UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
CURSO:
GESTION LOGISTICA Y PRODUCCION
INTEGRANTES:
Colquehuanca Almanza, Dania Lisbeth
Alarcon Garcia, Katherinne Consuelo
Cabrera Arias, Mary Carmen
Quispe Gomez, Brigitte Esthephany
Machacca Cáceres Yanira Lizet
AREQUIPA- PERÚ
2023
los beneficiarios, por ello el hito de la adquisición es primordial.
SIX SIGMA
CONCEPTO:
Es una metodología para la mejora de procesos que ayuda a perfeccionar los
procesos en las empresas o negocios. Como objetivo tiene establece la
uniformidad en los procesos a fin de reducir la cantidad de variaciones del
producto final. Es aplicada para optimizar procesos de fabricación, en
empresas tecnológicas donde se desarrollan productos digitales y no de
físicos.
La principal filosofía del Six Sigma indica que todos los procesos se pueden
definir, medir, analizar, mejorar y controlar. Indicando que en todos los
procesos debe haber entradas y salidas. Las entradas son acciones que el
equipo lleva a cabo y las salidas son los efectos de esas acciones. Como idea
central es que si puedes controlar la mayor cantidad de entradas.
¿EN QUE CONSISTE?
El objetivo primordial de la metodología Six Sigma es lograr casi la perfección
en cada etapa de los procesos productivos de una organización. A través del
estudio de variabilidad de los procesos y de la eliminación de los causantes de
los problemas es posible alcanzar altos niveles de calidad en la productividad y
desempeño de una organización. Six Sigma combina una metodología
cuantificable con un análisis cualitativo. Ademas, es reducir lo más posible la
cantidad de variaciones en un proceso a fin de evitar que el producto tenga
defectos
CARACTERISTICAS:
La metodología Six Sigma se basa en la métrica de la variación en eficiencia de
los procesos denominada “Defectos por millón de oportunidades” (DPMO) que
no es lo mismo que “Defectos por millón de piezas”. El concepto de
oportunidades alude a la cantidad real de defectos que pueden ocurrir durante
un proceso, no solo los defectos que pueda presentar un producto final.
La variación se obtiene a través de la siguiente fórmula:
Número de defectos. Corresponde a los productos fallados tomados en base
a una muestra proporcional a las unidades totales.
Número de unidades. Corresponde a los productos finales terminados.
Número de oportunidades. Corresponde a la cantidad de defectos posibles
que pueden ocurrir por producto.
Según el resultado, se clasifica en diferentes categorías según una escala de
menor a mayor, en la que Sigma 1 comprende hasta 690.000 DPMO y es
menos eficiente que Sigma 6, que comprende 3,4 DPMO y es el máximo de
eficiencia. Los diferentes niveles de la escala corresponden a la cantidad de
veces que se pueden producir desviaciones en determinados procesos.
La escala resulta un indicador de la eficiencia, en la que la variación del
indicador oscila dentro de los parámetros considerados normales o esperables
del proceso productivo de la empresa.
Por otra parte, lo más destacado es:
· Se implementa una estructura de entrenamiento.
· El enfoque que se aplica es proactivo.
· Se emplea una metodología estructurada con diversos instrumentos.
· Se enfoca mediante variables clave dentro de un proceso.
· La máxima es trabajar con características críticas de la calidad.
· La calidad se obtiene en proceso y no en inspecciones.
· Las salidas del proceso dependen de las entradas.
FUNCIONAMIENTO:
Lean Six Sigma emplea la metodología Six Sigma y una conjugación de
herramientas Lean y estadísticas.
El método DMIAC
El acrónimo DMIAC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar) marca el
rumbo del funcionamiento del método. Con esta sucesión de pasos se
consigue una mejora:
Definir:
El problema, el valor para el cliente, el equipo y el proyecto. Así, se trata de
encontrar el problema o defecto concreto y validarlo al tiempo que se definen
los participantes del programa.
Medir:
Hace alusión al rendimiento y responde a la pregunta de qué se necesita para
mejorar. Consiste en mapear el proceso y determinar la fiabilidad de los datos.
Se quiere encontrar una solución de mejora.
Analizar:
Identificar fuentes de variación y causas raíz. Se centra en los procesos y los
factores de influencia. El objetivo es poder cambiar las causas.
Mejorar:
Se trata de hacer cambios para incrementar el rendimiento.
Controlar:
Se asegura de establecer controles para el mantenimiento de las mejoras
realizadas. Se deben tomar las medidas imprescindibles para garantizar la
continuidad de la mejora. De esta forma, se valora tanto la satisfacción del
cliente como el término económico.
Algunos ejemplos concretos de la implementación de estrategias Six Sigma
según el tipo de organización son:
En las empresas de producción de bienes. Pueden resultar estrategias de
mejoras de procesos acciones como: incrementar el tiempo de uso de las
maquinarias (aunque eso requiere adicionar un nuevo puesto de trabajo que
cubra un turno de trabajo complementario), identificar en qué parte del proceso
de producción surgen los errores más comunes y aplicar cambios en esa
instancia del trabajo, motivar a los empleados para que su rendimiento y
atención al trabajo sea mayor, entre otros.
En las empresas de ofertas de servicios. Pueden resultar estrategias de
mejoras de procesos acciones como: mejorar el tiempo de respuesta ante las
solicitudes o reclamos de los clientes, aplicar un control de calidad que
garantice la correcta resolución del servicio prestado, ofrecer beneficios o
recompensas de manera regular o a los clientes más fidelizados, entre otros
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
VENTAJAS:
Control y mejora de la calidad y los procesos
El margen de error disminuye
Desarrollo continuo y de mejoras
Disminución de costos
Permite medir y analizar la operatividad
Permite crear una cultura interna
Aporta soluciones rápidas a corto plazo
Aumento de satisfacción de los clientes
Puede ser utilizado en cualquier industria
DESVENTAJAS:
Se requiere una capacitación y certificación que suelen ser costosos
Se debe saber aplicar para obtener buenos resultados
La disponibilidad de los recursos para llevar a cabo el Six Sigma
La mala traducción de la teoría llevada a la practica
No se enfocan a mejorar las áreas adecuadas que influyen en la
rentabilidad de la empresa