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Tamaño Máximo de Agregados en Hormigón

El documento establece las pautas para el tamaño máximo de los agregados en el hormigón, que no debe exceder la menor de tres medidas: 1) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural, 2) la separación mínima entre barras de refuerzo, o 3) generalmente 3 cm. También especifica que la resistencia del hormigón se determinará mediante pruebas de compresión a los 28 días, y que se realizarán pruebas adicionales durante la construcción para verificar la calidad. Finalmente, proporciona recomendaciones sobre

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Tamaño Máximo de Agregados en Hormigón

El documento establece las pautas para el tamaño máximo de los agregados en el hormigón, que no debe exceder la menor de tres medidas: 1) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural, 2) la separación mínima entre barras de refuerzo, o 3) generalmente 3 cm. También especifica que la resistencia del hormigón se determinará mediante pruebas de compresión a los 28 días, y que se realizarán pruebas adicionales durante la construcción para verificar la calidad. Finalmente, proporciona recomendaciones sobre

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1.1.1.

Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.


ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
iii) En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.

1.1.2. Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a
la edad de 28 días.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas y cono de
abrams.

1.1.3. Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y


uniformidad del hormigón.

1.1.4. Consistencia del Hormigón

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el


cono de Abrax. El contratista deberá tener en la obra el cono standard para la medida de los
asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera.

Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado
completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta
adherencia entre las barras y el hormigón.

Se recomienda los siguientes asentamientos:

Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)


Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (máximo)

Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la


construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.

La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y
compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia
del hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.

Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida,
recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función
resistente, se prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior
el caso de hormigones fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricación y puesta en
obra de estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas.

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