velar por mantener el orden y la limpieza, como también, la oportuna
vigilancia para detectar posibles fugas en el sistema.

INSTALACIÓN NORMAL DE GAS

Con un sistema de dos etapas, un regulador de primera etapa suministra una
presión de entrada casi constante de más o menos 8 a 10 psig (0,55 a 0,69 bar) a
un regulador de segunda etapa. Esto quiere decir que la unidad de segunda etapa
no necesita compensar las presiones de entrada ampliamente sitio según se
desee.

Partes de la instalación de gas

Ramal Interior o Distribuidor

Es la tubería que va desde la llave de paso general y que se une con el montante
general o con montantes individuales o con los contadores.

Montante General

El montante general es la tubería general encargada de distribuir el gas a todas

las viviendas. A su llegada a cada vivienda o local, se deriva directo al contador.

Montantes Individuales

Considerando un cuarto general de contadores en la planta baja, cada abonado

recibirá el gas mediante una tubería o también llamada montante individual.

Derivación

Se denomina derivación a la columna que llega hasta los aparatos de consumo.

La misma puede ubicarse empotrada o vista.

Contadores

Los medidores de gas siempre se sitúan en lugares ventilados, resguardados de

la intemperie y de fácil acceso. Resulta de gran importancia su buena ventilación
ya que se los considera como aparatos receptores y por ello pueden sufrir
averías o fugas.

Los contadores suelen ubicarse en batería en cuartos cerrados o en armarios

cerrados con llave para evitar la manipulación por personal no autorizado.

APLANADOS Y LAMBRINES
El término aplanado de muros es una técnica que consiste en aplicar una mezcla
de cementante con un agregado en los elementos verticales (muros) y
horizontales (plafones) de una construcción; la realidad es que todo tipo de
recubrimiento enpolvo, independientemente de su alcance o desempeño, se
conoce como aplanado en el sector de la construcción.

La principal función del aplanado para muros es cubrir irregularidades y proteger

los elementos de la construcción de la intemperie, así como dar base a
recubrimientos, acabados, texturas y pastas.

De acuerdo con sus requerimientos, el aplanado para muros pueden ser: a plomo
y regla, reventón y regla, o a vuelta de talocha.

La técnica de acabado final (floteado o alicatado) varía, ya que puede ser con:

 Con flota de madera

 Con flota de esponja suave

 Con flota de espuma

 Con flota de poliestireno

 El acabado final del floteado cambia.

APLANADO

Existen dos tipos de aplanado para muros:

1. Preparado en obra

Es la mezcla de cemento y arena, en este tipo de aplanado no hay un control de

calidad de las materias primas, por lo que el alto grado de problemas de calidad
en el

recubrimiento de los muros es muy alto, se puede presentar problemas de grietas,

eflorescencia de sales y baja resistencia. Este tipo de aplanados se pueden utilizar

para corregir desplomes y se puede alcanzar espesores de hasta 5 cm, lo malo es

que la mezcla es muy pesada, se pierde mucho tiempo esperando a que seque la

primera capa para poder colocar una segunda; y así sucesivamente hasta
alcanzar

máximo 5cm de espesor. El común denominador de la instalación es que es muy

lenta y riesgosa la calidad.

2. Predosificado en planta

En este tipo de preparación el producto es fabricado bajo estrictos estándares de

calidad. Antes de pasar a los silos de dosificación, debe constatarse que las
materias primas estén libres de contaminantes, y que el tamaño del agregado esté
dentro de los parámetros prediseñados con anterioridad. De igual manera la
recepción del cementante es inspeccionado para estar dentro de parámetros, una
vez aprobados pasan a los silos para ser usados en la producción de los
diferentes tipos de recubrimientos y aplanado para muros.

El tipo de aplanados predosificasos en planta, asegura una calidad uniforme libre

de agrietamientos, presencia de sales y bajas resistencias. Su formulación le
permite alcanzar los 4 cm de espesor de una sola aplicación por lo que esto se
traduce en rapidez al momento de la aplicación.

El valor agregado del aplanado predosificado en planta, sobre el aplanado

preparado en obra son:

 Mejor control de inventario

 Impermeable

 Fácil y rápido de aplicar

 Antigrietas
 Anclaje de tipo químico | mecánico

 Encogimiento controlado

 Auto curable

 Anti-salitre

MORTEROS

De igual manera que los aplanados, existen dos tipos de morteros:

 Preparado en obra

 Predosificado en planta

La diferencia entre ambos son las mismas que se mencionaron en el apartado de

aplanados para muros.

El común denominador de esta clasificación es que su espesor máximo de

aplicación

es 2.5 cm, y es un producto multiusos útil para:

 Pegado de block

 Empastados o nivelaciones de losas

 Aplanado de muros hasta 2.5 cm de espesor

 Detalles de albañilería

 Enrases de vanos de puertas y ventanas

Las principales ventajas de los predosificados frente a los preparados en obra son:

 Control de inventario

 Limpieza

 Rapidez en la preparación y mezcla

 Menor desperdicio
APLANADOS EN BASE A ESTUCOS

De igual manera que los aplanados para muros, existen dos tipos de aplanados en

base a estucos:

 Preparado en obra

 Predosificado en planta

LAMBRINES

Se define como recubrimiento de paredes o muros de madera ya sea para

exteriores o interiores como la que se coloca en piso solo que lambrin se refiere a
colocados en muros para dar un tipo de recubrimiento que se coloca en muros.
Esto dará a la vista de su casa un toque de elegancia.

 LAMBRÍN DE ENCINO ROJO

 LAMBRÍN DE TZALAM
 LAMBRIN DE PINO AMARILLO
 LAMBRIN DE PAROTA
 LAMBRIN DE CEDRO
 LAMBRIN DE NOGAL
 LAMBRIN DE ENCINO BLANCO
 LAMBRIN DE PINO
 PLAFONES Y PISOS
PLAFONES

Los plafones son un cielo falso o también conocidos como techos falsos

que se coloca debajo del techo de un inmueble, para diversas funciones: generar

un aislamiento acústico, aislamiento térmico, ocultar instalaciones eléctricas,

hidráulicas, sistemas contra fuego, de vigilancia y de seguridad, equipamiento,

internet, cableado y ductos diversos, etc. Con los plafones se puede tener un

acceso directo a estas instalaciones, sin necesidad de alterar los acabados.

En cuanto a la acústica de un lugar, los plafones sirven para absorción de

sonido para evitar rebotes, para aislar el sonido que pasa de un cuarto continuo a

otro, así como aislar del ruido y hacia el piso superior del techo.

Los plafones están hechos de fibras minerales seleccionadas de lana de

roca y aglutinantes especiales. Las fibras minerales de lana de roca se entrelazan

uniformemente mediante un exclusivo proceso de filtrado de humedad para formar

la fibra mineral. todos los plafones de lana mineral proveen una barrera natural, de

resistencia al fuego, que, aplicados de forma adecuada, logran retardar los efectos

del fuego hasta por una hora más.

Existen dos tipos de plafones:

Plafón corrido: superficie lisa y de estructura visible, se utiliza para oficinas

y locales de diversa tipología.

Plafón desmontable o reticulado: conocido como el “falso techo”, tiene

una estructura compuesta a base de planchas cuadriculadas y suspensión

metálica.

VENTAJAS

Instalación sencilla. Los plafones son fáciles de colocar (obviamente, con

las herramientas correctas).

Rápida desmontabilidad. Al momento de ser necesaria una reparación en

casa, es fácil desmontar y volver a montar los paneles de un falso techo, haciendo

más eficiente la labor.

Absorción de sonido. Las estructuras de falso techo tienen un papel clave

en la acústica de la construcción, ya que reducen mucho el ruido, brindando

interiores más confortables y silenciosos.

Más asequible. En términos económicos, es más accesible instalar un falso

techo que renovar todo en caso de daños, ya que son removibles.

Perfectos para repartir el calor. Un techo con plafones puede ser eficiente

en el uso de la energía, ya que ayuda a reducir el calor durante el verano y el frío

en el invierno.

Pisos
¿Qué es?

El piso es la superficie inferior horizontal de un espacio arquitectónico, el

“lugar que se pisa”.

Hay distintos materiales de piso que se pueden usar como:

Pisos de madera.

Cemento alisado

Microcemento alisado

Cerámicos y porcelanatos

Mármol

Pisos de piedra

Ladrillo

Goma

Pisos flotantes

Alfombra

Los pisos de madera ofrecen calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia

al paso del tiempo. Usando el tratamiento adecuado se pueden colocar en

cualquier parte de casa, aunque es más común que se use en lugares que no

expongan el material a la humedad o la luz solar.

Existen tres tipos básicos de colocación de madera:

Parquet: tablas pequeñas y cortadas (hay varios tamaños) que se colocan

encastradas formando diferentes diseños, por ejemplo; tejido de cesta o espina de

pez. Estas pueden estar clavadas o pegadas a la carpeta con adhesivos

especiales o brea.

Entablonada: son tablas largas que se disponen de forma paralela.

Generalmente se utilizan con un ancho de 8 a 9 cm y hasta 1m de largo, aunque

también se consiguen tablas en otras medidas. Pueden estar clavadas,

entarugadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales o brea.

Entarugado: son tablas largas dispuestas como el entablonado, pero

clavadas al suelo con tornillos, rematados con tapitas de madera a la vista.

Para darle una mejor protección a la madera es que una vez colocada se

debe pulir para lograr un perfecto acabado, o se puede dar un acabado

plastificado con una capa de barniz al aceite que cubre el piso protegiéndolo y

facilitando su limpieza.

El cemento alisado se impone como una de las tendencias fuertes de los

últimos tiempos. El cemento aislado es un concreto armado de entre 3 y 5 cm de

espesor, compuesto por un agregado grueso, un agregado fino y el cemento puro.

Se trata de una losa de hormigón que se realiza de manera tradicional, y en la que

se trabaja con una terminación particular. Se realiza con paños, con juntas de

dilatación de cada 4 m aproximadamente, ya sea aluminio, bronce o junta abierta.

Esta técnica permite realizarse en varios colores combinando ferrite con

cemento blanco. La versatilidad del cemento alisado lo convierte en la opción

indicada para combinar con cualquier otro tipo de material: madera, piedra, metal,

etc.

El microcemento alisado es un material cementicio pigmentado de 2 a 3

mm de espesor (contra los 5 cm de espesor del cemento alisado) que se puede

colocar sobre cualquier superficie existente sin necesidad de levantar el piso

actual.

El microcemento es apto para pisos, paredes, escaleras, baños, patios,

mesadas, etc. Además posee una amplia gama de colores, se puede utilizar tanto

en interiores como el cemento alisado.

Cerámicos y porcelanatos: el cerámico es básicamente una pieza

conformada de una mezcla en arcilla y agua, sometida a cocción y de terminación

porosa. Algunas poseen una capa de esmalte otorgándole una terminación lisa y

suave al tacto, además de mayor resistencia a los golpes y las manchas.

El porcelanato es una masa uniforme a la que se le adhiere color y se le

puede confeccionar en distintas terminaciones: lisa, rugosa o con textura.

Mármol: variedad cristalina y compacta de caliza metamórfica, que puede

pulirse hasta obtener un gran brillo. El mármol más puro es el mármol estatuario,

que es blanco con una estructura cristalina.

La superficie del mármol se deshace con facilidad si se expone a una

atmósfera húmeda y ácida, pero es duradero en ambientes secos si se le protege

de la lluvia.

La gran variedad de mármol irradia clase y riqueza. Además la mayoría de

las variedades de mármol son materiales fuertes y por ende son aptos para uso

intensivo. El mármol suele utilizarse en baños, aunque hay que tener cuidado ya

que su superficie es resbaladiza.

Pisos de piedra

Este piso es el más resistente y duradero. Suelen ser utilizados para patios,
terrazas y balcones, así como también en cocinas y baños, las desventajas que

presenta es que son fríos, no resultan sencillos de colocar y suelen ser costosos.

PINTURA, HERRERIA, CARPINTERIA Y CERRAJERIA

Tipos de Pinturas- Acabados de construcción

Pintura vinílica

[Link] pintura vinílica es una clase de pintura base agua de secado rápido, en la que

los pigmentos están contenidos en una emulsión de un polímero acrílico.

ventajas

Fuerte adhesión a una amplia gama de materiales, cuando están debidamente

preparados: hormigón, cemento, la madera interior y exterior, mampostería,

metales y algunos plásticos.

Flexible, ya que es capaz de expandirse y contraerse sin presentar grietas o

rajaduras.

Transpirable, permite que la humedad excesiva se evapore sin causar ampollas o

pérdida de adherencia.

Pintura acrílica

2. La pintura acrílica es una clase de pintura que contiene un material plastificado,

pintura de secado rápido, en la que los pigmentos están contenidos en una

emulsión de un polímero acrílico

Pintura plástica

3. Se trata de la pintura que más se suele utilizar cuando hablamos de pintura en

las tareas decorativas. Existen dos tipos de pinturas: satinadas o mates

ventajas
• Excelente lavabilidad y limpieza. Basta con usar agua y jabón neutro para

su limpieza. Se evita así el uso de aguarrás u otros productos químicos.

• Destacan por su velocidad de secado.

• Desprenden muy poco olor. Esta característica unida a la anterior, las

convierten en la opción más idónea para el pintado de superficies

habitadas.

• Dilución en agua. No requiere del uso de disolvente.

• Buen cubrimiento. Lo que supone un importante ahorro, ya que requiere

menos capas que los esmaltes sintéticos.

Algunas de ellas poseen propiedades ignífugas. Previenen posibles extensiones

de accidente por fuego

Pintura de Esmalte

4. Las pinturas de esmalte básicamente se emplean para recubrir superficies

metálicas, concreto, yeso, tablaroca, plástico y madera, lo cual las convierte en un

producto apto para decorar tanto interiores como exteriores.

ventajas

Resistencia a la alcalinidad del sustrato, tan frecuente en materiales constructivos.

Buena adaptabilidad a superficies de adherencia limitada.

Rapidez de secado, reduciendo los tiempo de espera entre repintados con

consiguiente ahorro en costes de mano obra.

No amarillean.

Ofrecen una excelente durabilidad dado que perdura la estabilidad del

recubrimiento que proporciona una película flexible y a la vez tenaz.

Baja o nula inflamabilidad en estado líquido.

Ausencia de olores molestos: permiten aplicar los productos durante todo el año,

los espacios recién pintados quedan habilitados para su uso enseguida.

Limpieza de útiles con agua.

Excelente resistencia al exterior

Pintura Impermeabilizante

5. Son pinturas especiales para zonas de la casa que estuvieron afectadas por la

humedad. Sólo deberemos usarla después de haber tratado la humedad en la

pared. De lo contrario la pintura acabará desprendiéndose o agrietándose.

ventajas

Cero filtraciones. Una de las razones principales por las que se hace uso del

impermeabilizante es precisamente esta, y es que una vez que el agua empieza a

filtrase por la construcción el problema puede convertirse en algo realmente

grande y preocupante, por lo que lo mejor es no permitir que esto suceda usando

impermeabilizante cada cierto tiempo.

Pintura de aceite

6. Esta pintura por lo general se usa para la madera. Si la pintura es flexible no se

quebrará si la madera se expande o se contrae. Si la pintura es microporosa,

permitirá que el agua salga de la madera sin dañar la pintura.

Barnices

7. Son líquidos que, extendidos en capas delgadas, al solidificar dan una

superficie lisa, continua y, generalmente, incolora y brillante. Protege de los

agentes atmosféricos. Pueden ser transparentes o translúcidos; volátiles, al óleo o

celulósicos.: Un ejemplo es el Barniz Marino: Es aquel que da a la madera una

resistencia y brillo que la protegerá al máximo de raspones y ralladuras.

Pintura de silicato

8. Es dura, resistente a la intemperie y la alcalinidad del soporte, por lo que se

puede emplear sobre el hormigón y el cemento, pero no sobre yeso. Tiene una

gran adherencia al vidrio y al hierro. Se transportan separados el vehículo del

pigmento pues la vida mezclada queda limitada. Se aplica con brocha, pistola o

rodillo.

Pintura epoxi

• La pintura epoxi es un producto de alta calidad y gran polivalencia que se

emplea para pintar distintos tipos de superficies al mismo tiempo que se les

proporciona una protección. Compuesta en gran medida por un tipo de

polímero denominado resina epoxi o poliepóxido, esta sustancia presenta la

propiedad de que adquiere dureza con el agregado de un catalizador.

Pintura ignifuga

• La pintura ignífuga es un modelo de pintura que se utiliza para evitar los

efectos de los incendios en edificios. Se compone en su mayoría por agua y

no tiene fibras. El objetivo de esta pintura es permitir una resistencia al

fuego durante unos 90 minutos en estructuras metálicas tales como vigas.

Este tipo de pintura tiene dos tipos como la sublimante o la intumescente, y

su aplicación al fuego es sencilla y evita que se propague a más terreno.

HERRERIA

La herrería es el oficio de labrar el hierro. Generalmente el metal es calentado

hasta que se vuelve incandescente, lo que solemos llamar al rojo vivo y

posteriormente se somete al proceso de forjado. Las manufacturas típicas de la

herrería son elementos de hierro forjado, rejas, muebles, esculturas, herramientas,

artículos decorativos y religiosos, campanas, utensilios de cocina y armas. Un

herrero con suficiente experiencia y capacidad puede realizar con el mínimo de

esfuerzo y energía, productos de aspecto refinado que combinan talento y

originalidad. La herrería es una de las pocas disciplinas en las cuales sus

artesanos pueden jactarse de confeccionar ellos mismos sus propias

herramientas.

Forja

La factura del hierro comenzó, como en los otros metales, mediante trabajo

mecánico o forjado, es decir, mediante golpes (Groover 1997:10). Con el trabajo

mecánico además de deformar plásticamente, se eliminan poros y cavidades

interiores, se aplanan y se reduce el tamaño de sus cristales o granos

constitutivos. Esto mejora el anclaje entre los cristales, lo que tiene una importante

influencia en el aumento de la dureza y resistencia a la tensión y al impacto,

aunque también disminuye la flexibilidad de la pieza a trabajar. Si un elemento

debe resistir fuertes esfuerzos o impactos debe ser facturado por martillado o forja

(Appold et. al. 1985:131-133). Sin embargo, la capacidad de cada metal para

recibir golpes sin sufrir deformaciones o romperse depende de su estructura

cristalina.

La herrería en la arquitectura y la construcción

La herrería es una disciplina absolutamente indispensable para la construcción de

la infraestructura de una ciudad, ya que se crean piezas como varillas, vigas y

láminas, que son esenciales para poder terminar un proyecto. También se utiliza

en las decoraciones, en rejas, muebles y esculturas, las cuales le dan un toque

único al lugar en donde se encuentren. Se crean también piezas para la cocina,

muchos de los artículos están creados por herreros, todo esto son cosas que las

familias en distintas partes del mundo utilizan diario. Con el hierro se pueden crear

una gran variedad de objetos; muebles, rejas, escaleras, ventanas y esculturas.

También se crean materiales de uso común e insustituible en las construcciones

como varillas, vigas, tuercas y láminas que sirven para dar soporte a la

cimentación.

CARPINTERÍA

La carpintería es el nombre de oficio y taller o lugar donde se trabajan tanto la

madera como sus derivados, y a quien lo ejerce se le denomina carpintero. Su
objetivo es cambiar la forma física de la materia prima para crear objetos útiles al
desarrollo humano, como pueden ser muebles para el hogar, marcos para puertas,
molduras, juguetes, escritorios, librerías y otros.

Originalmente, una de las principales manufacturas en la carpintería eran las

puertas y ventanas. Debido a la aparición de nuevos materiales para la
elaboración de puertas y ventanas, la madera ha ido sustituyendo por el aluminio o
PVC, y los antiguos carpinteros

que trabajaban con madera se especializaron en la realización de estas

manufacturas conocidas también como carpintería metálica, carpintería de
aluminio y carpintería de

PVC.

La carpintería de madera:
La carpintería de madera en una obra puede tener la finalidad de instalar
revestimientos exteriores o interiores y también artículos de madera.

CERRAJERÍA

La cerrajería es un oficio dedicado a la reparación y mantenimiento de cerraduras,

candados, cerrojos y cilindros, tanto de puertas comunes como así también de

vehículos.

Una cerradura es un mecanismo de metal instalado para impedir que puertas y

tapas se puedan abrir sin una llave. Los cerrajeros puede trabajar con todos los
sistemas de cerraduras y cierres conocidos, aunque la gran variedad de
cerraduras utilizadas que aumenta la protección de los bienes y personas
protegidos obliga a cierto grado de especialización.

Clasificación de cerrajerias:

1. Chapas

Cilíndricas:

Son las más utilizadas para la puerta entrada de la casa o para cualquier puerta

exterior. Su pieza central es un cilindro (perfil europeo) en el que se introduce la

llave.

De sobreponer:

Esta cerradura se coloca sobre la puerta y quedan al descubierto, no es muy

recomendable ya que el sistema es visible y es más fácil forzar.

De embutir:

Se usa en puertas interiores, por lo que son el modelo más usado. su

funcionamiento consiste en girar la manilla y retraer el pestillo.

Tubular:
Se emplea para puertas de baño o habitaciones, se caracteriza por contar un

botón o pestaña que permite cerrar la puerta por dentro.

Digitales:

Esta cerradura se abre y se cierran mediante un código, una tarjeta y en los

modelos más sofisticados con huella digital.

2. Bisagras

Una bisagra, gozne o pernio es un herraje articulado que posibilita el giro

de puertas, ventanas o paneles de muebles. Cuenta con dos piezas, una de

las cuales va unida a la hoja y gira sobre un eje permitiendo su movimiento

circular. La variedad de modelos presentes en el mercado es enorme y se adapta

en forma y tamaño a sus múltiples utilidades.

Bisagra libro o bisagra de doble hoja:

La más común, se utiliza en aberturas de poco peso. Su colocación es muy

sencilla y se adapta a los distintos tamaños o disposiciones de la puerta. Su

nombre se debe a su similitud a un libro y su forma de apertura.

Bisagra piano o bisagra continua:

Es muy similar a la anterior, con la diferencia de que de mayor extensión, lo

que hace que sea más fuerte por la cantidad de tornillos con lo que se

sujeta. Se utiliza para puertas de mayor peso o en tapas de baúles.

Bisagra de perno, pernos o pomela:

Son las bisagras que se utilizan comúnmente en puertas y ventanas. Son

fuertes y su colocación puede ser un poco más compleja.

Bisagra invisible o para montaje oculto:

Es un tipo especial de bisagra que se coloca en los cantos de dos tableros,

de forma que se abra como un libro. La parte que se sujeta al tablero puede

estar atornillada o empotrada al mismo.

Bisagra de doble acción:

Son las que se utilizan en la puerta de vaivén, donde la misma se abre en las

dos direcciones y vuelve a la posición de cerrado

Bisagra de cazoleta, cangrejo o auto-cierre:

Es actualmente una de las bisagras más utilizadas en el armado de muebles.

Permite que la puerta se mantenga cerrada y tienes distintos niveles de

ajuste.

Bisagra sin cazoleta:

Es muy similar a la anterior, solo que no es necesario hacer una perforación

en uno de los tableros para colocarla, sino que solo va atornillada y cierra

sola.

Bisagra de clavija o perno de enroscar:

Son bisagras muy decorativas que, gracias a dos tornillos que se enroscan

en los cantos de los dos tableros, le dan movilidad a la puerta.

NUEVOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS Y SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS

La evolución de sector constructor se torna hacia la sustentabilidad, a través del

desarrollo de nuevos sistemas constructivos.

Actualmente en el mercado de la construcción nacional existe una desaceleración

que poco a poco está dejando secuelas. Hay proyectos están paralizados, han
existido despidos en constructoras, existe preocupación por parte de las empresas
productoras, y a eso se suma que los usuarios finales son cada vez selectivos al
momento de comprar.

No obstante, es desconcertante cómo a pesar de las ventajas que ofrece una

construcción innovadora (protección al medio ambiente, y seguridad para sus
habitantes), hay resistencia en cuanto a la aceptación y aplicación por parte de las
empresas constructoras y los posibles clientes.

Es importante estar abiertos a los modernos sistemas de construcción e incluso

productos innovadores, estos permitirán trabajos más rápidos, seguros, con mayor
ahorro por concepto de materiales y mano de obra, e incluso aportan al cuidado
del medio ambiente. Detallamos varias de las innovaciones en sistemas y
productos que se ofrecen actualmente en el mercado constructor nacional:
MORTEROS ANTIHUMEDAD

Es un mortero hecho a base de cemento modificado de elevada resistencia,

áridos: arenas de sílice y calcáreas, humo de sílice, sales activas y aditivos
hidrófugos (no dejan pasar la humedad ni filtraciones de agua).

La función de los morteros antihumedad es impedir el paso de agua líquida,

incluso a presiones elevadas como el caso de sótanos y fosos de elevadores; en
caso de ser aplicado en zonas con humedad de capilaridad en superficies a nivel,
su función es dejar evaporar la humedad sin presentar degradación en el soporte.

STEEL FRAMING (MARCO DE ACERO)

Se compone de un esqueleto estructural de acero formado por diversos elementos

individuales unidos entre si, que funcionan en un conjunto para resistir las cargas
que solicita la estructura y le den su forma.

Su característica principal es la rapidez de montaje, la reducción en los costos, la

buena calidad de aislamiento térmico y sobre todo la versatilidad que presentan
estas disposiciones. Son utilizados para la composición de paneles estructurales y
no estructurales (tabiques), vigas secundarias, vigas de piso, cambios de techo y
demás componentes. Sistema constructivo ligero y seco. Además, puede usarse
en: viviendas, edificios de hasta cuatro pisos de altura, hoteles, hospitales,
unidades modulares, remodelación de edificios, etc.

ENCOFRADOS PARA COLUMNAS Y FLEXIBLES

Innovador sistema constructivo muy útil en obras de gran volumen, debido a que
se adapta muy bien a toda tipología estructural y a otros sistemas de encofrado.
Los encofrados para columnas gracias a su composición química, mantienen una
condición adecuada para almacenarse al aire libre, sin degradación ambiental.
Además, no absorben agua durante el proceso de fraguado, mejorando la
resistencia del hormigón en menor tiempo, la adherencia al concreto es mínima y
Sistemas Industrializados en la construcción .

¿Qué es la construcción industrializada?

Se conoce como construcción industrializada al sistema constructivo basado en el

diseño de producción mecanizado de componentes y subsistemas elaborados en
serie que, tras una fase de montaje, conforman todo o una parte de un edificio o
construcción. En un edificio prefabricado, las operaciones en la obra son
esencialmente de montaje y no de elaboración.

El grado de prefabricación de un edificio se puede valorar según la cantidad de

elementos rechazables generados en la obra; cuanta mayor cantidad de residuos,
menos índice de prefabricación presenta la construcción .

Existen cuatro sistemas diferentes de producción de elementos prefabricados

Sistemas cerrados: los elementos se fabrican conforme a especificaciones
internas del propio sistema. Responden únicamente a reglas de compatibilidad
interna y el proyecto arquitectónico ha de subordinarse a los condicionantes del
[Link] parcial de componentes: la gama de productos y prestaciones es
más o menos fija admitiéndose ciertas variaciones dimensionales o de pequeña
entidad. Su empleo no requiere un grado de industrialización determinado de sus
realizaciones y pueden utilizarse en obras o proyectos claramente
[Link] tipo mecano: son resultado de la evolución hacia una
apertura “acotada” de los sistemas cerrados, preparados para combinarse en
múltiples soluciones suministradas por distintos productores que respetan
voluntariamente un lenguaje combinatorio definido y [Link] acabado del
hormigón es liso. No requiere enlucido.
SISTEMAS DE AUTOCONSTRUCCION Y NUEVOS MATERIALES DE
CONSTRUCCION

Sistema de autoconstrucción

La Autoconstrucción es un término utilizado en la arquitectura para se indican las

estrategias usadas con operadores aficionados.

La adopción de sistemas de autoconstrucción dependerá de algunas alternativas

que involucran las posiciones sociales y los lugres de ejecución. En la antigüedad
se comprendía La Autoconstrucción, como un proceso constructivo mediante el
cual, una familia, se aboca a construir su propia vivienda. Hay colectividades
marginadas que se ocupan de construir edificios para intereses comunes. Este es
la clase de trabajo no retribuido producto de la escasez de recursos financieros.
Desde tiempos remotos, los habitantes de los pueblos o barrios de la periferia
metropolitana trabajan en la construcción de sus propias viviendas. Otras veces,
son las colectividades marginadas las que se ocupan de construir edificios para
intereses comunes. El trabajo no retribuido está claramente motivado por la
escasez de recursos financieros, y corresponde a un limitado nivel de
especialización y organización en la estructura productiva local. En este primer
caso la tecnología es en general derivada, sin mucha atención, del contexto
histórico y geográfico donde se construye.

¿CUÁLES SON LOS RIESGOS EN LA AUTOCONSTRUCCIÓN?

Primero entendamos que un edificio cumple una función básica: refugiar y

proteger a sus habitantes. Y cualquier arquitecto responsable, en el ejercicio de su
profesión, su prioridad será garantizar que las personas que lo habitan se
encuentren cobijadas y a resguardo. Con esto, no nos referimos solamente a la
protección de las inclemencias climáticas. Sino también, a prevenir las
enfermedades físicas o psicológicas que puede generar un mal diseño. Por lo
tanto, se deben considerar todas las especialidades que permitan la seguridad y
buen funcionamiento del edificio. Y consecuentemente, prevenir las situaciones
que afecten la integridad de las personas. O en el peor de los casos, ante un
siniestro, disponer de las condiciones para dar los minutos necesarios para la
correcta evacuación del edificio.

Nuevos materiales en construcción

Sin lugar a duda, en los últimos años, el sector de los materiales de construcción
está evolucionando. Por ejemplo, a través de materiales que mayoritariamente
están compuestos de residuos, o materiales lo más sostenible posibles.

En el futuro, las edificaciones construidas con materiales de construcción

sostenible y energéticamente eficientes serán los más demandados dada la
creciente concienciación por el medio ambiente que está teniendo lugar en la
sociedad.

El compromiso de los fabricantes por utilizar materiales de mayor sostenibilidad ha

fomentado que, durante los últimos años, universidades y empresas se hayan
esforzado en diseñar nuevos materiales de construcción adaptados a las nuevas
necesidades de los edificios.

Impresión 3D

Casas 3D

A principios de 2015, la empresa con base en Shangai WinSun Decoration Design

Engineering construyó 10 casas impresas en 3D en menos de 24 horas. Según

ellos, costaba unos 5000 $ construir cada casa. Además, una empresa rusa, Apis
Cor, construyó una estructura similar. Consiguieron realizar esta hazaña utilizando
unas impresoras 3d gigantes que aplicaban un espray consistente en una mezcla
de materias primas recicladas y cemento de secado rápido. Esto se llevó a cabo
en un área externa y los bloques se transportaban desde ahí hasta la obra donde
se montó la casa.

Contour crafting

El Profesor Behrokh Khoshnevis desarrolló un proceso llamado "contour

crafting" o "construcción por contornos" que fue instrumental para
la construcción del interior y exterior de los muros de una casa. En primer lugar, el
profesor diseñó una impresora 3D que se utilizó para testear el proceso a pequeña
escala en el laboratorio. Tras conseguir buenos resultados, se dispuso a construir
una impresora 3D más grande para usarla en la obra principal. La impresora 3D se
diseñó para funcionar en una losa plana en el suelo. Se instalaron raíles junto al
edificio a los costados del área marcada para el edificio. Estos raíles tenían la
función de soportar el puente grúa que abarcaba la longitud completa del área del

edificio. La impresora 3D tenía unas toberas por las que salían las capas de
hormigón. Las capas de hormigón se apilaban en la parte interior y exterior de la
pared de la casa y finalmente la empresa rellenaba los huecos intermedios con un
aislante o con más hormigón.

Impresión 3D de un puente

El 26 de diciembre de 2016, se inauguró en Madrid el primer puente peatonal

impreso en 3D. El puente se encuentra en el parque urbano Castilla-La Mancha en
Alcobendas y lo construyó la empresa ACCIONA. Sus medidas son 12 metros de
largo por 1,75 de ancho. La construcción de este puente se llevó a cabo por fases
con las empresas participantes del proyecto que jugaban un papel muy importante
en cada fase. En primer lugar, el diseño arquitectónico se realizó separadamente y
después la impresora 3D la fabricó otra empresa. La impresora se diseñó para
colocar materiales únicamente donde fuera necesario, lo que permitió la
construcción del puente con total libertad de forma.

Tecnología solar fotovoltaica

La integración fotovoltaica en edificios aporta un valor añadido a estos ya que no

solamente ofrece la electricidad que genera, sino que además dota al edificio de

otro tipo de prestaciones como son por ejemplo el aislamiento térmico, aislamiento
acústico, control solar y un acabado estético entre otros. La integración de
instalaciones fotovoltaicas en edificios (BIPV) consiste en la colocación de los
módulos fotovoltaicos como si se tratara de un material de construcción
convencional.

Para el fortalecimiento del liderazgo de la UE (Unión Europea) en materia de

energías renovables se piensa en acelerar el desarrollo de soluciones que utilicen
energías renovables para edificios, como la fotovoltaica integrada para la
generación de energía y el uso de tecnologías renovables para la calefacción y
refrigeración, permitiendo la construcción masiva de edificios con balance
energético casi nulo, junto con una mayor Investigación sobre la optimización y la
reducción de costes de la generación de energía renovable.

Eficacia y belleza han incluso caminado juntas en los más recientes proyectos de
construcción fotovoltaicas (BIPV, Building Integrated Photovoltaics). Entre ellos
está el ladrillo de cristal con células que concentran la energía solar para la
generación de electricidad, desarrollado por un grupo de investigadores de la
Universidad de Exeter en el Reino Unido. Llamado Solar Squared, el bloque
transparente también va a actuar como aislante térmico y permitir el paso de la

luz, lo cual ayuda a ahorrar en la iluminación del ambiente.

Se estima que el precio del material no esté muy por encima de lo practicado en la
zona. «El costo de ladrillos de vidrio es de 5 a 40 libras [entre 7 y 53 dólares,
aproximadamente]», dice Hasan Baig, uno de los inventores del producto. «Nos
imaginamos que Solar Squared estará en la parte superior de este rango de
precio. Pero es importante recordar que el ahorro de energía hace que el valor se
recupere a largo plazo». Hasan es uno de los fundadores de la startup Build Solar,
creada para desarrollar los bloques y otras innovaciones sostenibles.

Nuevos materiales de construcción

Tejas sintéticas

Las tejas sintéticas están hechas de plásticos reciclados y de piedra caliza, son
sostenibles y alrededor de un 50% más económicas que las tradicionales. Tienen
una vida útil de más de 50 años y según declaran los propios fabricantes después
de ese periodo de uso son reciclables al 100%.

Ladrillos ecológicos

Una de las opciones es un ladrillo que se fabrica mezclando agua, tierra y

cemento, comprimiendo la mezcla en un molde y dejando que fragüe de forma
natural, sin carga térmica. Con este proceso, se consiguen salvar hasta 14 árboles
por cada casa construida, ya que la huella de carbón embebida cae drásticamente
al reducirse el consumo energético durante su fabricación. Al evitar el proceso de
cocción, se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero hasta diez
veces en comparación con los ladrillos cocidos tradicionales. En cuanto al coste,
construir un muro con este tipo de productos es un 20% más barato que con
ladrillos de arcilla cocida.

Resinas y hormigones autorreparables

Los investigadores de la Universidad Tecnológica de Delft han desarrollado un bio-

hormigón capaz de auto repararse. Consiste en introducir en el hormigón un nuevo
aditivo compuesto por pequeñas cápsulas que contienen bacterias y lactato de
calcio. Cuando las cápsulas se rompen (por la acción del agua que penetra en las
grietas) la actividad las bacterias provocan una reacción química que crea caliza
solidificada e insoluble. En el caso de que surgieran grietas en el hormigón se
activaría este proceso que las rellenaría y repararía. Este bio-hormigón ya se ha
puesto a prueba con éxito en algunos edificios de los Países Bajos.
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