CENTRO DE ESTUDIOS TECNOLÓGICO E INDUSTRIAL Y DE SERVICIOS #77

“HERMANOS ALDAMA”.

PROYECTO FINAL DE TITULACIÓN DE INNOVACIÓN DE DESARROLLO

TECNOLÓGICO. GRADO: TÉCNICO. 

PROPUESTA TEÓRICA - MACETAS CON MATERIAL DE TAPARROSCAS

PLASTICAS RECICLADAS.

NOMBRE DE AUTOR(S): 

AMEZQUITA ROMERO JOSE EMILIANO. 

ÁREA: PRODUCCIÓN INDUSTRIAL. 

HERNÁNDEZ GONZÁLEZ ANDREA LIZET. 

ÁREA: PRODUCCIÓN INDUSTRIAL.

ASESOR: 

VÍCTOR MANUEL REYES ROA. 

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCCIÓN. 

LEÓN, GUANAJUATO A 31 DE NOVIEMBRE DEL 2023

 ASUNTO: APROBACIÓN DE PROYECTO
León, Guanajuato., a 31 de agosto de 2023

C. ING. VÍCTOR MANUEL REYES ROA.

PRESENTE.

Mediante el presente solicito respetuosamente y por intermedio suyo la aprobación del

perfil de proyecto de grado titulado “Macetas con material de taparroscas plásticas
recicladas”. El mismo fue expuesto anteriormente con la finalidad de obtener la
correspondiente aprobación.
Por tal motivo, expongo a su consideración para su aprobación.

Con este motivo y a la espera de una respuesta positiva, me despido con las
consideraciones más distinguidas.

Atentamente.

________________________________
ING. VÍCTOR MANUEL REYES ROA.
Introducción.................................................................................................................1

Objetivo General del Proyecto...................................................................................2

Objetivos Específicos.................................................................................................2

Alcance.........................................................................................................................3

Antecedentes...............................................................................................................4

Fundamentos de creación..........................................................................................7

Viabilidad del proyecto..................................................................................................8

Proyectos semejantes..............................................................................................10

Beneficios Sociales y Ambientales..............................................................................10

Desarrollo tecnico.....................................................................................................11

Zona de aplicación......................................................................................................11

Obstáculos De Creación...........................................................................................12

Estudio de Mercado..................................................................................................14

Beneficios para la elaboración....................................................................................16

Competidores..............................................................................................................16

Propuesta sobre cantidades y tamaños óptimos de contenedores....................19

Creación de botes de contención de materia prima.............................................21

Propuestas de contención.......................................................................................21

Estadisticas de zonas mayor desechos......................................................................22

Cantidades en cierto tiempo.......................................................................................23

Planificación de concientización a personas involucradas.................................25

Programa de tiempos de contención de fichas.....................................................26

Metodología de limpieza...........................................................................................26

Agentes extraños........................................................................................................26

Fichas no óptimas para el producto............................................................................27

Fichas en mal estado..................................................................................................28

Inspección por medio de tacto....................................................................................28

Inspección visual.........................................................................................................28

Inspección por material...............................................................................................28

Inspección por magnetismo........................................................................................28

Clasificación de tipos de plástico de fichas...........................................................29

Limpieza de fichas con las características solicitadas................................................29

Pasos de limpieza de fichas de plastico.....................................................................29

Separación de fichas por colores y tamaños.........................................................30

Separación por Colores...............................................................................................30

Separación por Tamaños............................................................................................31

Recorte de fichas en fragmentos más pequeños..................................................31

Pesado de fichas.......................................................................................................32

Programa de fundición de fichas............................................................................33

Diseño de modelos para la creación de productos...............................................33

Estudio sobre características del material fundido y su resistencia..................33

Creación del producto (Metodología).....................................................................34

Ventajas:......................................................................................................................34

Desventajas:................................................................................................................34

Metodología...............................................................................................................35

sobre la creación a partir de las fichas ya seleccionadas:...................................35

Tiempos:......................................................................................................................36

Eliminación de sobrantes y emparejamiento de bordes......................................36

Logística y gestión del reciclaje de plásticos........................................................37

Rentabilidad del reciclaje.........................................................................................37

Almacenamiento logístico de entradas y salidas con tiempos...........................38

Cálculo de necesidades............................................................................................39

Previsiones venta........................................................................................................40

Entrega al cliente.......................................................................................................40

Plan de venta al cliente por cantidades y zonas de ventas..................................41

Elaboración de costos por unidad..........................................................................42

Costos fijos..................................................................................................................42

Costos variables..........................................................................................................42

Costo por unidad.........................................................................................................43

Distribuirlo listo para la venta y Enfoque de distribución....................................44

Tipo de venta.............................................................................................................44

Mayoreo.......................................................................................................................44

Menudeo......................................................................................................................44

Lugares para darse a conocer.................................................................................44

Redes sociales............................................................................................................44

Web internet................................................................................................................44

Venta física..................................................................................................................45

Conclusión.................................................................................................................45

Anexos........................................................................................................................47
Introducción
El consumo y el desperdicio excesivo de plástico se han convertido en un problema
ambiental de gran magnitud en todo el mundo. El plástico, debido a su durabilidad,
versatilidad y bajo costo de producción, se ha convertido en un material ampliamente
utilizado en numerosos productos y envases. Sin embargo, su uso desmedido ha
generado una serie de impactos negativos en el planeta y en nuestro entorno natural.
Siendo uno de los principales agentes de contaminación a nivel marítimo y terrestre, ya
que al no ser limpiado o dirigido a zonas donde se les pueda dar un tratamiento para
adaptarlo y poder darle un segundo uso, estos quedan versátiles y parados en
cualquier lugar o en tiraderos, por lo que se acumulan por años y años en el mismo
lugar o hasta que un animal lo come por equivocación y este termina muriendo, o si
llegar a su descomposición que por lo general sumaran los 100 años de vida.

A lo largo de esta investigación se verán casos donde estos productos ya están

teniendo una alternativa con el fin de ayudar al medio ambiente y también tener una
remuneración económica, basado en esos principios es que se lleva a cabo este
proyecto, la reutilización de un producto que ya cumplió su propósito de fabricación y
que se le da una segunda vida, se verán procesos por los cuales estos pasan para
poder hacer un producto de calidad, la metodología de fabricación como de análisis
sobre lo que se puede hacer y lo que no se puede hacer en la hora de modificarlos
para crear un nuevo producto, la cantidad de productos que se pueden fabricar en
cierto periodo de tiempo, así como los cálculos y estrategias para determinar los
precios de venta que se les tiene que dar al producto, esto con el fin de que el producto
pueda otorgar una remuneración económica para poder seguir creando productos.

La mala práctica podría perjudicar la salud, ya que se cambiarán las propiedades del
plástico de las fichas para poder convertirlas en el producto deseado, La toxicidad del
plástico será comprobada mediante documentos ya establecidos y siguiendo
lineamientos de fundición para no cambiar propiedades químicas de plástico y así
evitando que sea toxico o que libere una cantidad grande de gases tóxicos para la
salud y que afectarían al planeta participando en el efecto invernadero.

6
Las condiciones en las que se encuentre el plástico determinaran en gran medida el
producto final, si bien ya se tiene un producto pensado (masetas), estas podrían
cambiar de forma o consistencia cambiándoles el fin o el uso que se les tiene que dar,
pero al se un producto que no se manipularía directamente por grandes cantidades de
tiempo no tendrá ningún problema para aquel que lo posee.

Todo esto basado por proyectos semejantes de organizaciones e institutos que ya lo

han implementado o lo han llevado de una manera similar a la que nosotros
planteamos , es decir que en la mayoría de estos se enfocan en una parte de lo que
abarca este proyecto, tomando como referencia esas y otras organizaciones para
poder tener la información y metodologías necesarias para poder concretar de manera
exitosa la creación y función de este proyecto, haciendo distintos métodos en algunos
de los procesos, para poder generar distintos productos, con distintas características,
influyendo en el precio que se les planea otorgar, así también teniendo influencia en la
cantidad de personas involucradas en el proceso, para poder obtener la ruta crítica
mediante mediciones y mejoras del proceso de creación del producto.

Objetivo General del Proyecto

Implementar un sistema de recolección de fichas reciclables con el propósito de
transformarlas en productos para uso cotidiano, fomentando así la conciencia
ambiental y contribuyendo a la reducción de residuos sólidos.

Objetivos Específicos
1. Diseñar y establecer un sistema de recolección eficiente de fichas reciclables en
colaboración con una institución de análisis clínicos.
2. Sensibilizar y educar a la población sobre la importancia del reciclaje y la
recolección adecuada de fichas, mediante platicas de concientización y capacitaciones
en el área que se aplicará.
3. Implementar centros de acopio estratégicamente ubicados en zonas de alta
afluencia, facilitando la participación de la población en el proceso de recolección.

7
4. Realizar un seguimiento y monitoreo constante del avance del proyecto,
evaluando los resultados y realizando ajustes para mejorar su eficacia y alcance.
5. Promover la creación de una economía circular, impulsando la producción y
comercialización de los productos reciclados generados a partir de las fichas
recolectadas.
6. Generar empleo local a través de la creación de puestos de trabajo relacionados
con la recolección, clasificación, transformación y comercialización de los productos
reciclados.
7. Medir y comunicar el impacto ambiental positivo del proyecto, enfatizando la
reducción de la contaminación y la preservación de recursos naturales no renovables.
8. Establecer metas y objetivos cuantificables, como la cantidad de fichas
recolectadas, el porcentaje de productos reciclados producidos y la tasa de adopción
de prácticas sostenibles en la comunidad.

Este proyecto busca impulsar una cultura de reciclaje responsable y sostenible, donde
las fichas que normalmente terminan como residuos, se conviertan en materia prima
para productos útiles, reduciendo así el impacto ambiental y promoviendo un uso más
consciente de los recursos.

Alcance
Este proyecto de recolección de taparroscas de plástico para elaborar macetas de
distintos tamaños está diseñado con el fin de tener un alcance significativo tanto en
términos de reducción de residuos plásticos volátiles que suelen estar en tiraderos o en
zonas de frecuencia animal, así como de concientización ambiental sobre el cuidado y
preservación del medio ambiente, ya que con el crecimiento de la producción de
plásticos a partir de la segunda guerra mundial estos han sido un problema.

8
Con la implementación adecuada y la participación activa de la comunidad, este
proyecto podría tener un impacto positivo en el medio ambiente y en la educación
sobre la sostenibilidad, alargando la vida útil de nuestro ecosistema y preservando
biodiversidad que se está viendo afectada e inclusive extinta a causa de los plásticos
versátiles en sus ecosistemas, así como también se encuentra un gran impacto con el
humano y su desarrollo ya que por individuo se genera 7 kilogramos contando botellas
de plástico vacías, como agua y refresco, en conjunto se genera 780 mil toneladas.

Antecedentes
John Wesley Hyatt descubrió un plástico que podía fabricarse en una variedad de
formas e imitar sustancias naturales como carey, cuerno, lino y marfil en 1869 pero no
fue hasta inicios del siglo XX Leo Baekeland inventó la baquelita, el primer plástico
totalmente sintético, es decir, que no contenía moléculas encontradas en la naturaleza.
De esta forma los seres humanos dejaron de depender de los tiempos de la naturaleza
misma para poder fabricar sus materiales. Pronto se descubrieron estas propiedades
en los derivados del petróleo, lo que trajo consigo el abaratamiento de los costos para
producir materiales plásticos.

Durante la Segunda Guerra Mundial, la producción de plástico se expandió para

equipos militares y, después de la guerra, la demanda siguió creciendo. Sin embargo,
la producción de plástico ha generado problemas de contaminación y desechos, con
una recolección y eliminación inadecuadas que conducen a la acumulación en cuerpos
de agua como ríos, lagos, lagunas e inclusive grandes cuerpos como océanos,
habiendo mutaciones, e inclusive muertes de animales acuíferos y terrestres que creen
que es comida y terminan devorando este plástico.

Con la segunda Guerra Mundial la producción de estos

materiales se disparó 300% en los Estados Unidos, a tal
punto que para el año 2015 los seres humanos
habíamos producido 8,300 millones de toneladas de
plástico. 360 millones de toneladas en 2018. Anexo [I].

9
Todos los plásticos que no se les da un segundo uso o que han estado hechos para
uso-tirar como plastos de Unicel, cucharas de plástico, popotes o
botellas hacen que 12.7 millones de toneladas de plásticos terminen
en los océanos, afectando a más de 700 especies entre aves
playeras, mamíferos marinos, crustáceos, peces e, incluso, los
corales. Prácticamente ningún ser vivo se salva de la contaminación
plástica, cada vez más evidente en las noticias sobre mamíferos marinos con una gran
cantidad de plástico al interior de sus estómagos o tortugas marinas con trozos
incrustados de esta vida desechable.

Más de 2,5 millones de kilogramos de basura fueron recogidos y

eliminados adecuadamente por voluntarios en regiones costeras
de todo el mundo en 2021, cerca de 319.000 voluntarios
recogieron ese año alrededor de 1,3 millones de envases de
comida, así como más de 1,1 millones de colillas de cigarrillos y
casi 850.000 botellas de plástico. En total, se recogieron
9.760.227 objetos. Anexo [II].

En Costa Rica, la Universidad de Costa Rica y la Asociación

Proparques han comenzado con la recolección de
taparroscas de plástico para utilizarlos como materia prima en
la construcción de rampas para personas con discapacidad
en el Parque Nacional Cahuita, están ayudando a cientos de
personas a poder transitar sin complicaciones por zonas donde antes tenían que pedir
ayuda ya que les era imposible el cruzar por dichas zonas. Anexo [III].

En Argentina, el Hospital Garrahan recolecta tapas de botellas

para generar fondos para los pacientes que reciben
tratamientos médicos costosos, vendiéndolas a empresas que
reciclan y usan el plástico para fabricar nuevos productos. Anexo [IV].

10
Les Bouchons d’Amour es una asociación francesa que recolecta fichas de plástico con
el fin de reciclarlas y así obtener un poco de ganancias para financiar equipos médicos
para personas de escasos recursos que están padeciendo una discapacidad, alguna
enfermedad o para comprar equipo para el tratamiento de esa persona y de muchas
más. Anexo [V].

“Caps of Love” en Tailandia que las recolectan para hacer prótesis

personas que han perdido alguna extremidad y que les ayuda para
que el estrés o trauma sea menores y más fáciles de digerir y a
aceptar por la persona. Anexo [VI].

El reciclaje de tapas y botellas de plástico se ha vuelto cada vez más especializado,

con algunas empresas utilizando una línea de reciclaje botella a botella para
comercializar RPET (PET reciclado).

No se sabe con exactitud cuando comenzó este fenómeno de recolección de tapaderas

de plástico con el fin de darles una segunda vida, se tienen antecedentes de algunas
décadas, pero eran recicladas junto a otros cuerpos de plásticos, dando como
resultado productos de menor calidad y dependiendo el uso o el estrés a que el
producto sea puesto será proporcional a su vida útil resistencia.

En la actualidad existen diversos países que se están uniendo a la causa de

recolección y reciclaje de taparroscas de plástico con el fin de apoyar al medio
ambiente y también costear una necesidad personal o publica, como los antes
mencionados y muchos otros se están sumando para reducir el impacto ambiental y
darle un segundo uso a lo que normalmente se le llamaría un desperdicio.

A nivel municipal (León) no se ha visto un apoyo significante a las innovaciones

previamente presentadas o diseñadas por personas en el pasado, si bien, existen
varias empresas de reciclaje dentro del municipio, la mayoría de estas son
recuperadoras o centros de acopio, es decir que es el lugar donde se llevan de manera
personal los tipos de plásticos, vidrios o metales, no se enfocan en un solo producto y
11
mucho menos en implementar una nueva estrategia para poder evitar o saltarse esas
etapas de recuperación, ya que si se invierte y se hace de la manera correcta podría
estar implícita toda la población en el momento del desecho de los desperdicios,
poniéndolos en un lugar adecuado, donde no sea necesaria una separación de
distintos productos basado en si es metal, plástico o cartón, sin mencionar que en la
mayoría de estos recintos no generan sus propios productos, es decir, que reciclan los
plásticos para posterior mente venderlos a otra industria y que ellos los generen en el
nuevo producto. Es algo que este proyecto está intentando implementar para poder
llevar la eficiencia en el proceso pudiendo otorgar mejores precios de productos
haciendo de manera cronológica y adecuada desde la recolección de la materia hasta
la venta del producto que se haga con esta.

Fundamentos de creación
Beneficios de la elaboración de este proyecto y su aplicación en la vida:
1. Reducción de residuos: La reutilización de fichas de plástico evita que terminen
en vertederos o en el medio ambiente, reduciendo así la cantidad de residuos plásticos
volátiles.
2. Ahorro de recursos naturales: Al reutilizar las fichas de plástico, se disminuye la
necesidad de producir nuevos materiales, lo que a su vez reduce el consumo de
recursos naturales, como el petróleo utilizado en la fabricación de plástico.
3. Menor consumo de energía: La fabricación de productos a partir de fichas de
plástico reciclado suele requerir menos energía en comparación con la producción de
nuevos plásticos, lo que contribuye a la conservación de recursos energéticos.
4. Reducción de emisiones de gases de efecto invernadero: Al disminuir la
producción de plástico virgen, se reducen las emisiones de gases de efecto
invernadero asociadas con su fabricación. Esto ayuda a mitigar el cambio climático.
5. Promoción de la economía circular: La reutilización de fichas de plástico forma
parte de un enfoque de economía circular, donde los materiales se mantienen en ciclo
de uso y se evita el desperdicio.
6. Creación de empleo: La reutilización de plástico y la fabricación de nuevos
productos a partir de las fichas pueden generar empleo en la industria del reciclaje y la
producción sostenible.
12
7. Innovación tecnológica: La reutilización de fichas de plástico impulsa la
investigación y el desarrollo de tecnologías más avanzadas para el reciclaje y la
transformación de plásticos, fomentando la innovación en el sector.
8. Reducción de la contaminación del agua y los suelos: Al reutilizar las fichas de
plástico, se evita la contaminación del agua y los suelos, ya que el plástico reciclado no
termina en vertederos o en los océanos.

9. Sensibilización y educación ambiental: La reutilización de fichas de plástico

brinda la oportunidad de concienciar a las personas sobre la importancia del reciclaje y
la reducción de residuos, promoviendo un cambio de actitud hacia el consumo
responsable.
10. Preservación de la vida marina y la biodiversidad: Al reducir la cantidad de
plástico en el medio ambiente, especialmente en los océanos, se protege la vida
marina y se preserva la biodiversidad.

Viabilidad del proyecto

El proyecto se puede desarrollar de manera pequeña, mediana y a gran escala
 Tiene la capacidad de adaptarse o modificarse dependiendo las condiciones del
entorno y como se desenvuelva en el proceso.
 No se requiere empresas grandes que intervengan o tecnologías avanzadas
para el desarrollo del proyecto.
 El porcentaje de inversión inicial no es alta, por lo que permite que el proyecto no
tenga impedimentos por economía o falta de presupuesto. Si el proyecto surge y se
desarrolla de buena manera existen infraestructuras y aliados a los cuales se pueden
hacer alianzas para tener mejor calidad y cantidad de productos. Abundancia de
tapaderas de plástico hay una gran cantidad de ellas disponibles para su reciclaje y
reutilización.
 Reducción de residuos plásticos: El reciclaje de tapaderas de plástico ayuda a
reducir la cantidad de residuos plásticos que terminan en vertederos o en el medio
ambiente, contribuyendo a la preservación del entorno.
 Ahorro de recursos naturales: Al reciclar tapaderas de plástico, se evita la
necesidad de producir nuevos plásticos, lo que a su vez reduce el consumo de
13
recursos naturales, como el petróleo utilizado en la fabricación de plásticos.
 Contribución a la economía circular: La reutilización de tapaderas de plástico
forma parte de un enfoque de economía circular, donde los materiales se mantienen en
ciclo de uso y se evita el desperdicio.
 Generación de empleo: y la fabricación de nuevos productos a partir de los
taparroscas ocupara personal que lo realice, lo que pueden generar empleo en la
industria del reciclaje y la producción sostenible.
 Potencial de negocio: Un proyecto de reciclaje de tapaderas de plástico puede
convertirse en una oportunidad de negocio rentable, ya sea mediante la venta de los
productos reciclados o a través de la prestación de servicios de reciclaje a empresas y
comunidades.
 Innovación tecnológica: El reciclaje de tapaderas de plástico impulsa la
investigación y el desarrollo de tecnologías más avanzadas para el reciclaje y la
transformación de plásticos, lo que fomenta la innovación en el sector.
 Sensibilización y educación ambiental: Un proyecto de reciclaje de tapaderas de
plástico puede ayudar a sensibilizar a las personas sobre la importancia del reciclaje y
la reducción de residuos, promoviendo un cambio de actitud hacia el consumo
responsable.
 Creación de conciencia sobre el plástico: Al reciclar tapaderas de plástico, se
pone de manifiesto la problemática del plástico de un solo uso y se fomenta la
búsqueda de alternativas más sostenibles y amigables con el medio ambiente.
 Contribución a la salud del planeta: Al reciclar tapaderas de plástico y
convertirlas en otros productos, se reduce la contaminación del agua, el aire y el suelo,
lo que contribuye a la preservación de la salud del planeta y de las futuras
generaciones.
 Tecnología de reciclaje: Se han desarrollado tecnologías eficientes para reciclar
tapas de plástico, como el triturado y el derretimiento para su posterior transformación
en nuevos productos.
Demanda de mercado: Existe una creciente demanda de productos sostenibles y
respetuosos con el medio ambiente, lo que impulsa la viabilidad económica del reciclaje
de tapas de plástico.

14
15
Proyectos semejantes
Se han llevado a cabo varios proyectos piloto en diferentes partes del mundo para
reciclar tapas de plástico y convertirlas en nuevos productos. Estos proyectos han
demostrado la factibilidad técnica y económica del reciclaje de tapas de plástico.

Resultados positivos en proyectos semejantes Los proyectos anteriores han logrado

transformar las tapas de plástico en productos como muebles de jardín, baldosas para
pisos y juguetes entre muchos otros. Estos resultados demuestran que el reciclaje de
tapas de plástico puede generar productos de calidad y valor añadido.

No se han encontrado proyectos semejantes en una zona cercana en la que pudiera

afectarnos directa o indirectamente, el reciclaje de taparroscas de plástico es algo que
no se tiene tanto conocimiento por lo tanto son muy pocos los que lo han
implementado, otros optan por todos tipos de plástico para después separarlos,
teniendo como resultado una zona sin competencias y a disposición de nuestro
proyecto de recolección.

Beneficios Sociales y Ambientales

Generación de empleo: El reciclaje de tapas de plástico puede crear oportunidades de
empleo en el sector de reciclaje, la fabricación de nuevos productos, almacenaje, venta
y/o distribución.
Sensibilización ambiental: El reciclaje de tapas de plástico promueve la conciencia
ambiental y la educación sobre la importancia de reducir, reutilizar y reciclar los
residuos plásticos.
Contribución a la economía circular: Al reciclar las tapas de plástico y convertirlas en
nuevos productos, se promueve el concepto de economía circular, donde los materiales
se mantienen en uso y se minimiza el desperdicio.
Reducción de contaminación: el almacenar fichas para darles un segundo uso en el
futuro hará que estas no estén volátiles en las calles o en tiraderos, evitando
indirectamente la creación de nuevos productos con plásticos vírgenes, ya que si se
compra uno con material reciclado se comenzaran a quedar y estancar los productos
nuevos.
16
Desarrollo técnico
Zona de aplicación
La zona piloto en donde se llevará a cabo el proyecto se llama
Proquimed , este es un que es un laboratorio de análisis
clínicos, en donde se ha elegido el Laboratorio Torre Médica
Campestre. Anexo [VII]

Conforme vaya creciendo el proyecto se espere a alcanzar al menos las tres

sucursales que se encuentran en León, (Toma de muestras en: Alud, Azteca, Mariano
Escobedo, Torre de Consultorios Médica Campestre II, Centro).

es una zona donde el agente de desecha de alimentos y recipientes de estos son

constantes y al cual no se les da un tratamiento adecuado, perjudicando el estado del
medio ambiente y dificultando la posterior separación en un futuro si es que se le llega
a dar.

Se ha elegido este centro debido a que circula una cantidad de gente considerable, es
decir, que las personas que transitan o trabajan dentro de este centro son suficientes o
bastantes para poder llevar a cabo el proyecto, ya que se cuentas con más de 50
empleados laborando 73 horas a la semana contando los 7 días, y se estima que entre
950-1000 personas visitan este centro diariamente a hacerse o recoger resultados de
alguno de los 500 análisis que hacen, sin contar a acompañantes.

Gracias a la gran cantidad de análisis, que se llevan a cabo se pueden obtener distintos
materiales que se desechan, entre ellos dos tipos que se destacan entre el resto, el
primero son utensilios o que se deberían de utilizar dentro de los análisis, estos son
tubos de muestras de distintos analitos, que por ciertos motivos no pueden ser
utilizados o se “contaminan” por contacto o mala manipulación del personal.

El segundo tipo se abre para el desperdicio de plástico en de botellas de plásticas,

explícitamente sus taparroscas, al ser un lugar transitado por más de 300 personas

17
diariamente, existe gran desperdicio o desecho de plástico dentro de las instalaciones
de Proquimed, es por eso que se utilizarán las taparroscas de plástico que se
encuentren, con la combinación de estos materiales que se rejuntarán se podrá obtener
distintos tipos y colores de productos que desea hacer , con distintas características
entre ellas.

Se tienen estimaciones de la cantidad de plásticos que son desechados en esta zona,

al ser irregulares la recurrencia de las personas o de análisis que se hagan no se
puede tener un dato preciso de cantidad de plásticos que son desechados, por el cual,
se hará un análisis practico realizando un plan de recolección del agente que nos
interesa (taparroscas de plástico y tubos de muestra).

Se han hecho mediciones y análisis sobre el desecho de esto en distintas fechas,

donde se ha llegado al punto de se desecha demasiado plástico, pudiéndoles dar una
segunda vida haciendo un producto para sacarle provecho monetario y/o ayudar al
planeta.

Obstáculos De Creación
El proyecto tendrá distintos tipos de complicaciones, al ser una innovación y al
intentarla hacer sustentable consigo misma y con el medio ambiente será una tarea
fácil, entre los problemas detectados se encuentran los siguientes:
Se depende totalmente de la concientización y apoyo de todo aquel que este dentro de
la, ya que ellos serán el primer filtro para obtener el material prima para poderlo llevar a
cabo.
 Personas involucradas: al ser un proyecto nuevo, los interesados serán pocos o
los más conscientes del impacto que pueda tener la aplicación de este proyecto con
relación al entorno y su desarrollo.
 En caso de que el proyecto funcione de manera sobresaliente desde el inicio se
tendrá que añadir a más gente o pensar en otro plan para darle mantenimiento a la
materia prima, herramienta a ocuparse, etc., o en dado caso utilizar y extenderse en
grupos o Asociaciones para que exista la mejora.

18
 Ayudantes llevándolo a cabo: este proyecto está pensado, diseñado, aplicado y
respaldado por un grupo de dos personas comprometidas con el resultado de su
funcionamiento y su desarrollo en el ambiente.
 Equipo necesario: se cuentan con los instrumentos y maquinaria necesaria para
llevarlo a cabo a una escala chica, eso limita un poco el crecimiento de este proyecto
hasta no obtener nueva maquinaria de fabricación de los nuevos productos.
 Lugar de almacenamiento y fabricación: Como tal no se encuentra un
establecimiento físico para almacenar el producto ya finalizado, para fabricación no hay
opciones para hacerlo con maquinaria para que salga el producto rápido y fácil.

Factores que beneficien la creación del proyecto

 Claridad del objetivo del proyecto: al tener delimitado el alcance del proyecto
desde un inicio será muy fácil transmitir el objetivo de este, así como sus beneficios.
 Respaldo de información sólida y confiable. Tras una larga investigación y
recolección de información se tiene conocimiento sobre cómo se puede llevar a cabo el
proyecto.
 Plan de trabajo bien diseñado con el conocimiento de pros, contras y análisis
necesarios se facilitará la creación del proyecto.
 Comunicación efectiva a involucrados. Las pláticas, páginas web y los mensajes
a transmitir son muy importantes, ya que son estas las personas que nos ayudaran con
la recolección desde el inicio.
 Recursos adecuados. La cantidad y calidad de os materiales de contención son
importantes ya que si son de mala calidad afectaremos al medio ambiente al tener que
adquirir otros
 Gente interesada en el cuidado del medio ambiente. Hay personas que
actualmente saben la importancia de su cuidado, así que por ello se utilizaran varios
métodos de difusión para que conozcan y ayuden a la preservación del planeta, así
encontrar una solución y tengamos un mundo mejor, teniendo los conocimientos bajo la
limpieza, cuidado y amor.

19
 Sitio de fabricación. Se cuenta con un establecimiento que mide 4 metros de
ancho por 6 metros de largo, situado en calle crucifixión, número 518, colonia Granjeno
Plus.
 Material para la elaboración del producto. Se conto con material que está al
alcance como: pinzas de presión, palas para revolver, antiadherente, moldes
específicos con la forma deseada, parrilla y/o estufa, taladro, esmeril.
 Equipo de protección personal. Guantes de Hot Mill, mandil de cuero, botas de
casquillo, lentes envolventes, cubrebocas.

Estudio de Mercado
El comercio de macetas de plástico a base del reciclaje de un plástico es algo que aún
no se ve en la zona, existen distintas recicladoras o recaudadoras de plásticos, pero
estas solo lo almacenan para después venderlo, o en algunos acasos estos materiales
de plástico son comprimidos en forma de granulo o pellet esto con el fin de facilitar el
traslado o parte del proceso para así crear el producto final, los productos que se
pueden asemejar al nuestro (macetas de plástico) serian otros productos hechos para
lo mismo, solo que estas estarían conformadas por material sin reciclar, lo que implica
que se sigue quemando combustibles para crear plásticos para crear productos
nuevos.

Se ha detectado en la población que muchas de las personas con vivienda propia o

renta cuentan con plantas mostradas en tejados de sus casas, lo que implica que para
contener la planta necesitan una maceta pero estas las hacen cada vez más delgadas,
durando menos y aumentando su precio, sin mencionar que el constante contacto con
agua y materia orgánica( lombrices, insectos, etc.) hace que la corrosión sea aún más
rápida, obligando al dueño a comprar otra en unos cuantos meses.

Se estima que al menos 1 de cada 3 casas en León Guanajuato tienen al menos una
maseta con una planta dentro, aunque esto varía mucho dependiendo de la zona y
nivel socioeconómico que se tenga, ya que una parte de las casas que se encuentran
en león cuentan con un área verde donde se puede plantar las plantas sin necesidad
de tener una maseta, en tipo de viviendas y zonas es donde nuestro producto no tiene
20
un futuro, pero esto nos deja el resto de territorio, casas y personas, que muchas y
cada vez más personas viven en departamentos de área reducida que les es imposible
tener una área verde natural por lo que se opta por masetas de tamaño reducido que
quepa en sus casa, esto abre un gran campo para poder promocionar y vender nuestro
producto, los precios están siendo muy competitivos, ya que cada vez más empresas y
fabricantes venden sus productos parecidos al nuestro, pero lo que hace único este
proyecto es el mensaje detrás de lo que se está comprando, la satisfacción y orgullo de
poder afirmar que se está aportando el granito de arena.

Se hicieron una serie de preguntas a personas de diferente zona del municipio león, las
cuales son las siguientes:

1. ¿En las casas de tu colonia cuentan con espacio de áreas verdes?

2. ¿Es normal ver por tu dónde vives casas o departamentos con macetas
mostrándose al exterior de la vivienda?

3. ¿Cuentas con macetas de plástico tiene en su vivienda?

4. ¿Ha experimentado problemas con las macetas de plástico, como deterioro o

rotura?

5. ¿Considera que las macetas de plástico son más duraderas?

6. ¿Su nivel económico es suficiente para comprar plantas y masetas en su casa?

Estas fueron de las preguntas que más se presentaron en la

30 Chart Title
comunidad y tomamos a consideración para encontrar la 20
10
solución a las necesidades de las personas y su relación 0
1
NO. De Pregunta
2 3 4 5 6
Si
con el medio ambiente. Anexo [VIII]. No

21
22
Beneficios para la elaboración
La zona de donde se recolectarán las fichas de plástico se encuentra avisada del
proyecto y de la recolección, sin mencionar que les parece una excelente idea que se
haga algo distinto con “residuos” que normalmente irían a la basura para
posteriormente quedarse en desechos sanitarios.

Competidores
No existe una competencia directa que elabore productos semejantes o que se
especialice en el reciclaje de las fichas de plástico, sin embargo, la única competencia
que se considera son los comerciantes y/o artesanos que lo realizan de barro, dicho
esto como no es material reciclado y no hay algún beneficio de esto al medio ambiente
no se puede decir que se un beneficio, viendo el panorama afecta aún más todo lo que
se quema.

La adquisición de plantas es algo que lleva mucho tiempo, esto no es solo de una sola
edad o de un género, lo que hace que prácticamente cualquier persona en algún
momento de su vida se le ocurra tener una planta y para eso tiene que comprar una
maseta también, con la buena planeación y compartiendo platicas, se puede llegar a
todo tipo de personas, adultos, adultos mayores, adolescentes e inclusive niños, al se
un producto de calidad y que sin duda alguna esta a la altura de productos ya
establecidos en el mercado.

Se ha hecho una encuesta a 20 personas al azar una serie de preguntas, las cuales
son las siguientes:

23
Encuesta:
Especifica tu respuesta, solo colocando “SI y NO”

1. ¿Crees que sea una buena opción el utilizar productos hechos a base de plástico
reciclado?
a) Si
b) No

2. ¿Utilizarías estos productos?

a) Si
b) No

3. ¿Has comprado alguna vez algún producto que haya sido hecho a base de
productos reciclados?
a) Si
b) No

4. ¿Tienes plantas en casa?

a) Si
b) No

5. ¿De acuerdo a los siguientes rangos de precios selecciona el que más se acerca al
costo normalmente de tus masetas?
a) $ 1 - $ 10
b) $ 10.5 - $ 18
c) $ 25 - $ 40
d) $ 40 +

6. ¿Estarías dispuesto a pagar por un poco más por un producto reciclado que por un
producto nuevo?
a) Si
b) No
24
7. Según tu respuesta anterior, ¿cuál crees que sea mejor o mayor de factores que
influyen al comprar un producto totalmente nuevo o de material reciclada?
a) Factor económico
b) Factor social
c) Factor de desarrollo personal
d) Factor de durabilidad

8. ¿le gustaría que los productos que compren sean con plástico reciclados?
a) Si
b) No

9. ¿Conoce alguna empresa que diseña y venda productos con material

completamente reciclado?
a) Si
b) No
10. ¿Usted cambiaria sus macetas convencionales por unas de material reciclado?
a) Si
b) No

Estadística conforme a la encuesta.

Se realizo un cuestionario a tantas personas para determinar precio, utilidad, grupos
y/o asociaciones conocidas.

Anexo [IX]. Gráfica "Estadisticas generales"

25
 Anexo [X]. Gráfica "Estadistica pregunta 5".

Anexo [XI]. Gráfica "Estadistica pregunta 7"

Llegando a la conclusión de que la mayoría de las personas les intriga saber más sobre
productos elaborados con material reciclada, o en gran parte se desconoce del tema,
pero sabe que se necesita hacer algo distinto a lo habitual, aportando el granito de
arena cada persona se podría hacen un cambio radical con esos materiales y se
ayudaría a una zona en concreto, personas y el medio ambiente.

Sabiendo que las personas a las que van dirigido nuestros productos son para público
que cuentan con poco espacio o nulo espacio de área verde en sus viviendas,
personas que viven en departamentos, rentan o que su área verde fue ocupada para
construir, al ser un precio competitivo al del mercado ya establecido todas las personas
que comprarían normalmente una maseta de plástico pueden ser atraídas por nuestro
producto, conociendo os veneficios y durabilidad y sin mencionar el precio igual o más
barato al de la competencia.

Propuesta sobre cantidades y tamaños óptimos de contenedores

Fundamento teórico
La metodología de elaboración se divide en varios puntos, esto es ya que se tienen
distintas estaciones y tiempos, las cuales son las siguientes.
La contención de las fichas de plástico es algo que no se puede tomar a la ligera, se ha
hecho una serie de análisis sobre la cantidad de personas que van diariamente al sitio
donde se recolectaran las fichas, así como las personas que laboran en allí.

Tamaño de recolectores: Dentro de cada área o departamento de

trabajo se colocaron pequeñas cajas con unas medidas de 20*15*8,
esto con el fin de que no se ocupen mucho espacio, en zonas
comunes son relativamente grandes para que tanta gente que
transite y empleados desechen sus tapas este tenga un espacio
26
grande para que se acumule mayor cantidad, optando por recipientes más grandes a
los de departamento por zonas, los cuales sus medidas son 20 * 15 * 15. Anexo [XII]

Dichas cajas son de cartón blando, estas cajas son rescatadas del desecho, dándoles
una segunda vida útil y no desperdiciando o gastando más material para contener las
fichas, se han elegido ese tamaño de cajas debido a que los espacios que se
encuentran (áreas o departamentos de trabajo) son de un tamaño reducido, por ende,
no es recomendable poner de gran tamaño, ya que impediría o reduciría la eficiencia
en la que se labora en cada departamento, y mucho menos de un tamaño mediocre
que no tenga la capacidad de contener las fichas haciendo que se desborden o que no
se puedan contener todas.
Cantidad de recolectores: Se tuvo en cuenta los departamentos y lugares comunes
como la sala de espera, comedores, recepción, etc.
Colocación de recolectores (ZONAS):
 Las áreas son: Uroanálisis, biología molecular, química clínica, endocrinología,
hematología, microbiología, inmunología.
 Áreas comunes son: comedor, sala de espera, sala de juntas, check in,
recepción, salón clínico, etc.
 Tiempos de recolección: Esto por general de laboratorio; sí por día se recolecta
400 fichas, aproximadamente por semana se recolecta 2400 fichas, esto contando de
lunes a sábado que son días laborales. La persona que nos mandaba las fichas los
mandaba por días de lunes y sábados que se hacía el corte de descanso, entre
horarios lunes 7:00 am- 9:00 pm y sábados de 7am- 3pm. En general contando con
clientes se recolectan entre 800-1000 fichas, esas fichas las transportan el día
Domingo entre 12:00 –3:00 pm, esto con el fin que tanto las fichas de laboratorio y
general lleguen juntas, así no afecta ningún momento de la fabricación.

Creación de botes de contención de materia prima

La metodología de creación de los contenedores de las fichas se basa en un análisis
realizado en una de las visitas al establecimiento, ya que se percató que podría haber
distintos materiales dentro que contengas las fichas, dando como ideas las siguientes:
Botes interactivos.
27
Para aquellos clientes que llevan niños, estos son para su atracción y aprendan la
importancia entre el ambiente y el humano.
o Botes por colores.
o Visualmente llamarán más la atención y se haría un mejor manejo de materia
prima ya que si el bote es amarillo ahí mismo se depositan las fichas amarillas, así
continuamente para una mejor de contención.
o Botes por tamaño.
o Botes grandes: estos fueron usados en áreas concurrentes y estén en áreas en
conjunto en la empresa.
o Botes pequeños. Para las áreas individuales, donde desechan materiales tóxicos
y generales (uso normal) para que así mismo no haya mezclas.

Propuestas de contención
1. Colocar botes de plástico como contenedores.
Los botes serán reutilizados estos mismos tendrán que ser pequeños para zonas
específicas, los grandes que son de plástico con tapa, y/o en dado caso de malla.
2. Colocar bolsas de tela (reutilizables).
En dado caso se pondrán las bolsas que se realizaron con material reciclado, como las
que hemos observado que dan en supermercados, esta misma será optima.
3. Colocar pequeñas cajas de cartón.
De una caja donde llegan material de laboratorio y como estas llegan con frecuencia y
en cantidades grandes, se hará el beneficio para que dentro de la misma empresa no
se encuentren tantos desechos.

Llegando a la conclusión que las cajas de cartón serian la mejor de las opciones,
debido a su durabilidad y resistencia hace que sea el material perfecto para contener
las fichas, sin mencionar que durante la visita se encontraron cajas de distintos
tamaños en proceso de ser desechadas a la basura, rescatando un tipo de cajas y
adaptándolas al tamaño indicado (20*15*15).

28
Justificación de acuerdo al estudio de caso
Para la empresa se encontró a diferentes escalas, teniendo en cuenta por empresa
tomando esta como en general, por áreas las cuales son 8, estas siendo:
por área individual está contando por horario y empleado, se realizó por estadística y
graficas; todo esto siendo más exacta. Se tomo en cuenta la siguiente ecuación para
sacar distribución.

Formula 1.
Z2× p × q
n= 2
e

Formula 2.
2
N × Z × p ×q
n= 2 2
e × ( N−1 )+ Z × p × q

Estadísticas de zonas mayor desechos.

Se tomo en cuenta toda la información general, indicando cada una por individual,
desde empleados hasta clientes y personal de toma de muestra.

Anexo [XIII].

Anexo [XIV].

29
 Anexo [XV].
Se contemplo esta área ya que se analizó toda la empresa y estas fueron donde el
personal y clientes desechaban más botellas, por lo tanto, se contempló el porcentaje
de una parte a un total.

Cantidades en cierto tiempo.

Tomando en cuenta el área de “Uroanálisis”.

Anexo [XVI].

Anexo [XVII].

Anexo [XVIII].

30
La empresa nos permitió entrar al área de “Uroanálisis”, se hizo a contabilización de los
taparroscas de tubos antes de ser utilizados (estos siendo estéril) y taparroscas de
botellas de material del equipo (PET), estos dos tipos siendo del mismo material que se
recolecto.

Graficas de desecho por áreas especializadas.

Anexo [XIX].

Anexo [XX].

Anexo [XXI].

Planificación de concientización a personas involucradas

Se llevará a cabo una serie de platicas acompañadas de material visual, con el fin de
hacerlo más didáctico y entendible para la población a la cual se les impartirá la plática
de concientización, dicha estrategia de concientización está compuesta por distintas
etapas, las cuales se explican a continuación.

31
1. contenido de impartición: se recopilará la información necesaria, apta y digerible que
se busca compartir.
2. plasmar la información de forma digerible y visual: la información recabada se
comprimirá en gráficas, estadísticas e imágenes, con el fin de que solo con verlo se
pueda saber de qué sea está hablando sin necesidad de leer toda la información.
3. platicas: hacer platicas a distintos grupos de personas, explicando el procedimiento
de lo que se tiene que hacer y los beneficios que esto traerá, asi como que contenidos
son aptos para poner dentro de los contenedores.
4. colocar material descriptivo en zonas comunes transitadas, donde se pueda hacer
saber sobre la existencia del proyecto, con el fin de quienes no hayan tenido la
oportunidad de tomar la plática puedan entender de que va y que ellos también pueden
aportar su grano de arena.
5. procedimiento de separación: mediante descripciones graficas sobre los
contenedores de fichas, con el fin de recordad que se debe de hacer y poner en esos
contenedores.

Anexo [XXII].

Anexo [XXIII].

32
Programa de tiempos de contención de fichas
Se hizo un análisis antes de implementar el proyecto, dando como resultado,
apropiándolos e interpretando a los resultados de la morfología y estructura que
tendrán los contenedores, el llenado de estos se estima en 6 días de trabajo, pudiendo
hacen un punto de recolección donde no se llegue al límite para tener los menores
impedimentos posibles, los cuales podrían ser sobre contención : el límite de
contención de los contenedores hayan sido rebasados y que aun así se intenten poner
más taparroscas dentro, creando un agente de peligro no deseado descomposición, al
tener bastante tiempo almacenadas a la espera de la recolecta estas podrían comenzar
a mostrar corrosión o algún otro imperfecto, esto puede ser por los estados de los
taparroscas o por algún agente externo.

Metodología de limpieza
La metería prima (fichas de plástico) es lo que se está buscando con este proyecto,
pero, las condiciones, calidad, y tipos que se encuentren son un punto importante para
poder continuar con los siguientes pasos del proyecto y en su proceso, ya que
dependiendo las cantidades, tipos, tamaños y estado en el que se encuentren las
fichas de plástico, estas se les deberán de hacer distintas actividades para poder tener
un material más puro y efectivo con el fin de poder lograr la creación del producto que
sea duradero y de buena calidad.
Los puntos que se tienen que tomar en cuenta para tener la mayor calidad de plástico
recolectado son las siguientes:

Agentes extraños
La separación de agentes extraños en el proceso de reciclaje de plásticos es una etapa
crucial para asegurar la calidad y la eficiencia del reciclaje. Los agentes extraños son
materiales no deseados que pueden estar mezclados con los plásticos y que pueden
afectar negativamente el proceso de reciclaje y la calidad del producto final.
Estos agentes extraños pueden incluir objetos como etiquetas de papel, restos de
alimentos, otros tipos de plásticos no deseados, metales, vidrios y más.
La separación de agentes extraños generalmente involucra los siguientes pasos:

33
1. Recolección y Clasificación Inicial: En esta etapa, los plásticos reciclables se
recolectan y se someten a una clasificación inicial para eliminar los materiales más
obvios y grandes que no son plásticos, como cartón, papel y otros objetos no
deseables.
2. Separación centrada, esta es la etapa, donde un personal se encarga solamente de
separar cuidadosamente cada agente que no debería estar ahí, eliminándolos del
proceso para tener un platico de buena calidad y que el producto sea duradero, no sea
un producto toxico y que sea seguro su manipulación.

Fichas no óptimas para el producto

Las fichas no óptimas para el reciclaje son materiales que, debido a sus propiedades
físicas, químicas o de composición, presentan dificultades o limitaciones significativas
en su proceso de reciclaje. Estos materiales tienden a ser menos deseables en
términos de sostenibilidad y eficiencia de reciclaje, ya que pueden requerir más
recursos, tiempo y energía para reciclarse o pueden generar subproductos no
deseados durante el proceso.
Algunos ejemplos de fichas no óptimas para el reciclaje incluyen:

1. Materiales no separables: Algunos productos están compuestos por una

combinación de materiales que no pueden separarse fácilmente, lo que dificulta o
imposibilita su reciclaje. Por ejemplo, envases multicapa que combinan diferentes tipos
de plásticos y aluminio.
2. Materiales contaminados: Los materiales que han estado en contacto con
sustancias tóxicas o peligrosas pueden ser difíciles de reciclar de manera segura, ya
que podrían afectar negativamente el proceso o generar residuos contaminados.
3. Materiales degradados: Algunos materiales, como ciertos tipos de plásticos,
pueden degradarse con el tiempo y el uso repetido, lo que dificulta su reciclaje en
productos de alta calidad
4. Plásticos difíciles de reciclar: Algunos plásticos, como los plásticos de baja
calidad o los que no son ampliamente aceptados en instalaciones de reciclaje, pueden
ser problemáticos para reciclar eficientemente.
5. Materiales de baja demanda: Si un material reciclado tiene una baja demanda en
34
el mercado, puede ser menos atractivo desde una perspectiva económica y menos
propenso a ser reciclado de manera efectiva.
Fichas en mal estado
Las fichas en mal estado son aquellas fichas que cumplen con las características que
se necesitan para ser recicladas, esto varía dependiendo de la calidad que se desea
obtener y el tipo de material y equipo con el que se está trabajando, pero debido a su
deterioro estas no pueden ser recicladas, ya que llevaría mucho tiempo, personal y
dinero el dejarlas de buena manera, es por esto que se opta por separarlas del proceso
para que no influya o disminuya la calidad del producto.

Los pasos para poder detectar las fichas en mal estado son los siguientes:
Inspección por medio de tacto
La inspección por medio del tacto se refiere a que un agente debe manipularlas con
sus propias manos (usando E.P.P.) con el fin de sentir la corrosión que se puede
presentar en algunas, también pueden tener algún animal, o agente que no se
necesita, y que podría llegar a cambiar las condiciones del material al grado de no
hacerlo útil o de bajar la calidad de este.
Inspección visual
La inspección visual se basa en mirar cuidadosamente el mayor número de fichas de
manera eficiente, esto con el finde poder detectar anomalías en las fichas, esta tarea
es hecha por personal o en las grandes industrias por maquinas con sensores
automatizados.
Inspección por material
Se recolectará solo lo que corresponden al tipo de material denominado polipropileno,
ya que dentro de esto se encuentran las ventajas; las cuales son: es inerte (al
contenido), impermeable, irrompible, brilloso, liviano, no toxico.
Inspección por magnetismo
la inspección magnética se refiere al colocar materiales magnéticos (imanes) dentro o
muy cerca de las fichas, esto con el fin de poder averiguar si se encuentra algún metal
no deseado o alguna ficha que no debería de estar ahí debido a su material que está
compuesta.

35
36
Clasificación de tipos de plástico de fichas
La separación de fichas en su preparación para el reciclaje se basa en varios factores y
criterios que permiten clasificar y procesar adecuadamente los materiales plásticos.
Estos criterios pueden variar dependiendo el tipo de plástico que se está reciclando y
las condiciones en las que se necesite. A continuación, se presentan algunos de los
factores clave en los que se basa la separación de fichas en la preparación para el
reciclaje.
1. Tipo de Plástico: Los plásticos están compuestos por diferentes tipos de resinas,
como PET, HDPE, PVC, PP, entre otros. Cada tipo de plástico tiene propiedades únicas
y puede requerir procesos de reciclaje específicos. La separación inicial se puede
basar en identificar y clasificar los diferentes tipos de plásticos presentes en las fichas.

2. Tamaño y Forma: Las fichas de plástico pueden variar en tamaño y forma. La

separación puede basarse en la clasificación de las fichas por tamaño y forma para
facilitar el procesamiento y garantizar la consistencia del material reciclado.
3. Propiedades Electrostáticas o Magnéticas: Algunos plásticos tienen propiedades
electrostáticas o magnéticas distintivas que pueden aprovecharse para su separación
utilizando técnicas como la separación electrostática o magnética.

Limpieza de fichas con las características solicitadas

La limpieza de fichas de plástico en el proceso de reciclaje es una etapa crítica para
asegurar la calidad y la pureza del material reciclado. La limpieza se basa en eliminar
cualquier contaminante, suciedad, residuos u otros materiales no deseados que
puedan estar adheridos a las fichas de plástico. Esto es esencial para producir plástico
reciclado de alta calidad que pueda ser utilizado en la fabricación de nuevos productos
sin comprometer sus propiedades y rendimiento.

Pasos de limpieza de fichas de plástico

1. Remojado: las fichas de plástico son sometidas por un periodo corto al agua,
esto con el fin de remojar y facilitar la extracción de agentes no deseados, corrosivos o
mugre que se encuentre adherida a las fichas.

37
2. Lavado: Las fichas de plástico se lavan utilizando agua y, en algunos casos,
detergentes suaves. El lavado ayuda a eliminar la suciedad, el polvo, los restos de
alimentos y otros contaminantes superficiales.
3. Separación de Etiquetas y Adhesivos: Las etiquetas de papel y los adhesivos
que pueden estar presentes en las fichas de plástico se retiran durante este proceso.
Esto puede lograrse mediante técnicas mecánicas o químicas.
4. Técnicas de Flotación: Algunos procesos utilizan la diferencia en densidad entre
los plásticos y los contaminantes para separarlos. Por ejemplo, las fichas de plástico
pueden ser sumergidas en agua, donde los plásticos flotan mientras que los
contaminantes más densos se hunden.
5. Secado: Después del lavado, las fichas de plástico se secan para eliminar el
exceso de agua. El secado es importante para prevenir la formación de moho y
garantizar que el material esté listo para el siguiente paso del proceso.
6. Inspección Visual y Control de Calidad: Las fichas de plástico limpias se
someten a una inspección visual para asegurarse de que no haya contaminantes
visibles. Se pueden tomar muestras y realizar pruebas para verificar la calidad del
material.

Separación de fichas por colores y tamaños.

La separación de fichas de plástico por colores y tamaños es una práctica importante
en el proceso de reciclaje que ayuda a mejorar la calidad y la eficiencia del reciclaje de
plásticos. Esta separación se basa en clasificar las fichas de plástico en función de su
color y su tamaño, lo que tiene varios beneficios significativos:

Separación por Colores.

1. Calidad del Producto Final: Al separar fichas de plástico por colores, se puede
producir plástico reciclado de alta calidad y apariencia uniforme. Esto es especialmente
importante en aplicaciones donde el color del plástico reciclado es un factor clave,
como en la fabricación de envases o productos de consumo.
2. Reducción de Contaminación: La separación por colores ayuda a evitar la
contaminación cruzada entre diferentes tipos de plásticos y colores, lo que podría
afectar la calidad y las propiedades del material reciclado.
38
3. Eficiencia en el Reciclaje: Al tener flujos de plástico separados por colores, el
proceso de reciclaje puede ser más eficiente, ya que los lotes de material son más
homogéneos y requieren menos ajustes en las etapas posteriores del proceso.
4. Valor Comercial: Los plásticos reciclados de colores específicos pueden tener un
valor comercial más alto, ya que pueden ser más atractivos para ciertos segmentos de
mercado.

Separación por Tamaños.

 Mejora de la Calidad: La separación por tamaños puede ayudar a eliminar
fragmentos muy pequeños o muy grandes que podrían afectar la calidad del producto
reciclado final.
 Uniformidad del Producto: Al tener fichas de plástico de tamaño similar, se puede
lograr una mayor uniformidad en las propiedades del material reciclado y en los
productos fabricados a partir de él.
 Control de Procesos: La separación por tamaños permite un mejor control del
proceso de reciclaje, ya que los parámetros y las condiciones pueden ajustarse de
manera más precisa para adaptarse al tamaño de las fichas.
Recorte de fichas en fragmentos más pequeños
Recortar las fichas de plástico antes de reciclarlas puede tener varios propósitos y
beneficios en el proceso de reciclaje. Aunque no siempre es necesario en todos los
casos, recortar las fichas de plástico puede facilitar el procesamiento y mejorar la
eficiencia del reciclaje. Aquí hay algunas razones por las que se puede optar por
recortar las fichas de plástico antes de reciclarlas:
1. Uniformidad del Tamaño: Recortar las fichas de plástico a un tamaño uniforme
puede facilitar su manejo y procesamiento en las etapas posteriores del reciclaje. Las
fichas de tamaño similar pueden alimentarse de manera más consistente en las
máquinas y equipos, lo que reduce el desgaste y la posibilidad de obstrucciones.
2. Mejora del Rendimiento de las Máquinas: Fichas de plástico recortadas y de
tamaño uniforme pueden ser procesadas más eficientemente por las máquinas de
reciclaje, lo que puede resultar en un rendimiento más constante y una mayor velocidad
de producción.

39
3. Separación de Materiales: Al recortar las fichas de plástico, es posible separar
mejor los componentes no deseados, como etiquetas de papel, adhesivos u otros
materiales no plásticos. Esto puede simplificar las etapas de separación y limpieza.
4. Reducción del Espacio de Almacenamiento: Recortar las fichas de plástico
puede reducir el volumen total de los materiales, lo que a su vez puede ahorrar espacio
de almacenamiento antes de que se reciclen.
5. Mejora de la Eficiencia Energética: Fichas de plástico más pequeñas y
recortadas pueden requerir menos energía para ser procesadas y recicladas, lo que
puede contribuir a la eficiencia energética del proceso de reciclaje.
6. Mejora de la Calidad del Producto Reciclado: Al tener fichas de plástico
recortadas y limpias, el material reciclado resultante puede tener una mayor calidad y
uniformidad, lo que es importante para su posterior uso en la fabricación de productos.
7. Minimización de Contaminación: Recortar las fichas de plástico puede reducir la
cantidad de contaminantes potenciales en el material reciclado, ya que los recortes
pueden eliminar áreas más propensas a la acumulación de suciedad o residuos.

Pesado de fichas
El pesado de fichas es una actividad importante, ya que con los datos obtenidos y con
los distintos pesos se podrá saber cuánto material se está desperdiciando, cuanto no
es óptimo para fundir, así como el porcentaje de efectividad que se obtiene.
Los pasos a seguir para poder tener un buen pesaje son los siguientes
1: tarar la báscula: poner en 0 la báscula antes de colocarle peso, con el fin de conocer
el peso total de las fichas.
2: colocar fichas recortadas listas para fundirlas sobre la báscula y anotar el peso
registrado.
3: pesaje No. 2, pesar el producto terminado para saber cantidades utilizadas y
cantidades aprovechadas en el proceso, para así poder hacer porcentaje de eficiencia
en aprovechamiento de material.
4: pesaje de desperdicio, pesar el total de platico desperdiciado y no utilizado, para
posteriores cálculos y posible reincorporación al proceso de fundición.

40
Programa de fundición de fichas
El proyecto está constituido principalmente sobre esta etapa, la fundición de los
taparroscas de plástico es probablemente la etapa más importante de todo el proyecto,
ya que de hacerlo de mala manera el producto no se podrá fabricar o lo que es peor
que sus propiedades químicas cambien, volviendo el producto toxico y peligroso para
la salud de quienes están en contacto con él, así como el personal expuesto al
momento de crearlo. Es por esto que se debe de hacer de la manera adecuada,
siguiendo los siguientes pasos se puede lograr un buen resultado de fundición de
taparroscas de plástico.

 1 añadir antiadherente: el antiadherente es un material que hace que el plástico

a fundir con la máquina que lo está fundiendo no quede adherida, es importante ya que
los plásticos a altas temperaturas cambian sus estructuras y su consistencia, es decir,
que toma una solides viscosa que son más fácil de quedarse adherida a cualquier otro
material.

 2 colocación de plástico: es indispensable colocar el material necesario dentro

de la máquina, es decir, si se coloca más material del que a máquina puede fundir o
contener, esta comenzará a derrocharlo y por ende se perderá material y tiempos de
fabricación.

 3 temperatura: es el calor que se le añade a la maquinaria para que pueda

derretir de manera eficiente los taparroscas, es decir, que sea el calor necesario para
que todas las fichas alcancen la temperatura óptima para su punto de fundición, que
este es variado dependiendo del tiempo de plástico, pureza y condiciones en las que se
encuentran.

 4 tiempo: el tiempo de fundición de las fichas de plástico tiene que ser optimo, es
decir, que, si el tiempo se alarga o se acorta, este no quedara en el estado ni con la
viscosidad que se necesita para poder seguir con la elaboración del producto, esta
toma de tiempo se hace en 3 distintos tiempos.

41
o 1: es cuando las fichas de plástico comienzan a tomar temperatura y a tener una
viscosidad, se procede a mover y cambiar de posición las fichas.

o 2: Después de que las fichas fueron movidas por primera vez, se comenzara la
segunda toma de tiempos, que debe de ser menor a la anterior, ya que, si se alarga el
tiempo de exposición al calor, los plásticos comenzarán a soltar vapores tóxicos a la
atmosfera y perderá consistencia que se desea, sin mencionar que se obtendrá será
oscuro.

o 3 El plástico a altas temperaturas toma un aspecto viscoso, pero al retirarse de

esta fuente de calor, poco a poco comenzara a solidificarse de nuevo, adaptando una la
forma en la que se encuentra es por eso que se tiene que hacer un correcto, rápido y
eficaz vacío del plástico a los moldes que le darán la forma solicitada.

o 4 La última medición de tiempos en el proceso de fundición será el final de esta,

una vez ya vaciado el plástico derretido en los moldes, este será útil al momento de
saber los tiempos que se tarda esa actividad.

o 5 redistribución: la redistribución de plástico es básicamente el mover y dispersar

bien el plástico dentro de la fundidora, ya que al tratarse de varias fichas o trozos de
estas encimadas unas sobre otras, se comenzarán a derretir solo las de en medio y se
comenzarán a contraer hacia el centro de la fundidora.

Diseño de modelos para la creación de productos.

Hablar sobre la comodidad de y versatilidad de los recipientes de contención
previamente diseñados y ahora hacerlos y hablar sobre complicaciones que puedan
suceder durante el proceso, es por eso que el diseñarlo y plantearlo de una manera
eficiente desde el principio puede tener.

Estudio sobre características del material fundido y su resistencia

42
Química aplicada sobre el tipo de plástico con el que se trabaja y que podría pasar si
se hace mal, porque se hizo por ese método justificándolo con enfoque a resguardar la
salud y no arriesgarla.
Al haber separado las fichas por los plásticos del cual están compuestas estas, se
minimiza el riesgo, el método seleccionado de para fundir las fichas de plástico, es un
método en el cual se debe de tener mucho cuidado, ya que la temperatura de fundición
del plástico es diferente para cada tipo, rondando entre los 200 y 250ºC.

Si se sobrepasa esta temperatura, los plásticos comienzan a degradarse y a romper las

cadenas que lo conforman, liberando ganes que del no tener un área ventilada pueden
llegar a ser tóxicos, e inclusive si se tiene una zona ventilad las partículas de gases se
quedan atrapadas en la porosidad o en la superficie del producto.

Se ha controlado la temperatura de elaboración con el fin de no intervenir tanto en la

calidad, composición física y química que tiene el plástico, el plástico a elevadas
temperaturas tiende a descomponerse y a soltar gases tóxicos como lo son dioxina,
que son subproductos no deseado en la hora de la fundición de algún plástico, estas se
quedan volátiles en el ambiente hasta que son arrastradas a la atmosfera, siendo uno
de los principales agentes en la capa de ozono teniendo gran papel en el efecto
invernadero, acumulándose y atrapando cada vez más calor provenientes del sol.

También libera bisfenol de tipo A (BPA) este produce efectos relacionados con
problemas cardiovasculares, diabetes, obesidad o problemas hormonales, sin
mencionar que también tiene efectos nocivos con la alteración del sistema
inmunológico, hiperactividad o ansiedad. Y también gases como ftalatos que son Se
usan comúnmente para darle mayor flexibilidad a los plásticos.

El dietil ftalato puede ser liberado con relativa facilidad de los plásticos en los que se
usa ya que no forma parte de la cadena molecular (o polímero) que constituye el
plástico, que si bien no son considerados altamente tóxicos si pueden ser perjudiciales
para algunos animales en las zonas donde este compuesto químico sea muy común,
43
afectando en la reproducción de ellos, e inclusive este que llega a zonas como la
atmosfera ayudan al efecto invernadero, ya que se queda como capa de ozono
reteniendo el calor de la tierra y por ende aumentándola.

Creación del producto (Metodología)

Ventajas:
 Debido a su baja densidad son materiales muy ligeros.
 Es barato, utilizable en la industria alimentaria (es inodoro y no tóxico), muy
denso, químicamente inerte, esterilizable y reciclable.
 Son materiales fácilmente de moldear, lo que facilita la obtención de productos
con formas complejas sin demasiado gasto de energía.
 Suelen ser materiales aislantes.
 Tanto térmica como eléctricamente.

Desventajas:
 Es frágil a baja temperatura, sensible a los rayos UV, menos resistente a la
oxidación que el polietileno y difícil de pegar
 El progreso de diseño ecológico en los plásticos podría facilitar la clasificación y
reciclado de este material.
 Durante la fabricación de los productos plásticos se contamina el ambiente,
como cualquier otro proceso industrial.
 Su porcentaje en volumen es elevado debido a la baja densidad de los mismos,
y esto es un problema de espacio tanto en contenedores como en vertederos.

Metodología

sobre la creación a partir de las fichas ya seleccionadas:

1. Luego de una limpieza estos materiales se meten a una
molienda que como su nombre indica lo muele, fraccionándolo en
muy pequeñas partes. O en este caso se hizo de manera
artesanal con el fin de bajar los costos por unidad.

44
2. Poner a calentar las parrillas donde se fundirá el plástico, teniendo cuidado que
alcancen una temperatura no muy alta, ya que cambiará el aspecto de los recipientes y
también podría generar un accidente.
3. Preparar los recipientes en donde se pondrán los plásticos para fundir y el que
será el recipiente de contención que le dará la forma del producto que se desea
obtener
4. Que luego son calentadas, ya que el plástico de las tapitas es
un polímero termo plástico que difieren de los polímeros termoestables
en que después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y
formar otros objetos. El calor al que se somete puede variar un poco
debido a la cantidad y tipo de plástico, pero la mayoría se contienen a
una temperatura de 250-300ºC.
5. Luego del calentado se puede o no mezclar con material virgen, para luego ser
moldeado en una extrusora, que según la matriz que posea nos dará la forma que
queramos, en este caso se hará una maceta, aunque se puede utilizar para diferentes
cosas.
6. Vacío de plástico en el recipiente que le dará forma y aplastarlo durante un
tiempo con una presión de 5kg/cm2 +- -s kg./cm2 constante durante 60 minutos.
7. Una vez transcurrido el tiempo de secado y enfriado, se saca el plástico solido
de los recipientes y se les comienza a lijar y a darle forma en las horillas, ya que
generalmente una parte queda algo desajustada y no proporcional al resto.
En este caso, ya tendríamos el producto listo para almacén y dar la continuidad a su
venta.

Tiempos:
Para el tiempo se tomará en cuenta desde que se recolecta de las fichas, la limpieza, el
corte de las fichas en pequeñas partes, el calentamiento y fundición de las fichas, para
que después se tome la forma adecuada. Así como se tendrá en cuenta lo siguiente:

 Que sean de bajo coste

 Que sus condiciones permitan una resistencia química a los disolventes
comunes

45
 Que sea fácil de moldear
 Para que al finalizar el tiempo se considere dentro del ciclo de fabricación
Alta resistencia a la fractura por flexión o fatiga
 Buena resistencia al impacto superior a temperaturas superiores a los 15°C
 Buena estabilidad térmica
 Aumento de la sensibilidad a la luz UV y agentes oxidantes.

Eliminación de sobrantes y emparejamiento de bordes.

Una vez que ya se sacó el producto de los moldes, se tendrá en cuenta lo siguiente:
 Se dejará secar por unos pequeños instantes.
 Después de secar, se necesita enfriar para poder manejarlo mejor y no haya
ningún accidente en la realización.
 Se utilizará una lija suave, tijeras especializadas; para este momento si
sobresale mucho material se cortará de manera que quede parejo.
 La lija suave se utilizará para que quede más uniformemente y no haya ninguna
imperfección en las paredes por dentro y por fuera del producto, así evitaremos alguna
molestia que se encuentre el cliente al usarlo.
 Se utilizará unas tijeras o un esmeril según sea el caso, esto con el fin de hacer
que los bordes de las masetas sean las adecuadas.

46
Logística y gestión del reciclaje de plásticos.

En 2003, el Consejo de Gestión Logística (CLM) definió la logística como una parte
esencial de la cadena de suministro que engloba la planificación, ejecución y
supervisión eficaz y eficiente del flujo y almacenamiento de bienes, servicios e
información relacionada, tanto en la dirección hacia adelante como en la inversa, desde
el punto de origen hasta el punto de consumo, con el propósito de satisfacer las
necesidades del cliente.

Como se puede observar, la responsabilidad del proceso y la administración del

reciclaje generalmente recae en las mismas compañías que generan los residuos.
Desde el siglo pasado, se les ha demandado, en cierta medida, que asuman la
responsabilidad de los desechos que generan. En este contexto, son las empresas las
que llevan a cabo el proceso de reciclaje (también conocido como logística inversa),
mientras que la fundación se encarga de la recolección de los materiales.
Dado que la tarea principal de la fundación consiste en recolectar y vender las tapas,
resulta de vital importancia implementar métodos de almacenamiento e inventario que
aseguren un flujo fluido de materiales entre las fases de recolección, almacenamiento y
comercialización.

Rentabilidad del reciclaje

La rentabilidad del proceso de reciclaje varía en función de los precios de adquisición
de cada tipo de material y sus atributos particulares. Los metales presentan los
valores más elevados, seguidos por el plástico PET, los plásticos flexibles y el papel
blanco. No obstante, otros factores también influyen en la viabilidad económica de los
materiales, como su facilidad de almacenamiento y recolección, así como las
condiciones del mercado.

La comercialización de tapas plásticas como material reciclable resulta altamente

ventajosa debido a su sencillo almacenaje (superior al de envases o botellas) y su
facilidad para ser recolectadas. Además, la participación de la fundación en la industria
de reciclaje de plástico en el país alcanza el 7%. Un aspecto favorable es que la
47
fundación cuenta con consumidores finales que llevan sus donaciones (tapas plásticas
recicladas en sus hogares) hasta la FCP, y también colabora con puntos de recolección
ubicados en entidades privadas o colegios. Estos puntos de recolección respaldan la
labor mediante la disposición de buzones, y la fundación únicamente necesita invertir
en el transporte para recoger las urnas de recolección.

Almacenamiento logístico de entradas y salidas con tiempos.

Principalmente se tiene que tener en cuenta sobre cómo se emplea el almacén para
que así mismo se optimicen tiempos y el producto salga de mejor calidad.
Plan sobre el almacén: Cabe mencionar que se tomara en cuenta la distribución del
almacén, cada uno es un departamento.
 Contabilidad de almacenes (el total del producto).
 Cálculo de necesidades
 Almacén 1. (Almacén entrega de materia prima).
 Fabricación
 Almacén 2. (Almacén en proceso).
 Aprovisionamiento de depósitos
 Traslado al producto terminado
 Previsiones venta
 Traslado a Stock
 Almacén 3. (Almacén a producto terminado).
 Entrega al cliente
 Distribución al cliente

Plan sobre el almacenamiento: Se especificará cada departamento.

Contabilidad de almacenes:
Se hará el conteo total de los productos de cada uno de los almacenes, como de
manera se contabilizo la materia prima.

48
Cálculo de necesidades.
Sobre todo, se tendrá en cuenta las necesidades de nuestro entorno, observando y/o y
en conjunto entender que es una relación entre el ser humano y el medio ambiente; así
que por eso se generalizo el producto, ya que el plástico (propileno) que se obtiene
puede tomar diferentes formas que se requiere esta pueda satisfacerlas, desde:
macetas, bowl, contenedor, etc. Así que se podría tener en cuenta las estadísticas (por
porcentaje) en el laboratorio que se tomó en cuenta y de qué manera podría detener o
cumplir con estas necesidades que se encuentren.

Almacén 1:
Se hará entrega de la materia prima y se acomodará dependiendo de productos que
harán entrega. Dependiendo si lo llevan por acopio, por densidad, o porque están en
alguna campaña.

Almacén en fabrica:
Se tendría el proceso del producto, en este caso se realizó de manera artesanal,
manual, aunque si se tuviera las herramientas o maquinas necesarias se podría hacer
por manufactura. Se puede decir que en realizarlo de manera manual tarda un poco
más de tiempo (aproximadamente 1:00-1:30 o hasta 2:00 horas por unidad), si
tuviéramos las herramientas el tiempo del proceso sería más corto (aproximadamente
30-45 minutos por mucho más tiempo 1:00 hora), esto teniendo en cuenta que manual
se haría una cantidad menos que con equipo.

Aprovisionamiento de depósitos:
Se selecciona los productos que salen del almacén en fabrica, para darle la
continuidad, aquí se seleccionará los productos que mejor salieron y los que resultaron
defectuosos con el material básico (lijas) se le hará arreglos y si no se mandara de
nuevo a fabricación.

Traslado al producto terminado:

En este momento ya se tiene los productos listos para su venta, así que se hará el
transporte de un almacén al stock; sin embargo, debemos de tener en cuenta que se
49
debe hacer las estadísticas o graficas de las ventas estas mismas cumpliendo las
necesidades teniendo la relación entre el ser humano y el medio ambiente.

Previsiones venta
En este departamento se harán estadísticas, graficas, tablas, conforme al plástico que
se ocupara en dado caso el PET y propileno. Se tomará en cuenta con el reciclaje y
producción, para este momento ya se cumplió el objetivo de este proyecto.
Traslado a Stock. Almacén de terminado
Como ya se tomó en cuenta tanto números, productos y coordinaron de manera
congruente, se manda a stock donde esta área se encargará a dividir los productos
finalizados y listos para su venta a proveedores o misma gente de la comunidad.

Entrega al cliente
En este departamento se hace entrega al cliente al que maneja grandes cantidades
dicho de manera mayoreo o menudeo, solo gente que tenga autorización.
Distribución al cliente.
Se dará entrega del producto al cliente que sea externo de la ciudad, donde se ocupara
necesariamente algún medio de transporte grande, este se dedicara a distribuirlo y será
responsable de que llegue en buen estado. Se manejará a las asaciones grandes, tales
como:
 Ecoembes
 Fundación CONAMA
 PetStar
Esto se hace con la finalidad que todo lo que se pueda hacer y encontrar un uso sea
visto y manejado de manera correcta, poder llevar a cabo la regla de las tres erres.

Cronograma de actividades de fabricación de producto.

En este cronograma se puede observar los tiempos de cada acción hombre-maquina al
momento de realizar el producto, donde se ve cual depende de cual, y cómo va el flujo
del proceso, también el tiempo en el que se concreta un ciclo (que son 300 minutos
equivalente a 5 horas).

50
 Anexo. [XXIV]

Espacio de Almacén distribuido a tamaño escala.

La distribución del almacén se ha diseñado de una forma en donde los procesos de los
cuales el producto tiene que pasar sean lo más eficiente posibles, esto va desde que se
tiene la materia prima y se almacén en un almacén para seguirán con el proceso de
limpieza hasta el producto terminando en donde se entregara al cliente o al distribuidor,

Anexo. [XXV]

Plan de venta al cliente por cantidades y zonas de ventas

Teniendo en cuenta que el laboratorio o la zona donde se ubica está dada por su
comunidad, se observa que su consumo diariamente son en pequeñas cantidades, sin
embargo con el estudio realizado se tomó en cuenta que su venta hacia el cliente del
laboratorio se manejara por mayoreo ya que por cada individuo se genera aún más,
para esto su relación con el consumo y su desempaño con el producto vendido siendo
“Botes de basura realizados con el propileno, obtenido de los taparroscas ” este se
manejara de precio por cada uno, este ya teniendo un pequeño análisis en conjunto.

51
Elaboración de costos por unidad
Costos fijos
Los costos fijos que como empresa consideramos fueron aquellos que no gastamos
con continuidad, se contempló:
 Sueldos. Sueldo de la persona que hizo obra de mano y gerente.
 Alquiler. Renta del local donde se realiza la fabricación.
 Costos de transporte. Para poder llevarnos los taparroscas se necesita que las
transporten dónde se hace la recoleta a dónde se fabrica el producto.
 Sistemas de ventilación. Para la fabricación está suelta gases que pueden ser
nocivos (tóxicos), por lo tanto, se necesita que sea fijo.
 Marketing. Es la publicidad que se refiere al producto por varias vías para llegar
al cliente.
 Servicio de cable. El servicio de cable se contempló como internet y telefonía, ya
que está puede ser básica para el marketing, ya sea para redes sociales, web internet y
número telefónico de empresa.

Anexo. [XXVI]

Costos variables
 Materia prima. Se contemplo por una unidad se paga una cierta parte este dada
para el transporte.
 Costos de distribución-producción. Se contempla el transporte y su venta.
 Material de contención. Son aquellos recipientes que se utilizaron para dar la
forma de las macetas.
 Herramientas de creación. Es material que se utilizó para la fabricación.
 Empaquetado de producto. Es ya listo para su venta al público físico y sitio web.
 Mantenimiento local. Es tener en cuenta cualquier daño que tenga el alquiler,
como pintura, aceite, etc.
52
 Equipo de protección personal. Cada trabajador utilizó diferente equipo de
protección personal para evitar riesgos y/o accidentes en la fabricación de las macetas.
 Comprador. Es aquellas personas que a nosotros nos compran, ya sea por
cantidades grandes del producto menor.
 Agua. Se utiliza para tener cada una de las áreas por individual y las que tienen
en conjunto.
 Luz. Para todo el proceso y empresa en general.
 Gas. Para el uso de la estufa que se utilizará para fundir el plástico.

Anexo. [XXVII]

Costo por unidad

Para sacar el coste por unidad, esta se analizó con un 30% de ganancia.
Formula.
Ganancia= ( 1−%base [ 0.3 ] )
( materia prima+ manode obra+Costos indirectos )
Costes=
Unidades Pr o ducidas
( Costo por unidad ) ( 21.95 )
PV = = =31.35
( 1−%base ) ( 1−0.3 )
Estas son fórmulas que se utilizaron para poder llegar a la conclusión que el producto
“macetas”, el precio de $32.00.

Anexo. [XXVIII]

53
54
Distribuirlo listo para la venta y Enfoque de distribución.
o Rutas de venta.
o Se tendrá en cuenta para tener el aprovechamiento el tiempo del
desplazamiento entre la empresa y su punto de venta.
o Se realizo los kilómetros de desplazamiento sean de la máxima rentabilidad y
sustentabilidad de la empresa y/o producto.
o Reducir al mínimo los gastos improductivos, estos siendo gastos que no se
pueden tener la justificación del provecho económico.
o Poder localizar rápidamente y eficazmente a los vendedores.
o Tener en cuenta la cobertura entre el mercado de clientes.

Tipo de venta.
Mayoreo. Será la venta para aquellas personas que se encuentran físicas y asistan a la
empresa (local), el producto como tal se le venderá por paquete por lo tanto debe de
comprar más de 10-15 piezas, esta cantidad queda fija porque se encontrará el
porcentaje de ganancia para ambos y se encuentre un bien común.
Menudeo. Esta será la venta para sitio web y física, sin la necesidad que no vayan a la
empresa (local), el producto como tal se le venderá por paquete por máximo de 4, esta
cantidad queda fija porque se encontrará el porcentaje de ganancia para ambos y se
encuentre un bien común.

Lugares para darse a conocer

Redes sociales.
Estas se hicieron en Facebook, Instagram, Twitter, llamado: “tapas_felices_al_mundo”,
esta puede estar vial para todo tipo de público, puede ser visible para alrededores de
puntos específicos como el punto de fabricación y recolección o puntos medios, se
contempló que es para una comunidad de clase media.
Web internet.
Esta nos puedes encontrar por todo tipo de Google, Fire fox, Bing y Yahoo, llamado
"Recicla el presente para un mejor mañana”, aquí pueden encontrar desde $32.00
hasta $45.00, dependiendo del producto que el cliente escoja y decida, se contempló
para una comunidad de clase alta.

55
Venta física.
Un punto de venta será la empresa (local), se difundió de manera por propaganda,
recomendaciones, folletos, etc. Está pensado para el público general, sin embargo, se
encuentra en una zona de comunidad clase media, esta misma se dará un precio de
$32.00 esto nos hace único dentro del mercado.

Conclusión
En conclusión, el proyecto de recuperación de fichas de plástico y su transformación en
macetas para plantas representa una iniciativa sumamente valiosa y beneficiosa en
múltiples aspectos. Desde una perspectiva social, este proyecto contribuye a
concienciar a la comunidad sobre la importancia de la gestión responsable de los
residuos y fomenta la participación ciudadana en la solución de problemas
medioambientales. Además, al generar oportunidades de empleo en la recolección,
clasificación y producción de macetas, se promueve el desarrollo económico local y se
mejora la calidad de vida de las personas involucradas.

En cuanto al entorno, la recuperación de fichas de plástico reduce la cantidad de

residuos plásticos que podrían terminar en vertederos o en el medio ambiente, evitando
la contaminación visual y la degradación del paisaje. Esto a su vez contribuye a la
conservación de los ecosistemas naturales y la biodiversidad local.

Desde una perspectiva ambiental, el proyecto tiene un impacto significativamente

positivo al disminuir la demanda de materias primas vírgenes para la fabricación de
macetas. La reutilización de plástico reciclado disminuye la extracción de recursos
naturales y la energía requerida en la producción, lo que reduce la huella ambiental y
las emisiones de gases de efecto invernadero. Asimismo, la transformación de las
fichas de plástico en macetas promueve una mayor durabilidad de los materiales,
alargando su ciclo de vida útil y evitando su rápida degradación.

Económicamente, el proyecto no solo genera empleos locales, sino que también puede
ser una fuente de ingresos para las personas y comunidades involucradas en la

56
recolección y procesamiento de las fichas de plástico. La venta de las macetas con
valor agregado a partir de materiales reciclados puede crear oportunidades comerciales
y fortalecer la economía local.

En última instancia, los principales beneficiarios de este proyecto son diversos. La

sociedad se beneficia a través de la creación de conciencia ambiental, el desarrollo
económico y la mejora visual de los espacios urbanos. El entorno se ve favorecido por
la reducción de residuos y la preservación de la naturaleza. Los seres humanos que
dependen de empleos en la industria de reciclaje y producción también se benefician
económicamente. Además, la fauna y flora local pueden beneficiarse de la reducción de
contaminación y la preservación de su hábitat.

En resumen, el proyecto de recuperación de fichas de plástico para la fabricación de

macetas es una propuesta integral que aborda cuestiones sociales, medioambientales,
económicas y de sostenibilidad. Su impacto positivo en múltiples aspectos lo convierte
en una contribución valiosa hacia un futuro más consciente.

57
Anexos
Anexo. [I]

Anexo. [II]

58
Anexo. [III]

Anexo. [IV]

59
Anexo. [V]

Anexo. [VI]

60
Anexo. [VII]

Chart Title
Anexo. [VIII]

25

20

15

10

5
61
0
1 2 3 4 5 6
NO. De Pregunta Si No
Anexo. [IX]

Anexo. [X]

62
Anexo. [XI]

Anexo. [XII]

63
Anexo. [XIII]

GENERAL

8 áreas

n= 1000 50 800

e= 350 tapas=
FÓRMULA 1:n=((Z)(p)
p= 85%=0.85 (q))/ e^2
1,645x
0.85x0.15/e^2=0,0283
q= 15%=0.15 8488397
FORMULA 2: ((N)
(Z^2)(p)(q))/((e^2)(N-
Z= 1.645 95%=0.95 1)(p)(q))=

Personas generales 1000=0.04669393984

Z=1.64+1.65/2=1,645 clientes 950=0,04669414128

Personal laborando
en el centro 50=0,04670925372

Anexo. [XIX]

RECICLADO PORCENTAJE
SALA DE ESPERA 7.5%
RECEPCIÓN 16.6%
COMEDOR 18.6%
ÁREAS ESPECIALIZADAS 27.4%
TOMA DE MUESTRA 20.3%
SALA DE JUNTA 2.1%
CLIENTES 5.8%
ÁREAS DE CONVIVENCIA 1.7%
TOTAL 862

64
Anexo. [XV]

Anexo. [XVI]

65
Anexo. [XVII]

RECICLADO POR HORA Y EMPLEADO PORCENTAJE

8:00 am-3:00 pm 54%
3:00-10:00 23%
10:00-5:00 15%
5:00-12:00 8%

Anexo. [XVIII]

66
Anexo. [XIX]

Anexo. [XX]

ÁREAS PORCENTAJE
Uroanálisis 29.7%
Biología molecular 12.7%
Química clínica 10.6%
67
Endocrinología 9.3%
Hematología 6.4%
Parasitología 17.4%
Inmunología 11.9%
Microbiología 2.1%
Total 236

Anexo. [XXI]

68
Anexo. [XXII]

Anexo. [XXIII]

69
Anexo. [XXIV]

Anexo. [XXV]

70
Anexo. [XXVI]

Concepto Cantidad $ Frecuencia de gasto en

días

Sueldos 10,000 30 días

Alquiler 2,500 30 días

Insumos de papelería 500 30 días

Costos de transporte 1,200 30 días

Sistema de ventilación 600 30 días

Material de limpieza 500 30 días

Marketing 500 30 días

71
Internet y telefonía 500 30 días

Anexo. [XXVII]

Concepto Cantidades $ Precio

Materia Prima. 1 10

Costos de distribución- 1 1800

producción.

Materiales de contención. Moldes pequeños: 2 44

Moldes grandes: 3 66

Herramientas de creación. Pinzas: 2 260

Parrilla: 2 320

Empaquetado de producto. 900 1800

Mantenimiento local. 3 600

Etiquetas. 900 1800

Equipo de protección Guantes: 2 460

personal (por persona). Mascarillas: 2 800
Botes: 2 1400
Mandil: 2 1600

Comprador 2 Mayoreo: más de 10-15

Menudeo: 1 a 4

Agua 1 190

Electricidad 1 190

Gas 1 350

Anexo. [XXVIII]

72
73
 Bibliografía

 [Link]
[Link] costa rica
 [Link]
%20importante%20tener%20en%20cuenta,a%20los%20puntos%20de%20recolecci
%C3%B3n. Argentina
 Bibliografía
 [Link]
Report_FINALWebVersion.pdf

74