Universidad Nacional de Colombia – Bogotá

Programas de Ingeniería Civil e Ingeniería Agrícola

Mecánica de Sólidos Grupos 1 y 3
2do Módulo de laboratorios
1. Torsión (Eje a torsión en un extremo)
2. Flexión (Viga en voladizo)
3. Deflexión (Viga de acero eje fuerte y eje débil)
Integrantes,
Grupo 4
Andrés Felipe Mabisoy Juagibioy
Carlos Alberto Gil Luque
Juan Diego Vanegas Bustos
Yoseph Tomás Fernández Pérez
Bogotá, mayo de 2023

• Calcular la distribución de los esfuerzos

I. INTRODUCCIÓN normales en vigas, a partir de la lectura de
deformaciones longitudinales.
La mecánica de sólidos es una disciplina de la
ingeniería que se enfoca en el estudio del • Medir la deflexión de una viga simplemente
comportamiento de los materiales cuando se les apoyada bajo la acción de cargas puntuales en
somete a distintas fuerzas y deformaciones sus tercios, comparándola con los resultados
(solicitaciones); Al diseñar y analizar elementos y analíticos dados por la mecánica de sólidos.
estructuras mecánicas, nos encontramos con
problemas comunes como la torsión, la flexión y la III. ANTECEDENTES
deflexión.
La torsión ocurre cuando se aplica un momento El marco teórico correspondiente a los capítulos 4, 5
sobre el eje longitudinal de una barra, generando un y 6 de las guías de laboratorio.
giro entre sus extremos. La flexión se produce al
aplicar una carga transversal sobre una viga, lo que IV. PLAN EXPERIMENTAL
causa una curvatura en su eje. La deflexión es la
medida de la deformación vertical que experimenta Debido a que en estas prácticas determinaremos las
una viga debido a la flexión. diferentes acciones que tienen las solicitaciones sobre
El objetivo de esta práctica de laboratorio es varias probetas y el cómo estas influyen en la
determinar de forma experimental las fuerzas y caracterización de distintos materiales y formas; nos
deformaciones sufridas por diferentes barras y vigas apoyaremos en los datos obtenidos a través de
sometidas a torsión y flexión, respectivamente. Luego, diferentes metodologías que se desarrollaran más
se compararon estos valores experimentales con los adelante en este informe.
valores teóricos obtenidos a través de las ecuaciones
estudiadas en la asignatura de mecánica de sólidos. A. Ensayo de Torsión

II. OBJETIVOS 1. Descripción de las probetas:

Para este ensayo se requirió de tres vigas en Acero
• Determinar el módulo de elasticidad en Asimismo, sus apoyos están conformados por un
cortante G de tres barras prismáticas de sección apoyo fijo, el cual restringe el giro de la viga; y de un
transversal circular y cuadrada, fabricadas con extremo libre.
dos materiales diferentes, mediante la acción Se le aplicara una fuerza de torsión la cual se aplica
de un momento de torsión uniforme. mediante el incremento de cargas en un volante el cual
está ubicado en el extremo libre de la barra.

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 1
 lugar donde se aplicarán las cargas para estudiar el
Para esta práctica se usaron 3 vigas metálicas de efecto de la flexión de la viga.
distintas secciones transversales y de distintos
materiales (M y N); de longitud todas de 1 metro.
Las medidas de las vigas se presentan a continuación. 2. Descripción de la instrumentación

VIGA #1: Máquina Universal de Ensayos:

Material: M Esta máquina la usamos para el empotramiento de la
Sección: Circular viga; Se trata de una máquina que puede aplicar y
Longitud: 4,76 mm medir una fuerza controlada mediante el
desplazamiento de un pistón, ya sea por acción
VIGA #2: electromecánica o electrohidráulica. Tiene dos
Material: N cabezales, uno fijo y otro móvil, una celda de carga, un
Sección: Circular control manual y un computador para el control
Longitud: 4,67 mm automático. Con esta máquina se pueden realizar
ensayos de tensión, compresión y flexión en diferentes
VIGA #3: materiales y conocer su comportamiento mecánico. La
Material: N máquina tiene una capacidad de 30 toneladas o 300kN,
Sección: Cuadrada una resolución variable máxima de 0.01N y un sistema
Longitud: 4,67 mm lógico programable que mide datos cada milisegundo.
Es de marca SHIMADZU y modelo AG X PLUS.
2. Descripción de la instrumentación:
Galga Extensométrica:
Se usan para recopilar datos de ensayos axiales de
Volante:
tracción y compresión; tienen longitudes de 20 a 80
Es el mecanismo por el cual se transfiere la
mm con rangos de deformación entre 5 a 100%.
carga de las pesas a la torsión en la barra; y es el cual
arroja los ángulos de giro que requerimos para conocer
Gancho:
la torsión en la viga; arroja resultados en grados
Se utilizo un gancho de pesas que nos permite
sexagesimales con una precisión de milésima de mm.
modificar la carga que se está ejerciendo en el extremo
Este tiene un diámetro de 155,34mm.
libre de la viga; en un mecanismo que permite cargar
en un punto específico de la viga; consta de un peso de
3. Descripción del Equipo: 10gr (el cual NO se tendrá en cuenta pues las galgas se
Gracias al volante podemos transferir la intensidad inicializaran en 0)
de la carga a una fuerza de torsión en las diferentes
barras; y dado que en uno de sus extremos es fijo, la 3. Descripción del equipo/montaje
fuerza transmitida por el volante la podemos obtener
mediante la torsión que se genera en la barra, dichos Para este laboratorio se utilizó una maquina
datos son obtenidos en grados sexagesimales. universal de ensayos; esta para restringir tanto el
desplazamiento como el giro de uno de los extremos
de la viga en voladizo.
B. Ensayo de Flexión.
Para el otro extremo de la viga (Voladizo) se
requirió de un gancho; el cual permite aumentar
1. Descripción de las probetas.
progresivamente las cargas en el sitio donde se toman
los datos de estudio.
Se empleo una única viga de platino; en forma “I”;
Las medidas se logran obtener debido al cambio de
por lo tanto, en promedio sus dimensiones promedio
una resistencia eléctrica (Galga Extensométrica); estas
son las siguientes; en su altura (Peralte): 34,43mm,
6 galgas están ubicadas por pares, dado que se estudia
ancho de 29,9mm, espesor de 0,98mm y el espesor en
el efecto tanto en la parte superior como inferior de
el alma de 0,92.
manera simétrica (medidas desde el empotramiento) a
Esta viga en sus apoyos se compone de un
G1 y G6 = 65,88mm, G2 y G5 = 150,41mm, y G3 y
empotramiento el cual se restringe por una maquina
G4 = 230,48.
universal de ensayos; y el otro extremo en voladizo,

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 2
 C. Ensayo de deflexión. que los otros 5 están con el palpador sobre la cara
inferior de la como aparece en la imagen 2. Pese a que
1. Descripción de las probetas. la viga mide 1m la distancias entre apoyos es de d 0.9
m esto para que los apoyos efectivamente se
Para este ensayo se empleó únicamente una probeta de comporten como apoyos de primer y segundo orden.
sección trasversal rectangular cuyas dimensiones
promedio son base de b= 9.583 mm y altura h=19.323
mm. Adicionalmente la probeta tiene una longitud de
1 mm. A esta probeta le aplicaremos carga en dos
configuraciones, la primera parte del ensayo será
cuando se aplican cargas por su Eje débil, es decir
estará apoyada la dimensión h con el apoyo.
Para el segundo ensayo se apoyará la base en los
apoyos es decir estarán aplicadas las cargas por su eje
débil. El material de la probeta es Acero y por tanto su Imagen 2 Montaje del ensayo. Ver anexo 1
módulo de elasticidad es de 200GPa, aunque para
propósitos de la práctica se tuvo en cuenta un módulo V. TRATAMIENTO DE DATOS
de elasticidad de 210GPa y 190GPa. Dado que la
Para los laboratorios en los que se ponen a prueba
probeta presenta una forma de viga simple se le
diferentes probetas con el objetivo de determinar
denominara viga.
características específicas de las mismas, es
imperativo trabajar con los datos que revelen más
2. Descripción de la instrumentación
fidedignamente la realidad del experimento, en este
Para la medida de las deflexiones se utilizarán tipo de laboratorios nos damos cuenta de que la
Medidores de desplazamientos (comparador de naturaleza de los datos depende esencialmente de la
caratula) digitales los cuales detectan por medio de un herramienta con la que se esté midiendo la
palpador que está conectado a un tramo móvil el característica o la magnitud.
desplazamiento en una dirección, en este caso la
dirección es vertical pues las deflexiones se toman en Tengamos en cuenta además algunos conceptos como:
este sentido. Se puede ver un esquema del comparador
de caratula análogo y su montaje respecto a la Probeta Precisión: es la concordancia que existe entre
en la figura que sigue a continuación. diferentes valores numéricos de las medidas que
fueron realizadas bajo el mismo procedimiento y sobre
la misma muestra, esta característica puede ser
expresada en términos de una desviación, cuanto
menor sea la desviación, mayor será la precisión de los
datos, ergo, tendremos mejores resultados.

Exactitud: a diferencia de la anterior que su principal

soporte era la similitud de varios datos, esta representa
la relación o concordancia que existe entre el valor
tomado por las herramientas de medición y el valor
Imagen 1 Medidores de desplazamientos real que deseamos obtener, por lo tanto, esta está
caracterizada por el error practico al obtener la
El comparador de caratula tiene una presión de estimación de una magnitud, esta se expresa en
milésimas de milímetro, es decir 0.001 mm. términos de “error de medición”.
3. Descripción del equipo/montaje Error de paralaje: Es un error cometido en la forma
Para este laboratorio se planteó el montaje por de leer datos con instrumentos de medición analógicos.
medio de una base para soporte del experimento, la Este error se debe a la incorrección de la postura física
cual se puede ver en la imagen 2, además para medir del cuerpo del técnico que lee los datos, frente a la
la deflexión se utilizaron 7 comparadores de caratula aguja que indica el valor de medición.
ubicados de manera que 2 de ellos están con el
palpador sobre la parte superior de la viga, mientras
Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 3
De esta manera la herramienta estadística predilecta 1 4
𝐽 = 𝐼𝑃 = 𝜋𝑅
para el tratamiento de datos es el promedio o media: 2
entonces:
∑   𝑥𝑖 Para la sección M:
𝑋= 1 1
𝑛
𝐽 = 𝜋𝑅 4 = 𝜋(2.38)4 = 50.40 𝑚𝑚4
2 2
Y para la sección N:
VI. RESULTADOS 1 1
𝐽 = 𝜋𝑅 4 = 𝜋(2.37)4 = 49.56 𝑚𝑚4
2 2
A. ENSAYO DE TORSIÓN Así mismo para el momento estático a torsión de las
secciones M y N se calculó mediante la ecuación 5.12
Tabla 1 Datos registrados en el ensayo de torsión
de la guía de laboratorio, así:
𝐼𝑃
Diámetro 2R
Fuerza
Lectura de 𝑊𝑇 =
𝑅
Barra

ejercida por
Sección o lado a giro gc Para M:
las pesas PC
[mm] [Radianes]
[g] 50.40 𝑚𝑚4
𝑊𝑇 = = 21.18 𝑚𝑚3
M Circular 4.78 0 0.872665 2.38 𝑚𝑚
4.77 50 0.890118 Para N:
4.73 100 0.911062 49.56 𝑚𝑚4
prom 4.76 150 0.93026 𝑊𝑇 = = 20.91 𝑚𝑚3
200 0.949459
2.37 𝑚𝑚
250 0.972148
300 0.993092 En cuanto a la sección cuadrada N, el J y el 𝑊𝑇 se
350 1.012291 calcularon utilizando las ecuaciones 5.13 y 5.14 de la
400 1.033235 guía de laboratorio, así:
450 1.055924 𝑊𝑇 = 𝐶1 𝑎3
N Circular 4.77 0 0.349066 𝐽 = 𝐶2 𝑎4
4.72 100 0.366519 Donde C1 = 0.208 y C2 = 0.1406.
4.73 200 0.385718
prom 4.74 300 0.404916
Entonces:
400 0.42237 𝑊𝑇 = 0.208(6.21)3 = 49.81 𝑚𝑚3
500 0.441568 𝐽 = 𝐶2 𝑎4 = 0.1406(6.21)4 = 209.10 𝑚𝑚4
600 0.460767
700 0.479966 b. Giro 𝝓𝑪 para cada nivel de carga.
800 0.499164
900 0.520108
El giro calculado se puede observar en la tabla 1
N Cuadrada 0 0.872665
a 6.20 150 0.877901 donde para ahorrar espacio se convirtió de una vez el
6.22 300 0.884882 giro de grados sexagesimales a radianes. Para ello se
6.20 450 0.890118 multiplicó cada uno de los giros según el nivel de carga
𝜋
prom 6.21 600 0.895354 por
b 6.24 750 0.902335 180°
6.19 900 0.909317
6.24 1050 0.914553 c. El peso aplicado Pc a partir de la masa mc y
(𝒄)
prom 6.22 1200 0.921534 el momento torsor externo 𝑴𝑻
1350 0.928515
Para el cálculo de la carga Pc primero se dividió la
masa en gramos por 1000 para llevarla a kg unidad
a. Constante torsional J y momento estático correspondiente al sistema internacional, tras realizar
WT esto se multiplicó por la gravedad (9.81m/s2) y así se
Qué diferencia hay entre la constante torsional o obtuvo el peso aplicado Pc. Para el cálculo del
momento polar de inercia de una sección circular a (𝑐)
sección cuadrada momento torsor externo 𝑀𝑇 se utilizó la ecuación 5.2
Para el cálculo de la constante torsión J de la sección de la guía de laboratorio:
(𝑐) 𝑑
transversal circular se utilizó la ecuación 5.11 de la 𝑀𝑇 = Pc
guía del laboratorio, teniendo en cuenta que para este 2
tipo de secciones la constante torsional coincide con el Donde d representa el diámetro del volante.
momento polar de inercia, se tiene que:
Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 4
 Tabla 2 Resultados de peso aplicado y Momento torsor externo
M circular
(𝑐) 0,40
mc [kg] Fuerza Pc [N] 𝑀𝑇 [N.m]

Momento Torsor externo [Nm]

0,35
M 0 0.00 0.00
0,30
0.05 0.49 0.04
0,25
0.1 0.98 0.08
0,20
0.15 1.47 0.11
0,15
0.2 1.96 0.15
0,10
0.25 2.45 0.19
0,05
0.3 2.94 0.23
0.35 0.27 0,00
3.43 0,8 0,9 1 1,1
0.4 3.92 0.30 Giro
0.45 4.41 0.34 Gráfico 1 Momento Torsor externo vs. Giro Mcir

Ncir 0 0.00 0.00

Tras realizar la regresión lineal en Excel, se obtuvieron
0.1 0.98 0.08 los siguientes datos:
0.2 1.96 0.15
0.3 2.94 0.23 Tabla 3 Valores obtenidos de la regresión Mcir
0.4 3.92 0.30
Pendiente 𝑘 𝑇 1.865
0.5 4.91 0.38 Coef. de variación 0.999
0.6 5.89 0.46
0.7 6.87 0.53 Para el Material N de sección transversal circular:
0.8 7.85 0.61
0.9 0.69 N circular
Momento Torsor externo [Nm]

8.83 0,80
Ncua 0 0.00 0.00 0,70
0.15 1.47 0.11 0,60

0.3 2.94 0.23 0,50

0,40
0.45 4.41 0.34
0,30
0.6 5.89 0.46
0,20
0.75 7.36 0.57 0,10
0.9 8.83 0.69 0,00
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
1.05 10.30 0.80
Giro
1.2 11.77 0.91
1.35 13.24 1.03 Gráfico 2 Momento Torsor externo vs. Giro Ncir

Se tiene:
d. Representación gráfica de la relación entre
(𝒄)
𝑴𝑻 y 𝝓𝑪 . Determinación de la pendiente y Tabla 4 Valores obtenidos de la regresión Ncir
el coeficiente de variación a partir de la
regresión lineal entre los datos. Pendiente 𝑘 𝑇 4.021
Coef. de variación 0.9997
Para el Material M de sección circular:
Para el material N cuadrado:

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 5
 𝑮 = 𝟑𝟕. 𝟎𝟎𝟒 𝑮𝑷𝒂
N cuadrado
1,20
Momento Torsor externo [Nm]

N circular:
1,00 1𝑚
𝐺 = (4.021 𝑁. 𝑚) ∗ = 8.11 × 1010 𝑃𝑎
0,80 4.956 × 10−11 𝑚 4
𝑮 = 𝟖𝟏. 𝟏𝟑 𝑮𝑷𝒂
0,60

0,40 N cuadrada:
0,20 1𝑚
𝐺 = (18.44 𝑁. 𝑚) ∗ = 8.78 × 1010 𝑃𝑎
2.1 × 10−10 𝑚 4
0,00
0,86 0,88 0,9 0,92 0,94
𝑮 = 𝟖𝟕. 𝟖𝟏 𝑮𝑷𝒂
Giro
Gráfico 3 Momento Torsor externo vs. Giro Ncua f. Valores del módulo de elasticidad a cortante
G de algunos materiales metálicos
Realizando la regresión lineal, se tiene: consultados en diferentes fuentes
bibliográficas.
Tabla 5 Valores obtenidos de la regresión Ncua

Pendiente 𝑘 𝑇 18.4441 Tabla 6 Valores de módulos de elasticidad encontrados en la literatura

Coef. de variación 0.9984
M. de elasticidad
Material Fuente
G [GPa]
Finalmente se presentan las 3 pendientes en una
American Society
misma gráfica: Aleación de 26.8
for Metals (ASM)
aluminio
26-30 James M. Gere
Cobre al Berilio 49.4 ASM
41.5 ASM
Latón, Bronce
36-44 James M. Gere
Cobre 44.7 ASM
Hierro Fundido
40.4 ASM
Gris
Hierro fundido
65.0 ASM
Dúctil
Hierro fundido
66.3 ASM
maleable
Aleaciones de
40-47 James M. Gere
Imagen 3 Momento Torsor externo vs. Giro. Total cobre
Aleaciones de
16.8 ASM
Al final del documento, en la sección de anexos(anexo magnesio
2), se vuelve a presentar está gráfica más ampliada. Aleaciones de
79.6 ASM
Níquel
80.8 ASM
e. Cálculo del módulo de elasticidad a cortante Acero al carbono Machinery's
del material G. 79-81
Handbook
Aleaciones de
80.8 ASM
Es de recordar que la “pendiente” calculada en acero
el literal anterior todavía no corresponde al módulo de Acero inoxidable 75-81 ASM
elasticidad del material. La Pendiente o término 𝑘 𝑇 Aleaciones de 15-17 James M. Gere
titanio 42.7 ASM
corresponde a la rigidez a la torsión de la barra y Aleaciones de
equivale a la pendiente de una línea recta de la misma 31.1 ASM
Zinc
relación. Para calcular del módulo de elasticidad a Níquel 80 James M. Gere
cortante del material G, se utiliza la siguiente ecuación:

𝐺 = 𝑘𝑇 𝐿/𝐽 g. Con base en la magnitud del módulo de

elasticidad en cortante obtenido
Entonces para cada material se tiene: experimentalmente y la tabla del item
anterior, identificar los posibles materiales
M circular: M y N de las barras.

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 6
Teniendo en cuenta lo anterior se deduce que los 0.111701 0.448703 0.02506 0.025652 0.976921563
materiales son los siguientes: 0.1309 0.525824 0.034415 0.035109 0.980239515
0.150098 0.602945 0.045251 0.046046 0.982723352
Tabla 7 Material encontrado
0.171042 0.687077 0.05876 0.059666 0.984806718
Material
M Bronce/latón Tabla 10 Energía interna y trabajo externo Mcir
N Acero al carbono
Barra Ncua N ▪ Comparación
Ɵ(rad) T=KtƟ Energía U ʃM(Ɵ) Razón
h. Cálculo de la energía interna de
0 0 0 0 0
deformación debida a torsión acumulada U
0.005236 0.096473 0.000253 0.000333 0.759193675
durante el proceso de carga a partir de la
ecuación 5.5 y comparar su resultado con el 0.012217 0.225104 0.001375 0.001562 0.880330307
trabajo externo realizado por el momento 0.017453 0.321577 0.002806 0.003073 0.913111852
torsor obtenido como el área bajo la curva 0.022689 0.41805 0.004743 0.00509 0.931795384
𝑴𝑻 (𝝓). 0.029671 0.546681 0.00811 0.008564 0.946992863
0.036652 0.675312 0.012376 0.012937 0.956651791
Para la comparación de la tabla se planteó una 0.041888 0.771785 0.016164 0.016805 0.961863675
razón entre la energía U y la integral de este
0.048869 0.900415 0.022001 0.022749 0.967132658
modo la comparación es una razón de esta
0.055851 1.029046 0.028736 0.029591 0.971122435
forma:
𝑈
𝑅𝑎𝑧𝑜𝑛 =
∫ 𝑀(Ɵ)
B. ENSAYO DE FLEXIÓN

Tabla 8 Energía interna y trabajo externo Mcir Tabla 11 Resultados obtenidos en el ensayo de laboratorio

Deformación 1 × 10−6
Barra Mcir M • Comparación Superior inferior
Ɵ(rad) T=KtƟ Energía U ʃM(Ɵ) Razón P(kg) G1 G2 G3 G4 G5 G6
0.4 14 12 10 -15 -13 -9
0 0 0 0 1
0.9 35 30 21 -35 -29 -22
0.017453 0.032519 0.000284 0.000368 0.772074223 1.4 53 46 33 -58 -44 -31
0.038397 0.071542 0.001374 0.001558 0.881688518 1.9 74 63 45 -77 -61 -41
0.057596 0.107313 0.00309 0.003367 0.917887391 2.4 95 79 57 -101 -83 -55
0.076794 0.143083 0.005494 0.005863 0.937124832
0.099484 0.185358 0.00922 0.009698 0.950758664 a) Ubicación del centroide de la sección
0.120428 0.224381 0.013511 0.014089 0.958971014
transversal de la viga. Calcular luego, el
momento de inercia 𝐈𝐳 respecto del eje
0.139626 0.260152 0.018162 0.018832 0.964411729
centroidal z, usando el teorema de los ejes
0.16057 0.299175 0.024019 0.02479 0.968909356
paralelos.
0.18326 0.341449 0.031287 0.032167 0.972653408
A continuación, se presentan las dimensiones
Tabla 9 Energía interna y trabajo externo Ncir promediadas del perfil en I de la viga.

Barra Ncir N • comparación

Ɵ(rad) T=KtƟ Energía U ʃM(Ɵ) Razón
0 0 0 0 0
0.017453 0.07011 0.000612 0.000704 0.868665391
0.036652 0.147231 0.002698 0.002892 0.932839445
0.055851 0.224352 0.006265 0.006561 0.954884326
0.073304 0.294461 0.010793 0.011181 0.965252906
0.092502 0.371582 0.017186 0.017676 0.972264548
Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 7
 𝑄𝑦 1322.706 𝑚𝑚3
𝑍̅ = = = 14.95 𝑚𝑚
𝐴𝑇 88.476 𝑚𝑚2
𝑄𝑧 1522.228 𝑚𝑚3
𝑌̅ = = = 17.205 𝑚𝑚
𝐴𝑇 88.476 𝑚𝑚2

Ahora por medio del teorema de los ejes paralelos se

calcula el momento de inercia 𝐼𝑧 , así:
𝐼𝑧 = ∑(𝐼𝑧̅ + 𝐴𝑑𝑦2 )
Donde:
𝐼𝑧̅ = Momento de inercia sobre el eje z de la forma
individual.
𝑑𝑦 = La distancia de separación y entre los centroides
de la forma individual y la sección completa.
A = área de cada sección.
Imagen 4 Esquema perfil ensayado
Entonces:
- Para la sección 1:
Tabla 12 Dimensiones del perfil ensayado 1 1
̅ =
𝐼𝑧1 𝑏ℎ3 = ̅
(29.9)(0.98)3 = 2.345𝑚𝑚4 = 𝐼𝑧3
12 12
nomenclatura Dimensiones prom (mm) 𝑑𝑦 = 33.94 − 17.2155 = 16.725 𝑚𝑚
h 34.43 Así 𝐼𝑧1 = 2.345𝑚𝑚4 + (29.302𝑚𝑚2 )(16.725 𝑚𝑚)2
𝑡𝑤 0.92 𝐼𝑧1 = 8198.865 𝑚𝑚4
𝑡𝑓 0.98
b 29.9 -
Para la sección 2:
L 426 1 1
̅ =
𝐼𝑧2 𝑏ℎ3 = (0.92)(32.47)3 = 2624.54𝑚𝑚4
X1 65.88 12 12
X2 150.41 𝑑𝑦 = 17.215 − 17.215 = 0 𝑚𝑚
X3 230.48 Así 𝐼𝑧2 = 2624.54𝑚𝑚4 + (29.872𝑚𝑚2 )(0 𝑚𝑚)2
𝐼𝑧2 = 2624.54𝑚𝑚4
Cálculo de los centroides.
- Para la sección 3:
Tabla 13 Cálculo de centroides de la viga ̅ = 2.345𝑚𝑚4 = 𝐼̅𝑧1
𝐼𝑧3
𝑑𝑦 = 17.215 − 0.49 = 16.725 𝑚𝑚
Componente 1 2 3 ∑ Así 𝐼𝑧3 = 2.345𝑚𝑚4 + (29.302𝑚𝑚2 )(16.725 𝑚𝑚)2
𝐼𝑧3 = 8198.865 𝑚𝑚4
Área (mm2) 29.302 29.872 29.302 88.458
Entonces el momento de inercia 𝐼𝑧 respecto del eje
𝑧̅, (mm) 29.9/2 = 14.95
centroidal z es:
𝑦̅, (mm) 33.92 17.205 0.49
𝐼𝑧 = 8198.865 + 2624.54 + 8198.865
3
𝑧̅𝐴, (mm ) 438.06 446.586 438.06 1322.706 𝑰𝒛 = 𝟏𝟗𝟎𝟐𝟐. 𝟐𝟕𝟐 𝒎𝒎𝟒

𝑦̅𝐴, (mm3) 993.92 513.948 14.36 1522.228 b) Determinar analíticamente el momento

flector interno actuante a lo largo de la viga
Entonces: 𝑴𝒛 (𝒙), para 𝟎 ≤ 𝒙 ≤ 𝑳.
Para el cálculo de los centroides se tiene:
Se identifican en el diagrama las reacciones en el
empotramiento A
𝑄𝑧 = ∑ 𝑦̅𝐴 = 1521.91 𝑚𝑚3

𝑄𝑦 = ∑ 𝑧̅𝐴 = 1322.437 𝑚𝑚3

De allí:
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 G3:
𝑃(𝑥3)ℎ/2
𝜎𝑥 (𝑥3, ℎ/2) = −
𝐼𝑧
G4:
𝑃(𝑥1)ℎ/2
𝜎𝑥 (𝑥1, −ℎ/2) =
𝐼𝑧
G5:
𝑃(𝑥2)ℎ/2
𝜎𝑥 (𝑥2, −ℎ/2) =
𝐼𝑧
G6:
𝑃(𝑥3)ℎ/2
𝜎𝑥 (𝑥3, −ℎ/2) =
𝐼𝑧
Imagen 5 Diagrama de cuerpo libre de la viga
Es entonces, así como se obtienen los esfuerzos
- ∑ 𝐹𝑥 = 0 → 𝑅𝐴𝑥 = 0 normales en cada una de las posiciones donde se midió
- ∑ 𝐹𝑦 = 0 → 𝑅𝐴𝑦 − 𝑃 = 0 → 𝑅𝐴𝑦 = 𝑃 experimentalmente la deformación.
Sustituyendo valores se obtiene:
- ∑ 𝑀𝐴 = 0 → 𝑀𝑧 (𝑥 ) − 𝑃(𝐿 ) = 0
𝑀𝑧 (𝑥) = 𝑃(𝐿) Tabla 15 Esfuerzos analíticos
Con 0 ≤ 𝑥 ≤ 𝐿
Esfuerzos analíticos (Mpa)
A continuación, se presentan los valores del Mz(x) a P(N) Tracción Compresión
diferentes valores de L G1 G2 G3 G4 G5 G6
Tabla 14 valores del Mz(x) a diferentes valores de L 3.924 0.234 0.534 0.818 0.234 0.534 0.818
8.829 0.526 1.202 1.842 0.526 1.202 1.842
Mz(x) ([Link]) 13.734 0.819 1.869 2.865 0.819 1.869 2.865
P (N) L=65.88 L=150.41 L=230.48 L=426 18.639 1.111 2.537 3.888 1.111 2.537 3.888
3.9 258.5 590.2 904.4 1671.6 23.544 1.404 3.205 4.911 1.404 3.205 4.911
8.8 581.7 1328.0 2034.9 3761.2
13.7 904.8 2065.7 3165.4 5850.7 Es importante mencionar que a la carga P se le
18.6 1227.9 2803.5 4295.9 7940.2 adiciona el signo negativo teniendo en cuenta que va
dirigida hacia abajo.
23.5 1551.1 3541.3 5426.4 10029.7

d) Determinar los esfuerzos normales reales en

c) Aplicar la ecuación 6.3 para determinar el (𝒓)
las posiciones medidas 𝝈𝒙 (𝒙, 𝒚) usando el
esfuerzo normal analítico 𝝈𝒙 (𝒙, 𝒚) en las
modulo de elasticidad indicado en la
posiciones donde se midió
subsección 6.7.2 y las mediciones
experimentalmente la deformación:
𝒉 𝒉 𝒉 experimentales de las galgas
(𝒙𝟏 , ± 𝟐 ) , (𝒙𝟐 , ± 𝟐 ) 𝒚 (𝒙𝟑 , ± 𝟐 ) extensiométricas.

Para esto se tendrán en cuenta las posiciones de las Para este cálculo se utilizó la ley de Hooke. Así:
galgas a lo largo de la viga y la ecuación 𝜎𝑥 = 𝐸𝜀
𝑀 (𝑥)𝑦
𝜎𝑥 (𝑥, 𝑦) = − 𝑧𝐼
𝑧 Tabla 16 Esfuerzos experimentales

Sustituyendo, se tiene: Esfuerzos Experimentales (Mpa)

P(N) Tracción Compresión
G1:
G1 G2 G3 G4 G5 G6
𝑃(𝑥1)ℎ/2
𝜎𝑥 (𝑥1, ℎ/2) = − 3.924 0.881 0.755 0.629 0.944 0.818 0.566
𝐼𝑧
G2: 8.829 2.202 1.887 1.321 2.202 1.824 1.384
𝑃(𝑥2)ℎ/2 13.73
𝜎𝑥 (𝑥2, ℎ/2) = − 4
3.334 2.893 2.076 3.648 2.768 1.950
𝐼𝑧
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 18.63
4.655 3.963 2.831 4.843 3.837 2.579
1
9 𝑣= (∫ ∫ 𝑀(𝑥) 𝑑𝑥𝑑𝑥 + 𝐶1 𝑥 + 𝐶2 )
𝐸𝐼𝑧
23.54
5.976 4.969 3.585 6.353 5.221 3.460 Entonces integrando dos veces el valor de
4
M(x), la expresión de la deflexión queda
1 𝑃
e) Calcular el error relativo entre los esfuerzos 𝑣= ( (< 𝑥 >3 −< 𝑥 − 0.3 >3 −< 𝑥 − 0.6 >3 ) + 𝐶1 𝑥 + 𝐶2 )
𝐸𝐼𝑧 6
normales analíticos y experimentales.
Concluir respecto de las discrepancias o Evaluando las condiciones de frontera de los
similitudes encontradas. apoyos se encuentra el valor de las constates
C1 y C2.
Para este cálculo se tuvo en cuenta la siguiente 𝐶1 = 0.09𝑃
ecuación: 𝐶2 = 0
Finalmente, la ecuación para la deflexión
𝜎𝑥𝑎𝑛𝑎 (𝑥, 𝑦) − 𝜎𝑥𝑒𝑥𝑝 (𝑥, 𝑦) queda:
𝑒=| |
𝜎𝑥𝑎𝑛𝑎 (𝑥, 𝑦)
1 𝑃
𝑣= ( ((< 𝑥 >3 −< 𝑥 − 0.3 >3 −< 𝑥 − 0.6 >3 )) + 0.09𝑃𝑥)
𝐸𝐼𝑧 6
Obteniendo como resultado:
b) Calcular la deflexión experimental de la viga
Tabla 17 Error relativo entre los esfuerzos normales analíticos y
𝜐𝑗𝑒𝑥𝑝 , a partir de la lectura de los medidores
experimentales
de desplazamiento, para los dos niveles de
G1 G2 G3 G4 G5 G6 carga aplicada en los tres ciclos de la Parte
2.76 0.41 0.23 3.03 0.53 0.31 1.
3.18 0.57 0.28 3.18 0.52 0.25 Dado el montaje de la práctica de laboratorio, y
3.07 0.55 0.28 3.46 0.48 0.32 dado que la deflexión es una medida de carácter
3.19 0.56 0.27 3.36 0.51 0.34 cinemático, entonces los medidores nos arrojan la
deflexión de la viga en dichos puntos obteniendo la
3.26 0.55 0.27 3.53 0.63 0.30
siguiente tabla de deflexiones.

Tabla 18 Deflexiones (en mm) experimentales del montaje tipo 1

C. ENSAYO DE DEFLEXIÓN
Posición (valores de x en metros)

a) Obtener analíticamente la función de la Kgf 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75

deflexión en la viga 𝜐 𝑎𝑛𝑎 (𝑥) en términos del 0 0 0 0 0 0 0 0

módulo de elasticidad 𝐸 , del módulo de 0.4 -0.112 -0.244 -0.294 -0.310 -0.294 -0.242 -0.150
inercia 𝐼𝑧 , con respecto al eje 𝑧 y de la carga
1.4 -0.586 -0.969 -1.176 -1.246 -1.177 -0.963 -0.608
𝑃.
Primero se plantea el sistema con las 2.4 -1.043 -1.669 -2.026 -2.147 -2.026 -1.656 -1.054

solicitaciones. Nota: Todas las deflexiones se colocaron como negativas dado a

Calculando las reacciones de los apoyos la forma en que se definió la deflexión en el anterior literal.
obtenemos un valor de P para cada apoyo, luego con el c) Representar de forma gráfica la relación
cálculo de las reacciones se calcula el valor de la entre la deflexión 𝜐(𝑥) y la posición 𝑥 para
flexión en el extremo izquierdo de la viga usando las la carga 𝑃1 = 1.4𝑘𝑔𝑓 de la Parte 1. En la
funciones de singularidad de Macaulay. misma grafica superponer los siguientes
cinco resultados: dos curvas continuas de la
Obteniendo esta expresión para la flexión: deflexión analítica considerando el módulo
𝑀(𝑥) = 𝑃 < 𝑥 >1 − 𝑃 < 𝑥 − 0.3 >1 − 𝑃 < 𝑥 − 0.6 >1
de elasticidad del acero 𝐸𝑟 = 190 𝐺𝑃𝑎 y 𝐸𝑠 =
210 𝐺𝑃𝑎 , y las colecciones de puntos de la
Como la expresión de la deflexión se puede obtener deflexión experimental obtenidas por los
desde: medidores de desplazamiento en los tres
𝑑 2 𝑣 𝑀(𝑥) ciclos de carga.
=
𝑑𝑥 2 𝐸𝐼𝑧

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 10
 dato subrayado en color rojo presento una inconsistencia pues en
la toma de datos resulto positivo.

(c) Grafica cuando P=1.4 kgf:

Gráfico 4 Deflexión vs. Posición. P = 1.4 kgf

Gráfico 6 Deflexión vs. Posición. P = 1.4 kgf

d) Representar de forma gráfica la relación

entre la deflexión 𝜐(𝑥) y la posición 𝑥 para la (d) Grafica cuando P=2.4 kgf:
carga 𝑃2 = 2.4 𝑘𝑔𝑓 de la Parte 1, de la misma
forma indicada en el item anterior.

Gráfico 7 Deflexión vs. Posición. P = 2.4 kgf

Gráfico 5 Deflexión vs. Posición. P = 2.4 kgf f) Calcular los errores 𝑒𝑟 y 𝑒𝑠 de los resultados
analíticos con respecto a los experimentales
de la deflexión de la viga, considerando los
e) Calcular y representar gráficamente los módulos de elasticidad 𝐸𝑟 y 𝐸𝑠 .
resultados analíticos y experimentales de la
deflexión de la viga en la Parte 2, de la Para el cálculo de error se determinó el erro
manera mostrada en entre los incisos (b) y relativo porcentual de esta forma:
(d).
𝑣𝑒𝑥𝑝 − 𝑣𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
𝑒𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 = | | ∗ 100
(b) cálculo de deflexiones: 𝑣𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
Este error relativo se calculo para cada medida
Tabla 19 Deflexiones (en mm) experimentales del montaje tipo 2 realizada durante la practica consiguiendo
Posición (valores de x en metros) estos resultados.
Kg 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75
f Tabla 20 Cargas ensayo #1 (eje débil)
0 0 0 0 0 0 0 0
Ensayo #1 (eje débil)
0.4 -0.036 -0.042 -0.063 -0.078 -0.063 -0.038 0.014
Carga (kgf)
1.4 -0.149 -0.224 -0.267 -0.312 -0.286 -0.222 -0.11
posición
2.4 -0.269 -0.404 -0.488 -0.543 -0.506 -0.403 -0.234 0.4 1.4 2.4
(m)
0.15 37.402 6.422 2.842
Nota: Todas las deflexiones se colocaron como negativas dado a 0.25 11.321 0.621 1.097
la forma en que se definió la deflexión en el anterior literal. El
Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 11
 0.35 12.784 0.324 0.170
0.45 13.368 0.514 0.001
0.55 12.784 0.240 0.170
0.65 12.048 0.002 0.309

0.75 16.163 2.909 1.818

Tabla 21 Cargas ensayo #2 (eje fuerte)

Ensayo #2 (eje fuerte)

Carga (kgf)
posición
0.4 1.4 2.4
(m)
0.15 18.20 3.26 1.88
Gráfico 8 Deflexión vs. Posición de los dos montajes
0.25 37.94 5.43 0.51
0.35 24.02 7.99 1.90
0.45 11.38 1.28 2.82 El grafico 8 permite observar que los datos
0.55 24.02 1.44 1.71
experimentales comprueban el valor de dicho
factor. Específicamente observe que el punto
0.65 43.85 6.28 0.75
central de las dos gráficas, en el eje débil es
0.75 131.81 28.58 11.38
aproximadamente cuatro veces el valor del eje
fuerte.
g) Comparar la deflexión de la viga obtenida
en la Parte 1 en la cual se produce flexión, VII. INTERPRETACIÓN Y DISCUSIÓN
con respecto al eje débil y en la Parte 2 DE RESULTADOS
donde se produce flexión con respecto al eje
fuerte. Establecer la relación entre estos A. Ensayo de Torsión
resultados. En primer lugar, se observa que la constante
torsional encontrada para las secciones circulares es
Dado que de manera teórica lo único que mucho menor al de la constante torsional para la
cambia en el cálculo de la deflexión de la parte sección cuadrada. De allí se podría inferir que el
1 y la parte 2 es el valor que toma el momento momento polar de inercia de una sección circular (J) es
de inercia entonces podemos expresar la menor que el momento polar de inercia de una sección
relación como: cuadrada (I). Esto podría significar que una sección
∫ ∫ 𝑀(𝑥)⁄ circular tiene una menor resistencia a la torsión en
𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑙 𝐸𝐼𝑦 comparación con una sección cuadrada. También
= dependerá del material que se esté trabajando.
𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒 ∫ ∫ 𝑀(𝑥)⁄
𝐸𝐼𝑧 Por otra parte, observando los valores de giro 𝜙𝐶
obtenidos, se puede apreciar que ha medida que se
1 𝑏ℎ3 incrementa la masa o la carga de “50 en 50” así mismo
𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑙 𝐼𝑦 𝐼𝑧 12 aumenta el ángulo de giro, haciendo notar que existe
= = =
𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒 1 𝐼𝑦 ℎ𝑏3 una relación proporcional entre ambas magnitudes.
𝐼𝑧 12 Tras realizar las regresiones lineales entre los datos
ℎ2 (𝑐)
𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑙 = 𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒 ( 2 ) obtenidos de 𝑀𝑇 y 𝜙𝐶 se pudo determinar la
𝑏 pendiente y el coeficiente de variación de cada
Dados los datos experimentales tenemos material. Obteniendo como resultados lo consignado
2
𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑙 = 𝑣𝑒𝑗𝑒 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑡𝑒 (19.32 ⁄9.5832 ) en las tablas 3, 4 y 5. Esta pendiente 𝑘 𝑇 fue de gran
ayuda ya que permitió encontrar el módulo de
Entonces la relación entre estos resultados es elasticidad a cortante de cada material. Analizando los
de 4.06565, es decir la deflexión por el eje débil coeficientes de variación, se puede decir que son
es aproximadamente 4 veces la deflexión por el bastante buenos pues se acercan al valor 1, lo cual
eje fuerte. representa que hay una muy buena relación entre los
datos.
Frente a los módulos de elasticidad calculados se
puede decir que los cálculos realizados son
Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 12
convincentes pues luego de buscar en la literatura los experimentales, errores experimentales y energías, se
módulos de elasticidad de algunos materiales a concluye que la distribución de esfuerzos es variable a
metálicos se encontraron algunos que presentaban lo largo de la viga sometida a una carga puntual en su
dicho módulo. Como lo fue el latón o bronce para la extremo libre, con unos esfuerzos máximos
varilla M y acero al carbono para la varilla N. En el presentados en el empotramiento, a causa de un
módulo de elasticidad de la varilla N hubo una momento máximo, presentado en las galgas G1 y G4;
diferencia entre la de sección circular y la de sección y se manifiestan unos esfuerzos mínimos ubicados en
cuadrada, la diferencia no fue muy grande, se piensa la parte más cercana del punto de aplicación de la carga
que puede deberse a la cantidad de decimales en el puntual, con un momento mínimo, tomando en cuenta
proceso de cálculo. las galgas G3 y G6.
Es importante mencionar que los materiales
encontrados presentan características particulares, por Los resultados obtenidos para el esfuerzo analítico
ejemplo: El latón es una aleación de cobre y zinc. para la carga concentrada deben ser inversamente
Puede tener diferentes proporciones de estos dos proporcionales para las parejas de galgas (1-3, 2-4, 3-
metales, lo que afecta sus propiedades. Además, es 6) debido a que sobre la viga en la parte inferior se
relativamente maleable y se puede moldear fácilmente. encuentra a compresión y en la parte superior a
También tiene una apariencia dorada. tensión. Sin embargo, se encuentran pequeñas
Por su parte el acero al carbono es una aleación de diferencias en los esfuerzos reales que pueden
hierro y carbono. Además del carbono, puede contener explicarse por pequeñas variaciones en la distancia
otros elementos en pequeñas cantidades, como desde el eje neutro a cada par de galgas.
manganeso, fósforo o silicio. También es conocido por
su resistencia y dureza. Por otra parte, se pone en evidencia que una viga
Es importante tener en cuenta que las propiedades sometida a una carga puntual presenta muy pequeñas
y aplicaciones específicas de estos materiales pueden deformaciones, por lo que la energía interna
variar según las formulaciones exactas y los acumulada a causa de esas deformaciones y la energía
tratamientos térmicos utilizados. de deformación es muy mínima y casi despreciable en
También se puede apreciar que una varilla es más la viga.
dúctil que la otra, esto debido a la diferencia en
módulos de cortante y como el módulo de cortante se
relaciona con el módulo de Young de esta forma: C. Ensayo de Deflexión

2𝐺(1 + 𝑣) = 𝐸 Para el ensayo de deflexión resulta interesante

la medida que registro el medidor de
desplazamiento para el ensayo por el eje fuerte
cuando estaba con una carga P=0.4 y a una
distancia de 0.75. Es curioso pues esta distancia
denotaba como positiva lo cual no tiene sentido
pues indicaría que en ese punto la viga sube lo cual
está totalmente fuera de la realidad. Luego se
puede ver que en dicho punto al aumentar la carga
Imagen 6 varillas el punto se sale de la desviación esperada, es decir,
no está dentro del rango de las deflexiones cuando
En cuanto al cálculo de energía se puede ver que la se varía el módulo de Young entre 210 GPa y 190
razón presentada como comparación tiene una GPa.
tendencia hacia 1, esto quiere decir que son muy En cuanto a los errores relativos obtenidos se
parecidas, es decir la energía elástica de deformación observa que estos valores no tienen una tendencia
es igual a la integral de la función M(x) general, es decir no se agrupan a algún valor en
específico. También se puede observar que los
valores de errores relativos del ensayo # 2 son en
B. Ensayo de Flexión general mayores a los del ensayo # 1. Además, los
errores cuando P =0.4kgf son los más altos.
Como resultado de los cálculos realizados para
determinar los esfuerzos normales analíticos y VIII. CONCLUSIONES

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 13
 En cuanto a la práctica de deflexión dado que los
errores relativos no presentan un comportamiento • Los experimentos y la viabilidad de los
claro, varían unos a otros, se puede decir que el valor resultados de estos están íntimamente
experimental calculado presenta una gran dispersión relacionado con la capacidad de precisión de la
comparado con el valor real. Por lo cual se concluye instrumentación, sin embargo, también es
que la forma en que se midieron las deflexiones notorio reconocer la incertidumbre que genera
sumado en la forma de aplicación de la carga no fue la el error de paralaje, así en la notable labor del
más adecuada, para conseguir que los errores relativos ingeniero este debe saber interpretar y tratar
presenten una tendencia a algún valor se debería correctamente la información brindada por las
mejorar la aplicación de la carga como la medida de herramientas de medición.
las deflexiones.
Como una alternativa se puede implementar la
maquina universal de ensayos SHIMATZU para
aplicar la carga, mientras que para la medida de las X. CLÁUSULA DE HONORABILIDAD
deflexiones puede emplearse un montaje que permita FIRMADA
colocar los sensores de desplazamiento fijos y todos Nosotros, abajo firmantes. Declaramos que los
ubicados debajo de la viga. Se sugiere esta ubicación, cálculos, interpretación de resultados, conclusiones y
pues al hacer el cambio de ubicación de la probeta los
lecciones aprendidas realizadas son de nuestra autoría:
sensores ubicados arriba de ella registraron unos
valores altos en error relativo.
Cuando se trabaje con vigas estas registraran
menores deflexiones cuando estén trabajando por su
eje fuerte.

IX. LECCIONES APRENDIDAS

• En el diseño estructural la configuración de los

elementos es de vital importancia pues con ella
se garantiza que se aprovechen los materiales
al máximo, pues dependido de la configuración
_________________________
del elemento las propiedades pueden variar.
Andrés Felipe Mabisoy Juagibioy
• La Variación entre los módulos de elasticidad
durante la parte de deflexión (ver graficas 4, 5
6 y 7) nos da una idea de la importancia de los
disensos y negociaciones entre los fabricantes ____________________
de material pues llegar a estimar un promedio Carlos Alberto Gil Luque
para un módulo corte los esfuerzos/
deformaciones estarán cerca a el promedio al
que llegaron, es decir dentro de una desviación
considerada

• Se podría inferir acerca de la naturaleza que Juan Diego Vanegas Bustos

presentan las probetas en los experimentos,
sobre como el comportamiento de estas está
delimitado (además del material con las que
están hechas) por la singular configuración _________________________
estructural que estas poseen, teniendo mayor o Yoseph Tomás Fernández Pérez
menor resistencia a los esfuerzos estudiados en
cada caso, en ese mismo orden de ideas
podríamos asegurar que tenemos una mayor
eficacia de recursos si conocemos la
configuración estructural adecuada para cada
solicitación.
Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 14
 REFERENCIAS Parra, Bayona, Duran. Rios, Moreno.
Takeuchi, Lizarazo. Año 2020.
• Guía de laboratorio Capitulo 5 “determinación • Gere, J. M., & Goodno, B. J. (2009). Mecánica
del módulo de elasticidad en cortante de barras de materiales (7a. ed.--.). México, D.F:
sometidas a torsión.” Universidad Nacional de CENGAGE Learning
Colombia. Linero, Parra, Bayona, Duran. Rios,
Moreno. Takeuchi, Lizarazo. Año 2020.
• Guía de laboratorio Capitulo 6 “Determinación
del esfuerzo normal sobre una viga en
voladizo.” Universidad Nacional de Colombia.
Linero, Parra, Bayona, Duran. Rios, Moreno.
Takeuchi, Lizarazo. Año 2020.
• Guía de laboratorio Capitulo 8 “Determinar la
deflexión de una viga simplemente apoyada.”
Universidad Nacional de Colombia. Linero,

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I. 15
 XI. ANEXOS

Anexo #1 Esquema del montaje utilizado en los ensayos de deflexión.

La imagen es una adaptación del montaje utilizado en la guía de laboratorio capítulo 8 [3]

Anexo #2 Imagen sobre la caracterización de las probetas del ensayo de tracción.

La imagen es realizada por el autor.

Momento torsor vs rotacion

1,2

y = 18,425x + 0,0153
1
R² = 0,9986

0,8 y = 4,0167x + 0,0053

R² = 0,9997

0,6

0,4

y = 1,8632x + 0,0048
0,2 R² = 0,9995

0
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2

Barilla 1 material m seccion circular bariila 2 Material N seccion circular barrilla 3 material N seccion cuadrada

Laboratorio de Mecánica de Sólidos Módulo II: Solicitaciones: Torsión, Flexión y Deflexión. 2023 I.
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