SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Zapana Mamani William Yasmani 1410135

Apellidos y Nombres: ID:
Cascamayta Ttito Omar Brus 1526503
Dirección Zonal/CFP: Arequipa/Puno
Carrera: Electrónica industrial Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad E Higiene Industrial
Seguridad e Higiene Industrial: Marco Legal SST. Matriz IPERC. Accidentes e
Tema del Trabajo: Incidentes, Factores de riesgo en el trabajo, el medio ambiente y sus medidas
de prevención

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL

16/09/202
1° Buscar información 15/09/2023
3
17/09/202
02° Repartir la información 16/09/2023
3
03° Presentación del trabajo 17/09/2023

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.

2.

3.

4.

5.

6.

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso

completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

INSTRUCCIONES: completa el recuadro de acuerdo al planteamiento del trabajo

final.
TAREA 03°
•Plan de manejo de herramientas manuales:

1 . Identificación y clasificación de las herramientas: Comienza por identificar todas las

herramientas manuales que se utilizan en tu lugar de trabajo. Clasifica estas herramientas
en grupos según su función (por ejemplo, herramientas de corte, herramientas de sujeción,
herramientas de medición, etc.)

2. Inspección regular: Establece un programa de inspección regular para todas las

herramientas manuales. Esto implica verificar el estado de las herramientas, asegurándote
de que estén limpias, libres de óxido y en buenas condiciones de funcionamiento.
Cualquier herramienta dañada o desgastada debe ser reemplazada o reparada de inmediato.

3. Almacenamiento adecuado: Proporciona un lugar designado para todas las herramientas

manuales. Deben ser almacenadas en un lugar seco, limpio y bien organizado. Utiliza
estantes, gabinetes o cajas de herramientas adecuadas para mantenerlas seguras y
protegidas cuando no estén en uso.

4. Uso correcto: Capacita a todos los empleados en el uso adecuado de las herramientas
manuales. Asegúrate de que comprendan cómo utilizarlas correctamente y sigan todas las
instrucciones de seguridad. También es importante que conozcan los límites y capacidades
de cada herramienta.

5. Mantenimiento regular: Asegúrate de que todas las herramientas manuales se mantengan

correctamente. Esto puede incluir afilar, lubricar o ajustar según sea necesario. También es
importante reemplazar cualquier componente desgastado, como mangos o cuchillas.

6. Protección personal: Fomenta el uso de equipo de protección personal (EPP) adecuado

al utilizar herramientas manuales. Esto puede incluir guantes, gafas protectoras y
protectores auditivos, según el tipo de herramienta y el riesgo asociado.

7. Administración de riesgos: Identifica y evalúa los riesgos asociados con el uso de

herramientas manuales. Toma medidas para minimizar estos riesgos, como proporcionar
capacitación en seguridad, supervisar de cerca el uso de las herramientas y establecer
protocolos de emergencia en caso de accidentes.

Recuerda que la seguridad siempre debe ser una prioridad en el lugar de trabajo. Siguiendo
este plan de manejo de herramientas manuales, puedes garantizar un entorno de trabajo
seguro y eficiente para todos los empleados.

• Plan de manejo de materiales peligrosos:

1. Identificación de los materiales peligrosos: Realiza una lista detallada de los materiales
peligrosos que hay en tu lugar de trabajo. Esto incluye productos químicos, sustancias
inflamables, tóxicas, corrosivas o explosivas.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Almacenamiento adecuado: Establece áreas de almacenamiento específicas para los

diferentes tipos de materiales peligrosos. Asegúrate de que estas áreas estén debidamente
señalizadas con letreros que indiquen el tipo de material y las precauciones necesarias.
Además, utiliza recipientes adecuados, como armarios de seguridad o estanterías
resistentes, para almacenar los materiales de manera segura.

3. Etiquetado y rotulado: Todos los recipientes y envases que contengan materiales

peligrosos deben estar correctamente etiquetados y rotulados. Esto incluye el nombre del
producto químico, las advertencias de seguridad, las instrucciones de uso y cualquier otra
información relevante. Asegúrate de que los trabajadores estén familiarizados con estos
símbolos y puedan interpretarlos correctamente.

4. Manejo seguro: Capacita a todos los empleados sobre las precauciones de manejo seguro
de los materiales peligrosos. Esto incluye cómo transportarlos, manipularlos y utilizarlos
correctamente. También es importante proporcionar equipos de protección personal (EPP)
adecuado, como guantes, gafas protectoras y trajes especiales según sea necesario.

5. Procedimientos de emergencia: Establece procedimientos claros para casos de derrames,

fugas o incidentes relacionados con materiales peligrosos. Asegúrate de que todos los
trabajadores estén capacitados en estos procedimientos y sepan cómo actuar rápidamente
en caso de emergencia. Asimismo, mantén a mano los números de contacto de los servicios
de emergencia y los materiales absorbentes o contenedores de seguridad adecuados para
contener y controlar los derrames.

6. Disposición adecuada: Implementa un programa de gestión de residuos peligrosos que

cumpla con todas las regulaciones y normativas locales. Asegúrate de que los materiales
peligrosos sean retirados de manera segura por un proveedor de servicios autorizado y que
se sigan los procedimientos adecuados para su eliminación o reciclaje.

7. Capacitación continuada: Brinda capacitación regular a los empleados sobre el manejo

seguro de materiales peligrosos. Actualiza su conocimiento sobre los nuevos productos
químicos o cambios en los procedimientos de manejo para garantizar la seguridad
continua.

1. Identificación y
clasificación de
las
herramientas.
Comienza por
identificar todas
las herramientas
manuales que se
utilizan en tu
lugar de trabajo

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Inspección
regular
Establece un
programa de
inspección
regular para
todas las
herramientas
manuales
3. Almacenamient
o adecuado
Proporciona un
lugar designado
para todas las
herramientas
manuales
4. Mantenimiento
regular
Asegúrate de
que todas las
herramientas
manuales se
mantengan
correctamente.
5. Protección
personal
Fomenta el uso
de equipo de
protección
personal (EPP)
adecuado al
utilizar
herramientas
manuales.
6. Administración
de riesgos
Identifica y
evalúa los
riesgos
asociados con el
uso de
herramientas
manuales

• Elaborar plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios:

1. Identificar los componentes del sistema: Haz una lista detallada de todos los
componentes del sistema contra amagos e incendios instalados en tu planta. Esto puede
incluir detectores de humo, extintores, sistemas de rociadores automáticos, alarmas, etc.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Consultar los manuales de los fabricantes: Revisa los manuales y especificaciones

proporcionados por los fabricantes de los componentes del sistema. Estos documentos son
una fuente valiosa de información sobre los requisitos de mantenimiento específicos de
cada componente.

3. Definir la frecuencia de mantenimiento: Determina la frecuencia con la que se deben

realizar las actividades de mantenimiento para cada componente. Por ejemplo, algunos
componentes pueden requerir mantenimiento mensual, mientras que otros pueden necesitar
inspecciones trimestrales o anuales.

4. Establecer tareas de mantenimiento específicas: Para cada componente del sistema,

identifica las tareas de mantenimiento que deben realizarse. Estas pueden incluir limpieza,
pruebas de funcionamiento, calibración, reemplazo de piezas desgastadas o vencidas, etc.
Asegúrate de seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a las tareas de
mantenimiento específicas.

5. Asignar responsabilidades: Define quién será responsable de llevar a cabo cada tarea de
mantenimiento. Puede ser un técnico especializado, personal interno de la planta o incluso
servicios externos de mantenimiento. Asegúrate de que las personas asignadas estén
debidamente capacitadas y tengan acceso a la documentación necesaria.

6. Registrar y hacer seguimiento: Lleva un registro detallado de todas las actividades de

mantenimiento realizadas, incluyendo fechas, tareas realizadas, personas responsables,
resultados y cualquier observación relevante. Esto te permitirá tener un historial de
mantenimiento y poder hacer un seguimiento adecuado.

7. Programar pruebas y entrenamientos periódicos: Además del mantenimiento regular,

programa pruebas y simulacros de emergencia periódicos para asegurarte de que el sistema
funcione correctamente y que el personal esté capacitado para actuar adecuadamente en
caso de incendio o amago.

8. Revisar y actualizar regularmente el plan de mantenimiento: Revisa y actualiza el plan

de mantenimiento regularmente para adaptarlo a los cambios en la planta, nuevos
componentes o mejoras tecnológicas. Mantente al tanto de las últimas normativas y
regulaciones relacionadas con la seguridad contra incendios para asegurarte de que el plan
cumpla con los estándares requeridos.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

TAREA 04

1 . Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación,

condiciones termo higrométricas

1. Vibraciones: Las vibraciones pueden provocar fatiga muscular, lesiones en las manos y
brazos, y problemas circulatorios. Para reducir este riesgo, se pueden implementar las
siguientes medidas:
- Proporcionar herramientas y equipamiento con sistemas antivibración.
- Capacitar a los empleados en técnicas adecuadas de manejo de herramientas y
maquinaria.
- Realizar inspecciones regulares de los equipos para detectar posibles problemas de
vibración.

2. Radiaciones (Iónicas y no Iónicas): Las radiaciones pueden provenir de fuentes como

rayos X, radiación ultravioleta, radiación láser, entre otras. Algunas medidas de control
son:
- Minimizar la exposición limitando el tiempo de exposición y manteniendo una
distancia segura de las fuentes de radiación.
- Proporcionar protección personal, como gafas de seguridad y ropa adecuada.
- Capacitar a los empleados sobre los riesgos asociados con diferentes tipos de radiación
y cómo protegerse adecuadamente.

3. Iluminación: Una iluminación inadecuada puede causar fatiga visual, errores en la

percepción de objetos y accidentes. Aquí hay algunas acciones que se pueden tomar para
mejorar la iluminación en el lugar de trabajo:
- Asegurarse de que haya suficiente iluminación en todas las áreas de trabajo.
- Utilizar iluminación adecuada para el tipo de tarea que se realiza.
- Realizar inspecciones regulares para asegurarse de que todas las luces estén en buen
estado de funcionamiento.

4. Condiciones termo higrométricas: Las condiciones ambientales, como la temperatura y

humedad, pueden afectar el bienestar y la salud de los trabajadores. Algunas medidas para
controlar estas condiciones son:
- Mantener un ambiente con una temperatura y humedad adecuadas para el tipo de
trabajo que se realiza.
- Proporcionar ventilación adecuada y controlar la calidad del aire interior.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

- Capacitar a los empleados sobre los signos de estrés térmico y cómo protegerse en
condiciones extremas.
2 . • Riesgos Químicos: agentes químicos

1. Identificación de sustancias químicas peligrosas: Identifica y etiqueta correctamente los

productos químicos peligrosos utilizados en el lugar de trabajo. Asegúrate de contar con
fichas de seguridad actualizadas para cada sustancia.

2. Almacenamiento adecuado: Almacena los productos químicos de manera segura en

áreas designadas y bien ventiladas. Utiliza recipientes resistentes a los productos químicos
y asegúrate de que estén debidamente etiquetados.

3. Ventilación: Implementa sistemas de ventilación adecuados para reducir la exposición a

vapores, polvos o gases químicos nocivos. Esto puede incluir la instalación de extractores
de aire o la ventilación natural a través de ventanas o puertas.

3• Riesgos Ergonómicos

1. Evaluación ergonómica: Realiza una evaluación ergonómica del lugar de trabajo para
identificar posibles problemas ergonómicos. Esto puede incluir analizar la disposición de
los equipos, la altura de los escritorios y sillas, el diseño de las herramientas y cualquier
factor que pueda causar fatiga o tensión en los músculos y articulaciones.

2. Diseño de estaciones de trabajo: Ajusta las estaciones de trabajo según las necesidades
individuales de los trabajadores. Asegúrate de que los escritorios, sillas, pantallas de
computadora y otros equipos estén ubicados de manera que permitan una postura neutral y
cómoda.

3. Uso de equipos ergonómicos: Proporciona y promueve el uso de herramientas y equipos

ergonómicos que reduzcan el estrés físico, como sillas ajustables, teclados y ratones
ergonómicos, soportes para la muñeca y dispositivos antideslizantes.

4. Pausas y descansos regulares: Anima a los trabajadores a tomar pausas regulares y

realizar ejercicios de estiramiento para aliviar la tensión muscular y prevenir lesiones
relacionadas con la tensión repetitiva.

4 . Enfermedades profesionales. Clasificación

1. Enfermedades respiratorias: Son aquellas que afectan el sistema respiratorio

debido a la exposición a sustancias tóxicas o irritantes inhaladas, como polvo,
humos, gases y agentes químicos. Algunas de estas enfermedades incluyen el asma
ocupacional, la neumoconiosis (silicosis, asbestosis), la enfermedad pulmonar
obstructiva crónica (EPOC) y la alveolitis alérgica.

2. Enfermedad dermatológicas: Se producen por el contacto con sustancias

químicas irritantes o alérgenas en el entorno de trabajo. Ejemplos de estas
enfermedades incluyen dermatitis de contacto, eczemas, urticaria y quemaduras
químicas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Enfermedad musculoesqueléticas: Son causadas por esfuerzos físicos repetitivos,

movimientos repetitivos o posturas incorrectas durante la jornada laboral. Algunas
de estas enfermedades incluyen el síndrome del túnel carpiano, la tendinitis, la
bursitis y la hernia discal.

4. Enfermedades relacionadas con la exposición a sustancias químicas: Estas

enfermedades se producen por la exposición a sustancias químicas tóxicas en el
lugar de trabajo. Algunos ejemplos incluyen la intoxicación por metales pesados
(plomo, mercurio), la intoxicación por solventes orgánicos, la enfermedad del
hígado causada por productos químicos y la enfermedad renal causada por
exposición a ciertos productos químicos.

5. Medidas de prevención de enfermedades profesionales

1. Evaluación de riesgos: Realizar una evaluación exhaustiva de los riesgos

laborales presentes en el lugar de trabajo para identificar posibles peligros y
establecer medidas preventivas adecuadas.

2. Control de sustancias peligrosas: Implementar medidas para controlar y minimizar la

exposición a sustancias químicas tóxicas, como sustituir productos peligrosos por
alternativas menos dañinas, proporcionar equipos de protección personal (EPP) apropiados
y asegurar una buena ventilación en las áreas de trabajo.

3. Ergonomía: Promover prácticas laborales ergonómicas para reducir el riesgo de lesiones

musculoesqueléticas causadas por movimientos repetitivos, posturas incorrectas o cargas
pesadas. Esto incluye el diseño de estaciones de trabajo ergonómicas, pausas regulares y
capacitación en técnicas de levantamiento seguro.

6. Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y recomendaciones de

uso

1. Normas y especificaciones: Los EPP están diseñados y fabricados siguiendo normas y

especificaciones establecidas por organizaciones internacionales y nacionales, como la
Organización Internacional de Normalización (ISO) y la Administración de Seguridad y
Salud Ocupacional (OSHA). Estas normas garantizan que el equipo cumpla con los
requisitos mínimos de protección y calidad.

2. Selección adecuada: Es importante seleccionar el EPP adecuado para cada tarea o

exposición laboral específica. Por ejemplo, en entornos con riesgo de caídas, se deben
utilizar cascos de seguridad y arneses de seguridad. En ambientes con sustancias químicas
peligrosas, se requieren guantes, gafas de seguridad y respiradores adecuados.

3. Ajuste correcto: El EPP solo proporcionará una protección efectiva si se ajusta

correctamente al usuario. Asegúrate de elegir tallas y modelos que se ajusten cómodamente
y se adapten adecuadamente a la forma del cuerpo. Esto incluye ajustar las correas de los
cascos, asegurarse de que los guantes cubran completamente las manos y sellar
correctamente los respiradores faciales.
Preguntas sustentacion:
1 . ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Sea flexible y adaptable: Los organigramas pueden cambiar con el tiempo, ya sea
debido a crecimiento, reestructuraciones u otros factores. Esté preparado para
adaptarse a posibles cambios y ajustes en la estructura organizativa. Mantenga una
actitud flexible y abierta a nuevos desafíos y oportunidades

2 . ¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de

oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir
accidentes? Esta herramienta debe aprobada por el gerente de general de la empresa
y llevar a cabo los seguimientos de versiones.

1. Investigación y recopilación de información: Realice una investigación sobre las

mejores prácticas en prevención de accidentes en su industria. Busque herramientas
existentes que se hayan utilizado con éxito para identificar oportunidades de
mejora. Recopile información y ejemplos para presentar al gerente general.

2. Diseño de la herramienta: Utilizando la información recopilada, diseñe una

herramienta específica que se ajuste a las necesidades y características de su
empresa. Puede ser un cuestionario, una lista de verificación o cualquier otro
formato que permita identificar posibles riesgos o áreas de mejora.

3. Elaboración de un informe o propuesta: Prepare un informe o propuesta

detallando la importancia de implementar esta herramienta y los beneficios que
puede generar en términos de prevención de accidentes y mejora continua.
Destaque los resultados positivos obtenidos por otras empresas que han utilizado
herramientas similares.

3 . ¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que
no requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de
seguridad, indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?
1. Comunicación clara: Explique de manera clara y concisa los motivos y
beneficios de establecer una cultura de seguridad en la empresa. Utilice ejemplos
concretos de situaciones en las que la seguridad haya sido un factor crítico y cómo
una cultura de seguridad puede prevenir accidentes y proteger a los empleados.
2. Educación y capacitación: Proporcione capacitación e información sobre aspectos
relacionados con la seguridad y cómo afectan a los empleados individualmente y a la
organización en general. Destaque cómo adoptar prácticas seguras puede mejorar su
bienestar y rendimiento laboral.
3. Promover la participación: Anime a las personas reacias al cambio a participar en
reuniones, capacitaciones y actividades relacionadas con la seguridad. Permita que
compartan sus preocupaciones y escuche sus perspectivas. Esto les dará la oportunidad de
sentirse incluidos y escuchados, y podrían comenzar a comprender mejor la importancia de
la seguridad.
4. Fomentar el liderazgo: Anime a los líderes y supervisores a ser modelos a seguir en
términos de seguridad. Si ven que los líderes están tomando medidas para fomentar una
cultura de seguridad, es más probable que los demás sigan su ejemplo.
5. Reconocimiento y recompensas: Reconozca y recompense a aquellos empleados que
demuestren un compromiso destacado con la seguridad, ya sea a través de acciones
preventivas o alentar a otros a adoptar prácticas seguras. Esto puede motivar a otras
personas a seguir su ejemplo y promover una cultura de seguridad.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

6. Paciencia y empatía: Recuerde que cada persona tiene su propio ritmo de adaptación y
que algunas pueden requerir más tiempo que otras para aceptar y adoptar una nueva cultura
de seguridad. Sea paciente y muestre empatía hacia sus preocupaciones, pero siga siendo
firme en la importancia de la seguridad.

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