FLUIDOS DE TERMINACIÓN
El fluido de control es una sustancia que se deforma continuamente
cuando somete a una fuerza externa.
Las fuerzas externas de atracción de las moléculas son menores que
los sólidos y mayores que la de los gases adquiriendo la forma del recipiente
que los contiene.
CUANTIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS FLUDIOS DE
CONTROL.
Los fluidos de control requieren un correcto manejo de sus propiedades
ya que de lo contrario se pueden ocasionar desde descontrol de un pozo, hasta
daños a la formación o deterioro del equipo.
Se definiran las propiedades reológicas de los fluidos de control y
algunos factores que influyen en ellas.
Estas propiedades son:
i. Viscosidad aparente ( μ a)
ii. Viscosidad plástica ( μ p)
iii. Punto de cedencia ( τ o)
iv. Fuerza de Gelatinosidad (Go)
v. Enjarre
vi. Filtración
Reología: Es la ciencia que se encarga de la deformación de los fluidos
cuando se someten a fuerzas externas.
Viscosidad μ
La viscosidad es la fuerza de resistencia al flujo que tiene un fluido, es la
relación que existe, entre el esfuerzo de corte de un fluido y la velocidad de
corte para el mismo.
Ec
μ = = cp
Vc Donde:
μ = Viscosidad
Ec = Esfuerzo de corte
Vc = Velocidad de corte
Cp = centipoises
El esfuerzo y la velocidad de corte, son propiedades fisicoquímicas que
están relacionadas con la deformación de la materia; para comprenderlas mejor
acudiremos a su unidad de medida: EL POISE.
UN POISE: Es la fuerza de una DINA que se aplica a una placa de 1 cm2 de
área y separada un cm. De distancia de otra la cual provoca una velocidad de
1 cm/seg.
Un (cp) centipoise será un centésimo de poise: a 0.01 poise.
Como si imagináramos dos placas de 1 cm2 de área y separada s de 1
cm. De distancia, a una de ellas se la aplica una fuerza de una DINA la cual le
provoca una velocidad de 1cm./seg.
V = 1cm/seg
1 DINA
1 cm
Figura 11.1
Todos los fluidos tienen un comportamiento definido llamado patrón de
flujo. Si se mide en el viscosímetro de rotación directa (Fann VG) y se grafican
los valores obtenidos de esfuerzo, de corte ejercidos a diferentes velocidades
de corte, surgen claramente dos tipos de patrón de flujo:
Reograma
o
an
ni
to
ew
o
an
N
n
ni
pó
to
Esfuerzo de corte
ew
ta
o
N
uj
Fl
o
N
Agua
Aguadulce
dulce
Velocidad de corte
Figura 11.2
En líquidos como agua, glicerina o diesel (conocidos como fluidos
newtonianos), se produce una línea de consistencia recta que pasa por el
origen del cuadrante.
En los fluidos de control bentoniticos , emulsiones inversas, pinturas o
tintas de imprenta (conocidos como fluidos no newtonianos), se produce una
línea de consistencia curva al principio y que no se inicia en el origen del
cuadrante.
Este fenómeno se debe a la mínima fuerza necesaria para comenzar el
flujo. En contraposición a los primeros, en los segundos al principio hay que
vencer con mayor fuerza una resistencia interna, para cambiar el flujo de tapón
sólido (parecido a la pasta de dientes al salir del tubo) a flujo laminar.
1.- Viscosidad aparente ( μ a)
Es la viscosidad que tiene un fluido en función de su velocidad de
movimiento o corte.
Viscosidad aparente ( μ a): Es la resistencia al flujo de un fluido,
causada principalmente por las fuerzas de atracción de sus partículas y en
menor grado por la fricción creada entre ellas a una determinada velocidad de
corte.
Temperatura y viscosidad. La viscosidad de un fluido es afectada por la
temperatura. Por ejemplo la viscosidad de la miel es más alta que la viscosidad
del agua y sometidos ambos fluidos a temperatura, la viscosidad más afectada
será la miel ya que disminuirá su resistencia al flujo (viscosidad).
Medidas de viscosidad. En el campo la medida de viscosidad aparente o
punto de escurrimiento, se efectúa con el embudo Marsh; como usted ya sabe,
su unidad se expresa en segundos Marsh que indican el tiempo que tarda en
fluir por el embudo un litro de fluido.
En el laboratorio la medición de esta viscosidad se lleva a cabo con el
viscosímetro de velocidad variable (conocido comúnmente como viscosímetro
Fann VG), que nos indica su resultado en las unidades que conocemos
centipoises (cp).
2.- Viscosidad Plástica ( μ p)
Es la medida de la resistencia de flujo debida a la concentración de los
sólidos presentes en el fluido y está de flujo debida a la concentración de los
sólidos en el fluido y está en función de la forma y el tamaño de los mismos.
Viscosidad Plástica ( μ p): Es la resistencia al flujo debida a la fricción
mecánica, generada por el rozamiento y concentración de los sólidos entre sí y
la viscosidad de la fase líquida que los rodea.
Esta definición nos permite deducir dos útiles conclusiones:
- A mayor densidad o concentración de sólidos por volumen, la fricción
entre las partículas aumentará por incrementarse al rozamiento entre
ellas; y bajo tales condiciones, la viscosidad plática, que es una medida
de fricción, se incrementará aumentando también la viscosidad
aparente.
- Si se disminuye el diámetro o tamaño de las partículas sólidas, también
aumentará la viscosidad plástica. ¿Por qué?
Porque se aumentará el área de superficie de las partículas y esto
incrementará el rozamiento y la fricción entre ellas.
Siempre que se pretenda reducir la viscosidad plástica es necesario
disminuir la concentración de sólidos por medio de aparatos mecánicos,
dilución o sedimentación.
Sólidos deseables y sólidos indeseables. Los sólidos que se incorporan
a los fluidos de control se dividen en dos grupos: Deseables e
Indeseables.
- Los sólidos deseables ayudan al fluido a desempeñar sus funciones en
las operaciones de Reparación de Terminación de Pozos. Son
materiales que se agregan para lograr que el fluido desempeñe
eficientemente una función específica. Por ejemplo la bentonita se
emplea para el control de la viscosidad y la pérdida del filtrado; la barita
y el carbonato de calcio sirven para aumentar la densidad del fluido.
- Los sólidos indeseables. Son materiales que se incorporan al fluido ya
preparado, durante las operaciones que se realizan y que contaminan al
fluido, obstaculizando su eficiencia en el desempeño de sus funciones.
Esto sólidos son tales como arena, cemento y fierro.
Eliminación de sólidos indeseables. La incorporación de estos sólidos
indeseables aumenta la viscosidad plástica, siendo necesario eliminarlos para
el debido control de los fluidos. Esto se hace por tres métodos:
- DILUCIÓN
- SEDIMENTACIÓN
- CONTROL MECÁNICO
DILUCIÓN.- En la mayoría de los casos se añade agua para bajar la
concentración de los sólidos. Esto reduce la fricción entre las partículas,
disminuyendo así la Viscosidad Plástica. También disminuye la
viscosidad aparente.
Deberá tenerse cuidado al agregar agua ya que disminuirá la densidad
del fluido y la viscosidad.
SEDIMENTACIÓN.- Este es un método en donde el fluido se hace
circular por una presa de asentamiento o de reserva, aumentando el
tiempo de reposo, para que la fuerza de gravedad lleve los sólidos al
fondo.
CONTROL MECÁNICO.- Con Zaranda Vibratoria o vibrador de fluido: es
ésta unidad quedan retenidos los sólidos separados por la malla que
contiene y que prácticamente cuela el fluido.
Con colector magnético. Esta unidad se instala frecuentemente a la
salida del vibrador, sirviendo para retener el material triturado en las
operaciones de molienda de fierro, (es un imán).
Con separadores de sólidos. Utilizando desarenadotes y eliminadores de
sólidos en equipos que los tengan.
MEDIDA DE VISCOSIDAD PLASTICA. La medición de la viscosidad
plástica se lleva a cabo con el viscosímetro de lectura directa FANN VG,
registrándose su valor en centipoises (cp).
μ p = L600 – L300 = cp
μ p = Viscosidad plástica
L600 = Lectura a 600 rpm
L300 = Lectura a 300 rpm
Cp = centipoises
3.- Punto de Cedencia ( τ o)
El punto de cedencia es otro de los componentes de la resistencia al
flujo de un fluido. Se sabe a las fuerzas de atracción que existen entre las
partículas o sólidos en suspensión. Estas fuerzas de atracción son una
consecuencia de las cargas eléctricas concentradas sobre la superficie de las
partículas.
Punto de cedencia: Valor de la resistencia al flujo, debida a las fuerzas
de atracción que existen entre las partículas o sólidos en suspensión.
Condición dinámica.
El valor de esta fuerza de atracción o punto de cedencia, está en
función de:
1.- El tipo de sólidos y las cargas eléctricas asociadas con ellos.
2.- La concentración en volumen de sólidos.
3.- La concentración iónica de las sales contenidas en la fase líquida.
Medición del punto de cedencia- La medida del valor de esa fuerza de
atracción, se efectúa mediante el viscosímetro de velocidad variable Fann VG.
Sus unidades son; lb/100 pie2.
τ o = L300 - μ p = lb/100 pie2
τ o = Punto de cedencia
L300 = Lectura a 300 rpm
μ p = Viscosidad plástica
Altos puntos de cedencia. Un alto punto de cedencia tiene efectos
indeseables sobre el control de pérdida del filtrado, las presiones de circulación
y las resistencias de los geles; por lo cual es necesario reducirlos.
Causas de altos puntos de cedencia y posible tratamiento:
- Por Contaminantes, tales como el agua salada o el cemento, siendo
éstos los causantes de que las partículas de arcilla se floculen. Es
preciso reducirlos.
- Por iones de calcio, Si el alto punto de cedencia se debe a la presencia
de iones calcio, estos se podrán separar por precipitación, con
carbonato o bicarbonato de sodio.
- Por alta concentración de sólidos, es recomendable diluirlos o
eliminarlos mediante control mecánico.
- Por iones de sodio, la contaminación puede ser tratada por dilución de
agua o por adición de algún material químico que neutraliza el exceso de
las cargas eléctricas. (utilizando dispersantes).
4. Fuerza de Gelatinosidad (Go)
Esta propiedad reológica es determinante para lograr la función de sus
pensión de recortes, ya que la fuerza de gelatinosidad de un fluido define su
capacidad para mantener estos sólidos en suspensión.
Fuerza de gelatinosidad o Tixotropía. Es la medida de la fuerza de
atracción de las partículas del fluido cuando está en reposo.
Materiales. La bentonita y otras arcillas coloidales, así como los
polímeros, se añaden a los fluidos con el fin de aumentar las fuerzas de
gelatinosidad.
Gelatinosidad y punto de cedencia.- Estas dos propiedades reológicas
están en función de la fuerza de atracción de las partículas. Al disminuir el
punto cedente, también se disminuye la gelatinosidad; sin embargo un valor
bajo de punto de cedencia no será indicativo de que la gelatinosidad sea cero.
Tipos de Gelatinosidad:
1.- Gel Progresiva.
2.- Gel Frágil.
35 Gel progresiva
FuerzadeGel
30
lb/100pie2
25
Gel Frágil
20
15
10
5
0
10 20 30 40 50 60 70 80
Minutos
Fuerza de gelatinización
FIGURA 11.3
Gel Progresiva. Una gelatinosidad progresiva es la que comienza con
valores bajos y aumenta en forma constante al poner el fluido en reposo, (ver
gráfica). Esto ocurre cuando existe una alta concentración de sólidos.
Este tipo de fuerza gel es firme y se requiere un incremento adicional a
la presión de circulación normal para que éste recobre su fluidez.
Gel Frágil. En éste tipo de gel, se inicia una fuerza de gel en los primeros
minutos, pero aumenta muy poco con el tiempo en reposo, (ver gráfica). Este
tipo de fuerza gel es menos firme y requiere por tanto una menor presión de
bombeo para establecer la circulación.
Medida de la fuerza. Para conocer el valor de la fuerza de gel, se utiliza
el viscosímetro de lectura directa Fann VG y las unidades de medición son
lb/100 pie2.
5. Enjarre
Es la propiedad que tienen los fluidos de control, de formar una costra o
película sobre la formación para reducir el filtrado del fluido. Para que se pueda
formar un enjarre o costra de sólidos en la formación se requiere:
A. Que el yacimiento contenga un medio poroso y
permeable.
B. Una diferencial de presión.
C. Un fluido de control con sólidos en suspensión capaces
de formarlo.
Formación del enjarre.- Si los poros son suficientemente grandes, el
primer efecto es un “chisguete”, de fluido que penetra entre los agujeros por la
cara de la pared del pozo. Después de perder la fase liquida, con los sólidos
del fluido, se forma una costra (enjarre) sobre la pared de la formación.
Composición. Esta costra de los sólidos del fluido de control y de los
sólidos naturales encontrados en el agujero o intervalos perforados. Más
importante que el contenido de sólidos del fluido es el tamaño, forma y
distribución de las partículas.
Propiedades y características. – Para obtener propiedades óptimas en el
enjarre, debe darse importancia no solo a los sólidos básicos del fluido, sino
también a los materiales usados para el control de la pérdida de filtrado.
Baja permeabilidad.- Generalmente las partículas pequeñas forman
enjarres de baja permeabilidad, porque se compactan más. Generalmente las
partículas más pequeñas (menos de dos micrones) proveen la parte más
importante de enjarre de baja permeabilidad. El enjarre óptimo se obtiene
cuando hay un amplio rango de diferentes tamaños de partículas, las más
pequeñas se introducen como cuñas entre las partículas más grandes,
formando así un enjarre de baja permeabilidad.
Alta permeabilidad.- Una distribución coloidal deficiente o una baja
concentración por volumen de sólidos o un rango de tamaños pobre, puede
producir enjarres con alta permeabilidad con riesgo de permitir que por filtrado,
se produzca daños irreparables a la formación durante la operaciones de
reparación y terminación de pozos.
Compresibilidad.- Un enjarre comprensible es aquel que con aumento
de presión reduce su permeabilidad. Una mezcla altamente coloidal,
dispersada en forma apropiada, puede demostrar ésta propiedad de
compresibilidad del enjarre.
Incompresibilidad.- Un enjarre que con el aumento de presión no reduce
su permeabilidad es un enjarre incompresible. Una distribución coloidal pobre
en el fluido produce enjarres incompresibles.
Espesor.- A menor espesor del enjarre habrá una menor permeabilidad
y menos posibilidad de filtración , y al contrario, a mayor espesor del enjarre ,
se tendrá mayor permeabilidad y más posibilidad de filtración.
MEDICIÓN: Para determinar enjarre de un fluido base agua (con
material coloidal) se utiliza el filtro prensa de baja presión y
temperatura. Para fluidos de emulsión inversa se usa el filtro
prensa de alta presión y temperatura y el espesor del enjarre se
reporta en milímetros.
6 Filtración
Es la pérdida de fracción líquida de un fluido hacia la formación, cuando
la permeabilidad de ésta lo permite. La fase líquida puede ser agua o aceite.
La filtración del fluido se contrarresta mediante la formación de un
enjarre que sirve de medio filtrante y disminuyendo la diferencia de presión
entre la columna hidrostática y la presión de fondo de la formación.
Efectos indeseables. Altas velocidades de filtrado siempre producen
efectos indeseables que pueden dañar hasta irreparablemente una formación
productora. Estos son, entre otros, hidratación de lutitas, invasión de filtrado y
fricción en el agujero.
EFECTO DE FILTRACION
FIGURA 11. 4
7. Tipos de filtración:
a) Dinámica, ocurre cuando el fluido está circulando.
Figura 11.5
b) Estática, se produce cuando el fluido está en reposo.
Figura 11.6
Medición. No hay medio adecuado para medir la filtración dinámica, por
esto se toman como medida estándares los datos de la filtración estática.
Para obtener la medición del filtrado se emplea el filtro prensa de baja
presión y baja temperatura y el resultado se da en centímetros cúbicos (cm3) o
mililitros (ml).
Factores que afectan la filtración. Es importante tener siempre presentes
los factores que afectan la filtración, ya que quizás la función más importante
en el manejo de los fluidos de control es evitar daños a la formación y puede
ocurrir si estos factores se descuidan. Son 4: Tiempo, Temperatura, Presión, y
Dispersión.
Tiempo. La velocidad de filtración es directamente proporcional a la raíz
cuadrada del tiempo, contado desde la pérdida inicial del filtrado que
ayuda que ayuda a formar el enjarre. La pérdida del agua se mide
durante un período de 30 minutos según especificaciones de Instituto
Americano del Petróleo (API).
Temperatura. Un aumento de temperatura eleva la velocidad de
filtración, porque se reduce la viscosidad de los fluidos de control en su
fase contínua.
Una mayor temperatura puede causar la deshidratación de algunas
arcillas y por tanto, el aumento de la velocidad de filtrado.
La alta temperatura produce también cambios químicos en el fluido;
aumenta la solubilidad de contaminantes que producen floculación y
disminuye la eficiencia de los dispersantes y de otros aditivos para
control de filtrado.
Sin embargo, cuando hay muy bajas temperaturas, un aumento de éstas
dará, en ocasione, una mejor hidratación al fluido y una buena
dispersión de sus partículas coloidales. Disminuyendo así la pérdida de
agua.
Presión. Los efectos de la presión sobre la velocidad de filtración,
depende de gran medida de las características del enjarre. Si éste es
comprensible, un aumento de la presión reduce su permeabilidad y
disminuye la pérdida de filtrado; pero si éste es incompresible, la
velocidad de filtración variará aumentando.
Dispersión. La apropiada dispersión de arcillas coloidales es importante
para el control de la permeabilidad del enjarre. Un fluido floculado
permite una pérdida de agua mayor, ya que el fluido pasa libremente
entre los agregados de los sólidos.
La adición de reactivos sirve para dispersar los sólidos y dar fuerza a la
costra de enjarre lo que también ayuda a bajar la pérdida de fracción
líquida.
En algunos casos, la adición de agua al sistema en un fluido densificado
que contiene demasiados sólidos, puede ayudar a disminuir la filtración.
Este descenso de la pérdida de líquido añadiendo agua, se debe a una
mejor distribución de los sólidos y al descenso de gelatinosidad.
Los fluidos y sus propiedades reológicas.
A continuación encontrará una tabla donde se enumeran los distintos
tipos de fluidos que se usan en Reparación y Terminación de Pozos y las
propiedades reológicas que éstos tienen. Para complementar en la tabla se
describe su uso y algunas observaciones sobre los mismos.
Es conveniente que repase detenidamente esta tabla. A fin de relacionar
en la práctica las propiedades reológicas con los fluidos de control que utiliza
ordinariamente en su trabajo.
FLUIDOS PROPIEDADES USO OBSERVACIONES
Agua dulce. Densidad y Viscosidad. Fluido de Control Limpieza de Pozos.
Salmueras de Sodio y Densidad y Viscosidad. Fluido de Control Limpieza de Pozos.
Calcio.
Salmueras combinadas Densidad y Viscosidad. Fluido de Control Limpieza de Pozos.
Salmueras con
polímeros y Densidad, VA, VP, PC, Gel, Filtrado y Fluido de Control, Verificar densidad y viscosidad por
densificantes Enjarre. Limpieza y moliendas ser afectados por la temperatura.
Bentonítico.
Densidad, VA, VP, PC, Gel, Filtrado y Fluido de Control, Evitar su empleo por dañar la
Enjarre. Limpieza y moliendas formación o tener un estricto
control de filtrado. Utilizando en la
Cromolignosulfato terminación de pozos.
Emulsionado. Densidad, VA, VP, PC, Gel, Filtrado y Fluido de Control,
Enjarre. Limpieza y moliendas
Emulsiones Baja
Densidad e Inversa. Densidad, VA, VP, PC, Gel, Filtrado y Fluido de Control, Se utiliza en pozos con bajas
Enjarre. Limpieza y moliendas presiones.
INTERPRETACIÓN DEL ANALISIS FÍSICO-QUÍMICO DE UN FLUIDO DE
CONTROL
La interpretación de los análisis de las propiedades del lodo, nos permite
conocer sus condiciones, y cualesquier variación dentro del rango permitido,
identificar y solucionar el problema que nos manifieste el pozo durante su
perforación o mantenimiento del mismo.
El conocer con exactitud las propiedades de los fluidos nos dará pauta
para determinar las correcciones necesarias para evitar posibles daños a las
formaciones que requieran el fluido adecuado para evitar su alteración física o
evitar daños a las mismas.
PREPARACIÓN DE SALMUERAS
En general el uso de los fluidos es el mejorar los sistemas para
optimizar la terminación e incrementar la producción y prolongar la vida del
pozo al evitar el daño que se genera en la formación productora al utilizar
fluidos con sólidos.
Existe una amplia variedad de fluidos libres de sólidos y de acuerdo a la
formulación, es la densidad que proporcionan en la siguiente tabla:
SISTEMA GRAVEDAD ESPECIFICA
Gr./cc
Agua dulce filtrada 1.00
Cloruro de potasio 1.16
Cloruro de sodio 1.19
Cloruro de calcio 1.39
Bromuro de sodio 1.52
Bromuro de calcio 1.70
Cloruro de calcio/Bromuro de calcio 1.81
Bromuro de calcio/Bromuro de zinc 2.42
Bromuro de zinc 2.50
Los sistemas libres de sólidos tienen diferentes aplicaciones durante la
terminación y reparación de pozos productores de gas o aceite cuando se
usan como:
- Fluidos de terminación.
- Fluidos de reparación.
- Fluidos para controlar presiones anormales.
- Fluidos de empaque.
- Fluido de perforación únicamente para la zona productora.
Ventaja de fluidos limpios.
- No dañan la formación productora.
- El retorno a la permeabilidad es excelente.
- Se mezclan a la densidad deseada.
- Tienen tazas de corrosión bajas.
- Son estables a las condiciones del pozo.
- Compatibles con los aditivos químicos.
- No están clasificados como dañinos al a salud o al medio ambiente.
Composición y propiedades de las salmueras.
La producción y la vida de los pozos con hidrocarburos pueden ser
mejorados mediante la aplicación de fluidos limpios libres de sólidos.
Los fluidos de terminación son diseñados para controlar la presión,
facilitar las operaciones de molienda/limpieza y proteger a la formación
productora, mientras se hacen los trabajos correspondientes.
Densidad.
La densidad de un fluido es una de las propiedades más importantes,
ya que gracias a su correcto manejo se logra el control de un pozo;
manteniendo la presión hidrostática igual o ligeramente mayor que la presión
de formación.
La densidad o peso específico es la densidad de un material en relación
a la densidad de agua.
Un amplio rango de densidades (1.01 a 2.40 gr/c.c.) es posible,
escogiendo la mezcla de sales a disolver. Esto da mucha flexibilidad para
controlar la presión de formación sin usar aditivos dañinos.
Viscosidad.
La viscosidad: Es la medida de la resistencia interna al flujo, que tiene un
líquido.
La viscosidad se mide en segundos Marsh, que es el tiempo que un litro
de substancia tarda en fluir.
La viscosidad normal de una salmuera es función de la concentración y
naturaleza de las sales disueltas y la temperatura.
Se puede modificar la viscosidad de la salmuera mediante el uso de un
aditivo viscosificante como el hidroxietilcelulosa o polímeros los cuales dan la
capacidad para mantener sólidos en suspensión y llevarlos a la superficie.
Cristalización de salmueras.
La temperatura de cristalización actual de una salmuera clara es una
temperatura a la cual un sólido empezará a precipitarse de la solución, si es
dada suficientemente tiempo y condiciones de nucleación apropiada. El sólido
puede ser sólido de sal o hielo de agua dulce.
Como las salmueras de densidades altas como Cloruro de Calcio,
Bromuro de Calcio y Bromuro de zinc, son normalmente formuladas, la
temperatura de cristalización es la temperatura a la cual la salmuera es
saturada con una o mas de sus sales. A esta temperatura, de la sal menos
soluble se vuelve insoluble y se precipita. Enfriamiento de la sal bajo la
temperatura de cristalización resulta en más precipitación de sólidos de sal.
Turbidez.
Pequeñas partículas suspendidas en el fluido producen dispersión de
luz. La turbidez de un fluido es una medida de la luz dispersada por las
partículas suspendidas en el fluido. La turbidez se mide con un Nefelómetro,
expresando el resultado en NTU el cual es proporcional a la concentración de
sólidos suspendidos. Un fluido limpio ha sido definido como uno que NO
contiene partículas de diámetro mayor a 2 micras y dar un valor de turbidez NO
mayor a 30 NTU.
pH
El potencial de Hidrógeno (pH) es la medida de la acidez o alcalinidad de
un fluido.
El pH es considerado uno de los mas importantes factores de corrosión
causados por fluidos de terminación y empaque. Las salmueras que contienen
Bromuro de zinc muestran los valores más bajos de pH debido a la hidrólisis
de ésta sal y son las más corrosivas. Las salmueras que contienen Cloruro,
tienden a ser más corrosivas que las que tienen Bromuros. La taza de
corrosión de las salmueras de alta densidad pueden ser disminuidas
agregando aditivos como: Inhibidores de corrosión, secuestrantes de oxigeno
y/o bactericidas.
Se ha comprobado que de todos los fluidos de terminación, los más
ventajosos son las salmueras libres de sólidos en suspensión, por que
protegen la formación productora, proveen un amplio rango de densidades
para controlar las presiones de formación sin usar substancias dañinas como
la barita.
Las salmueras son soluciones de sales con agua, son los fluidos que
menos daños causan a las formaciones productoras.
Su uso en las operaciones de terminación y reparación de pozos es
para el control y limpieza de los mismos.
Pueden prepararse como:
a) Salmueras sódicas y cálcicas sin sólidos en suspensión.
b) Salmueras sódicas y cálcicas combinadas con sólidos en suspensión
que son solubles con ácido clorhídrico.
Aplicaciones
a) Se utilizan siempre como fluido de control.
b) Permiten fácilmente la introducción de aparejos de bombeo neumático
cuando estos fluidos no contengan sólidos en suspensión.
Salmueras Sódicas.
Descripción.- Es una solución formada por agua dulce y sal en grano
(cloruro de sodio). Su densidad máxima es de 1.19 gr/cm3.
VENTAJAS DESVENTAJAS
- Limitaciones en rango de de densidad.
- Nulo poder de arrastre por no contener
- No dañan la formación ya que son sólidos en suspensión.
fluidos libres de sólidos. - Son corrosivos.
- Son irritantes.
- Su costo es muy económico. L al rebasar el límite de saturación se
precipita la sal.
Tabla 1
Aplicaciones.
a) se utilizan siempre como fluido de control.
b) Permiten fácilmente la introducción de aparejos de bombeo neumático
porque estos fluidos no tienen sólidos en suspensión.
Salmuera Cálcica.
Es una solución de cloruro de calcio en agua. Su densidad máxima es
de 1.39 gr/cm3.
VENTAJAS DESVENTAJAS
- Son corrosivas.
- No dañan las formaciones.
- Son irritantes.
- Permite efectuar operaciones de conversión
- Al rebasar el límite de
de aparejos en los pozos petroleros.
saturación se precipita la sal.
Tabla 2
Aplicaciones.
- Control y limpieza de pozos especialmente si se mezcla con una arcilla
cálcica (atapulguita).
Salmuera con polímero y densificante.
Descripción.- Son soluciones con sales a las que se agregan polímeros
para dar viscosidad y gelatinosidad al fluido, así como, densificantes
para incrementar el valor de su densidad.
VENTAJAS DESVENTAJAS
- Los costos al agregar polímero
- Al agregar polímeros se
aumentan considerablemente.
convierten en un fluido de
limpieza con gran poder de
arrastre.
- Son irritantes (sobre todo la
- Al densificarlo puede
salmuera cálcica).
aumentar su densidad hasta
- Cuando la temperatura pasa de
1.70 gr/cm3.
100°C, se degradan causando
- Contienen sólidos en
problemas de asentamiento.
suspensión que no dañan la
- Causan problemas de
formación.
generación de espuma.
- Son corrosivas.
- Son fácilmente solúbles en
ácidos.
Aplicaciones:
- Se utilizan en el control y limpieza de pozos.
Importancia de la temperatura en el uso de las salmueras.
Al utilizar las salmueras es importante tomar en cuenta que éstas son
afectadas por la temperatura.
El aumento de la temperatura disminuye la densidad de las salmueras.
Recuerde que la temperatura del pozo variará de acuerdo a la profundidad.
Se anexan las gráficas donde se aprecia la disminución de la densidad.
La gráfica número uno es para la salmuera sódica y la gráfica número 2 para
la salmuera cálcica.
Para las salmueras la reducción promedio de densidad es de 0.03
3
gr/cm . Este valor será afectado por supuesto al aumentar la temperatura.
Fluidos Sintéticos
Estos fluidos son sintéticos para, formular lodos de emulsión inversa que
pueden ser esteres (aceites sintéticos biodegradables) como fase continua un
compuesto sintético biodegradable en vez de diesel. La finalidad de estos
fluidos es evitar contaminar el medio ambiente (cosa que no se lograría con
lodos de emulsión inversa tradicional), ya que son biodegradables.
Para su preparación y mantenimiento se utilizan la misma mecánica que
los lodos de emulsión inversa tradicionales.
El inconveniente de estos fluidos es que son sumamente costosos (el
doble o más de los lodos de emulsión inversa tradicionales).
Fluidos Formiatos
Los fluidos formiatos son compuestos solubles en el agua, (salmueras
de formiato) que no contaminan el medio ambiente, por ser biodegradables,
tales como:
- Formiato de Potasio (COOH(K)
- Formiato de Sodio (COOH(Na)
- Formiato de Cesio (COCs)
Los cuales son sales alcalinas –metálicas procedentes del ácido fórmico.
En muchos aspectos, sus propiedades son mejores que las salmueras
convencionales.
Usados como fluido de control o fluido de perforación. Al igual que los
aluros (salmueras convencionales como Cloruro de Sodio (NaCl), Cloruro de
Calcio (CaCl), Cloruro de Potasio (KCl) se usan polímeros para darle
suspensión y viscosidad para un buen acarreo del recorte o rebaba de
chatarra en la molienda y además se usan productos para controlar el filtrado
como los almidones y celulosas.
Las densidades que se logran mediante formiatos fluctúan entre las del
agua hasta 1.34 gr/cc. En solución saturada de formiato de sodio; a la 1.60
gr/cc. Obtenible con formiato de potasio saturado; y a la de 2.37 gr/cc. Que se
logra con la saturación de formiato de cesio.
Los formiatos al igual que las salmueras convencionales, carecen de
sólidos en suspensión bajo dichas densidades y son por eso ideales para
muchas aplicaciones en pozos de petróleo y gas.
Las características reológicas (viscosidad plástica y aparente), y
tixotrópicas (gelatinosidad y punto de cedencia), son similares a los lodos
tradicionales base agua.
Una ventaja de los fluidos formiatos Aluros, es que pueden usarse en
zonas ambientalmente sensibles (como en el mar, parques nacionales,
reservas ecológicas y zonas altamente pobladas).
Fluidos de baja densidad.
Baja densidad FAPX (Emulsión directa)
Su característica principal se debe a la combinación de líquidos diesel-
agua emulsionados en forma directa y esta particularidad nos la proporciona el
tipo de emulsificante que se emplea.
VENTAJAS DESVENTAJAS
- Permite densidades de 0.81 a 0.92 - No se densifica.
gr/cm3.
- Permite altas velocidades de 70 a 1 - Al agregar agua en exceso
000 seg. pierde sus propiedades.
- A pesar de su alta viscosidad
permite establecer excelentes
bombeo.
- Estable a altas temperaturas hasta
180° C.
Aplicaciones:
Se utiliza en pozos depresionados como fluido de control y limpieza,
además de servir como fluido transportador de sal en grano, para control de
pérdida de circulación en yacimientos depresionados con una relación de 80/20
de aceite y agua dulce respectivamente; se le conoce como (fluido FAPX-SAL
en grano).
PREPARACION DE BACHES VISCOSOS
Durante la intervención de un pozo, en ocasiones es necesario hacer
desplazamientos de baches viscosos, esto es para recuperar posibles baches
de materiales en suspensión que no han podido recuperarse en superficie o
durante moliendas de tuberías de revestimiento (abrir ventanas), empacadores
o herramientas diversas.
El procedimiento para preparar estos baches consiste en tener un
volumen de lodo de bajo peso y agregar el material correspondiente ya sea
base agua o base aceite.
Si se requiere preparar un bache viscoso base agua, normalmente de 5
a 10 m3 se almacena lodo en una densidad de 1.20 gr/cm3 y se agrega de 3 a 4
sacos de polímero lo cual nos proporciona un bache de una viscosidad de
aproximadamente 800 segundos (se encuentra fuera de escala).
Si se requiere preparar un bache viscoso base aceite se almacena lodo
de una densidad promedio de 1.20 gr/cm3 y se agrega de 4 a 5 sacos de arcilla
organofilica con lo cual obtenemos una viscosidad promedio de 400 a 500
segundos (se encuentra fuera de escala).
Una vez preparado el bache se procede a su desplazamiento y se
observa en la superficie y si recorte recuperado es el esperado, si no es así se
repite el procedimiento.