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LA DESHIDRATACIÓN DE LA MANZANA POR MÉTODO SOLAR Y

MICROONDAS

Chalacama Joseline, Raquel Lugo, Rodríguez Brandon, Villarreal Jenny

Universidad Politécnica Estatal del Carchi

Resumen

El secado o deshidratación prolonga la vida útil de los alimentos, conservando su

valor nutritivo, es por eso que en el presente artículo se realizó un estudio comparativo
de distintos métodos de deshidratación, en particular se tomó en cuenta el secado solar
(DS) y microondas (DM). Para la realización de los ensayos se empleó un equipo de
deshidratación solar prototipo y un equipo microondas comercial utilizando distintos
ciclos de potencia de manera intermitente. Las muestras fueron de rodajas de manzanas
de 2 mm de grosor y 6,6 cm de diámetro, se utilizó 20 rodajas de manzana para cada
método empleado, se deshidrataron empleando un horno solar, microondas y método
combinado (solar – microondas). Teniendo en cuenta los resultados que fueron
obtenidos, se observó que existe una relación contrapuesta entre lo que viene siendo el
tiempo del proceso y la temperatura máxima que fue alcanzada al realizar los ensayos.
La aplicación del microondas tanto de forma individual como combinada provoco un
mayor aumento de la temperatura lo que a su vez logro que se reduzca el tiempo de
proceso con respecto a DS. Se puede entender entonces que medida que aumenta la
potencia del microondas, el tiempo de proceso disminuye, es por eso que la DS de
manzanas presentó una menor temperatura promedio en el interior del producto
(44.6°C) y el tiempo de proceso viene a ser más prolongado (20hs). Se puede concluir
entonces que la potencia de microondas tiene un importante impacto en la velocidad de
deshidratación, ya que está aumenta cuando se da un incremento en la potencia, además
se debe tomar en cuenta que las curvas de pérdida de peso de la manzana están
directamente relacionadas con el tiempo y temperatura de exposición.

Palabras clave: Deshidratación, métodos, manzana, microondas, secado solar,

temperatura, potencia.

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Abstract

Drying or dehydration prolongs the useful life of food, preserving its nutritional
value, that is why in this article a comparative study of different dehydration methods
was carried out, in particular solar drying (DS) and microwave drying were taken into
account. (DM). To carry out the tests, a prototype solar dehydration equipment and a
commercial microwave equipment were used, using different power cycles
intermittently. The samples were apple slices 2 mm thick and 6.6 cm in diameter, 20
apple slices were used for each method used, they were dehydrated using a solar oven
and a microwave. Taking into account the results that were obtained, it was observed
that there is a conflicting relationship between what has been the time of the process and
the maximum temperature that was reached when carrying out the tests. The application
of the microwave, both individually and in combination, caused a greater increase in
temperature, which in turn reduced the process time with respect to DS. It can be
understood then that as the microwave power increases, the process time decreases, that
is why the DS of apples presented a lower average temperature inside the product
(44.6°C) and the process time becomes longer (20 hours). It can then be concluded that
the microwave power has a significant impact on the dehydration speed, since it
increases when there is an increase in power, and it must also be taken into account that
the apple weight loss curves are directly related to exposure time and temperature.

Keywords: Dehydration, methods, apple, microwave, solar drying, temperature, power.

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Introducción

Recientemente, ha aumentado el interés por parte de los consumidores por

aquellos alimentos que brindan beneficios adicionales a la salud incluso más allá de su
valor nutricional real. Pérez (2013) menciona que “la importancia de la conservación de
alimentos radica en la disponibilidad de una gran variedad de productos perecederos en
épocas y zonas donde la producción agrícola es más escasa” (pág. 25). Las frutas y
vegetales juegan un papel muy importante en la nutrición humana, ya que son una
fuente importante de vitaminas, minerales y fibra dietaría.

La deshidratación es un método bastante antiguo de conservación que implica la

eliminación parcial del agua de los alimentos ya que estos cuentan con un contenido alto
de humedad, generan hongos o mohos, levaduras y bacterias que hacen que la comida se
vuelva inutilizable, para evitar esto, normalmente se hace pasar aire caliente sobre el
producto para retirar su humedad, pero debido a que el aire caliente emplea procesos de
combustión, hace que incremente el consumo de combustibles fósiles y los gases de
efecto invernadero producidos por la quema de estos combustibles.

Al hablar de deshidratación, se habla de uno de los métodos de conservación

más usados para aumentar la vida útil de los productos, que más que nada trae consigo
factores muy importantes que deben ser tomados en cuenta como son el diseño del
equipo, el tipo de alimento que se va a deshidratar, la cantidad de producción y sobre
todo el tipo de deshidratación, este es proceso que permite una valiosa reducción en
cuanto a masa y volumen, además de que tiene en cuenta aquellos requerimientos de
envasado, almacenamiento y costos de transporte que son más beneficiosos (Medina,
2020).

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El objetivo de esta investigación es evaluar y contrastar la efectividad de la

deshidratación de manzanas utilizando dos métodos diferentes: solar y microondas.
Adicionalmente, se busca determinar las diferencias de cada proceso de deshidratación,
así como que método es más efectivo para la deshidratación de la manzana en términos
de tiempo de secado, temperatura, calidad del producto terminado, contenido de
humedad, perfil nutricional y características sensoriales.

Para llevar a cabo esta investigación se tomó en consideración la utilización de energía

solar que de acuerdo con Contreras (2019), “se ha empleado desde la antigüedad para
conseguir el mismo resultado sin afectar nuestro entorno” (pág. 19). El secado solar
consiste en utilizar la energía del sol para eliminar la humedad de las manzanas. Este
proceso implica colocar las manzanas en rodajas generalmente se colocan en bandejas
de secado, que luego se dejan al sol durante un tiempo considerable. Utilizar energía
solar para prevenir la deshidratación tiene una serie de ventajas como la sostenibilidad.
La energía solar es renovable y no tiene impacto en las emisiones de gases de efecto
invernadero, a diferencia de las técnicas convencionales que se basan en combustibles
fósiles, sin embargo, al exponer directamente el producto alimenticio al sol, no permite
controlar ningún tipo de variable que interviene en el proceso, como es el flujo de aire,
radiación solar, humedad del producto y la temperatura del aire de secado.

La otra alternativa para la deshidratación que se tomó en cuenta es la aplicación

de microondas (DM) que es aplicada como único proceso o combinado. Valencia &
Giraldo (2021) señalan que “el calentamiento por microondas tiene la habilidad de
penetrar y calentar el interior del producto expuesto, entre las ventajas que presenta con
respecto a los diferentes métodos convencionales de calentamiento” (pág. 23). El
método de deshidratación por microondas es una técnica utilizada para eliminar la
mayor parte del contenido de agua de las manzanas, lo que permite conservarlas durante
más tiempo sin perder sus cualidades nutritivas y organolépticas. En este método se
utiliza microondas, que produce una radiación electromagnética de alta frecuencia la
cual puede calentar rápidamente las partículas de agua en los alimentos. Las moléculas
de agua en los alimentos son calentadas por estas ondas a medida que viajan a través de
ellos. Como resultado, el agua se condensa en vapor y se evapora, lo que reduce el
contenido de humedad del producto.

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Dado que el método de deshidratación por microondas es más rápido que otros
métodos convencionales como el secado al sol o al horno convencional, las manzanas se
pueden conservar de manera más efectiva, conservando gran parte de sus nutrientes y
sabor original. Para evitar dañar la fruta o deteriorar su calidad, es fundamental seguir
los procedimientos correctos y tener cuidado durante todo el proceso.

Marco Teórico

La deshidratación es considerada una de las formas más antiguas en las zonas

rurales de nuestro país para la conservación y procesamiento tanto de frutas como de
vegetales. La deshidratación consiste en la reducción de la cantidad de agua en los
alimentos frescos, ya sea de manera artificial o industrial, mediante el tratamiento del
alimento con calor artificial, como aire previamente calentado o superficies calientes
(Gutiérrez & Portilla, 2023).

1.1. Características de las frutas deshidratas:  

 Intensidad de sabor: Las frutas deshidratadas suelen tener un sabor más fuerte e
intenso en comparación con las frutas frescas. Esto se debe a que el proceso de
deshidratación concentra los azúcares presentes en la fruta, lo que resulta en un
sabor más pronunciado (Baldin, 2020).
 Nutrientes concentrados: Aunque el contenido de agua se reduce durante el
proceso de deshidratación, los nutrientes de las frutas se mantienen en gran
medida. Las frutas deshidratadas son una buena fuente de vitaminas, como la
vitamina A, la vitamina E y las vitaminas del grupo B, así como minerales como
el calcio, el hierro, el potasio y el magnesio (Barbosa, 2020). 
 Fibra: Las frutas deshidratadas son ricas en fibra, lo que contribuye a la
sensación de saciedad y puede ayudar a regular el tránsito intestinal (Baldin,
2020).
 Conservación prolongada: La deshidratación de las frutas permite una mayor
vida útil en comparación con las frutas frescas. Al eliminar el agua, se reduce la
posibilidad de que las frutas se echen a perder rápidamente, lo que las hace más
convenientes para el almacenamiento y el consumo a largo plazo (Mejía, 2022). 
 Versatilidad: Las frutas deshidratadas son muy versátiles y se pueden consumir
de diversas formas. Se pueden comer solas como un snack saludable, agregar a

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ensaladas, mezclar con cereales o utilizar en la preparación de postres y platos

dulces (Baldin, 2020).
En el presente informe se dará a conocer el proceso que se lleva a cabo de la
deshidratación de la manzana mediante el método de deshidratación por aire teniendo en
cuenta todas las normas de una fruta o vegetal deshidratado. 

1.2. Composición nutricional de las manzanas deshidratadas

Las hojuelas de manzana desecadas son un producto seco, sin grasa, dulce, se
pueden consumir como cualquier alimento, el secado o deshidratación consiste en la
extracción del agua contenida en los alimentos por medios físicos hasta que el nivel de
agua sea adecuado para su conservación por largos periodos. El producto contiene todos
los nutrimentos naturales de la manzana y que combinado con su sabor tenemos como
resultado una comida sin grasas, sin excesos de azúcar, sin conservadores, saludable y
lo más importante 100% natural (Valencia, 2021). 

Tabla 1
Composición nutricional en manzanas deshidratadas
Composición nutricional en 100g de producto
Grasa total: 0g

Grasa saturada: 0g

Colesterol: 0mg

Sodio: 0mg

Carbohidratos totales: 22g

Fibra dietética: 3g

Azúcares: 16g

Proteína: Menos de 1g

Vitamina A: 0%

Hierro: 0%

Vitamina C: 5%

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Calcio: 0%

Fuente: RTHEY, D. Procesado de frutas

Materiales y métodos

Los métodos y materiales utilizados para la producción de manzanas

deshidratadas en el laboratorio se pueden encontrar a continuación.

Materiales

Se utilizo manzanas variedad Red Delicious o también más comúnmente

conocida como manzana roja, las cuáles fueron elegidas debido a que se conoce que
dicha manzana contiene mayor jugosidad o mayor cantidad de agua, dichas manzanas
fueron adquiridas en el mercado Amazonas de la ciudad de San Gabriel, estas fueron
peladas manualmente y se cortaron en forma de rodajas de 2mm de grosor y 6,6 cm de
diámetro, retirando el centro de la fruta, para cada método empleado DS y DM se utilizó
20 rodajas de manzanas en cada método.

Tabla 2
Materiales para la elaboración de manzanas deshidratadas

EQUIPOS INSUMOS Y EQUIPO DE

REACTIVOS SEGURIDAD
 Deshidratador  Manzana (kg)  Mandil
(prototipo horno  Agua  Cofia
solar)  Ácido cítrico (1g)  Botas blancas de
 Deshidratador  Cuchillos caucho
(Microondas)  Tabla de picar  Mascarilla
 Balanza Kg  Bandeja plástica
 Papel aluminio
 Fundas para
envasar
Nota: Elaboración propia

Proceso de deshidratación

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Los experimentos se llevaron a cabo a mediados de los meses de junio y julio del
año 2023, en los laboratorios de la Universidad Politécnica Estatal del Carchi, ubicado
en la ciudad de Tulcán, Carchi, Ecuador, se seleccionaron dos procesos de
deshidratación: solar (DS), microondas (DM) y método combinado (solar – microondas)
dichos métodos fueron elegidos ya que se consideró que serían los más apropiados
debido a su fácil empleo y también porque se contaba con las facilidades para llevarles a
cabo.

Para la deshidratación solar se empleó un equipo tipo cajón diseñado y

construido en la Universidad, el mismo consiste en una caja de 60 cm de largo x 40 cm
de ancho y 15 cm de espesor, de chapa galvanizada y pintada con pintura en aerosol de
color negro. Posee una puerta frontal por donde se introduce el producto a deshidratar y
se coloca sobre una bandeja metálica que permite la circular del aire entre las caras del
producto. La caja esta revestida por una caja de vidrio que permite la retención de la
radiación infrarroja debido a que el vidrio es un material transparente a la radiación
solar de alta energía (Acurio & Lida).

Por otro lado, la deshidratación por microondas se realizó en un equipo

comercial BGH, que contó con una potencia máxima nominal 900 W y una frecuencia
2450 MHz, este proceso de llevo a cabo empleando distintos ciclos intermitentes de
potencia: 10%, 30% y 50%, las muestras de manzanas se colocaron dentro del horno
microondas en un soporte plástico que permitió la incidencia de la radiación por ambas
caras de la fruta, logrando así que el procedimiento se lleve a cabo (Artos & Gutiérrez).

A su vez se trabajó con la combinación solar – microondas, las rodajas de las

manzanas fueron colocadas en el interior del horno solar y luego en el microondas
durante el tiempo necesario para lograr la humedad deseada, fueron utilizadas 3
jornadas de aproximadamente 8 horas y 20 - 170 minutos dependiendo del nivel de
potencia utilizado. Al terminar la jornada de secado, las muestras se almacenaron en
bolsas herméticas debidamente rotuladas y fueron refrigeradas a 4°C hasta el día
siguiente o hasta realizar los ensayos correspondientes (Moreno & Cuji, 2023).

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Figura 1
Procedimiento de la mazana deshidratada

Determinación de peso y temperatura

En el caso de la deshidratación solar, se determinó la temperatura del ambiente y

también en el interior del horno, en las manzanas, se registró además la temperatura en
el interior del producto cada dos horas mediante termocuplas tipo “T” Cu-Ct asociadas a
un adquisidor de datos (Keithley, USA). El peso de las rodajas de manzanas se registró
individualmente al iniciar los experimentos y cada dos horas con una balanza granataria
(Dever Instrument XE-4100, USA).

La medida de temperaturas de las muestras de manzana durante la

deshidratación por microondas se realizó empleando un sensor óptico (Fiso Technol.,
Canadá) debido a la imposibilidad de utilizar sensores metálicos (termocuplas metálicas
tipo “T”) con la utilización del microondas, se logró determinar el peso de las muestras
de manzanas individualmente cada 5 minutos (balanza granataria), hasta conseguir
llegar a la humedad final que era deseada (Salvo & Franco, 2022).

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Determinación del contenido de humedad

La determinación del contenido de humedad de los productos se estableció

según el método A.O.A.C (2000) para calcular el peso al cual debe llegar cada muestra
luego del proceso de deshidratación, para lograr la humedad final determinada que era
de 15% para las manzanas.

Fórmula para la determinación del porcentaje de humedad:

Peso inicial−Peso final

% Humedad = x 10 0
Peso inicial

Ya que, el contenido de humedad es la variable que necesitamos para saber que

método utilizado es el mejor, se procedió hacer el conteo de la humedad de tres
muestras antes y después de la deshidratación.

Resultados y Discusión

Contenido de humedad

Contenido de humedad antes de la deshidratación:

Tabla 3

Medición del porcentaje de humedad antes de la deshidratación.

DATOS
Muestra peso peso muestra peso capsula humedad
capsula(g) (g) + residuo (g) residuo (g) (%)
1 71.0058 3.0078 71.5485 0.5427 81.9569
2 57.0886 2.3589 57.5259 0.4373 81.4617
3 45.3431 2.3282 45.7176 0.3745 83.9146

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Tabla 4 

 Cálculo del porcentaje de humedad. 

Muestra Cálculo % Humedad

1 3.0078−0.5427 81.9569
x 100
3.0078

2 2.3589−0.4373 81.4617
x 100
2.3589

3 2.3282−0.3745 83.9146
x 100
2.3282

Promedio del porcentaje de humedades:

%promedio :82,4444

Conteo del porcentaje de humedad luego de la deshidratación mediante un

prototipo de horno solar:

Muestra 1
Peso inicial−Peso final
% Humedad = x 10 0
Peso inicial
3.0078−2.4569
% Humedad = x 10 0
3.0078
% Humedad =18.3157

Muestra 2
Peso inicial−Peso final
% Humedad = x 100
Peso inicial
2.3589−1.7669
% Humedad = x 100
2.3589
% Humedad =25,0964
Muestra 3
Peso inicial−Peso final
% Humedad = x 100
Peso inicial
2.3282−1,8002
% Humedad = x 100
2.3282

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% Humedad =22.6784
Promedio de la humedad de las muestras deshidratadas en prototipo de horno solar:
Promedio= 22.0301%
Conteo del porcentaje de humedad luego de la deshidratación mediante el uso del
microondas:

Muestra 1
Peso inicial−Peso final
% Humedad = x 100
Peso inicial
3.0078−2.5536
% Humedad = x 100
3,0078
% Humedad =15,1007

Muestra 2
Peso inicial−Peso final
% Humedad = x 100
Peso inicial
2.3589−1,8852
% Humedad = x 100
2.3589
% Humedad =15,7490
Muestra 3
Peso inicial−Peso final
% Humedad = x 100
Peso inicial
2.3282−1,84952
% Humedad = x 100
2.3282
% Humedad =15,91
Promedio de la humedad de las muestras deshidratadas en prototipo de horno solar:
Promedio= 15,5865%
Análisis estadístico

De acuerdo con los resultados obtenidos de procedió hacer un análisis de

varianza y de comparación en el programa Infostat. Para el análisis de varianza se
procedió a realizar una prueba de comparación de media ANOVA, para determinar si
hay un nivel de significancia alto o bajo de los tratamientos. Para la prueba de
comparación se realizó con la prueba de LSD Fisher la cual determino el cual es el
mejor tratamiento.

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Como se puede observar en los resultados el p- valor obtenido en las muestras o

tratamientos es de 0,0322 el cual es menor al valor estándar de 0,05 lo que significa que
los tratamientos tienen significancia, es decir, son diferentes entre sí.

La prueba de comparación de Fisher como su nombre lo dice compara los tratamientos

en base a su resultado y determina cual es el mejor tratamiento, en este caso como se
muestra en la en la figura, el mejor tratamiento (letra A) es el de deshidratación de
manzana en microondas (DM) con una media de humedad optima de 15,59%.

Temperatura y peso del producto

Durante los ensayos de deshidratación se consiguió obtener los tiempos para los
cuales las muestras de manzanas llegaron a una humedad de 15% y se logró determinar
la máxima temperatura que fue alcanzada en el interior del producto y también la
temperatura media que se alcanzó para cada método utilizado, estos valores se presentan
en la siguiente tabla:

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Tabla

Tiempos de deshidratación y temperaturas según el método de deshidratación.

En el proceso de secado y deshidratación al sol, se observó que a medida que

aumentaba la temperatura del horno y de la chapa, también aumentaba la temperatura
del producto, también se pudo observar que mientras la temperatura del horno siempre
es inferior a la de la chapa superior y la temperatura del producto generalmente es
menor a estas dos, como es esperable, en otras palabras, se puede decir que las
temperaturas irían variando según las condiciones climáticas del día.

El aumento de la temperatura es más brusco en el caso de la deshidratación con

microondas, debido a que el producto experimenta una temperatura mayor que en la
deshidratación solar lo cual puede deberse a que los mecanismos de aumento de
temperatura del producto durante el proceso en cada caso son completamente diferentes.
A partir de los resultados, se observa que existe una relación inversa entre el tiempo de
proceso y la temperatura máxima alcanzada en los ensayos, existe una reducción del
tiempo de proceso de 85 - 98% para DM y 55 - 60% para la combinación solar,
microondas, con respecto al método solar.

Además, es preciso mencionar que gracias a la experimentación realizada, se

observó que la temperatura alcanzada mediante el método de deshidratación solar no
consiguió superar los 60 ºC, mientras que por otro lado, la deshidratación en
microondas obtuvo un resultado que fue totalmente diferente y que además logro
sobrepasar los 100 ºC, se entiende entonces que la deshidratación solar presentó una
menor temperatura promedio en el interior del producto (44.6°C) y el tiempo de proceso
fue más prolongado (20hs.).

Cinéticas de pérdida de peso (PP)

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En las Figuras 1 y 2 que se muestran a continuación, se presentan los resultados

obtenidos con respecto a la pérdida de peso de las manzanas de acuerdo a los métodos
que fueron empleados.

Figura 2

Pérdida de peso de manzanas durante la deshidratación en horno solar.

Figura 3

Pérdida de peso de manzanas durante la deshidratación por microondas.

Como se puede observar en los gráficos de pérdida de peso (PP), las muestras
deshidratadas con DS tardaron más tiempo en alcanzar una PP del 80-85%, mientras
que las muestras con deshidratados DM tardaros menos tiempo. Los resultados
mostraron que cuanto mayor era la temperatura que alcanzaba el producto, menor era el
tiempo utilizado para alcanzar la humedad final requerida, finalmente se puede decir

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que la muestra con deshidratación por microondas al 50% tenía la mayor tasa de pérdida
de peso y la muestra tratada con deshidratación solar tenía la menor pérdida de peso.

Estudios previos han demostrado que, en la primera etapa del proceso de

deshidratación, el contenido de humedad del material es alto debido a la alta velocidad
de secado provocada por la alta absorción de energía del microondas y también la alta
difusión de humedad, a medida que avanza el proceso de deshidratación, la perdida de
humedad en el producto reduce la absorción de energía de microondas y, por lo tanto,
reduce la tasa de deshidratación. También se encontró que la potencia del microondas
tenía un efecto significativo en la tasa de deshidratación, debido a que esta aumentaba al
aumentar la potencia.

Conclusiones

Durante la investigación realizada, se determinó la influencia de las condiciones

de proceso sobre la variación de la temperatura y el peso del producto, se observó que
cuanto más agresivo era el método de deshidratación, mayor era la temperatura que
alcanzaba el producto y menor es el tiempo que tardaba en alcanzar la humedad final
deseada, lo cual puede deberse a los componentes que son puestos en juego en los
diferentes procesos de deshidratación.

Se concluye con respecto a la deshidratación solar, que la temperatura máxima

que alcanza el alimento que se va a deshidratar, depende sobre todo del valor que
alcanza por el horno que a su vez también depende de la tasa de radiación solar; el
tiempo de secado no tiene nada que ver con la temperatura; la temperatura alcanzada
mantiene un valor promedio para los diferentes productos, sin embargo, el valor
promedio depende de la estructura del producto, la forma de exposición al secado
(rodajas o entero) y la pérdida de peso que se requiera o desee.

En cuanto a lo que respecta a la deshidratación por microondas, se observó que

el tiempo de secado del producto no se podía atribuir a la temperatura de secado ni a la
estructura de los mismos; a pesar de mantener la misma potencia para todos los
productos, sino que más bien se le atribuye básicamente a la densidad de potencia, es
decir, a la potencia disipada por unidad de volumen de la muestra.

Con respecto a cuál método es el más eficiente, se concluye que la

deshidratación de la manzana mediante un equipo microondas en la más optima en

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cuanto al tiempo, la temperatura y el porcentaje de humedad, como se observó

anteriormente las muestras realizadas por este método tienen un promedio de humedad
de 15, 5865% el cual es óptimo para las frutas deshidratadas. A diferencia del método en
base al horno solar que el promedio de humedad fue de 22, 0301 mucho mayor al
anterior método. Así mismo, con respecto a la temperatura el método de deshidratación
por microondas es más factible y fácil de manipular; a diferencia del método de horno
solar que la temperatura es más irregular y depende mucho de clima

Recomendaciones

Como recomendación se puede mencionar que es preciso seleccionar las mejores

frutas, con una buena calidad y estado de madurez, ya que estas características ayudaran
durante la práctica con la intención de que esta no se vea afectada al momento de
realizarse, de igual manera es recomendable tener un gran conocimiento de las variables
a considerar con respecto al procedimiento que se lleva a cabo, por ejemplo, la
temperatura al momento de deshidratar, las características de cada fruta como lo es la
fibra, el porcentaje de agua que contiene, su nivel de maduración, tamaño, entre otras.

Finalmente, se recomienda que durante el proceso de deshidratación solo existan

frutas de la misma naturaleza, esto con el afán de que su aroma y sabor no se vea
afectado, es decir que lo correcto sería tener un solo tipo de fruta dentro del equipo de
deshidratación.

Anexos

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Ilustración 1: Peso inicial de las manzanas

Nota: Elaboración propia, Tulcán (2023).

Ilustración 2: Peso de las manzanas ya deshidratadas

Nota: Elaboración propia, Tulcán (2023).

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA ESTATAL DEL CARCHI