Al estar en el taller nos percatamos que podemos implementar otra herramienta de
calidad sabemos que existen metodologías que contribuyen en gran manera a
mejorar continuamente los procesos dentro de las empresas, una de ellas es la
conocida como las 5s, la cual nos permite mantener el ambiente de trabajo de
manera organizada, limpia y sobre todo segura.
El desarrollo de esta metodología se llevará a cabo en el Taller Industrial los
Robles, con la finalidad de mejorar el aspecto del trabajo del área de producción
en lo que respecta al orden y limpieza, brindando así un ambiente seguro,
confortable para los operarios y por ende calidad en los productos que se fabrican.
Planteamiento del problema:
El Taller Industrial Los Robles, siendo consciente de la importancia de emplear
metodologías para la mejora de sus procesos con fines de aumentar su
productividad, se ha identificado que dentro de sus instalaciones existen muchas
variables por mejorar, las cuales no han permitido que las actividades se lleven en
perfecto orden y que exista un clima laboral confiable. Dentro de estos aspectos
negativos podemos mencionar: el mal aprovechamiento del espacio, lo cual
genera una pérdida de tiempo al momento de llevar a cabo las actividades, así
mismo, las herramientas no se encuentran con rapidez y los operarios tienen que
desplazarse de un puesto de trabajo a otro para encontrarlas, la ubicación de los
residuos dentro de sus instalaciones no es la mejor, por lo que el ambiente visual
se vuelve pesado, un punto a resaltar es que, la mala costumbre de no utilizar los
elementos de seguridad y la falta de higiene en el taller, por lo que en algunas
oportunidades se han presentado accidentes que influyen negativamente en la
calidad de vida de los operarios y en el crecimiento del taller. Ante esta situación
se percibe la necesidad de implementación de un programa de 5S´s que dé
respuesta a las carencias existentes dentro de la organización, para ello se
realizara un diagnóstico de la situación inicial y de esa forma tener parámetros de
referencia que permitan visualizar un antes y un después luego de implementar
cada uno de los componentes de esta metodología, y así por medio de la
organización, el orden, la limpieza, el control visual, la disciplina y hábito, poder
dar respuesta integral a las falencias existentes del taller
Objetivo General:
El objetivo de este estudio es diseñar e implementar un programa de 5S´s en el
área de producción del taller, debido a que actualmente se han detectado carencia
de estándares de limpieza y seguridad en el puesto de trabajo.
Objetivos específicos
• Elaborar un diagnóstico de la situación actual del Taller San Lorenzo, con
respecto al hábito del orden y limpieza en su ambiente de trabajo.
• Ejecutar el seguimiento, medición y mejora continua de la implementación del
programa de 5S´s
Antes de comenzar a trabajar en el taller respecto a las 5s, debemos comprender
bien su metodología de las 5S: “Las 5S´s, es un programa de trabajo para talleres
y oficinas que consiste en desarrollar actividades de orden/limpieza y detección de
anomalías en el puesto de trabajo, que por su sencillez permiten la participación
de todos a nivel individual/grupal, mejorando el ambiente de trabajo, la seguridad
de personas y equipos y la productividad”
Desarrollo:
Lo primero en lo debemos trabajar para implementar las 5S, es en hacer un
diagnostico de las condiciones del taller con respecto al hábito del orden y
limpieza.
Este diagnóstico consta de 2 variables:
• Cada una de las 5S´: Clasificación, Orden, Limpieza, estandarización y disciplina.
Estas a su vez tiene 5 estrategias medibles.
• Ponderaciones: de 0 a 4. A saber 0= muy mal, 1= mal, 2= regular, 3= bueno y 4=
muy bueno.
Lista de chequeo de 5S´s Taller industrial Los Robles
Evaluador: Equipo1 Puntuación anterior: Puntuación actual: Fecha:23/11/2021
5S Punto de Criterio de evaluación 0 1 2 3 4
revisión
1 materiales y/o No se almacenan
piezas materiales y/o pieza
innecesarios.
Clasificación
2 máquinas y/o No hay máquinas y/o
equipos equipos que no se estén
utilizando
3 herramientas Todas las herramientas se
usan regularmente
4 criterios de Existen criterios para
clasificación determinar lo que es
necesario y lo que no es
5 tratamientos de Existen criterios claros para
elementos tratar los elementos
necesarios e innecesarios
Puntaje de clasificación:
6 indicadores de Cada área está marcada
localización con indicadores de lugar
7 Indicadores de Los componentes están
componentes claramente etiquetados
8 Indicadores de Existen indicadores de stok
cantidad máximo y mínimo
9 Líneas de Las áreas de paso,
división operación y trabajo se
Orden
encuentran marcadas
10 Herramientas Las herramientas poseen
un lugar claramente
especificado
Puntaje de Orden:
11 Pisos Los pisos están libres de
basura, agua, aceite, etc
12 Máquinas y/o Las máquinas y/o equipos
equipos se encuentran limpias/libre
de aceite
13 Limpieza con Se realiza inspección de
inspección equipos junto con
Limpieza
mantenimiento
14 Se unas un sistema de
Responsabilidades rotación para la limpieza
para limpieza
15 Limpieza Limpiar es una actividad
habitual habitual
Puntaje de Limpieza:
16 asignación de Se realizan claras
tareas asignaciones de tareas de
clasificación, orden y
limpieza
17 Se tiene establecido
procedimientos procedimientos de trabajo
claros y actuales
18 control visual Es fácil distinguir una
situación normal de una
anormal
19 Plan de Se planean acciones de
Estandarización mejoramientos mejoramiento sobre las
fuentes de suciedad
20 Existe un sistema para
mantenimiento mantener la clasificación,
de las orden y limpieza
instalaciones
Puntaje de estandarización:
21 Condiciones Las herramientas, equipos
5S´s y/o materiales son
devueltos inmediatamente
a su respectivo lugar de
trabajo
22 Evaluaciones El ambiente es evaluado
periódicamente
23 corrección de Se toman acciones
anormalidades inmediatas cuando se
encuentran condiciones
anormales
Disciplina 24 Todos los procedimientos
procedimientos de trabajo son conocidos y
respaldados
25 reglas y Todos las y los reglamentos
reglamentos son cumplidos
estrictamente
Puntaje disciplina:
Total
2