PRÁCTICA 07
Una organización de manufactura produce partes de plástico con moldeo por inyección.
Típicamente, las partes se encogen de manera excesiva, lo cual causa problemas en el ensamble
posterior. Por medio de diseño de experimentos se busca reducir el promedio de encogimiento
de las partes y se espera reducir también la variabilidad de corrida a corrida. Se identifican siete
factores para el estudio. Cuatro de esos factores son fácilmente controlables: temperatura del
molde (A), velocidad del tornillo (B), tiempo de permanencia (C) y tamaño de compuerta (D).
Tres de las variables no son fáciles de controlar durante la manufactura normal: tiempo de ciclo
(E), contenido de mezcla (F) y presión en el molde (G), pero durante el experimento se
controlarán. Debido a potenciales efectos no lineales en la relación entre el encogimiento y las
variables de proceso, se deben considerar al menos tres niveles en cada factor. La alternativa
que se considera es utilizar una fracción 27 – 3 con generadores I = ABCE, I = BCDF e I = ACDG, que
es una octava parte del factorial completo 2 7. Los datos en unidades de encogimiento × 10 se
muestran a continuación.
• Encuentre el mejor ANOVA para estos datos.
• Proyecte el diseño en uno más simple si hay factores que no afectan, y haga el análisis.
• Interprete con detalle los efectos activos y determine el mejor tratamiento para reducir
el encogimiento promedio.