EVALUACIÓN
Resistencia de los materiales
Semana 2
Emanuel González Carmona
15/06/2023
Ingeniería Industrial
EVALUACIÓN
DESARROLLO:
Imagina que se encuentran en la búsqueda de un material para elaborar una estructura con
elevada resistencia, suficiente para soportar grandes cargas, y te indican que lo más adecuado es
que sea fabricada con una aleación. Por otra parte, a fin de abaratar costos y disminuir el peso de
la estructura, se te pide buscar un copolímero de alta resistencia mecánica, para fabricar los pisos
de la estructura. Sin embargo, dicho material no se encuentra en el país, por lo que no queda más
opción que importarlo, con el costo de tiempo y recursos que ello conlleva, o contratar a un
laboratorio nacional para desarrollar un material similar, el cual podrá patentar, utilizar y
comercializar.
A continuación, responde las siguientes preguntas:
1. Elabora una tabla en la que muestres de forma comparativa tres diferencias entre las aleaciones
ferrosas y no ferrosas, incluyendo dos ejemplos de cada tipo de aleación.
Diferencia entre aleaciones
Ferrosas No ferrosas
Presencia de hierro: Las aleaciones ferrosas Ausencia de hierro: Las aleaciones no ferrosas
contienen hierro como su componente no contienen hierro como componente
principal. El hierro generalmente está presente principal. En su lugar, están compuestas
en una proporción superior al 50% en peso. principalmente por metales distintos al hierro,
como el cobre, aluminio, zinc, estaño, níquel,
entre otros.
Propiedades magnéticas: Debido a la presencia Propiedades no magnéticas: En general, las
de hierro, las aleaciones ferrosas suelen ser aleaciones no ferrosas no son magnéticas, lo
magnéticas. que puede ser ventajoso en ciertas
aplicaciones.
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Resistencia y dureza: Las aleaciones ferrosas Ligereza: Las aleaciones no ferrosas tienden a
pueden ser más resistentes y duras en ser más ligeras que las aleaciones ferrosas, lo
comparación con las aleaciones no ferrosas, lo que las hace útiles en aplicaciones donde se
que las hace adecuadas para aplicaciones que requiere un peso reducido, como en la
requieren materiales fuertes, como la industria aeroespacial.
construcción de estructuras, automóviles y
maquinaria pesada.
Oxidación: El hierro en las aleaciones ferrosas Resistencia a la corrosión: Muchas aleaciones
es propenso a la oxidación y la formación de no ferrosas exhiben una mayor resistencia a la
óxido de hierro, lo que puede provocar la corrosión en comparación con las ferrosas. Por
corrosión del material. ejemplo, el aluminio forma una capa de óxido
que lo protege de la corrosión.
Conductividad: Algunas aleaciones no ferrosas,
como las de cobre, exhiben una excelente
conductividad eléctrica y térmica, por lo que se
utilizan en cables eléctricos y aplicaciones
relacionadas.
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EJEMPLOS
Aleaciones ferrosas Aleaciones no ferrosas
Acero al carbono: El acero al carbono es una Aleación de aluminio: Las aleaciones de
aleación ferrosa que contiene principalmente aluminio son ampliamente utilizadas debido a
hierro y carbono. Además del carbono, su baja densidad, resistencia a la corrosión y
también puede contener otros elementos de excelentes propiedades de conformado. Estas
aleación en proporciones variables, como aleaciones se componen principalmente de
manganeso, silicio, fósforo y azufre. aluminio, pero también pueden contener otros
Dependiendo de la cantidad de carbono y elementos de aleación, como cobre, magnesio,
otros elementos de aleación presentes, el zinc y manganeso. Las aleaciones de aluminio
acero al carbono puede tener diferentes se utilizan en una amplia variedad de
propiedades, como resistencia, dureza y aplicaciones, como la industria aeroespacial, la
resistencia a la corrosión. Es ampliamente fabricación de automóviles, la construcción de
utilizado en la industria de la construcción, estructuras ligeras, latas de bebidas,
fabricación de vehículos, herramientas, componentes electrónicos y muchas otras
maquinaria y muchas otras aplicaciones. aplicaciones donde se requiere una
combinación de ligereza y resistencia.
Hierro fundido: El hierro fundido es otra Aleación de cobre-berilio: La aleación de
aleación ferrosa que contiene hierro, carbono cobre-berilio, también conocida como cobre-
y otros elementos de aleación, como silicio, berilio o cobre-be, es una aleación no ferrosa
manganeso y fósforo. A diferencia del acero al que contiene cobre y berilio como elementos
carbono, el hierro fundido tiene un mayor principales de aleación. Esta aleación combina
contenido de carbono (generalmente más del las propiedades del cobre, como la alta
2%) y otros elementos de aleación. Esto le conductividad eléctrica y térmica, con la rigidez
confiere propiedades distintas, como una y la resistencia del berilio. La aleación de
mayor resistencia a la compresión, buena cobre-berilio se utiliza en aplicaciones donde
resistencia al desgaste y la capacidad de se requiere una combinación de propiedades,
verterse fácilmente en moldes complejos como en la industria electrónica para contactos
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durante su fabricación. El hierro fundido se eléctricos, resortes de precisión, herramientas
utiliza en la fabricación de piezas de de corte, equipos médicos y aeroespaciales.
maquinaria, motores, bloques de motor,
tuberías, ollas y sartenes, entre otros
productos.
2. Explica las diferencias entre los homopolímeros y los copolímeros, proporcionando dos ejemplos
para cada uno.
Los homopolímeros y los copolímeros son dos tipos de polímeros que se diferencian en la
composición química de sus unidades repetitivas.
Homopolímeros:
- Composición: Los homopolímeros están compuestos por una sola unidad repetitiva en su
cadena principal. Esto significa que todas las unidades repetitivas son idénticas y están
formadas por el mismo monómero. Ejemplos de homopolímeros son el polietileno, el
polipropileno y el polimetilmetacrilato (PMMA).
- Propiedades: Los homopolímeros tienden a tener propiedades más homogéneas y
predecibles, ya que todas las unidades repetitivas son iguales. Sus propiedades físicas y
químicas, como la resistencia, la dureza, la temperatura de fusión y la solubilidad, son
uniformes en todo el polímero.
- Aplicaciones: Los homopolímeros se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde
envases plásticos y tuberías hasta fibras textiles y componentes de automóviles. Su uso se
basa en sus propiedades específicas y en su capacidad para cumplir con los requisitos de
cada aplicación.
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Copolímeros:
- Composición: Los copolímeros están compuestos por al menos dos tipos diferentes de
unidades repetitivas en su cadena principal. Estas unidades repetitivas pueden ser
diferentes monómeros o una mezcla de diferentes monómeros. Los copolímeros pueden
ser clasificados en dos tipos principales: copolímeros de bloque y copolímeros aleatorios.
Ejemplos de copolímeros son el poliestireno-butadieno (SBR) y el polietileno-cloruro de
vinilo (PVC).
- Propiedades: Los copolímeros exhiben una combinación de propiedades de los diferentes
monómeros que los componen. Esto les confiere propiedades específicas, como una mayor
flexibilidad, resistencia al impacto o resistencia química, dependiendo de la composición y
estructura del copolímero. Las propiedades pueden variar en diferentes regiones de la
cadena, dependiendo de la distribución de los monómeros.
- Aplicaciones: Los copolímeros se utilizan en diversas aplicaciones, como revestimientos,
adhesivos, elastómeros, materiales de construcción y empaques flexibles. Sus propiedades
se pueden ajustar seleccionando y combinando monómeros adecuados para lograr las
características deseadas.
En resumen, los homopolímeros están compuestos por una sola unidad repetitiva y tienen
propiedades uniformes, mientras que los copolímeros están compuestos por al menos dos
tipos de unidades repetitivas y tienen propiedades que dependen de la composición y
estructura del copolímero. Ambos tipos de polímeros tienen diversas aplicaciones en diferentes
industrias.
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Ejemplos
Homopolímeros Copolímeros
Polietileno (PE): El polietileno es un Copolímero de etileno-vinil acetato (EVA): El
homopolímero que se forma a partir del copolímero EVA se forma a partir de la
monómero de etileno. Es uno de los polímeros copolimerización de etileno y acetato de vinilo.
más comunes y ampliamente utilizados debido Este copolímero combina las propiedades del
a su baja densidad, alta resistencia a la etileno, como la flexibilidad y resistencia, con
tracción, flexibilidad y resistencia química. Se las propiedades del acetato de vinilo, como la
utiliza en una amplia gama de aplicaciones, adherencia y transparencia. El EVA se utiliza en
como bolsas de plástico, botellas, películas, aplicaciones como adhesivos, recubrimientos,
cables eléctricos y tuberías. películas transparentes, calzado y espumas.
Polipropileno (PP): El polipropileno es otro Copolímero de estireno-butadieno (SBR): El
ejemplo de un homopolímero que se forma a copolímero SBR se forma a partir de la
partir del monómero de propileno. Es conocido copolimerización de estireno y butadieno. Este
por su alta resistencia, rigidez, resistencia al copolímero combina las propiedades del
calor y baja densidad. El polipropileno se utiliza estireno, como la rigidez y el brillo, con las
en productos como envases de alimentos, propiedades del butadieno, como la elasticidad
fibras textiles, partes automotrices, muebles y y resistencia al impacto. El SBR se utiliza en la
equipos médicos. fabricación de neumáticos, suelas de zapatos,
bandas transportadoras, productos de caucho
y materiales de construcción.
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[Link] por qué es importante la innovación en materiales.
La innovación en materiales es fundamental por varias razones:
Mejora del rendimiento y funcionalidad: La innovación en materiales permite desarrollar
materiales con propiedades mejoradas, como mayor resistencia, menor peso, mayor durabilidad,
resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica o térmica, entre otros. Estas mejoras en el
rendimiento y la funcionalidad de los materiales permiten desarrollar productos más eficientes,
seguros y versátiles.
Avance en tecnología y productos: La innovación en materiales impulsa el avance tecnológico al
permitir la creación de nuevos materiales o la mejora de los existentes. Esto puede abrir puertas a
nuevas aplicaciones y soluciones en diversas industrias, como la electrónica, la energía, la
medicina, la construcción, la automoción, entre otras. Los nuevos materiales pueden facilitar el
desarrollo de productos más avanzados y sofisticados, desde dispositivos electrónicos más rápidos
y pequeños hasta vehículos más eficientes y resistentes.
Sostenibilidad e impacto ambiental: La innovación en materiales juega un papel crucial en la
búsqueda de soluciones más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. Se buscan
materiales más ligeros, reciclables, biodegradables o provenientes de fuentes renovables para
reducir el impacto ambiental. Además, la innovación en materiales puede ayudar a mejorar la
eficiencia energética, reducir el consumo de recursos y minimizar la generación de residuos.
Competitividad y crecimiento económico: La innovación en materiales puede impulsar la
competitividad de las empresas y los países al permitirles desarrollar productos únicos y
diferenciados en el mercado. El desarrollo de nuevos materiales puede llevar a la creación de
nuevas industrias y oportunidades comerciales, fomentando el crecimiento económico y la
generación de empleo.
Mejora en la calidad de vida: La innovación en materiales puede tener un impacto directo en la
calidad de vida de las personas. Por ejemplo, la utilización de materiales avanzados en el campo de
la medicina puede llevar a la fabricación de dispositivos médicos más seguros y efectivos, prótesis
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más cómodas y funcionales, implantes biomédicos duraderos, entre otros avances que benefician
la salud y el bienestar de las personas.
En otras palabras, la innovación en materiales es esencial para el desarrollo de tecnologías y
productos avanzados, la sostenibilidad ambiental, la competitividad económica y la mejora en la
calidad de vida. La capacidad de desarrollar y utilizar nuevos materiales abre un amplio abanico de
posibilidades y beneficios en diversos sectores de la sociedad.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Texto de lectura de IACC:
IACC. (2023). Resistencia de los materiales. Resistencia de los Materiales. Semana 2
Los metales ferrosos y no ferrosos. (s/f). [Link]. Recuperado el 15 de junio de
2023, de [Link]
Su, L. M. se C., Térmica y eléctrica, B. C., Al mezclarse entre sí, su M. y. D., & aleaciones., L. M. P.
(s/f). Sinteticemos sobre los materiales. [Link]. Recuperado el 15 de junio de 2023, de
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(S/f-a). [Link]. Recuperado el 15 de junio de 2023, de
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S2_NOTAS_INICIO_ACC_RESMT1202.pdf
(S/f-b). [Link]. Recuperado el 15 de junio de 2023, de
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S2_NOTAS_PROFUNDIZACION_ACC_RESMT1202.pdf
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