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Diseño de Eje de Acero: Cálculo de Diámetro

El problema presenta un estado de tensiones plano con un esfuerzo promedio de 300 MPa y cortante de 200 MPa, lo que produce una rotación de 22.5°. Se calcula la resistencia a la fluencia del material desconocido X mediante los criterios de esfuerzo cortante máximo y energía de distorsión, obteniendo valores de 650.53 MPa y 660.62 MPa respectivamente.
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Diseño de Eje de Acero: Cálculo de Diámetro

El problema presenta un estado de tensiones plano con un esfuerzo promedio de 300 MPa y cortante de 200 MPa, lo que produce una rotación de 22.5°. Se calcula la resistencia a la fluencia del material desconocido X mediante los criterios de esfuerzo cortante máximo y energía de distorsión, obteniendo valores de 650.53 MPa y 660.62 MPa respectivamente.
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σ 1,2=

263
2
± (

263 2
2
) + 57,72
σ 1=275,1 MPa
σ 2=−12,1 MPa


2
263 2
τ máx= ( ) +57,7 =143,6 MPa
2
kg
PROBLEMA 2. Se pretende diseñar un eje de acero ( S yt =S yc =70 ) capaz de
cm2
resistir 4 veces su esfuerzo máximo. Basándose en criterios de falla,
determinar el diámetro mínimo (en milímetros) del eje para tales condiciones.
Considerar una solicitación en torsión y flexión:
(T =565 N∗m; M =565 N∗m)

Esfuerzo normal esfuerzo cortante

Mc 32 ∙ M 32∙ 565
σ= = =
I π ∙d
3
π ∙(d )
3

T ∙r 16 ∙ T 16 ∙565
τ= = =
J π ∙ d 3 π ∙(d )3
Por teoría del cortante máximo:

√( )( ) √
2 2 2
32 ∙565 16 ∙565 565
τ max= 3
+ 3
=
3 2
( 322+ 162 )
2∙ π ∙ d 2∙ π ∙(d) (2 ∙ π ∙ d )
565 SY
τ max= ∗35,78= n=4
2∙π ∙d 3
2∗4

( )
2
70∗9,81 100

20 214,05 1 1
=
2∙π ∙d
3
2∗4

d=0,155 m=155,3 mm
Por energía de la distorsión:

32 ∙565
π ∙( d)3
√( )( )
2 2
32∙ 565 16 ∙ 565
σ 1,2= ± +
2 2∙π ∙d
3
2 ∙ π ∙(d )
3

σ 1=
2877,52
d
3
1
d √
+ 6 ( 2877,52 +1438,76 )
2 2

2877,52 3217,17 6094,69


σ 1= + =
d3 d3 d3
2877,52 3217,17 −339,65
σ 2= 3
− 3
= 3
d d d

( )
2
SY
σ 12 −σ 1 ∙σ 2+ σ 22=
n

( ( ) )
2 2
70∗9,81 100

2
6094,69 6094,69∙ 339,65 339,65 2
1 1
6
+ 6
+ 6
=
d d d 4

√ 39 333960,98 6271,68
d
6
=
d
3
=1716750

d=

3 6271,68
1716750
=0,1540 m=154,01 mm

PRONLEMA 3. Una pieza fabricada con un material dúctil desconocido “X”


es manufacturada con un factor de seguridad de 1,15 según la teoría de
Energía de Distorsión. Se analiza un estado de tensiones plano donde el
esfuerzo promedio resulta igual a 300 MPa, con un esfuerzo cortante de 200
MPa, logrando una rotación de 22,5 ° en el elemento plano, para esfuerzos
principales. ¿cuál es la resistencia a la fluencia del material X? Traza el
círculo de Morh, el estado de tensiones en el plano, y la matriz de tensiones
respectiva.
Orientación de los planos principales:

τ xy
tan 2 ∙ 22,5°=
σ x −σ y
2
2∙ 200
σ x −σ y =
tan(2∙ 22,5 °)
σ x −σ y =400 …(1)

σ x +σ y =2∗300=600 … ( 2 )

Reemplazando en:

σ 1,2=
σ x+ σ y
2
±
√( σ x −σ y 2
2 )
−τ xy
2

√( )
2
600 400
σ 1,2= ± +2002
2 2
σ 1=300+282,84=582,84 MPa

σ 2=300−282,84=17,16 MPa

Por teoría del esfuerzo cortante máximo:


σ 1−σ 2 S Y
=
2 2n

582,84−17,16 SY
= → S Y =650,53 MPa
2 2∗1,15
Por teoría de la energía de distorsión:

( )
2
2 2 SY
σ 1 −σ 1 ∙σ 2+ σ 2 =
n
S
√ 582,842−582,84∗17,16+ 17,162= 1,15
Y
SY =660,62 MPa

Resolviendo las ecuaciones (1) y (2):


σ x =500 MPa ; σ y =100 MPa

Matriz de tensiones:

[ ][ ]
σ x τ xy τ xz 500 200 0
[ σ ]= τ xy σ y τ yz = 200 100 0
τ xz τ yz σ z 0 0 0

circulo de Morh :

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