Minería
Metalurgia
Software JKSimMet
Asignatura: Simulación y optimización de procesos metalúrgicos
Docente: Pedro Pablo Palominos
Alumnos:
Fecha de entrega: 17 abril 2023
1 Resumen
La simulación de un proceso consiste en la representación de un sistema y la predicción
de su comportamiento para determinadas condiciones, en las que se consideran
características de flujos involucrados, especificaciones de equipos y condiciones de
operación. Particularmente este informe está enfocado en realizar la simulación de
condiciones ideales de equipos de clasificación hidráulica.
Siguiendo lo planteando se
Simulación y optimización de procesos metalúrgicos
2 Objetivo general
Evaluar simulaciones en software metalúrgico JKSimMet, de acuerdo con las
condiciones ideales de un equipo hidrociclón.
3 Objetivos específicos
Realizar y tres simulaciones
4 Introducción
Dentro de las herramientas utilizadas en la industria minera, se tiene los softwares de
simulación que nos permite anticiparse al proceso real obteniendo su mejor desempeño.
Estas herramientas son empleadas por ingenieros de procesos, metalurgistas,
planificadores mineros entre otros, facilitando el desempeño de los procesos mineros
metalúrgicos frente a cambios operacionales como variaciones en el tonelaje de
alimentación, porcentaje de sólidos o granulometría, y cambios configuracionales, que
abarcan tanto las modificaciones en los parámetros de diseño de los equipos. Uno de los
principales softwares empleados para el desarrollo de proyectos es el simulador
metalúrgico JKSimMet, que brinda la capacidad de diseñar y simular circuitos de
conminución.
Simulación y optimización de procesos metalúrgicos
5 Software JKSimMet
JKSimMet es un software de simulación metalúrgico que brinda a los ingenieros la
capacidad de diseñar y simular circuitos de conminución, uno de los procesos más críticos
de las plantas concentradoras debido a su elevada ineficiencia energética. Dentro de las
particularidades del software destaca su sencillo funcionamiento, lo que permite que este
sea empleado tanto por profesionales expertos en el modelado o simulación, como por
cualquier profesional entendido en la temática del proceso de conminución. Su principal
aplicación es la de realizar análisis de procesos y optimización de circuitos existentes para
evaluar el rendimiento de la planta, además de ser extremadamente útil para efectuar
estudios de diseño conceptual, donde el propósito es evaluar la idoneidad de diferentes
diagramas de flujo para lograr un objetivo de desempeño deseado.
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6 Simulaciones en JKSimMet
6.1 Caso 1
A continuación, se muestran los escenarios realizados con el simulador JKSimMet para
lograr el ajuste se considera la siguiente configuración, se modifica la máxima tasa de
trabajo en la alimentación considerando que el hidrociclón no se debe acordonar.
En la primera simulación se puede observar que al aumentar la tasa de alimentación el
software nos arroja un error, porque lo que se deduce que la máxima tasa de alimentación
es 677ton de mineral, esta modificación se puede observar en la figura 1.
Ilustración 1: Escenarios simulados en JKSimMet.
Para la segunda alimentación se repite el caso de la primera, donde se puede observar
que la tasa de alimentación máxima es de 826ton de mineral, esta modificación se puede
observar en la figura 2.
Ilustración 2: Escenarios simulados en JKSimMet.
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6.2 Caso 2
En la siguiente simulación se modifican los valores estructurales del cilindro, largo y diámetro del
hidrociclón
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6.3 Caso 3
En las simulaciones se considera la siguiente configuración, el ajuste de los parámetros
establecidos para llegar a ocupar un 70% de la presión de operación,
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6.4 Gráficos
A continuación, se muestran los gráficos de dispersión de cada granulometría, en
el grafico se muestra los tres flujos en los cuales se trabajó la simulación, donde
podemos deducir que entre más tasa de alimentación menor porcentaje de fino y
mayor porcentaje de grueso
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7 Conclusión
Simulación y optimización de procesos metalúrgicos
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