Subdirección:

Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

El equipo de trabajo realizó la revisión física y documental conforme a los siguientes apartados, con la
finalidad de detectar, mitigar y/o eliminar condiciones de riesgo y garantizar la integridad mecánica de la
instalación, salud de los trabajadores, protección ambiental y cumplimiento normativo, previo a la
autorización de arranque de la instalaciones nuevas, reparadas, modificadas, reconfiguradas, rehabilitadas
o que estuvieron temporalmente fuera de operación. (adecuar el alcance)

1. Tecnología del proceso.

Se cuenta con los planos completos y actualizados del diseño de la instalación o equipo crítico, tal y como quedo
construida (as built); incluyendo las modificaciones autorizados por el licenciador de la ingeniería básica. Así
como DTI´s, isométricos, planos de los sistemas de desfogues, libros de control de calidad durante la fabricación
de equipos (Dossiers), memorias de cálculo, diagramas de flujo de proceso, balances de materia y energía,
diagrama mecánico de flujo, manuales de operación y mantenimiento de equipos, válvulas, entre otros. Así como,
hojas de seguridad de los productos, recomendaciones de mantenimiento, registro de pruebas en fabrica y en
sitio, en general todos los documentos que constituyen el archivo técnico de la instalación.
D Verificación documental. F Verificación física. DF Verificación documental y física.
NA No aplica.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
1.1 D B
Verificar que el guardián de la tecnología, cuente con la
información completa del equipo o instalación, considerando
en su caso los peligros nuevos o modificaciones de los
materiales y energía. Adicionalmente, cuente con los
manuales de los fabricantes.
1.2 D B Verificar que se cuente con las hojas de datos de seguridad
de las sustancias químicas peligrosas de: materias primas,
productos intermedios, productos terminados y residuos. El
personal debe estar capacitado conforme a DO.
1.3 D B Verificar que se haya actualizado el balance de materia y
energía.
1.4 D A Verificar que cuando se ocupe tecnología nueva, ésta debe
ser documentada y probada satisfactoriamente en
instalaciones similares. No se aceptan pruebas
experimentales o prototipos.
1.5 D A Verificar que se hayan actualizado los planos: unifilar, DTI,
de proceso, entre otros.
Otros, describir…
2. Análisis de riesgo de proceso.
Se cuenta y mantiene actualizado el análisis de riesgos de procesos que manejan sustancias químicas
peligrosas, incluyendo la identificación de riesgos, evaluación y jerarquización de riesgos con sus respectivas
recomendaciones, metodología utilizada acorde a la complejidad de la instalación y análisis de consecuencia.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

2.1 D A Verificar que la instalación cuente con el ARP actualizado,

incluyendo el análisis de consecuencias.
2.2 DF A Verificar que se hayan atendido todos los hallazgos tipo A y
las evidencias de su atención.
2.3 D B Verificar que las recomendaciones hallazgos tipo B, C y D,
cuenten con plan de acción y registradas en el sistema
designado para el control y atención de las mismas.
2.4 DF B Verificar que el personal que opera y mantiene el equipo o
instalación en revisión, conoce los riesgos identificados en el
ARP, así como sus recomendaciones.
Otros, describir…
3. Administración de cambio.
Se tienen identificados y controlados los riesgos asociados, que se puedan introducir al realizar cambios y que
puedan ser causa de incidentes.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
3.1 D A Se cuenta con las ADC autorizadas, conforme al
procedimiento PXL-GDSSSTPA-PTO-0007.
Código de identificación del cambio (PXL-ADC-XXXX-XXn):
_______________________________________________

Otros, describir…
4. Sistemas de seguridad y contra incendio.
Se verificó que los sistemas de detección fuego, humo, tóxicos, explosividad y oxígeno están debidamente
instalados, calibrados y probados, que los extintores contra incendio cumplen con sus periodos de revisión, que
las válvulas de seguridad y/o alivio de presión, discos de rotura, válvulas de presión y vacío han sido instalados
y fueron debidamente calibrados, cumplen con las especificaciones del diseño y se cuenta con sus hojas de
datos de seguridad. Que las regaderas de emergencia, lavaojos, tinas de neutralización, circuitos cerrados de
televisión operan. Que los sistemas de aspersión, mitigación han sido instaladas y probadas. Que se dispone del
personal contra incendio necesario para cubrir la etapa de arranque de la instalación, hasta su normalización.
Que se cuenta con el equipo de protección personal específico para atender situaciones de emergencia y está
en buenas condiciones y operable. Que se cuenta con tomas de conexión rápida para aire.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
4.1 D A Las alarmas, disparos de protección de equipos e interlocks
fueron calibradas y probadas, conforme a los límites
establecidos en el diseño.
4.2 D A Verificar que los sistemas de detección de fuego, humo,
toxicidad, explosividad, botones de emergencia y alarmas
sectoriales están instalados, calibrados y probados.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

4.3 D A Verificar que las puertas y compuertas de cuartos de control y

CCM cumplan con las especificaciones de diseño.
4.4 DF A Verificar que los sistemas contra incendio fijos y móviles han
sido probados para asegurar que cumplen con los requisitos
de aceptación de la norma aplicable, por ejemplo:
• Activados por detectores de fuego
• Activados por detectores de calor y/o termofusibles.
• Activación manual con botonera desde cobertizo contra
incendio o en campo.
• Activación mediante el SICCI (manual, local y remoto).
• Entre otros.
4.5 DF A Verificar que los extintores están distribuidos a las distancias
definidas en el diseño, en función del tipo de riesgo y al cálculo
de unidades de riesgo, para su fácil acceso, a lo largo de las
rutas normales de circulación y en las salidas de las áreas. Se
cumple con sus periodos de revisión y se le da el
mantenimiento adecuado.
4.6 DF A Verificar que se cuente con el preplan de atención a
emergencias, cálculo de requerimientos de agua y espuma
para atender cualquier emergencia; así como, registros de
planeación y evaluación de simulacros.
4.7 DF A Verificar que la red de agua contra incendio se mantenga
presionada, las bombas contra incendio operen en forma
automática cumpliendo con la filosofía de operación (arranque
secuencial), cuenten con pruebas anuales de desempeño,
cumpliendo con las NFPA-20 y 25.
4.8 F A Verificar que los equipos de protección respiratoria autónoma
y de escape sean suficientes.
4.9 F A Verificar que las barreras contraincendios (muros) están
identificadas, se mantienen de manera apropiada para
prevenir la propagación del fuego.
4.10 DF A Verificar que la instalación que maneje y almacene sustancias
químicas peligrosas, esté protegida con sistemas de
mitigación (extintores, agua, espuma) y que cumpla con el
código o la norma aplicable.
4.11 DF B Verificar que se llevaron a cabo las pruebas a los sistemas de
drenajes: hermeticidad, fluidez, inundación, desalojo y que
cuenten con los sellos hidráulicos estipulados en el diseño.
4.12 F B Verificar que se cuente con la disponibilidad y funcionalidad
de equipos de comunicación, intrínsecamente seguros para
una comunicación efectiva, durante las actividades de
operación, mantenimiento y seguridad.
 Subdirección:
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Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

4.13 F B Verificar que se cuente con la disponibilidad y funcionalidad de

las estaciones de regadera-lavaojos de emergencia.
4.14 F B Verificar que se cuenta con la señalética (avisos informativos,
preventivos, restrictivos y obligatorios) en materia de
seguridad, salud, medio ambiente y están ubicados
correctamente en la instalación.
4.15 F A Verificar que las tuberías de proceso y de transporte, así como
los recipientes cuenten con rótulos de identificación de
producto, sentido de flujo.
4.16 D A Verificar que se hayan probado los sistemas de paro de
emergencia.
4.17 D A Verificar que todos los lazos de control hayan sido probados.
4.18 F A Verificar que las estaciones de conexión rápida para equipos
de contra incendio se encuentren disponibles.
Otros, describir…
5. Procedimientos de operación y prácticas seguras
Se tienen identificados los parámetros detallados de operación y los límites de operación segura, así como un
sistema de permiso de trabajo (PDT, AST, Auditoría, procedimientos críticos de seguridad) que incluyen
planeación, programación, inspecciones, verificaciones y autorizaciones, antes de realizar trabajos no rutinarios
en las áreas de proceso.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
5.1 D B Verificar que los documentos técnicos operativos estén
actualizados y aprobados, y que cuenten con instrucciones
claras y precisas, incluyendo como mínimo: pasos de cada
fase operativa, ventanas operativas, consecuencias de las
desviaciones, funciones y responsabilidades del personal
involucrado en cada actividad, consideraciones de seguridad,
salud y protección al ambiente y EPP. Verificar que incluya
arranque y operación normal (modo automático, degradado y
manual), paro normal, emergencia operacional y paro de
emergencia.
5.2 DF A Verificar que se aplique el sistema de permiso de trabajo (AST,
PDT, auditoría y PCS) en todas las actividades relacionadas
con los procedimientos críticos de seguridad.
5.3 D A Verificar que el personal de operación ha sido capacitado y
entrenado para el proceso a operar; así como, para responder
ante situaciones de emergencias y todos los riesgos
asociados a SSPA.
Otros, describir…
6. Plan de respuesta a emergencias
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Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

Se cuenta con una planeación para una respuesta efectiva por parte del personal del centro de trabajo, en
conjunto con las organizaciones de respuesta a emergencias de la comunidad; para mitigar el impacto al
personal, medio ambiente y las instalaciones; así como, el pronto control de la situación de emergencia.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
6.1 D A Verificar que se cuente con el PRE actualizado, que incluya
los preplanes de las instalaciones, recursos humanos,
materiales, radios de afectación y apoyos externos.
6.2 D A Verificar que se cuente con programa de simulacros
operacionales y contra incendio, con avances, registros de
planeación, evaluación y control de recomendaciones
derivadas de la modificación o adecuación de la instalación.
6.3| D B Verificar las brigadas de respuesta a emergencias estén
integradas y actualizadas.
7. Administración de salud en el trabajo.
Se tienen identificados los agentes de riesgos a la salud que afectan a los trabajadores.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
7.1 D B Se cuenta con el atlas de riesgo a la salud actualizado,
considerando las modificaciones, cambios, adaptaciones o
actualizaciones realizadas.
7.2 D B Verificar que se cuente con botiquín y cumpla con lo descrito
en la NOM-005-STPS-1998.
8. Administración ambiental.
Se tienen identificados los aspectos ambientales asociados a las actividades, productos y servicios de la
instalación en relación con los requisitos legales aplicables. Se han implementen los controles operacionales
para cada uno de ellos y no presentan desviaciones que representan incumplimientos o riesgos al ambiente.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
8.1 D B Verificar que se actualizó la identificación de aspectos
ambientales.
8.2 D A Verificar que se cuente con los permisos de Estudio de
Riesgo Ambiental y Manifiesto de Impacto Ambiental
Regional y/o particular, por obras y actividades que puedan
causar desequilibrio ecológico en cumplimiento con el título
cuarto, capitulo cinco, art 147 de la Ley General del Equilibrio
Ecológico y la Protección al Ambiente
8.3 D B Verificar el cumplimiento de condicionantes de los resolutivos del
Estudio de Riesgo Ambiental y Manifiesto de Impacto Ambiental
Regional y/o particular en cumplimiento con el título cuarto, capitulo
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

cinco, art 147 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la

Protección al Ambiente
Otros, describir…
9. Entrenamiento y desempeño.
Se tiene establecido un control para la administración del proceso de capacitación, entrenamiento y desempeño
del personal, incluyendo a contratistas que presten sus servicios, que asegura que el desempeño del personal
se realice en base a criterios establecidos de acuerdo con el perfil del puesto.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
9.1 D B Verificar que se cuente con los registros de capacitación
identificada en la ADC.
9.2 D A Verificar que el personal del centro de trabajo que participa
en la RSPA, cuenta con la capacitación y experiencia en la
operación del equipo o sistema a revisar.
9.3 D A Verificar que el personal de operación, que participará en el
arranque del equipo o instalación, está capacitado y
entrenado.
9.4 D A Verificar que se tenga actualizada la matriz de perfil/puesto
del trabajador de la operación de la instalación.
Otros…
10. Integridad mecánica y aseguramiento de calidad
Se cuenta con un control para la administración de los equipos, componentes y sistemas críticos, para que éstos
mantengan sus características de diseño, asegurando la confiabilidad y funcionalidad de estos.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
10.1 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base
en isométricos, cuenten con registros de medición de
espesores de pared de tubería, nipleria y equipos de proceso
y servicios auxiliares, por personal calificado y equipos e
instrumentos certificados, para el análisis de resultados
conforme a diseño.
10.2 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base
en isométricos, cuenten con registros de pruebas no
destructivas (radiografías, ultrasonido, partículas magnéticas,
líquidos penetrantes, gama-grafía, entre otras.) de tubería y
equipos, por inspectores certificados (vigentes) por lo menos
nivel II conforme a la norma SNT-TC-1 A y los equipos e
instrumentos están certificados. En caso de reparaciones,
solicitar los registros de control para verificar que los defectos
se corrigieron, quedando conforme a los criterios de
aceptación.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

10.3 D A Verificar que los soldadores estén certificados, que cuenten

con procedimientos calificados WPS y PQR y que los informes
de resultados sean interpretados por un inspector certificado.
10.4 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base
en isométricos, cuenten con registros de pruebas de dureza
de soldaduras de juntas y dobleces de tubería que fueron
sometidas a tratamiento térmico post soldadura, de pared de
tubería y equipos, por personal calificado y equipos e
instrumentos certificados, para elaborar los perfiles de dureza.
10.5 D B Verificar que los “circuitos” y “unidades de control” cuenten con
registros de certificados de calidad de los materiales
(composición química, dureza y resistencia mecánica) de
construcción de equipos, tuberías y accesorios, verificando el
cumplimiento de las especificaciones de diseño.
10.6 D B Verificar que las válvulas, bridas, figuras ocho y conexiones
(weldolets, sockolets, nipolets, entre otras), cumplan las
especificaciones de diseño en lo relativo al tipo, clase (libraje),
material de construcción y estado físico.
10.7 F B Revisar la tornillería de las tuberías y equipos, que los
espárragos y tornillos bridas estén completos y al menos dos
cuerdas libres después de la tuerca.
10.8 F B Revisar el estado físico general de los soportes y estructuras
de equipos y tubería.
10.9 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base
en isométricos, cuenten con actas y registros de las pruebas
hidrostáticas y neumáticas de equipos, tuberías y accesorios,
verificando el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
10.10 D A Para recipientes de grandes inventarios (tanques de
almacenamiento atmosférico), verificar que se cuente con
resultados satisfactorios de la calibración volumétrica, norma
de referencia API STD 2555, API STD 2550 y API MPMS,
capítulo 2.2A y 2.2B conforme a diseños y códigos
aplicables.
10.11 D A Para recipientes de grandes inventarios (tanques de
almacenamiento atmosférico), verificar que se cuente con
resultados satisfactorios del estudio de verticalidad y
redondez mediante la norma de referencia para estudio de
verticalidad y redondez en tanques verticales de
almacenamiento API 650, API 653, API STD 2555 y API
MPMS CAP 2.2A y 2.2B conforme a diseños y códigos
aplicables.
10.12 D A Verificar que los “circuitos” y “unidades de control”, con base
en isométricos, cuenten con la documentación técnica de los
 Subdirección:
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Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

dispositivos de relevo de presión (válvulas de relevo de

presión, discos de rotura y válvulas de presión-vacío) y
arrestadores de flama de equipos, tuberías y accesorios,
verificando el cumplimiento de las especificaciones de diseño
10.13 D A Verificar que las válvulas cuenten con accesos y plataformas
seguras para operación y mantenimiento.
10.14 D A Verificar que las válvulas de activación remota, paro de
emergencia y de proceso de la instalación, han sido
inspeccionadas y probadas en sitio.
10.15 F A Verificar que la tubería, equipo o instalación este inertizado.
10.16 F A Verificar que se lleva un control de las juntas ciegas instaladas
y que éstas han sido retiradas antes de la puesta en operación
de la instalación y que las figuras ocho también han quedado
giradas conforme lo requiere el proceso de arranque de la
instalación.
10.17 D B Verificar que las válvulas (compuerta, mariposa, bola, entre
otras) cuenten con la documentación técnica conforme a
especificaciones y pruebas de acuerdo al servicio
10.18 F A Verificar que las partes móviles de los equipos dinámicos (por
ejemplo bandas, coples, entre otros) cuenten con protecciones
(guardas, cubrecople, o encabinados).
10.19 D B Verificar que se cuente con los planes de mantenimiento de
los equipos, considerando nuevas inspecciones, pruebas y
frecuencias.
10.20 D B Verificar que los equipos, piezas de repuesto, componentes o
dispositivos cumplan con las especificaciones de diseño.
10.21 D A Verificar que se hayan hecho las pruebas previas de equipos
y sistemas conforme lo establezca el fabricante o el
Licenciador.
10.22 F A Verificar que se haya efectuado una revisión física (inspección
visual) del equipo instalado para asegurar que todos los
componentes y dispositivos están conforme al diseño.
10.23 D B Verificar que este actualizado el listado de equipos críticos,
considerando las modificaciones realizadas.
10.24 F B Verificar que el aislamiento para alta y baja temperatura esté
colocado.
10.25 FD A Verificar que los analizadores en línea continuos fueron
debidamente instalados, calibrados y probados.
10.26 F A Verificar que no se tengan dispositivos provisionales.
10.27 D A Verificar que los sistemas de desfogue se sometieron a las
pruebas de calidad especificadas en el diseño y se encuentran
alineados, antes de la puesta en operación de las
instalaciones.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

10.28 D A Verificar que las bridas, válvulas y conexiones, juntas,

empaques y espárragos sean instalados conforme a las
especificaciones del diseño, en cuanto a presiones y
temperatura del material.
10.29 F B Verificar que se han retirado todas las herramientas y
materiales utilizados durante los trabajos.
10.30 F A Verificar que las válvulas de desfogues y purgas se
encuentren cerradas y con tapones, si durante el proceso de
arranque son retirados los tapones, por necesidades
operativas, éstos deberán reinstalarse después de realizar los
purgados o venteados necesarios.
10.31 D A Verificar que no existan válvulas de seguridad faltantes, y que
aquellas que tengan válvulas de bloqueo se encuentren
abiertas y aseguradas con cadena y candado (conforme a
diseño).
10.32 D A Verificar que los discos de ruptura estén instalados y sean de
las especificaciones indicadas en el diseño.
10.33 F A Verificar que todos los equipos de proceso y servicios
auxiliares, tanques de almacenamiento, bombas y
compresores, válvulas de seguridad, cuenten con sus placas
de identificación conforme a lo establecido en las normas.
Otros, describir…
11. Eléctrica / Instrumentación.
Las instalaciones eléctricas cumplen con el diseño y clasificación de áreas peligrosas, de acuerdo con la NOM
001 SEDE. Los planos de clasificación eléctrica están disponibles para todas las especialidades. Así mismo, se
verificó que se cuenta con los cálculos de amperaje, balance de cargas, planos de los lazos de control de
instrumentos, resistencia, corto circuito, arco eléctrico, redes de tierras entre otros).
Los dispositivos cumplen los requerimientos de las hojas de datos de diseño, las pruebas y calibraciones
amparadas en las especificaciones de diseño y en el contrato. Se cuenta en cada caso con el documento
comprobatorio respectivo.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
11.1 DF A Verificar que las tierras físicas de equipos y circuitos eléctricos,
cumplen con estudio, conforme a la NOM-022-STPS-2015,
Electricidad estática en los centros de trabajo-Condiciones de
seguridad.
Verificar que los valores de la resistencia a tierra, de la red de
puesta a tierra que se obtengan en esta prueba, sean menores o
iguales a 10 ohms y para el (los) electrodo(s) del sistema de
pararrayos, y/o tener un valor menor o igual a 25 ohms para la
resistencia a tierra de la red de puesta a tierra.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

11.2 DF B Verificar que se cuente con memoria de cálculo para

determinar:
a) Protecciones como fusibles y termomagnéticos.
b) Sistema de tierras.
c) Cálculo de arco eléctrico en circuitos y equipos, etiquetas
de riesgo y determinación del EPPE.
d) Determinación de calibres de conductores eléctricos.
11.3 DF A Verificar que se cuente con los diagramas actualizados: DTI,
unifilares, esquemáticos, arreglos del equipo, entre otros, con
sus respectivas aprobaciones según corresponda.
11.4 F A Verificar que los equipos cumpla con la clasificación eléctrica
del área.
11.5 F A Verificar que los sistemas de presurización de cuartos de
control (bunker) y centro de control de motores operen
correctamente.
11.6 F A Verificar que todos los empates de conductores eléctricos
estén resguardados dentro de las cajas de conexiones
aprobadas en el diseño.
11.7 F A Verificar la hermeticidad de cajas de conexiones eléctricas
roscadas sean a prueba de explosión, con sus empaques
completos y cerradas.
Para gabinetes con tornillos, estos deben estar completos, con
empaque y apretados.
11.8 D A Verificar que el registro de la prueba de rotación de los
motores.
11.9 D A Verificar que los Instrumentos, y los sistemas eléctricos
(interruptores, botoneras de CCM´s, controles locales) estén
debidamente identificados.
Otros, describir…
12. Obra civil.
Se cuenta con los cálculos y estudios respectivos, que avalan la fiabilidad de la obra civil: estudios de mecánica
de suelo, topografía, estudios hidrológicos en zonas susceptibles de inundación, planos obra civil y estructural,
pruebas de resistencia de concretos. Para drenajes pluvial, aceitoso, químico y sanitario se cuenta con los
cálculos de caudal de flujo, pruebas de hermeticidad y se cumple con las especificaciones de diseño
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
12.1 DF B Los diques de contención de recipientes (tanques de
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas) y
sardineles de los equipos deben estar calafateados en piso y
muros por cruces de tuberías.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

12.2 DF A Verificar que la tubería esta soportada (mocheta, estructuras,

entre otros) y cuenta con abrazaderas y aislante para prevenir
la corrosión.
12.3 D A Verificar que se cuente con análisis de flexibilidad de tuberías.
12.4 D A Verificar que se cuente con el estudio de mecánica de suelos.
12.5 F A Verificar que se cuente con iluminación en las áreas de
trabajo.
12.6 F A Verificar que los diques de contención de los tanques de
almacenamiento se encuentren en óptimo estado y con los
cruces de tuberías calafateados.
12.7 F A Verificar que las bardas perimetrales de la instalación midan
al menos 3 metros de altura y tengan concertina.
12.8 F A Verificar que no existan condiciones que propicien riesgos de
tropiezo, caídas o puntos riesgosos.
12.9 F A Verificar que los registros de drenajes cuenten con sus tapas
y estén identificados.
12.10 F A Verificar que las escaleras de acceso estén totalmente
terminadas.
12.11 F A Verificar que se cuenta con puertas para escape de
emergencia.
12.12 F A Verificar que los registros de drenaje estén identificados. Los
que tengan válvulas de bloqueo deben estar en la posición que
corresponda a la condición de la puesta en operación.
12.13 F A Verificar que tuberías estén debidamente identificadas y con
la señalización de la dirección de flujo.
Otros, describir…
13. Protección catódica: Franjas de seguridad (antes llamada DDV)
Se cuenta con un sistema de protección catódica conforme al proyecto y procedimientos de Petróleos Mexicanos,
misma que se instaló de manera simultánea durante la construcción y puesta en servicio. Se tiene garantizada
la protección del ducto, en caso de que la construcción es desfasada, diferida o suspendida.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
13.1 F B Verificar que el potencial del tubo-suelo aplicado debe ser
como mínimo de - 0.85 volts.
13.2 F B Verificar que el ducto este aislado eléctricamente en todas las
interconexiones y estructuras ajenas mediante recubrimiento
con espesor adecuado.
13.3 F B Verificar que la protección mecánica para cubrir las soldaduras
circunferenciales (extremos de tuberías, conexiones de
tubería y accesorios) se mantengan y sean compatibles con el
existente.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

13.4 DF A Verificar que el ducto cuente con la protección catódica a

base de corriente impresa y/o ánodos de sacrificio y/o
cámaras anódicas.
13.5 FD B Verificar que se cuente con un accesorio de aislamiento
eléctrico, entre la tubería enterrada y la tubería superficial
conforme a diseño.
13.6 FD B Verificar que se cuente con un accesorio de aislamiento
eléctrico, entre la tubería enterrada y la tubería superficial
conforme a diseño.
Otros, describir…
14. Trampas de recibo y envío de diablos.
Las instalaciones cumplen con las especificaciones de diseño, se realizaron las pruebas conforme al manual del
fabricante y se opera cumpliendo con los documentos técnicos operativos actualizados y aprobados.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
14.1 D A Verificar que las tuberías, conexiones de tubería, válvulas;
componentes y accesorios, deben ser de las especificaciones
de diseño: límite de cedencia, máximos niveles de esfuerzo.
Además de probarse hidrostáticamente a las mismas
presiones que el ducto principal.
14.2 DF A Verificar que las tapas-charnelas de las cubetas abisagradas,
sean de apertura y cierre rápido (están prohibidas las roscadas
y de apriete de golpe), dotadas con dispositivo de bloqueo y
alerta por presión para advertir a los operadores, que la cubeta
esté presionada y evitar accidentes.
14.3 DF A Se debe contar con dos arreglos básicos de niplería (ABN) a
manera de venteos, uno en cada extremo de la cubeta a 40
cm de la soldadura brida-tubo, para verificar que la cubeta esté
sin presión.
Otros, describir…
15. Requisitos gubernamentales.
Se han evaluado periódicamente el cumplimiento de los requisitos legales ambientales y otros requisitos,
suscritos por Petróleos Mexicanos, relacionados con sus aspectos ambientales y considerados como base para
el establecimiento de los objetivos y metas del Subsistema de Administración Ambiental y el control operacional
de los aspectos ambientales significativos.
D, F, Atendido
Hallazgo
No. DF, Descripción (Si, No,
Tipo:
NA NA)
15.1 D A Verificar que se cuente con la Autorización de
funcionamiento definitiva, de cada uno de los generadores
de vapor y recipientes sujetos a presión, cumpliendo con los
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

requisitos establecidos en la NOM-020-STPS-2011,

mediante un dictamen emitido por una unidad de verificación
acreditada por la EMA y aprobada por la STPS
15.2 D A Verificar que se cuente con los certificados de inspección y
prueba hidrostática de los ductos de transporte (Secretaria de
Energía).
15.3 D A Verificar que se cuente con los certificados de inspección y
pruebas de los tanques de almacenamiento atmosférico
(Secretaria de Energía).
15.4 D C Verificar que se cuente con la Licencia de Uso y Posesión de
Material Radioactivo” (Reglamento General de Seguridad
Radiológica).
15.5 D C Notificación de Instalación de plataformas, puertos de
muestreo e instalar dispositivos de control de emisiones a la
atmósfera.
15.6 D A Verificar que se cuente Licencia Ambiental Única,
Actualización del Estudio de Riesgo Ambiental. Programa de
Prevención de Accidentes, Plan de Respuesta a Emergencia,
Manifiesto como Empresa Generadora de Residuos
Peligrosos, Emisiones al Aire, Uso de Suelo, Título de
Concesión para el Aprovechamiento de Aguas Nacionales y
Descarga de Aguas Residuales, Permiso de Ocupación de
Zona Federal e Infraestructura Hidráulica, entre otros.
Otros, describir…
16. Contratistas.
Los contratistas y subcontratistas cumplen en materia de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental
en las instalaciones de Petróleos Mexicanos (Anexo SSPA), en cada proceso de contratación, administración y
suministro de bienes y servicios, administrando los riesgos durante el inicio y desarrollo de las actividades con
motivo de su contrato.
16.1 D A Verificar que el personal contratista que participe en el
proceso de RSPA, cuente con la capacitación y experiencia
en actividades de arranque de equipos, plantas o
instalaciones similares.
16.2 FD A Verificar que el personal contratista conoce los posibles
escenarios de riesgos durante el proceso de arranque.

17. Otros, describir…

Nota: Este protocolo es enunciativo, cada equipo de trabajo debe revisar cada uno de los apartados y adecuarlos para su aplicación, conforme
a sus necesidades.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

Derivado de la RSPA y la aplicación del procedimiento técnico operativo revisión de seguridad de

prearranque, PXL-GDSSSTPA-PTO-006, el equipo de trabajo detectó los siguientes hallazgos:

No Descripción del Riesgo Descripción de la recomendación

Hallazgo (B,C,D)

Nota: Cada recomendación debe de contar con plan de acción protocolizado, que incluya la fecha de atención y el responsable.

Dictamen

En base al resultado de la aplicación del protocolo de la RSPA (físico y documental), el equipo de

trabajo determina, que se cumplieron con los requerimientos establecidos en el mismo, por lo que se
permite proceder con las actividades de arranque y puesta en servicio de la (planta, instalación, equipo),
describir:
______________________________________________________________________________.
Destacando que se cuenta con planes de acción para atender los riesgos tipo B ( ), C ( ) D ( ), que
forman parte del presente protocolo.
Nota (x) Indicar la cantidad de hallazgos.

Equipo de trabajo que dictamina el cumplimiento de la RSPA

Puesto Nombre Ficha Firma

Responsable Operativo
Jefe de Mantenimiento
Profesional SSPA
Contratista
Personal externo de Pemex
De requerirse:
Representante de la
Gerencia Regional.
Representante de la
GDSSSTPA.
Otros.
 Subdirección:
Gerencia:
Centro de trabajo:
Fecha de elaboración:
PROTOCOLO PARA LA REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE

Instalación: Área:
Nombre de proyecto:

Autoriza el arranque y puesta en operación de la instalación

Fecha programada de puesta en operación de la instalación (dd,mm,aaaa):

Puesto Nombre Ficha Firma
Máxima Autoridad del
Centro de Trabajo

Nota: La MACT debe firmar de autorizado, el arranque y puesta en operación de la instalación, indicando la fecha y hora en que se llevará a
cabo, así como los responsables de las áreas involucradas para la actividad.