FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE

FIIS- UNFV- OPERACIONES DE PROCESOS UNITARIOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

Raúl Montalvo Vásquez

Ma. Del Rocío Romero Sánchez
Ma. Guadalupe Miranda Pascual
Graciela Muñoz Pérez

ACTIVIDADES
INFORMÁTICINFORMÁTICA Y PROBLEMAS

PROCESOS
INDUSTRIALES

ESTUDIANTES DEL EQUIPO N° 3

CONDE HUARACA, ROBERT

GEAMPIERE
ENCINAS FLORES, FIORELLA JAZMÍN

GONZALEZ TOLEDO, SARAI MELISSA

HUARCAYA TINTAYO, KATTY JOANY

JAYO PAREDES, JORGE ALBERTO

ING. MÁXIMO ZEVALLOS LEÓN

OPERACIONES DE PROCESOS UNITARIOS ING. MÁXIMO ZEVALLOS LEÓN 1

EQUIPO 3
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ÍNDICE

1.6 ACTIVIDADES Y PROBLEMAS............................................................................................................4

[Link] el diagrama conceptual de una industria.........................................................................................4

2. Indique los conceptos de cada una de las partes que lo integran.................................................................5
3. Mencione la clasificación de las materias primas y escriba un ejemplo de cada una..................................7
4. Mencione cómo se clasifican los productos y escriba un ejemplo..............................................................7
5. Mencione y explique cómo se clasifican las empresas y escriba un ejemplo de cada una de éstas.............7
6. Indique cuáles son las diferencias entre un proceso físico, un proceso químico y un proceso
fisicoquímico..................................................................................................................................................7
7. Explique en qué partes de la industria es necesario realizar controles de calidad.......................................7
8. ¿Cuál es la diferencia entre un subproducto y un desecho industrial?........................................................7
9. Explique las diferencias que existen entre una empresa de extracción, una de explotación y una de
transformación................................................................................................................................................7
10. ¿Cuáles son las materias primas empleadas en el proceso productivo y cómo se clasifican éstas por su
origen y su composición?...............................................................................................................................8
11. ¿Qué fenómenos físicos (operaciones unitarias) se llevan a cabo?...........................................................8
12. ¿Qué desechos resultan del proceso?........................................................................................................8
13. ¿Cuáles son las condiciones de operación?...............................................................................................8
14. ¿En qué tipo de empresa se clasificaría el proceso?..................................................................................8
15. ¿Cuáles son las materias primas o insumos? Clasifíquelas de acuerdo con su composición y su origen.. 9
16. Identifique los suministros del proceso...................................................................................................10
17. ¿Cuáles son los subproductos?...............................................................................................................11
18. Identifique los procesos físicos (operaciones unitarias)..........................................................................11
19. Mencione los procesos químicos (procesos unitarios)............................................................................11
20. ¿Cuáles son las materias primas que se utilizan en el proceso antes descrito? Clasifíquelas de acuerdo
con su composición y origen........................................................................................................................11
21. Mencione cuál es el producto, el subproducto y los desechos del proceso.............................................11
22. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a cabo en este proceso de
producción....................................................................................................................................................11
23. ¿Cuáles son las materias primas en el proceso antes descrito? Clasifíquelas de acuerdo con su
composición y origen...................................................................................................................................12
24. Mencione cuál es el producto, el subproducto y los desechos del proceso.............................................12
25. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a cabo en este proceso de
producción....................................................................................................................................................12
26. Elabore el diagrama de bloque en donde se distinga la secuencia del proceso de producción................13
Identifique lo que se pide en las preguntas 27 a 33 en el siguiente proceso industrial (véase figura 1.12):. .13

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27. Materias primas......................................................................................................................................13

28. Clasifique las materias primas................................................................................................................14
29. Servicios.................................................................................................................................................14
30. Productos obtenidos................................................................................................................................14
31. Subproductos y sus aplicaciones.............................................................................................................14
32. Procesos físicos y procesos químicos.....................................................................................................14
33. Conceptos de cada término de los incisos...............................................................................................15
1.7 CUESTIONARIO.....................................................................................................................................16

1.8 ACTIVIDAD PROPUESTA....................................................................................................................17

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1.6 ACTIVIDADES Y PROBLEMAS

[Link] el diagrama conceptual de una industria.

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2. Indique los conceptos de cada una de las partes que lo integran.

 Ciencia: Conjunto de conocimientos obtenidos mediante la observación y el razonamiento,

sistemáticamente estructurados y de los que se deducen principios y leyes generales con
capacidad predictiva y comprobables experimentalmente.

 Procesos Unitarios: Son las operaciones que producen cambios químicos, ocurren en el
reactor, como, por ejemplo: oxidación, nitración, polimerización, reducción, esterificación,
etc. A éstos también se les conoce con el nombre de procesos químicos.

 Procesos fisicoquímicos: Son las operaciones combinadas de manipulaciones físicas y

reacciones químicas; por ejemplo, la electrólisis de una sal fundida. En este tipo de procesos
existe un cambio de estado y un cambio de las propiedades químicas.

 Procesos físicos: Son los cambios que se presentan en la materia sin alterar su constitución,
es decir, que no forman nuevas sustancias y, por lo tanto, no pierden sus propiedades,
solamente cambian de forma o de estado de agregación.

 Economía de la Industria: Uno de los objetivos de la industria es fabricar sus productos al

mínimo costo posible con la máxima eficiencia. Esto contempla la aplicación de un conjunto
de normas económicas que nos llevan a utilizar los recursos económicos (capital de la
empresa), físicos (materias primas), productivos (material y equipo) y humano (personal
administrativo, directivo y obrero) de una manera óptima.

 Contabilidad: Esta área controla las cantidades invertidas en bienes inmuebles (edificios e
instalaciones) y en insumos (materias primas y productos elaborados); asimismo, controla la
cartera de la industria, que constituye el dinero por concepto de compras, nómina y ventas,
entre otros aspectos.

 Ingeniería Industrial: Se encarga de la optimización de los procesos de una empresa. Se

trata de un profesional multidisciplinario que combina recursos humanos, materiales y
sistemas financieros y de administración para aumentar la productividad de una organización.

 Administración: Esta área está constituida por los diferentes niveles del organigrama de la
empresa para ejecutar, planear, modificar y ampliar las políticas productivas de la empresa.

 Técnica Operacional: La constituyen las operaciones efectuadas en un orden lógico para la

obtención del o los productos.

 Tecnología: Constituye una coordinación de los fundamentos teóricos y prácticos que nos
llevan al “cómo hacerlo” conjuntamente con las condiciones óptimas de trabajo. De esta
forma, la tecnología es útil para elaborar un producto con la mayor eficiencia a un mínimo
costo posible.

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 Laboratorio de Investigación y Desarrollo: En este laboratorio se realizan actividades de

investigación dirigidas a mejorar la capacidad de producción, la calidad del producto o a
desarrollar nuevos productos, presentaciones o servicios. También se estudia la utilización de
los subproductos y desechos, de manera que puedan constituir fuentes de ingresos
adicionales. En general, en los laboratorios de investigación y desarrollo no se realiza
investigación básica, sino más bien aplicada, es decir, enfocada al desarrollo tecnológico, ya
sea a corto, mediano o largo plazo. En el caso de los laboratorios de investigación y
desarrollo de la industria de procesos, se desarrollan y aplican procesos físicos,
fisicoquímicos y químicos. En esta área también se determinan los tiempos de producción a
nivel laboratorio, los cuales se extrapolan a la planta piloto con producciones intermedias,
para finalmente extrapolarlos a la planta productiva, haciendo los procesos productivos más
eficientes y en tiempos exactos, para que posteriormente se apliquen para la automatización,
en caso necesario, de todo el proceso productivo.

 Planta piloto: Es el área de la empresa industrial que está constituida por instalaciones y
equipo de menor capacidad que la planta productiva. Su principal característica es que ésta
debe ser versátil con el fin de modificar, en un momento dado, la técnica operacional. Las
funciones de una planta piloto al interior de una industria son: probar nuevas técnicas
desarrolladas en el laboratorio de investigación y desarrollo para poder adaptarlas a la
producción final, con el escalonamiento adecuado; recuperar los subproductos y los
productos rechazados y tratar químicamente los desechos industriales para neutralizar su
nocividad y así evitar el deterioro del medio, etc.

 Producto Recuperado: Es el producto que inicialmente no cumplió con los estándares de

calidad y es reprocesado para elevar su calidad y así ser aceptado por el laboratorio de control
de calidad.

 Remanentes: Algo sobrante o residual con lo que previamente no se contaba.

 Subproducto recuperado: Es el subproducto que ha sufrido una transformación en la planta

piloto; por ejemplo, la recuperación de progesterona en las aguas madre de la cristalización
durante la producción de la hormona sintética, la obtención de las esencias de las frutas
obtenidas de la cáscara de las mismas, etcétera.

 Materias primas: Este término se utiliza para denominar a todas aquellas sustancias que, de
forma directa o indirecta, constituyen el producto terminado. Las materias primas pueden ser
clasificadas en: Materias primas derivadas del carbono, de origen animal y de origen vegetal.

 Métodos de Control de Calidad: Es un conjunto de técnicas cuyo proceso ayuda a las

empresas a operar de manera exitosa. Por ejemplo, en caso de que se llegara a detectar un
problema, se realizan diversos estudios para comprobar que el producto o servicio se haya
efectuado con la calidad correspondiente.

 Planta Productiva: En ésta se procesa la materia prima y se obtiene el producto final en una
producción a gran escala, es decir la producción establecida para venta y distribución.

 Subproducto: Este término se utiliza para nombrar a los productos secundarios que son parte
de las materias primas, degradadas o transformadas, que no tienen las características del
producto final. Algunos de estos subproductos son recirculados a la planta productiva, otros,

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en ocasiones, son aprovechados directamente o bien pasan a la planta piloto para obtener
otros productos de mayor rendimiento económico.
 Producto Disconforme: Un producto no conforme es todo aquel que no cumple con alguna
especificación definida e incluida en el Sistema de Gestión que lo controla, por ejemplo, un
producto con una contaminación microbiológica, un alimento con un etiquetado erróneo, etc.

 Producto Final: Es un bien cuyo proceso de producción ha finalizado y, por ende, está listo
para ser distribuido y comercializado. Se caracteriza por ser un producto dispuesto para su
consumo y, por tanto, destinado hacia los clientes finales.

 Almacenamiento: Aquí es donde se ubican los productos en las zonas más idóneas para
ellas, puesto que el objetivo principal que se persigue en el proceso es mantenerlas de manera
adecuada y que las mismas se encuentren accesibles y fácilmente localizables.

 Distribución:  Es el proceso por el cual el producto llega hasta sus potenciales compradores.

3. Mencione la clasificación de las materias primas y escriba un ejemplo de cada una.

4. Mencione cómo se clasifican los productos y escriba un ejemplo.
5. Mencione y explique cómo se clasifican las empresas y escriba un ejemplo de cada una de
éstas.
6. Indique cuáles son las diferencias entre un proceso físico, un proceso químico y un proceso
fisicoquímico.
7. Explique en qué partes de la industria es necesario realizar controles de calidad.
Los controles de calidad deben realizarse desde la obtención de la materia prima hasta la realización de
pruebas de uso final del producto terminado ya que el control de calidad va a garantizar que el producto
final satisfaga con éxito al cliente.

8. ¿Cuál es la diferencia entre un subproducto y un desecho industrial?

Para dar respuesta a la siguiente pregunta, haremos uso de un cuadro comparativo que señala la diferencia
entre ambos conceptos.

DESECHO INDUSTRIAL SUBPRODUCTO

Son residuos productos del proceso de Son productos secundarios resultantes de un

fabricación, de almacenaje, de utilización o de producto principal en un proceso industrial.
mantenimientos cuyo único fin es ser desechados Pueden ser reutilizados, es decir, sacar una
puesto que ya no pueden ser reutilizados. segunda utilidad.

9. Explique las diferencias que existen entre una empresa de extracción, una de explotación y
una de transformación.
Después de leer el siguiente texto, correspondiente al proceso de producción de jalea, indique la
secuencia de pasos por bloques y responda las interrogantes que se formulan. La fruta se limpia y se
eliminan la dermis y los pedúnculos, luego se lava y se tritura; la fruta contiene 86% de agua y 14%
de sólidos solubles. Una vez triturada, se mezcla con azúcar en una proporción de 45 a 55% en peso,

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en este paso también se agrega pectina y ácido cítrico, con lo que el pH alcanza un valor de 3,5.
Luego, esta mezcla se somete a una evaporación de 80 °C por 20-30 minutos, con lo cual se elimina
agua y la concentración de sólidos en el producto resulta ser de 67% en peso.

A continuación, presentaremos un cuadro comparativo entre las 3 empresas:

EMPRESA DE EMPRESA DE EMPRESA DE

EXTRACCIÓN EXPLOTACIÓN TRANSFORMACIÓN

Es toda organización dedicada a

Es toda organización dedicada Conjunto organizado de medios
la compra de materia prima,
a la extracción de los recursos materiales y humanos que en un
transformarla y venderla como
naturales del suelo, subsuelo y lugar determinado están
un producto final. En otras
agua de tal forma que no dedicados a la producción de
palabras, su función principal es
afecte gravemente a la zona de uno o varios vienes o la
transformar la materia prima en
extracción. prestación de algún servicio.
un producto terminado.

10. ¿Cuáles son las materias primas empleadas en el proceso productivo y cómo se clasifican
éstas por su origen y su composición?

Clasificación de la materia prima según su origen y composición:

 Según su origen:
 Vegetal: Fruta, Pectina y Ácido cítrico
 Mineral: Azúcar

 Según su composición química:

 Orgánica: Fruta, Pectina y Ácido cítrico
 Sintética: Azúcar

11. ¿Qué fenómenos físicos (operaciones unitarias) se llevan a cabo?

 Trituración
 Evaporación

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12. ¿Qué desechos resultan del proceso?

 Dermis
 Agua
 Pedúnculos
 Materia

13. ¿Cuáles son las condiciones de operación?

Son aquellas asignadas por el fabricante al equipo o sistema de protección, las cuales se basarán en los
valores dados por este mismo. Se podría decir que sería la limpieza, el tiempo de intervalo de este proceso y
el control que se hace en cada área del proceso.

14. ¿En qué tipo de empresa se clasificaría el proceso?

Bajo el análisis previo se llega a deslumbrar que es una empresa manufacturera, aquella que transforma la
materia prima. Ya que este proceso de fabricación de silicato sódico inicia con la eliminación de la humedad
de todas las materias primas, para luego formar una mezcla y después llevarlo al horno, donde finalmente se
formará el silicato sódico.

Preguntas 15 a 19.
Lea el siguiente texto y conteste lo que se le cuestiona:
El proceso de fabricación de silicato sódico inicia con la eliminación de la humedad de todas las
materias primas: polvo de cuarzo fino, sulfato sódico y carbón vegetal, en seguida éstas se envían a
un equipo en donde se mezclan en las siguientes cantidades: polvo de cuarzo fino (100 kg), sulfato
sódico (70 kg) y carbón vegetal (4 kg); el equipo se pone en movimiento hasta que esté
perfectamente combinado. Este material se introduce a un horno donde se obtienen silicato sódico,
bióxido de carbono y bióxido de azufre. El horno tiene un quemador que funciona con fuel-oil y su
temperatura de funcionamiento es de 1 500 °C. Finalmente, una vez formado el silicato, se vacía y se
enfría con agua. El material se reduce de tamaño y se le agrega agua.

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15. ¿Cuáles son las materias primas o insumos? Clasifíquelas de acuerdo con su composición y
su origen.

POLVO DE CUARZO FINO:

 Según su composición es una sustancia pura.

 Según origen es natural.

SULFATO SÓDICO

 Según su composición es una sustancia pura.

 Según origen es natural.

CARBÓN VEGETAL

 Según su composición es una mezcla de

sustancias químicas.
 Según origen es natural.

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16. Identifique los suministros del proceso.

FUEL-OIL: Es un combustible que proviene del petróleo y es el más pesado a la presión atmosférica
su consistencia es líquida viscosa muy similar a la del querosene es utilizado en energía eléctrica, en
hornos y calderas se utiliza principalmente porque el FUEL-OIL cuenta con propiedades calóricas
tanto así que su punto de ebullición varía entre los 175ºC y 600ºC, además está compuesto por
moléculas con más de 20 átomos de carbono y su color es negro.

17. ¿Cuáles son los subproductos?

 Bióxido de carbono -CO2
 Bióxido de azufre - SO2

18. Identifique los procesos físicos (operaciones unitarias).

 Eliminación de la humedad - SECADO
 Mezclado de las materias primas – MEZCLADO
 Enfriamiento
 Reducción de tamaño
 Agregación de agua
19. Mencione los procesos químicos (procesos unitarios).
 Introducción de la materia prima ya combinada hacia el horno, ya que, en este proceso de
hidrogenación del carbono para obtener gasolina sintética, se alimenta carbón y un
catalizador a un triturador y la descarga con aceite en un depósito

20. ¿Cuáles son las materias primas que se utilizan en el proceso antes descrito? Clasifíquelas
de acuerdo con su composición y origen.
COMPOSICIÓN ORIGEN

Carbón Inorgánica Vegetal

Aceite Orgánico Vegetal

Hidróxido de sodio Inorgánico -------

Lejía Inorgánico ----

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21. Mencione cuál es el producto, el subproducto y los desechos del proceso.

PRODUCTO SUBPRODUCTO DESECHO

Gasolina Propano  Desechos de la

purificación
 Vapor

22. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a cabo en este
proceso de producción.

OPERACIONES UNITARIAS PROCESOS UNITARIOS

 Centrifugado  Hidrogenación
 Empastado  Combustión
 Destilación
 Trituración

Según siguiente el texto responda las preguntas 23 al 26

Durante el procesamiento del maíz se obtiene almidón y proteína mediante las siguientes
operaciones: primero, se remoja el maíz en agua a una temperatura de 70 °C, durante 1 o 2 días. En
seguida, se le añade 0.15% de SO2 para su fermentación, posteriormente el grano húmedo se
tritura para obtener una suspensión que contiene gérmenes, salvado, almidón y gluten. El germen
se separa de la pasta líquida mediante separadores neumáticos (ciclones) para líquidos. Los
gérmenes lavados y secos pasan al proceso de extracción del aceite de maíz. Mediante una
molienda y un tamizado que se repite varias veces, el salvado se separa de las demás fibras. El
resto de la pasta líquida contiene de 5 a 8% en peso de proteína, la cual se concentra separándose el
almidón más denso del gluten y el primero se filtra, se lava y se seca. El gluten se seca y se utiliza
en la elaboración de alimentos para el ganado.

23. ¿Cuáles son las materias primas en el proceso antes descrito? Clasifíquelas de acuerdo con
su composición y origen.

COMPOSICIÓN QUÍMICA MATERIA PRIMA ORIGEN MATERIA PRIMA

Orgánica Maíz Vegetal Maíz
Inorgánica SO2

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24. Mencione cuál es el producto, el subproducto y los desechos del proceso.

 Subproducto: Gérmenes y gluten.
 Producto: Almidón
 Desechos del proceso: Aguas residuales
25. Identifique las operaciones unitarias y los procesos unitarios que se llevan a cabo en este
proceso de producción.

PROCESOS UNITARIOS OPERACIONES UNITARIAS

Fermentación Tamizado
  Secado
  Trituración
  Filtración
  Molienda

26. Elabore el diagrama de bloque en donde se distinga la secuencia del proceso de producción.

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Identifique lo que se pide en las preguntas 27 a 33 en el siguiente proceso industrial (véase

figura 1.12):

figura 1.12

27. Materias primas.

 Caña de azúcar
 Agua (H2O)
 Dióxido de azufre (SO2)
 Hidróxido de calcio (Ca (OH)2)
 Carbón activado
 Ca3 (PO)2
 Tierras diatomeas

28. Clasifique las materias primas.

 COMPOSICIÓN QUÍMICA
- Orgánica: Carbón activado
- Inorgánica: H 2 O , SO 2, Ca(OH )2, Ca 3 ( PO)2

 ORIGEN
- Vegetal: Caña de azúcar y tierras diatomeas

29. Servicios: Servicio de Alimento

30. Productos obtenidos. Azúcar blanca y Azúcar morena

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31. Subproductos y sus aplicaciones.

Los subproductos de la caña de azúcar son utilizados para la elaboración de harinas, bloques y ensilajes, lo
cual abre nuevos caminos en pro de un sistema de producción sostenible y amigable con el ambiente.

SUBPRODUCTOS APLICACIONES

Se emplea en los países azucareros como

materia prima para la producción de energía en
BAGAZO las calderas de los ingenios en las calderas de
los ingenios o centrales azucareros y su empleo
en la manufactura de papel, además de su uso
como alimento de ganado.

Utilizado como fermentación de un abono

MELAZA orgánico, favoreciendo la actividad
microbiológica y acelerando el proceso de
compostaje de restos orgánicos.

PASTA Se aplica como fertilizante y alimento para

ganado.

AZÚCAR MORENA Subproducto que se refina para obtener la

azúcar blanca.

32. Procesos físicos y procesos químicos.

PROCESOS FÍSICOS PROCESOS QUÍMICOS

CENTRIFUGADO FERMENTACIÓN

SECADO CLARIFICACIÓN

TRITURACIÓN

REFINACIÓN

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LAVADO

ALMACENAMIENTO

PRENSADO

33. Conceptos de cada término de los incisos.

 ALMACENAMIENTO: Son actividades que se realizan con el fin de guardar y conservar

los artículos en condiciones óptimas para su posterior utilización, desde el momento en que
son producidos hasta que son requeridos por el cliente.

 LAVADO: Actividad industrial dirigida a combatir la proliferación y actividad de los

microorganismos que pueden contaminar los alimentos y ser causa de su deterioro.

 TRITURACIÓN: Técnica de preparación que consiste en convertir un género seco en

granos muy finos, casi polvo, por medio de mortero o almirez, robot de cocina, molinillo,
túrmix o elemento triturador. Los molidos se usan para hacer polvo de especias o harina de
frutos secos.

 PRENSADO: Es el proceso que actúa sobre distintos materiales, en frio o en caliente, en

cualquier operación que requiera una fuerte presión: embalar, exprimir, forjar, estampar,
embutir, extrusiones, laminar, estirar.

 CLARIFICACIÓN: La clarificación consiste en la eliminación de todo tipo de partículas,

sedimentos, aceites y materia orgánica del agua.

 FERMENTACIÓN: Es un proceso llevado a cabo por equipos especializados tales como

Fermentadores y Biorreactores, con la finalidad de aumentar la biomasa del sistema biológico
cultivado, obtener metabolitos o enzimas, para su posterior uso y aplicación.

 CENTRIFUGADO: Mecanismo de separación de mezclas (en particular, las compuestas por

sólidos y líquidos de distinta densidad) a través de su exposición a una fuerza giratoria de
determinada intensidad.

 SECADO: Método de conservación de alimentos, consistente en extraer el agua de estos, lo

que inhibe la proliferación de microorganismos y dificulta la putrefacción.

 REFINADO: Es el proceso de purificación de una sustancia química obtenida muchas veces

a partir de un recurso natural.

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1.7 CUESTIONARIO

Conteste correctamente las siguientes preguntas:

1. Al conjunto de conocimientos ciertos de las cosas por sus principios y causas se le conoce como:
ciencia

2. La planta piloto está constituida por instalaciones y equipo de menor capacidad que la planta
productiva.

3. La economía de la industria es fundamental como la ciencia, ya que una de las finalidades de la

industria es obtener el producto al mínimo costo posible con la máxima eficiencia.

4. Un proceso físico consiste en operaciones mecánicas sobre las materias, que pueden cambiar su
estado físico, pero no alterar sus propiedades físicas ni químicas.

5. Un proceso químico consiste en reacciones químicas que se efectúan con las materias primas y
cambian las propiedades físicas y químicas de las sustancias.

6. Un ejemplo de proceso unitario es la fermentación.

7. Producto final es aquél al que se ha elevado la calidad y es aceptado por el laboratorio de control
de calidad.

8. Un subproducto también es llamado producto secundario.

9. La planta química productiva es la fábrica en donde se llevan a cabo los procesos físicos
químicos y fisicoquímicos para transformar la materia en producto terminado.

10. El laboratorio analítico de control de calidad vigila la aceptación de las materias primas y la
salida del producto terminado.

11. El producto final es la sustancia fabricada en la planta productiva que ha sido aceptado por el
laboratorio de control de calidad.

12. La tecnología es el conjunto de conocimientos propios de una industria en particular.

13. La Administración está constituida por los diferentes niveles del organigrama de la empresa,
para ejecutar, planear, modificar y ampliar las políticas productivas de la empresa.

14. La Ingeniería industrial optimiza el uso de materias primas, lo cual influye en su inventario.

15. La técnica Operacional la constituyen las operaciones efectuadas en un orden lógico para
obtener un producto.

16. Procesos fisicoquímicos son operaciones combinadas de manipulaciones físicas y reacciones

químicas.

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17. En el diagrama conceptual de una industria, se muestran las relaciones que existen entre las
áreas de la empresa, la organización y los recursos con los que cuenta ésta.

18. Las materias primas inorgánicas son de origen mineral o son reactivos químicos.

19. El producto rechazado es aquél que no cumple con lo especificado por las normas oficiales y
que puede ser recuperado elevando su calidad.

20. La materia prima es toda aquella sustancia que entra como constituyente directo o indirecto del
producto terminado.

1.8 ACTIVIDAD PROPUESTA

Encuentre las respuestas correctas del cuestionario anterior en la siguiente sopa de letras.

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