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Pérdidas de Carga en Tuberías y Fluidos

Este documento presenta los conceptos fundamentales de mecánica de fluidos aplicados al análisis de pérdidas de carga en tuberías. Explica los tipos de pérdidas (mayores y menores), cómo calcular la pérdida de presión debido a la longitud de tubería, y cómo determinar el factor de fricción y el coeficiente de pérdida para accesorios. También describe un banco experimental para medir pérdidas de carga y presenta ejercicios de aplicación.
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Pérdidas de Carga en Tuberías y Fluidos

Este documento presenta los conceptos fundamentales de mecánica de fluidos aplicados al análisis de pérdidas de carga en tuberías. Explica los tipos de pérdidas (mayores y menores), cómo calcular la pérdida de presión debido a la longitud de tubería, y cómo determinar el factor de fricción y el coeficiente de pérdida para accesorios. También describe un banco experimental para medir pérdidas de carga y presenta ejercicios de aplicación.
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Universidad César Vallejo

Mecánica de Fluidos
Docente:
Dr. Ing. José Angel Florián Gutiérrez
jafloriang@[Link]
1. Pérdidas

Pérdidas debido a la longitud de las tuberías Pérdidas debido a una válvula


1. Pérdidas mayores o principales
➢ Estas pérdidas están asociadas con la longitud de las tuberías.

Tubería horizontal Tubería inclinada

Ángulo entre la horizontal


y la dirección del flujo
Pérdida de presión ∆𝑷𝑳 y pérdida de carga 𝒉𝑳:

∆𝑃𝐿 : Pérdida de presión en el fluido debido a la tubería, S.I.: 𝑃𝑎


ℎ𝐿 : Pérdida de carga en el fluido debido a la tubería, S.I.: 𝑚
𝐿 𝜌𝑉 2 Ecuaciones aplicadas para:
∆𝑃𝐿 = 𝑓 𝑓: Factor de fricción de Darcy-Weisbach.
𝐷 2 - Flujos laminares o turbulentos totalmente
𝐿: Longitud de la tubería, S.I.: 𝑚 desarrollados.
∆𝑃𝐿 𝐿 𝑉2 𝐷: Diámetro interior de la tubería, S.I.: 𝑚 - Tuberías circulares o no circulares.
ℎ𝐿 = =𝑓
𝜌𝑔 𝐷 2𝑔
𝜌: Densidad del fluido, S.I.: 𝑘𝑔Τ𝑚3 - Superficies lisas o rugosas.
𝑉: Velocidad promedio del fluido, S.I.: 𝑚/𝑠 - Tuberías horizontales o inclinadas.

Velocidad promedio V y caudal volumétrico 𝑽:

Tubería inclinada Tubería horizontal 𝑉: Velocidad promedio del fluido, S.I.: 𝑚/𝑠
∆𝑃: Caída de presión en el fluido, S.I.: 𝑃𝑎
∆𝑃 − 𝜌𝑔𝐿 𝑆𝑒𝑛𝜃 𝐷2 ∆𝑃. 𝐷2
𝑉= 𝑉= 𝜃: Ángulo entre la horizontal y la dirección
32𝜇𝐿 32𝜇𝐿
del flujo, S.I.:𝑘𝑔Τ𝑚. 𝑠
∆𝑃 − 𝜌𝑔𝐿 𝑆𝑒𝑛𝜃 𝜋𝐷 4 ∆𝑃𝜋𝐷4 𝜇: Viscosidad dinámica del fluido, S.I.:𝑘𝑔Τ𝑚. 𝑠
𝑉ሶ = 𝑉. 𝐴 = 𝑉ሶ = 𝑉. 𝐴 =
128𝜇𝐿 128𝜇𝐿
𝑉:ሶ Caudal volumétrico de fluido, S.I.: 𝑚3 Τ𝑠
𝐴: Área de la sección transversal, S.I.: 𝑚2
𝜃 > 0° Flujo inclinado ascendente
𝜃 < 0° Flujo inclinado descendente
𝜃 = 0° Flujo horizontal
Potencia de bombeo 𝑾ሶ 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂,𝑳:
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝐿 : Potencia de bombeo para superar la pérdida de
presión (o la pérdida de carga), S.I.: 𝑊
𝑉:ሶ Caudal volumétrico de fluido, S.I.: 𝑚3 Τ𝑠
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝐿 = 𝑉ሶ ∆𝑃𝐿 = 𝑉𝜌𝑔ℎ
ሶ 𝐿 = 𝑚𝑔ℎ
ሶ 𝐿
∆𝑃𝐿 : Pérdida de presión en el fluido debido a la tubería, S.I.: 𝑃𝑎

ℎ𝐿 : Pérdida de carga en el fluido debido a la tubería, S.I.: 𝑚

ሶ Caudal másico de fluido, S.I.: 𝑘𝑔Τ𝑠


𝑚:

2. Métodos para determinar el factor de fricción f


2.1. Flujo laminar

Tubería circular, laminar (Re < 2300):

64 𝑓: Factor de fricción. 𝜌𝑉𝐷


𝑓= 𝑅𝑒 =
𝑅𝑒 𝑅𝑒: Número de Reynolds. 𝜇
Tubería no circular, laminar (Re < 2300):

𝜌𝑉𝐷ℎ 4𝐴
𝑅𝑒 = , 𝐷ℎ =
𝜇 𝑃

𝑓
2.2. Flujo turbulento
Tubería circular, turbulento (Re > 4000):
𝜀 = 0: Tubería lisa
𝑅𝑒: Número de Reynolds. 𝜀: Rugosidad absoluta, S.I.: m
𝜀 𝜀 ≠ 0: Tubería rugosa
𝜀
𝑓 = 𝐺 𝑅𝑒, : Rugosidad relativa.
𝐷 𝐷
𝐷: Diámetro interior de la tubería, S.I.: m
a) Ecuación explicita aproximada de Haaland
1,11
1 6,9 𝜀 Τ𝐷
≈ −1,8 𝑙𝑜𝑔 +
𝑓 𝑅𝑒 3,7

b) Ecuación implícita de Colebrook

1 𝜀 Τ𝐷 2,51
≈ −2,0 𝑙𝑜𝑔 +
𝑓 3,7 𝑅𝑒 𝑓

1,11
1 6,9 𝜀 Τ𝐷
Estimar como primer valor: ≈ −1,8 𝑙𝑜𝑔 +
𝑓 𝑅𝑒 3,7

c) Diagrama de Moody
➢ Método gráfico para determinar el coeficiente de fricción f.
𝑓 𝜀
𝐷

Laminar: Re < 2300 𝑅𝑒


𝑓
𝜀
𝐷

Transición: 2300 < Re < 4000 𝑅𝑒


𝑓 𝜀
𝐷

𝑅𝑒
Turbulento: Re > 4000
Ejemplo: 𝑅𝑒 = 105 , Tubería lisa: 𝜀 ≈ 0

𝑓
𝜀
𝐷

0,0175

𝑅𝑒
𝜀
Ejemplo: 𝑅𝑒 = 104 , Tubería rugosa: = 0,002
𝐷

0,034

𝑓 𝜀
𝐷

𝑅𝑒
3. Pérdidas menores o secundarias
➢ Estas pérdidas están asociadas con accesorios de las tuberías como uniones, válvulas, codos,
conexiones en T, entre otros. Además, de entradas, salidas, expansiones y contracciones presentes en
las tuberías.
Accesorio: Válvula
Expansión súbita Contracción súbita

Pérdida de carga 𝒉𝑺 y el coeficiente de pérdida 𝑲𝑳:

ℎ𝑠 : Pérdida de carga en el fluido debido a accesorios o cambios de geometría en las tuberías, S.I.: 𝑚
𝑉2
ℎ𝑆 = 𝐾𝐿 𝐾𝐿 : Coeficiente de pérdida o coeficiente de resistencia.
2𝑔
𝑉: Velocidad promedio del fluido, S.I.: 𝑚/𝑠
Coeficiente de pérdida 𝑲𝑳 obtenido a partir de la medición de la pérdida de presión ∆𝑷𝑳 del fluido:

𝑆𝑖: 𝐷1 = 𝐷2
𝐾𝐿 : Coeficiente de pérdida o coeficiente de resistencia.
∆𝑃𝐿 ∆𝑃𝐿 : Pérdida de presión a través del accesorio o cambios de geometría en las tuberías, S.I.: 𝑃𝑎
𝐾𝐿 =
1 2 𝑉: Velocidad promedio del fluido, S.I.: 𝑚/𝑠
𝜌𝑉
2
𝜌: Densidad del fluido, S.I.: 𝑘𝑔/𝑚3

Coeficiente de pérdida 𝑲𝑳 obtenido de los manuales:


Coeficiente de pérdida 𝑲𝑳 obtenido del fabricante:

➢ En general, los coeficientes de pérdidas varían con el diámetro de la tubería, la rugosidad de la superficie, el
número de Reynolds y los detalles del diseño, por lo tanto, se recomienda consultar los datos del fabricante.

Pérdida de carga 𝒉𝑺 en términos de la longitud equivalente 𝑳𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗 :

𝑉2 𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 𝑉 2 𝐷
ℎ𝑆 = 𝐾𝐿 =𝑓 𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 𝐾𝐿 𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 : Longitud equivalente, S.I.: 𝑚
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝑓
4. Pérdida de carga total

ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 : Pérdida de carga total en el sistema, S.I.: 𝑚


ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ෍ ℎ𝐿 + ෍ ℎ𝑠 σ ℎ𝐿 : Pérdidas de carga mayor total en el sistema, S.I.: 𝑚
σ ℎ𝑠 : Pérdidas de carga menor total en el sistema, S.I.: 𝑚
5. Banco experimental de pérdidas de carga
6. Práctica de ejercicios
1. Se tiene un líquido (viscosidad 𝜇) fluyendo con un caudal volumétrico 𝑉ሶ por el interior de una tubería
circular de longitud L y de diámetro D.
a) Determinar la potencia de bombeo 𝑊ሶ en función de 𝑉,ሶ 𝜇, 𝐿, 𝐷.
b) Si se duplica el diámetro de la tubería, ¿en qué factor se reduce o se aumenta la potencia de bombeo?

2. Aceite de motor a 40°C fluye dentro de un tubo horizontal de 2,5 cm de diámetro interior y 50 m de longitud
con una velocidad promedio de 1 m/s.
a) Determinar la pérdida de presión del fluido a través del tubo en MPa.
b) Determinar la potencia de bombeo requerida en W para vencer las pérdidas de presión en el tubo.
3. Un flujo de aceite con 𝜌 = 900 𝑘𝑔Τ𝑚3 y 𝜇 = 0,18 𝑘𝑔Τ𝑚. 𝑠 asciende por el tubo inclinado como se muestra en la
figura. La presión y la cota de las secciones 1 y 2 son conocidas, y estas distan 10 m una de la otra.
a) Determinar la pérdida de carga en m entre la posición 1 y 2.
b) Determinar el caudal volumétrico en 𝑚3 Τ𝑠 y la velocidad promedio del fluido en m/s.
c) Determinar el número de Reynolds del flujo.
4. Agua fluye a razón de 0,2 𝑓𝑡 3 Τ𝑠 por el interior de un tubo (acero inoxidable) horizontal de 2 in de diámetro y 200 ft
de longitud. La temperatura del agua es de 60°F. Conversión de unidades:

𝑙𝑏𝑚. 𝑓𝑡 𝑙𝑏𝑓 𝑙𝑏𝑓. 𝑓𝑡


1 𝑙𝑏𝑓 = 32,174 1 2 = 0,00694 𝑝𝑠𝑖 1 𝑊 = 0,7375
𝑠2 𝑓𝑡 𝑠
a) Determinar el factor de fricción utilizando la ecuación de Haaland, Colebrook y el diagrama de Moody.
b) Determinar la pérdida de presión del fluido en psi. Utilice el factor de fricción obtenido de la ecuación de Colebrook.
c) Determinar la potencia de bombeo requerida en W para mantener el flujo en el tubo.
5. En una planta de procesamiento químico debe llevarse benceno a 50°C (𝜌𝑟 = 0,86) al punto B con una
presión de 550 kPa. Se instala una bomba en el punto A, 21 m por debajo de B, y se conectan los dos
puntos por medio de un tubo de plástico de 240 m de longitud y con un diámetro interior de 50 mm. El
caudal volumétrico que pasa por el interior del tubo de plástico es de 110 L/min. La densidad y la viscosidad
dinámica del benceno son 860 𝑘𝑔Τ𝑚3 y 4,2 x 10−4 Pa.s respectivamente.

a) Determinar la presión requerida en kPa a la salida de la bomba en A.


6. Entre dos depósitos grandes se bombea agua (𝜌 = 1,94 𝑠𝑙𝑢𝑔Τ𝑓𝑡 3 , 𝜈 = 0,000011 𝑓𝑡 2 Τ𝑠) a razón de
0,2 𝑓𝑡 3 Τ𝑠 a través de una tubería de 2 in de diámetro interior y 400 ft de longitud con varios elementos
intermediarios como se muestra en la figura. La rugosidad relativa del tubo es 0,001. Considere la
gravedad 32,2 𝑓𝑡Τ𝑠 2 . Conversión de unidades:
𝑙𝑏𝑓. 𝑠 2 𝑙𝑏𝑓. 𝑓𝑡
1 𝑠𝑙𝑢𝑔 = 1 1 ℎ𝑝 = 550
𝑓𝑡 𝑠
a) Determinar el factor de fricción por medio del diagrama de Moody.
b) Determinar la potencia requerida para el bombeo en hp.
7. Aceite de motor (no usado) a 30°C fluye dentro de un ducto horizontal de longitud 45,77 m a una
velocidad promedio de 1,39 m/s. El ducto horizontal presenta una sección cuadrada de lado 22,88 mm.
a) Determinar la pérdida de presión del fluido en MPa a través del ducto horizontal.
b) Determinar la potencia de bombeo requerida en W para mantener el flujo en el ducto horizontal.
8. Por el ducto cuadrado (1) fluye agua con un caudal másico de 0,873 kg/s, por el ducto rectangular (2) fluye
agua con un caudal másico de 0,571 kg/s y por la parte anular de los tubos concéntricos (3) fluye agua con
un caudal másico de 0,788 kg/s. Las dimensiones de las secciones transversales y los valores de las
rugosidades relativas son mostradas en el esquema. La densidad y la viscosidad dinámica del agua son
997,14 𝑘𝑔Τ𝑚3 y 0,755 x 10−3 𝑘𝑔Τ𝑚. 𝑠 respectivamente. Utilice el diagrama de Moody.

a) Determinar Re y el f para el flujo que pasa por el interior del ducto cuadrado mostrado en (1).
b) Determinar Re y el f para el flujo que pasa por el interior del ducto rectangular mostrado en (2).
c) Determinar Re y el f para el flujo que pasa por la parte anular de los tubos concéntricos mostrados en (3).
9. El esquema mostrado representa una tubería de hierro galvanizado de 19,55 mm de diámetro interior por
donde el agua fluye a un caudal volumétrico de 0,047 𝑚3 Τ𝑚𝑖𝑛 y a una temperatura de 20°C. La tubería
presenta 04 codos suaves de 90° embridado, 01 válvula de globo totalmente abierta y 01 válvula de
compuerta totalmente abierta. El agua se descarga a la atmósfera por medio de la válvula de compuerta.
Utilice el diagrama de Moody.

a) Determinar la presión del fluido a la entrada de la tubería en kPa, sin considerar las pérdidas mayores y menores.
b) Determinar la presión del fluido a la entrada de la tubería en kPa, considerando las pérdidas mayores y menores.
c) ¿Cuál es el porcentaje de error de la presión del fluido a la entrada de la tubería al no considerar las pérdidas
mayores y menores? ¿Se debe de tomar en cuenta las pérdidas del fluido en esta tubería? ¿Por qué?.

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